JPH0754365B2 - Method and device for stripping step of optical fiber cable - Google Patents
Method and device for stripping step of optical fiber cableInfo
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- JPH0754365B2 JPH0754365B2 JP63222899A JP22289988A JPH0754365B2 JP H0754365 B2 JPH0754365 B2 JP H0754365B2 JP 63222899 A JP63222899 A JP 63222899A JP 22289988 A JP22289988 A JP 22289988A JP H0754365 B2 JPH0754365 B2 JP H0754365B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は光ファイバーケーブルの端部に、接続のために
段剥きを施すための方法及びその装置に関するものであ
って、極めて良好なる自動的段剥き目的が達成されるよ
うにしたことを特徴とするものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for stripping the end of an optical fiber cable for connection, and a very good automatic stripping method. It is characterized in that the stripping purpose is achieved.
（従来の技術） 従来、光ファイバーケーブルの端部段剥き作業は、ニッ
パ等を用いて被覆部分に切れ目を入れると共に、作業員
の手で被覆を除去するような方式で行うものであった。(Prior Art) Conventionally, a step of stripping an end portion of an optical fiber cable has been performed by making a cut in a coating portion with a nipper or the like and removing the coating manually by an operator.
（発明が解決しようとする問題点） 上述したような従来のような手作業に依存するものであ
ると、作業員はその被覆除去に爪をたてて行うため、指
先が痛めたり爪を割ってしまったりするような弊害が必
然生じることを余儀なくされた。(Problems to be Solved by the Invention) When relying on the conventional manual work as described above, the worker puts his / her nail on to remove the coating, and therefore the fingertip is hurt or the nail is broken. I was forced to inevitably have a harmful effect.
更に、このような手作業であると作業能率が極めて悪
く、生産性上の問題が必然伴うことを余儀なくされた。Further, such a manual work is extremely inefficient in working efficiency, which inevitably causes a problem in productivity.
本発明は上述したような従来に於ける問題点の解決化を
図ったことを特徴とするものである。The present invention is characterized by solving the above-mentioned conventional problems.
（問題点を解決するための手段） 本発明に係る方法は、1000kg/cm2以上の圧水を噴射し、
かつ、噴出する圧水が光ファイバーケーブルの被覆部分
だけに当たり、光ファイバー部分を傷付けることなく当
該被覆部分を切除し得る程度の間隔で並行するノズル間
に、光ファイバーケーブルの端部を位置させ、当該圧水
を同光ファイバーケーブルの被覆部分に対し噴射するこ
とに依り、当該被覆を切除することを特徴とする光ファ
イバーケーブルの段剥き方法に関するものある。(Means for Solving Problems) The method according to the present invention is to inject pressurized water of 1000 kg / cm 2 or more,
In addition, the ejected pressurized water hits only the coated portion of the optical fiber cable, and the end portion of the optical fiber cable is positioned between the nozzles arranged in parallel at intervals such that the coated portion can be cut off without damaging the optical fiber portion. The present invention relates to a method for stripping a step of an optical fiber cable, characterized in that the coating is cut off by injecting the coating onto the coating part of the optical fiber cable.
そして、本発明に係る装置は、中心部長手方向に沿って
その全長に互って光ファイバーケーブル案内用孔9aを設
けた処理用ガイド体９を基台１上に装設し、当該処理用
ガイド体９の始端部前方に、光ファイバーケーブルＡを
所要長さづつ前記案内用孔9a内に間歇的に送るための送
り用駆動ロール4,5を設け、また、当該案内用孔9aの始
端部寄りには、案内用孔9a内に供給された光ファイバー
ケーブルを所定の長さに裁断するための切刃10aを具え
た切断器10を設け、更に、上記切断器10装設位置より所
定長さ前方に位置する個所には、噴出する圧水が光ファ
イバーケーブルの被覆部分だけに当たり、光ファイバー
部分を傷付けることなく当該被覆部分を切除し得る程度
の間隔で並行させた圧水噴出用たるノズル12,13を臨ま
せたことを特徴とする光ファイバーケーブルの段剥き装
置に関するものある。The apparatus according to the present invention has the processing guide body 9 provided with the optical fiber cable guiding hole 9a along the entire length along the central portion longitudinal direction on the base 1, and the processing guide is provided. In front of the start end of the body 9, there are provided feed drive rolls 4 and 5 for intermittently sending the optical fiber cable A into the guide hole 9a by a required length, and also near the start end of the guide hole 9a. The cutting device 10 is provided with a cutting edge 10a for cutting the optical fiber cable supplied into the guide hole 9a into a predetermined length, and further, a predetermined length forward from the position where the cutting device 10 is installed. At the location located at, the jetted pressurized water hits only the coated portion of the optical fiber cable, and nozzles 12 and 13 for jetting pressurized water are arranged in parallel at intervals such that the coated portion can be cut off without damaging the optical fiber portion. Optical fiber characterized by facing Some relates stage stripping apparatus bar cable.
更に上記した、噴出する圧水が光ファイバーケーブルの
被覆部分だけに当たり、光ファイバー部分を傷付けるこ
となく当該被覆部分を切除し得る程度の間隔で並行させ
た圧水噴出用たるノズルとして、二股状のノズル孔n,n
を具えた一個のノズルＮを用いるように構成しても良
い。Furthermore, the above-mentioned jetted pressurized water hits only the coated portion of the optical fiber cable, and the nozzle is a bifurcated nozzle hole as a nozzle for jetting pressurized water that is arranged in parallel at an interval such that the coated portion can be cut off without damaging the optical fiber portion. n, n
It may be configured to use one nozzle N including
（作用） 本発明に係る装置は、第３図及び第４図に示す状態に於
いて、これを始動させた場合、駆動モーター６の回転に
伴い、中継歯車7,8及び回動用歯車4a,5aを介して送り用
駆動ロール4,5が回転して、ロール２に巻かれている光
ファイバーケーブルＡを、処理用ガイド体９の案内用孔
9a内に送り込むこととなる。尚、上記駆動モーター６は
間歇的回動を成すものであるから、当該光ファイバーケ
ーブルの送り込みも間歇的に成されることとなる。(Operation) When the device according to the present invention is started in the state shown in FIGS. 3 and 4, when the drive motor 6 rotates, the relay gears 7, 8 and the rotation gears 4a, 4a, The feed drive rolls 4 and 5 rotate via 5a to guide the optical fiber cable A wound around the roll 2 into the guide hole of the processing guide body 9.
It will be sent into 9a. Since the drive motor 6 makes intermittent rotation, the feeding of the optical fiber cable is also made intermittently.
上記のようにして送り込まれた光ファイバーケーブルＡ
は、第５図に示すように、その先端部分が圧水噴出機構
部Ｂに於けるノズル12,13部分に位置した際、当該送り
が停止すると共に、切断器10が始動し、光ファイバーケ
ーブルＡを所要長さに裁断する。同時に、圧水発生機構
部Ｃが作動し、圧水噴出機構部Ｂに於けるノズル12,13
から圧水を噴出させ、上記光ファイバーケーブルＡの端
部の被覆部分ｂに噴射する結果、当該被覆部分ｂは第８
図に示すように切除される。Optical fiber cable A sent as described above
As shown in FIG. 5, when the tip portion is located at the nozzles 12 and 13 in the pressurized water jetting mechanism B, the feeding is stopped, the cutting device 10 is started, and the optical fiber cable A To the required length. At the same time, the pressure water generation mechanism C operates, and the nozzles 12, 13 in the pressure water ejection mechanism B are
As a result of ejecting the pressurized water from the optical fiber cable A to the covering portion b at the end of the optical fiber cable A, the covering portion b is
Excised as shown.
このように段剥き処理が成されかつ所要長さに裁断され
た光ファイバーケーブルは、送り用駆動ロール4,5に依
る続いての光ファイバーケーブル送り込み作動に基づ
き、これが押し出され、開口部19を経て受け篭20内に収
容されることとなる。The optical fiber cable that has been subjected to the step stripping treatment and cut into the required length in this way is pushed out and received through the opening 19 based on the subsequent operation of feeding the optical fiber cable by the feed drive rolls 4 and 5. It will be housed in the cage 20.
上記のような作動は自動的に反復繰り返して行われるも
のであり、従って、ロール２に巻かれている光ファイバ
ーケーブルＡは順次所要長さの裁断処理と段剥き処理が
成された後、受け篭20内に収容されることとなる。The above-described operation is automatically and repeatedly performed. Therefore, the optical fiber cable A wound on the roll 2 is cut and stripped to the required length in sequence, and then the receiving cage. It will be housed within 20.
（実施例） 本発明に係る装置の構成を図面に示す実施例について詳
細に説明すれば次の通りである。(Embodiment) The construction of the apparatus according to the present invention will be described in detail below with reference to an embodiment shown in the drawings.
図に於いて、１は基台、２は基台１の一側側方に自由回
転自在に取り付けた光ファイバーケーブル巻回用ロー
ル、３は該基台１の上面隅角部に回転自在に取り付けた
案内ロールであって、巻回用ロール２に巻回された光フ
ァイバーケーブルＡは該案内ロール３を介して基台１の
上面に導かれるように成っている。In the figure, 1 is a base, 2 is a roll for optical fiber cable winding freely attached to one side of the base 1, and 3 is rotatably attached to an upper corner of the base 1. It is a guide roll, and the optical fiber cable A wound around the winding roll 2 is guided to the upper surface of the base 1 via the guide roll 3.
４及び５は光ファイバーケーブルＡ送り用駆動ロール、
4a,5aは当該両ロール4,5の下面に取り付けられかつ互い
に咬み合う回動用歯車である。4 and 5 are drive rolls for feeding the optical fiber cable A,
Reference numerals 4a and 5a denote rotating gears that are attached to the lower surfaces of the rolls 4 and 5 and that mesh with each other.
６は基台１の下面に取り付けた駆動モーターであって、
当該駆動モーター６の回転力は中継歯車7,8を介して上
記回動用歯車4a,5aに伝えられ、これの回動に基づき、
両送り用駆動ロール4,5を回転させ、光ファイバーケー
ブルＡに対する送り作動を呈するように構成してある。
そして、上記駆動モーター６は所要の間歇的回動が成さ
れるように制御されており、従って、光ファイバーケー
ブルＡは当該モーター６の回動に基づき、所要長さづつ
間歇的に送られるように構成してある。6 is a drive motor attached to the lower surface of the base 1,
The rotational force of the drive motor 6 is transmitted to the rotation gears 4a and 5a via the relay gears 7 and 8, and based on the rotation thereof,
Both feeding drive rolls 4 and 5 are rotated to perform a feeding operation for the optical fiber cable A.
Then, the drive motor 6 is controlled so as to be intermittently rotated as required, and accordingly, the optical fiber cable A is intermittently sent by a required length based on the rotation of the motor 6. Configured.
９は基台１上に装設した処理用ガイド体であって、その
中心部長手方向に沿って光ファイバーケーブル案内用孔
9aが設けられている。Reference numeral 9 denotes a processing guide body mounted on the base 1, and has a hole for guiding an optical fiber cable along the longitudinal direction of the central portion thereof.
9a is provided.
10は上記処理用ガイド体９に於ける案内用孔9aの始端部
寄りに設けた切断器であって、その切刃10aの先端は、
当該案内用孔9aに臨まされている。すなわち、案内用孔
9a内に供給された光ファイバーケーブルは、当該切断器
10を介して所定の長さに裁断されるように構成してあ
る。Reference numeral 10 denotes a cutter provided near the starting end of the guide hole 9a in the processing guide body 9, and the tip of the cutting edge 10a is
It faces the guide hole 9a. That is, the guide hole
The fiber optic cable supplied in 9a is
It is configured to be cut into a predetermined length via 10.
Ｂは前記処理用ガイド体９に於ける上記切断器10の装設
位置より所定長さ前方に位置する箇所に装設した圧水噴
出機構部であって、光ファイバーケーブルに対する段剥
き処理を成すためのものであり、下記のように構成して
ある。Reference numeral B is a pressurized water jetting mechanism portion installed in the processing guide body 9 at a position forward by a predetermined length from the installation position of the cutting device 10 for performing step stripping processing on the optical fiber cable. And is configured as follows.
11は処理用ガイド体９に取り付けた圧水受入容器であっ
て、その下面には、光ファイバーケーブルに於ける光フ
ァイバー部分ａを除いてその被覆部分ｂに圧水を噴出す
るためのノズル12,13が互いに並行させた状態で取り付
けられている。すなわち、当該両ノズル12,13の間隔
は、これから噴出する圧水が光ファイバーケーブルＡの
被覆部分だけに当たり、光ファイバー部分ｂを傷付ける
ことなく当該被覆部分ａを切除し得る程度の間隔を採る
ように構成してある。Reference numeral 11 is a pressurized water receiving container attached to the processing guide body 9, and nozzles 12, 13 for jetting pressurized water to the covering portion b of the optical fiber cable except the optical fiber portion a are provided on the lower surface thereof. Are mounted in parallel with each other. That is, the distance between the nozzles 12 and 13 is set so that the pressurized water ejected from the nozzles hits only the covering portion of the optical fiber cable A and the covering portion a can be cut off without damaging the optical fiber portion b. I am doing it.
尚、図示の実施例にあっては、第１図及び第５図に示す
ように両ノズル12,13の取付け形態を、両ノズル12,13を
結ぶ線が光ファイバーケーブルＡの軸線に対して所要角
度の傾きを持った状態で配設するように構成してある。
これは、光ファイバーケーブルＡが極めて細い場合、両
ノズル12,13を光ファイバーケーブルＡの軸線と直角方
向に配設した時、光ファイバー部分ｂを傷付けることな
く当該被覆部分ａを切除し得る程度の間隔を採ることが
出来ないため、このように配置となしたものである。従
って、同図に示す実施例の場合、光ファイバーケーブル
Ａに対する段剥きは第８図及び第９図に示すような形態
とされることとなる。然し乍、光ファイバーケーブルＡ
が比較的太い場合、または両ノズル12,13自体を小型化
した場合は、両ノズル12,13を結ぶ線が光ファイバーケ
ーブルＡの軸線に対して直角と成るように配設するよう
に構成しても良い。この場合、光ファイバーケーブルＡ
に対する段剥きは第10図及び第11図に示すような形態と
される。In the illustrated embodiment, as shown in FIGS. 1 and 5, the nozzles 12 and 13 must be attached in such a manner that the line connecting the nozzles 12 and 13 with respect to the axis of the optical fiber cable A is required. It is configured to be arranged with an angle inclination.
This is because, when the optical fiber cable A is extremely thin, when both nozzles 12 and 13 are arranged in the direction perpendicular to the axis of the optical fiber cable A, the distance is such that the covering portion a can be cut off without damaging the optical fiber portion b. Since it cannot be taken, it is arranged in this way. Therefore, in the case of the embodiment shown in the same figure, the step stripping for the optical fiber cable A has a form as shown in FIGS. 8 and 9. However, optical fiber cable A
Is relatively thick, or when both nozzles 12 and 13 themselves are miniaturized, the line connecting both nozzles 12 and 13 is arranged so as to be perpendicular to the axis of the optical fiber cable A. Is also good. In this case, the optical fiber cable A
The step stripping for is made into a form as shown in FIG. 10 and FIG.
尚、上記した両ノズル12,13であるが、これは第７図に
示すような二股状のノズル孔n,nを具えた一個のノズル
Ｎとするような形態であっても良い。このような形態と
することに依り、ノズル自体の製造コストの低廉化及び
組立作業の容易化、並びに両ノズル孔の近接化を図るこ
とが許容化される。Although the above-mentioned both nozzles 12 and 13 are used, they may be in the form of a single nozzle N having bifurcated nozzle holes n, n as shown in FIG. With such a configuration, it is possible to reduce the manufacturing cost of the nozzle itself, facilitate the assembling work, and make both nozzle holes close to each other.
14は上記処理用ガイド体９の光ファイバーケーブル案内
用孔9aに於ける上記両ノズル12,13取付け該当部分に形
成した水受け用部分、14aは当該水受け用部分14の中心
部に穿設した水排出孔であって、その下端には貯水容器
15が取り付けられている。Reference numeral 14 is a water receiving portion formed in the corresponding portion for attaching the nozzles 12 and 13 in the optical fiber cable guiding hole 9a of the processing guide body 9, and 14a is bored in the central portion of the water receiving portion 14. A water discharge hole, the bottom of which is a water storage container
15 is attached.
Ｃは前記した圧水噴出機構部Ｂに於ける圧水受入容器11
内の所定圧力の圧力を送るための圧水発生機構部であっ
て、ポンプ16,17に依つて送られる水を、コンプレッサ
ー18を介して1000kg/cm2以上の圧水とし、これを上記し
た圧水受入容器11内に供給するためのものである。C is a pressurized water receiving container 11 in the pressurized water jetting mechanism section B described above.
The pressure water generating mechanism for sending the pressure of the predetermined pressure inside, the water sent by the pumps 16,17, the pressure water of 1000kg / cm 2 or more through the compressor 18, this It is for supplying into the pressurized water receiving container 11.
19は既述した処理用ガイド体９の終端前方部分に位置さ
せて基台１に開設した段剥き済み光ファイバーケーブル
落下用開口部であって、段剥きされた光ファイバーケー
ブルは、当該開口部19から落とされ、その下方に設置し
た受け篭20内に収容されるように成っている。Reference numeral 19 denotes a stepped stripped optical fiber cable dropping opening that is opened in the base 1 at the front end of the processing guide body 9 described above, and the stripped optical fiber cable is opened from the opening 19 concerned. It is dropped and housed in a cage 20 installed below it.
21は制御盤であって、既述した送り用駆動ロール4,5の
間歇的回動制御、光ファイバーケーブルを所定長さで切
断するための切断器10の作動制御、並びに、高圧水の供
給制御及びそのノズルに依る噴出制御を行うためのもの
である。Reference numeral 21 denotes a control panel which controls the intermittent rotation of the feeding drive rolls 4 and 5 described above, the operation control of the cutting device 10 for cutting the optical fiber cable to a predetermined length, and the high pressure water supply control. And for controlling ejection by the nozzle.
（発明の効果） 本発明に係る方法は、1000kg/cm2以上の圧水を噴射する
並行ノズル間に、光ファイバーケーブルの端部を位置さ
せ、当該圧水を同光ファイバーケーブルの被覆部分に対
し噴射することに依り、当該被覆を切除するように成し
たから、光ファイバーケーブルに対する段剥き作業が著
しく容易かつ自動的に成すことが許容化されることとな
る。(Effect of the invention) The method according to the present invention is arranged such that the end of the optical fiber cable is positioned between the parallel nozzles for injecting pressurized water of 1000 kg / cm 2 or more, and the pressurized water is ejected to the coated portion of the optical fiber cable. Accordingly, since the coating is cut off, the step of stripping the optical fiber cable is allowed to be performed extremely easily and automatically.
従って、従来のように手作業に依存する場合に生じた、
作業員はその被覆除去に爪をたてて行うことに基づく、
指先の損傷または爪を割ってしまったりすると言うよう
なような弊害は、本発明方法の採用に基づき全く解消化
される。Therefore, it occurs when relying on manual work as in the past,
The worker is based on removing the coating by tapping his nails,
Adverse effects such as fingertip damage or nail cracking are completely eliminated by adopting the method of the present invention.
更に、本考案に係る装置は、光ファイバーケーブル案内
用孔9aを設けた処理用ガイド体９を基台１上に装設し、
当該処理用ガイド体９の始端部前方に、光ファイバーケ
ーブルＡを所要長さづつ前記案内用孔9a内に間歇的に送
るための送り用駆動ロール4,5を設け、また、当該案内
用孔9aの始端部寄りには、案内用孔9a内に供給された光
ファイバーケーブルを所定の長さに裁断するための切断
器10を設け、更に、その前方に、噴出する圧水が光ファ
イバーケーブルの被覆部分だけに当たり、光ファイバー
部分を傷付けることなく当該被覆部分を切除し得る程度
の間隔で並行させた圧水噴出用たるノズル12,13を臨ま
せるように構成したから、ロール巻きされた連続状の光
ファイバーケーブルに対する、所定長さでの裁断及び段
剥きと言うような作業を自動的かつ連続的に行うことが
可能化される。Further, in the device according to the present invention, the processing guide body 9 provided with the optical fiber cable guiding hole 9a is mounted on the base 1,
In front of the starting end portion of the processing guide body 9, there are provided feed drive rolls 4 and 5 for intermittently feeding the optical fiber cable A into the guide hole 9a by a required length, and the guide hole 9a. A cutting device 10 for cutting the optical fiber cable supplied into the guide hole 9a into a predetermined length is provided near the starting end of the optical fiber cable. In this case, since the nozzles 12 and 13 for jetting the pressurized water are arranged in parallel at intervals such that the covering portion can be cut off without damaging the optical fiber portion, the continuous optical fiber cable wound in a roll. It is possible to automatically and continuously perform operations such as cutting and stripping with a predetermined length.
従って、従来のような手作業に依存した場合に比して、
作業能率が著しく向上し、生産性の増大化並びに、人件
費の節約化に大きく貢献することとなる。Therefore, compared to the case of relying on conventional manual work,
The work efficiency will be remarkably improved, the productivity will be increased, and the labor cost will be greatly saved.
更に、噴出する圧水が光ファイバーケーブルの被覆部分
だけに当たり、光ファイバー部分を傷付けることなく当
該被覆部分を切除し得る程度の間隔で並行させた圧水噴
出用たるノズルとして、二股状のノズル孔n,nを具えた
一個のノズルＮを用いた場合、ノズル自体の製造コスト
の低廉化、及び組立作業の容易化、並びに両ノズル孔の
近接化を図ることが許容化される。Further, the pressurized water to be ejected hits only the coated portion of the optical fiber cable, and the bifurcated nozzle hole n, as nozzles for ejecting pressurized water, which are arranged in parallel at intervals such that the coated portion can be cut off without damaging the optical fiber portion When one nozzle N having n is used, the manufacturing cost of the nozzle itself can be reduced, the assembling work can be facilitated, and both nozzle holes can be made close to each other.
図は本発明の一実施例を示すものであって、第１図は本
発明に係る装置の要部を示す横断面図、第２図は第１図
に於けるＸ−Ｘ線部分の断面図、第３図は本発明に係る
装置の全体を示す正面図、第４図は同上平面図、第５図
は本発明に係る装置に於けるノズル部分を示す底面図、
第６図は第５図に於けるＸ−Ｙ線断面図、第７図はノズ
ル部分の他の実施例を示す同上Ｘ−Ｙ線部分の断面図、
第８図は光ファイバーケーブルに対するノズルに依る圧
水噴出位置を示す説明用平面図、第９図は同上段剥き状
態を示す説明用平面図、第10図は光ファイバーケーブル
に対するノズルに依る圧水噴出位置の他の実施例を示す
説明用平面図、第11図は同上段剥き状態を示す説明用平
面図である。 Ａ……光ファイバーケーブル ａ……光ファイバー部分、ｂ……被覆部分 １……基台、２……巻回用ロール ３……案内ロール、4,5……駆動用ロール 4a,5a……回動用歯車、６……駆動モーター 7,8……中継歯車、９……処理用ガイド体 9a……案内用孔、10……切断器 10a……切刃 Ｂ……圧水噴出機構 11……圧水受入容器、12,13……ノズル 14……水受け用部分、14a……排水孔 15……貯水容器 Ｃ……圧水発生機構部 16……ポンプ、17……ポンプ 18……コンプレッサー、19……開口部 20……受け篭、21……制御盤 Ｎ……ノズル、n,n……二股状ノズル孔FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a cross-sectional view showing an essential part of an apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-section taken along the line XX in FIG. Fig. 3 is a front view showing the whole of the device according to the present invention, Fig. 4 is a plan view of the same as above, and Fig. 5 is a bottom view showing the nozzle portion of the device according to the present invention.
FIG. 6 is a sectional view taken along the line XY in FIG. 5, and FIG. 7 is a sectional view taken along the line XY showing the other embodiment of the nozzle portion.
FIG. 8 is an explanatory plan view showing the position of pressured water jetting by the nozzle with respect to the optical fiber cable, FIG. 9 is an explanatory plan view showing the upper stripped state of the same, and FIG. 10 is a position of pressured water jetting by the nozzle for the optical fiber cable. FIG. 11 is an explanatory plan view showing another embodiment of the present invention, and FIG. 11 is an explanatory plan view showing the upper stripped state. A: Optical fiber cable a: Optical fiber part, b: Cover part 1 ... Base, 2 ... Winding roll 3 ... Guide roll, 4,5 ... Drive roll 4a, 5a ... Rotation Gears, 6 ... Drive motors 7,8 ... Relay gears, 9 ... Processing guide body 9a ... Guide hole, 10 ... Cutting device 10a ... Cutting blade B ... Pressure water jetting mechanism 11 ... Pressure Water receiving container, 12, 13 …… Nozzle 14 …… Water receiving part, 14a …… Drain hole 15 …… Water storage container C …… Pressure water generation mechanism part 16 …… Pump, 17 …… Pump 18 …… Compressor, 19 …… Aperture 20 …… Receiver basket, 21 …… Control panel N …… Nozzle, n, n …… Between nozzle holes
Claims (3)
出する圧水が光ファイバーケーブルの被覆部分だけに当
たり、光ファイバー部分を傷付けることなく当該被覆部
分を切除し得る程度の間隔で並行するノズル間に、光フ
ァイバーケーブルの端部を位置させ、当該圧水を同光フ
ァイバーケーブルの被覆部分に対し噴射することに依
り、当該被覆を切除することを特徴とする光ファイバー
ケーブルの段剥き方法。1. A pressure water of 1000 kg / cm 2 or more is jetted, and the jetted pressure water hits only the covering portion of the optical fiber cable in parallel, and the covering portion is cut in parallel without damaging the optical fiber portion. The step of stripping the optical fiber cable, characterized in that the end of the optical fiber cable is positioned between the nozzles and the pressurized water is sprayed onto the coated portion of the optical fiber cable to cut off the coating.
光ファイバーケーブル案内用孔9aを設けた処理用ガイド
体９を基台１上に装設し、当該処理用ガイド体９の始端
部前方に、光ファイバーケーブルＡを所要長さづつ前記
案内用孔9a内に間歇的に送るための送り用駆動ロール4,
5を設け、また、当該案内用孔9aの始端部寄りには、案
内用孔9a内に供給された光ファイバーケーブルを所定の
長さに裁断するための切刃10aを具えた切断器10を設
け、更に、上記切断器10装設位置より所定長さ前方に位
置する個所には、噴出する圧水が光ファイバーケーブル
の被覆部分だけに当たり、光ファイバー部分を傷付ける
ことなく当該被覆部分を切除し得る程度の間隔で並行さ
せた圧水噴出用たるノズル12,13を臨ませたことを特徴
とする光ファイバーケーブルの段剥き装置。2. A processing guide body 9 provided with an optical fiber cable guiding hole 9a along its entire length along the center longitudinal direction is mounted on a base 1, and the starting end of the processing guide body 9 is mounted. At the front of the section, a feed drive roll 4 for intermittently feeding the optical fiber cable A by a required length into the guide hole 9a,
5, a cutting device 10 having a cutting edge 10a for cutting the optical fiber cable supplied into the guide hole 9a into a predetermined length is provided near the starting end of the guide hole 9a. Further, at a position located a predetermined length forward of the position where the cutting device 10 is installed, the jetted pressurized water hits only the covering portion of the optical fiber cable, and the covering portion can be cut off without damaging the optical fiber portion. A step stripping device for optical fiber cables, characterized in that nozzles 12 and 13 for jetting pressurized water are arranged in parallel at intervals.
覆部分だけに当たり、光ファイバー部分を傷付けること
なく当該被覆部分を切除し得る程度の間隔で並行させた
圧水噴出用たるノズルとして、二股状のノズル孔n,nを
具えた一個のノズルＮを用いてなる請求項２記載の光フ
ァイバーケーブルの段剥き装置。3. A bifurcated nozzle as a nozzle for jetting pressurized water, in which the jetted pressurized water hits only the coated portion of the optical fiber cable and is arranged in parallel at intervals such that the coated portion can be cut off without damaging the optical fiber portion. The step stripping device for an optical fiber cable according to claim 2, wherein a single nozzle N having holes n, n is used.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63222899A JPH0754365B2 (en) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | Method and device for stripping step of optical fiber cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63222899A JPH0754365B2 (en) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | Method and device for stripping step of optical fiber cable |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0269704A JPH0269704A (en) | 1990-03-08 |
| JPH0754365B2 true JPH0754365B2 (en) | 1995-06-07 |
Family
ID=16789612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63222899A Expired - Lifetime JPH0754365B2 (en) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | Method and device for stripping step of optical fiber cable |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0754365B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115480345A (en) * | 2021-06-16 | 2022-12-16 | 杭州光为通信技术有限公司 | Butterfly type self-supporting optical cable fixed length stripping and steel wire shearing machine |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5340880A (en) * | 1976-09-10 | 1978-04-13 | Ikeda Denki Kk | Apparatus for removing insulation coating of terminal wire |
| JPS55150397A (en) * | 1979-04-24 | 1980-11-22 | Svecia Silkscreen Maskiner Ab | Mechanism and method of washing stencil |
| JPS60149003A (en) * | 1984-01-13 | 1985-08-06 | Dainichi Nippon Cables Ltd | Terminal treatment of optical fiber |
-
1988
- 1988-09-06 JP JP63222899A patent/JPH0754365B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5340880A (en) * | 1976-09-10 | 1978-04-13 | Ikeda Denki Kk | Apparatus for removing insulation coating of terminal wire |
| JPS55150397A (en) * | 1979-04-24 | 1980-11-22 | Svecia Silkscreen Maskiner Ab | Mechanism and method of washing stencil |
| JPS60149003A (en) * | 1984-01-13 | 1985-08-06 | Dainichi Nippon Cables Ltd | Terminal treatment of optical fiber |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0269704A (en) | 1990-03-08 |
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