JP2614919B2 - Multi-core optical fiber terminal processing machine - Google Patents
Multi-core optical fiber terminal processing machineInfo
- Publication number
- JP2614919B2 JP2614919B2 JP1118821A JP11882189A JP2614919B2 JP 2614919 B2 JP2614919 B2 JP 2614919B2 JP 1118821 A JP1118821 A JP 1118821A JP 11882189 A JP11882189 A JP 11882189A JP 2614919 B2 JP2614919 B2 JP 2614919B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- core optical
- cable
- terminal processing
- processing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、多心光ファイバ（ケーブル）の端末加工機
に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a multi-core optical fiber (cable) terminal processing machine.
さらに詳細には、本発明は、多心光ファイバ（ケーブ
ル）の端末被覆を剥離・除去するための端末加工機に関
する。More specifically, the present invention relates to a terminal processing machine for peeling and removing a terminal coating of a multi-core optical fiber (cable).
（従来の技術） 近年、多心光ファイバ（ケーブル）は、電気・通信分
野に多用さているが、これら多心光ファイバ（ケーブ
ル）は、一定長で製造されるため、接着・突き合わせ融
着あるいはコネクタなどの使用により接続して使用され
るのが普通である。(Prior Art) In recent years, multi-core optical fibers (cables) are frequently used in the field of electrical and telecommunications. However, since these multi-core optical fibers (cables) are manufactured in a fixed length, they are bonded, butt-fused or bonded. It is common to connect and use by using a connector or the like.
そのように接続する場合には、光ファイバ切断機によ
り光ファイバ（ケーブル）を一定長に切断する必要があ
り、その際、予め切断部の端末被覆層を剥離・除去する
端末加工を行う。In the case of such connection, it is necessary to cut an optical fiber (cable) into a fixed length by an optical fiber cutting machine. At this time, terminal processing for peeling and removing the terminal coating layer of the cut portion is performed in advance.
ところで、従来、多心光ファイバ（ケーブル）の端末
被覆の剥離・除去機については少なく、一般に、多心光
ファイバ（ケーブル）の端末を加工する場合は、多心光
ファイバ（ケーブル）を把持するクランプ機構と先端に
刃具を備えたカッタとの間に、支持台上に載せられた多
心光ファイバ（ケーブル）を挟み付け、カッタを上方か
ら押し当てるようにした上で、人手により引き抜いて端
末被覆層を剥離・除去するものであった。By the way, there are few conventional machines for stripping / removing the terminal coating of a multi-core optical fiber (cable). Generally, when processing the terminal of a multi-core optical fiber (cable), the multi-core optical fiber (cable) is gripped. A multi-core optical fiber (cable) placed on a support base is sandwiched between a clamp mechanism and a cutter having a cutting tool at a tip, and the cutter is pressed from above, and the terminal is pulled out by hand. The coating layer was peeled and removed.
（発明が解決しようとする課題） 従来の多心光ファイバ（ケーブル）の端末加工機は、
前記のように多心光ファイバ（ケーブル）をカッタとク
ランプ機構との間で挟み付けた状態で人手により引き抜
いて、被覆層を剥離・除去する機構になっているが、こ
のような仕方によると、引き抜き力や、引き抜き方向、
クランプ力にどうしてもバラツキが生じ、被覆層の剥離
・除去を常に安定して行うことが難しく、常に一定した
品質のものを得ることが難しかった。(Problems to be Solved by the Invention) Conventional multi-core optical fiber (cable) terminal processing machines are:
As described above, the multi-core optical fiber (cable) is pulled out by hand while being sandwiched between the cutter and the clamp mechanism, and the coating layer is peeled off and removed. , Pulling force, pulling direction,
Variations in the clamping force were inevitable, and it was difficult to always stably peel and remove the coating layer, and it was difficult to always obtain a coating of constant quality.
そこで、一定した品質を保ちつつ、より簡便でかつ加
工精度の向上された多心光ファイバー（ケーブル）の端
末加工機の開発が望まれていた。Therefore, it has been desired to develop a multi-core optical fiber (cable) terminal processing machine that is simpler and has improved processing accuracy while maintaining a constant quality.
（課題を解決するための手段） 本発明者らは、所定の位置決め台にセットした多心光
ファイバー（ケーブル）をカッタ間に位置決めし、把持
する、上下開閉可能な刃具付クランプ機構と、スライド
駆動により前進時にカッタ開口部へ角度を変えて入射
し、後退時に該多心光ファイバー（ケーブル）上の被覆
を引き抜き剥離・除去するスライド機構と、多心光ファ
イバ（ケーブル）上の被覆屑を、トラバースして払い出
すブラシを備えたトラバース機構を連動、組合せるよう
にすることにより、多心光ファイバ（ケーブル）の端末
被覆層の剥離・除去がより安定でかつ自動的に行うこと
ができることを見出し、本発明を完成するに至った。(Means for Solving the Problems) The present inventors position a multi-core optical fiber (cable) set on a predetermined positioning table between cutters, and hold the multi-fiber optical fiber (cable) between the cutters, a clamp mechanism with a blade that can be opened and closed, and a slide drive. A slide mechanism that changes the angle into the cutter opening when moving forward, pulls out the coating on the multi-core optical fiber (cable) when retracted, and traverses coating debris on the multi-core optical fiber (cable) By interlocking and combining a traverse mechanism with a brush for dispensing and dispensing, it has been found that peeling and removal of the terminal coating layer of a multi-core optical fiber (cable) can be performed more stably and automatically. Thus, the present invention has been completed.
すなわち、本発明は； 多心光ファイバ（ケーブル）の端末被覆を剥離・除去
する端末加工機において、（Ａ）移動可能な位置決め台
上に保持した多心光ファイバ（ケーブル）の先端部を、
前進時にカッタ間の開口部へ角度を変えて剥離寸法だけ
入射させ、後退時に引き抜くようにテーパ付き台上を前
記位置決め台が滑動するスライド機構と、 （Ｂ）カッタ間に入射した多心光ファイバ（ケーブル）
を剥離寸法に位置決めし、把持して端末被覆内に食い込
ませせる、上下に開閉可能なカッタ付クランプ機構と、 （Ｃ）被覆屑を払い出すブラシを備えたトラバース機構
と、 を具備してなり、しかも前記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）
の機構が互いに順次連動するように構成されていること
を特徴とする、多心光ファイバ（ケーブル）の端末加工
機である。That is, the present invention provides: A terminal processing machine for peeling and removing a terminal coating of a multi-core optical fiber (cable), wherein (A) the tip of the multi-core optical fiber (cable) held on a movable positioning table is
(B) a slide mechanism in which the positioning table slides on a tapered table so as to be incident on the opening between the cutters by changing the angle at the time of advancing, and pull out when retracted, and (B) a multi-core optical fiber between the cutters (cable)
And (C) a traverse mechanism equipped with a brush for dispensing coating debris. Moreover, the above (A), (B), (C)
Are multi-core optical fiber (cable) terminal processing machines, characterized in that the mechanisms are sequentially interlocked with each other.
（作用） 本発明の多心光ファイバ（ケーブル）の端末加工機に
おいては、位置決め台上に固定・載置された多心光ファ
イバ（ケーブル）の前進・後退を行うスライド機構と、
カッタ付きクランプ機構と、被覆屑を払い出すブラシを
備えたトラバース機構とを順次連動するように構成した
多心光ファイバ（ケーブル）の端末被覆の剥離・除去が
常に一定した同じ力でかつ同一方向に行われるために、
その品質が安定となる。(Function) In the multi-core optical fiber (cable) terminal processing machine of the present invention, a slide mechanism for advancing and retreating the multi-core optical fiber (cable) fixed and mounted on the positioning table,
Clamp mechanism with cutter and traverse mechanism equipped with brush for discharging coating debris are successively interlocked. Peeling / removal of terminal coating of multi-core optical fiber (cable) is always the same force and in the same direction. To be done in
Its quality becomes stable.
本発明を図面に基づいて具体的に説明する。 The present invention will be specifically described with reference to the drawings.
第１図は本発明の端末加工機の正面図、第２図はその
平面図、第３図はその側面図、第４図は、第３図のＡ矢
視図である。1 is a front view of the terminal processing machine of the present invention, FIG. 2 is a plan view thereof, FIG. 3 is a side view thereof, and FIG. 4 is a view taken in the direction of arrow A in FIG.
スライド機構； ３は多心光ファイバ（ケーブル）１を固定金具２によ
り所定位置にセットする位置決め台であり、プーリー1
2、回転軸16を介して駆動モータ９に接続されたカム13
により動力が伝達されて、位置決め台３が前進・後退す
るように構成されている。A slide mechanism 3 is a positioning table for setting the multi-core optical fiber (cable) 1 at a predetermined position by the fixture 2.
2. Cam 13 connected to drive motor 9 via rotating shaft 16
Is transmitted, and the positioning table 3 is configured to move forward and backward.
多心光ファイバ（ケーブル）１の先端は、一般には線
癖により様々な方向に曲がっており、位置決め台３の前
進時にいわゆるこの“線癖”に対応できるように、第１
〜２図に示されるように、位置決め台３の裏面に滑動自
在にローラ５を装着し、その下方に接してテーパー部６
を設けたガイド台４を固設する。The distal end of the multi-core optical fiber (cable) 1 is generally bent in various directions due to the line habit.
As shown in FIGS. 2 and 3, a roller 5 is slidably mounted on the back surface of the positioning table 3 and is contacted below the tapered portion 6.
The guide table 4 provided with is fixed.
前進した位置決め台３は、ガイド台４のテーパー部６
でローラ５がころがり下降して、位置決め台３の上に固
定された多心光ファイバ（ケーブル）１の先端部が上方
へ角度を変える時に、カッタ８、８間の開口部にスムー
スに入る。そして、所定の剥離カット寸法となる場所で
駆動モータ９を止め、停止させる。The positioning table 3 which has moved forward is a tapered portion 6 of the guide table 4.
When the roller 5 rolls down and the tip of the multi-core optical fiber (cable) 1 fixed on the positioning table 3 changes its angle upward, it enters the opening between the cutters 8 and 8 smoothly. Then, the drive motor 9 is stopped and stopped at a place where a predetermined peel cut dimension is obtained.
カッタ付クランプ機構； ７は、上下１対のクランプであり、その内面にカッタ
8,8が対設されている。A clamp mechanism with a cutter; 7 is a pair of upper and lower clamps,
8,8 are opposite.
10は、アーム16の先端に設けられたローラであり、プ
ーリ12、回転軸16を介して駆動モータ９に接続されたカ
ム14により上下動して、その下方に位置するクランプ７
のカッタ８を押し下げ、カッタ８の開閉を司る。Reference numeral 10 denotes a roller provided at the tip of the arm 16, which is moved up and down by a cam 14 connected to a drive motor 9 via a pulley 12 and a rotating shaft 16, and a clamp 7 located below the roller.
Of the cutter 8 to open and close the cutter 8.
また、カッタ８のクランプ力は、第４図に示されるよ
うにスプリング20により与えられている。The clamping force of the cutter 8 is provided by a spring 20 as shown in FIG.
トラバース機構； 第２図に示されるように、17は揺動アーム18の先端に
設けられた被覆屑払い出し用ブラシであり、プーリー1
2、回転軸16を介して駆動モーター９に接続されたカム1
5により往復動（トラバース）し、多心光ファイバ（ケ
ーブル）１から剥離された被覆屑を側方へ払い出し、除
去する。2 is a traverse mechanism; as shown in FIG.
2. Cam 1 connected to drive motor 9 via rotating shaft 16
5 reciprocates (traverses), and the coating debris peeled off from the multi-core optical fiber (cable) 1 is discharged to the side and removed.
（実施例） 次に、本発明の端末加工機を用いて多心光ファイバ
（ケーブル）の端末被覆を剥離・除去する操作を説明す
る。(Example) Next, an operation of peeling and removing the terminal coating of the multi-core optical fiber (cable) using the terminal processing machine of the present invention will be described.
第１図に示すように、多心光ファイバ（ケーブル）１
を、位置決め台３上に固定金具２などにより位置決めし
て固定し、作動スイッチ（図示省略）を押すと、駆動モ
ータ９が駆動し、プーリ12、回転軸16を経てカム13が作
動し、位置決め台３を前進スライドさせる。As shown in FIG. 1, a multi-core optical fiber (cable) 1
Is positioned and fixed on the positioning table 3 by the fixing bracket 2 or the like, and when an operation switch (not shown) is pressed, the drive motor 9 is driven, the cam 13 is operated via the pulley 12 and the rotating shaft 16, and the positioning is performed. The table 3 is slid forward.
位置決め台３がガイド台４のテーパー部６上をころが
りスライド下降する時に、多心光ファイバ（ケーブル）
１の先端部が上向きに角度を変えられて、カッタ８間の
開口部にスムースに入射する。When the positioning table 3 rolls over the tapered portion 6 of the guide table 4 and slides down, a multi-core optical fiber (cable)
The front end of the cutter 1 is changed in angle upward and smoothly enters the opening between the cutters 8.
このような機構になっているので、多心光ファイバ
（ケーブル）の先端部が線癖等により変形していても、
入射時に下方カッタに突き当たって傷つくことなくスム
ースに開口部に入ることができる。With such a mechanism, even if the tip of the multi-core optical fiber (cable) is deformed due to wire habit, etc.
It can smoothly enter the opening without hitting the lower cutter at the time of incidence and being damaged.
カッタ間に入射する多心光ファイバ（ケーブル）１は
剥離カット寸法に相当する場所にくると、駆動モーター
９が停止するように調節されている。When the multi-core optical fiber (cable) 1 entering between the cutters comes to a place corresponding to the peel cut dimension, the drive motor 9 is adjusted to stop.
次に、カッタ8,8間に多心光ファイバ（ケーブル）１
の先端部が所定の剥離カット寸法だけ入射し、配される
と、駆動モータ９を駆動させ、プーリ12、回転軸16を経
て、カム14を作動し、ローラ10を押し下げ、この押し下
げ力によりクランプ７、カッタ８が下方に閉作動する。Next, a multi-core optical fiber (cable) 1 between the cutters 8 and 8
When the tip of the is incident on a predetermined peeling cut dimension and is arranged, the drive motor 9 is driven, the cam 14 is actuated via the pulley 12 and the rotating shaft 16, the roller 10 is pushed down, and the clamp force is given by this pushing force. 7. The cutter 8 closes downward.
この閉作動は、多心光ファイバ（ケーブル）１の被覆
の厚みだけカッタ８が食い込むところで駆動モータ９を
停止させることにより停止するように、予め調節してお
いてもよい。This closing operation may be adjusted in advance so as to stop by stopping the drive motor 9 at a position where the cutter 8 bites the thickness of the coating of the multi-core optical fiber (cable) 1.
次に、駆動モータ９を駆動させて位置決め台３を後退
させると、多心光ファイバ（ケーブル）１の被覆は、自
動的に引き抜かれ、被覆層が下方カッタ８上にとり残さ
れる。Next, when the drive motor 9 is driven to move the positioning table 3 backward, the coating of the multi-core optical fiber (cable) 1 is automatically pulled out, and the coating layer is left on the lower cutter 8.
このようにして、被覆の引き抜きが終了すると、次
に、また駆動モータ９を駆動させ、プーリ12、回転軸16
を経てカム15を作動させて、揺動アーム18先端のブラシ
17をトラバース移動させる。When the coating has been pulled out in this manner, the driving motor 9 is driven again to pull the pulley 12 and the rotating shaft 16.
The cam 15 is operated via the
17 is traversed.
この時に、下方カッタ８上に残された被覆屑をこのト
ラバース運動で側方に払い出し、自動的に除去する。At this time, the coating debris left on the lower cutter 8 is dispensed to the side by this traverse motion and is automatically removed.
このような一連の操作を繰り返すことにより、多数の
多心光ファイバ（ケーブル）の端末被覆の剥離・除去
が、連続的に、かつ安定して行うことができる。By repeating such a series of operations, it is possible to continuously and stably peel and remove the terminal coating of many multi-core optical fibers (cables).
また、前述の（Ａ）〜（Ｃ）の各機構の作動は、制御
機構などの採用により、予めその操作工程を設定してお
くと、連続的にかつ自動的に行うことができる。The operation of each of the above-described mechanisms (A) to (C) can be performed continuously and automatically by adopting a control mechanism or the like and setting operation steps in advance.
なお、前述操作を実施する条件は、下記のとおりのも
のであった。The conditions for performing the above operation were as follows.
カッタ加熱板温度 :110〜135℃ クランプ力 :30Kg・cm以上 引き抜き力 :2Kg以上 設定タクトタイム :7〜10秒 （発明の効果） 以上説明したように、本発明においては、駆動モータ
１個と異なるカム３個とからなる簡単な駆動機構を採用
することにより、（Ａ）多心光ファイバ（ケーブル）の
前進・後退スライド機構（Ｂ）カッタ付きクランプのク
ランプ機構（Ｃ）被覆屑を払い出すトラバース機構を順
次連動させることができ、能率が大幅に向上する。Cutter heating plate temperature: 110 to 135 ° C Clamping force: 30 kg · cm or more Pulling force: 2 kg or more Setting tact time: 7 to 10 seconds (Effect of the Invention) As described above, in the present invention, one drive motor is used. By adopting a simple drive mechanism consisting of three different cams, (A) a forward / backward slide mechanism for multi-core optical fiber (cable) (B) a clamp mechanism for a clamp with a cutter (C) dispensing coating debris The traverse mechanism can be linked sequentially, and the efficiency is greatly improved.
また、本発明においては、手作業部分を極力省くよう
にしたので、個人差による精度のバラツキも少なく、端
末加工性能、信頼性が著しく向上すると共に、自動化が
可能となる。Further, in the present invention, since the manual operation portion is minimized, variations in accuracy due to individual differences are small, terminal processing performance and reliability are significantly improved, and automation is possible.
第１図は、本発明の端末加工機の正面図である。 第２図は、同機の平面図、第３図は同機の側面図であ
る。 第４図は、第３図のＡ矢視図である。 1;多心光ファイバ（ケーブル）、2;固定金具、3;位置決
め台、4;ガイド台、5,10;ローラ、6;テーパ部、7;クラ
ンプ、8;カッタ、9;駆動モータ、11;アーム、12;プー
リ、13,14,15;カム、16;回転軸、17;ブラシ、18;揺動ア
ーム、19;ベルト、20;スプリング、21;ホイール、FIG. 1 is a front view of the terminal processing machine of the present invention. FIG. 2 is a plan view of the aircraft, and FIG. 3 is a side view of the aircraft. FIG. 4 is a view taken in the direction of the arrow A in FIG. 1; multi-core optical fiber (cable), 2; fixing bracket, 3; positioning table, 4; guide table, 5, 10; roller, 6; tapered section, 7; clamp, 8; cutter, 9; drive motor, 11 Arm, 12; pulley, 13, 14, 15; cam, 16; rotary shaft, 17; brush, 18; swing arm, 19; belt, 20; spring, 21; wheel,
Claims (1)
剥離・除去する端末加工機において、（Ａ）移動可能な
位置決め台上に保持した多心光ファイバ（ケーブル）の
先端部を、前進時にカッタ間の開口部へ角度を変えて剥
離寸法だけ入射させ、後退時に引き抜くようにテーパ付
き台上を前記位置決め台が滑動するスライド機構と、 （Ｂ）カッタ間に入射した多心光ファイバ（ケーブル）
を剥離寸法に位置決めし、把持して端末被覆内に食い込
ませせる、上下に開閉可能なカッタ付クランプ機構と、 （Ｃ）被覆屑を払い出すブラシを備えたトラバース機構
と、 を具備してなり、しかも前記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の
機構が互いに順次連動するように構成されていることを
特徴とする、多心光ファイバ（ケーブル）の端末加工
機。In a terminal processing machine for peeling and removing a terminal coating of a multi-core optical fiber (cable), (A) the tip of the multi-core optical fiber (cable) held on a movable positioning table is advanced. (B) a slide mechanism in which the positioning table slides on a tapered table so that the angle is changed to the opening between the cutters and the taper table is pulled out when retracted, and (B) a multi-core optical fiber ( cable)
And (C) a traverse mechanism equipped with a brush for dispensing coating debris. Moreover, the multi-core optical fiber (cable) terminal processing machine is characterized in that the mechanisms (A), (B) and (C) are configured to interlock with each other sequentially.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1118821A JP2614919B2 (en) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | Multi-core optical fiber terminal processing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1118821A JP2614919B2 (en) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | Multi-core optical fiber terminal processing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02300702A JPH02300702A (en) | 1990-12-12 |
| JP2614919B2 true JP2614919B2 (en) | 1997-05-28 |
Family
ID=14745979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1118821A Expired - Fee Related JP2614919B2 (en) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | Multi-core optical fiber terminal processing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2614919B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04314004A (en) * | 1991-04-12 | 1992-11-05 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Terminal processor for optical fiber |
-
1989
- 1989-05-15 JP JP1118821A patent/JP2614919B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02300702A (en) | 1990-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0352038B1 (en) | Apparatus for step stripping wire means | |
| US6910256B2 (en) | Continuous cable processing apparatus | |
| US6272740B1 (en) | Wire and cable cutting and stripping using endless belt conveyors | |
| US4869135A (en) | Apparatus for step stripping wire means | |
| CN108400513B (en) | Coaxial double-end cable cutting and stripping mechanism | |
| US8875599B2 (en) | Wire stripping apparatus | |
| US5787768A (en) | Wire displacing and stripping apparatus and method | |
| US4852244A (en) | Optical fiber stripping and breaking apparatus | |
| JPH0591613A (en) | Cutting and peeling apparatus for electric cable in cable machining apparatus | |
| JP7104090B2 (en) | Sheath removal device and sheath removal method | |
| US4993287A (en) | Automated wire insulation cutter and stripper | |
| WO1997006588A1 (en) | Tool for stripping cover of electric wire | |
| JP2614919B2 (en) | Multi-core optical fiber terminal processing machine | |
| CN209844182U (en) | Flattening mechanism of full-automatic multi-core wire terminal crimping machine | |
| KR200163807Y1 (en) | Apparatus for cutting and stripping the covering of electric compound number wires | |
| JP2000115940A (en) | Coating stripper of electric wire | |
| JPH0632739Y2 (en) | Wire peeling device | |
| JPH04277411A (en) | Electric wire feeding method for electric wire processing device | |
| JPS6117578B2 (en) | ||
| JP3187570B2 (en) | How to supply optical fiber | |
| KR830001573B1 (en) | Wire harness | |
| EP4084917A1 (en) | Apparatus for bending wire-like material | |
| JPH0879933A (en) | Wire stripper | |
| JPH09190864A (en) | Wire terminal processing device | |
| JPH04261315A (en) | Automatic wire-cutting and peeling apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |