JPH0754786B2 - Capacitor - Google Patents
CapacitorInfo
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- JPH0754786B2 JPH0754786B2 JP62230370A JP23037087A JPH0754786B2 JP H0754786 B2 JPH0754786 B2 JP H0754786B2 JP 62230370 A JP62230370 A JP 62230370A JP 23037087 A JP23037087 A JP 23037087A JP H0754786 B2 JPH0754786 B2 JP H0754786B2
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- capacitor
- gas
- capacitor element
- insulating gas
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- Ceramic Capacitors (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、コンデンサに関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a capacitor.
コンデンサのオイルレス化の要求に応えるため、従来、
高電圧用のコンデンサとして、誘電層と電極層を交互に
渦巻き状に積層し、その両端から口出し電極を取り出し
たコンデンサ素子を複数個、直列或いは並列に接続して
所望の静電容量にし、このコンデンサ素子の集合体を一
括してそのまわりを合成樹脂によってモールドしたモー
ルドコンデンサや、上記コンデンサ素子の集合体を一括
して密閉容器内に収納して絶縁ガスを封入したガスコン
デンサがある。To meet the demand for oilless capacitors,
As a high-voltage capacitor, dielectric layers and electrode layers are alternately laminated in a spiral shape, and a plurality of capacitor elements with output electrodes taken out from both ends thereof are connected in series or in parallel to obtain a desired capacitance. There are a molded capacitor in which a group of capacitor elements are collectively molded with a synthetic resin, and a gas capacitor in which the group of capacitor elements are collectively housed in a sealed container and sealed with an insulating gas.
この種のモールドコンデンサやガスコンデンサは、コン
デンサ素子の集合体を一括した状態において初めて、静
電容量、損失率、絶縁抵抗、コロナ特性等の電気的特性
の検査或いは管理を行なうことができるものであり、各
コンデンサ素子一個一個はコンデンサとしては半製品で
あるため、コンデンサ素子一個一個については予め検査
或いは管理を行うことができない。This type of molded capacitor or gas capacitor is the one that can inspect or manage the electrical characteristics such as capacitance, loss rate, insulation resistance, corona characteristics, etc. only when the assembly of capacitor elements is put together. However, since each capacitor element is a semi-finished product as a capacitor, each capacitor element cannot be inspected or managed in advance.
このため、例えば6600Vの三相で容量が100KVAのところ
に進相用として使用されるコンデンサの場合、一相当た
り18〜30個、三相分で54〜90個程度のコンデンサ素子が
使用されるので、各コンデンサ素子のうち一個でも不良
のものがあると、不良のコンデンサ素子が組込まれてい
る相のコンデンサ素子（18〜30個）を全部交換するか、
場合によっては三相分のコンデンサ素子の全部（54〜90
個）を廃棄しなければならず、大変に不経済であった。For this reason, for example, in the case of a capacitor used as a phase-advancing capacitor at a capacity of 100 KVA with three phases of 6600 V, 18 to 30 capacitors per phase and 54 to 90 capacitors for three phases are used. So, if even one of the capacitor elements is defective, replace all the capacitor elements (18 to 30) of the phase in which the defective capacitor element is incorporated, or
Depending on the case, all of the capacitor elements for three phases (54 to 90
It was very uneconomical to discard them.
また、モールドコンデンサの場合、各コンデンサ素子は
合成樹脂によって一括してモールドされているため、コ
ンデンサを組立てた後は、各コンデンサ素子一個一個の
交換が不可能であるという問題がある。Further, in the case of the molded capacitor, since each capacitor element is collectively molded with synthetic resin, there is a problem that it is not possible to replace each capacitor element after assembling the capacitor.
さらに、ガスコンデンサの場合には、密閉容器から外部
に絶縁ガスが漏れるという問題と共に、絶縁ガスの使用
量が多く、コンデンサの内部で短絡事故などが発生して
内部温度が急激に上昇すると、絶縁ガスの体積が膨張
し、大爆発を起こす危険があった。Furthermore, in the case of gas capacitors, the problem that the insulating gas leaks from the closed container to the outside, and when the amount of insulating gas used is large and a short circuit accident occurs inside the capacitor and the internal temperature rises sharply, There was a danger that the volume of gas would expand and cause a large explosion.
そこで、この発明は、上記従来のモールドコンデンサや
ガスコンデンサの有する欠点を解消したコンデンサを提
供することを目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide a capacitor which eliminates the drawbacks of the conventional mold capacitor and gas capacitor.
この発明は、上記の問題点を解決するため、誘電層と電
極層と交互に渦巻き状に積層し、この積層した誘電層と
電極層のまわりを合成樹脂によってモールドし、かつそ
の内部に絶縁ガスを充填してコンデンサ素子を形成し、
このコンデンサ素子を複数個接続し、これらの各コンデ
ンサ素子を一括して密閉容器内に収容し、この密閉容器
内に気体を充填したのである。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has a structure in which a dielectric layer and an electrode layer are alternately laminated in a spiral shape, the periphery of the laminated dielectric layer and the electrode layer is molded with a synthetic resin, and an insulating gas is provided inside thereof. To form a capacitor element,
A plurality of these capacitor elements were connected, each of these capacitor elements was housed together in a closed container, and this closed container was filled with gas.
上記構成のコンデンサは、各コンデンサ素子の一個一個
がそれぞれ合成樹脂によってモールドされており、各コ
ンデンサ素子一個一個がコンデンサとしての特性を有す
るため、各コンデンサ素子一個一個について検査或いは
管理を行うことが可能となる。In the capacitor with the above configuration, each capacitor element is molded with synthetic resin, and each capacitor element has characteristics as a capacitor, so it is possible to inspect or manage each capacitor element. Becomes
また、各コンデンサ素子は一括して密閉容器に収容され
ているので、各コンデンサ素子を一個一個交換すること
も可能となる。Further, since each capacitor element is housed together in the closed container, it is possible to replace each capacitor element one by one.
さらに、各コンデンサ素子内には絶縁ガスが充填されて
いるので、絶縁耐力、コロナ特性等の電気特性が向上す
る。Furthermore, since each capacitor element is filled with the insulating gas, the electrical characteristics such as dielectric strength and corona characteristics are improved.
また、密閉容器内に気体が充填されているため、その気
体の封入圧力によって各コンデンサ素子のモールド樹脂
にピンホール等が生じても、内部の絶縁ガスが漏れにく
くなる。Further, since the airtight container is filled with gas, even if a pinhole or the like is generated in the mold resin of each capacitor element due to the sealing pressure of the gas, the insulating gas inside does not easily leak.
以下、この発明の実施例を添付図面の第１図、第２図及
び第３図をを参照して説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1, 2 and 3 of the accompanying drawings.
先ず、この発明に用いられるコンデンサ素子１につきそ
の製造法を説明する。ボビン２に、誘電層３となるポリ
プロピレン樹脂フィルム等の合成樹脂フィルムに電極層
４となるアルミニウム等の金属を蒸着した金属化樹脂フ
ィルムを２租重ね合せるか、或いは誘電層３となるポリ
プロピレン樹脂フィルム等の合成樹脂フィルムと、電極
層４となるアルミニウム金属箔を一つの組にしたものを
２組重ね合わせて、渦巻き状に所定回数巻回し、電極層
４、４に口出し線５、５を接続した後、これを真空タン
クに設置してある型にセットする。この時、口出し線
５、５は、型の外に引き出しておく。この際、真空タン
クに設置してある型を多数個取りの型にすると、一度に
多数をセットすることができる。尚、図中、符号６はメ
タリコン（金属熔射）を示している。また、符号12は渦
巻き状の巻回物を固定するためのバンドを示している。First, a method of manufacturing the capacitor element 1 used in the present invention will be described. On the bobbin 2, a metallized resin film obtained by vapor-depositing a metal such as aluminum for the electrode layer 4 on a synthetic resin film such as a polypropylene resin film for the dielectric layer 3 is laminated, or a polypropylene resin film for the dielectric layer 3 is formed. Synthetic resin films such as the above, and two sets of aluminum metal foil to be the electrode layer 4 are stacked and wound in a spiral shape a predetermined number of times to connect the lead wires 5 and 5 to the electrode layers 4 and 4. After that, set it in the mold installed in the vacuum tank. At this time, the lead wires 5 and 5 are drawn out of the mold. At this time, if the mold installed in the vacuum tank is a multi-cavity mold, a large number can be set at one time. In the figure, reference numeral 6 indicates metallikon (metal spray). Further, reference numeral 12 indicates a band for fixing the spiral wound object.
次いで、真空タンク内を約10-4mmHg程度まで真空脱気す
る。これにより、コンデンサ素子１の積層面間に生じる
空隙部７も約10-4mmHgに近い値の真空状態になる。Then, the inside of the vacuum tank is vacuum degassed to about 10 −4 mmHg. As a result, the voids 7 formed between the laminated surfaces of the capacitor element 1 are also in a vacuum state with a value close to about 10 −4 mmHg.
この後、真空状態の型内に六弗化硫黄ガス（以後、SF6
ガスと云う）、窒素ガス等の絶縁ガスを流入せしめて、
絶縁ガスのボンベのゲージ圧を1.2kg/cm2以上に加圧す
る。この絶縁ガスの加圧により、積層面間の空隙部７に
SF6ガス、窒素ガス等々の絶縁ガスが約0.2kg/cm2の圧力
で入った状態になる。その後、絶縁ガスのボンベのゲー
ジ圧を0kg/cm2（大気圧）まで下げると、上記空隙部
７、７…の容積をＶリットルとした場合、空隙部７、７
…には絶縁ガスは約0.045Vグラム分子量充填される。After this, sulfur hexafluoride gas (hereinafter referred to as SF 6
Insulation gas such as nitrogen gas is allowed to flow in,
Increase the gauge pressure of the insulating gas cylinder to 1.2 kg / cm 2 or more. By the pressurization of this insulating gas, the gap 7 between the laminated surfaces is formed.
Insulating gas such as SF 6 gas and nitrogen gas enters at a pressure of about 0.2 kg / cm 2 . After that, when the gauge pressure of the cylinder of the insulating gas is reduced to 0 kg / cm 2 (atmospheric pressure), when the volume of the above-mentioned voids 7, 7 ... Is V liters, the voids 7, 7
The insulating gas is filled with about 0.045 V gram molecular weight.
この後、型内に未硬化状態の硬化性樹脂、例えばエポキ
シ樹脂を流し込み、コンデンサ素子１の外側をモールド
し、その後、エポキシ樹脂を重合反応させる。エポキシ
樹脂は注型用の型にはまって所望の形をしたエポキシ樹
脂成形物が形成されるので、型より取り出すと、この発
明に用いられるコンデンサ素子１ができる。尚、図中、
符号８は合成樹脂によるモールド層である。After that, an uncured curable resin such as an epoxy resin is poured into the mold to mold the outside of the capacitor element 1, and then the epoxy resin is polymerized. Since the epoxy resin is fitted into the casting mold to form an epoxy resin molded product having a desired shape, the capacitor element 1 used in the present invention can be obtained by taking it out of the mold. In the figure,
Reference numeral 8 is a mold layer made of synthetic resin.
上記構造のコンデンサ素子１は、静電容量、損失率、絶
縁抵抗、コロナ特性等の電気的特性がコンデンサのなか
に組み込まれたときのものと同じになるので、一個一個
検査することができる。The capacitor element 1 having the above structure has the same electrical characteristics as those when incorporated in the capacitor, such as electrostatic capacity, loss rate, insulation resistance, corona characteristics, etc., and thus can be inspected one by one.
検査済みのこのようなコンデンサ素子１を複数個用いて
直列接続や並列接続に組合せて所望の静電容量になるよ
うに結線する。三相用の場合は三組準備する。これらを
容器本体13と蓋体14とからなる密閉容器９に入れて固定
すると共に、口出し線５、５、…を密閉容器９に取付け
られた外部接続端子10U、10V、10Wにそれぞれ接続す
る。その後、密閉容器９の中にSF6ガス等の絶縁ガス、
または乾燥した空気等の気体11を封入してコンデンサ素
子１の内部圧力とバランスさせる。A plurality of such tested capacitor elements 1 are used and combined in series connection or parallel connection so as to obtain a desired capacitance. For three-phase, prepare three pairs. These are put and fixed in a closed container 9 composed of a container body 13 and a lid 14, and lead wires 5, 5, ... Are connected to external connection terminals 10U, 10V, 10W attached to the closed container 9, respectively. Then, in the closed container 9, an insulating gas such as SF 6 gas,
Alternatively, a gas 11 such as dry air is enclosed to balance with the internal pressure of the capacitor element 1.
以上のようにして、この発明のコンデンサが製造され
る。The capacitor of the present invention is manufactured as described above.
この発明によれば、以上のように、コンデンサを構成す
る各コンデンサ素子の一個一個について、コンデンサの
組立て前に電気特性の検査或いは管理が行えるので、コ
ンデンサ素子の良品と不良品の選別が可能となる。した
がって、製造段階において材料ロスが大幅に減少すると
共に、組立てたコンデンサの品質及び信頼性が向上する
という効果がある。According to the present invention, as described above, it is possible to inspect or manage the electric characteristics of each of the capacitor elements that constitute the capacitor before assembling the capacitor, so that it is possible to select good or defective capacitor elements. Become. Therefore, the material loss is significantly reduced in the manufacturing stage, and the quality and reliability of the assembled capacitor are improved.
また、各コンデンサ素子は一括して密封容器内に収容さ
れており、しかも各コンデンサ素子はその一個一個につ
いて検査が可能であるため、組立て後においても不良に
なったコンデンサ素子を交換することができるので、メ
ンテナンスが簡単で、設備費を低減できるという効果も
ある。Further, since each capacitor element is housed in a sealed container at a time, and each capacitor element can be inspected individually, defective capacitor elements can be replaced even after assembly. Therefore, there is an effect that the maintenance is easy and the facility cost can be reduced.
さらに、各コンデンサ素子内には、絶縁ガスが充填され
ているので、絶縁耐力、コロナ特性等の電気特性が非常
に良好である。また、各コンデンサ素子内に充填される
絶縁ガスの量は、従来のガスコンデンサのように密閉容
器内に絶縁ガスを充填するものに比し、極めて少ない。
したがって、絶縁ガスの使用量低減によるコストダウン
を図れると共に、各コンデンサ素子内部の圧力上昇が小
さく、仮に爆発したとしてもその衝撃力が小さく抑える
ことができるという効果がある。Furthermore, since each capacitor element is filled with the insulating gas, the electrical characteristics such as dielectric strength and corona characteristics are very good. Further, the amount of the insulating gas filled in each capacitor element is extremely smaller than that of the conventional gas capacitor in which the hermetically sealed container is filled with the insulating gas.
Therefore, the cost can be reduced by reducing the amount of the insulating gas used, and the pressure rise inside each capacitor element is small, so that even if an explosion occurs, the impact force can be suppressed small.
さらにまた、密閉容器には気体が充填されているため、
コンデンサ素子のモールド樹脂にピンホール等が生じて
も、気体の圧力によって内部の絶縁ガスが漏れにくく、
コンデンサ素子の性能劣化が少ない。また、仮に、コン
デンサ素子内の絶縁ガスが漏れたとしても、各コンデン
サ素子は合成樹脂でモールドされているのでただちにコ
ンデンサ全体の性能が劣化して事故につながるという危
険は極めて少なく、極めて安全性が高い。Furthermore, since the airtight container is filled with gas,
Even if pinholes etc. occur in the molding resin of the capacitor element, the insulating gas inside will not leak easily due to the pressure of the gas,
There is little performance deterioration of the capacitor element. In addition, even if the insulating gas in the capacitor element leaks, each capacitor element is molded with synthetic resin, so there is very little danger that the performance of the entire capacitor will deteriorate immediately and an accident will occur, and extremely safe. high.
第１図はこの発明の一実施例を示す断面図、第２図はこ
の発明において使用するコンデンサ素子の一部切欠き正
面図、第３図は第２図の部分拡大図である。 １……コンデンサ素子、３……誘電層、４……電極層、
７……空隙部、８……合成樹脂によるモールド層、９…
…密閉容器。1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partially cutaway front view of a capacitor element used in the present invention, and FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. 1 ... Capacitor element, 3 ... Dielectric layer, 4 ... Electrode layer,
7: void, 8: synthetic resin mold layer, 9 ...
... closed container.
Claims (4)
し、この積層した誘電層と電極層のまわりを合成樹脂に
よってモールドし、かつその内部に絶縁ガスを充填して
コンデンサ素子を形成し、このコンデンサ素子を複数個
接続し、これらの各コンデンサ素子を一括して密閉容器
内に収容し、この密閉容器内に気体を充填したことを特
徴とするコンデンサ。1. A capacitor element is formed by alternately laminating a dielectric layer and an electrode layer in a spiral shape, molding the laminated dielectric layer and the electrode layer with a synthetic resin, and filling the inside with an insulating gas. A capacitor characterized in that a plurality of these capacitor elements are connected, each of these capacitor elements is collectively housed in a closed container, and the closed container is filled with gas.
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のコンデン
サ。2. The capacitor according to claim 1, wherein the synthetic resin is flame-retardant and flexible.
徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記載のコン
デンサ。3. The capacitor according to claim 1, wherein the closed container is filled with air.
を特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の
コンデンサ。4. The capacitor according to claim 1, wherein the closed container is filled with an insulating gas.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP62230370A JPH0754786B2 (en) | 1987-09-14 | 1987-09-14 | Capacitor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62230370A JPH0754786B2 (en) | 1987-09-14 | 1987-09-14 | Capacitor |
Publications (2)
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|---|---|
| JPS6473611A JPS6473611A (en) | 1989-03-17 |
| JPH0754786B2 true JPH0754786B2 (en) | 1995-06-07 |
Family
ID=16906796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62230370A Expired - Lifetime JPH0754786B2 (en) | 1987-09-14 | 1987-09-14 | Capacitor |
Country Status (1)
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Families Citing this family (3)
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| GB2357372B (en) * | 1999-12-16 | 2004-06-02 | News Distrib Ltd | A method for manufacturing a wound film capacitor |
Family Cites Families (2)
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|---|---|---|---|---|
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-
1987
- 1987-09-14 JP JP62230370A patent/JPH0754786B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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|---|---|
| JPS6473611A (en) | 1989-03-17 |
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