JPH0773639A - Tape position detecting mirror - Google Patents
Tape position detecting mirrorInfo
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- JPH0773639A JPH0773639A JP22011593A JP22011593A JPH0773639A JP H0773639 A JPH0773639 A JP H0773639A JP 22011593 A JP22011593 A JP 22011593A JP 22011593 A JP22011593 A JP 22011593A JP H0773639 A JPH0773639 A JP H0773639A
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- cartridge
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えばテープカートリ
ッジに内蔵される磁気テープの始端位置や終端位置を検
出するテープ位置検出用ミラーに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tape position detecting mirror for detecting the start and end positions of a magnetic tape contained in a tape cartridge.
【0002】[0002]
【従来の技術】例えば、種々のデータを記録するデータ
用のテープカートリッジとしては、実公平5−1437
7号公報に開示されたものが提案されている。かかるテ
ープカートリッジは、平板状をなすベース板と下部が開
放されたケースとによって形成されるカートリッジ内
に、一対のテープリール間に亘って掛け渡された磁気テ
ープと、この磁気テープを走行させる駆動機構とを内蔵
して構成されている。2. Description of the Related Art For example, as a data tape cartridge for recording various data, there is a Japanese Utility Model Publication No. 5-1437.
The one disclosed in Japanese Patent No. 7 has been proposed. In such a tape cartridge, a magnetic tape hung between a pair of tape reels in a cartridge formed by a flat base plate and a case whose lower portion is opened, and a drive for running the magnetic tape. It is configured by including a mechanism.
【0003】上記磁気テープは、ベース板上に回転可能
に支持された一方のテープリールから繰り出され、カー
トリッジの前面側両コーナー部分にそれぞれ回転可能に
支持された一対のテープガイドローラによって当該カー
トリッジ本体前面側に沿って走行せしめられ、最終的に
他方のテープリールに巻き取られるようになされてい
る。The magnetic tape is unwound from one tape reel rotatably supported on a base plate, and the cartridge body is supported by a pair of tape guide rollers rotatably supported on both front corners of the cartridge. The tape is made to run along the front side and finally wound up on the other tape reel.
【0004】上記駆動機構は、磁気テープを走行させる
駆動源となるベルトと、このベルトを回転させるベルト
駆動ローラと、該ベルトを所定のテンションを掛けた状
態で上記各テープリールに巻回された磁気テープに接触
させる一対のベルトガイドローラとから構成されてい
る。The drive mechanism is wound around each of the tape reels with a belt as a drive source for running the magnetic tape, a belt drive roller for rotating the belt, and a predetermined tension applied to the belt. It is composed of a pair of belt guide rollers that come into contact with the magnetic tape.
【0005】上記ベルト駆動ローラは、上記一対のテー
プガイドローラ間に回転可能に設けられ、上記カートリ
ッジに設けられた開口部よりその内部に臨む記録再生装
置の駆動ローラとのころがり接触により回転せしめられ
るようになされている。The belt drive roller is rotatably provided between the pair of tape guide rollers, and is rotated by rolling contact with the drive roller of the recording / reproducing apparatus which faces the inside through the opening provided in the cartridge. It is done like this.
【0006】一方、ベルトガイドローラは、カートリッ
ジ本体の背面側両コーナー部分に回転可能に設けられ、
各テープリールに巻回された磁気テープに所定のテンシ
ョンを持ってベルトを接触させるようになっている。On the other hand, belt guide rollers are rotatably provided at both corners on the back side of the cartridge body.
The belt is brought into contact with the magnetic tape wound around each tape reel with a predetermined tension.
【0007】また、上記カートリッジ内には、磁気テー
プの始端位置や終端位置を検出するためのテープ位置検
出用ミラーが設けられている。かかるテープ位置検出用
ミラーは、そのミラー面を磁気テープと対向するように
してベース基板に取り付けられている。このテープ位置
検出用ミラーのミラー面には、例えば磁気テープに穿設
された始端位置又は終端位置を示す検出用孔が写し出さ
れ、その反射光がケースに開設された開口を通して検出
手段に供給されるようになされている。Further, a tape position detecting mirror for detecting the start end position and the end position of the magnetic tape is provided in the cartridge. The tape position detecting mirror is attached to the base substrate with its mirror surface facing the magnetic tape. On the mirror surface of the tape position detecting mirror, for example, a detection hole indicating the starting end position or the ending position formed in the magnetic tape is projected, and the reflected light is supplied to the detecting means through the opening formed in the case. It is designed to be.
【0008】以上のように構成されたテープカートリッ
ジにおいては、記録再生装置に装着され記録又は再生モ
ードにされると、該装置に設けられた駆動ローラがカー
トリッジに形成された開口部を介してその内部へと臨
み、上記ベルト駆動ローラと接触して当該ベルト駆動ロ
ーラを回転させる。そして、このベルト駆動ローラの回
転によって上記一対のベルトガイドローラとの間に亘っ
て掛けられたベルトが回転せしめられ、かかるベルトに
よってテープリールが回転し、該テープリールに巻回さ
れた磁気テープが送り出しリールから巻取りリールへと
送られることになる。In the tape cartridge constructed as described above, when the tape cartridge is mounted in the recording / reproducing apparatus and the recording or reproducing mode is set, the driving roller provided in the apparatus is driven through the opening formed in the cartridge. The belt drive roller is exposed to the inside and comes into contact with the belt drive roller to rotate the belt drive roller. By the rotation of the belt driving roller, the belt wound between the pair of belt guide rollers is rotated, the tape reel is rotated by the belt, and the magnetic tape wound around the tape reel is rotated. It will be sent from the delivery reel to the take-up reel.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記テープ
カートリッジにおいて記録容量の増加に伴い磁気テープ
を長尺化すると、図9及び図10に示すように、テープ
リール101に巻回された磁気テープ102のテープ巻
き径が大径化することから、当該磁気テープ102とテ
ープ位置検出用ミラー103とのクリアランスが小さく
なり、これらが互いに接触する場合がある。By the way, when the length of the magnetic tape in the tape cartridge increases as the recording capacity increases, as shown in FIGS. 9 and 10, the magnetic tape 102 wound around the tape reel 101. Since the tape winding diameter is increased, the clearance between the magnetic tape 102 and the tape position detection mirror 103 becomes small, and these may come into contact with each other.
【0010】これを防止するため、ミラー面103aと
は反対側の背面部103bをカットすることにより、上
記磁気テープ102との接触を回避するような工夫がな
されている。In order to prevent this, the rear surface portion 103b opposite to the mirror surface 103a is cut to avoid contact with the magnetic tape 102.
【0011】しかし、テープ位置検出用ミラー103の
背面部103bのカット量を増やすと、ミラーの肉厚が
充分に取れなくなり、ベース板104に対する固定部分
105の機械的強度が低下する。また、かかるテープ位
置検出用ミラー103は、カートリッジのケース106
に形成された突起107によって押さえ付けられるが、
その突起107と接触するミラー押さえ部103cの面
積が充分に確保できなくなる。However, if the cut amount of the back surface portion 103b of the tape position detecting mirror 103 is increased, the wall thickness of the mirror cannot be sufficiently obtained, and the mechanical strength of the fixed portion 105 with respect to the base plate 104 is reduced. The tape position detecting mirror 103 is provided in the cartridge case 106.
It is pressed down by the protrusion 107 formed on
The area of the mirror pressing portion 103c in contact with the protrusion 107 cannot be secured sufficiently.
【0012】そこで本発明は、かかる従来の技術的な課
題に鑑みて提案されたものであって、磁気テープとの接
触が回避でき、しかも機械的強度並びにミラー押さえ部
の面積が充分に確保できるテープ位置検出用ミラーを提
供することを目的とする。Therefore, the present invention has been proposed in view of the above-mentioned conventional technical problems, and it is possible to avoid contact with a magnetic tape, and moreover, mechanical strength and the area of the mirror pressing portion can be sufficiently secured. An object of the present invention is to provide a tape position detecting mirror.
【0013】[0013]
【課題を解決するための手段】本発明は、カートリッジ
内に収納された磁気テープと対向して配置されるミラー
面を備えたテープ位置検出用本体と、上記テープ位置検
出用本体をカートリッジに位置決めする位置決め部材
と、上記テープ位置検出用本体をカートリッジに固定す
る固定部材と、上記固定部材を支持し、上記テープ位置
検出用本体のミラー面とは反対側の基端部に設けられる
固定部材支持部とを備え、その固定部材支持部をテーパ
ー状とすることにより、上述の課題を解決する。According to the present invention, there is provided a tape position detecting main body having a mirror surface arranged to face a magnetic tape housed in the cartridge, and the tape position detecting main body is positioned in the cartridge. Positioning member, a fixing member that fixes the tape position detecting main body to the cartridge, and a fixing member support that supports the fixing member and that is provided at the base end portion of the tape position detecting main body opposite to the mirror surface. And the fixing member support portion has a tapered shape, the above-mentioned problem is solved.
【0014】また、請求項1記載のテープ位置検出用ミ
ラーにおいて、テープ位置検出用本体のミラー面とは反
対側の背面にカートリッジの突起と接触するリブを高さ
方向に設けることにより、上述の課題を解決する。Further, in the tape position detecting mirror according to the first aspect, a rib for contacting the protrusion of the cartridge is provided in the height direction on the back surface of the tape position detecting main body opposite to the mirror surface, whereby the above-mentioned structure is provided. Solve the problem.
【0015】[0015]
【作用】本発明に係るテープ位置検出用ミラーにおいて
は、テープ位置検出用本体のミラー面とは反対側の基端
部に固定部材を支持する固定部材支持部が設けられる
が、この固定部材支持部をテーパー状としているので、
当該テープ位置検出用本体と固定部材支持部の付け根部
分における強度が確保され、その機械的強度が向上す
る。In the tape position detecting mirror according to the present invention, a fixing member supporting portion for supporting the fixing member is provided at the base end portion of the tape position detecting main body opposite to the mirror surface. Since the part is tapered,
The strength of the tape position detecting main body and the root portion of the fixing member supporting portion are secured, and the mechanical strength thereof is improved.
【0016】また、テープ位置検出用本体のミラー面と
は反対側の背面にカートリッジの突起と接触するリブが
設けられているので、このリブによりミラー押さえ部の
面積が充分に確保されると共に、固定部材支持部の撓み
も抑えられる。Further, since the rib for contacting the protrusion of the cartridge is provided on the rear surface of the tape position detecting main body on the side opposite to the mirror surface, this rib ensures a sufficient area of the mirror pressing portion, and Bending of the fixed member support portion can also be suppressed.
【0017】[0017]
【実施例】以下、本発明を適用した具体的な実施例につ
いて図面を参照しながら詳細に説明する。本実施例のテ
ープカートリッジにおいては、図1に示すように、一対
の上下ハーフ1,2からなるカートリッジ3内に、主と
してデータ信号を記録する磁気テープ4をカートリッジ
前面に沿って走行させるテープ走行系と、上記磁気テー
プ4を走行させるテープ駆動系を内蔵して構成されてい
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Specific embodiments to which the present invention is applied will be described in detail below with reference to the drawings. In the tape cartridge of this embodiment, as shown in FIG. 1, a tape running system for running a magnetic tape 4 mainly for recording data signals along a front surface of the cartridge 3 in a cartridge 3 composed of a pair of upper and lower halves 1 and 2. And a tape drive system for running the magnetic tape 4 therein.
【0018】上記カートリッジ3は、平面略長方形状を
なす板状体として形成される下ハーフ1と、一方が開放
されたケースとして形成される上ハーフ2とが突き合わ
されることにより、その内部にテープ走行系とテープ駆
動系を内蔵するに足る大きさの空間部を形成するように
なっている。上記下ハーフ1は、例えばアルミニウム等
の金属板からなる。一方、上ハーフ2は、合成樹脂等か
らなり、射出成形によって形成されている。The cartridge 3 has a lower half 1 formed as a plate-like body having a substantially rectangular shape in plan view, and an upper half 2 formed as a case with one open, butted to each other so that the cartridge 3 is internally formed. A space is formed that is large enough to accommodate the tape running system and the tape drive system. The lower half 1 is made of a metal plate such as aluminum. On the other hand, the upper half 2 is made of synthetic resin or the like and is formed by injection molding.
【0019】上記テープ走行系は、主として繰り出し用
のテープリール5と、巻取り用のテープリール6と、繰
り出し用のテープリール5から繰り出された磁気テープ
4をカートリッジ前面に沿って走行させるための一対の
テープガイドローラ7,8とから構成されている。The tape running system is mainly for running the tape reel 5 for feeding, the tape reel 6 for winding, and the magnetic tape 4 fed from the tape reel 5 for feeding along the front surface of the cartridge. It is composed of a pair of tape guide rollers 7 and 8.
【0020】上記一対のテープリール5,6は、下ハー
フ1の短辺方向における略中央部分に所定間隔を隔てて
軸止された一対のリール軸5a,6aを中心としてそれ
ぞれ回転可能に支持されている。これらテープリール
5,6のうち一方のテープリール5は、リール巻装部に
巻装した磁気テープ4を他方のテープリール6に送り出
すための送り出しリールとして機能する。これに対して
他方のテープリール6は、上記送り出しリールとして機
能するテープリール5から繰り出される磁気テープ4を
巻取るための巻取りリールとして機能する。The pair of tape reels 5 and 6 are rotatably supported about a pair of reel shafts 5a and 6a which are axially fixed to each other at a substantially central portion in the short side direction of the lower half 1 at predetermined intervals. ing. One of the tape reels 5 and 6 functions as a feed reel for feeding the magnetic tape 4 wound around the reel winding portion to the other tape reel 6. On the other hand, the other tape reel 6 functions as a take-up reel for winding the magnetic tape 4 delivered from the tape reel 5 that functions as the above-mentioned delivery reel.
【0021】上記テープガイドローラ7,8は、繰り出
しリールとして機能するテープリール5から繰り出され
る磁気テープ4をカートリッジ前面に沿って走行させた
後、これを巻取りリールとして機能する他方のテープリ
ール6へとテープパスさせるためのもので、当該カート
リッジ前面側の両コーナー部分に上記下ハーフ1に対し
て軸止されている。The tape guide rollers 7 and 8 allow the magnetic tape 4 fed from the tape reel 5 functioning as a feeding reel to run along the front surface of the cartridge and then the other tape reel 6 functioning as a take-up reel. It is used to pass the tape to the front half of the cartridge, and is axially fixed to the lower half 1 at both corners on the front side of the cartridge.
【0022】また、繰り出し側のテープガイドローラ7
に近接する位置には、走行する磁気テープ4をこのテー
プガイドローラ7の周面に巻付けさせ所定のテンション
を与えるための円柱状をなすガイドピン9が設けられて
いる。同様の目的で、繰り出し側のテープガイドローラ
8に近接する位置にも円柱状をなすガイドピン10が設
けられている。Further, the tape guide roller 7 on the feeding side
A columnar guide pin 9 for winding the traveling magnetic tape 4 around the peripheral surface of the tape guide roller 7 and applying a predetermined tension is provided at a position close to the. For the same purpose, a cylindrical guide pin 10 is provided at a position close to the tape guide roller 8 on the feeding side.
【0023】一方、テープ駆動系は、繰り出し側のテー
プリール5に巻装されている磁気テープ4を巻取り側の
テープリール6へと走行させるためのもので、ベルト駆
動ローラ11と一対のベルトガイドローラ12,13か
らなる3つの回転体と、これら回転体に掛け渡される円
環状をなすテープ状の駆動ベルト14とから構成されて
いる。On the other hand, the tape drive system is for running the magnetic tape 4 wound around the tape reel 5 on the payout side to the tape reel 6 on the take-up side, and includes a belt drive roller 11 and a pair of belts. It is composed of three rotating bodies composed of the guide rollers 12 and 13, and an annular tape-shaped drive belt 14 which is wound around these rotating bodies.
【0024】上記ベルト駆動ローラ11は、上記一対の
テープガイドローラ12,13の略中央であってカート
リッジ前面側に上記下ハーフ1に軸止された円柱状をな
す支軸11aに対して回転可能に支持され、図示しない
記録再生装置に設けられる駆動ローラところがり接触す
ることにより駆動力が与えられて回転するようになされ
ている。この駆動ローラところがり接触するローラ当接
部15は、磁気テープ4が巻き付くテープ体巻付け部の
上端面寄りの外周縁部に円環体として形成されている。The belt drive roller 11 is rotatable about a column-shaped support shaft 11a which is substantially centered between the pair of tape guide rollers 12 and 13 and is fixed to the lower half 1 on the front side of the cartridge. When the driving roller provided on the recording / reproducing apparatus (not shown) comes into contact with the driving roller, a driving force is applied to rotate the driving roller. The roller abutting portion 15 that comes into contact with the driving roller is formed as an annular body on the outer peripheral edge portion near the upper end surface of the tape body winding portion around which the magnetic tape 4 is wound.
【0025】なお、上記ローラ当接部15と相対向する
上ハーフ2には、記録再生装置に設けられる駆動ローラ
がカートリッジ3内に臨むための開口部17が設けられ
ている。The upper half 2 facing the roller contact portion 15 is provided with an opening 17 through which the drive roller provided in the recording / reproducing apparatus faces the cartridge 3.
【0026】一方、ベルトガイドローラ12,13は、
カートリッジ3の背面側の両コーナー部分に上記下ハー
フ1に軸止された円柱状をなす支軸12a,13aに対
して回転可能に支持され、上記ベルト駆動ローラ11と
に亘って掛けられた駆動ベルト14により回転せしめら
れるようになされている。On the other hand, the belt guide rollers 12 and 13 are
A drive which is rotatably supported at both corners on the back side of the cartridge 3 with respect to cylindrical support shafts 12a and 13a which are axially fixed to the lower half 1 and which is hung across the belt drive roller 11. It is adapted to be rotated by a belt 14.
【0027】かかるベルトガイドローラ12,13は、
支軸12a,13aを挿通させる貫通孔を有した円筒状
をなすテープ体巻付け部を有し、そのテープ体巻付け部
の周面に駆動ベルト14を巻付けるようになっている。The belt guide rollers 12 and 13 are
It has a cylindrical tape body winding portion having a through hole through which the support shafts 12a and 13a are inserted, and the drive belt 14 is wound around the peripheral surface of the tape body winding portion.
【0028】そして、上記のように構成されたベルト駆
動ローラ11とベルトガイドローラ12,13とに亘っ
て掛けられる駆動ベルト14は、弾性を有する円環状の
エンドレスベルトからなり、これらローラ11,12,
13間を所定のテンションを持って掛けられるようにな
されている。上記ベルト駆動ローラ11と一方のベルト
ガイドローラ12との間に掛けられた駆動ベルト14の
一部は、巻取りリールとして機能する一方のテープリー
ル6に巻装される磁気テープ4の周面に接触するように
なされている。同様に、上記ベルト駆動ローラ11と他
方のベルトガイドローラ13間に掛けられた駆動ベルト
14の一部は、繰り出しリールとして機能する他方のテ
ープリール5に巻装される磁気テープ4の周面に接触す
るようになされている。The drive belt 14 hung between the belt drive roller 11 and the belt guide rollers 12 and 13 configured as described above is an elastic annular endless belt. ,
It is designed so that the space between 13 can be hung with a predetermined tension. A part of the drive belt 14 hung between the belt drive roller 11 and the one belt guide roller 12 is provided on the circumferential surface of the magnetic tape 4 wound around the one tape reel 6 that functions as a take-up reel. It is designed to come into contact. Similarly, a part of the drive belt 14 hung between the belt drive roller 11 and the other belt guide roller 13 is attached to the peripheral surface of the magnetic tape 4 wound around the other tape reel 5 functioning as a feeding reel. It is designed to come into contact.
【0029】また、上記カートリッジ3内には、テープ
走行系とテープ駆動系の他に、記録再生時おいて記録再
生装置に設けられる記録再生ヘッドをカートリッジ3内
に臨ませるための開閉扉16が支点ピン16aを中心と
して回動可能に設けられている。この開閉扉16が設け
られる位置に対応した上ハーフ2には、当該開閉扉16
の外形状に応じた切り欠き部18が設けられている。さ
らに、このカートリッジ3内には、磁気テープ4の始端
位置又は終端位置を検出するためのテープ位置検出用ミ
ラー19が設けられている。In addition to the tape running system and the tape drive system, an opening / closing door 16 for exposing the recording / reproducing head provided in the recording / reproducing apparatus to the inside of the cartridge 3 is provided in the cartridge 3. It is provided so as to be rotatable around the fulcrum pin 16a. The upper half 2 corresponding to the position where the opening / closing door 16 is provided has the opening / closing door 16
A cutout portion 18 corresponding to the outer shape of the is provided. Further, in the cartridge 3, a tape position detecting mirror 19 for detecting the starting end position or the ending position of the magnetic tape 4 is provided.
【0030】上記テープ位置検出用ミラー19は、例え
ば樹脂等によって一体成形されてなるもので、図2ない
し図6に示すように、カートリッジ3内に収納された磁
気テープ4と対向して配置されるミラー面20を備えた
テープ位置検出用本体21と、このテープ位置検出用本
体21をカートリッジ3に位置決めする位置決め部材2
2と、該テープ位置検出用本体21をカートリッジ3に
固定する固定部材23と、上記固定部材23を支持し、
上記テープ位置検出用本体21のミラー面20とは反対
側の基端部に設けられる固定部材支持部24とを有して
構成されている。The tape position detecting mirror 19 is integrally formed of, for example, resin, and is arranged so as to face the magnetic tape 4 housed in the cartridge 3, as shown in FIGS. Tape position detecting main body 21 having a mirror surface 20 and a positioning member 2 for positioning the tape position detecting main body 21 in the cartridge 3.
2, a fixing member 23 for fixing the tape position detecting main body 21 to the cartridge 3, and supporting the fixing member 23,
The tape position detecting main body 21 includes a fixing member supporting portion 24 provided at a base end portion on the opposite side of the mirror surface 20.
【0031】テープ位置検出用本体21は、図2に示す
ように、上底に比べて下底がかなり広い略台形状をなす
支持体として形成されている。そして、このテープ位置
検出用本体21は、図5に示すように、ミラー面20よ
りこれと反対側の背面21cまでの長さL1 が、図10
に示す従来のミラーの長さL2 よりも短くなされてい
る。本例では、1mm程短くされている。この結果、従
来型ミラーに比べて本実施例のテープ位置検出用ミラー
19では若干軽量化されている。As shown in FIG. 2, the tape position detecting main body 21 is formed as a support having a substantially trapezoidal shape in which the lower bottom is considerably wider than the upper bottom. As shown in FIG. 5, the tape position detecting main body 21 has a length L 1 from the mirror surface 20 to the back surface 21c on the opposite side to that shown in FIG.
It is made shorter than the length L 2 of the conventional mirror shown in FIG. In this example, it is shortened by about 1 mm. As a result, the tape position detecting mirror 19 of the present embodiment is slightly lighter than the conventional mirror.
【0032】上記テープ位置検出用本体21の上底であ
る上端面21aは、後述する上ハーフ2に円柱状をなす
突起として設けられるミラー押さえ部材27が接触する
ミラー押さえ面とされている。したがって、このテープ
位置検出用本体21の上端面21aにミラー押さえ部材
27が接触することにより、テープ位置検出用ミラー1
9のカートリッジ3内でのがたつきが防止される。The upper end surface 21a, which is the upper bottom of the tape position detecting main body 21, is a mirror pressing surface with which a mirror pressing member 27 provided as a cylindrical projection on the upper half 2 described later comes into contact. Therefore, when the mirror pressing member 27 comes into contact with the upper end surface 21a of the tape position detecting main body 21, the tape position detecting mirror 1
The rattling of the cartridge 9 in the cartridge 9 is prevented.
【0033】ミラー面20は、図3及び図4に示すよう
に、例えば銀箔等を上記テープ位置検出用本体21の斜
面に熱を加えて圧着させる,いわゆるホットスタンプに
よって形成されている。かかるミラー面20は、カート
リッジ3の前面側を走行する磁気テープ4と相対向して
設けられ、例えば磁気テープ4に穿設されたテープ始端
位置又はテープ終端位置を示す検出用孔をこのミラー面
20によって反射させ、上ハーフ2に開設されたテープ
検出用孔25を介して検出手段に供給するようになって
いる。As shown in FIGS. 3 and 4, the mirror surface 20 is formed by a so-called hot stamp in which silver foil or the like is heat-bonded to the inclined surface of the tape position detecting main body 21 by heat. The mirror surface 20 is provided so as to face the magnetic tape 4 running on the front surface side of the cartridge 3. For example, the mirror surface 20 is provided with a detection hole indicating the tape start end position or the tape end position formed in the magnetic tape 4. It is reflected by 20 and supplied to the detecting means through the tape detecting hole 25 formed in the upper half 2.
【0034】位置決め部材22は、図5及び図6に示す
ように、テープ位置検出用本体21の下底となる下端面
21bに例えば円柱体として形成されている。この位置
決め部材22は、下ハーフ1に形成される位置決め孔に
挿入されることにより、カートリッジ3内におけるテー
プ位置検出用ミラー19の取り付け位置を規制するよう
になっている。As shown in FIGS. 5 and 6, the positioning member 22 is formed, for example, as a columnar body on the lower end surface 21b which is the bottom of the tape position detecting main body 21. The positioning member 22 is inserted into a positioning hole formed in the lower half 1 to regulate the mounting position of the tape position detection mirror 19 in the cartridge 3.
【0035】固定部材23は、上記テープ位置検出用本
体21のミラー面20とは反対側の背面21cに設けら
れた固定部材支持部24に支持されている。かかる固定
部材23は、先端部にフランジ部23aが設けられた円
柱体をその中心位置で二分した,いわゆるスリ割りとし
て形成され、下ハーフ1に形成される固定孔に挿入され
ることにより、テープ位置検出用ミラー19をカートリ
ッジ3に固定するようになっている。The fixing member 23 is supported by a fixing member supporting portion 24 provided on the rear surface 21c of the tape position detecting main body 21 opposite to the mirror surface 20. The fixing member 23 is formed as a so-called slit in which a columnar body having a flange portion 23a at the tip is divided into two at the center position, and is inserted into a fixing hole formed in the lower half 1 to form a tape. The position detecting mirror 19 is fixed to the cartridge 3.
【0036】上記固定部材23を支持する固定部材支持
部24は、テープ位置検出用本体21のミラー面20と
は反対側の背面21cにおける基端部に、このテープ位
置検出用本体21の下端面21bと面一となるようにし
て設けられている。かかる固定部材支持部24は、図5
及び図6に示すように、テープ位置検出用本体21との
付け根部分より先端部に行くに従ってその厚みが次第に
細くなるようなテーパー状として形成されている。例え
ば、そのテーパー角度θは、約5゜程度とされている。The fixing member support portion 24 for supporting the fixing member 23 is provided at the base end portion of the rear surface 21c of the tape position detecting main body 21 opposite to the mirror surface 20, and the lower end surface of the tape position detecting main body 21. It is provided so as to be flush with 21b. Such a fixing member support portion 24 is shown in FIG.
Further, as shown in FIG. 6, the taper shape is formed so that the thickness thereof becomes gradually smaller from the base portion of the tape position detecting main body 21 toward the tip end portion. For example, the taper angle θ is about 5 °.
【0037】また、上記テープ位置検出用本体21の背
面21cには、略半円弧状をなすリブ26が高さ方向に
設けられている。すなわち、上記リブ26は、テープ位
置検出用本体21の背面21cの略中央部に、上端面2
1aより固定部材支持部24との間に亘って連続した凸
条として形成されている。On the back surface 21c of the tape position detecting main body 21, ribs 26 having a substantially semi-arcuate shape are provided in the height direction. That is, the rib 26 is provided on the back surface 21c of the tape position detecting main body 21 at a substantially central portion thereof.
It is formed as a continuous ridge extending from 1a to the fixing member support portion 24.
【0038】このリブ26のテープ位置検出用本体21
の上端面21aと面一とされる面は、上記上ハーフ2に
設けられたミラー押さえ部材27が接触するようになさ
れており、当該ミラー押さえ部材27に対する受け面と
なっている。つまり、このリブ26を設けることによ
り、上記ミラー押さえ部材27と接触するテープ位置検
出用本体21の受け面の面積が拡大される。なお、本実
施例では、上記リブ26の半径は0.95mmとされて
いる。The tape position detecting main body 21 of the rib 26
The mirror pressing member 27 provided on the upper half 2 is in contact with a surface flush with the upper end surface 21 a of the above, and is a receiving surface for the mirror pressing member 27. That is, by providing the ribs 26, the area of the receiving surface of the tape position detecting main body 21 that contacts the mirror pressing member 27 is increased. In the present embodiment, the rib 26 has a radius of 0.95 mm.
【0039】そして、上記構成のテープ位置検出用ミラ
ー19は、図7及び図8に示すように、上ハーフ2に設
けられたミラー押さえ部材27によって上から押さえ付
けられ上下方向のがたつきが防止された形で、下ハーフ
1の所定位置に固定されるようになっている。As shown in FIGS. 7 and 8, the tape position detecting mirror 19 having the above-described structure is pressed from above by the mirror pressing member 27 provided on the upper half 2 so that there is no rattling in the vertical direction. It is adapted to be fixed in place on the lower half 1 in a prevented manner.
【0040】以上のようにして構成されたテープカート
リッジが記録再生装置に装着されると、当該記録再生装
置に内蔵される開蓋手段によって開閉扉16が図1中矢
印Xで示す方向に回動せしめられる。そして、記録再生
装置の記録再生ヘッドがカートリッジ3内に臨み、磁気
ギャップ部が磁気テープ4と接触する。それと同時に、
記録再生装置の駆動ローラが上ハーフ2の開口部17を
介してカートリッジ3内に臨み、ベルト駆動ローラ11
のローラ当接部15に対してころがり接触し、このベル
ト駆動ローラ11を回転させる。When the tape cartridge constructed as described above is mounted in the recording / reproducing apparatus, the opening / closing door 16 is rotated in the direction shown by arrow X in FIG. 1 by the opening means incorporated in the recording / reproducing apparatus. Be punished. Then, the recording / reproducing head of the recording / reproducing apparatus faces the inside of the cartridge 3, and the magnetic gap portion contacts the magnetic tape 4. At the same time,
The drive roller of the recording / reproducing apparatus faces the inside of the cartridge 3 through the opening 17 of the upper half 2, and the belt drive roller 11
The belt drive roller 11 is rotated by making a rolling contact with the roller contact portion 15 of.
【0041】すると、ベルト駆動ローラ11の回転によ
って駆動ベルト14が例えば図1中矢印Aで示す方向に
回転せしめられる。このとき、駆動ベルト14は、強い
テンションがかけられた状態でテープリール5,6に巻
回された磁気テープ4の外周に接触されているので、こ
の駆動ベルト14の回動に伴ってテープリール5,6が
回転せしめられる。その結果、磁気テープ4は、繰り出
し側のテープリール5から繰り出されてカートリッジ前
面に沿って走行し、最終的に巻取り側のテープリール6
へと巻取られることになる。Then, the drive belt 14 is rotated by the rotation of the belt drive roller 11, for example, in the direction indicated by the arrow A in FIG. At this time, the drive belt 14 is in contact with the outer circumference of the magnetic tape 4 wound around the tape reels 5 and 6 in a state in which a strong tension is applied. 5 and 6 are rotated. As a result, the magnetic tape 4 is fed from the tape reel 5 on the feeding side and runs along the front surface of the cartridge, and finally the tape reel 6 on the winding side.
Will be wound up.
【0042】巻取り側のテープリール6には、次々と磁
気テープ4が巻回されて行き、最終的に繰り出し側のテ
ープリール5に巻回されていた全ての磁気テープ4が巻
回されることになる。ここで例えば、磁気テープ4の長
尺化がされた高容量のテープカートリッジにおいては、
テープ巻き径の増大によって従来型のミラーでは磁気テ
ープとミラーとの接触が生じるが、本実施例のテープ位
置検出用ミラー9では接触が生じない。The magnetic tape 4 is successively wound around the take-up tape reel 6, and finally all the magnetic tapes 4 wound around the pay-out tape reel 5 are wound. It will be. Here, for example, in a high-capacity tape cartridge in which the length of the magnetic tape 4 is increased,
Due to the increase in the tape winding diameter, the magnetic tape and the mirror come into contact with each other in the conventional mirror, but the tape position detecting mirror 9 of this embodiment does not come into contact with each other.
【0043】すなわち、本実施例のテープ位置検出用ミ
ラー9では、ミラー面20よりこれと反対側の背面21
cまでの長さL1 が従来のミラーの長さL2 よりも短く
されているので、テープ位置検出用本体21の背面21
cと磁気テープ4までの距離L3 が確保され、当該磁気
テープ4がミラーに接触するようなことがない。上記距
離L3 は、例えば1.475mmとされている。That is, in the tape position detecting mirror 9 of this embodiment, the back surface 21 opposite to the mirror surface 20 is provided.
Since the length L 1 up to c is shorter than the length L 2 of the conventional mirror, the rear surface 21 of the tape position detecting main body 21 is
The distance L 3 between c and the magnetic tape 4 is secured, and the magnetic tape 4 does not come into contact with the mirror. The distance L 3 is set to 1.475 mm, for example.
【0044】また、固定部材支持部24は、テープ位置
検出用本体21との基端部よりその先端側に向かってそ
の厚みが次第に薄くなるようなテーパー状とされている
ので、テープリール6に巻回される磁気テープ4の巻面
下部4aとの距離L4 が確保される。また、テープ位置
検出用本体21との付け根部分では固定部材支持部24
の厚みが厚くされているので、当該付け根部分の機械的
強度が確保され、破損するようなことがないようになさ
れている。Further, since the fixing member supporting portion 24 has a taper shape in which the thickness is gradually reduced from the base end portion of the tape position detecting main body 21 toward the tip end side thereof, the tape reel 6 is attached to the tape reel 6. The distance L 4 between the wound magnetic tape 4 and the lower winding surface 4a is secured. Further, at the base of the tape position detecting main body 21, the fixing member supporting portion 24 is provided.
Since the thickness of the base is made thicker, the mechanical strength of the root part is secured and the base part is prevented from being damaged.
【0045】また、テープ位置検出用本体21の背面に
は、ミラー押さえ部材27と接触する上端面21aから
固定部材支持部24に亘ってリブ26が形成されている
ので、このリブ26により上記固定部材支持部24の撓
みを抑制することができる。Further, since a rib 26 is formed on the rear surface of the tape position detecting main body 21 from the upper end surface 21a contacting the mirror pressing member 27 to the fixing member supporting portion 24, the rib 26 fixes the above-mentioned fixing. Bending of the member support portion 24 can be suppressed.
【0046】[0046]
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明のテープ位置検出用ミラーにおいては、ミラーをカー
トリッジに固定する固定部材を支持する固定部材支持部
をテーパー状としているので、記録容量の増加に伴う長
尺化による磁気テープとの接触を回避するべくミラー背
面のにげ量を増やすことによって発生するミラーの強度
不足を解消することができる。また、ミラーの背面にリ
ブを設けているので、カートリッジに設けられるミラー
押さえ部材に対する受け面の面積を確保できると共に、
ミラーの機械的強度も増大する。As is apparent from the above description, in the tape position detecting mirror of the present invention, the fixing member supporting portion for supporting the fixing member for fixing the mirror to the cartridge has a taper shape, so that the recording capacity is increased. It is possible to eliminate the insufficient strength of the mirror caused by increasing the amount of burr on the rear surface of the mirror in order to avoid contact with the magnetic tape due to the lengthening of the mirror. Also, since the rib is provided on the back surface of the mirror, the area of the receiving surface for the mirror pressing member provided in the cartridge can be secured, and
The mechanical strength of the mirror is also increased.
【図1】テープカートリッジの一例を示す分解斜視図で
ある。FIG. 1 is an exploded perspective view showing an example of a tape cartridge.
【図2】テープ位置検出用ミラーの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a tape position detecting mirror.
【図3】テープ位置検出用ミラーの平面図である。FIG. 3 is a plan view of a tape position detecting mirror.
【図4】テープ位置検出用ミラーの正面図である。FIG. 4 is a front view of a tape position detecting mirror.
【図5】テープ位置検出用ミラーの側面図である。FIG. 5 is a side view of a tape position detecting mirror.
【図6】テープ位置検出用ミラーの断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a tape position detecting mirror.
【図7】巻取り側のテープリールに全ての磁気テープが
巻回されたときのテープ位置検出用ミラーと磁気テープ
の位置関係を示す要部拡大平面図である。FIG. 7 is an enlarged plan view of an essential portion showing the positional relationship between the tape position detection mirror and the magnetic tape when all the magnetic tapes are wound around the winding-side tape reel.
【図8】巻取り側のテープリールに全ての磁気テープが
巻回されたときのテープ位置検出用ミラーと磁気テープ
の位置関係を示す要部拡大断面図である。FIG. 8 is an enlarged sectional view of an essential part showing the positional relationship between the tape position detection mirror and the magnetic tape when all the magnetic tapes are wound around the winding-side tape reel.
【図9】巻取り側のテープリールに全ての磁気テープが
巻回されたときの従来構造のテープ位置検出用ミラーと
磁気テープの位置関係を示す要部拡大平面図である。FIG. 9 is an enlarged plan view of an essential part showing the positional relationship between the tape position detection mirror and the magnetic tape of the conventional structure when all the magnetic tapes are wound around the winding-side tape reel.
【図10】巻取り側のテープリールに全ての磁気テープ
が巻回されたときの従来構造のテープ位置検出用ミラー
と磁気テープの位置関係を示す要部拡大断面図である。FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view of a main part showing the positional relationship between the tape position detection mirror having a conventional structure and the magnetic tape when all the magnetic tapes are wound around the winding-side tape reel.
1・・・下ハーフ 2・・・上ハーフ 3・・・カートリッジ 4・・・磁気テープ 5,6・・・テープリール 11・・・ベルト駆動ローラ 12,13・・・ベルトガイドローラ 19・・・テープ位置検出用ミラー 20・・・ミラー面 21・・・テープ位置検出用本体 22・・・位置決め部材 23・・・固定部材 24・・・固定部材支持部 26・・・リブ 27・・・ミラー押さえ部材 1 ... Lower half 2 ... Upper half 3 ... Cartridge 4 ... Magnetic tape 5, 6 ... Tape reel 11 ... Belt drive roller 12, 13 ... Belt guide roller 19 ... -Tape position detecting mirror 20 ... Mirror surface 21 ... Tape position detecting main body 22 ... Positioning member 23 ... Fixing member 24 ... Fixing member supporting portion 26 ... Rib 27 ... Mirror holding member
Claims (2)
と対向して配置されるミラー面を備えたテープ位置検出
用本体と、 上記テープ位置検出用本体をカートリッジに位置決めす
る位置決め部材と、 上記テープ位置検出用本体をカートリッジに固定する固
定部材と、 上記固定部材を支持し、上記テープ位置検出用本体のミ
ラー面とは反対側の基端部に設けられるテーパー状とさ
れた固定部材支持部とを有してなるテープ位置検出用ミ
ラー。1. A tape position detecting main body having a mirror surface arranged to face a magnetic tape housed in a cartridge, a positioning member for positioning the tape position detecting main body in the cartridge, and the tape position. A fixing member for fixing the detecting main body to the cartridge; and a fixing member supporting portion having a tapered shape which supports the fixing member and is provided at a base end portion of the tape position detecting main body opposite to the mirror surface. Included tape position detection mirror.
対側の背面にカートリッジの突起と接触するリブが高さ
方向に設けられていることを特徴とする請求項1記載の
テープ位置検出用ミラー。2. The tape position detecting body according to claim 1, wherein a rib for contacting the protrusion of the cartridge is provided in a height direction on a rear surface of the tape position detecting body opposite to the mirror surface. mirror.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22011593A JPH0773639A (en) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | Tape position detecting mirror |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22011593A JPH0773639A (en) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | Tape position detecting mirror |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0773639A true JPH0773639A (en) | 1995-03-17 |
Family
ID=16746154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22011593A Pending JPH0773639A (en) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | Tape position detecting mirror |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0773639A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6335814B1 (en) | 1997-08-22 | 2002-01-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical transmission system and optical transmitter and optical receiver used therefor |
-
1993
- 1993-09-03 JP JP22011593A patent/JPH0773639A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6335814B1 (en) | 1997-08-22 | 2002-01-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical transmission system and optical transmitter and optical receiver used therefor |
US6690893B2 (en) | 1997-08-22 | 2004-02-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical transmitter |
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Legal Events
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