JPH076733A - ワット数の低い放電ランプのための小型アウタージャケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 安全に且つ素早く再点灯し得る自動車用のア
ーク放電ランプを提供すること。 【構成】 第１の導線２２はダブルエンド型のインナー
ランプカプセル１４から離間する方向に伸延され、シー
ル部３２を直接貫いて送通される。第２の導線２４はイ
ンナーランプカプセル１４の反対側の端部から同様に離
間する方向に伸延され、そしてインナーランプカプセル
１４に隣り合うがしかしオフセットさせた状態で逆方向
に折り曲げ得る。第２の導線２４はインナーランプカプ
セル１４の第１の導線２２から遠い方の側面上に位置決
めされる。絶縁された導線シース３４の端部がシール部
３２に捕捉されそれにより、前記中間容積部分４８を貫
いて伸延する第２の導線２４の実質長さ部分が絶縁され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電気ランプに関し、詳し
くはアーク放電ランプに関する。更に詳しくは、本発明
は２重包囲式アーク放電ランプに関する。

【０００２】

【従来技術】アーク放電ランプは自動車における使用の
ために開発され且つ検討されている。アーク放電ランプ
は自動車の使用寿命まで使用可能である一方、その効率
に於てフィラメント式ランプを上回る。自動車に使用さ
れるアーク放電ランプの主たる問題はそれを素早く点灯
する必要があることである。アーク放電ランプはスイッ
チを切った後、そしてまだ熱いうちにすぐに点灯され得
るようになっていなくてはならない。アーク放電ランプ
内に残留する高温ガスがアークの再スタートを妨害し、
従って、高温のアーク放電ランプを再点灯させるため
は、一般に電極間間隙を横断してアークを生じさせるた
めの高電圧が必要とされる。従って、再スタート電圧は
２００００ボルト以上となる。残念なことに、こうした
高い電圧はランプランプカプセルの内部にアークを誘起
し、ランプランプカプセル外部の導線間に不正なアーク
を誘起し得る。従って、この高い電圧に対して電線を分
離或いは絶縁することが非常に重要となる。ランプラン
プカプセル全体の設計形状は高電圧の制御を助成し得る
ものである。そうした設計形状には例えば、ダブルエン
ド型で且つ広幅にプレスされた単一の端部を有するチュ
ーブがあり、そのランプ導線間の間隔は２乃至３センチ
である。ダブルエンド型で且つ広幅シールが形成された
ランプランプカプセルはランプ設計形状全体と一体化す
るには不都合である。他方、シングルエンド型のランプ
ランプカプセルは使用する配線が少なく安全であり、製
造が容易でありそして材料コストが安価である点、光学
的設計形状に容易に組み込みし得るものであるが、この
形式のランプは導線間のアークに関しての絶縁がどうし
ても困難になりがちである。シングルエンド型のランプ
ランプカプセルにおける横に並んだ導線が絶縁を難しく
している。従って、良好に絶縁されたシングルエンド型
のアーク放電ランプに対する需要がある。米国特許第４
７３４６１２号にはプレスシールされたアーク放電ラン
プが記載される。一方の電線はガラスに封入されそして
部分的に前記プレスシール部分に捕捉されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】安全に且つ素早く再点
灯し得る自動車用のアーク放電ランプを提供することで
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明に従えば小型のア
ーク放電ランプが提供され、該アーク放電ランプは電気
的入力によって光を創出するためのインナーランプカプ
セルと、該インナーランプカプセルから伸延する第１の
導線及び第２の導線と、前記第１の導線を部分的に包囲
し且つ電気的に絶縁するための導線シースとを有してい
る。外側包囲体が前記インナーランプカプセルを包囲し
それによってその間部分に中間容積部分を画定する。前
記外側包囲体は更に前記第１の導線の一部分、第２の導
線の一部分そして導線シースの少なくとも１部分を包囲
し、また前記導線シースの少なくとも１部分を捕捉する
外側包囲体シールを具備している。包囲された各導線は
相対的に絶縁される。更に、絶縁された導線シースが前
記中間容積部分のガス状態の調節或いは包囲されたラン
プカプセルの支持を助成するためのダクトとして使用さ
れ得る。

【０００５】

【実施例】小型のアーク放電ランプにおける導線の絶縁
性を高めるため、導線の分離はシール部を横方向に横断
してではなく、ランプの長手方向軸に沿ってなされ得
る。ガラス製或いは石英製の導線シースがランプ内側の
導線緒全て或いは一部分を被覆しそれによってアーク管
内におけるナトリウムの移動或いは損失を防止する。ガ
ラス製の導線シースを外側包囲体のシール部を貫いて伸
延させそしてこのガラス製の導線シースを外側導線の実
質部分、例えば２乃至３センチの部分を、電気的に絶縁
するために十分な長さに連続させることによって、長手
方向の分離が経済的に為され得る。導線を長手方向に於
て離間させることによって外側包囲体をずっと小さく、
例えば外径約１センチのものとし得る。外側包囲体を小
さくすることによって材料コストは相応して節減されま
たその作成が容易となる。

【０００６】導線シースはまた、インナーランプカプセ
ル及び外側包囲体間に形成された中間容積部分のための
排気管としても使用され得る。好ましくは排気管は外側
包囲体のシール部を貫いて位置付けされる。ネック付き
チューブ或いは上部への管付けによって光の分布が極部
的に歪みそれによって光の直線性における光学的問題が
生じる。チップのあるランプでは直進光を制御するため
の遮光コーティングが必要である。管付けには、余分な
製造過程が伴いそれによってランプコストが増大する。
従って、光学的に好ましくは外側包囲体は歪みを生じる
原因となるチップを有さず或いは管付はなされない。導
線はガラス或いは石英製の導線シースによってシール部
を貫いて伸延され得る。導線シースの外側は、導線シー
ス内側の導線シース通路を閉じることなく、シール部に
対してシールされ得る。インナーランプカプセル及び外
側包囲体間の中間容積部分は導線シース通路を通して排
気されそして充填され得る。導線シースは引き続き、そ
こを貫いて螺入された導線上に押し付けることによって
シールされ得る。図１には小型の２重包囲式アーク放電
ランプ１０の好ましい具体例が示される。２重包囲式ア
ーク放電ランプ１０はインナーランプカプセル１４を包
囲する外側包囲体１２から組み立て得る。インナーラン
プカプセル１４はシングルエンド型ランプカプセルの如
き、任意の好適な断面形状を有し得る。好ましいインナ
ーランプカプセル１４は、第１のシール端部１８及び第
２のシール端部２０を具備するダブルエンド型ランプラ
ンプカプセル１６の如く形成される。第１のシール端部
１８からは第１の導線２２が伸延されそして第２のシー
ル端部２０からは外径部２６を具備する第２の導線２４
が伸延される。インナーランプカプセル１４の胴部には
第１の導線２２及び第２の導線２４を介して十分な電力
が適用されるに際し、発光状態に励起され得るランプ充
填物３０を含む内側容積部分２８が含まれる。ランプの
特定の状態に依存しての十分な電力と、大抵のアーク放
電ランプに於ては、高温時の再点灯には高いスタート電
圧が要求される。

【０００７】第１の導線２２が、外側包囲体１２を貫い
てシール部３２へと直接伸延され得る。第２の導線２４
が、内径部３６を有する管状の導線シース３４へと伸延
され得、内側表面３８が内側通路４２を画定する。第２
の導線２４は次いで、この内側通路４２を貫いて外側包
囲体１２へと伸延しそしてシール部３２を貫く。外側包
囲体１２は、高温にて第１の導線２２、第２の導線２４
或いは導線シース３４をシールするべく成型可能な透光
性材料から成形し得る。好ましい具体例に於ては外側包
囲体１２は管状形態を有し、外側表面４４及び内側表面
４６がその間部分に収納された中間容積部分４８を画定
する。外側包囲体は、アルミノシリケートの如きモリブ
デンシーリングハードガラスから作成し得る。モリブデ
ンシーリングハードガラスを第２の導線２４に直接シー
ルすることにより、構造は更に簡略化される。好ましい
具体例では第１の導線２２はダブルエンド型のインナー
ランプカプセル１４から離間する方向に伸延され、シー
ル部３２を直接貫いて送通される。第２の導線２４はイ
ンナーランプカプセル１４の反対側の端部から同様に離
間する方向に伸延され、そしてインナーランプカプセル
１４に隣り合うがしかしオフセットさせた状態で逆方向
に折り曲げ得る。第２の導線２４は好ましくは、インナ
ーランプカプセル１４の第１の導線２２から遠い方の側
面上に位置決めされる。１具体例では絶縁された導線シ
ース３４の端部がシール部３２に捕捉されそれにより、
前記中間容積部分４８を貫いて伸延する第２の導線２４
の実質長さ部分が絶縁される。第２の導線２４はまた、
インナーランプカプセル１４から離間する方向にも伸延
し、外側包囲体及びシール部３２を貫いて挿通され得
る。

【０００８】第２の導線２４は、必ずしもそうで無くと
も良いが、外側包囲体１２のシール部３２に対して即座
にシールされ得る（図１参照）。例えば、第２の導線２
４はシール部３２に於てシールされた直線の金属線とし
て示されるが、異なる材料或いは異なる直径の２本の
線、或いは別様には代表的なワイヤーアンドフォイルシ
ール構造を使用し得る。その他好適なシール形状を使用
可能である。図１にはまた、第２の導線２４の周囲に位
置決めされた導線シース３４が示される。該導線シース
３４は電気的絶縁性を有し、外側包囲体１２及び第２の
導線２４と熱的及び化学的に相容性を有する材料から形
成し得る。ガラス或いは石英性の管が導線シース３４と
して使用するために提案された。別様には、もしセラミ
ックが第２の導線２４に対してシールされ得るのであれ
ばセラミックシース３４が使用されよう。相容性を保証
するために、外側包囲体と同じ材料を使用することが提
案された。管状のシース３４は内側表面３８によって画
定される内径部３６を有する。

【０００９】第２の導線２４は、インナーランプカプセ
ル１４の第２のシール端部２０に近い位置から前記中間
容積部分４８を貫いて導線シース３４の開放端部へと伸
延され得る。１具体例では第２の導線２４は導線シース
３４の内径部３６よりもやや小さい外径部２６を有しそ
れにより、第２の導線２４はランプランプカプセル組立
時に導線シース３４にねじ込みされ得る。第２の導線２
４を導線シースを貫いてねじ込むことにより、第２の導
線２４及び導線シース３４の内側表面３８間に間隙４０
が形成される。この間隙４０は導線シース３４全長を貫
いて伸延しそれにより、そこに第２の導線２４に隣り合
うシース通路４２を形成する。このシース通路４２はガ
スを送通可能とするに十分大きい。シース通路４２にガ
スが通されない場合は、外径部２６は導線シースの内径
部３６に接近され得それにより、シース通路４２は閉じ
られ、最終的なシールが容易化される。

【００１０】ダブルエンド型のインナーランプカプセル
１４と、第１の導線２２の一部分と、第２の導線２４の
一部分と、導線シースの一部分とは外側包囲体１２内に
位置決めされる。好ましい具体例に於ては第１の導線２
２及び第２の導線２４はシール部３２を貫いて伸延され
る。導線シース３４の一部分はシール部３２に於て捕捉
され得（図１参照）或いは別様にはシール部３２を貫い
て更に延長（図２参照）され得る。シール部３２はその
部分の材料を可撓性とするに十分な温度に上昇され得
る。外側包囲体１２は第２の導線に対して及び該第２の
導線の周囲に対して、また導線シース３４の捕捉された
端部（図１参照）或いは導線シース３４の捕捉された長
さ部分に対してプレスシールされ或いはその他によって
シールされる。プレスヘッドは、プレスヘッドがプレス
作業中に導線シース３４を押しつぶすことがない様、切
欠き或いは逃げをそのプレスヘッド面の導線シース３４
に隣り合う位置に設けた設計形状のものとし得る。図６
には２つのプレスヘッド７０、７２が断面が示され、シ
ール部３２の導線シース３４を受容するための逃げ７
４、７６が形成されている。次いでランプランプカプセ
ルはシース通路４２を除いて外側包囲体１２に収納され
る（図２参照）。

【００１１】導線シース３４がシール部３２を貫いて伸
延される場合、導線シース３４の露出端部に真空管が適
用され、中間容積部分４８に収納されたガス５０を抜き
出し得る。図２にはガスの流れが矢印にて示されてい
る。導線シース３４を介して充填或いはフラッシング用
のガス５０がシース通路４２を通して送達され、それに
より中間容積部分４８が再充填される。次いでこれらの
ガス５０は中間容積部分４８内に所望され得るガス状態
が存在する様になるまで、前記中間容積部分４８の内外
を循環され得る。シール部３２の、導線シース３４が送
通される位置に隣り合う部分が加熱されて可撓状態とさ
れる。この部分における導線シース３４が同様に可撓状
態に持ち来たされ得る。次いで外側包囲体１２及び導線
シース３４は第２の導線２４に対してシールされそれに
より中間容積部分４８を閉じる（図３参照）。別様に
は、第２の導線２４と、導線シース３４とをシール部３
２の外側でシールしても良い（図４参照）。２つの好ま
しい具体例では、中間容積部分４８は最終的に真空のま
まとされ或いは窒素で充填される。

【００１２】シール部３２を貫いて導線シース３４を連
結することによって、中間容積部分４８における真空或
いはガス状態を、シール部３２の実質部分を形成した後
に調節可能である。導線シース３４は引き続き、シール
部３２の少なくとも１部分を加熱しそして収納された第
２の導線に対して管を押しつけることによって第２の導
線２４に対してシールされる。図３には別態様の小型の
二重包囲式アーク放電ランプが示され、導線シース３４
がシール部３２を貫いて伸延され、シール５２の位置で
シール部３２内にシールされている。別様には、第２の
導線２４の外側部分をシール５４の位置で、導線シース
３４の外側部分から離した状態でシールし得る。図４に
は別態様の小型の二重包囲式アーク放電ランプが示さ
れ、導線シースがシール部３２を貫いて伸延され、シー
ル５４の位置でシール部の外側にシールされている。図
５には別態様の小型の二重包囲式アーク放電ランプが示
され、シングルエンド型のインナーランプカプセルを具
備している。インナーランプカプセルは好ましくはダブ
ルエンド型であるが、単一の内側プレスシール部５８を
具備するシングルエンド型インナーランプカプセル５６
を使用可能である。内側シール部５８及び外側のシール
部３２の両方の内部に、第１の導線２２のための導線シ
ース６０を押し込み得る。同様に、第２の導線シースを
外側のシール部３２を通して伸延し中間容積部分４８に
て開放しそれによって、該中間容積部分４８のガス状態
を最終的シール以前に調節し得る様にすることが出来
る。

【００１３】絶縁用の導線シースを具備する二重包囲式
のアーク放電ランプ１０の組み立ては以下の段階を経て
実施され得る。先ず、第１の導線２２及び第２の導線２
４を具備するインナーランプカプセル１４を形成する。
インナーランプカプセル１４は好ましくはダブルエンド
型のものであるが、シングルエンド型のものでも良い。
次ぎに一方或いは両方の導線を導線シース内に位置決め
する。例えば、第２の導線２４を導線シース３４を通し
て位置決めし得る。導線シース３４は加熱することによ
って可撓性となる絶縁性材料から管として形成されるべ
きである。次いで外側包囲体１２が第１の導線２２及び
第２の導線２４を具備するインナーランプカプセル１４
の周囲に位置決めされ、前記導線の一方或いは両方が導
線シース３４或いはその他シースにねじ込まれる。外側
包囲体１２は透光性を有し、十分な熱を適用するに際し
て可撓性となるシール領域を有するものから作成され
る。ガラス及び石英は、外側包囲体を作成するための斯
界に既知の材料である。外側包囲体１２は、導線シース
３４の内部に位置決めされた第１の導線及び第２の導線
２４が外側包囲体１２のシール部３２内部へ或いはそこ
を貫いて伸延されるよう、インナーランプカプセル１４
の周囲に位置決めされる。初期シールの後、中間容積部
のガス状対を調節するための必要上、シール部３２に導
線シース３４が送通される。次いで、シール部３２がそ
の長さに沿って加熱され可撓状態とされる。通常、ガラ
ス及び石英を可撓性とするためにガス炎が使用される。
加熱されたシール部３２は導線に隣り合う部分及び単数
或いはもし使用される場合には複数の導線シースに於て
シールされる。内側の導線の絶縁のみが考慮されるシー
ル部３２に導線シースを送通させる必要がないランプに
於てはこれで完成である。

【００１４】中間容積部４８に対する接近が考慮される
場合には、導線シース３４の領域に相当する部分に切欠
き７４、７６を設けたプレスヘッド７０、７２を具備す
るプレスシール機構が使用される。図６にはプレスヘッ
ド７０、７２の断面図が示され、導線シースのシール部
３２を受容するための切欠き或いは逃げ７４、７６が形
成されている。シール部における排気管のシール方法
は、排気管に隣り合うプレスヘッド７０、７２に円形或
いは楕円形の逃げ７４、７６を形成することによって達
成され得る。可撓性の外側包囲体１２の、第１の導線２
２及び導線シース３４の周囲部分が、導線シース３４の
破壊を生ずることなくプレスされる。プレスシール作業
中、プレスヘッド７０、７２は、導線シース３４を貫い
て循環する冷却用のフラッシュガスと共に使用される。
導線シース３４内に冷却用のガスを循環させることによ
り、導線シース３４の硬質状態の維持が助成され従って
プレスシール作業中の開放が助成される。外側包囲体１
２を導線シース３４に対してシールすることにより、導
線シース３４の第２の導線２４に隣り合う部分に前記導
線シース３４のを貫くシース通路４２が残される。シー
ス通路４２は中間容積部分４８及び外側部分間を伸延す
る。ガスはシース通路４２を介して循環され得、或いは
前記中間容積部分４８内に保持されたガスの実質部分を
除去するために真空が適用され得る。シース通路４２を
通してガスを循環させることにより、中間容積部分４８
におけるガス或いは真空の状態を使用者の所望に応じて
調節することが出来る。次いで、導線シース３４に隣り
合うシール部分及び該導線シース３４が加熱されて可撓
性とされ次いで標準的なプレスシール或いは真空シール
によって第２の導線２４に対してシールされる。別様に
は導線シース３４をシール部３２の外側に対してシール
し得る。導線シース３４を収納された第２の導線２４に
対してシールすると中間容積部分４８が閉じられそれに
より、その内部に確立されたガス或いは真空状態が維持
される。

【００１５】もしそれ以上の電気的絶縁が必要な場合、
或いはもっと短い導線延長が必要な場合、第１の導線２
２に対して第２の導線シースを使用可能である。この第
２の導線シースは同様の態様で外側包囲体１２に対して
シールされ得るが、排気のための、シース通路４２と類
似の通路を残す必要はない。そうした通路がガスの循環
を助長することは勿論である。好ましい別態様に於て
は、この第２の導線シースはインナーランプカプセルの
シール部に対してシールされ、外側包囲体のシール部内
に或いはそこを貫いて伸延される。図７、８及び９に
は、別態様の小型の二重包囲式のインナーランプカプセ
ルが示され、その一端はプレス部を貫く絶縁用導線シー
スとして伸延されている。ダブルエンドが他のアーク放
電ランプランプカプセルは、その一端が導線シースとし
て一方の導線を覆って伸延されて成る管から形成するこ
とが出来る。図７には、ダブルエンド型のインナーラン
プカプセル８０が示され、その一端８２は外側包囲体１
２のシール部３２を貫いて延長されそれにより、外側包
囲体内部の第１の導線２２のための導線シースとして作
用する。第２の導線２４は中間容積部分４８を直接貫
き、シール部３２を貫いて伸延され得る。外側包囲体の
材料をダブルエンド型のインナーランプカプセルの熱膨
張に合致させるべく選択することによって、外側包囲体
１２及びインナーランプカプセル８０を連結することが
可能となる。別様には、延長された端部８２が導線シー
スとして作用するダブルエンド型のインナーランプカプ
セル８０は、導線シース部分に沿って側方孔８４を具備
し得る。インナーランプカプセル８０を外側包囲体１２
内に位置決めしそして予備シールすることにより、イン
ナーランプカプセルの内側通路を、包囲容積部分のため
のフラッシング或いは排気用通路として使用可能とな
る。次いで前記内側通路がシール部或は先に説明した如
くその外側に於てシールされ得る。更に他の変形例では
第１の導線２２はインナーランプカプセル８０の延長部
分によってシールされ、また第２の導線２４は別個の導
線シース８６によってシールされ得る。プレスヘッドに
よって予備シールを形成し、次いで外側包囲体を最終的
にシールすること、そして延長された端部８２或いは別
項の導線シース８６を外側包囲体のシール部３２の幾分
か或いは全部に差し込むことは当業者のなし得るところ
のものである。

【００１６】２本の導線をシングルエンド型のインナー
ランプカプセル内にプレスシールすることにより、そこ
から出るランプ導線はランプの外側を越えるアークを発
生させるべく相対的に接近して配置される。自動車のス
パークプラグに使用されると類似のブーツ付電気接点
を、ランプ導線の絶縁性、特にアークの弧絡抵抗を低下
させ得る埃、水分そして塩分に曝される部分の絶縁性を
持続させるために使用され得る。ランプ安定器或いは全
安定器からのワイヤーが、シリコーン或いは類似の高破
壊性インシュレーターから成るブーツに嵌合される。前
記高破壊性インシュレーターは外側の導線延長部を覆っ
て且つそれをシールする状態で被着される。絶縁された
導線シースはランプベースに連結されそれによって導線
延長部のための追加的支持が提供され得る。例えばラン
プベースには、ガラス製の延長部に代えて、ガラス製の
導線シースに横方向力が加わらない様にするための、ブ
ーツのための凹所が具備され得る。凹所を設けたブーツ
構造によって連結が簡略化され且つ信頼性が向上され
る。この構造は、電圧の加えられた胴体が偶発的に露呈
され得るその他の連結構造よりもずっと安全でもある。
ランプを抜かない状態に於てさえ、接点には容易には接
近し難い。

【００１７】実用例に於ては幾つかの寸法は概略以下の
通りである。外側包囲体の外径は１２．７ミリメートル
（０．５インチ）。中間容積部分の長さは約３８．１ミ
リメートル（１．５インチ）。全体長さは４７．６２５
ミリメートル（１．８７５インチ）。そして善容積は約
４．０６９Ｃｍ³ （０．２５ｉｎｃｈ³ ）。記載された
寸法形状及び具体例は例示的なものに過ぎず、本発明を
満足させるその他の好適な形状及びその他関連寸法形状
を使用可能である。以上本発明を具体例を参照して説明
したが、本発明の内で多くの変更を成し得ることを理解
されたい。

【００１８】

【発明の効果】安全に且つ素早く再点灯し得る自動車用
のアーク放電ランプが提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】小型の２重包囲式アーク放電ランプの好ましい
具体例の断面図である。

【図２】絶縁導線シースが、最終的なシールに先立って
シール部分を貫いて伸延されてなる、別態様の小型の２
重包囲式アーク放電ランプの好ましい具体例の断面図で
ある。

【図３】絶縁導線シースが、シール部分を最終的にシー
ルした後にシール部分を貫いて伸延されてなる、別態様
の小型の２重包囲式アーク放電ランプの好ましい具体例
の断面図である。

【図４】絶縁導線シースが、シール部分の外側を最終的
にシールした後にシール部分を貫いて伸延されてなる、
別態様の小型の２重包囲式アーク放電ランプの好ましい
具体例の断面図である。

【図５】単一端部式のインアーランプカプセルを具備す
る別態様の小型の２重包囲式アーク放電ランプの断面図
である。

【図６】シール部分内の導線シースを収受するために形
成されたリリーフ部を示す、２つのプレスヘッドにはさ
まれたプレスヘッド部分の断面図である。

【図７】ダブルエンド型のインナーランプカプセルを具
備し、その一端がシール部を貫いて絶縁導線シースとし
て伸延される、別態様の小型の２重包囲型アーク放電ラ
ンプの断面図である。

【図８】ダブルエンド型のインナーランプカプセルを具
備し、その一端がシール部を貫いて絶縁導線シースとし
て伸延される、別態様の小型の２重包囲型アーク放電ラ
ンプの断面図である。

【図９】ダブルエンド型のインナーランプカプセルを具
備し、その一端がシール部を貫いて絶縁導線シースとし
て伸延される、別態様の小型の２重包囲型アーク放電ラ
ンプの断面図である。

【符号の説明】

１０：２重包囲式アーク放電ランプ １２：外側包囲体 １４：インナーランプカプセル １８：第１のシール端部 ２０：第２のシール端部 ２２：第１の導線 ２４：第２の導線 ２８：内側容積部分 ３０：ランプ填物 ３２：シール部 ３４：導線シース ４８：中間容積部分 ７０：プレスヘッド ７２：プレスヘッド ７４：逃げ ７６：逃げ

フロントページの続き (72)発明者 トマス・ジェイ・ギリガン・ザ・サード 米国マサチューセッツ州ソールズバリー、 レイルロード・アベニュー12

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 小型のアーク放電ランプであって、 ａ）電気的入力によって光を創出するためのインナーラ
   ンプカプセルと、 ｂ）該インナーランプカプセルから伸延される第１の導
   線と、 ｃ）前記インナーランプカプセルから伸延される第２の
   導線と、 ｄ）前記第１の導線を、該第１の導線からオフセットさ
   れた状態で包囲し且つ前記第１の導線の一部分を電気的
   に絶縁する導線シースと、 ｅ）インナーランプカプセルを包囲しそれによってその
   間部分に中間容積部分を画定する外側包囲体にして、前
   記第１の導線の一部分と、前記第２の導線の一部分とを
   包囲し、また前記導線シースの少なくとも１部分を捕捉
   するシール部を具備する前記外側包囲体と によって構成される前記小型のアーク放電ランプ。
2. 【請求項２】 導線シースは外側包囲体によって包囲さ
   れ、導線シースの一方の端部は外側包囲体のシール部に
   置いて捕捉される請求項１の小型のアーク放電ランプ。
3. 【請求項３】 導線シースは外側包囲体によって包囲さ
   れ、導線シースの一方の端部は外側包囲体に於て捕捉さ
   れ、導線シースの他端はインナーランプカプセルに連結
   される請求項１の小型のアーク放電ランプ。
4. 【請求項４】 導線シースの他端はインナーランプカプ
   セルのシール部に於て捕捉される請求項３の小型のアー
   ク放電ランプ。
5. 【請求項５】 インナーランプカプセルはダブルエンド
   型のランプカプセルであり、該ランプカプセルの一方端
   部は第１の導線を越えて導線シースとして伸延されそし
   て外側包囲体のシール部に於て捕捉される請求項１の小
   型のアーク放電ランプ。
6. 【請求項６】 導線シースは内側通路を具備する管形態
   を有し、前記内側通路と中間容積部分とを連結する側方
   通路がその側面に形成されそれにより、ガスは少なくと
   もランプを最終的にシールするに先立って、包囲容積部
   分へと前記内側通路及びこの側方通路を貫いて流通し得
   る請求項５の小型のアーク放電ランプ。
7. 【請求項７】 インナーランプカプセルの第２の導線は
   外側包囲体のシール部に少なくとも部分的に捕捉された
   第２の導線シースを貫いてねじ込みされる少なくとも請
   求項１の小型のアーク放電ランプ。
8. 【請求項８】 シール部から伸延する第１の導線の一部
   分は部分的に包囲されそれにより、その部分は第１の導
   線シースによって絶縁され、シール部から伸延する第２
   の導線の一部分は第２の導線シースによって部分的に包
   囲されそれにより、その部分が該第２の導線シースによ
   って絶縁される請求項７の小型のアーク放電ランプ。
9. 【請求項９】 二重包囲式のアーク放電ランプを形成す
   るための方法であって、 ａ）第１の導線及び第２の導線を具備するインナーラン
   プカプセルを形成する段階と、 ｂ）加熱することによって可撓性となる材料から形成し
   た絶縁性の管を通して第２の導線を位置決めする段階
   と、 ｃ）インナーランプカプセルを外側包囲体内部に位置決
   めし、第１の導線及び第２の導線を前記外側包囲体のシ
   ール部を貫く導線シース内部に位置決めする段階と、 ｄ）外側包囲体のシール部を加熱して可撓性とする段階
   と、 ｅ）外側包囲体のシール部を第１の導線及び導線シース
   に対してシールしそれにより導線シースを第２の導線に
   隣り合って中間容積部及び外側部分間を伸延する通路を
   残す段階と、 ｆ）導線シースの前記通路を通してガスを循環させ中間
   容積部分からガスを排出させる段階と、 ｇ）導線シースの前記通路をシールする段階と を包含する前記二重包囲式のアーク放電ランプを形成す
   るための方法。
10. 【請求項１０】 導線シースの通路は、シール部の一部
    分を加熱し、導線シールを可撓性都市、シール部を第２
    の導線に対して押しつけ、導線シースをして導線シース
    の前記通路を閉じさせることによってシールされる請求
    項９の二重包囲式のアーク放電ランプを形成するための
    方法。
11. 【請求項１１】 導線シースの通路は、導線シースの、
    外側包囲体の外側の一部分を加熱して可撓性とし、導線
    シースを第２の導線に押しつけ、前記通路を閉じさせる
    ことによってシールされる請求項９の二重包囲式のアー
    ク放電ランプを形成するための方法。
12. 【請求項１２】 導線シースの通路は、シール部の一部
    分を加熱し、導線シースを可撓性とする一方、前記導線
    シースの通路を真空としそれにより、第２の導線及び導
    線シースをして導線シースを閉じさせることによってシ
    ールされる請求項９の二重包囲式のアーク放電ランプを
    形成するための方法。
13. 【請求項１３】 導線シースの通路は、導線シースの、
    外側包囲体に対して外側の一部分を加熱して可撓性と為
    す一方、導線シースの通路を真空としそれによって第２
    の導線をして導線シースの通路を真空シールせしめるこ
    とによってシールされる請求項９の二重包囲式のアーク
    放電ランプを形成するための方法。
14. 【請求項１４】 二重包囲式のアーク放電ランプを形成
    するための方法であって、 ａ）第１の導線及び第２の導線を具備し、その一端が前
    記第１の導線を越えて導線シースとして伸延されて成る
    ダブルエンド型のインナーランプカプセルを形成する段
    階と、 ｂ）インナーランプカプセルを外側包囲体内に位置決め
    しそれにより、インナーランプカプセル及び外側包囲体
    間に中間容積部分を画定し、第１の導線を導線シース内
    に位置決めし、導線シース及び第２の導線を外側包囲体
    のシール部を貫いて伸延させる段階と、 ｃ）外側包囲体のシール部を加熱してか統制とする段階
    と、 ｄ）外側包囲体のシール部を第２の導線及び導線シース
    に対してシールする段階と によって構成される前記二重包囲式のアーク放電ランプ
    を形成するための方法。
15. 【請求項１５】 ａ）導線シースの側面を貫く孔を形成
    しそれによって導線シースの第１の導線に隣り合って中
    間容積部分及び外側間を伸延する通路を創出する段階
    と、 ｂ）前記中間容積部分における所望のガス状態を達成す
    るために前記通路を通して中間容積部分にガスを循環さ
    せる段階と、 ｃ）前記通路を、前記孔の外側の第１の導線に対してシ
    ールする段階と が更に含まれる請求項１４の二重包囲式のアーク放電ラ
    ンプを形成するための方法。
16. 【請求項１６】 加熱することによって可撓性となる材
    料から形成された第２の導線シースを通して第２の導線
    を位置決めし、前記第２の導線シースを御加熱しそれに
    よって外側包囲体のシール部における第２の導線シース
    部分をシールする段階が含まれる請求項１４の二重包囲
    式のアーク放電ランプを形成するための方法。
17. 【請求項１７】 導線シースに形成した通路は、外側包
    囲体のシール部の一部分を加熱して導線シースを可撓性
    とし、前記シール部を第１の導線及び導線シースに押し
    付けそれによって導線シースの前記通路を閉じさせるこ
    とによってシールされる請求項１４の二重包囲式のアー
    ク放電ランプを形成するための方法。
18. 【請求項１８】 導線シースの通路は、導線シースの、
    外側包囲体に対して外側の一部分を加熱して可撓性と為
    し、前記シール部を第１の導線及び導線シースに押し付
    けそれによって導線シースの前記通路を閉じさせること
    によってシールされる請求項１４の二重包囲式のアーク
    放電ランプを形成するための方法。
19. 【請求項１９】 導線シースの通路は、シール部の一部
    分を加熱し、導線シースを可撓性とする一方、前記導線
    シースの通路を真空としそれにより、第２の導線及び導
    線シースをして導線シースを閉じさせることによってシ
    ールされる請求項１４の二重包囲式のアーク放電ランプ
    を形成するための方法。
20. 【請求項２０】 導線シースの通路は、導線シースの、
    外側包囲体に対して外側の一部分を加熱して可撓性と為
    す一方、導線シースの通路を真空としそれによって第２
    の導線をして導線シースの通路を真空シールせしめるこ
    とによってシールされる請求項１４の二重包囲式のアー
    ク放電ランプを形成するための方法。