JPH0757783B2 - Method for producing photocurable resin - Google Patents

Method for producing photocurable resin

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JPH0757783B2
JPH0757783B2 JP13908090A JP13908090A JPH0757783B2 JP H0757783 B2 JPH0757783 B2 JP H0757783B2 JP 13908090 A JP13908090 A JP 13908090A JP 13908090 A JP13908090 A JP 13908090A JP H0757783 B2 JPH0757783 B2 JP H0757783B2
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monomer
formula
copolymer
water
acetic acid
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宏文 森
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積水フアインケミカル株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、光によつて硬化して透明な皮膜を生じる樹
脂を製造する方法に関するものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing a resin that is cured by light to form a transparent film.

(従来の技術) 光によつて硬化して透明な皮膜を生じる樹脂は、光硬化
性樹脂として知られている。
(Prior Art) A resin that is cured by light to form a transparent film is known as a photocurable resin.

特開昭58−199342号公報は、水酸基含有単量体と窒素含
有単量体との共重合体を光硬化性樹脂として用いること
を記載している。その共重合体は、水酸基含有単量体と
して一般式 で表わされる化合物を含み、窒素含有単量体として一般
又は で表わされる化合物を含むこととしている。ここで、
R1、R2は、H、CH3又はC2H5を表わし、nは1−3の整
数を表わし、R3はH又はCH3を表わし、XはO又はNHを
表わす、R4は炭素数が2又は3個のアルキレン基を表わ
し、R5、R6、R7はH又は炭素数が1−4個のアルキル基
を表わし、Yは酸基を表わしている。
JP-A-58-199342 describes the use of a copolymer of a hydroxyl group-containing monomer and a nitrogen-containing monomer as a photocurable resin. The copolymer has a general formula as a hydroxyl group-containing monomer. A compound represented by the general formula Or The compound represented by is to be included. here,
R 1 and R 2 represent H, CH 3 or C 2 H 5 , n represents an integer of 1-3, R 3 represents H or CH 3 , X represents O or NH, R 4 represents An alkylene group having 2 or 3 carbon atoms is represented, R 5 , R 6 and R 7 are H or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and Y is an acid group.

特開昭58−199342号公報は、上記の共重合体が、水酸基
含有単量体を重量で20−70重量%と、窒素含有単量体を
5−80重量%との割合で含んでいなければならない、と
規定している。また、上記公報は、上記の共重合体の光
硬化性樹脂として用いるのに、まず共重合体を作つてお
き、次いでこれを水その他の溶媒に溶解して使用すべき
だ、と記載している。しかも、上記公報は、共重合体を
作るのに、セロソルブ、アミド、エーテルなどの有機溶
媒を用いて共重合させることを教えるに過ぎない。
JP-A-58-199342 discloses that the above copolymer contains the hydroxyl group-containing monomer in a proportion of 20-70% by weight and the nitrogen-containing monomer in a proportion of 5-80% by weight. Must be provided. Further, the above-mentioned publication describes that, in order to use it as a photocurable resin for the above-mentioned copolymer, it is necessary to first make a copolymer and then use this by dissolving it in water or another solvent. There is. Moreover, the above publication merely teaches that an organic solvent such as cellosolve, amide or ether is used for the copolymerization to make the copolymer.

ところが、この公報の教示には欠点があつた。その最大
の欠点は、共重合に際し有機溶媒を使用しなければなら
ない、という点である。セロソルブなどの有機溶媒は人
体に有害であり、従つて共重合を行うに際し、作業者の
健康を損なわないように特別の配慮が必要とされ、また
製造装置にも溶媒の回収、廃液の処理などに格別の工夫
が必要とされた。このために、この教示による実施はコ
スト高についた。さらに、この教示は、共重合の際に有
機溶媒を用い、塗布の際に水その他の溶媒に再び溶解し
なければならない、という点でも煩瑣であつた。
However, the teaching of this publication has drawbacks. Its biggest drawback is that an organic solvent has to be used for the copolymerization. Organic solvents such as cellosolve are harmful to the human body.Therefore, when copolymerization is performed, special consideration must be taken so as not to damage the health of workers.In addition, the solvent is collected in the manufacturing equipment and the waste liquid is treated. It required a special device. Because of this, implementations according to this teaching are costly. Further, this teaching was also complicated in that an organic solvent must be used during the copolymerization and redissolved in water or another solvent during coating.

共重合に際し、これまで有機溶媒が専ら用いられて来た
理由は、生成する共重合体が水に難溶であるため、水性
溶媒中で共重合を行わせると、濁りや不溶物を発生し、
極端な場合には沈澱や相分離を起こし、均一な共重合体
が得られなかつたからである。共重合体が均一でない
と、光硬化性にムラを生じ、光硬化性樹脂として良質の
ものとなり得なかつたからである。
The reason why organic solvents have been exclusively used for copolymerization so far is that the resulting copolymers are poorly soluble in water, so when the copolymerization is carried out in an aqueous solvent, turbidity or insoluble matter is generated. ,
This is because precipitation or phase separation occurs in an extreme case and a uniform copolymer cannot be obtained. This is because if the copolymer is not uniform, the photocurability will be uneven and the photocurable resin will not be of good quality.

(発明が解決しようとする課題) この発明は、樹脂を作る際に主たる溶媒として有機溶媒
を用いないで代わりに無毒な水性溶媒を用いることと
し、その結果得られた共重合体の水性溶液を、そのまま
光硬化性樹脂として使用可能なものにしようとして、な
されたものである。
(Problems to be Solved by the Invention) The present invention is to use a non-toxic aqueous solvent instead of an organic solvent as a main solvent when producing a resin, and to obtain an aqueous solution of the resulting copolymer. It was made in an attempt to make it usable as a photocurable resin as it is.

(課題解決のための手段) この発明者は、特開昭58−199342号公報の教える水酸基
含有単量体と窒素含有単量体の中から、特定のものを選
んで共重合させることとし、さらに酢酸を添加した水性
溶媒を用いると、得られら共重合体を溶解したまま最後
まで共重合を行うことができ、従つて水性溶媒を用いて
均一な共重合体を得られることを見出した。また、この
発明者は、上述のようにすると、特開昭58−199342号公
報が規定するような単量体の配合割合に限定されず、さ
らに広い共重合割合とすることができることを見出し
た。この発明は、このような知見に基づいてなされたも
のである。
(Means for Solving the Problem) This inventor decides to copolymerize by selecting a specific one from the hydroxyl group-containing monomer and the nitrogen-containing monomer taught in JP-A-58-199342. Further, it was found that when an aqueous solvent added with acetic acid is used, the obtained copolymer can be copolymerized to the end while being dissolved, and thus a uniform copolymer can be obtained using the aqueous solvent. . Further, the present inventor has found that, as described above, the copolymerization ratio is not limited to the monomer mixing ratio as specified in JP-A-58-199342, and a wider copolymerization ratio can be obtained. . The present invention was made based on such knowledge.

(発明要旨) この発明は、一般式 で表わされる水酸基含有単量体と、これよりも少量の一
般式 又は で表わされる窒素含有単量体とを水性溶媒中に溶解さ
せ、酢酸を添加して、水溶性重合開始剤によつて共重合
させることを特徴とする、光硬化性樹脂の製造方法を要
旨とするものである。ここで、R1、R2及びR3は何れもH
又はCH3を表わし、R4はCH3又はC2H5を表わし、Xはハロ
ゲンを表わす。
(Summary of Invention) A hydroxyl-containing monomer represented by and a smaller amount of the general formula Or A nitrogen-containing monomer represented by is dissolved in an aqueous solvent, acetic acid is added, and copolymerized with a water-soluble polymerization initiator, which is a method for producing a photocurable resin. To do. Here, R 1 , R 2 and R 3 are all H
Or represents CH 3, R 4 represents CH 3 or C 2 H 5, X represents a halogen.

(要件ごとの説明) 〔式1〕で表わされる水酸基含有単量体は、すべて水溶
性である。従つて、この単量体は、重合にあたつて水に
溶解させて重合させることができる。この単量体の具体
例は、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロ
キシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシプロピルア
クリレート、2−ビドロキシプロピルメタクリレートで
ある。
(Explanation for Each Requirement) The hydroxyl group-containing monomer represented by [Formula 1] is all water-soluble. Therefore, this monomer can be dissolved in water and polymerized during the polymerization. Specific examples of this monomer are 2-hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, 2-hydroxypropyl acrylate and 2-vidroxypropyl methacrylate.

〔式2〕及び〔式3〕で表わされる窒素含有単量体も、
すべて水溶性である。従つて、この単量体も、重合にあ
たつて水に溶解させて重合させることができる。このう
ち、〔式2〕に属する単量体の具体例は、ジメチルアミ
ノプロピルアクリルアミド、ジメチルアミノプロピルメ
タクリルアミドなどである。また、〔式3〕に属する単
量体の具体例は、上記〔式2〕の単量体のクロライドに
相当するアクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウ
ムクロライド、メタクリルアミドプロピルトリメチルア
ンモニウムクロライドなどである。
The nitrogen-containing monomers represented by [Formula 2] and [Formula 3] are also
All are water soluble. Therefore, this monomer can also be dissolved in water and polymerized during the polymerization. Among these, specific examples of the monomer belonging to [Formula 2] are dimethylaminopropyl acrylamide, dimethylaminopropyl methacrylamide, and the like. Further, specific examples of the monomer belonging to [Formula 3] are acrylamidopropyltrimethylammonium chloride, methacrylamideamidopropyltrimethylammonium chloride, etc. corresponding to the chloride of the monomer of [Formula 2].

この発明では、〔式1〕の単量体と〔式2〕又は〔式
3〕の単量体とを共重合させるにあたつて、〔式1〕の
単量体を〔式2〕又は〔式3〕の単量体よりも多く用い
る。これは、得られる共重合体において、〔式1〕の単
量体が〔式2〕又は〔式3〕の単量体よりも多いことを
必要としているからである。この2種の単量体は、共存
させた割合で共重合して、共重合体を生成する。すなわ
ち、〔式1〕の単量体が60重量%、〔式2〕の単量体が
40重量%の割合となるように、混合してこれを共重合さ
せると、ほぼこの割合で共重合した共重合体が得られ
る。
In the present invention, when the monomer of [Formula 1] and the monomer of [Formula 2] or [Formula 3] are copolymerized, the monomer of [Formula 1] is represented by [Formula 2] or More than the monomer of the formula [3] is used. This is because the obtained copolymer requires that the amount of the monomer of [Formula 1] is larger than that of the monomer of [Formula 2] or [Formula 3]. The two types of monomers are copolymerized at a coexisting ratio to form a copolymer. That is, the monomer of [Formula 1] is 60% by weight, and the monomer of [Formula 2] is
When they are mixed and copolymerized at a ratio of 40% by weight, a copolymer copolymerized at about this ratio is obtained.

〔式1〕の単量体がとく多く含まれている共重合体を得
ようとする場合には、〔式1〕の単量体を一括添加しな
いで、あとから追加して行くことが望ましい。また、重
合開始剤の濃度が低い場合も同様である。その理由は、
そのような場合には、重合過程で粘度上昇が大きくな
り、水性溶液全体がゲル化する傾向を示すので、これを
防ぐためである。
When a copolymer containing a large amount of the monomer of the formula 1 is to be obtained, it is desirable that the monomer of the formula 1 is not added all at once but added later. . The same applies when the concentration of the polymerization initiator is low. The reason is,
This is because in such a case, the increase in viscosity becomes large during the polymerization process and the entire aqueous solution tends to gel, which is to prevent this.

この発明では、〔式1〕ないし〔式3〕の単量体以外
に、他の単量体を加えて三元以上の共重合体としてもよ
い。他の単量体としては、ジメチルアクリルアミド、N
−ビニルピロリドン、ジアセトンアクリルアミド、N−
メチロールアクリルアミド、メトキシメチルアクリルア
ミド、エトキシメチルアクリルアミド、アクリル酸、メ
タクリル酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、メト
キシメチルアクリルアミド、エトキシメチルアクリルア
ミド、アクリロイルモルホリン、グリセリンモノアクリ
レート、ジエチレングリコールモノ(メタ)アクリレー
ト、トリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート
等を用いることができる。これらの単量体も水溶性であ
るから、水溶性として重合させることができる。これら
他の単量体は、共重合体中で20重量%以下となるように
する。
In the present invention, in addition to the monomers of [Formula 1] to [Formula 3], other monomers may be added to form a ternary or higher copolymer. Other monomers include dimethylacrylamide, N
-Vinylpyrrolidone, diacetone acrylamide, N-
Methylolacrylamide, methoxymethylacrylamide, ethoxymethylacrylamide, acrylic acid, methacrylic acid, acrylamide, methacrylamide, methoxymethylacrylamide, ethoxymethylacrylamide, acryloylmorpholine, glycerin monoacrylate, diethylene glycol mono (meth) acrylate, triethylene glycol mono (meth ) Acrylate and the like can be used. Since these monomers are also water-soluble, they can be polymerized as water-soluble. The amount of these other monomers should be 20% by weight or less in the copolymer.

この発明では、上述の単量体混合物を水性溶媒に溶解し
て、共重合させる。水性溶媒とは、水を主成分とした溶
媒である。従つて、水性溶媒は、脱イオン水のように水
だけから成るものであつてもよく、またこれに少量の水
溶性液体が加えられたものであつてもよい。
In this invention, the above-mentioned monomer mixture is dissolved in an aqueous solvent and copolymerized. The aqueous solvent is a solvent whose main component is water. Thus, the aqueous solvent may consist of water only, such as deionized water, or it may have a small amount of water-soluble liquid added to it.

この発明は、水性溶媒に酢酸を添加することを最大の特
徴としている。酢酸は重合の初めから全量を水性溶媒に
添加しておいてもよいが、共重合の進行とともに酢酸を
添加してもよい。加えるべき酢酸の量については、まず
第1に、〔式3〕の単量体が多い場合に酢酸量を多く
し、第2に、〔式1〕の単量体の多い共重合体を得よう
とする場合も、酢酸量を多くし、第3に、重合度の大き
い共重合体を得ようとする場合も、酢酸量を多くする。
酢酸量は水性溶媒中で5〜25重量%とするのが適当であ
る。
This invention is most characterized by adding acetic acid to an aqueous solvent. Although the total amount of acetic acid may be added to the aqueous solvent from the beginning of the polymerization, acetic acid may be added as the copolymerization proceeds. Regarding the amount of acetic acid to be added, firstly, when the amount of the monomer of the formula [3] is large, the amount of acetic acid is increased, and secondly, the copolymer of the formula [1] having a large amount of monomer is obtained. Also in this case, the amount of acetic acid is increased, and thirdly, also in the case of obtaining a copolymer having a high degree of polymerization, the amount of acetic acid is increased.
The amount of acetic acid is suitably 5 to 25% by weight in the aqueous solvent.

水溶性重合開始剤としては、種々のものを用いることが
できる。例を挙げれば、2、2′−アゾビス(N、N′
−ジメチレンイソブチルアミジン)・2塩酸塩、2、2
−′アゾビス(2−アミジノプロパン)・2塩酸塩、
4、4−′アゾビス(4−シアノペンタン酸)、2、
2′−アゾビス(2−メチル−N−〔1、1−ビス(ヒ
ドロキシメチル)2−ヒドロキシエチル〕プロピオンア
ミド、2、2′−アゾビス〔2−メチル−N−(2−ヒ
ドロキシエチル)〕プロピオンアミド、2、2′−アゾ
ビス(イソブチルアミド)2水和物、過硫酸アンモニウ
ム等を用いることができる。重合開始剤の量は、単量体
に対して0.1〜2重量%とするのが好ましい。
Various kinds of water-soluble polymerization initiators can be used. For example, 2,2'-azobis (N, N '
-Dimethylene isobutylamidine) dihydrochloride, 2,2
-'Azobis (2-amidinopropane) dihydrochloride,
4,4-'azobis (4-cyanopentanoic acid), 2,
2'-azobis (2-methyl-N- [1,1-bis (hydroxymethyl) 2-hydroxyethyl] propionamide, 2,2'-azobis [2-methyl-N- (2-hydroxyethyl)] propion Amide, 2,2'-azobis (isobutylamide) dihydrate, ammonium persulfate, etc. can be used, and the amount of the polymerization initiator is preferably 0.1 to 2% by weight based on the monomer.

この発明では、単量体と酢酸と重合開始剤との、添加の
順序は任意である。これらのものを添加した水性溶媒を
加熱することにより、共重合を促進させて共重合体を得
る。加熱温度は50〜90℃が適当であり、とくに60〜80℃
が好ましい。加熱時間は数時間とするのが適している。
In the present invention, the order of addition of the monomer, acetic acid and the polymerization initiator is arbitrary. By heating the aqueous solvent to which these are added, copolymerization is promoted to obtain a copolymer. Suitable heating temperature is 50-90 ℃, especially 60-80 ℃
Is preferred. A heating time of several hours is suitable.

共重合体は、水性溶媒に溶解した状態で得られる。従つ
て、この発明で得られた生成物は粘稠な液体である。こ
の液体は、僅かに着色していることもあるが、通常透明
である。着色は、例えば淡黄赤色である。この生成物
は、僅かに単量体を残留させているだけである。残留単
量体量は通常1重量%未満である。
The copolymer is obtained in a state of being dissolved in an aqueous solvent. The product obtained according to the invention is therefore a viscous liquid. The liquid is usually transparent although it may be slightly colored. The coloring is, for example, light yellow red. The product leaves only a small amount of residual monomer. The amount of residual monomer is usually less than 1% by weight.

この生成物は、光硬化性樹脂としてそのまま用いること
ができる。光硬化性樹脂として用いる場合には、特開昭
58−199342号公報が教えるように、この生成物にジアゾ
化合物又はアジド化合物を加える。こうして得られた溶
液を所望を物品の表面に塗布し、乾燥してのち、これを
マスキング材で覆い、これに光をあてればよい。する
と、溶液中から残留単量体と酢酸などは蒸発し去り、あ
とに共重合体が残り、光に照射された部分が硬化し、光
に照射されなかつた部分がそのまま残るので、これを適
当な溶剤で処理して硬化部分だけを残すことができる。
従つて、この生成物は、そのまま光硬化性樹脂として用
いることができる。
This product can be used as it is as a photocurable resin. When it is used as a photocurable resin, it is disclosed in
The diazo or azide compound is added to this product, as taught in 58-199342. A desired solution may be applied to the surface of the article, dried, covered with a masking material, and exposed to light. Then, the residual monomer and acetic acid are evaporated from the solution, the copolymer remains behind, the part exposed to the light hardens, and the part not exposed to the light remains as it is. It can be treated with a suitable solvent to leave only the cured part.
Therefore, this product can be directly used as a photocurable resin.

この発明によつて得られた生成物は、水酸基含有単量体
と窒素含有単量体とから成る共重合体を含んでいるの
で、これから皮膜を形成すると、皮膜は強靭であつて染
料によつて着色しやすいものとなる。とくに、酸性染料
によつて染着しやすいものとなつている。従つて、この
皮膜を着色して写真用フイルター、印刷用フイルター、
ビデオカメラの撮像素子、及び液晶表示素子のカラーフ
イルター等として用いることができる。
The product obtained according to the present invention contains a copolymer consisting of a hydroxyl group-containing monomer and a nitrogen-containing monomer, so that when a film is formed from this, the film is tough and dye-based. This makes it easy to color. In particular, it is easy to dye with an acid dye. Therefore, by coloring this film, a photographic filter, a printing filter,
It can be used as an image pickup device of a video camera, a color filter of a liquid crystal display device, and the like.

(発明の効果) この発明によれば、〔式1〕で表わされる水酸基含有単
量体と、これよりも少量の〔式2〕又は〔式3〕で表わ
される窒素含有単量体とを水性溶媒に溶解し、水性溶媒
に酢酸を添加して、水溶性重合開始剤により共重合させ
ることとしたので、生成する共重合体を難溶にしない
で、共重合を進行させることができ、従つて均一組成の
共重合体溶液を作ることができる。そこでは、有機溶媒
を使用していないので、作業者の健康を損なうおそれも
なく、溶媒回収や溶媒廃棄に格別の顧慮を払う必要もな
く、従つて安全有利に共重合体を製造することができ
る。しかも、得られた生成物は、均一なために良質な光
硬化性を示すので、光硬化性樹脂として広汎な用途を持
つものとなる。また、ここで生成された樹脂は、〔式
1〕の水酸基含有単量体が多く、〔式2〕又は〔式3〕
の窒素含有単量体を少なく含んでいるので、皮膜として
強靭であり、また染料による染着性が良好であり、従つ
て着色皮膜を作るのにも適している。さらに、この発明
によつて得られた生成物は、共重合体のほかには、少量
の残留単量体と酢酸と水とを含むだけであるから、生成
物をそのまま所望の物品の表面に塗布して、皮膜を形成
することができることとなり、従つて使用に便利であ
る。この発明は、このような利益をもたらすものであ
る。
(Effect of the Invention) According to the present invention, a hydroxyl group-containing monomer represented by [Formula 1] and a smaller amount of a nitrogen-containing monomer represented by [Formula 2] or [Formula 3] are used as an aqueous solution. Since it was dissolved in a solvent, acetic acid was added to an aqueous solvent, and copolymerization was performed with a water-soluble polymerization initiator, the resulting copolymer can be allowed to proceed without making it difficult to dissolve. Thus, it is possible to prepare a copolymer solution having a uniform composition. There, since no organic solvent is used, there is no risk of degrading the health of workers, no special consideration is required for solvent recovery or solvent disposal, and therefore it is possible to produce a copolymer in a safe and advantageous manner. it can. Moreover, since the obtained product is uniform and exhibits good photocurability, it has a wide range of uses as a photocurable resin. Further, the resin produced here contains many hydroxyl group-containing monomers of [Formula 1], and [Formula 2] or [Formula 3]
Since it contains a small amount of the above-mentioned nitrogen-containing monomer, it is tough as a film and has good dyeability with dyes, and is therefore suitable for making a colored film. Furthermore, since the product obtained according to the present invention contains only a small amount of residual monomer, acetic acid and water in addition to the copolymer, the product can be directly used on the surface of a desired article. Since it can be applied to form a film, it is convenient for use. The present invention provides such benefits.

(実施例) 以下に実施例と比較例とを挙げて、この発明のすぐれて
いる所以を具体的に明らかにする。以下で単に部という
のは、重量部を意味している。
(Examples) The advantages of the present invention will be specifically described with reference to the following examples and comparative examples. In the following, simply "parts" means "parts by weight".

実施例1 2−ヒドロキシエチルイメタクリレート 75 部 ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド 15 メタクリルアミド 10 2、2′−アゾビス−(2−アミジノプロパン)・2塩
酸基 0.8 酢酸 50 脱イオン水 250 上記の混合物を4つ口フラスコに入れ、75℃の水浴に浸
して窒素を通し、定量ポンプを用いてこの混合物を4時
間で滴加した。さらに、その後4時間かきまぜた。添加
開始から反応終了まで液温を72−73℃に保つた。
Example 1 2-Hydroxyethylmethacrylate 75 parts Dimethylaminopropylmethacrylamide 15 Methacrylamide 10 2,2'-Azobis- (2-amidinopropane) .2 hydrochloric acid group 0.8 Acetic acid 50 Deionized water 250 4 of the above mixtures The mixture was placed in a neck flask, immersed in a water bath at 75 ° C., purged with nitrogen, and the mixture was added dropwise using a metering pump in 4 hours. Furthermore, it stirred for 4 hours after that. The liquid temperature was maintained at 72-73 ° C from the start of the addition to the end of the reaction.

反応生成物は、淡黄赤色の透明液体であつた。これを液
体クロマトグラフで測定すると、残留単量体濃度は仕込
量の0.8重量%であつた。この反応生成物を固形分20%
に調整して、ブルツクフイールド粘度計で20℃の粘度を
測定すると、280cpであつて、塗布しやすいものであつ
た。
The reaction product was a pale yellow-red transparent liquid. When this was measured by liquid chromatography, the residual monomer concentration was 0.8% by weight of the charged amount. 20% solids of this reaction product
The viscosity at 20 ° C. was measured with a Brutsk Field viscometer to find that it was 280 cp and was easy to apply.

この反応生成物に増感剤としてジアゾ樹脂を加えて、以
下に述べるように光硬化性レジスト材として用いた。
A diazo resin was added to this reaction product as a sensitizer and used as a photocurable resist material as described below.

上記の反応生成物10部を脱イオン水15部を用いて希釈
し、これを孔径0.45μmのメンブレンフイルターに通
し、続いて孔径0.20μmのメンブレンフイルターに通し
て過した。こうして過した溶液20部にジアゾ樹脂0.
2部を添加して、振とう機で均一に溶解した後、孔径0.2
μmのフイルターで過して感光液とした。この感光液
をガラス円板に注ぎ、1500r.p.mでスピンコートした
後、70℃で3分間プリベークして感光液を得た。
10 parts of the above reaction product was diluted with 15 parts of deionized water and passed through a membrane filter having a pore size of 0.45 μm, followed by a membrane filter having a pore size of 0.20 μm. Diazo resin 0.
After adding 2 parts and dissolving uniformly with a shaker, the pore size of 0.2
It was passed through a μm filter to obtain a photosensitive solution. The photosensitive solution was poured into a glass disk, spin-coated at 1500 rpm and then prebaked at 70 ° C. for 3 minutes to obtain a photosensitive solution.

この感光液にフオトマスクを重ね、超高圧水銀灯で80mJ
/cm2露光した。これを25℃の水で1分間現像し、乾燥さ
せたのち、更に130℃で20分間熱処理した。
A photo mask is overlaid on this photosensitive solution, and 80mJ with an ultra-high pressure mercury lamp.
/ cm 2 exposure. This was developed with water at 25 ° C. for 1 minute, dried and then heat-treated at 130 ° C. for 20 minutes.

この試料板を青色染料が入れられた下記組成の染色浴に
70℃で3分間振漬した後、温水で洗滌、乾燥すると、青
色の鮮明な画像が得られた。
Place this sample plate in a dyeing bath of the following composition containing a blue dye.
After shaking for 3 minutes at 70 ° C., washing with warm water and drying, a clear blue image was obtained.

染色浴の組成 Blue 5P(日本化薬社製) 5部 脱イオン水(酢酸でpH4に調整) 995部 比較例1 実施例1において、酢酸を用いないこととし、また脱イ
オン水を300部とした以外は、実施例1と全く同様に実
施して反応を行つた。単量体液の滴加を始めて3時間経
過した時から、反応液が白濁し始め、6時間経過後には
撹拌困難なほど高粘度となり、不透明な液体となつた。
Composition of dyeing bath Blue 5P (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 5 parts Deionized water (adjusted to pH 4 with acetic acid) 995 parts Comparative Example 1 In Example 1, acetic acid was not used, and deionized water was 300 parts. Except for carrying out, the reaction was carried out in the same manner as in Example 1. The reaction liquid began to become cloudy 3 hours after the start of the addition of the monomer liquid, and after 6 hours the viscosity became so high that stirring was difficult and the liquid became opaque.

実施例2 2−ヒドロキシエチルメタクリレート 65 部 2−ヒドロキシプロピルメタクリレート 10 ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド 15 ジメチルアクリルアミド 10 2、2′−アゾビス−(2−アミジノプロパン)・2塩
酸塩 0.8 酢酸 50 脱イオン水 250 上記の混合物を実施例1と同様に4時間で滴下し、さら
に4時間かきまぜて反応を終了させた。反応液は僅かに
濁つていたが、1週間放置しても沈澱物は認められなか
つた。
Example 2 2-Hydroxyethyl methacrylate 65 parts 2-Hydroxypropyl methacrylate 10 Dimethylaminopropyl methacrylamide 15 Dimethylacrylamide 102,2'-azobis- (2-amidinopropane) dihydrochloride 0.8 Acetic acid 50 Deionized water 250 Above The mixture was added dropwise in the same manner as in Example 1 over 4 hours, and the mixture was stirred for 4 hours to complete the reaction. The reaction solution was slightly turbid, but no precipitate was observed even after standing for 1 week.

比較例2 実施例2において、酢酸を水に置き換えた以外は、実施
例2と全く同様に実施したところ、単量体を滴下し始め
てから2時間経過した頃から白濁し始め、5時間後には
多数の塊りを含んだ懸濁液となつた。これを一夜放置す
ると、沈降物と上澄液とに分離した。
Comparative Example 2 The procedure of Example 2 was repeated, except that acetic acid was replaced with water, and white turbidity started 2 hours after the start of dropping the monomer and after 5 hours. A suspension containing many lumps was formed. When this was left overnight, it separated into a sediment and a supernatant.

実施例3 2−ヒドロキシエチルメタクリレート 83 部 メタクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロ
ライド 10 ジメチルアクリルアミド 7 2、2′−アゾビス−(2−アミジノプロパン)・2塩
酸塩 0.8 酢酸 50 脱イオン水 250 上記混合物を実施例1と全く同様に処理して反応させ
た。
Example 3 83 parts 2-Hydroxyethyl methacrylate Methacrylamidopropyltrimethylammonium chloride 10 Dimethylacrylamide 72,2'-Azobis- (2-amidinopropane) dihydrochloride 0.8 Acetic acid 50 Deionized water 250 The above mixture was added to Example 1 Was treated and reacted in exactly the same manner as in.

反応生成物は、僅かに黄色の透明液体であり、固形分20
%の20℃における粘度は、315cpであつた。
The reaction product is a slightly yellow transparent liquid with a solid content of 20
The% viscosity at 20 ° C. was 315 cp.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】一般式 で表わされる水酸基含有単量体と、これよりも少量の一
般式 又は で表わされる窒素含有単量体とを水性溶媒に溶解し、酢
酸を添加して、水溶性重合開始剤により共重合させるこ
とを特徴とする、光硬化性樹脂の製造方法。但し、R1
R2、及びR3は、何れもH又はCH3を表わし、R4はCH3又は
C2H5を表わし、Xはハロゲンを表わす。
1. A general formula A hydroxyl-containing monomer represented by and a smaller amount of the general formula Or A method for producing a photocurable resin, which comprises dissolving a nitrogen-containing monomer represented by the following in an aqueous solvent, adding acetic acid, and copolymerizing with a water-soluble polymerization initiator. However, R 1 ,
R 2 and R 3 each represent H or CH 3 , and R 4 is CH 3 or
C 2 H 5 and X is halogen.
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