JPH0754138Y2 - Aseptic plastic packaging - Google Patents

Aseptic plastic packaging

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JPH0754138Y2
JPH0754138Y2 JP1987201603U JP20160387U JPH0754138Y2 JP H0754138 Y2 JPH0754138 Y2 JP H0754138Y2 JP 1987201603 U JP1987201603 U JP 1987201603U JP 20160387 U JP20160387 U JP 20160387U JP H0754138 Y2 JPH0754138 Y2 JP H0754138Y2
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JP
Japan
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antibacterial
zeolite
packaging container
aseptic
plastic
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JP1987201603U
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Japanese (ja)
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Inventor
輝義 三宅
達雄 山本
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中国パール販売株式会社
品川燃料株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、弁当箱、皿、どんぶり、コップ対応のプラス
チック製包装容器に関し、特にプラスチック製包装容器
内を半永久的に無菌状態に保持することが出来るプラス
チック製無菌包装容器に関する。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a plastic packaging container for lunch boxes, dishes, bowls, and cups, and in particular, to keep the inside of the plastic packaging container semipermanently in an aseptic state. The invention relates to a plastic aseptic packaging container.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来の弁当箱、皿、どんぶり、コップ対応のプラスチッ
ク製包装容器は、通常、熱可塑性樹脂を、押出機で押出
シート成型して得られたシートを、2次成型して作られ
ている。又、このプラスチック製包装容器は、保温機能
を高めるため熱可塑性樹脂、例えば、ポリスチレンに発
泡剤及び核剤を加えて混合物とし、この混合物を押出機
に入れ加熱加圧下で押出し、押出機の先端に取り付けた
口金より低圧帯域に押出して得られた発泡体を、2次成
型して作られる。これら熱可塑性樹脂シート及び発泡体
により作られたプラスチック製包装容器は、PL規格に一
応合格しているが、抗菌性を保有していないため、これ
らプラスチック製包装容器の輸送、保管中に雑菌による
汚染が考えられるため、衛生管理上食品をこれらプラス
チック製包装容器に詰める場合は、プラスチック製包装
容器を充分洗浄、殺菌する必要がある。
A conventional plastic packaging container for lunch boxes, dishes, bowls, and cups is usually formed by secondary molding a sheet obtained by extrusion molding a thermoplastic resin with an extruder. In addition, this plastic packaging container is made by adding a foaming agent and a nucleating agent to a thermoplastic resin, for example, polystyrene, in order to enhance the heat retaining function, to form a mixture, and the mixture is put into an extruder and extruded under heat and pressure. It is made by secondary molding of the foam obtained by extruding into the low-pressure zone from the die attached to. Plastic packaging containers made of these thermoplastic resin sheets and foams have passed the PL standard for some time, but do not have antibacterial properties, so due to bacteria during transportation and storage of these plastic packaging containers. Due to possible contamination, it is necessary to thoroughly wash and sterilize the plastic packaging containers when packing foods in these plastic packaging containers for hygiene management.

ところで、一般的に食品鮮度保持法は各種考えられる
が、まず、その食品鮮度保持の概念を整理すると、 (イ)食品そのものの腐敗を防止する。すなわち、殺菌
繁殖防止のために各種防腐剤を食品に直接添加する。
By the way, generally, various food freshness preservation methods can be considered, but first, when the concept of food freshness preservation is arranged, (a) the spoilage of the food itself is prevented. That is, various preservatives are directly added to foods to prevent sterilization and breeding.

(ロ)風味、味が損なわれないようにする。例えば、油
脂類の酸敗防止等。
(B) Try not to spoil the flavor and taste. For example, preventing rancidity of fats and oils.

(ハ)色の退化を防止する。例えば、紫外線を防ぐ。(C) Prevent color deterioration. For example, prevent ultraviolet rays.

(ニ)生体の場合は老化促進物質の除去。例えば、エチ
レンガスによる吸着。
(D) For living organisms, removal of aging-promoting substances. For example, adsorption with ethylene gas.

等があげられる。Etc.

食品鮮度保持の方法として、一番原始的なものは低温に
よる保存(細菌の増殖を妨げる)、それと逆対比をなす
ものがレトルト(高温による殺菌)である事はいうまで
もない。又、プラスチック加工技術が進歩する事によ
り、真空包装、ガス置換エージレス、アンチモールドの
利用等の方法が次々に開発され、現在ではその方向がア
セプティック充填へと向いつつある。
It goes without saying that the most primitive method of keeping food freshness is preservation at low temperature (prevents bacterial growth), and the reverse contrast is retort (sterilization at high temperature). Further, with the progress of plastic processing technology, methods such as vacuum packaging, gas displacement ageless, use of antimold, etc. have been developed one after another, and the direction is now moving toward aseptic filling.

そこで、これらプラスチック自体が常時滅菌されている
ことが重要視されるようになり、最近ではプラスチック
(樹脂、フィルム及びシート)の中に混入もしくは表面
に塗布することにより、その効果を発揮する抗菌剤、抗
カビ剤及び殺菌剤等が多く開発され、その一部は市場に
も出廻っている。
Therefore, it is becoming more important that these plastics are always sterilized, and recently, an antibacterial agent that exerts its effect by mixing it in plastics (resin, film and sheet) or applying it on the surface. , Many antifungal agents and bactericides have been developed, and some of them are on the market.

〔考案が解決しようとする問題点〕[Problems to be solved by the invention]

しかしながら、これらプラスチックの中に抗菌剤を混
入、もしくは表面に塗布することにより抗菌及び殺菌の
効果を有する素材としてのプラスチックを利用したプラ
スチック製包装容器は、例えば、溶出型であり、これら
プラスチックから溶出した抗菌剤等により抗菌性が発揮
させるため、食品の味を変化させる虞がある。又、プラ
スチックの加工上250℃以上の温度になるが、従来の抗
菌剤、特に有機性のものでは分解するからその抗菌効果
が薄れてしまう。更に、所定の抗菌力、滅菌力を得るた
めにはプラスチックの重量に対して、かなりの量、例え
ば、2.5%以上の添加量が必要となるが、このように多
くの抗菌剤等を使用すると、プラスチックに本来備わっ
ている物性が損なわれる。すなわち、透明性、スリップ
性、ヒートシール強度及び通気性等に影響が出て来て、
その加工性に問題が出て来る。
However, a plastic packaging container using plastic as a material having an antibacterial and bactericidal effect by mixing an antibacterial agent into these plastics or applying them on the surface is, for example, an elution type and is eluted from these plastics. Since the antibacterial property is exerted by the antibacterial agent and the like, the taste of food may be changed. Further, although the temperature reaches 250 ° C. or higher due to the processing of plastics, conventional antibacterial agents, especially organic ones, decompose and the antibacterial effect is diminished. Furthermore, in order to obtain the prescribed antibacterial and sterilizing power, a considerable amount, for example, 2.5% or more of the added amount is necessary with respect to the weight of the plastic. , The physical properties inherent in plastic are impaired. That is, transparency, slip properties, heat seal strength, breathability, etc. are affected,
Problems arise in its workability.

上述のような問題があるため、これらプラスチックの中
に抗菌剤を混入、もしくは表面に塗布した素材としての
プラスチックを利用したプラスチック製包装容器は、ほ
とんど使用されない。このため、現在各食品メーカー等
は、食品の衛生状態を保持するため多大な投資を強いら
れており、加工機械の改善、無菌室の設置等、規模に応
じて万全を期すべく努力を行なっている。この一環とし
て外部から持ち込まれる物、即ちこれら食品を直接包装
するプラスチック製包装容器に関しても、洗浄及び滅菌
のための設備に、多大な投資を強いられている。又、場
合によっては、その衛生状態は相手まかせとなり無防備
のケースも考えられる。すなわち、これらプラスチック
製包装容器の出荷時点で無菌状態であっても輸送、保管
の時点で、汚染される危険性がある等の問題点がある。
Due to the above-mentioned problems, plastic packaging containers in which an antibacterial agent is mixed into these plastics or plastics as a material coated on the surface are rarely used. For this reason, each food manufacturer is currently forced to make a large investment to maintain the hygienic condition of food, and make efforts to improve processing machinery, install a sterile room, etc. according to the scale. There is. As a part of this, even with respect to plastic containers for packaging foods brought in from the outside, that is, these foods directly, a great deal of investment is required for equipment for cleaning and sterilization. In some cases, the sanitary condition is left to the other party and an unprotected case may be considered. That is, even if these plastic packaging containers are aseptic at the time of shipping, there is a problem that they may be contaminated at the time of transportation and storage.

そこで、本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、抗
菌剤等が溶出することなく抗菌性を発揮出来、プラスチ
ック加工に必要な温度となっても抗菌性成分が分解する
ことなく、添加量も少なくてすみ、更に抗菌性が長期間
持続し、且つ、加工も良好なプラスチック製無菌包装容
器を提供することを目的とする。
Therefore, the present invention has been made in view of the above circumstances, and can exhibit antibacterial properties without elution of antibacterial agents, etc., and the antibacterial components do not decompose even at the temperature required for plastic processing, and the addition amount It is an object of the present invention to provide a plastic aseptic packaging container which requires less amount, has a long-term antibacterial property, and is easily processed.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

上記問題点を解決するため、本考案のプラスチック製無
菌包装容器は、弁当箱、皿、どんぶり、コップ対応のプ
ラスチック製包装容器の内面を、熱可塑性樹脂及び抗菌
性ゼオライトより主として成り、前記熱可塑性樹脂の総
重量に対して前記抗菌性ゼオライトが0.1〜5重量%の
範囲にあるシートに、少なくとも1枚の熱可塑性樹脂シ
ートを融着若しくは接着した多層シートにて構成したも
のである。
In order to solve the above problems, the plastic aseptic packaging container of the present invention comprises a plastic packaging container for a lunch box, a dish, a bowl, and a cup, which is mainly made of a thermoplastic resin and an antibacterial zeolite. A multilayer sheet is prepared by fusing or adhering at least one thermoplastic resin sheet to a sheet having the antibacterial zeolite in the range of 0.1 to 5% by weight based on the total weight of the resin.

〔作用〕[Action]

上記構成によれば、プラスチック製包装容器の内面を抗
菌性ゼオライトを含んだ多層シートあるいは発泡体にて
構成したので、抗菌性ゼオライト中の殺菌作用を有する
イオンによりプラスチック製包装容器の内面に付着して
いる微生物を死滅させ、プラスチック製包装容器の内面
を無菌状態に保つことが出来、かつ保温保冷性もある。
According to the above configuration, since the inner surface of the plastic packaging container is composed of the multilayer sheet or the foam containing the antibacterial zeolite, the antibacterial zeolite adheres to the inner surface of the plastic packaging container by the ions having the bactericidal action. It can kill the existing microorganisms, keep the inner surface of the plastic packaging container in a sterile condition, and also keep it warm and cool.

〔実施例〕 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳述する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

第1図は本考案のプラスチック製無菌包装容器の斜視
図、第2図は多層シートを示す断面図である。両図にお
いて、1はプラスチック製無菌包装容器(以下、単に無
菌容器という)を示し、該無菌容器1は、容器本体2
と、該容器本体2と一体に成型された蓋体3とからなっ
ている。
FIG. 1 is a perspective view of a plastic aseptic packaging container of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view showing a multilayer sheet. In both figures, 1 denotes a plastic aseptic packaging container (hereinafter, simply referred to as an aseptic container), and the aseptic container 1 comprises a container body 2
And a lid body 3 formed integrally with the container body 2.

前記容器本体2は、抗菌性ゼオライト6を含んだ多層シ
ート9にて構成され、この多層シート9を角形弁当箱状
に成型してなる。この容器本体2の壁厚は、剛性及び保
温保冷性を加味して、若干の厚みを持っている。
The container body 2 is composed of a multi-layer sheet 9 containing antibacterial zeolite 6, and the multi-layer sheet 9 is formed into a rectangular lunch box shape. The wall thickness of the container body 2 has a slight thickness in consideration of rigidity and heat retention.

この容器本体2の多層シート9は、第2図に示すよう
に、熱可塑性樹脂5及び抗菌性ゼオライト6より主とし
てなり、熱可塑性樹脂5の総重量に対して抗菌性ゼオラ
イト6が0.1〜5重量%の範囲にあって、且つ0.03mm〜
0.1mm厚みのシート7に、少なくとも1枚の熱可塑性樹
脂シート8を融着若しくは接着した多層シート9であっ
ても良い。この多層シート9の抗菌性ゼオライト6を含
んだシート7を内側にして弁当箱、皿、どんぶり、コッ
プ状の容器本体2を成型する。このように多層シート9
を使用する理由は、容器本体2の内面に抗菌性を付与す
れば良く、抗菌性ゼオライト6の使用量を減らしてコス
トダウンを図るためである。
As shown in FIG. 2, the multilayer sheet 9 of the container body 2 is mainly composed of a thermoplastic resin 5 and an antibacterial zeolite 6, and the antibacterial zeolite 6 is contained in an amount of 0.1 to 5 parts by weight based on the total weight of the thermoplastic resin 5. % Range, and 0.03 mm ~
It may be a multi-layer sheet 9 in which at least one thermoplastic resin sheet 8 is fused or adhered to a sheet 7 having a thickness of 0.1 mm. With the sheet 7 containing the antibacterial zeolite 6 of the multilayer sheet 9 inside, a lunch box, a plate, a bowl, and a cup-shaped container body 2 are molded. Thus, the multilayer sheet 9
The reason for using is to impart antibacterial properties to the inner surface of the container body 2, and to reduce the amount of antibacterial zeolite 6 used and to reduce costs.

この熱可塑性樹脂5は、前記抗菌性ゼオライト6を混合
することが出来、弁当箱、皿、どんぶり、コップ対応の
包装容器として必要とされる特性、例えば、ある程度の
低温及び高温に耐えることができること及び保温保冷性
があること、ある程度の剛性があること、食品に臭いが
ついたりしないこと、又、耐水性があり、且つ毒性のな
いものであれば、いかなるものでも良い。
The thermoplastic resin 5 can be mixed with the antibacterial zeolite 6 and can withstand the characteristics required as a packaging container for lunch boxes, dishes, bowls, and cups, for example, low and high temperatures to some extent. Any material may be used as long as it has heat-retaining and cold-keeping properties, has a certain degree of rigidity, does not smell food, and is water-resistant and non-toxic.

熱可塑性樹脂5は、例えば、ポリスチレン、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、塩化ビニル、ABS樹脂、ナイロ
ン、ポリエステル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアミド、
ポリアセタール、ポリビニールアルコール、ポリカーボ
ネイト、アクリル樹脂、ふっ素樹脂、ポリウレタンエラ
ストマー、ポリエステルエラストマー、レーヨン、キュ
プラ、アセテート、トリアセテート、ビニリデン、天然
及び合成ゴムなどを挙げることができる。
The thermoplastic resin 5 is, for example, polystyrene, polyethylene, polypropylene, vinyl chloride, ABS resin, nylon, polyester, polyvinylidene chloride, polyamide,
Examples thereof include polyacetal, polyvinyl alcohol, polycarbonate, acrylic resin, fluororesin, polyurethane elastomer, polyester elastomer, rayon, cupra, acetate, triacetate, vinylidene, natural and synthetic rubber.

これらのうち、ポリスチレン(PS)、ポリエチレン及び
ポリプロピレンが最も適している。
Of these, polystyrene (PS), polyethylene and polypropylene are most suitable.

前記抗菌性ゼオライト6は、天然ゼオライト若しくは合
成ゼオライトのイオン交換可能なイオンの一部又は全部
を、抗菌性金属イオン、例えば、銀、銅及び亜鉛等が置
換されておれば良い(特開昭60−181002号公報参照)。
The antibacterial zeolite 6 may be such that some or all of the ion-exchangeable ions of natural zeolite or synthetic zeolite are replaced with antibacterial metal ions, such as silver, copper and zinc. -181002 gazette).

すなわち、ゼオライトは、一般に3次元骨格構造を有す
るアルミノシリケートであり、一般式はXM2/nO・Al2O3・Y
SiO2・ZH2Oで表われる。ここで、Mはイオン交換可能な
イオンを示し、通常1価又は2価の金属イオンで、例え
ば、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、鉄等の各イ
オン、nは金属イオンの原子価、Xは金属酸化物の係
数、Yはシリカの係数、Zは結晶水の分子数を夫々示し
ている。このような一般式XM2/nO・Al2O3・YSiO2・ZH2Oで
表わされるゼオライトのイオン交換容量は、2.6meq/g
11.5meq/gである。従って、前記抗菌性ゼオライト6
は、このイオン交換可能なイオンを抗菌性金属イオン、
例えば、銀、銅、及び亜鉛等により置換したものであ
る。そして、抗菌性ゼオライト6は、抗菌性の面からこ
れらの抗菌性金属イオンがゼオライト中0.1〜15重量%
(110℃乾燥基準の重量%で示す)程度含有されている
のが望ましい。
That is, zeolite is generally an aluminosilicate having a three-dimensional skeleton structure, and the general formula is XM 2 / n O · Al 2 O 3 · Y
It is represented by SiO 2 · ZH 2 O. Here, M represents an ion-exchangeable ion, and is usually a monovalent or divalent metal ion, for example, each ion such as sodium, potassium, magnesium, and iron, n is a valence of a metal ion, and X is a metal oxide. Coefficient, Y is the coefficient of silica, and Z is the number of molecules of water of crystallization. The ion exchange capacity of the zeolite represented by the general formula XM 2 / n O ・ Al 2 O 3・ YSiO 2・ ZH 2 O is 2.6 meq / g ~
11.5 meq / g . Therefore, the antibacterial zeolite 6
The ion-exchangeable ions are antibacterial metal ions,
For example, it is replaced by silver, copper, zinc or the like. The antibacterial zeolite 6 contains 0.1 to 15% by weight of these antibacterial metal ions in the zeolite from the viewpoint of antibacterial property.
It is desirable that the content is approximately (indicated by weight% based on 110 ° C dry standard).

又、この抗菌性ゼオライト6は、天然ゼオライト若しく
は合成ゼオライトのイオン交換可能なイオンの一部又は
全部をアンモニウムイオン及び抗菌性金属イオンで置換
したものであっても良い(特願昭61−290144号の特許法
第42条の2第1項の規定にある優先権主張の昭和62年12
月4日出願の「抗菌性ゼオライト6の変色を有効に防止
するためで、この抗菌性ゼオライト6中のアンモニウム
イオンが0.5〜2.0重量%の範囲にあるものが良い。更に
前記熱可塑性樹脂5の変色を実質的に防止するという観
点から、この熱可塑性樹脂5に対して、このアンモニウ
ムイオンを含んだ抗菌性ゼオライト6の含有率が0.1〜
3.0%とするのが好ましい。
The antibacterial zeolite 6 may be a natural zeolite or a synthetic zeolite in which some or all of the ion-exchangeable ions are replaced with ammonium ions and antibacterial metal ions (Japanese Patent Application No. 61-290144). Of Priority Claim in Article 42-2, Paragraph 1 of the Japanese Patent Law
“To effectively prevent discoloration of the antibacterial zeolite 6” filed on April 4, the ammonium ion in the antibacterial zeolite 6 is preferably in the range of 0.5 to 2.0% by weight. From the viewpoint of substantially preventing discoloration, the content of the antibacterial zeolite 6 containing the ammonium ion is 0.1 to the thermoplastic resin 5.
It is preferably 3.0%.

尚、これら2種類の抗菌性ゼオライト6の抗菌性、抗菌
力の持続性、耐熱性、安全性については、これらの公報
若しくは出願例に詳細に記載されている。すなわち、抗
菌性については後述するように抗菌力試験により再確認
しており、抗菌力の持続性については、抗菌性ゼオライ
トを内径22mmのガラス製のカラムに均一充填して充填床
の容積を10mlとし、このカラム内に水道水を25〜30ml/m
inの流量で通水し、水量5000l通水後の抗菌性ゼオライ
トにおいてもなお抗菌力を保持しており、その抗菌力の
持続性は半永久的といっても良い。又、耐熱性について
は550℃まで耐えることが出来、更に安全性についても
抗菌性金属の溶出試験等いずれもクリアーしている。
In addition, the antibacterial properties, durability of antibacterial activity, heat resistance, and safety of these two kinds of antibacterial zeolite 6 are described in detail in these publications or application examples. That is, the antibacterial property has been reconfirmed by an antibacterial activity test as described below, and the antibacterial activity is maintained by continuously packing the antibacterial zeolite into a glass column having an inner diameter of 22 mm and a packed bed volume of 10 ml. And tap water in this column at 25-30 ml / m.
The antibacterial activity is maintained even in the antibacterial zeolite after water is passed at a flow rate of 5000 liters, and the durability of the antibacterial activity is semi-permanent. In addition, it can withstand heat up to 550 ° C, and has also passed safety tests such as antibacterial metal elution tests.

又、容器本体2の多層シート9は、第3図に示すよう
に、発泡性樹脂5′、抗菌性ゼオライト6、発泡剤及び
核剤10より主として成り、発泡性樹脂5′の総重量に対
して抗菌性ゼオライト6を0.1〜5重量%、発泡剤を5
〜15重量%及び核剤10を0.1〜5重量%の範囲にあり、
且つ発泡体11に形成したものに代えても良い。この発泡
体11は特に保温保冷性に優れ、しかも軽量である。この
発泡性樹脂5′は、例えば、ポリスチレン、ポリエチレ
ン及びABS樹脂等が使用され、発泡剤は、例えば、フロ
ン12、ブタン、プロパン及びペンタン等が使用され、核
剤10は、例えば、タルク、炭酸カルシウム及びクレー等
が使用される。
Further, as shown in FIG. 3, the multi-layer sheet 9 of the container body 2 is mainly composed of a foaming resin 5 ', an antibacterial zeolite 6, a foaming agent and a nucleating agent 10, and is based on the total weight of the foaming resin 5'. 0.1-5% by weight of antibacterial zeolite 6 and 5% of blowing agent
-15% by weight and nucleating agent 10 in the range of 0.1-5% by weight,
In addition, the foam 11 may be replaced with that formed. The foam 11 is particularly excellent in heat retention and cold retention and is lightweight. Polystyrene, polyethylene and ABS resin, for example, are used as the foaming resin 5 ', freon 12, butane, propane, pentane, etc. are used as the foaming agent, and nucleating agent 10 is, for example, talc, carbonic acid, etc. Calcium and clay are used.

前記蓋体3は前記容器本体2と同様に抗菌性ゼオライト
6を含んだ多層シート9あるいは発泡体11にて構成さ
れ、その形状も容器本体2と略同様にやや底が浅い角形
弁当箱状に成型されている。そして、この蓋体3は、他
の構成が容器本体2と同様なので、その説明を省略す
る。
The lid 3 is composed of a multilayer sheet 9 or a foam 11 containing the antibacterial zeolite 6 similarly to the container body 2, and its shape is also a prismatic lunch box shape with a slightly shallow bottom similar to the container body 2. It is molded. Since the lid 3 is similar to the container body 2 in other configurations, the description thereof will be omitted.

次に上記構成になる無菌容器1の使用状態を示す。Next, a usage state of the aseptic container 1 having the above-mentioned configuration will be shown.

まず、蓋体3を開いた状態で重ねて保管されている無菌
容器1を取り出し、この容器本体2内に食品を入れる。
次に食品の入った容器本体2に蓋体3をかぶせる。この
際、重ねて保管されている無菌容器1の容器本体2及び
蓋体3の内面に抗菌性があるから、これらが特にゴミ、
ホコリ等による汚れがなければ、これら無菌容器1内は
無菌状態に保たれているから、無菌容器1を洗浄した
り、殺菌したりすることは必要とならず、そのままの状
態で無菌容器1内に食品を入れることが出来る。又、容
器本体2及び蓋体3は、保温保冷性を持っているから、
食品がさめにくく暖まりにくい。特に、これら容器本体
2及び蓋体3を発泡体11にて構成した場合は、非常に高
い保温保冷性及び同時に抗菌性も得ることが出来る。
First, the aseptic container 1 stored with the lid 3 open and stacked is taken out, and food is put into the container body 2.
Next, the container body 2 containing the food is covered with the lid 3. At this time, since the inner surfaces of the container body 2 and the lid 3 of the aseptic container 1 that are stored in an overlapping manner have antibacterial properties, these are especially dusty,
If there is no dirt due to dust or the like, the inside of the aseptic container 1 is kept aseptic, so that it is not necessary to wash or sterilize the aseptic container 1, and the aseptic container 1 is kept as it is. You can put food in it. In addition, since the container body 2 and the lid 3 have a heat insulation property,
Food is hard to heat and hard to heat. In particular, when the container body 2 and the lid body 3 are made of the foamed material 11, it is possible to obtain a very high heat-retaining property and at the same time antibacterial property.

第4図は本考案の無菌容器1の他の実施例を示すもので
形状が異なるのみで、他の構成、作用については第1図
乃至第3図の実施例と同様なので説明を省略する。
FIG. 4 shows another embodiment of the aseptic container 1 of the present invention. Only the shape is different, and other configurations and operations are the same as those of the embodiment of FIGS.

次に、本考案の無菌容器1について、すなわち、大腸
菌、黄色ブドウ球菌、サルモネラ菌、腸炎ビブリオの抗
菌力試験を行う。
Next, the germicidal container 1 of the present invention is tested for antibacterial activity against Escherichia coli, Staphylococcus aureus, Salmonella, and Vibrio parahaemolyticus.

以下に試験方法を示す。The test method is shown below.

1)試験菌株 Escherichia coli IFO 3301(大腸菌) Staphylococcus aureus ATCC 6538P (黄色ブドウ球菌) Salmonella typhimurium(実験室分離株) (サルモネラ菌) Vibrio parahaemolyticus IFO 12711 (腸炎ビブリオ) 2)菌数測定用培地 大腸菌、黄色ブドウ球菌、サルモネラ菌用 ……0.2%肉エキス加普通寒天培地 腸炎ビブリオ用……3%食塩含有、0.2%肉エキス加普
通寒天培地 3)菌液の調製 大腸菌、黄色ブドウ球菌、サルモネラ菌 ;普通ブイヨン培地で37℃一夜培養した後、滅菌生理食
塩水を用いて1ml当りの菌数が104〜5個となるように
調製した。
1) Test strain Escherichia coli IFO 3301 (Escherichia coli) Staphylococcus aureus ATCC 6538P (Staphylococcus aureus) Salmonella typhimurium (Laboratory isolate) (Salmonella) Vibrio parahaemolyticus IFO 12711 (Vibrio parahaemolyticus) 2) Culture medium E. coli, yellow grape For cocci, Salmonella ...... 0.2% meat extract-containing normal agar medium For Vibrio parahaemolyticus …… 3% salt-containing, 0.2% meat extract-containing normal agar medium 3) Preparation of bacterial solution E. coli, Staphylococcus aureus, Salmonella bacterium; normal broth medium After culturing overnight at 37 ° C., it was prepared with sterile physiological saline so that the number of bacteria was 10 4 to 5 per ml.

腸炎ビブリオ ;3%食塩含有普通ブイヨン培地で37℃一夜培養した後、
滅菌3%食塩水を用いて1ml当りの菌数が104〜5個と
なるように調製した。
Vibrio parahaemolyticus; After culturing at 37 ℃ overnight in normal broth medium containing 3% sodium chloride,
It was prepared using sterile 3% saline so that the number of bacteria was 10 4 to 5 per 1 ml.

4)試験操作 エタノール洗浄後の実施例の供試品片(4.8cm×4.8cm)
及び比較例の供試品片(4.8cm×4.8cm)の一面に菌液を
一定量噴霧し、37℃で保存した。保存開始0(噴霧直
後)、24および48時間後にSCDLP液体培地(大五栄養化
学)で、供試品片上の生残菌を洗い出し、この洗い出し
液について菌数測定用培地による混釈平板培養法(37℃
2日間)により生存菌数を測定して、供試品片1枚当り
の生菌数に換算した。なお、供試品片に噴霧したのと同
量の菌液をシャーレに分注後、37℃で保存し、直後、2
4、48時間後の生菌数を測定して対象とした。
4) Test operation Test piece of Example (4.8 cm x 4.8 cm) after washing with ethanol
A fixed amount of the bacterial solution was sprayed on one side of the test piece (4.8 cm x 4.8 cm) of the comparative example and stored at 37 ° C. After the start of storage 0 (immediately after spraying), 24 and 48 hours later, the surviving bacteria on the test piece were washed out with SCDLP liquid medium (Daigo Nutrition Chemistry), and the washing solution was subjected to a pour plate culture method using a medium for measuring the number of bacteria. (37 ° C
The number of surviving cells was measured for 2 days) and converted into the number of viable cells per one test piece. In addition, after dispensing the same amount of bacterial solution as sprayed on the test piece into a Petri dish, store it at 37 ° C and immediately after 2
The number of viable bacteria after 4 and 48 hours was measured and used as a target.

実施例1 ポリスチレン(PS)に抗菌性ゼオライトを1.
0重量%を添加混合したものにて供試品片を作る。
Example 1 Polystyrene (PS) with antibacterial zeolite 1.
A sample piece is made by adding and mixing 0% by weight.

比較例1 ポリスチレン(PS)のみにて供試品片を作
る。
Comparative Example 1 A sample piece is made of polystyrene (PS) only.

試験結果を別表−1に示す。Table 1 shows the test results.

実施例2 高密度ポリエチレン(HDPE)に抗菌性ゼオラ
イトを1重量%を添加混合したものにて供試品片を作
る。
Example 2 A sample piece is prepared by mixing 1% by weight of antibacterial zeolite with high density polyethylene (HDPE).

比較例2 高密度ポリエチレン(HDPE)のみにて供試品
片を作る。
Comparative Example 2 A test piece is made only from high density polyethylene (HDPE).

試験結果を別表−2に示す。The test results are shown in Appendix-2.

実施例3 低密度ポリエチレン(LDPE)に抗菌性ゼオラ
イトを0.7重量%を添加混合したものにて供試品片を作
る。
Example 3 A test piece is prepared by adding 0.7% by weight of antibacterial zeolite to low density polyethylene (LDPE).

比較例3 低密度ポリエチレン(LDPE)のみにて供試品
片を作る。
Comparative Example 3 A test piece is made only from low density polyethylene (LDPE).

試験結果を別表−3に示す。The test results are shown in Appendix-3.

実施例4 ポリプロピレン(PP)に抗菌性ゼオライトを
1重量%を添加混合したものにて供試品片を作る。
Example 4 A test piece is prepared by adding 1% by weight of antibacterial zeolite to polypropylene (PP) and mixing them.

比較例4 ポリプロピレン(PP)のにみて供試品片を作
る。
Comparative Example 4 A test piece is prepared by using polypropylene (PP).

試験結果を別表−4に示す。The test results are shown in Appendix-4.

実施例5 ポオリプロピレン(PP)に抗菌性ゼオライト
を0.7重量%を添加混合したものにて供試品片を作る。
Example 5 A test piece is prepared by adding 0.7% by weight of antibacterial zeolite to polypropylene (PP).

比較例5 ポリプロピレン(PP)のみにて供試品片を作
る。
Comparative Example 5 A test piece is made of polypropylene (PP) only.

試験結果を別表−5に示す。The test results are shown in Appendix-5.

〔考案の効果〕[Effect of device]

以上詳述したように、本考案のプラスチック製無菌包装
容器によれば、抗菌性ゼオライト中の殺菌作用を有する
イオンによりプラスチック製包装容器の内面に付着して
いる微生物を死滅させ、プラスチック製包装容器の内面
を無菌状態に保つことが出来る。従って、構成が簡単で
あり、抗菌性ゼオライトの使用量を減らすことができ
る。多相シートや発泡体を使用するから保温保冷性に富
む。更に、プラスチック製包装容器が長期に保管されて
も、プラスチック製包装容器を無菌状態に保持すること
が出来、プラスチック製包装容器の衛生管理が容易とな
り、ゴミ、ホコリ等の汚れがプラスチック製包装容器に
付着しないようにプラスチック包装容器を保管すれば、
プラスチック製包装容器に食品を詰める際、特にプラス
チック製包装容器を洗浄、消毒する必要がない。抗菌性
ゼオライトから従来の殺菌剤のように抗菌性物質が溶出
したり気化したりすることがないので、その抗菌性物質
により食品の味を変化させたり、その抗菌性物質による
毒性がなく、その抗菌効果が長時間(半永久的)持続す
る。
As described above in detail, according to the plastic aseptic packaging container of the present invention, the microorganisms adhering to the inner surface of the plastic packaging container are killed by the ions having the bactericidal action in the antibacterial zeolite, and the plastic packaging container is killed. The inner surface of the can be kept sterile. Therefore, the structure is simple and the amount of antibacterial zeolite used can be reduced. Since it uses a multi-phase sheet or foam, it has excellent heat retention and cold retention. Further, even if the plastic packaging container is stored for a long period of time, the plastic packaging container can be kept in an aseptic state, the hygiene management of the plastic packaging container is facilitated, and dirt such as dust and dust is plastic packaging container. If you store the plastic packaging container so that it does not adhere to
When packing food in a plastic packaging container, it is not particularly necessary to clean and disinfect the plastic packaging container. Since the antibacterial substance does not elute or vaporize from the antibacterial zeolite unlike conventional bactericides, the taste of the food is changed by the antibacterial substance, and there is no toxicity due to the antibacterial substance, Antibacterial effect lasts for a long time (semi-permanently).

又、抗菌性ゼオライトは、熱に対して強いから、熱によ
る影響を受けにくく、包装容器の製作時に、550℃以上
の温度がかからなければ、その抗菌効果が薄れることが
ない。
Further, since the antibacterial zeolite is strong against heat, it is not easily affected by heat, and its antibacterial effect is not diminished unless a temperature of 550 ° C. or higher is applied during the production of the packaging container.

更に、所定の抗菌力、滅菌力を得るための抗菌性ゼオラ
イトの添加量が少なくても良く、樹脂等の本来持ってい
る物性を損なうことなく加工性も良好な状態を保持する
と共に、その経済性をも保持することが出来る等の効果
がある。
Further, the amount of antibacterial zeolite added to obtain a predetermined antibacterial and sterilizing power may be small, and the processability is maintained without deteriorating the inherent physical properties of resin and the like, and its economic efficiency There is an effect that it can also retain the sex.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

図面は、本考案の実施例を示すもので、第1図は本考案
のプラスチック製無菌包装容器の斜視図、第2図は多層
シートの断面図、第3図は発泡体の断面図、第4図は本
考案の他の実施例を示す斜視図である。 1……プラスチック製無菌包装容器 2……容器本体 3……蓋体 5……熱可塑性樹脂 5′……発泡性樹脂 6……抗菌性ゼオライト 7……シート 8……熱可塑性樹脂シート 9……多層シート 10……核剤 11……発泡体
The drawings show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view of a plastic aseptic packaging container of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of a multilayer sheet, FIG. 3 is a cross-sectional view of a foam, and FIG. FIG. 4 is a perspective view showing another embodiment of the present invention. 1 ... Aseptic plastic packaging container 2 ... Container body 3 ... Lid 5 ... Thermoplastic resin 5 '... Foaming resin 6 ... Antibacterial zeolite 7 ... Sheet 8 ... Thermoplastic resin sheet 9 ... … Multilayer sheet 10 …… Nucleating agent 11 …… Foam

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−205615(JP,A) 特開 昭61−174110(JP,A) 特開 昭62−216914(JP,A) 特開 昭56−54279(JP,A) 特開 昭62−132727(JP,A) 特開 昭58−99117(JP,A) 特開 昭58−199763(JP,A) 特開 昭58−116454(JP,A) 実開 昭60−62470(JP,U) 実開 昭60−79433(JP,U) 実開 昭63−166906(JP,U) 特公 昭50−23400(JP,B2)Continuation of the front page (56) Reference JP-A 61-205615 (JP, A) JP-A 61-174110 (JP, A) JP-A 62-216914 (JP, A) JP-A 56-54279 (JP , A) JP 62-132727 (JP, A) JP 58-99117 (JP, A) JP 58-199763 (JP, A) JP 58-116454 (JP, A) 60-62470 (JP, U) Actually open Sho 60-79433 (JP, U) Actually open 63-166906 (JP, U) Japanese Patent Sho 50-23400 (JP, B2)

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】弁当箱、皿、どんぶり、コップ対応のプラ
スチック製包装容器の内面を、熱可塑性樹脂及び抗菌性
ゼオライトより主として成り、前記熱可塑性樹脂の総重
量に対して前記抗菌性ゼオライトが0.1〜5重量%の範
囲にあるシートに、少なくとも1枚の熱可塑性樹脂シー
トを融着若しくは接着した多層シートにて構成したこと
を特徴とするプラスチック製無菌包装容器。
1. A lunch box, a plate, a bowl, and a cup-shaped plastic packaging container whose inner surface is mainly composed of a thermoplastic resin and an antibacterial zeolite, and the antibacterial zeolite is 0.1 to the total weight of the thermoplastic resin. A plastic aseptic packaging container, characterized by comprising a multi-layered sheet in which at least one thermoplastic resin sheet is fused or adhered to a sheet in the range of 5 wt%.
【請求項2】前記熱可塑性樹脂が、ポリスチレン、ポリ
エチレン及びポリプロピレンから選ばれる1つの熱可塑
性樹脂である実用新案登録請求の範囲第1項記載のプラ
スチック製無菌包装容器。
2. The plastic aseptic packaging container according to claim 1, wherein the thermoplastic resin is one thermoplastic resin selected from polystyrene, polyethylene and polypropylene.
【請求項3】前記抗菌性ゼオライトが、ゼオライト中の
イオン交換可能なイオンの一部又は全部を抗菌性金属イ
オンで置換した実用新案登録請求の範囲第1項又は第2
項記載のプラスチック製無菌包装容器。
3. The utility model registration claim in which the antibacterial zeolite has a part or all of the ion-exchangeable ions in the zeolite replaced with antibacterial metal ions.
The aseptic plastic packaging container according to the item.
【請求項4】前記抗菌性ゼオライトが、ゼオライト中の
イオン交換可能なイオンの一部又は全部をアンモニウム
イオン及び抗菌性金属イオンで置換した実用新案登録請
求の範囲第1項又は第2項記載のプラスチック製無菌包
装容器。
4. The utility model registration claim in which the antibacterial zeolite has a part or all of the ion-exchangeable ions in the zeolite replaced with ammonium ions and antibacterial metal ions. Aseptic packaging made of plastic.
【請求項5】前記抗菌性金属イオンが、銀、銅又は亜鉛
のイオンである実用新案登録請求の範囲第3項又は第4
項記載のプラスチック製無菌包装容器。
5. The utility model registration claim 3 or 4 in which the antibacterial metal ion is an ion of silver, copper or zinc.
The aseptic plastic packaging container according to the item.
【請求項6】前記請求の範囲第1項に記載の多層シート
に代えて、発泡性樹脂、抗菌性ゼオライト、発泡剤及び
核剤より主として成り、前記発泡性樹脂の総重量に対し
て前記抗菌性ゼオライトを0.1〜5重量%、前記発泡剤
を5〜15重量%及び前記核剤を0.1〜5重量%の範囲に
ある発泡体とした実用新案登録請求の範囲第2項乃至第
5項から選ばれる1つの項に記載のプラスチック製無菌
包装容器。
6. The multi-layer sheet according to claim 1 is replaced with a foaming resin, an antibacterial zeolite, a foaming agent and a nucleating agent, which is the antibacterial agent based on the total weight of the foaming resin. Claims 2 to 5 from the utility model registration as a foam in the range of 0.1 to 5% by weight of zeolitic zeolite, 5 to 15% by weight of the foaming agent and 0.1 to 5% by weight of the nucleating agent. The aseptic plastic packaging container according to one item to be selected.
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