JPH0763293B2 - パン生地用ウォータスプリッター - Google Patents
パン生地用ウォータスプリッターInfo
- Publication number
- JPH0763293B2 JPH0763293B2 JP19069891A JP19069891A JPH0763293B2 JP H0763293 B2 JPH0763293 B2 JP H0763293B2 JP 19069891 A JP19069891 A JP 19069891A JP 19069891 A JP19069891 A JP 19069891A JP H0763293 B2 JPH0763293 B2 JP H0763293B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bread dough
- pressure water
- head
- valve
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばベルトコンベア
等によって搬送されるパン生地に高圧水を噴射してパン
生地を切断するパン生地用ウォータスプリッターに関す
るものである。
等によって搬送されるパン生地に高圧水を噴射してパン
生地を切断するパン生地用ウォータスプリッターに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のパン生地用ウォータスプリッター
を図５を参照して説明する。図中１０２はベルトコンベ
アであり、この上を天板１０６上に載置されたパン生地
１１２が矢印１０３の方向に搬送される。パン生地１１
２は、切断しようとする方向が搬送方向と直交する方向
に向けて載置されている。ベルトコンベア１０２上には
門型のフレーム１１４が配置されており、このフレーム
１１４に対しヘッド１０８が図示矢印１０７の方向に移
動可能となっている。ヘッド１０８に高圧水噴射ノズル
１０８ａ〜１０８ｆが固定されている。ノズル１０８ａ
〜１０８ｆは１枚の天板１０６上に並べられるパン生地
の数だけ配設されている。フレーム１１４の近傍にはス
トッパ１０４が配設されており、これが突出されると天
板１０６の搬送が停止される。このときベルトコンベア
１０２は天板１０６の下を空すべりする。ヘッド１０８
は図中矢印１０７に示す方向に移動しながらノズル１０
８ａ〜１０８ｆから高圧水を噴射し、パン生地に切れ目
１１０を形成する。切断が完了するとストッパ１０４を
後退させ、切断されたパン生地を搬送する。新たな天板
が送られると、前述の作動を繰返して切断作業を繰返
す。
を図５を参照して説明する。図中１０２はベルトコンベ
アであり、この上を天板１０６上に載置されたパン生地
１１２が矢印１０３の方向に搬送される。パン生地１１
２は、切断しようとする方向が搬送方向と直交する方向
に向けて載置されている。ベルトコンベア１０２上には
門型のフレーム１１４が配置されており、このフレーム
１１４に対しヘッド１０８が図示矢印１０７の方向に移
動可能となっている。ヘッド１０８に高圧水噴射ノズル
１０８ａ〜１０８ｆが固定されている。ノズル１０８ａ
〜１０８ｆは１枚の天板１０６上に並べられるパン生地
の数だけ配設されている。フレーム１１４の近傍にはス
トッパ１０４が配設されており、これが突出されると天
板１０６の搬送が停止される。このときベルトコンベア
１０２は天板１０６の下を空すべりする。ヘッド１０８
は図中矢印１０７に示す方向に移動しながらノズル１０
８ａ〜１０８ｆから高圧水を噴射し、パン生地に切れ目
１１０を形成する。切断が完了するとストッパ１０４を
後退させ、切断されたパン生地を搬送する。新たな天板
が送られると、前述の作動を繰返して切断作業を繰返
す。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のウォータス
プリッターによると、パン生地１１２ａ〜１１２ｆをノ
ズル１０８ａ〜１０８ｆに正確に対応した位置に載置し
ておかなければならない。この位置関係がずれると、例
えばパン生地１１２ｄに例示されるように、形成される
切れ目１１０ｄがパン生地の中心からずれ、商品価値が
低くなる。またストッパ１０４が作動している間、天板
１０６とベルトコンベア１０２が空すべりするため天板
とコンベアの双方ないし一方が痛み易いという問題も生
じる。そこで本発明では装置に無理がなく、パン生地の
正確な部位を切断できるパン生地用ウォータスプリッタ
ーを開発した。
プリッターによると、パン生地１１２ａ〜１１２ｆをノ
ズル１０８ａ〜１０８ｆに正確に対応した位置に載置し
ておかなければならない。この位置関係がずれると、例
えばパン生地１１２ｄに例示されるように、形成される
切れ目１１０ｄがパン生地の中心からずれ、商品価値が
低くなる。またストッパ１０４が作動している間、天板
１０６とベルトコンベア１０２が空すべりするため天板
とコンベアの双方ないし一方が痛み易いという問題も生
じる。そこで本発明では装置に無理がなく、パン生地の
正確な部位を切断できるパン生地用ウォータスプリッタ
ーを開発した。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的のために本発明
では、搬送路上を搬送されるパン生地に高圧水を噴射し
て該パン生地を切断するパン生地用ウォータスプリッタ
ーであり、該ウォータスプリッターの高圧水噴射ノズル
を該搬送方向と交差する方向に移動させる機構と、該ノ
ズルからの高圧水の噴射の有無を切換えるバルブと、該
パン生地と該パン生地載置面とを識別可能な固定された
光学検出手段と、該光学検出手段で該パン生地が検出さ
れたときをタイミングの基準として、該移動機構と該バ
ルブを制御するコントローラとを有するパン生地用ウォ
ータスプリッターを創作した。なおここでいう切断とは
完全に切断するものと、切れ目をいれる程度に切断する
ものの両者を含むものである。
では、搬送路上を搬送されるパン生地に高圧水を噴射し
て該パン生地を切断するパン生地用ウォータスプリッタ
ーであり、該ウォータスプリッターの高圧水噴射ノズル
を該搬送方向と交差する方向に移動させる機構と、該ノ
ズルからの高圧水の噴射の有無を切換えるバルブと、該
パン生地と該パン生地載置面とを識別可能な固定された
光学検出手段と、該光学検出手段で該パン生地が検出さ
れたときをタイミングの基準として、該移動機構と該バ
ルブを制御するコントローラとを有するパン生地用ウォ
ータスプリッターを創作した。なおここでいう切断とは
完全に切断するものと、切れ目をいれる程度に切断する
ものの両者を含むものである。
【０００５】
【作用】本発明のパン生地用ウォータスプリッターによ
ると、光学検出手段によって、パン生地が搬送されてき
たタイミングが検出される。そして高圧水噴射ノズルの
移動タイミングと、高圧水の噴射タイミングがパン生地
搬送タイミングを基準として制御されるため、パン生地
の載置位置がずれていても、パン生地の正確な部位が切
断される。
ると、光学検出手段によって、パン生地が搬送されてき
たタイミングが検出される。そして高圧水噴射ノズルの
移動タイミングと、高圧水の噴射タイミングがパン生地
搬送タイミングを基準として制御されるため、パン生地
の載置位置がずれていても、パン生地の正確な部位が切
断される。
【０００６】
【発明の効果】このように本発明によると、パン生地載
置位置が正確でなくとも、パン生地の所望部位が切断さ
れるため、作業能率が高い。またコントローラによって
パン生地とノズルの相対位置、あるいは噴射のタイミン
グが調整可能であるため、切断パターンを容易に変更す
ることができ、製造し得るパン種を大幅に増大すること
ができる。
置位置が正確でなくとも、パン生地の所望部位が切断さ
れるため、作業能率が高い。またコントローラによって
パン生地とノズルの相対位置、あるいは噴射のタイミン
グが調整可能であるため、切断パターンを容易に変更す
ることができ、製造し得るパン種を大幅に増大すること
ができる。
【０００７】
【実施例】次に本発明を具現化した一実施例を図１から
図４を参照して説明する。図１はベルトコンベア２の上
方から見た平面図、図２は図１のII−II線断面図、図３
は図１のIII −III 線端面図を示している。図１に良く
示されるように、この装置ではベルトコンベア２によっ
て天板６上に載置されたパン生地１２が矢印３方向に搬
送される。この装置ではパン生地１２が停止されること
なく高圧水で切断されトッピング剤が注入されるので、
従来用いているストッパ１０４は存在しない。
図４を参照して説明する。図１はベルトコンベア２の上
方から見た平面図、図２は図１のII−II線断面図、図３
は図１のIII −III 線端面図を示している。図１に良く
示されるように、この装置ではベルトコンベア２によっ
て天板６上に載置されたパン生地１２が矢印３方向に搬
送される。この装置ではパン生地１２が停止されること
なく高圧水で切断されトッピング剤が注入されるので、
従来用いているストッパ１０４は存在しない。
【０００８】このベルトコンベア２をまたぐように、２
つのフレーム１４Ａ，１４Ｂが固定されている。このフ
レーム１４Ａ，１４Ｂの上辺には図２に良く示されるよ
うに、送りねじ２０が軸受け２２，２４によって回転可
能に支承されており、送りねじ２０はギヤ２６を介して
エンコーダ内臓のパルスモータ２８によって正逆回転さ
れる。送りねじ２０にはヘッド８が螺合しており、また
ヘッド８は図３に示されるガイド用スリット３０によっ
てまわり止めされている。これによりヘッド８はモータ
２８によってフレーム１４の上辺に沿ってスライドされ
る。フレーム１４の左端部にはマイクロスイッチ３２が
設けられ、ヘッド８が左端位置に復帰したことが検出可
能となっている。
つのフレーム１４Ａ，１４Ｂが固定されている。このフ
レーム１４Ａ，１４Ｂの上辺には図２に良く示されるよ
うに、送りねじ２０が軸受け２２，２４によって回転可
能に支承されており、送りねじ２０はギヤ２６を介して
エンコーダ内臓のパルスモータ２８によって正逆回転さ
れる。送りねじ２０にはヘッド８が螺合しており、また
ヘッド８は図３に示されるガイド用スリット３０によっ
てまわり止めされている。これによりヘッド８はモータ
２８によってフレーム１４の上辺に沿ってスライドされ
る。フレーム１４の左端部にはマイクロスイッチ３２が
設けられ、ヘッド８が左端位置に復帰したことが検出可
能となっている。
【０００９】フレーム１４Ａ，１４Ｂはベルトコンベア
２の搬送速度とヘッド８の移動速度の関係によって、ヘ
ッド８が常時一つのパン生地１２上を移動するように、
傾斜して配置されている。それぞれのヘッド８上には高
圧水噴射ノズル３４とトッピング剤噴射ノズル３６が垂
直下方を向けて固定されている。高圧水噴射ノズル３４
はバルブ３８を介して高圧水ポンプ４２に接続されてお
り、バルブ３８が開けられると細く絞りこまれた高圧水
を下方に噴射する。この高圧水はパン生地１２の中間高
さまで切断し、切れ目１０を形成する。一方トッピング
剤噴射ノズル３６はバルブ４０を介してトッピング剤、
この場合クリームを加圧して押出すトッピングポンプ４
４に接続されている。バルブ４０が開けられるとクリー
ムを下方に噴射する。この噴射トッピング流は切れ目１
０に注入される圧力に調整されている。
２の搬送速度とヘッド８の移動速度の関係によって、ヘ
ッド８が常時一つのパン生地１２上を移動するように、
傾斜して配置されている。それぞれのヘッド８上には高
圧水噴射ノズル３４とトッピング剤噴射ノズル３６が垂
直下方を向けて固定されている。高圧水噴射ノズル３４
はバルブ３８を介して高圧水ポンプ４２に接続されてお
り、バルブ３８が開けられると細く絞りこまれた高圧水
を下方に噴射する。この高圧水はパン生地１２の中間高
さまで切断し、切れ目１０を形成する。一方トッピング
剤噴射ノズル３６はバルブ４０を介してトッピング剤、
この場合クリームを加圧して押出すトッピングポンプ４
４に接続されている。バルブ４０が開けられるとクリー
ムを下方に噴射する。この噴射トッピング流は切れ目１
０に注入される圧力に調整されている。
【００１０】各フレーム１４Ａ，１４Ｂの直下流位置に
イメージファイバ４８Ａ，４８Ｂが上流側でベルトコン
ベア６の中央側に向けて固定されている。このイメージ
ファイバ４８Ａ，４８Ｂはウインド５０Ａ，５０Ｂに示
す領域中の照度に相当する信号を検出可能なものであ
り、ウインド５０の照度情報がファイバ４８の他端に固
定された検出機５２で検出可能となっている。
イメージファイバ４８Ａ，４８Ｂが上流側でベルトコン
ベア６の中央側に向けて固定されている。このイメージ
ファイバ４８Ａ，４８Ｂはウインド５０Ａ，５０Ｂに示
す領域中の照度に相当する信号を検出可能なものであ
り、ウインド５０の照度情報がファイバ４８の他端に固
定された検出機５２で検出可能となっている。
【００１１】天板６は黒色であり、ウインド５０に白い
パン生地がはいってくるとイメージファイバ４８と検出
機５２で明るい照度が検出されるため、パン生地が搬送
されてきたことが検出される。すなわちこの実施例では
イメージファイバ４８と検出機５２でパン生地を検出す
る光学検出手段が構成されている。検出機５２の信号は
コントローラ５４に入力され、コントローラ５４は図４
に示す手順に従ってモータ２８、バルブ３８，４０を制
御する。
パン生地がはいってくるとイメージファイバ４８と検出
機５２で明るい照度が検出されるため、パン生地が搬送
されてきたことが検出される。すなわちこの実施例では
イメージファイバ４８と検出機５２でパン生地を検出す
る光学検出手段が構成されている。検出機５２の信号は
コントローラ５４に入力され、コントローラ５４は図４
に示す手順に従ってモータ２８、バルブ３８，４０を制
御する。
【００１２】図４においてステップＳ２は、パン生地１
２が搬送されてこない時間を計時するためのものであ
り、パン生地１２が搬送されてこないと（Ｓ４でノ
ー）、ステップＳ２４で一定時間毎に１加算される。そ
してＣ時間搬送されてこないと自動的に電源をオフさせ
る（Ｓ２８）。パン生地１２が搬送されてくるとカウン
タはゼロクリアされる（Ｓ５）。なおパン生地１２の搬
送の有無はイメージファイバ４８で検出されるウインド
５０内の照度情報から検出される。
２が搬送されてこない時間を計時するためのものであ
り、パン生地１２が搬送されてこないと（Ｓ４でノ
ー）、ステップＳ２４で一定時間毎に１加算される。そ
してＣ時間搬送されてこないと自動的に電源をオフさせ
る（Ｓ２８）。パン生地１２が搬送されてくるとカウン
タはゼロクリアされる（Ｓ５）。なおパン生地１２の搬
送の有無はイメージファイバ４８で検出されるウインド
５０内の照度情報から検出される。
【００１３】ステップＳ８以後の処理は、ステップＳ４
で検出されるパン生地１２の搬送されてきたタイミング
を基準として実行される。
で検出されるパン生地１２の搬送されてきたタイミング
を基準として実行される。
【００１４】ステップＳ８は、ウインド５０にパン生地
が搬送されてきたときからパン生地１２がフレーム１４
の下端（図２の左端）に位置したヘッド８の直下位置に
さしかかるまでの間待機させるための処理を実行する。
そしてその後モータ２８をオンとする（Ｓ９）。これに
よりヘッド８は図１において右斜め上方に移動する。前
述のようにヘッド８の移動速度とベルトコンベア２の移
動速度が一定の関係で調整されているので、ステップＳ
９の処理によってヘッド８はパン生地１２の上方を長手
方向に移動する。
が搬送されてきたときからパン生地１２がフレーム１４
の下端（図２の左端）に位置したヘッド８の直下位置に
さしかかるまでの間待機させるための処理を実行する。
そしてその後モータ２８をオンとする（Ｓ９）。これに
よりヘッド８は図１において右斜め上方に移動する。前
述のようにヘッド８の移動速度とベルトコンベア２の移
動速度が一定の関係で調整されているので、ステップＳ
９の処理によってヘッド８はパン生地１２の上方を長手
方向に移動する。
【００１５】ヘッド８が移動し始めるとバルブ３８が開
いて高圧水噴射ノズルから高圧水が噴射され、パン生地
の長手方向に切れ目１０が形成される。その直後にバル
ブ４０が開かれ、形成された切れ目１０にクリームが注
入される。そしてこの状態が、パルスモータ２８が所定
パルス数だけ回転するまで継続される。このパルス数は
ヘッド８がパン生地１２の長手方向を端から端まで移動
するパルス数に設定されている。ヘッド８がパン生地の
上端に達し、切れ目が全長にわたって形成され、そこに
クリームが注入されると、モータ２８が停止され（Ｓ１
５）、バルブ４０が閉じられクリームの噴射が停止され
（Ｓ１６）、ついでバルブ３８が閉じられて高圧水の噴
射が停止される（Ｓ１８）。ついで走査モータ２８が逆
転され（Ｓ２０）、これはステップＳ２２でマイクロス
イッチ３２がオンされるまで逆転される。これによって
ヘッド８は開始位置に復帰し、次にパン生地が送られて
くると前述の作動を繰返す。
いて高圧水噴射ノズルから高圧水が噴射され、パン生地
の長手方向に切れ目１０が形成される。その直後にバル
ブ４０が開かれ、形成された切れ目１０にクリームが注
入される。そしてこの状態が、パルスモータ２８が所定
パルス数だけ回転するまで継続される。このパルス数は
ヘッド８がパン生地１２の長手方向を端から端まで移動
するパルス数に設定されている。ヘッド８がパン生地の
上端に達し、切れ目が全長にわたって形成され、そこに
クリームが注入されると、モータ２８が停止され（Ｓ１
５）、バルブ４０が閉じられクリームの噴射が停止され
（Ｓ１６）、ついでバルブ３８が閉じられて高圧水の噴
射が停止される（Ｓ１８）。ついで走査モータ２８が逆
転され（Ｓ２０）、これはステップＳ２２でマイクロス
イッチ３２がオンされるまで逆転される。これによって
ヘッド８は開始位置に復帰し、次にパン生地が送られて
くると前述の作動を繰返す。
【００１６】なお本実施例ではステップＳ２０〜Ｓ２３
でヘッド８を開始位置に復帰させる間に、隣接するパン
生地が通過してしまうスピードとなっているため、２台
のウォータスプリッタとトッピングマシンを配置し、各
マシンで１本おきのパン生地に切れ目の形成とトッピン
グ剤の注入を実行させている。
でヘッド８を開始位置に復帰させる間に、隣接するパン
生地が通過してしまうスピードとなっているため、２台
のウォータスプリッタとトッピングマシンを配置し、各
マシンで１本おきのパン生地に切れ目の形成とトッピン
グ剤の注入を実行させている。
【００１７】さて本実施例は２組のスプリッターとトッ
ピングマシンを用いているが、これは１組でもまた３組
以上でもよい。また検出機５２に照度検出機を用いてい
るが、テレビカメラ等濃度分布を検出できるものを用い
てもよい。ヘッドの移動機構は任意のものが用い得るこ
とはいうまでもない。
ピングマシンを用いているが、これは１組でもまた３組
以上でもよい。また検出機５２に照度検出機を用いてい
るが、テレビカメラ等濃度分布を検出できるものを用い
てもよい。ヘッドの移動機構は任意のものが用い得るこ
とはいうまでもない。
【００１８】さらに１個のヘッドに２組以上の高圧水噴
射ノズルとトッピング剤噴射ノズルを設け、同時に２列
以上の切れ目を形成させることもできる。また切れ目ご
とに異なる種類のトッピング剤を注入することもでき
る。
射ノズルとトッピング剤噴射ノズルを設け、同時に２列
以上の切れ目を形成させることもできる。また切れ目ご
とに異なる種類のトッピング剤を注入することもでき
る。
【図１】実施例の平面図。
【図２】図１のII−II線断面図。
【図３】図１のIII −III 線端面図。
【図４】コントローラによって実行される処理手順を示
す図。
す図。
【図５】従来のウォータースプリッターの平面図。
２ ベルトコンベア（搬送路） １２ パン生地 ３４ 高圧水噴射ノズル ３６ トッピング剤噴射ノズル ８ ヘッド（ノズル移動機構） ２０ 送りねじ（ノズル移動機構） ２８ モータ（ノズル移動機構） ４８ イメージファイバ（光学検出手段） ５２ 検出機（光学検出手段） ３８ 高圧水バルブ ４０ トッピング剤バルブ ５４ コントローラ
Claims (1)
- 【請求項１】 搬送路上を搬送されるパン生地に高圧水
を噴射して該パン生地を切断するパン生地用ウォータス
プリッターであり、 該ウォータスプリッターの高圧水噴射ノズルを該搬送方
向と交差する方向に移動させる機構と、 該ノズルからの高圧水の噴射の有無を切換えるバルブ
と、 該パン生地と該パン生地載置面とを識別可能な固定され
た光学検出手段と、 該光学検出手段で該パン生地が検出されたときをタイミ
ングの基準として、該移動機構と該バルブを制御するコ
ントローラ、とを有するパン生地用ウォータスプリッタ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19069891A JPH0763293B2 (ja) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | パン生地用ウォータスプリッター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19069891A JPH0763293B2 (ja) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | パン生地用ウォータスプリッター |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0515293A JPH0515293A (ja) | 1993-01-26 |
| JPH0763293B2 true JPH0763293B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=16262368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19069891A Expired - Lifetime JPH0763293B2 (ja) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | パン生地用ウォータスプリッター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0763293B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10100079A (ja) * | 1996-09-30 | 1998-04-21 | Sanyo Electric Co Ltd | 電動工具用のパック電池 |
-
1991
- 1991-07-03 JP JP19069891A patent/JPH0763293B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0515293A (ja) | 1993-01-26 |
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