JPH0764377B2 - 圧力流体容器用の弁装置及びそのような装置を備えた容品 - Google Patents

圧力流体容器用の弁装置及びそのような装置を備えた容品

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JPH0764377B2
JPH0764377B2 JP13552390A JP13552390A JPH0764377B2 JP H0764377 B2 JPH0764377 B2 JP H0764377B2 JP 13552390 A JP13552390 A JP 13552390A JP 13552390 A JP13552390 A JP 13552390A JP H0764377 B2 JPH0764377 B2 JP H0764377B2
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、容器に接続でき流体通路の一部を限定する弁
ケース、第１戻しばねによって付勢され、手動操作でき
る作動手段によって作動できる流体通路内の主弁を有
し、前記手動操作手段が、該作動手段を休止位置から開
弁位置に移動させるとき、第１戻しばねの付勢作用に抗
して主弁を作動できる種類の、使い捨て圧力流体容器用
又は最充填できない容器用の弁装置に関する。
（従来の技術） １回だけしか充填されるべきでない軽量容器、いわゆる
使い捨て容器のますます多い使用は、特にある場合には
使用圧力が高くなるので避けねばならない再使用に関す
る安全問題を提起している。
（発明が解決しようとする課題） 法律やそのような作業の危険を知らない使用者による何
らかの後充填の可能性を避けるために、本発明は、その
構造が簡単、コンパクトで、製造費用が安く、もっぱら
容器の初充填を可能にし、容器が少なくとも部分的に空
になった後でどのような新たな充填も確実に防止する新
しい弁装置を提供する。
（課題を解決するための手段） 本発明のこの目的は、弁装置が、弁ケース内に主弁と流
体流で連通する補助弁を有し、該補助弁が、第２のばね
によって弁の閉位置の方へ付勢され、かつ第１の位置で
ある施錠位置にある解放できる施錠手段によって弁の開
位置に保持され、該施錠手段が、前記主弁の開位置を超
えて行き過ぎた位置の方への手動操作手段の追加移動の
結果として、主弁によって第２の位置である解錠位置の
方へ移動できる手段であるような弁装置を提供すること
で達成される。
この弁装置によって、工場設備で容器に液体及び／又は
気体の公知の充填を行った後は、第２のばねの作用下に
閉位置をとるであろう補助弁の解錠を確実にするように
主弁の一層強められた移動を行わせることのみが必要で
ある。補助弁が容器内の内圧によって排出の最初の減圧
作用下に開くので、後の排出が完全に可能であるが、容
器充填の試みがなされると、そのような再充填時に外部
圧力により強化された第２のばねの影響で、反対に閉位
置にとどまっていることがわかるであろう。
本発明の他の特別の特徴によれば、主弁及び補助弁は、
補助弁と弁ケースの間に配置された弾性突出部をもった
部片で構成される施錠手段と同軸であって、主弁は、補
助弁の方へ軸方向に延び、補助弁との係合に協働するの
に適した尾部を有する。
本発明の他の特徴及び利点は、添付の図面を参照して例
として与えられた実施態様についての以下の記述によっ
て明らかにされるであろう。
（実施例） 第１図から第３図を参照すると、使い捨て式の圧力流体
容器は、二つの連続した環状肩部３及び４を内側に有す
る頚部２をもった瓶本体１を有する。深い方の肩部４
は、広い縁部６及びパッキング５によって気密に弁の管
状ケース７の支持体として役立ち、前記ケースは、頚部
２に９で螺合される栓８によって頚部２内に位置を占
め、管状の弁頭部11が通過できる中央開口10及びコック
13取付け用の凹所12を有している。装置は分解できない
ようにつくられ、栓８に頚部２の端部を嵌込むこと、及
び／又は頚部２の壁を少なくとも二つの角度位置の異な
る箇所15で打撃して変形させ、栓８の外周溝16内に押込
むことによって気密にされる。
弁ケース７は、その軸方向の端部壁を通って弁頭部11が
通過できる開口21を有し、ケース７の壁20に位置決めさ
れた気密パッキング22を両者間に配置する。弁頭部11は
主弁の弁ケース７の外部に突出た延長部を形成し、主
弁、いわゆる充填−排出弁25は可動部で形成され、弁頭
部11以外に、開口21、弁本体28及び尾部29の周りの壁20
に対する閉鎖支持体として一緒に作用するパッキング27
を備えた充填−排出主弁26を有している。
弁頭部11は、突起31を備えた自由端で外方に、主弁26の
真上に位置する放射状通路32によって内方に通じている
軸方向の通路30を有する。第１戻しばねである圧縮ばね
33は弁本体28の周りに配置され、弁26とケース７内の内
側肩部34との間に支えられる。この肩部34は、弁ケース
７のカバー部36内に嵌込まれた底部材35によって形成さ
れると有利である。底部材35は、さらに二つの連続した
肩部37、38及び補助弁40の自由なガイドとなる円筒状支
持部39を有し、補助弁、いわゆる充填防止弁は可動部41
で形成され、可動部41の弾性固定部片又は弾性施錠部片
44用の保持頭部42、下部パッキング付き弁45及び通路48
を通って突出ている尾部47を有し、尾部47は、底部材35
の外側前面に対して押付けられた圧縮ばね33より弱い強
さをもつ第２の圧縮ばね50の固定ワッシャ49によって終
っている。
弾性施錠部片44は、管状体51、及びこの管状体から延び
て曲った指部53でそれぞれ終る３本又は４本の細長い薄
片状突出部52で形成される。
工場での製造時にまず、曲った指部が肩部34の上側に弾
性的に施錠されるまで、肩部34によって限定された開口
を通って突出部52の集合体が差込まれ、これは補助弁45
の施錠開位置にセットされた位置に対応する。
述べられてきた弁ケース７は、栓８によって瓶１に一旦
取付けられると、充填設備で気密パッキング64を介挿し
て栓８の内ねじ63内に62で螺合される本体61をもった充
填コック60を設けられる。継手67をもった横方向通路66
によって外方に連通しているコック本体61の軸方向通路
65は、操作ボタン690付きのコック桿69を68で螺着され
る。コック桿69は、符号ａ（桿69の最大突出位置）、ｂ
（桿69のわずかな押込み）及びｃ（桿69の最大押込み）
によって指示される連続した三つの位置をとるように十
分な軸方向の長さを有している。位置ａでは、桿69の自
由端69′は、主弁の可動部25の頭部11の端部からわずか
の距離にあり、したがって弁26は閉の気密状態にあり、
一方補助弁は施錠部片44によって開位置に保持されてい
る。
そのとき圧縮ガス源は継手67に接続され、コック桿69
は、その位置で可動部25が、主弁26をその弁座20から離
すようにわずかに移動させる押込みマークｂまで操作さ
れ、尾部29が補助弁45の可動部の頭部42に当接するよう
にならない限りでは、開いた施錠位置にとどまる。圧力
下のガスはそのとき、通路30、32及び48によって瓶内に
流入する（第２図参照）。
充填の終りに、コック桿69は最大押込み（マークｃ）を
もたらすようにボタン690によって操作され、これは指
部53を肩部34との係合外に押出すことによって施錠手段
44の最終的で再度セットできない解錠をもたらすまで、
主弁26の尾部29を補助弁40の頭部に当接させる効果をも
っている。そのとき補助弁45は、この弁45の両側に同じ
圧力がかかるので、ばね50の作用で閉の位置（第３図）
の方へ直ちに移動させられる。次いでコック60は、桿69
を再上昇させることによって再び閉じられる。
その後でガス源は接続をはずされ、コック60はねじをゆ
るめて取出される。容器は、貯蔵され及び／又は使用者
に引渡される用意ができている。
使用場所では、公知のコックが取付けられるが、しかし
このコックは開と閉の二つの位置しかもっていない。弁
26へのどのような開の圧力でもガスの排出をもたらし、
補助弁45の下流での圧力低下の事実から、したがって瓶
からガスを開放する補助弁45をすぐに開にする。
排出の最後で、補助弁45はもう持上がらず、したがって
圧縮ばね50の作用下にその弁座38上で閉位置に静止す
る。
この配置において、使用者による再充填の試みはすべて
失敗することになっている。充填設備の特殊な三方コッ
ク60を使用しても、補助弁45は最終的にその弁座38上で
閉の位置にとどまり、どのようなガスの到達があって
も、この閉位置を強化することしかできない。したがっ
て容器は、確実に再使用することはできない。
第１図から第４図の実施態様の一変形が第５図に示され
る。
ここで弁ケース７は、容器１の蓋の凹んだ頚部72の内側
に71で簡単な螺着又は嵌合により取付けられ、その後頚
部72の端部は、弁ケース７を閉込めるように73で折返さ
れる。主弁26の開及び補助弁45の解錠を制御するコック
60は、コック本体61のねじによって頚部の外側に取付け
られる。ここで補助弁45は、弁ケース７の外側に配置さ
れ、ワッシャ49と第２のばね50との間に挟まれることに
よって補助弁の部品に固定された施錠手段44によって施
錠される。ここで指部53は、弁ケース７の下端の外側フ
ランジ34′に押付けられる。主弁26のセットの尾部29は
より大きく、補助弁45上に直接押付けられる。
第６図から第８図を参照すると、頚部２付き瓶１は、気
密パッキング77を介挿して瓶頚部２の端部76に上縁部75
をぴったり押付けるまで、頚部２の内側に螺着される本
体74を有する弁ケース７を備え、全体は、溝16と向い合
った頚部を少なくとも２箇所の15で打撃することによっ
て変形させ、分解できないようにつくられる。
弁ケース７の本体74は、主弁25のセットの収容部を形成
する中央部分79、充填−排出コック600用停止部の内側
肩部80′付き大径の上方部分80及び補助弁45の収容部81
を形成する拡大下方部分をもった軸方向中央通路78を有
し、この補助弁収容部81は、大きな内側肩部84があっ
て、下側に横断通路83を有する螺着底部82によって閉じ
られている。
主弁25は、内側肩部86に当接するまで中央通路78の中間
部分に螺着される弁本体85を有する。この弁本体85は、
第１のばね87の当接する内側肩部をもった軸方向通路を
形成し、圧縮ばねの他端は、主弁26から延びる上方操作
延長部89及び下方尾部29を有する弁桿88上流部のフラン
ジに押付けられ、主弁は、弁本体の弁座90を形成する下
方前端部と協動するように環状パッキング27を組込む。
弁の尾部29は、補助弁45と向い合っており、補助弁自身
は、弁26と45の間に介挿された圧縮ばね87より弱い強さ
をもつ第２の圧縮ばね50′用の取付け突起を形成する延
長部91で形成される。
補助弁45の環状パッキング46は、底部82の底の中央通路
83の周りに弁座を形成する肩部84に対して気密に押付け
られるように配置される。
補助弁45は、柔らかい環状円板99によって弁座84から離
れた施錠位置に補助弁45を仮に保持する外周溝98を有
し、前記環状円板は、少なくとも２個、典型的には３個
の、溝98に係合される内方に放射状に延びる突出部99a,
99bを有しており、環状円板の外周は底部82の内側肩部1
00とケース本体７の内側前縁部101との間に気密に締付
けられる。
充填−排出部材600は、前に述べたように、軸方向の下
部突起610及び放射状通路612によって外部に通ずる軸方
向通路611をもった、くぼみ80に螺着される本体61を有
している。
初充填の前に本体61は、突起610が主弁の桿88を下方に
押下げ、主弁26をその弁座90から離す主弁の延長部89に
押付けられるようになる中間位置（第７図）まで螺入さ
れる。
この中間位置では、主弁26の下方尾部29は、円板99によ
って開位置に施錠されたままの補助弁45の延長部91とま
だ接触していない。そのとき充填が行われ、主弁26及び
補助弁45の二つが、いずれも開位置になる。充填が終了
するとすぐに、尾部29が補助弁45の延長部91と押されて
接触するように、本体61を押して一層螺入させる（第８
図）。最大変形の軸方向位置を超えて、固定円板99の突
出部は溝98からはずれ、補助弁45は、ばね50′の影響で
その弁座84に支持されるようになり、通路83を横切って
容器１の内容物を排出する方向にしかもはや通過を許さ
ないように最終的に解錠される。
【図面の簡単な説明】
第１図から第３図は、連続した位置すなわち第１図は充
填の用意ができた、第２図は充填中、第３図は充填の終
った排出時における弁装置の第１実施態様の断面図、 第４図は、第１図から第３図の施錠部片の斜視図、 第５図は、第１図と同様な第２実施態様の図、 第６図から第８図は、第１図から第３図と同様な第３実
施態様の図、 第９図は、第６図から第８図の施錠部片の斜視図であ
る。 1:瓶（容器）、2:容器１の頚部、7:弁ケース、8:栓、1
1:弁頭部、15:頚部２の打撃箇所、16:溝、25:主弁（全
体）、26:主弁、28:弁本体、29:弁尾部、30:軸方向通
路、32:放射状通路、33:圧縮ばね（第１戻しばね）、3
4:弁ケース７の内側肩部、35:同底部材、37、38:底部材
35の内側肩部、40:補助弁（全体）、41:可動部、44:弾
性施錠部片、45:補助弁、47:補助弁尾部、50:圧縮ばね3
3より弱い強さをもったばね（第２のばね）、51:施錠部
片44の環状体、52:同細長い薄片状突出部、53:突出部52
の曲った指部、60:充填コック、69:コック桿、690:操作
押しボタン、72:容器１の頚部、34′：弁ケース７の外
側フランジ、74:同本体、78:弁ケース本体74の軸方向中
央通路、82:弁ケースの螺入底部、84:弁ケース底部82の
内側肩部、87:第１のばね、50′：第２のばね、88:弁
桿、98:補助弁45の外周溝、99:柔らかい環状円板（施錠
手段）、99a、99b:環状円板99の突出部、600:コック

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】容器に接続でき流体通路の一部を限定する
    弁ケース（７）、第１戻しばね（33;87）によって付勢
    され、手動操作できる作動手段（690;600）によって作
    動できる流体通路内の主弁を有し、前記手動操作手段
    が、該作動手段を休止位置から開弁位置に移動させると
    き、第１戻しばねの付勢作用に抗して主弁を作動できる
    種類の圧力流体容器用の弁装置において、弁装置が、弁
    ケース（７）内に主弁（26）と流体流で連通する補助弁
    （45）を有し、該補助弁が、第２のばね（50;50′）に
    よって弁の閉位置の方へ付勢され、かつ第１の位置であ
    る施錠位置にある解放できる施錠手段（44;99）によっ
    て弁の開位置に保持され、該施錠手段が、前記主弁（2
    6）の開位置を超えて行き過ぎた位置の方への手動操作
    手段（690;600）の追加移動の結果として、主弁（26）
    によって第２の位置である解錠位置の方へ移動できる手
    段であることを特徴とする弁装置。
  2. 【請求項２】主弁（26）及び補助弁（45）が、補助弁
    （45）と弁ケース（７）の間に配置された弾性突出部
    （52;99a;99b）をもった部片（44;99）で構成される施
    錠手段と同軸であって、主弁（26）が、補助弁（45）の
    方へ軸方向に延び、補助弁との係合に協働するのに適し
    た尾部（29）を有することを特徴とする請求項１記載の
    弁装置。
  3. 【請求項３】施錠手段（44）が、補助弁（45）にしっか
    り固定され、弾性突出部（52）が、弁ケース（７）と一
    体である係止縁部（34;34′）と係合する自由端部（5
    3）を有することを特徴とする請求項２記載の装置。
  4. 【請求項４】施錠手段（44）が弁ケース（７）内で主弁
    （26）と補助弁（45）の間に配置され、係止縁部が、弁
    ケースの内側放射状延長部（34）によって形成されてい
    ることを特徴とする請求項３記載の弁装置。
  5. 【請求項５】施錠手段（44）が弁ケース（７）の外側に
    配置され、係止縁部が、ケースの外側放射状延長部（3
    4′）によって形成されていることを特徴とする請求項
    ３記載の弁装置。
  6. 【請求項６】施錠手段の部片（99）が弁ケース（７）に
    しっかり固定され、前記部片の弾性突出部（99a;99b）
    が、補助弁（45）と係合する自由端部を有することを特
    徴とする請求項２記載の弁装置。
  7. 【請求項７】施錠手段（99）が、内側放射状に延びる少
    なくとも２個の突出部（99a;99b）を有し、突出部の端
    部が、補助弁（45）の外周溝（98）内に受入れられる請
    求項６記載の弁装置。
  8. 【請求項８】第２のばね（50′）が、主弁（26）と補助
    弁（45）との間に配置されていることを特徴とする請求
    項６記載の弁装置。
  9. 【請求項９】弁ケース（７）が、容器（１）にしっかり
    固定され、主弁（26）の収容部を形成する段をつけられ
    た軸方向通路（78）を有する本体（74）及び補助弁（4
    5）の収容部、補助弁の弁座（84）を形成する底部（8
    2）からなることを特徴とする請求項１から８のいずれ
    か１項に記載の弁装置。
  10. 【請求項１０】請求項１から９のいずれか１項に記載の
    弁装置を備えることを特徴とする圧力流体容器。
JP13552390A 1989-05-29 1990-05-28 圧力流体容器用の弁装置及びそのような装置を備えた容品 Expired - Lifetime JPH0764377B2 (ja)

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