JPH0769252B2 - 改良された混合流ファンを備えたガスサンプリング装置 - Google Patents

改良された混合流ファンを備えたガスサンプリング装置

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JPH0769252B2
JPH0769252B2 JP3504466A JP50446691A JPH0769252B2 JP H0769252 B2 JPH0769252 B2 JP H0769252B2 JP 3504466 A JP3504466 A JP 3504466A JP 50446691 A JP50446691 A JP 50446691A JP H0769252 B2 JPH0769252 B2 JP H0769252B2
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Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 発明の分野 本発明はガスの検知に関するものであり、特に、サンプ
ルガスを装置内のセンサに引き込むガスサンプリング装
置に関する。
背景技術 ガスをサンプリングして、サンプルガス中の特定のガス
の濃度を測定する装置がよく知られている。このような
ガスサンプリング装置は、一般に、特定のガスの存在に
応答して電気信号を発するガスセンサと、その信号を読
み出し可能な出力に変換する回路構成を有している。ガ
スサンプリング装置は、プローブを介してサンプルガス
を引き込み、そのガスがセンサを通過するようにするポ
ンプを有している場合がよくある。
携帯用のバッテリー作動式ガスサンプリング装置もまた
よく知られている。これらの装置は、大型のベンチ式装
置を使用するのに向いていない遠隔地や他の場所におい
て、特定のガスの存在をテストする場合に用いられる。
携帯用のガスサンプリング装置は一般に、炉、ガス温水
加熱器、及び一酸化炭素、亜硫酸ガス、酸素などの過剰
な濃度が問題点の引金となるような装置の作動を点検者
が点検するために用いられる。
ガスをサンプリング装置に引き込むために、レシプロポ
ンプを用いることが知られている。しかし、レシプロポ
ンプは多くの欠点を備えている。つまり、レシプロポン
プから流出するガスは、ポンプ内部へのダイヤフラムの
往復運動の結果、圧力の脈動を起こす。このような圧力
の脈動は、超感圧式の電気化学式ガスセンサのような多
くのガスセンサの作動を防げる。さらに、レシプロポン
プは、高価で強力なモータを必要とし、塵や液体に対し
て反応しやすい。
リスかご型の遠心ファンもまた、サンプルガスをガスサ
ンプリング装置に引き込むのに使用されている。しか
し、このようなファンは、低い圧力ポテンシャルを発す
るのみで、高圧に抗してサンプルガスを引き込むことは
できない。さらに、この構造では、残留ガスがテストの
後も残って、次のテストから得られる読み出し出力に悪
影響を与える可能性がある。また、リスかご型のファン
はあまりにも大量のガスを吸い込むとともに、装置の電
源からあまりにも大量のエネルギーを消費する。
本発明の目的は、ガスをガスセンサに充分に引き込みな
がらも、従来技術の欠点を解消するガスサンプリング装
置を提供することにある。また、安価なモータを使用
し、ほとんど残留ガスを残さず、安定した圧力でガスを
引き込み、塵や水に敏感でなく、比較的保守点検の必要
が少なく、リスかご型ファンより大きな圧力差を生み出
しながらも、少量のサンプルガスを引き込むだけでよ
く、作動中のエネルギー効率がよいガスサンプリング装
置を提供することも目的である。
発明の概要 本発明によるガスサンプリング装置は以下のような特徴
を備えている。
先ず、隔室基部とこれに取り付けられた隔室天井部とか
らなる隔室が備えられ、この隔室基部には、これを貫通
して隔室につながるガス流路(貫通孔)が形成されてい
る。隔室には循環ファンが備えられ、これはガス流路か
ら離れた箇所に位置し、隔室基部の上面とほぼ平行な平
面で回転することによってガス流をガス流路へ送る。フ
ァンに固着され隔室基部に直交して貫通する回転軸を有
するモータが隔室基部の下面に設けられている。ガスセ
ンサも隔室基部の下面に設けられて上記ガス流路と連通
している。ガスの取入れ流路がファンの上方において隔
室天井部を貫通するように設けられ、排出流路がガス流
路の上方において同じく隔室天井部を貫通するように設
けられている。
さらに、隔室天井部は、ファンの外周を間隔をあけて囲
むファンハウジングと、このファンハウジングから上記
ガス流路まで接線方向に沿って延びるガストンネルハウ
ジングとを有している。ファンの外周とファンハウジン
グの内壁との間隔は、ファンの回転方向に徐々に増加
し、ガストンネルハウジングからファンハウジングへの
移行領域で最も狭く、かつ、ファンハウジングからガス
トンネルハウジングへの移行領域で最も広くなってい
る。
具体的な構成として、ファンの外周と前記ファンハウジ
ングの内壁との間隔は、ガストンネルハウジングからフ
ァンハウジングへの移行領域において、ファンの外径の
約6〜12%、好ましくは約8%である。又、ファンハウ
ジングの内側上面とファンの頂縁部との間隔について
も、ファンの外径の約6〜12%、好ましくは約8%であ
る。
ファンの具体構造として、ファンは平坦な中央領域と、
この中央領域から隔室基部へ延びるテーパー状の周部領
域とを備えた環状底部材を有している。そして、環状底
部材の上面に沿ってほぼ垂直に延びる長いファン羽根と
短いファン羽根とが交互に配されて成る複数のファン羽
根が設けられている。ファン羽根は、テーパー状周部領
域に沿って平坦な中央領域へ径方向に延びており、その
刃先がファンの中央から間隔を隔てて配されている。そ
して、長いファン羽根は短いファン羽根よりも、ファン
の中央に向かって長く延びている。
さらに好ましくは、ファンが、その外周に沿って、隔室
基部に向かって延びる薄いスカート部を有し、その下縁
部と隔室基部とが所定の隙間を隔てている。又、中央領
域において隣り合う長いファン羽根の刃先同士の間隔
は、中央領域において隣り合う長いファン羽根の刃先と
短いファン羽根の刃先との間隔とほぼ同じである ファンを駆動するのに使用されるモータは、少なくとも
7,000rpmで回転することができる直流モータであること
が好ましい。ガスセンサは、電気化学式ガスセンサ、接
触反応型可燃性ガスセンサ、固体ガスセンサ、電気光学
式ガスセンサ等、いずれのタイプのものであってもよ
い。
取入れ流路に接続される取入れ管路と、排出流路に接続
される排気管路とを備えたプローブをこのガスサンプリ
ング装置に含めることもできる。そして、このプローブ
が、内側チューブと、隙間を隔ててこれを囲む外側チュ
ーブとを有しており、外側チューブの両端部が閉塞され
ているとともに内側チューブが両端部を越えて外側へ延
出しており、外側チューブの一端部に排気開口部が形成
され、内側チューブを介して取入れ管路にガスが供給さ
れるとともに内側チューブと外側チューブとの間の隙間
を介して排気管路からガスが送り出される構造が好まし
い。
図面の簡単な説明 図1は本発明にかかるガスサンプリング装置の正面図、 図2は図1に示されたガスサンプリング装置の背面図、 図3は図1に示されたガスサンプリング装置の側面図、 図4は後部ハウジングを取り外した、図1に示されたガ
スサンプリング装置の背面図、 図5は図4に示されたガスサンプリング装置に設けられ
た隔室アセンブリ、モータ及びセンサの正面図、 図6は図5に示された部材の分解図、 図7は図5に示された隔室アセンブリの平面図、 図8は天井部を取り外した、図5に示された隔室アセン
ブリの平面図、 図9はファンを内装した隔室天井部の底面図、 図10は図8のX−X線に沿った断面図、 図11は図8に示されたファンの底面図、 図12は本発明にかかる煙道ガスサンプリングプローブに
接続された、図1のガスサンプリング装置の一部断面側
面図である。
好適な実施例の説明 本発明にかかる携帯用のバッテリー作動式ガスサンプリ
ング装置2が、図1〜図3に示されている。このガスサ
ンプリング装置2は、後部ハウジング6に接続された前
部ハウジング4を有する。ハウジング4,6は、ガスサン
プリング装置2の作動部材を内包する。後部ハウジング
はバッテリー室を有しており、これは取り外し可能なバ
ッテリー室カバー8によって密閉されている。前部及び
後部ハウジング4,6は、広い上部と狭い下部を備えてい
るものとして示されているが、他の形状及び外形も容易
に用いることができる。前部及び後部ハウジング4,6の
下部は、ガスサンプリング装置2を扱い易くするため
に、グリップ領域10を備えていてもよい。さらに、後部
ハウジング6は、その上部からバッテリー室カバー8の
下部まで延びる弾性ストラップ12を有する。ストラップ
12は、クリップ14などによりバッテリー室カバー8に取
り外し可能に固着されていてもよい。ストラップ12は、
使用者の手をグリップ領域10の回りで定位置にぴったり
と、しかしながら窮屈でないように保持して、装置2を
不測に落したりすることのないようにするものである。
ガスサンプリング装置2の上部には、後部ハウジング6
を介して、テスト中のサンプルガスが入ってくる流れを
案内する取入れニップル16と、サンプルガスを流入源、
あるいは大気中へ戻すよう案内する排出ニップル18が設
けられている。ガスサンプリング装置2は、特定のガス
濃度を信号で指示するようになっており、濃度が液晶デ
ィスプレイ20または他の従来の読み出し手段に表示され
る。又、前部ハウジング4は便利な操作ボタンを有して
いてもよい。図示するように、前部ハウジング4は、電
源スイッチ22、ディスプレイ20のためのライトスイッチ
24、及びポテンショメータ26を備えている。ポテンショ
メータ26はガスサンプリング装置ではよく知られた部材
であり、サンプルガスが装置内を流れる前に装置の較正
するために用いられる。
図4には、図1〜図3に示されたガスサンプリング装置
2の内部の作動部材が示されている。装置2は、前部ハ
ウジング4と一体形成された複数のボス30によって支持
されるプリント回路基盤28を有している。同様のボスが
後部ハウジング6に形成されており、ガスサンプリング
装置2内でプリント回路基盤28を隙間なく支持する。プ
リント回路基盤28の下端部は一対のバッテリー接触子32
を備えている。対向するバッテリー接触子は、プリント
回路基盤28の上端部、または後部ハウジング6に設けら
れてもよい。又、ガスサンプリング装置2は、一対のモ
ータワイヤ36によりプリント回路基盤28に電気的に接続
されたモータ34を有する。モータ34は、7,000rpmか、あ
るいはそれ以上の速度で回転することのできる小型の直
流モータであることが好ましい。一方、ガスサンプリン
グ装置は、複数のセンサワイヤ40によりプリント回路基
盤28に電気的に接続されたガスセンサ38を有する。例え
ば、センサ38は、準備、感知、カソード電極を有する3
電極型電気化学式ガスセンサであってもよい。これらの
電極のぞれぞれは、プリント回路基盤28に対して、個々
のワイヤを必要とする。従って、図4は、センサ38から
プリント回路基盤28まで延びる3本のセンサワイヤを示
す。又、センサ38は接触反応式可燃性ガスセンサ、固体
ガスセンサ、または電気光学式ガスセンサであってもよ
い。
ほぼ平面の隔室基部42と隔室天井部44からなるガス隔室
は、モータ34及びセンサ38の上方でガスサンプリング装
置2の頂部の下方において、ガスサンプリング装置2内
に設けられている。循環ファン46が、隔室天井部44と隔
室基部42で形成されたガス隔室内に位置しており、隔室
基部42の上面とほぼ平行な面で回転する。モータ34は隔
室基部42の下面に設けられるとともに、隔室基部42と直
交して延びるモータ軸48により、ファン46に接続されて
いる。ガス流路または孔50は、隔室基部42の下面に設け
られたガスセンサ38の真上に、これと流体連通するよう
に、隔室基部42を貫通している。
図4〜図9に関し、隔室天井部44は底フランジ52と膨出
ハウジング54を有している。取入れニップル16は膨出ハ
ウジング54に接続されているとともに、膨出ハウジング
54の内部へこれを貫通して延びる流路を備えている。取
入れニップル16は、隔室天井部44を介して流路を形成し
ており、ファン46の中央の真上に位置するとともに、こ
れに対してほぼ直交する方向に向いている。排出ニップ
ル18もまた、膨出ハウジング54に接続されるとともに、
膨出ハウジング54の内部へこれを貫通して延びる流路を
備えている。排出ニップル18は、隔室天井部44を介して
流路を形成しており、ガス流路50の真上に位置してい
る。図8に示すように、ファン46は隔室基部42の上面の
上方に設けられるとともに、ガス流路50から間隔を隔て
て配されている。
隔室基部42は、丸い角部を備えたほぼ矩形のプレートで
ある。隔室天井部44のフランジ52は、所定量外側に延び
て、隔室天井部44の外形が隔室基部42の外形に沿うよう
な特定の形状を形成している。このように、隔室天井部
44は、例えば締付具を用いて隔室基部42に固着されて、
隔室アセンブリを形成している。
隔室アセンブリ42,44、ファン46、モータ34、及びガス
センサ38は図6により詳細に示されている。隔室基部42
の下面は、ガス流路50を囲む筒状隆起部58を有してい
る。この筒状隆起部58は、ガスセンサ38への入り口の上
方に位置する薄い環状膜60を保持している。環状膜60と
ガスセンサ38との間にはOリング62が設けられており、
ガスセンサ38がボルトなどにより隔室アセンブリ42,44
に固着されている。環状膜60は、ガスセンサ38へのガス
の流れを制御する公知の装置である。同様に、ファン46
が隔室基部42の上面の上方に位置しており、モータ34の
軸48が隔室基部42を貫通してファン46に接続されてい
る。モータ34と隔室基部42の下面との間にクッションガ
スケット64を設けることにより、振動を制御してぴった
り固着するようにしてもよい。同じように、モータは適
切な締付具により隔室基部42に固着されている。図6に
示されたモータ34は、一対のモータワイヤ接触子66を備
えており、これらは図4に示されたモータワイヤ36と接
続されている。最後に、隔室天井部44は適切な固定具に
より隔室基部42に固着されている。
図7〜図9より明確に示すように、隔室天井部44にある
膨出ハウジング54は、ファン46を取り囲みながらここか
ら間隔をおいて位置する膨出ファンハウジング68を有し
ている。膨出ハウジング54はまた、隔室天井部44が隔室
基部42に取り付けられている場合に、ファンハウジング
68からガス流路50まで接線方向に延びるガストンネルハ
ウジング70を一体形成している。取入れニップル16は、
ファンハウジング68の中央近辺に位置しており、これに
直交して流れるガス流をファン46の中央に送る。同じよ
うに、排出ニップル18は、ガス流路50の上方でガストン
ネルハウジング70に位置している。
本発明によると、膨出ハウジング54のファンハウジング
68は、ファン46の外周と、ファンハウジング68の内壁84
との間に、特定の間隔を形成している。つまり、ファン
ハウジング68は、内巻螺旋形状とも呼ばれる、直線方向
に増幅する外側方向螺旋形状の内壁84を備えており、フ
ァン46の外周と内壁84との間隔が、ファン46の回転方向
に徐々に増加して、ガストンネルハウジング70に続く領
域を最小とする位置から、ファンハウジング68とガスト
ンネルハウジング70との移行領域を最大とする位置にま
で至っている。これは、図7及び図により明確に示され
ており、最小及び最大間隔のおおよその位置がそれぞれ
A及びBで示されている。ファン46の外周とファンハウ
ジング68の内壁84との間の間隔は、最小間隔で、ファン
46の外径の約6〜12%とすべきである。この位置でのこ
の間隔は、ファン46の外径の約8%であることが好まし
い。さらに、ファンハウジング68の内側上面86とファン
46の頂縁部との間隔が、ファン46の外径の約6〜12%、
好ましくは約8%であることが好ましい。ファン46とフ
ァンハウジング68との間にこれらの間隔を設けることに
より、ファン46が回転すると、ガスが隔室アセンブリか
らセンサ38へスムーズに、また効率よく流れるのであ
る。
ファン46は図8〜図11に詳細に示されている。ファン46
は、以下に詳述するように、ファン46を通る流れが径方
向と軸方向の両方に向かうため、混合流ファンと呼ぶこ
ともできる。ファン46は、平坦な中央領域72と、ファン
46がモータ軸48に組み付けられているときに、中央領域
72から隔室基部42に向かって外側へ延びるテーパー状周
部領域74とを備えた環状底部材を有している。ファン46
の周縁部はまた、その周囲に下方を向いたスカート部76
を備えている。ファン46の中央領域72の底面は、モータ
34の軸48をしっかり受ける取付カラー部78を有してい
る。取付カラー部78は、ファン46のスカート部76の底縁
部の下から下方に延びていないことが好ましい。
ファン46はまた、長いファン羽根80と短いファン羽根82
とが交互に配された複数の間隔を空けたファン羽根を有
しており、これらはファン46の底部材の上面に対してほ
ぼ垂直に向いているとともに、これに沿ってほぼ径方向
に延びている。図10により明確に示すように、ファン羽
根80,82は、テーパー状の周部領域74に沿って、ファン4
6の周縁部からファン46の中央に向かって、平坦な中央
領域72内へ延びている。しかし、ファン羽根80,82の刃
先はファン46の中央から間隔を隔てており、平坦な中央
領域72の中央に、ファン羽根を設けない領域を形成して
いる。長いファン羽根80は、短いファン羽根82よりも、
さらにファン46の中央に向かって延びている。隣接する
長いファン羽根80の刃先どうしの間隔は、隣接する長い
ファン羽根80と短いファン羽根82の刃先どうしの間隔と
ほぼ同じであることが好ましい。ファン46の中央におい
てギザギザ配列を備えたファン羽根80,82の独特の配列
により、ガスが、ファン46を介して、適切な圧力で、ガ
ス流のチョーキングを起こすことなく、スムーズに流れ
るのである。
作動中、モータ34は、ファンハウジング68内でファン46
を回転させ、真空状態を作り出して、ガスを、取入れニ
ップル16を介してファン46の中央領域72へ軸方向に引き
込む。ガスは、その後ファンハウジング68の内壁84に向
かって、ファン羽根80,82に沿って径方向に流れ、それ
から、ファン46のスカート76にほぼ接線方向の内壁84に
沿って流れる。その後、ガスはガストンネルハウジング
70内に流れて、隔室基部42のガス流路50を通り、その下
方に位置するガスセンサ38に接触するようになってい
る。ガスセンサ38は、もし特定のガスがある場合は、そ
の濃度を検出して、プリント回路基盤28に送る信号を生
み出す。プリント回路基盤28の回路構成は、この信号を
液晶ディスプレイ20への読み出し出力に変換する。テス
トされたガスは、その後排出ニップル18を介してガスト
ンネルハウジング70から外へ出る。モータ34への電力
は、バッテリー電力の減少によるファンの速度の変動を
防止するために、バッテリーから直接ではなく、プリン
ト回路基盤28の電圧調整器から供給されることが好まし
い。これにより、ガスセンサ38における圧力の変動を最
小に維持できるのである。
上述したガスサンプリング装置2を用いて煙道ガスをサ
ンプリングするシステムが、図12に示されている。図示
されるように、煙道ガスが流れる送気管92の側部からプ
ローブ90が挿入されている。プローブ90は、内側の筒状
チューブ94と、ここから間隔を隔ててこれを外囲する同
芯の外側チューブ96から構成されている。内側チューブ
94の外面と外側チューブ96の内面との間の間隔が、環状
の隔室を形成している。送気管92内に位置する外側チュ
ーブ96の第1端部98は閉塞されており、内側チューブ94
がそこを貫通して、送気管92内へ短い距離だけ延出して
いる。同じように、外側チューブ98の第2端部100も閉
塞されており、内側チューブ94がそこを貫通して、短い
距離だけ外側へ延出している。ガスサンプリング装置2
の取入れニップル16から、取入れホース102が延出して
おり、プローブ90の外側チューブ96の第2端部100で、
内側チューブ94に接続されている。同様にして、ガスサ
ンプリング装置2の排出ニップル18からは、排出ホース
104が接続されており、第2端部100の近傍で、プローブ
90にある排出用取付具106に接続されている。排出用取
付具106は、外側チューブ96と内側チューブ94との間の
環状隔室と流体連通する。又、外側チューブ96には、第
1端部98の近傍でこれを貫通するとともに、内側チュー
ブ94と外側チューブ96との間の環状隔室と流体連通する
複数の排気開口部108が形成されている。
この構造により、サンプルガスは、内側チューブ94を介
して送気管92から、取入れホース102を通り、取入れニ
ップル16を介してガスサンプリング装置2内へ引き込ま
れることができる。テストされたガスは、その後、排出
ニップル18と排出ホース104を介して、排出取付具106を
通り、内側チューブ94と外側チューブ96との間の環状隔
室内へ入る。その後、ガスは内側チューブ94と外側チュ
ーブ96との間を通って、外側チューブ96にある排気開口
部108まで流れ、そこで、ガスは送気管92内に入ってサ
ンプリングされなかった煙道ガスとともに排気される。
送気管92に排気開口部108を設けることによって、送気
管92における内側チューブ94の端部から、プローブ90に
ある排気開口部108まで戻る流路における圧力の正味の
圧損を解消するために、ガスサンプリング装置2は特定
の圧力を付与するだけでよい。ガスサンプリング装置2
は、煙道ガスでしばしば見られる大きな負圧を解消する
ために大きな圧力を供給する必要がない。もっとも、ガ
スサンプリング装置2は標準のプローブにも用いること
ができるし、排出ニップル18からの排気路を使用するこ
とは必ずしも必要ではない。
本発明にかかるガスサンプリング装置は、比較的製造コ
ストが低く、消費電力が低いとともに、用いられるモー
タも低パワーで安価な上に、バッテリーの寿命も長くし
た構造を提供する。隔室内のスムーズなガスの流れによ
り、センサに対する圧力の変動が排除された。テストを
行うのに充分な量のガスだけが装置内に引き込まれる。
本件構造では、装置内にはほとんど残留ガスが残らない
ので、汚染物質に対して比較的敏感でなく、洗浄や保守
点検が容易である。
ここでは、本発明の現在好ましい実施例について述べて
きたが、本発明は、添付の請求の範囲内において別形態
で実施されてもよいことが理解されるであろう。
フロントページの続き (72)発明者 ダミコ,デーヴィッド,ジェイ アメリカ合衆国 ペンシルヴァニア 15139 オークモント フィフス ストリ ート 700 アパートメント19 (56)参考文献 特開 昭60−210979(JP,A) 実開 昭57−67190(JP,U) 米国特許3131236(US,A) 米国特許3680388(US,A) 米国特許4032395(US,A)

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】a)隔室基部(42)に設けられた隔室天井
    部(44)を有する隔室であって、前記隔室基部(42)
    に、これを貫通して前記隔室内へ延出するガス流路(5
    0)が形成されている隔室と、 b)前記隔室内に位置しており、前記ガス流路(50)か
    ら間隔を隔てて、このガス流路(50)へ向けてガス流を
    送るとともに、前記隔室基部(42)の上面とほぼ平行な
    平面で回転可能な循環ファン(46)と、 c)前記隔室基部(42)の下面に設けられており、前記
    隔室基部(42)に直交して延びるとともに前記ファン
    (46)に固着された軸(48)を有するモータ(34)と、 d)前記隔室基部(42)の下面に設けられるとともに、
    前記ガス流路(50)と流体連通するガスセンサ(38)
    と、 e)前記ファン(46)の上方で前記隔室天井部(44)を
    貫通するとともに、これとほぼ直交する取入れ流路(1
    6)と、 f)前記ガス流路(50)の上方で前記隔室天井部(44)
    を貫通する排出流路(18)とを備え、 前記隔室天井部(44)が、前記ファン(46)の外周を間
    隔をあけて囲むファンハウジング(68)と、このファン
    ハウジングから前記ガス流路(50)まで接線方向に沿っ
    て延びるガストンネルハウジング(70)とを有してお
    り、前記ファン(46)の外周と前記ファンハウジング
    (68)の内壁との間隔が、前記ファン(46)の回転方向
    に除々に増加し、前記ガストンネルハウジング(70)か
    ら前記ファンハウジング(68)への移行領域で最も狭
    く、かつ、前記ファンハウジング(68)から前記ガスト
    ンネルハウジング(70)への移行領域で最も広くされて
    いるガスサンプリング装置。
  2. 【請求項2】前記ファン(46)の外周と前記ファンハウ
    ジング(68)の内壁との間隔が、前記ガストンネルハウ
    ジング(70)から前記ファンハウジング(68)への移行
    領域において、前記ファン(46)の外径の約6〜12%で
    ある請求項1記載のガスサンプリング装置。
  3. 【請求項3】前記ファン(46)の外周と前記ファンハウ
    ジング(68)の内壁との間隔が、前記ガストンネルハウ
    ジング(70)から前記ファンハウジング(68)への移行
    領域において、前記ファン(46)の外径の約8%である
    請求項1記載のガスサンプリング装置。
  4. 【請求項4】前記ファンハウジング(68)の内側上面と
    前記ファン(46)の頂縁部との間隔が、前記ファンの外
    径の約6〜12%である請求項1記載のガスサンプリング
    装置。
  5. 【請求項5】前記ファンハウジング(68)の内側上面と
    前記ファン(46)の頂縁部との間隔が、前記ファンの外
    径の約8%である請求項1記載のガスサンプリング装
    置。
  6. 【請求項6】前記ファン(46)の外周と前記ファンハウ
    ジング(68)の内壁との間隔が、前記ガストンネルハウ
    ジング(70)から前記ファンハウジング(68)への移行
    領域において、前記ファン(46)の外径の約6〜12%で
    あり、前記ファンハウジング(68)の内側上面と前記フ
    ァン(46)の頂縁部との間隔が、前記ファンの外径の約
    6〜12%である請求項1記載のガスサンプリング装置。
  7. 【請求項7】前記ファン(46)が、平坦な中央領域(7
    2)と、この中央領域から前記隔室基部(42)へ延びる
    テーパー状の周部領域(74)とを備えた環状底部材を有
    しており、前記ファンがさらに、前記環状底部材の上面
    に沿ってほぼ垂直に延びる長いファン羽根(80)と短い
    ファン羽根(82)とが交互に配された複数のファン羽根
    を有しており、前記ファン羽根が、前記テーパー状周部
    領域(74)に沿って前記平坦な中央領域(72)へ径方向
    に延びるとともに、その刃先が前記ファンの中央から間
    隔を隔てて配されており、前記長いファン羽根(80)が
    前記短いファン羽根(82)よりも、前記ファンの中央に
    向かって長く延びている請求項1記載のガスサンプリン
    グ装置。
  8. 【請求項8】前記ファン(46)が、その外周に沿って、
    前記隔室基部(42)に向かって延びる薄いスカート部
    (76)を有し、その下縁部と前記隔室基部(42)とが所
    定の隙間を隔てている請求項7記載のガスサンプリング
    装置。
  9. 【請求項9】前記中央領域(72)において隣り合う長い
    ファン羽根(80)の刃先同士の間隔が、前記中央領域
    (72)において隣り合う長いファン羽根(80)の刃先と
    短いファン羽根(82)の刃先との間隔とほぼ同じである
    請求項7記載のガスサンプリング装置。
  10. 【請求項10】前記モータ(34)が、少なくとも7,000r
    pmで回転することのできる直流モータである請求項1記
    載のガスサンプリング装置。
  11. 【請求項11】前記ガスセンサ(38)が、電気化学式ガ
    スセンサ、接触反応型可燃性ガスセンサ、固体ガスセン
    サ、電気光学式ガスセンサからなるグループから選択さ
    れたものである請求項1記載のガスサンプリング装置。
  12. 【請求項12】前記取入れ流路(16)に接続される取入
    れ管路(102)と、前記排出流路(18)に接続される排
    気管路(104)とを備えたプローブ(90)を含んでいる
    請求項1記載のガスサンプリング装置。
  13. 【請求項13】前記プローブ(90)が、内側チューブ
    (94)と、隙間を隔ててこれを囲む外側チューブ(96)
    とを有しており、前記外側チューブ(96)の両端部が閉
    塞されているとともに前記内側チューブ(94)が両端部
    を越えて外側へ延出しており、前記外側チューブ(96)
    の一端部に排気開口部が形成され、前記内側チューブ
    (94)を介して前記取入れ管路(102)にガスが供給さ
    れるとともに前記内側チューブ(94)と前記外側チュー
    ブとの間の隙間を介して前記排気管路(104)からガス
    が送り出される請求項12記載のガスサンプリング装置。
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