JPH077396Y2 - Motor grader blade link mechanism - Google Patents
Motor grader blade link mechanismInfo
- Publication number
- JPH077396Y2 JPH077396Y2 JP8565389U JP8565389U JPH077396Y2 JP H077396 Y2 JPH077396 Y2 JP H077396Y2 JP 8565389 U JP8565389 U JP 8565389U JP 8565389 U JP8565389 U JP 8565389U JP H077396 Y2 JPH077396 Y2 JP H077396Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stopper
- blade
- drawbar
- link mechanism
- frame
- Prior art date
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- Operation Control Of Excavators (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はモータグレーダのブレードリンク機構に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a blade link mechanism of a motor grader.
（従来の技術） 従来のこの種機構は第９図に示すようにフレーム（１）
に先端をジヨイント結合させたドローバ（２）の後端
は、フレーム（１）の取付ヨーク（３）（３）にそれぞ
れ支持された一対のブレードリフトシリンダ（４）
（４）のロツド先端とジヨイント結合させると共に、フ
レーム（１）の取付ブラケツト（５）にロツド先端をジ
ヨイント結合させたセンタリフトシリンダ（６）の後端
とジヨイント結合させ、これらの各部の干渉を防止する
ためブレードリフトシリンダ（４）の取付ヨーク支持部
と該シリンダのロツド先端のドローバジヨイント結合部
との最小取付長さＬを長く設定している。(Prior Art) A conventional mechanism of this type has a frame (1) as shown in FIG.
The rear ends of the drawbars (2) whose ends are joined to each other are joined to a pair of blade lift cylinders (4) supported by mounting yokes (3) and (3) of the frame (1).
(4) The rod tip is joined to the rear end, and at the same time, the mounting bracket (5) of the frame (1) is joined to the rear end of the center lift cylinder (6) where the rod tip is joined. In order to prevent this, the minimum mounting length L between the mounting yoke support portion of the blade lift cylinder (4) and the draw-joint joint portion at the rod tip of the cylinder is set to be long.
（考案が解決しようとする課題） このためドローバ（２）に取付けられるブレードの持ち
上げ高さを高くとれないと共にブレードをバンクカツト
ポジシヨンにする場合、ブレードリフトシリンダ（４）
の前記最小取付長Ｌが短かければ、短かいほどブレード
のバンクカツト角度は大きく取れるが、従来どうしても
前記最小取付長さＬが長いためバツクカツト角度が大き
くとれない等の問題点があった。(Problems to be solved by the invention) For this reason, when the lifting height of the blade attached to the drawbar (2) cannot be made high and the blade has a bank cut position, the blade lift cylinder (4)
The shorter the minimum mounting length L, the larger the bank cut angle of the blade can be. However, there has been a problem that the back cutting angle cannot be set large because the minimum mounting length L is long.
本考案は、かゝる現状に鑑みなされたものであってブレ
ードリフトシリンダの最小長さを短かくしてブレードの
持ち上げ高さを高くすると共にバンクカツト角度を大き
く取れるようにすることを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to shorten the minimum length of the blade lift cylinder to increase the lifting height of the blade and to obtain a large bank cut angle.
（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するための本考案の構成を実施例に対
応する第１図乃至第７図を用いて説明すると本考案はフ
レーム（１）に設けたセンタシフトシリンダ（６）の取
付ブラケツト（５）に、下縁を扇形に拡開するストツパ
部（７）を形成し、該ストツパ部（７）にブレードリフ
トシリンダ（４）の最小ストロークエンドの直前で当接
するストツパ（８）をドローバ（２）に取付けたことを
特徴とする。(Means for Solving the Problems) The structure of the present invention for achieving the above object will be described with reference to FIG. 1 to FIG. 7 corresponding to an embodiment. The present invention is a center provided on a frame (1). A stop bracket (7) is formed on the mounting bracket (5) of the shift cylinder (6) for expanding the lower edge in a fan shape, and the stopper part (7) is provided immediately before the minimum stroke end of the blade lift cylinder (4). The abutment stopper (8) is attached to the draw bar (2).
（作用） そして本考案は上記の手段によりドローバ（２）を水平
に持ち上げた場合ブレードリフトシリンダ（４）（４）
の最小ストロークエンドに至る前に取付ブラケツト
（５）のストツパ部（７）とドローバ（２）のストツパ
（８）とが当たり他の部材の干渉による破壊を防止する
ためリフトシリンダ（４）（４）の最小取付長Ｌを短か
くしてバンクカツト角度を大きく取ることができる。(Operation) When the drawbar (2) is horizontally lifted by the above means, the present invention is blade lift cylinders (4) (4).
Before the minimum stroke end of the lift bracket (4) (4) (4) (4) (4) (4) (4) (4) (4) It is possible to make the bank cut angle large by shortening the minimum mounting length L of).
（実施例） 以下本考案の一実施例を第１図乃至第７図に基づいて説
明すると（１）はフレームを示し、該フレーム（１）に
先端をジヨイント結合されるドローバ（２）には、その
後端にフレーム（１）の取付ヨーク（３）（３）に、そ
れぞれ支持された一対のブレードリフトシリンダ（４）
（４）のロツド先端をジヨイント結合させると共に、フ
レーム（１）の取付ブラケツト（５）にロツド先端をジ
ヨイント結合されたセンタリフトシリンダ（６）の後端
をジヨイント結合させている。そして前記取付ブラケツ
ト（５）には、その下縁を扇形に拡開するストツパ部
（７）を形成させると共に前記ドローバ（２）にはブレ
ードリフトシリンダ（４）の最小ストロークエンドの直
前で該ストツパ部（７）に当接するストツパ（８）を形
成させた。図中（９）はブレード、（10）はジヨイント
結合部を示す。(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 7. (1) shows a frame, and a drawbar (2) having a tip joined to the frame (1) is provided with a drawbar (2). , A pair of blade lift cylinders (4) supported at their rear ends by mounting yokes (3) (3) of the frame (1)
The rod tip of (4) is jointed, and the rear end of the center lift cylinder (6) whose rod tip is jointed to the mounting bracket (5) of the frame (1) is jointed. The attachment bracket (5) is provided with a stopper portion (7) whose lower edge is expanded in a fan shape, and the drawbar (2) is provided with a stopper portion immediately before the minimum stroke end of the blade lift cylinder (4). A stopper (8) was formed that abuts the portion (7). In the figure, (9) shows a blade, and (10) shows a joint portion.
かくしてドローバ（２）を第３図に示すように水平に持
ち上げた場合ブレードリフトシリンダ（４）（４）の最
小ストロークエンドになる前にストツパ部（７）とスト
ツパ（８）とは当って他の部分の干渉による破壊を防止
し又ドローバ（２）を第４図に示すように左傾斜に持ち
上げた場合及び第５図に示すように右傾斜に持ち上げた
場合でもそれぞれのリフトシリンダ（４）（４）の最小
ストロークエンドになる前にストツパ部（７）とストツ
パ（８）とは当って他の部分の干渉による破壊を防止
し、更にドローバ（２）を第６図に示すようにバンクカ
ツトポジシヨンにした場合、その一方のブレートリフト
シリンダ（４）の最小取付長さＬを小さく取れるためバ
ンクカツト角度θが大きく取れる。Thus, when the draw bar (2) is lifted horizontally as shown in FIG. 3, the stopper portion (7) and the stopper (8) come into contact with each other before the minimum stroke end of the blade lift cylinders (4) (4) is reached. Of the lift cylinders (4) even when the drawbar (2) is lifted to the left as shown in FIG. 4 and to the right as shown in FIG. Before reaching the minimum stroke end of (4), the stopper part (7) and the stopper (8) hit each other to prevent damage due to interference of other parts, and further the draw bar (2) is connected to the bank as shown in FIG. When the cut position is used, the minimum cutting length L of one of the plate lift cylinders (4) can be made small, so that the bank cut angle θ can be made large.
（考案の効果） このように本考案によるときはフレーム（１）に設けた
センタシフトシリンダの取付ブラケツトブラケツト
（５）に、下縁を扇形に拡開するストツパ部（７）を形
成し該ストツパ部（７）にブレードリフトシリンダ
（４）（４）の最小ストロークエンドの直前で当接する
ストツパ（８）をドローバ（２）に取付けたものである
からブレードリフトシリンダ（４）（４）の最小ストロ
ークエンドに至る前にストツパ部（７）とストツパ
（８）とは当接して他の部材の干渉による破壊を防止し
てブレードリフトシリンダ（４）（４）の最小取付長Ｌ
を小さくしてブレード（９）の持ち上げ高さを大きくと
ることができると共にバンクカツト角度θを大きく取る
ことができ、而も扇形に拡開するストツパ部（７）は種
々のドローバ角度に対し連続的に弧の部分で接触するた
めストツパの当りを均一にして、局部的な破壊等が発生
しない等の効果を有する。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, the stopper bracket (5) for mounting the center shift cylinder provided on the frame (1) is provided with the stopper portion (7) for expanding the lower edge into a fan shape. Since the stopper (8) that comes into contact with the portion (7) immediately before the minimum stroke end of the blade lift cylinder (4) (4) is attached to the drawbar (2), the minimum of the blade lift cylinder (4) (4) Before reaching the stroke end, the stopper portion (7) and the stopper (8) come into contact with each other to prevent damage due to interference of other members, and thus the minimum mounting length L of the blade lift cylinders (4) and (4).
Can be reduced to increase the lifting height of the blade (9) and increase the bank cutting angle θ, and the stopper portion (7) that expands in a fan shape is continuous for various drawbar angles. Since the contact is made in the arc portion, the stopper is evenly contacted, so that there is an effect that local destruction or the like does not occur.
第１図は本考案の一実施例を示す側面図、第２図はリン
ク部の後面図、第３図はドローバを水平に持ち上げた後
面図、第４図はドローバを左傾斜に持ち上げた後面図、
第５図はドローバを右傾斜に持ち上げた後面図、第６図
はバンクカツト時の後面図、第７図はドローバの平面
図、第８図は従来例のドローバの平面図、第９図は従来
例のリンク部の後面図である。 （１）……フレーム、（２）……ドローバ （４）……ブレードリフトシリンダ、（５）……取付ブ
ラケツト （６）……センタシフトシリンダ、（７）……ストツパ
部 （８）……ストツパFIG. 1 is a side view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a rear view of a link portion, FIG. 3 is a rear view of a drawbar horizontally lifted, and FIG. 4 is a rear view of a drawbar tilted to the left. Figure,
FIG. 5 is a rear view of the drawbar lifted to the right, FIG. 6 is a rear view of the bank cut, FIG. 7 is a plan view of the drawbar, FIG. 8 is a plan view of a conventional drawbar, and FIG. 9 is a conventional view. It is a rear view of an example link part. (1) …… Frame, (2) …… Drawbar (4) …… Blade lift cylinder, (5) …… Mounting bracket (6) …… Center shift cylinder, (7) …… Stopper section (8) …… Stopper
Claims (1)
取付ブラケツトに、下縁を扇形に拡開するストツパ部を
形成し、該ストツパ部にブレードリフトシリンダの最小
ストロークエンドの直前で当接するストツパをドローバ
に取付けたことを特徴とするモータグレーダのブレード
リンク機構。Claims: 1. A center shift cylinder mounting bracket provided on a frame is provided with a stopper portion for expanding a lower edge into a fan shape, and a stopper abutting on the stopper portion immediately before a minimum stroke end of a blade lift cylinder is provided. A blade link mechanism for a motor grader characterized by being attached to the.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8565389U JPH077396Y2 (en) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | Motor grader blade link mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8565389U JPH077396Y2 (en) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | Motor grader blade link mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0325643U JPH0325643U (en) | 1991-03-15 |
| JPH077396Y2 true JPH077396Y2 (en) | 1995-02-22 |
Family
ID=31634898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8565389U Expired - Fee Related JPH077396Y2 (en) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | Motor grader blade link mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH077396Y2 (en) |
-
1989
- 1989-07-24 JP JP8565389U patent/JPH077396Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0325643U (en) | 1991-03-15 |
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