JPH076590B2 - Flat steel with ribs - Google Patents

Flat steel with ribs

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JPH076590B2
JPH076590B2 JP62294763A JP29476387A JPH076590B2 JP H076590 B2 JPH076590 B2 JP H076590B2 JP 62294763 A JP62294763 A JP 62294763A JP 29476387 A JP29476387 A JP 29476387A JP H076590 B2 JPH076590 B2 JP H076590B2
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JP
Japan
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ribs
flat steel
rib
projection
protrusions
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允孝 寺西
徹雄 樋口
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関西製鋼株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野: 本発明はリブを片側に備えた平鋼に関する。TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a flat steel bar provided with ribs on one side.

発明の背景: たとえば下水道などで敷設使用するコンクリート管は、
近時オープンカツトした開渠部に埋設するような工法の
採用が少なくなり、推進掘削して敷設する工法が多く採
用されている。そのために、埋設するコンクリート管
は、その接手部の外径を統一する必要が生じ、この継手
部として第7図に例示するような構造が採用されてい
る。すなわち、この継手(30)は一方のコンクリート管
(C)端部に、接続するに際して支障ない程度突出させ
て鋼板製のリング(31)を取り付け、このコンクリート
管(C)に接続する他のコンクリート管(C′)の先端
部(C″)は、前記のリング(31)内に嵌挿してシール
リング(35)とガスケツト(36)とでシールできるよう
にしたものが採用されている。
Background of the invention: Concrete pipes used for laying in sewers, for example,
Recently, the method of embedding in an open-cut section that has been open cut has become less adopted, and the method of laying by excavation is often adopted. Therefore, it is necessary to make the outer diameter of the joint portion of the concrete pipe to be buried uniform, and the joint portion has a structure as illustrated in FIG. That is, this joint (30) has a steel plate ring (31) attached to the end of one concrete pipe (C) so that it does not interfere with the connection, and another concrete connected to this concrete pipe (C). The tip portion (C ″) of the pipe (C ′) is fitted in the ring (31) so that it can be sealed by the seal ring (35) and the gasket (36).

ところが、この継手用のリング(31)は当然のことなが
ら、コンクリート管端に基部を一体化するため、内周面
に丸棒製突条(32)を複数本取り付けたものが使用さ
れ、コンクリート管の製造時に一体に成形されるように
している。通常このような突条付きのリングを形成する
には、所要幅に裁断した帯状の鋼板をリングに巻いて溶
接し、その内周面に沿うように鉄筋のリングを溶接し
て、形成している。そのため、工費が嵩むのみならず、
溶接を確実にしておかないと強度が低下してコンクリー
ト管の継手部分で損傷し、漏液の一因となる等の問題点
がある。
However, as a matter of course, the joint ring (31) has a base part integrated with the end of the concrete pipe, so that a plurality of round bar ridges (32) are attached to the inner peripheral surface of the concrete pipe. It is designed to be integrally molded when the tube is manufactured. Usually, in order to form such a ring with ridges, a strip-shaped steel plate cut to a required width is wound around the ring and welded, and a ring of reinforcing bars is welded along the inner peripheral surface to form the ring. There is. Therefore, not only is the construction cost high,
If welding is not done securely, there is a problem that the strength is reduced and the joint part of the concrete pipe is damaged, which may cause leakage.

このようなことから継手部の、特に金属製リングをより
合理的で、強度的に高く、安定性のあるものとして、埋
込みリブ(突条)を一体化したものが望まれている。
For this reason, it is desired that the embedded ring (protrusion) is integrated so that the joint part, particularly the metal ring, is more rational, has high strength, and is stable.

そのほか、コンクリート製マンホール蓋の外周枠、その
他帯状の金属板に補助リブを備えたものなどでは、一般
に所要寸法に切断した鋼板、もしくは平鋼にリブ材を溶
接して使用しており、いずれのものでも、近時如何に溶
接技術が向上して自動化できるとしても、溶接のための
加工費が高くなり、かつ手数を多く必要とするので、コ
スト高になることは避けられない。
In addition, the outer frame of a manhole cover made of concrete, and other strip-shaped metal plates with auxiliary ribs are generally used by welding the rib material to a steel plate or flat steel cut to the required dimensions. However, no matter how much the welding technology can be improved and automated in recent years, the processing cost for welding becomes high and a lot of labor is required. Therefore, it is inevitable that the cost becomes high.

問題点を解決するための手段: 本発明は圧延加工によつて、形成される平鋼の片面に、
リブやその他の突条、突起などを一体に形成し、使用時
には、所要寸法に曲げ加工することにより、そのまま目
的作業に使用に供し得ることができるリブ付き平鋼を提
供することにある。
Means for Solving the Problems: The present invention is provided on one side of flat steel formed by rolling.
An object of the present invention is to provide a flat steel bar with ribs, which can be used for the intended work as it is by forming ribs and other protrusions, projections, etc. integrally and bending them to a required dimension at the time of use.

すなわち、本発明は所要幅の平鋼において、その片面
に、幅方向の中間位置で断面台形状のリブを長手方向に
突設し、少なくとも該リブから一方の側端までの間に適
宜間隔でリブよりも背の低い突起部を突出形成したもの
である。
That is, in the present invention, in flat steel having a required width, a rib having a trapezoidal cross-section is provided on one surface of the flat steel so as to project in the longitudinal direction, and at least an appropriate interval is provided between the rib and one side end. The protrusion is formed so as to be shorter than the rib.

この平鋼におけるリブは複数本を、所要の間隔で平行に
突設したものを用いる。もちろんリブを1条だけ設ける
ことも任意なし得る。
As the ribs in this flat steel, a plurality of ribs protruding in parallel at required intervals are used. Of course, it is optional to provide only one rib.

さらに本発明の平鋼は、その片面に設けたリブ以外の面
に、たとえばリブと一方の側縁との間で突起部を形成
し、コンクリートに対する付着面積を高めたり、装飾性
を所有させるようにすることができる。
Further, the flat steel of the present invention is provided with protrusions, for example, between the rib and one side edge on a surface other than the rib provided on one surface of the flat steel so as to increase the area of adhesion to concrete and have decorativeness. Can be

その突起部の形状については、リブに並行する突条とし
たり、あるいは斑点突起を多数個所要の割合で配設した
り、または縞模様を配設する。
Regarding the shape of the protrusion, it may be a ridge parallel to the rib, or a large number of spot protrusions may be arranged at a required ratio, or a striped pattern may be arranged.

なお、平鋼の片側においてリブ以外に設ける突起部につ
いては、全面に設けるようにしてもよい。
In addition, the protrusion provided on one side of the flat steel other than the rib may be provided on the entire surface.

作用: 本発明の平鋼は圧延時に上記した構成を一挙に形成する
ことができるので、一体的構造となつており、加工する
対象の形状に対応すべくリブの高さを設定しておけば、
このリブ形成側を内にしたリングもしくは枠に曲げ加工
することも容易となる。
Action: Since the flat steel of the present invention can form the above-mentioned constitution at the same time at the time of rolling, it has an integrated structure, and if the rib height is set to correspond to the shape of the object to be processed. ,
It is also easy to bend the ring or frame with the rib forming side inside.

この平鋼をたとえばコンクリート管の継手用リングとし
て使用するには、所要の直径に、リブ形成側を内にして
巻き曲げ、接合部を溶接して無端環にし、コンクリート
管の成形時、そのリブ形成部がコンクリート管部に埋め
込まれるようにしすれば、このリブと、リブ以外に形成
してある突起部がコンクリートと密接して接触面積が増
大し、安定性が増す。もちろんこのような継手用リング
として使用するものにあつてはリブ形成部から片側縁ま
での間にのみ突起部を設けたものが用いられる。
In order to use this flat steel as a ring for jointing concrete pipes, for example, the ribs should be bent to the required diameter with the rib forming side inside, and the joints should be welded to form an endless ring. If the forming portion is embedded in the concrete pipe portion, the rib and the protruding portion formed other than the rib are brought into close contact with the concrete to increase the contact area, thereby improving the stability. Of course, as the ring used for such a joint, a ring provided with a protrusion only from the rib forming portion to one side edge is used.

曲げ加工を行わない用途には、リブの高さを圧延可能な
範囲で高くし、複数本設けるリブの間隔を任意に設定す
ることで、このリブを基準にして別個な鋼板あるいは平
鋼を直交させて溶接すれば丁字断面の部材が容易に製作
でき、歪の発生も少なくてすむ。
For applications that do not require bending, increase the height of the ribs within the rollable range and set the intervals between the ribs to be set arbitrarily. If they are welded together, a member having a T-shaped cross section can be easily manufactured, and the occurrence of distortion can be reduced.

実施例 以下本発明リブ付き平鋼の具体例を示す。Examples Specific examples of the flat steel with ribs of the present invention will be shown below.

第1図に示すのは、代表的な一具体例であつて、平鋼
(1)は所要幅(W)で基板(2)片面の中間部に2条
のリブ(3)(3′)が平行して突設してあり、このリ
ブ(3)(3′)から一方の側縁までの間に複数の突条
(4)がリブ(3)(3′)に平行して設けてある。な
お、リブ(3)(3′)は断面台形(これに限定される
ものではないが、製作上基部側から上端方向に抜き勾配
を付して、無理のない形状としておくことが好まし
い。)になつている。また、複数条設けた突条(4)は
リブ(3)(3′)の高さより低く形成してある。図上
手前側のリブ(3′)から1側縁までの間は平坦面に
し、端縁(5)は斜面に形成してある。反対面(図上裏
面)は平坦面になつている。
FIG. 1 shows a typical example, in which a flat steel (1) has a required width (W) and two ribs (3) (3 ') are formed in the intermediate portion of one side of the substrate (2). Are provided in parallel with each other, and a plurality of ridges (4) are provided between the ribs (3) (3 ') and one side edge in parallel with the ribs (3) (3'). is there. The ribs (3) and (3 ') are trapezoidal in cross section (though not limited to this, it is preferable to form a reasonable shape by drafting from the base side toward the upper end in manufacturing). It has become. Further, the plurality of protrusions (4) provided are formed to be lower than the height of the ribs (3) and (3 '). A flat surface is formed between the rib (3 ') on the front side in the figure and one side edge, and an end edge (5) is formed as an inclined surface. The opposite surface (the back surface in the figure) is a flat surface.

このような構成の平鋼(1)は、たとえば前記したコン
クリート管の継手用リングとして使用するのに適し、こ
の場合リブ(3)(3′)形成面を内側になるよう巻き
曲げて、接合する。このリングの外径はコンクリート管
(C)の外径と合致するようにし、リブ(3)(3′)
および突条(4)がコンクリートに埋め込まれるように
する(第2図参照)。
The flat steel (1) having such a structure is suitable for use as a ring for jointing concrete pipes, for example. In this case, the ribs (3) and (3 ') forming surfaces are wound and bent so as to be inward. To do. The outer diameter of this ring should match the outer diameter of the concrete pipe (C), and the ribs (3) (3 ')
And the ridges (4) are embedded in the concrete (see Figure 2).

このようにすれば、リブ(3)(3′)と多数の突条
(4)とによりコンクリートとの付着面積が増大し、ま
たリブ(3)(3′)が埋設時の軸線方向に作用する外
力に対し大きな抵抗力を与え、またこの平鋼の断面係数
も大となるので、強力な継手用リングとして使用できる
ことになる。もちろん、この場合、突条(4)を設けて
いない部分が、嵌め合わせるコンクリート管端周面との
シール面となる。斜面に形成した端縁(5)は、継手部
でのコンクリート管受け入れを容易にするのに役立つ。
この斜面部は必要に応じて形成しなくともよい。
With this configuration, the ribs (3) and (3 ') and the large number of protrusions (4) increase the adhesion area with the concrete, and the ribs (3) and (3') act in the axial direction at the time of burying. The flat steel has a large cross-sectional modulus and a large resistance to the external force, and thus it can be used as a strong joint ring. Of course, in this case, the portion where the ridge (4) is not provided serves as a sealing surface with the end peripheral surface of the fitted concrete pipe. The beveled edges (5) serve to facilitate the acceptance of concrete pipes at the joint.
This slope portion may not be formed if necessary.

第3図に示すのは平鋼(1A)の片面に、所要位置でリブ
(3)を突設し、このリブ(3)突設部以外の部分全般
に多数の突条(4)が設けてある。
Fig. 3 shows that one side of flat steel (1A) is provided with ribs (3) protruding at required positions, and a large number of protrusions (4) are provided on all parts other than the protruding portion of the ribs (3). There is.

このような構成によれば、この平鋼(1A)をそのリブ
(3)並びに突条(4)形成面を内側にして枠状に屈曲
形成することで、その内側にたとえばコンクリートを注
入して凝固させることによりマンホール蓋の補強環とし
て、接合部で一体化すると共に、補強強度の高い外枠と
して役立つ。
According to this structure, the flat steel (1A) is bent into a frame shape with the rib (3) and the ridge (4) forming surface facing inward so that concrete is poured into the flat steel (1A). When solidified, it serves as a reinforcing ring for the manhole cover, which is integrated at the joint and serves as an outer frame with high reinforcing strength.

また、平鋼をそのまま所要寸法に整寸して、装飾用に使
用することもできる。
Further, the flat steel can be directly sized to a required size and used for decoration.

この平鋼は、圧延工程において、圧延ロールによる圧延
操作を順次数工程通すことにより、一体に成形できるか
ら、リブ付けによる断面強度を高めるに際して、あるい
はリブが強度以外の役目をするものに使用するとして、
二次加工を施すことなしに、リブ付きの製品を作成する
ことが可能となり、単位長さ当りの重量を大きく増すこ
となしに、断面強度の高い平鋼が得られる。
This flat steel can be integrally formed by sequentially performing several rolling operations using rolling rolls in the rolling process, so it is used when increasing the cross-sectional strength by rib attachment or when the rib has a role other than strength. As
It is possible to produce a product with ribs without secondary processing, and it is possible to obtain a flat steel having a high cross-sectional strength without significantly increasing the weight per unit length.

圧延によつて製作できるので、リブ(3)(3′)以外
に突条のほか、第4図に示す如く斑点状に突起(6)
を、たとえば千鳥配列で形成する。あるいは第5図に示
すように格子縞状に突起(7)を形成するなど任意の模
様を平坦部に形成することも可能である。もちろん突条
や斑点状の突起・縞模様などは任意の配分で組合わせて
形成することができる。
Since it can be manufactured by rolling, in addition to ribs (3) and (3 '), in addition to ridges, spot-like protrusions (6) as shown in FIG.
Are formed in a staggered arrangement, for example. Alternatively, as shown in FIG. 5, it is also possible to form an arbitrary pattern on the flat portion, such as forming protrusions (7) in a grid pattern. Of course, ridges, spot-like projections, striped patterns, etc. can be formed by combining them in any distribution.

また突条については、断面台形、断面波状、断面鋸歯状
などが採用できる。
The ridges may have a trapezoidal cross section, a wavy cross section, a sawtooth cross section, or the like.

前記したような装飾的な個所に使用する場合には、上記
した模様を選択して美的効果の高い製品を得ることがで
きる。
When it is used in the decorative part as described above, the above-mentioned pattern can be selected to obtain a product having a high aesthetic effect.

さらに、リブ(3)(3′)の間隔を比較的狭い寸法に
して、この両リブ(3)(3′)が第6図に示すよう
に、別途取り付け部材の固着基準片となるようにし、こ
の両リブ間に板材(10)などの端部を当てがつて溶接す
るようにすれば、平鋼(1)と板材(10)とが簡単に位
置決めして一体化できる。この場合リブ部分で溶接する
ことになるので、基板(2)部が溶融せず、したがつて
歪の発生が少なくて正確な接合ができる。
Further, the distance between the ribs (3) and (3 ') is set to be relatively narrow so that both ribs (3) and (3') serve as fixing reference pieces for separate mounting members as shown in FIG. The flat steel (1) and the plate material (10) can be easily positioned and integrated by applying the ends of the plate material (10) between these ribs and welding them. In this case, since the welding is performed at the rib portion, the substrate (2) portion is not melted, and therefore distortion is less likely to occur and accurate joining can be performed.

このようなことから、必要に応じリブ形成面の他の部分
に突起を設けないものを作成して使用するようにしても
よい。
For this reason, it is possible to use the rib-forming surface without forming the projections on the other portions, if necessary.

発明の効果: 本発明によれば、上記したように圧延加工時にリブや突
起を基板上に一体成形し、その断面係数が大きくなるよ
うにすると共に、使用に際して他の目的物に対して密接
効果や断面強度の増大を簡単に図ることができ、しかも
工作性が著しく向上し、加工製品のコスト低減に貢献
し、また装飾性を付与することにも役立ち得る。
EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, as described above, ribs and protrusions are integrally formed on a substrate at the time of rolling to increase the section modulus, and at the time of use, they have a close effect on other objects. And the cross-sectional strength can be easily increased, the workability is remarkably improved, the cost of the processed product can be reduced, and the decorative property can be imparted.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明平鋼の一実施例一部斜視図、第2図はコ
ンクリート管継手用リングとして使用した場合の一部縦
断面図、第3図乃至第5図は別例の一部を示す斜視図、
第6図は別個な部材と組合わせて溶接した場合の一例を
示す断面図、第7図は従来のコンクリート管継手部の断
面図である。 (1)(1A)……平鋼、(2)……基板 (3)(3′)……リブ、(4)……突条 (5)……端縁、(6)……斑点状突起 (7)……格子縞状突起、(10)……板材 (C)……コンクリート管
FIG. 1 is a partial perspective view of an embodiment of the flat steel of the present invention, FIG. 2 is a partial vertical sectional view when used as a ring for concrete pipe joints, and FIGS. Is a perspective view showing
FIG. 6 is a cross-sectional view showing an example in the case of welding in combination with separate members, and FIG. 7 is a cross-sectional view of a conventional concrete pipe joint portion. (1) (1A) ... flat steel, (2) ... substrate (3) (3 ') ... rib, (4) ... ridge (5) ... edge, (6) ... spotted Protrusion (7) …… Lattice-striped protrusion, (10) …… Plate material (C) …… Concrete pipe

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】所要幅の平鋼において、その片面に、幅方
向の中間位置で、断面台形状のリブを長手方向に突設
し、少なくとも該リブから一方の側端までの間に適宜間
隔でリブよりも背の低い突起部を突出形成したことを特
徴とするリブ付き平鋼。
1. A flat bar having a required width, one side of which is provided with a rib having a trapezoidal cross section in the longitudinal direction at an intermediate position in the width direction, and an appropriate interval is provided at least from the rib to one side end. The flat steel with ribs is characterized in that a protruding portion that is shorter than the rib is formed by protruding.
【請求項2】片面に形成するリブは複数本で、所要の間
隔をおいて平行に突設してある特許請求の範囲第1項記
載のリブ付き平鋼。
2. The flat steel with ribs according to claim 1, wherein a plurality of ribs are formed on one surface, and the ribs are projected in parallel with each other at a required interval.
【請求項3】リブから一方の側端までの間に形成する突
起部は複数の突条で、リブに平行して突出形成してある
特許請求の範囲第1項または第2項記載のリブ付き平
鋼。
3. The rib according to claim 1, wherein the protrusion formed between the rib and one side end is a plurality of protrusions and is formed so as to protrude in parallel with the rib. With flat steel.
【請求項4】リブから一方の側端までの間に形成する突
起部は独立した多数の突起もしくは縞模様である特許請
求の範囲第1項または第2項記載のリブ付き平鋼。
4. The flat steel plate with ribs according to claim 1 or 2, wherein the protrusion formed between the rib and one side end is a large number of independent protrusions or stripes.
【請求項5】片面に形成するリブ以外に、その片面全体
に突起部を突出形成した特許請求の範囲第1項または第
2項記載のリブ付き平鋼。
5. The flat steel with ribs according to claim 1 or 2, wherein, in addition to the rib formed on one side, a protrusion is formed on the entire one side.
【請求項6】片面に突出形成される突起部は複数の突条
を平行に突設してある特許請求の範囲第5項記載のリブ
付き平鋼。
6. The flat steel with ribs according to claim 5, wherein the projection formed on one surface has a plurality of projections provided in parallel.
【請求項7】片面に突出形成される突起部は独立した多
数の突起もしくは縞模様である特許請求の範囲第5項記
載のリブ付き平鋼。
7. The flat steel plate with ribs according to claim 5, wherein the protrusions formed on one surface have a large number of independent protrusions or striped patterns.
【請求項8】片面に突出形成される突起部は所要区間を
突条とし、他を独立した突起もしくは縞模様とした特許
請求の範囲第1項、第2項または第5項のいずれか1に
記載のリブ付き平鋼。
8. A projection formed on one side of the projection has a required section as a projection and the other projection as an independent projection or a striped pattern, according to any one of claims 1, 2 and 5. Flat steel with ribs described in.
JP62294763A 1987-11-20 1987-11-20 Flat steel with ribs Expired - Lifetime JPH076590B2 (en)

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