JPH0762311A - Film for surface protection and its production - Google Patents

Film for surface protection and its production

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JPH0762311A
JPH0762311A JP21276793A JP21276793A JPH0762311A JP H0762311 A JPH0762311 A JP H0762311A JP 21276793 A JP21276793 A JP 21276793A JP 21276793 A JP21276793 A JP 21276793A JP H0762311 A JPH0762311 A JP H0762311A
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base material
resin
material layer
polymer block
adhesive layer
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Masahiko Goto
昌彦 五藤
Junichi Shimaoka
淳一 島岡
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Sekisui Chemical Co Ltd
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Sekisui Chemical Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To produce a surface protecting film which has such heat resistance as not to be fused to a metal die and gives a rolled material excellent in unrollability by laminating a specified pressure-sensitive adhesive layer on one side of a base material layer which consists of a PP resin and a PE resin and in which the PP resin forms a continuous phase, followed by rubbing. CONSTITUTION:A base material layer and a pressure-sensitive adhesive layer are laminated by co-extrusion, and the rear side of the base material layer is then rubbed with a solid to give the objective film. The base material layer consists of a polypropylene resin and a polyethylene resin, and the polypropylene resin forms a continuous phase. The pressure-sensitive adhesive layer is made of a composition composed mainly of at least one block copolymer selected from those represented by A-B-A and A-B respectively, wherein A is a styrene polymer block and B is a butadiene polymer block, an isoprene polymer block, or an olefin polymer block obtained by the hydrogenation thereof.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、被覆塗装鋼板、金属
板、合成樹脂板、化粧合板等の表面に仮着し、汚れや傷
つきがないように、その表面を保護するために使用され
る表面保護フイルムに関し、さらに詳しくは、耐熱性に
すぐれ、巻重体とした場合の巻き戻し性が良好な表面保
護フイルム及びその製造方法に関する。
FIELD OF THE INVENTION The present invention is used to protect a surface of a coated steel plate, a metal plate, a synthetic resin plate, a decorative plywood or the like, which is temporarily attached to the surface and is free from dirt and scratches. The present invention relates to a surface protective film, and more particularly to a surface protective film having excellent heat resistance and good rewinding properties when used as a wound body, and a method for producing the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】被覆塗装鋼板、金属板、合成樹脂板、化
粧合板等の表面が加工時や搬送時に傷付きや汚れを防止
するために表面保護フイルムが賞用されている。表面保
護フイルムは、熱可塑性樹脂や紙からなる基材層の片面
に粘着層が形成された構造を有しており、適度の粘着力
(仮着性)を有するとともに、使用後に各種被着体の表
面を粘着剤で汚染することなく容易に剥がすことができ
なければならない。
2. Description of the Related Art A surface protection film is widely used to prevent scratches and stains on the surface of coated coated steel plates, metal plates, synthetic resin plates, decorative plywood, etc. during processing and transportation. The surface protection film has a structure in which an adhesive layer is formed on one side of a base material layer made of a thermoplastic resin or paper, has an appropriate adhesive force (temporary adhesion), and is used for various adherends after use. It must be easy to peel off without contaminating its surface with adhesive.

【0003】従来、この種の表面保護フイルムとして、
例えば、特公昭58−30911号公報、特開昭61−
103975号公報などにより、ポリオレフィン系樹脂
などの熱可塑性樹脂からなる基材層の片面に、一般式A
−B−A(但し、Aはスチレン重合体ブロック、Bはブ
タジエン重合体ブロック、イソプレン重合体ブロックま
たはエチレン−ブチレン重合体ブロック)で表されるブ
ロック共重合体エラストマー単独或いはこれに粘着付与
樹脂とを混和してなる粘着剤層が形成された表面保護フ
イルムが開示されている。
Conventionally, as this type of surface protection film,
For example, Japanese Examined Patent Publication No. 58-30911 and Japanese Patent Laid-Open No. 61-
As disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 103975, the general formula A
-B-A (where A is a styrene polymer block, B is a butadiene polymer block, an isoprene polymer block or an ethylene-butylene polymer block), a block copolymer elastomer alone or a tackifier resin Disclosed is a surface protective film having a pressure-sensitive adhesive layer formed by mixing

【0004】又、本出願人は特開平2−252777号
公報、特開平4−226182号公報、特開平4−22
6183号公報にて、離型剤を使用することなく、簡単
な工程で良好な巻き戻し性(展開力)を有し、長期に亙
って良好な剥離性を維持し、品質面にも悪影響を及ぼす
ことのない粘着テープもしくはシート(およびその製造
方法、装置)を提案した。
The applicant of the present invention has also disclosed Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-252777, Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-226182, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-22.
No. 6,183, gazette, without using a release agent, has a good rewinding property (expanding force) in a simple process, maintains a good peeling property for a long time, and adversely affects the quality. An adhesive tape or sheet (and its manufacturing method and apparatus) that does not affect

【0005】ところで、近年、化粧合板、塗装鋼板等の
被着体に表面保護フイルムを貼り付けたまま、該被着体
の反対面にホットメルト接着剤を塗布し、表面保護フイ
ルム側から被着体をホットメルト接着剤の熱活性温度に
加熱して他の部材に接着する方法が盛んに行われるよう
になっている。
By the way, in recent years, a hot-melt adhesive is applied to the opposite surface of an adherend such as a decorative plywood or a coated steel plate while the surface-protection film is still adhered, and the surface protection film is applied from the side. BACKGROUND ART A method of heating a body to a heat activation temperature of a hot melt adhesive to bond the body to another member has become popular.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】クラフト紙等を基材と
した一般の粘着テープでは、その巻重体から巻き戻す展
開力が600gf/50mm以下であれば巻き戻しは可
能である。しかしポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹
脂等のポリオレフィン系樹脂からなる基材フイルムに粘
着層を積層した粘着テープの巻重体では、これを巻き戻
す場合には、基材フイルムが伸びたり破断するので、巻
き戻しできる展開力は300gf/50mm以下であ
る。
A general pressure-sensitive adhesive tape using kraft paper or the like as a base material can be rewound if the unfolding force from the roll is 600 gf / 50 mm or less. However, in a roll of an adhesive tape in which an adhesive layer is laminated on a base film made of a polyolefin resin such as polyethylene resin or polypropylene resin, when rewinding this, the base film stretches or breaks, so that it can be rewound. The deployment force is 300 gf / 50 mm or less.

【0007】ところで、上記特公昭58−30911号
公報、特開昭61−103975号公報記載の表面保護
フイルムにおいては、ブロック共重合体エラストマーの
ポリオレフィン系樹脂に対する粘着性が強いため、製造
時にコイル状に巻き上げて巻重体とした場合、上段の接
着剤層と下段の基材層背面とが比較的強い接着力で接着
しており、使用に際して巻重体よりフイルムを剥離し難
く、無理に引き剥がそうとすると、フイルムが部分的に
伸張したり、変形したりすることがあり、場合によって
は使用に耐えないものになるという問題点があった。
By the way, in the surface protective films described in JP-B-58-30911 and JP-A-61-103975, since the block copolymer elastomer has a strong adhesiveness to the polyolefin resin, it is coiled at the time of production. When rolled up into a roll, the upper adhesive layer and the lower base material layer back surface are bonded with a relatively strong adhesive force, so the film is difficult to peel off from the roll when using, and it may be forcibly peeled off. In that case, the film may be partially stretched or deformed, and in some cases, there is a problem that the film cannot be used.

【0008】そこで、基材の背面に、直鎖脂肪酸変成物
やシリコーン等の剥離剤を塗布し、該基材背面と粘着剤
層とに剥離性を付与する手段も考えられるが、剥離剤の
塗布に先立って基材背面にコロナ放電処理を施したり、
あるいは下塗剤を塗布して剥離剤の投錨効果を向上させ
ておくなどの必要があり、工程が複雑化し、工業的には
採用が困難である。
Therefore, it is conceivable to apply a release agent such as a straight-chain fatty acid modified product or silicone to the back surface of the base material to impart releasability to the back surface of the base material and the pressure-sensitive adhesive layer. Prior to coating, apply corona discharge treatment to the back of the substrate,
Alternatively, it is necessary to apply an undercoating agent to improve the anchoring effect of the release agent, which complicates the process and is industrially difficult to adopt.

【0009】又、上記特開平2−252777号公報、
特開平4−226182号公報、特開平4−22618
3号公報記載の技術に関し、鋭意研究を重ねた結果、基
材樹脂がポリエチレンである場合には、背面に剪断力を
与えることによって背面の剥離性を改良できる効果はあ
るが、ポリプロピレン(ホモポリマー、ランダムコポリ
マー)だけからなる基材に同様の処理を行っても展開力
が400〜600gf/50mmとなり、巻重体から巻
き戻しできないことが判った。
Further, Japanese Patent Laid-Open No. 2-252777 mentioned above,
JP-A-4-226182, JP-A-4-22618
As a result of intensive studies on the technique described in JP-A No. 3 publication, when the base resin is polyethylene, the peelability of the back surface can be improved by applying a shearing force to the back surface. It was found that even when the same treatment was applied to a base material composed only of a random copolymer), the developing force was 400 to 600 gf / 50 mm, and it could not be unwound from the wound body.

【0010】又、前記のように、被着体に表面保護フイ
ルムを貼り付けたまま、表面保護フイルム側から被着体
をホットメルト接着剤の熱活性温度(接着可能な温
度)、例えば150℃に加熱して他の部材に接着する場
合では、金型を150+α℃に加熱して表面保護フイル
ムに当てて接着させるので、表面保護フイルムは金型と
ほゞ同温度の熱を受ける。基材層がポリエチレン樹脂で
あればこの温度は該樹脂の融点を超えるので、金型に接
した樹脂が溶融付着して剥離される。
Further, as described above, with the surface protective film adhered to the adherend, the heat-activatable temperature (adhesive temperature) of the hot-melt adhesive is applied to the adherend from the surface protective film side, for example, 150 ° C. In the case where the mold is heated to and bonded to another member, the mold is heated to 150 + α ° C. and applied to the surface protective film to bond it, so that the surface protective film receives heat at about the same temperature as the mold. If the base material layer is a polyethylene resin, this temperature exceeds the melting point of the resin, so that the resin in contact with the mold is melted and adhered and separated.

【0011】そこで、基材層として融点が約160℃の
ポリプロピレン樹脂(ホモポリマー)を用いることが考
えられる。しかし、上記のように、特開平2−2527
77号公報、特開平4−226182号公報、特開平4
−226183号公報記載の技術を用いても目的の展開
力を得ることができない。
Therefore, it is conceivable to use a polypropylene resin (homopolymer) having a melting point of about 160 ° C. as the base material layer. However, as described above, JP-A-2-2527
77, JP-A-4-226182, JP-A-4
Even if the technique described in Japanese Patent Laid-Open No. 226183 is used, it is not possible to obtain the desired deployment force.

【0012】本発明は上記従来の問題点を解消し、被着
体表面に糊残りせず容易に剥離することができ、金型に
溶融付着しない耐熱性と、巻重体とした場合の巻き戻し
性にすぐれた表面保護フイルム及びその製造方法を提供
することを目的とする。
The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, can be easily peeled off without leaving an adhesive residue on the surface of an adherend, has heat resistance that does not melt and adhere to a mold, and rewinds when a wound body is used. An object is to provide a surface protective film having excellent properties and a method for producing the same.

【0013】[0013]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記従来
技術の有する問題点を克服するために鋭意研究した結
果、基材層がポリプロピレン樹脂とポリエチレン樹脂と
からなり、ポリプロピレン樹脂の連続相が存在する組成
物であり、この基材の一面に積層される粘着層が、一般
式A−B−Aで表されるブロック共重合体(1)及び一
般式A−Bで表されるブロック共重合体(2)(但し、
Aはスチレン系重合体ブロックであり、Bはブタジエン
重合体ブロック、イソプレン重合体ブロック、またはこ
れらを水素添加して得られるオレフィン重合体ブロック
である)の少なくとも1種のブロック共重合体を主成分
とする組成物であり、上記基材層の背面が固体による摩
擦処理がなされていることにより、耐熱性に優れ、巻重
体とした場合の巻き戻し性が良好な表面保護フイルムが
得られることを見出し、これらの知見に基づいて発明を
完成するに至ったものである。
Means for Solving the Problems As a result of intensive studies to overcome the problems of the prior art, the present inventors have found that the base material layer is composed of polypropylene resin and polyethylene resin, and the continuous phase of polypropylene resin is used. And a pressure-sensitive adhesive layer laminated on one surface of the substrate is a block copolymer (1) represented by the general formula A-B-A and a block represented by the general formula A-B. Copolymer (2) (however,
A is a styrene polymer block, B is a butadiene polymer block, an isoprene polymer block, or an olefin polymer block obtained by hydrogenating these) at least one block copolymer The composition of the present invention, wherein the back surface of the base material layer is subjected to a friction treatment with a solid, excellent heat resistance, it is possible to obtain a surface protective film having good rewindability when formed into a roll. Based on these findings, the inventors have completed the invention based on these findings.

【0014】請求項1記載の本発明表面保護フイルム
は、ポリプロピレン樹脂とポリエチレン樹脂とからな
り、ポリプロピレン樹脂が連続相である基材層の一面
に、一般式A−B−Aで表されるブロック共重合体
(1)及び一般式A−Bで表されるブロック共重合体
(2)(但し、Aはスチレン系重合体ブロックであり、
Bはブタジエン重合体ブロック、イソプレン重合体ブロ
ック、もしくはこれらを水素添加して得られるオレフィ
ン重合体ブロックである)の少なくとも1種のブロック
共重合体を主成分とする組成物からなる粘着層が積層さ
れ、上記基材層の背面が固体による摩擦処理がなされて
いることを特徴とするものである。
The surface protective film of the present invention according to claim 1 comprises a polypropylene resin and a polyethylene resin, and a block represented by the general formula A-B-A is formed on one surface of a base material layer in which the polypropylene resin is a continuous phase. Copolymer (1) and block copolymer (2) represented by the general formula AB (where A is a styrene polymer block,
B is a butadiene polymer block, an isoprene polymer block, or an olefin polymer block obtained by hydrogenating these) An adhesive layer made of a composition containing at least one block copolymer as a main component is laminated. The back surface of the base material layer is subjected to a friction treatment with a solid.

【0015】請求項2記載の本発明表面保護フイルムの
製造方法は、請求項1記載の基材層と粘着層とを共押出
法により積層し、基材層の背面を固体により摩擦処理す
ることを特徴とするものである。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for producing a surface protective film according to the first aspect, wherein the base material layer and the adhesive layer are laminated by a coextrusion method, and the back surface of the base material layer is rubbed with a solid. It is characterized by.

【0016】以下、本発明について詳述する。基材層
は、ポリプロピレン樹脂とポリエチレン樹脂とからな
り、ポリプロピレン樹脂の連続相が存在していることが
必要である。ポリプロピレン樹脂はホモポリマー、また
はプロピレンを主体とし他のモノマーとの共重合体のう
ちランダム共重合体が使用される。エチレン・プロピレ
ンランダム共重合体の場合にはエチレン成分の含有量が
多くなると融点が低くなるので、ホットメルト接着剤の
接着活性温度より融点が低くならないように注意する必
要がある。ポリエチレン樹脂は低密度ポリエチレン、中
密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポ
リエチレン、或いはこれらの混合物等、一般的な樹脂が
用いられる。
The present invention will be described in detail below. The base material layer is made of polypropylene resin and polyethylene resin, and it is necessary that a continuous phase of polypropylene resin exists. As the polypropylene resin, a homopolymer or a random copolymer among propylene-based copolymers with other monomers is used. In the case of an ethylene / propylene random copolymer, the melting point decreases as the content of the ethylene component increases, so it is necessary to take care not to lower the melting point below the adhesive activation temperature of the hot melt adhesive. As the polyethylene resin, a general resin such as low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, linear low density polyethylene, or a mixture thereof is used.

【0017】ポリプロピレン樹脂とポリエチレン樹脂と
は全ての混合範囲で相分離することは知られている。D
SCによる熱分析で融点を測定すると、ポリプロピレン
樹脂とポリエチレン樹脂の融点がそれぞれ観測される。
例えば多量のポリプロピレン樹脂に少量のポリエチレン
樹脂を混合すると、ポリプロピレン樹脂中にポリエチレ
ン樹脂が「島」となって存在し、ポリプロピレン樹脂は
連続相となる。
It is known that polypropylene resin and polyethylene resin undergo phase separation in all mixing ranges. D
When the melting points are measured by thermal analysis by SC, the melting points of polypropylene resin and polyethylene resin are observed.
For example, when a small amount of polyethylene resin is mixed with a large amount of polypropylene resin, the polyethylene resin exists as "islands" in the polypropylene resin and the polypropylene resin becomes a continuous phase.

【0018】この状態でポリエチレン樹脂の融点を超え
てポリプロピレン樹脂の融点未満の温度に加熱すると、
ポリエチレン樹脂の島が溶融してもポリプロピレン樹脂
が連続相として存在するので基材としての強度は維持で
きる。ポリプロピレン樹脂が連続相として存在している
かは粘弾性スペクトルメーターを用いて貯蔵弾性率を測
定することで確認できる。
In this state, when the temperature is higher than the melting point of the polyethylene resin and lower than the melting point of the polypropylene resin,
Even if the polyethylene resin islands are melted, the strength of the base material can be maintained because the polypropylene resin exists as a continuous phase. Whether the polypropylene resin is present as a continuous phase can be confirmed by measuring the storage elastic modulus using a viscoelasticity spectrometer.

【0019】該混合樹脂が加熱されてポリエチレン樹脂
の軟化が始まると、急激に貯蔵弾性率が低下する。しか
し、ポリプロピレン樹脂は軟化していないのでショルダ
ーを示し、ポリプロピレンの軟化点まで強度を維持す
る。
When the mixed resin is heated and the polyethylene resin begins to soften, the storage elastic modulus rapidly decreases. However, since the polypropylene resin is not softened, it shows a shoulder and maintains the strength up to the softening point of polypropylene.

【0020】ポリプロピレン樹脂とポリエチレン樹脂と
の混合比は重量比で〔45:55〕〜〔75:25〕が
好ましい。45:55よりもポリエチレン樹脂が多くな
ると耐熱性が低くなり、逆に75:25よりもポリエチ
レン樹脂が少なくなると固体による摩擦処理の効果が充
分に現れない。
The mixing ratio of polypropylene resin and polyethylene resin is preferably [45:55] to [75:25] by weight. When the polyethylene resin is more than 45:55, the heat resistance is low, and when the polyethylene resin is less than 75:25, the effect of the friction treatment by the solid is not sufficiently exhibited.

【0021】粘着層の主成分である一般式A−B−Aで
表されるブロック共重合体(1)及び一般式A−Bで表
されるブロック共重合体(2)(但し、Aはスチレン系
重合体ブロックであり、Bはブタジエン重合体ブロッ
ク、イソプレン重合体ブロック、またはこれらを水素添
加して得られるオレフィン重合体ブロックである)の少
なくとも1種のブロック共重合体(以下、スチレン系熱
可塑性エラストマーという)は、スチレン系重合体ブロ
ックAの平均分子量が4000〜115000程度のも
のが好ましく、8000〜60000程度のものがより
好ましい。そのガラス転移温度は20℃以上のものが好
ましい。
The block copolymer (1) represented by the general formula A-B-A and the block copolymer (2) represented by the general formula A-B which are the main components of the adhesive layer (where A is A styrene polymer block, B is a butadiene polymer block, an isoprene polymer block, or an olefin polymer block obtained by hydrogenating these, at least one block copolymer (hereinafter referred to as a styrene polymer block). The thermoplastic elastomer) preferably has an average molecular weight of the styrene polymer block A of about 4000 to 115000, more preferably about 8000 to 60000. The glass transition temperature is preferably 20 ° C. or higher.

【0022】又、ブタジエン重合体ブロック、イソプレ
ン重合体ブロックまたはこれらを水素添加して得られる
オレフィン重合体ブロックBは、平均分子量が2000
0〜450000程度のものが好ましく、50000〜
300000程度のものがより好ましい。そのガラス転
移温度は−20℃以下のものが好ましい。
The butadiene polymer block, the isoprene polymer block or the olefin polymer block B obtained by hydrogenating them has an average molecular weight of 2000.
0 to 450,000 is preferable, and 50,000 to
It is more preferably about 300,000. The glass transition temperature is preferably −20 ° C. or lower.

【0023】上記スチレン系重合体ブロックAと、ブタ
ジエン重合体ブロック、イソプレン重合体ブロックまた
はこれらを水素添加して得られるオレフィン系重合体ブ
ロックBとの好ましい重量比は、A:B=〔2:98〕
〜〔50:50〕であり、より好ましくはA:B=
〔5:95〕〜〔30:70〕である。
The preferred weight ratio of the styrene polymer block A to the butadiene polymer block, the isoprene polymer block or the olefin polymer block B obtained by hydrogenating these is A: B = [2: 98]
To [50:50], more preferably A: B =
[5:95] to [30:70].

【0024】一般式A−B−Aブロック共重合体(1)
と一般式A−Bブロック共重合体(2)との好ましい混
合比は重量比で、(1):(2)=〔100:0〕〜
〔20:80〕であり、より好ましくは(1):(2)
=〔100:0〕〜〔50:50〕である。
Block copolymer of the general formula ABA (1)
A preferred mixing ratio of the block copolymer (2) with the general formula AB is (1) :( 2) = [100: 0]-
[20:80], and more preferably (1) :( 2).
= [100: 0] to [50:50].

【0025】粘着層は主成分であるスチレン系熱可塑性
エラストマーの他に、粘着付与樹脂、安定剤、接着亢進
抑制剤、可塑剤、液状樹脂等が添加されてもよい。粘着
付与樹脂としてはスチレン系熱可塑性エラストマーのブ
タジエン重合体ブロック、イソプレン重合体ブロックま
たはこれらを水素添加して得られるオレフィン重合体ブ
ロックBに選択的に相溶するものが好ましく、例えば、
脂肪族炭化水素樹脂、テルペン樹脂、クマロン・インデ
ン樹脂、芳香族炭化水素樹脂、ロジン樹脂等が好適に用
いられる。
In the pressure-sensitive adhesive layer, a tackifying resin, a stabilizer, an adhesion-promoting inhibitor, a plasticizer, a liquid resin, etc. may be added in addition to the styrene thermoplastic elastomer as the main component. The tackifying resin is preferably a styrene polymer elastomer butadiene polymer block, an isoprene polymer block, or a resin which is selectively compatible with the olefin polymer block B obtained by hydrogenating these.
Aliphatic hydrocarbon resins, terpene resins, coumarone / indene resins, aromatic hydrocarbon resins, rosin resins and the like are preferably used.

【0026】安定剤としては、ヒンダードフェノール、
フォスファイト等の酸化防止剤、ベンゾトリアゾール
系、ベンゾフェノン系、サリチル酸エステル等の紫外線
吸収剤、ヒンダードアミン等の光安定剤等が好適に使用
される。接着亢進制御剤としては高級アルキル鎖の導入
されたポリエチレンイミン、燐酸エステル類等が使用で
きる。
As the stabilizer, hindered phenol,
Antioxidants such as phosphite, benzotriazole-based, benzophenone-based, ultraviolet absorbers such as salicylates, and light stabilizers such as hindered amines are preferably used. As the adhesion promotion control agent, polyethyleneimine having a higher alkyl chain introduced, phosphoric acid esters and the like can be used.

【0027】上記基材層と粘着層とが積層された後、基
材層の背面に固体による摩擦処理が行われる。この摩擦
処理は特開平4−226182号公報、特開平4−22
6183号公報記載の装置と方法により行われるのが好
ましい。即ち、ロール面を走行する基材層の背面を、基
材の走行方向とは逆方向に回転する布を巻き付けた回転
ロールで摩擦することなどにより行うことができる。
After the base material layer and the adhesive layer are laminated, the back surface of the base material layer is subjected to a friction treatment with a solid. This friction processing is disclosed in JP-A-4-226182 and JP-A-4-22.
Preferably, the apparatus and method described in Japanese Patent No. 6183 are used. That is, it can be performed by rubbing the back surface of the base material layer running on the roll surface with a rotating roll wound with a cloth that rotates in a direction opposite to the running direction of the base material.

【0028】[0028]

【作用】請求項1記載の本発明表面保護フイルムは、ポ
リプロピレン樹脂が連続相であり、その中にポリエチレ
ン樹脂が「島」となって存在するので、この状態で加熱
されてポリエチレン樹脂が軟化してもポリプロピレン樹
脂は軟化していないので、ポリプロピレン樹脂の軟化点
まで強度を維持する。従って、金型に融着しない耐熱性
が得られる。
In the surface protective film of the present invention according to claim 1, the polypropylene resin is a continuous phase, and the polyethylene resin exists as "islands" in the continuous phase. Therefore, the polyethylene resin is softened by being heated in this state. However, since the polypropylene resin is not softened, the strength is maintained up to the softening point of the polypropylene resin. Therefore, heat resistance that does not fuse to the mold is obtained.

【0029】又、粘着層が積層された基材層の背面は固
体による摩擦処理がなされることにより、巻重体とされ
た表面保護フイルムの巻き戻し性が良好となる。
Further, since the back surface of the base material layer on which the adhesive layer is laminated is subjected to a friction treatment with a solid, the rewinding property of the surface protection film made into a roll becomes good.

【0030】更に、粘着層が、一般式A−B−Aで表さ
れるブロック共重合体(1)及び一般式A−Bで表され
るブロック共重合体(2)の少なくとも1種のブロック
共重合体を主成分とする組成物からなるので、被着体表
面に糊残りせず容易に剥離することができる。
Further, the adhesive layer comprises at least one block of the block copolymer (1) represented by the general formula A-B-A and the block copolymer (2) represented by the general formula A-B. Since it is composed of a composition containing a copolymer as a main component, it can be easily peeled off without leaving an adhesive residue on the surface of an adherend.

【0031】請求項2記載の本発明表面保護フイルムの
製造方法によれば、基材層背面に離型剤を塗布したり、
下塗剤を塗布したりする必要がなく、巻き戻し性及び耐
熱性にすぐれた表面保護フイルムを製造することができ
る。
According to the method for producing a surface protective film of the present invention as defined in claim 2, a release agent is applied to the back surface of the base material layer,
It is possible to produce a surface protective film having excellent rewinding property and heat resistance without the need to apply a primer.

【0032】[0032]

【実施例】以下に本発明の実施例を説明するが、本発明
はこれらの実施例のみに限定されるものではない。基材
層の構成樹脂として、密度0.91g/cm2 、メルト
インデックス=10g/10min、融点164℃のポ
リプロピレン(ホモポリマー)と、密度0.927g/
cm2 、メルトインデックス=3.0g/10min、
融点116℃の低密度ポリエチレンとを用いた。また、
粘着層としてスチレン−ブタジエン−スチレン共重合体
の水素添加物を主成分とするもの(SEBS系)を用い
た。
EXAMPLES Examples of the present invention will be described below, but the present invention is not limited to these examples. As the constituent resin of the base material layer, polypropylene (homopolymer) having a density of 0.91 g / cm 2 , melt index = 10 g / 10 min and a melting point of 164 ° C., and a density of 0.927 g /
cm 2 , melt index = 3.0 g / 10 min,
A low density polyethylene having a melting point of 116 ° C. was used. Also,
As the adhesive layer, one having a hydrogenated product of a styrene-butadiene-styrene copolymer as a main component (SEBS type) was used.

【0033】(実施例1)上記ポリプロピレン樹脂と低
密度ポリエチレン樹脂とが重量比で45:55に混合さ
れた混合樹脂を厚み50μmに、SEBS系粘着層を厚
み10μmとなるように、マルチマニホールドダイによ
り共押出し法で積層成形して表面保護フイルムを作製し
た。
Example 1 A multi-manifold die was prepared such that a mixed resin in which the polypropylene resin and the low-density polyethylene resin were mixed at a weight ratio of 45:55 had a thickness of 50 μm and the SEBS adhesive layer had a thickness of 10 μm. Was laminated and formed by a coextrusion method to prepare a surface protective film.

【0034】図1は表面保護フイルムの基材層面に摩擦
処理を行う方法を示す説明図であり、共押出成形された
上記表面保護フイルム1を基材層10を上側にして案内
ロール4、5、6により送りながら、表面にナイロン製
布3が貼付され表面保護フイルム1の走行方向と逆方向
に回転する金属ロール2で支持ロール7上の基材層10
面に剪断力を与えることにより摩擦処理を行い、ピンチ
ロール8、9を経て内径3インチの紙管に巻取り、巻重
体とした。剪断力を与える条件はラインスピード10m
/min、ロールスピード90m/min、表面保護フ
イルムに与えた張力は8kgf/mであった。
FIG. 1 is an explanatory view showing a method of rubbing the surface of a base material layer of a surface protective film, in which the above-mentioned surface protective film 1 co-extruded is guided with the base material layer 10 on the upper side. , The base material layer 10 on the support roll 7 is covered with the metal cloth 2 attached to the surface of the nylon cloth 3 and rotated in the direction opposite to the traveling direction of the surface protection film 1.
A friction treatment was performed by applying a shearing force to the surface, and the paper was passed through pinch rolls 8 and 9 and wound on a paper tube having an inner diameter of 3 inches to obtain a wound body. The condition for applying shearing force is a line speed of 10 m
/ Min, the roll speed was 90 m / min, and the tension applied to the surface protection film was 8 kgf / m.

【0035】(実施例2)ポリプロピレン樹脂とポリエ
チレン樹脂との重量比を50:50とした以外は実施例
1と同様にして表面保護フイルムを作製、摩擦処理を行
った。
Example 2 A surface protection film was prepared and rubbed in the same manner as in Example 1 except that the weight ratio of polypropylene resin to polyethylene resin was 50:50.

【0036】(比較例1)基材層をポリプロピレン樹脂
だけとした以外は実施例1と同様にして表面保護フイル
ムを作製、摩擦処理を行った。
Comparative Example 1 A surface protective film was prepared and rubbed in the same manner as in Example 1 except that the base material layer was made of polypropylene resin only.

【0037】(比較例2)基材層をポリエチレンン樹脂
だけとした以外は実施例1と同様にして表面保護フイル
ムを作製、摩擦処理を行った。
Comparative Example 2 A surface protective film was prepared and rubbed in the same manner as in Example 1 except that the base material layer was made of polyethylene resin only.

【0038】上記実施例1〜2、及び比較例1〜2のも
のについて、養生後の展開力と初期粘着力を測定し、耐
熱性を調べた。結果を表1に示す。
With respect to the above-mentioned Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2, the developing force after curing and the initial adhesive force were measured to examine the heat resistance. The results are shown in Table 1.

【0039】[0039]

【表1】 [Table 1]

【0040】注1.巻重体からの展開力:30m/mi
nの速度で表面保護フイルムを巻重体から巻き戻したと
きに要する力をg/50mm幅換算値で示す。 注2.初期粘着力:巻重体から巻き戻した表面保護フイ
ルムをラミネーターでJIS Z0237に規定するス
テンレス板に貼付け、23℃で30分間放置後、23℃
下で300mm/minの速度で180°の角度で引き
剥がすのに要する力をg/35mm幅換算値で示す。 注3.耐熱性:表面保護フイルムをステンレス板に貼り
付け、140℃の金型に接触させ、金型から離したとき
にフイルム樹脂が金型に付着するかどうかを観察した。 ○:金型に付着しない ×:金型に付着する ※1:表面保護フイルムが伸長変形した ※2:巻き戻しできないために測定できず
Note 1. Unfolding force from the roll: 30m / mi
The force required when the surface protection film is unwound from the roll at a speed of n is shown in g / 50 mm width conversion value. Note 2. Initial adhesive strength: The surface protective film unwound from the roll was attached to a stainless steel plate specified by JIS Z0237 with a laminator, left at 23 ° C for 30 minutes, and then at 23 ° C.
The force required for peeling at an angle of 180 ° at a speed of 300 mm / min is shown below in g / 35 mm width conversion value. Note 3. Heat resistance: A surface protective film was attached to a stainless steel plate, brought into contact with a mold at 140 ° C., and it was observed whether the film resin adhered to the mold when it was separated from the mold. ◯: Does not adhere to the mold ×: Does not adhere to the mold * 1: The surface protective film is stretched and deformed * 2: Cannot be measured because it cannot be rewound

【0041】本発明の実施例1、2の表面保護フイルム
は巻重体とした後、実用的な温度範囲で巻重体から引き
剥がす際、伸長変形せずに引き剥がすことができ、且つ
耐熱性があることが判る。しかし、比較例1のものは展
開力が大で伸長変形し事実上使用出来ない。また、比較
例2のものは基材層の耐熱性が低くホットメルト接着剤
と併用することができない。
The surface protective films of Examples 1 and 2 of the present invention, after being formed into a roll body, can be peeled off without stretching deformation when peeled off from the roll body in a practical temperature range, and have heat resistance. I know there is. However, the comparative example 1 has a large deploying force and is stretched and deformed so that it cannot be practically used. Further, in Comparative Example 2, the heat resistance of the base material layer is low and it cannot be used in combination with the hot melt adhesive.

【0042】[0042]

【発明の効果】本発明表面保護フイルムは上記の構成と
なされているので、ホットメルト接着剤の熱活性温度に
おける耐熱性が得られると同時に、巻重体とした場合に
巻き戻し性に優れたものである。
EFFECTS OF THE INVENTION Since the surface protective film of the present invention is constructed as described above, it is possible to obtain the heat resistance at the heat activation temperature of the hot melt adhesive and, at the same time, it is excellent in the rewinding property when it is used as a wound body. Is.

【0043】又、粘着層が、一般式A−B−Aで表され
るブロック共重合体(1)及び一般式A−Bで表される
ブロック共重合体(2)の少なくとも1種のブロック共
重合体を主成分とする組成物からなるので、被着体表面
に糊残りせず容易に剥離することができる。
The adhesive layer comprises at least one block of the block copolymer (1) represented by the general formula A-B-A and the block copolymer (2) represented by the general formula A-B. Since it is composed of a composition containing a copolymer as a main component, it can be easily peeled off without leaving an adhesive residue on the surface of an adherend.

【0044】本発明方法によれば、基材層背面に離型剤
を塗布したり、下塗剤を塗布したりする必要がなく、巻
き戻し性及び耐熱性にすぐれた表面保護フイルムを製造
することができる。
According to the method of the present invention, it is not necessary to apply a release agent or a primer on the back surface of the base material layer, and a surface protective film excellent in rewinding property and heat resistance can be produced. You can

【0045】[0045]

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】摩擦処理を行う方法を示す説明図。FIG. 1 is an explanatory diagram showing a method of performing a friction process.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1:表面保護フイルム 2:金属ロール 3:ナイロン製布 4,5,6:案内ロール 7:支持ロール 8,9:ピンチロール 10:基材層 1: Surface protection film 2: Metal roll 3: Nylon cloth 4, 5, 6: Guide roll 7: Support roll 8, 9: Pinch roll 10: Base material layer

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ポリプロピレン樹脂とポリエチレン樹脂
とからなり、ポリプロピレン樹脂が連続相である基材層
の一面に、一般式A−B−Aで表されるブロック共重合
体(1)及び一般式A−Bで表されるブロック共重合体
(2)(但し、Aはスチレン系重合体ブロックであり、
Bはブタジエン重合体ブロック、イソプレン重合体ブロ
ック、またはこれらを水素添加して得られるオレフィン
重合体ブロックである)の少なくとも1種のブロック共
重合体を主成分とする組成物からなる粘着層が積層さ
れ、上記基材層の背面が固体による摩擦処理がなされて
いることを特徴とする表面保護フイルム。
1. A block copolymer (1) represented by the general formula A-B-A and a general formula A on one surface of a base material layer comprising a polypropylene resin and a polyethylene resin, the polypropylene resin being a continuous phase. A block copolymer (2) represented by -B (where A is a styrene-based polymer block,
B is a butadiene polymer block, an isoprene polymer block, or an olefin polymer block obtained by hydrogenating these). An adhesive layer made of a composition containing at least one block copolymer as a main component is laminated. And a back surface of the base material layer is subjected to a friction treatment with a solid.
【請求項2】 請求項1記載の基材層と粘着層とを共押
出法により積層した後に、基材層の背面を固体により摩
擦処理することを特徴とする表面保護フイルムの製造方
法。
2. A method for producing a surface protective film, comprising laminating the base material layer and the adhesive layer according to claim 1 by a coextrusion method, and then subjecting the back surface of the base material layer to friction treatment with a solid.
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