JPH0428544Y2 - - Google Patents
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Description
〔産業上の利用分野〕
本考案は、おにぎり、すし、菓子及び氷等の食
品成型器に関し、特に食品成型器内の表面を半永
久的に無菌状態に保持することが出来る無菌性食
品成型器に関する。
〔従来の技術〕
従来のおにぎり、すし、菓子及び氷等の食品成
型器は、通常、熱可塑性樹脂を、押出機で押出シ
ート成型して得られたシートを、2次成型して作
られている。この熱可塑性樹脂シートにより作ら
れた食品成型器は、PL規格に一応合格している
が、抗菌性を保有していないため、この食品成型
器の保管中に雑菌による汚染が考えられるから、
衛生管理上この食品成型器を使用する場合は、事
前に食品成型器を充分洗浄、殺菌する必要があ
る。
又、プラスチツク加工技術が進歩する事によ
り、これらプラスチツク自体が常時減菌状態にあ
るものが開発されるようになり、最近ではプラス
チツク(樹脂、フイルム及びシート)の中に混入
もしくは表面に塗布することにより、その効果を
発揮する抗菌剤、抗カビ剤及び殺菌剤等が多く開
発され、その一部は市場にも出廻つている。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかしながら、これらプラスチツクの中に抗菌
剤を混入、もしくは表面に塗布することにより抗
菌及び殺菌の効果を有する素材としてのプラスチ
ツクを利用した食品成型器は、例えば、溶出型で
あり、これらプラスチツクから溶出した抗菌剤等
により抗菌性が発揮させるため、食品等の味を変
化させる虞がある。又、プラスチツクの加工上
250℃以上の温度になるが、従来の抗菌剤、特に
有機性のものでは分解するからその抗菌効果が薄
れてしまう。更に、所定の抗菌力、減菌力を得る
ためにはプラスチツクの重量に対して、かなりの
量、例えば。2.5%以上の添加量が必要となるが、
このように多くの抗菌剤等を使用すると、プラス
チツクに本来備わつている物性が損なわれる。す
なわち、透明性、スリツプ性、ヒートシール強度
及び通気性等に影響が出て来て、その加工性に問
題が出て来る。
上述のような問題があるため、これらプラスチ
ツクの中に抗菌剤を混入、もしくは表面に塗布し
た素材としてのプラスチツクを利用した食品成型
器は、ほとんど使用されない。このため、現在各
食品メーカー若しくはフアーストフード店等は、
おにぎり、すし等のフアーストフードの衛生状態
を保持するため多大な投資を強いられており、加
工機械の改善、無菌室の設置等、規模に応じて万
全を期すべく努力を行なつている。この一環とし
てこれらフアーストフードを直接作る食品成型器
に関しても、洗浄及び滅菌のために、大きな投資
を強いられている。
そこで、本考案は上記事情に鑑みてなされたも
ので、抗菌剤等が溶出することなく抗菌性を発揮
出来、プラスチツク加工に必要な温度となつても
抗菌性成分が分解することなく、添加量も少なく
てすみ、更に抗菌性が長時間持続し、且つ、加工
も良好な無菌性食品成型器を提供することを目的
とする。
〔問題点を解決するための手段〕
上記問題点を解決するため、本考案の無菌性食
品成型器は、少なくとも成型器の表面を、樹脂及
び抗菌性ゼオライトより主として成り前記樹脂の
総重量に対して前記抗菌性ゼオライトが0.1〜5
重量%の範囲にある抗菌性素材にて構成したもの
である。
〔作用〕
上記構成によれば、少なくとも成型器の表面を
抗菌性ゼオライトを含んだ抗菌性素材にて構成し
たので、抗菌性ゼオライト中の殺菌作用を有する
イオンにより成型器の表面に付着している微生物
を死滅させ、成型器の表面を無菌状態に保つこと
が出来る。
〔実施例〕
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。
第1図は本考案の無菌性食品成型器の斜視図、
第2図は第1図の−線に沿う一部断面図であ
る。両図において、1はおにぎり用の無菌性食品
成型器(以下、単に無菌成型器という)を示し、
該無菌成型器1は、容器本体2と、該容器本体2
と略同形状をなした押蓋3とからなつている。
前記容器本体2は抗菌性ゼオライトを含んだ抗
菌性素材にて構成され、この抗菌性素材を2連の
三角おむすび状に成型されてなり、該容器本体2
の底面2aには丸孔4が穿設されている。この容
器本体2の壁厚は、強度的に充分耐えられるよう
に若干の厚みを持つている。
この容器本体2の抗菌性素材は、第2図に示す
ように、樹脂5及び抗菌性ゼオライト6より主と
して成り、樹脂5の総重量に対して抗菌性ゼオラ
イト6が0.1〜5重量%の範囲にある。
この樹脂5は、前記抗菌性ゼオライト6を混合
することが出来、おむすび等の食品の成型器とし
て必要とされる特性、例えば、ある程度の低温又
は高温に耐えることが出来ること及び保温性があ
ること、ある程度の剛性があること、食品に臭い
がついたりしないこと、又、耐水性があり、且つ
毒性のないものであれば、いかなるものでも良
い。
樹脂5は、例えば、ポリスチレン、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、塩化ビニル、ABS樹脂、
ナイロン、ポリエステル、ポリ塩化ビニリデン、
ポリアミド、ポリアセタール、ポリビニールアル
コール、ポリカーボネイト、アクリル樹脂、ふつ
素樹脂、ポリウレタンエラストマー、ポリエステ
ルエラストマー、フエノール樹脂、ユリア樹脂、
メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキ
シ樹脂、ウレタン樹脂、レーヨン、キユプラ、ア
セテート、トリアセテート、ビニリデン、天然及
び合成ゴムなどの熱可塑性又は熱硬化性樹脂を挙
げることができる。
これらのうち、高密度ポリエチレン(HDPE)、
低密度ポリエチレン(LDPE)が最も適してい
る。
前記抗菌性ゼオライト6は、天然ゼオライト若
しくは合成ゼオライトのイオン交換可能なイオン
の一部又は全部を、抗菌性金属イオン、例えば、
銀、銅及び亜鉛等が置換されておれば良い(特開
昭60−181002号公報参照)。
すなわち、ゼオライトは、一般に3次元骨格構
造を有するアルミノシリケートであり、一般式は
XM2/n0・A1203・YSi02・ZH20で表われる。
ここで、Mはイオン交換可能なイオンを示し、通
常1価又は2価の金属イオンで、例えば、ナトリ
ウム、カリウム、マグネシウム、鉄等の各イオ
ン、nは金属イオンの原子価、Xは金属酸化物の
係数、Yはシリカの係数、Zは結晶水の分子数を
夫々示している。このような一般式XM2/n0・
A1203・YSi02・ZH20で表わされるゼオライト
のイオン交換容量は、2.6meq/g〜11.5meq/g
である。従つて、前記抗菌性ゼオライト6は、こ
のイオン交換可能なイオンを抗菌性金属イオン、
例えば、銀、銅、及び亜鉛等により置換したもの
である。そして、抗菌性ゼオライト6は、抗菌性
の面からこれらの抗菌性金属イオンがゼオライト
中0.1〜15重量%(110℃乾燥基準の重量%で示
す)程度含有されているのが望ましい。
又、この抗菌性ゼオライト6は、天然ゼオライ
ト若しくは合成ゼオライトのイオン交換可能なイ
オンの一部又は全部をアンモニウムイオン及び抗
菌性金属イオンで置換したものであつても良い。
(特願昭61−290144号の特許法第42条の2第1項
の規定にある優先権主張の昭和62年12月4日出願
の「抗菌性ゼオライト」参照)。このようにアン
モニウムイオンを付加したのは、抗菌性ゼオライ
ト6の変色を有効に防止するためで、この抗菌性
ゼオライト6中のアンモニウムイオンが0.5〜2.0
重量%の範囲にあるものが良い。更に前記樹脂5
の変色を実質的に防止するという観点から、この
樹脂5に対して、このアンモニウムイオンを含ん
だ抗菌性ゼオライト6の含有率が0.1〜3.0%とす
るのが好ましい。
尚、これら2種類の抗菌性ゼオライト6の抗菌
性、抗菌力の持続性、耐熱性、安全性について
は、これらの公報若しくは出願例に詳細に記載さ
れている。すなわち、抗菌性については後述する
ように抗菌力試験により再確認しており、抗菌力
の持続性については、抗菌性ゼオライトを内径22
mmのガラス製のカラムに均一充填して充填床の容
積を10mlとし、このカラム内に水道水を25〜30
ml/minの流量で通水し、水量5000通水後の抗
菌性ゼオライトにおいてもなお抗菌力を保持して
おり、その抗菌力の持続性は半永久的といつても
良い。又、耐熱性については550℃まで耐えるこ
とが出来、更に安全性についても抗菌性金属の溶
出試験等いずれもクリアーしている。
尚、容器本体2の抗菌性素材は、第3図に示す
ように、熱可塑性樹脂5′及び抗菌性ゼオライト
6より主としてなり、熱可塑性樹脂5′の総重量
に対して抗菌性ゼオライト6が0.1〜5重量%の
範囲にあつて、且つ0.03mm〜0.1mm厚みのシート
7に、少なくとも1枚の熱可塑性樹脂シート8を
融着若しくは接着した多層シート9であつても良
い。この多層シート9の抗菌性ゼオライト6を含
んだシート7を内側にして2連の三角おむすび状
の容器本体2を成型する。このように多層シート
9を使用する理由は、容器本体2の内面に抗菌性
を付与すれば良く、抗菌性ゼオライト6の使用量
を減らしてコストダウンを図るためである。この
熱可塑性樹脂5′は前記樹脂5として例示した樹
脂のうち熱硬化性樹脂を除いたもの、例えば、ポ
リスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ABS樹脂等である。
前記押蓋3は前記容器本体2と同様に抗菌性ゼ
オライト6を含んだ抗菌性素材にて構成され、そ
の形状も容器本体2と略同様に2連の三角おむす
び状に成型されてなる。該押蓋3の開口部上端縁
にはつば4が設けられている。そして、この押蓋
3は、他の構成が容器本体2と同様なので、その
説明を省略する。
次に上記構成になる無菌成型器1の使用状態を
示す。
まず、保管されている無菌成型器1の容器本体
2を取り出し、この容器本体2内にごはんを開口
部上端縁まで入れる。次にごはんの真ん中にうめ
ぼし、タラコ等好みの品を入れて保管されている
押蓋3を取り出し、ごはんの入つた容器本体2に
この押蓋3をし、容器本体2の開口部上端縁に押
蓋3のつば4が当るまで押圧する。この際、保管
されている無菌成型器1の容器本体2及び押蓋3
の表面に抗菌性があるから、これらが特にゴミ、
ホコリ等による汚れがなければ、これら無菌成型
器1の表面は無菌状態に保たれているから、無菌
成型器1は洗浄したり、殺菌したりすることは必
要とならず、そのままの状態で無菌成型器1を使
用することが出来る。又、容器本体2及び押蓋3
は、保温性を持ている。特に、これら容器本体2
及び押蓋3を発泡体11にて構成した場合は、非
常に高い保温性及び同時に抗菌性も得ることが出
来る。
第4図は本考案の無菌成型器1の他の実施例を
示すもので形状が異なるのみで、他の構成、作用
については第1図乃至第3図の実施例と同様なの
で説明を省略する。
次に、本考案の無菌成型器1について、すなわ
ち、大腸菌、黄色ブドウ球菌、サルモネラ菌、腸
炎ビブリオの抗菌力試験を行う。
以下に試験方法を示す。
1 試験菌株
Escherichia co1i IF0 3301 (大腸菌)
Staphy1ococcus aureus ATCC 6538P
(黄色ブドウ球菌)
Sa1mone11a typhimurium〈実験室分離株〉
(サルモネラ菌)
Vibrio parahaemo1yticus IF0 12711
(腸炎ビブリオ)
2 菌数測定用培地
大腸菌、黄色ブドウ球菌、サルモネラ菌用……
0.2%肉エキス加普通寒天培地
腸炎ビブリオ用……3%食塩含有、0.2%肉エ
キス加普通寒天培地
3 菌液の調製
大腸菌、黄色ブドウ球菌、サルモネラ菌
;普通ブイヨン培地で37℃一夜培養した後、
減菌生理食塩水を用いて、1ml当りの菌数が
1045個となるように調製した。
腸炎ビブリオ
;3%食塩含有普通ブイヨン培地で37℃一夜
培養した後、減菌3%食塩水を用いて1ml当
りの菌数が1045個となるように調製した。
4 試験操作
エタノール洗浄後の実施例の試供品片(4.8cm
×4.8cm)及び比較例の試供品片(4.8cm×4.8cm)
の一面に菌液を一定量噴霧し、37℃で保存した。
保存開始0(噴霧直後)、24および48時間後に
SCDLP液体培地(大五栄養化学)で、供試品片
上の生残菌を洗い出し、この洗い出し液について
菌数測定用培地による混釈平板培養法(37℃2日
間)により生存菌数を測定して、供試品片1枚当
りの生菌数に換算した。なお、供試品片に噴霧し
たのと同量の菌液をシヤーレに分注後、37℃で保
存し、直後、24、48時間後の生菌数を測定して対
象とした。
実施例1 高密度ポリエチレン(HDPE)に抗菌
性ゼオライトを1.0重量%を添加混合したもの
にて供試品片を作る。
比較例1 高密度ポリエチレン(HDPE)のみに
て供試品片を作る。
試験結果を別表−1に示す。
実施例2 低密度ポリエチレン(LDPE)に抗菌
性ゼオライト0.7重量%を添加混合したものに
て供試品片を作る。
比較例2 低密度ポリエチレ(LDPE)のみにて
供試品片を作る。
試験結果を別表−2に示す。
〔考案の効果〕
以上詳述したように、本考案の無菌性食品成型
器は、少なくとも成型器の表面を、樹脂及び抗菌
性ゼオライトより主として成り前記樹脂の総重量
に対して前記抗菌性ゼオライト0.1〜5重量%の
範囲にある抗菌性素材にて構成したから、抗菌性
ゼオライト中の殺菌作用を有するイオンにより成
型器の表面に付着している微生物を死滅させ、成
型器の表面を無菌状態に保つことが出来る。従つ
て、構成が簡単でありながら、成型器が長期に保
管されても、成型器を無菌状態に保管することが
出来、成型器の衛生管理が容易となり、ゴミ、ホ
コリ等の汚れが成型器に付着しないように成型器
を保管すれば、成型器を使用する際、特に成型器
を洗浄、消毒する必要がない。抗菌性ゼオライト
から従来の殺菌剤のように抗菌性物質が溶出した
り気化したりすることがないので、その抗菌性物
質により食品の味を変化させたり、その抗菌性物
質による毒性がなく、その抗菌効果が長時間(半
永久的)持続する。
又、抗菌性ゼオライトは、熱に対して強いか
ら、熱による影響を受けにくく、成型器の製作時
に550℃以上の温度がかからなければ、その抗菌
効果が薄れることがない。
更に、所定の抗菌力、減菌力を得るための抗菌
性ゼオライトの添加量が少なくても良く、樹脂等
の本来持つている物性を損なうことなく加工性も
良好な状態を保持すると共に、その経済性をも保
持することが出来る等の効果がある。
[Industrial Application Field] The present invention relates to a food molding device for rice balls, sushi, confectionery, ice, etc., and particularly relates to a sterile food molding device that can semi-permanently maintain the surface inside the food molding device in a sterile state. . [Prior Art] Conventional food molding machines for rice balls, sushi, confectionery, ice, etc. are usually made by extruding thermoplastic resin into sheets using an extruder and then secondary molding the resulting sheets. There is. Although the food molding machine made from this thermoplastic resin sheet has passed the PL standard, it does not have antibacterial properties, so there is a possibility that the food molding machine may be contaminated by bacteria during storage.
When using this food molding device for hygiene control purposes, it is necessary to thoroughly clean and sterilize the food molding device beforehand. In addition, as plastic processing technology advances, plastics that are constantly sterilized have been developed, and recently it has become possible to mix them into plastics (resins, films, and sheets) or apply them to their surfaces. Therefore, many antibacterial agents, antifungal agents, bactericidal agents, etc. that exhibit these effects have been developed, and some of them are now on the market. [Problems to be solved by the invention] However, food molding machines that utilize plastic, which has antibacterial and sterilizing effects by mixing antibacterial agents into the plastic or coating the surface of the plastic, do not, for example, It is a leaching type, and since the antibacterial properties are exerted by the antibacterial agents etc. eluted from these plastics, there is a risk that the taste of foods etc. may change. Also, in the processing of plastic
At temperatures above 250°C, conventional antibacterial agents, especially organic ones, degrade and lose their antibacterial effect. Furthermore, in order to obtain a predetermined antibacterial and sterilizing effect, a considerable amount, for example, must be used relative to the weight of the plastic. Although it is necessary to add more than 2.5%,
When such a large number of antibacterial agents are used, the inherent physical properties of plastics are impaired. That is, transparency, slip properties, heat seal strength, air permeability, etc. are affected, and problems arise in processability. Because of the above-mentioned problems, food molding machines that utilize plastic as a material in which antibacterial agents are mixed into the plastic or coated on the surface are rarely used. For this reason, currently each food manufacturer or first food restaurant, etc.
In order to maintain the sanitary conditions of first food such as rice balls and sushi, we are forced to invest a large amount of money, and we are making every effort to ensure the best possible results, such as improving processing machinery and installing sterile rooms. As part of this, large investments are being made to clean and sterilize the food molding machines that directly produce these first foods. Therefore, the present invention was developed in view of the above circumstances, and it is possible to exhibit antibacterial properties without elution of antibacterial agents, etc., and to maintain the amount of antibacterial components added without decomposing even at the temperatures required for plastic processing. To provide a sterile food molding device that requires less water, maintains antibacterial properties for a long time, and is easy to process. [Means for Solving the Problems] In order to solve the above-mentioned problems, the aseptic food molding machine of the present invention has at least the surface of the molding machine mainly composed of resin and antibacterial zeolite. The antibacterial zeolite is 0.1 to 5
It is made of antibacterial material within the range of % by weight. [Function] According to the above configuration, since at least the surface of the molding device is made of an antibacterial material containing antibacterial zeolite, the molding device is adhered to the surface of the molding device by ions having a bactericidal action in the antibacterial zeolite. It can kill microorganisms and keep the surface of the molding device sterile. [Example] Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail based on the drawings. Figure 1 is a perspective view of the aseptic food molding device of the present invention;
FIG. 2 is a partial sectional view taken along the - line in FIG. 1. In both figures, 1 indicates a sterile food molding machine for rice balls (hereinafter simply referred to as a sterile molding machine),
The aseptic molding device 1 includes a container body 2 and a container body 2.
and a press lid 3 having approximately the same shape. The container body 2 is made of an antibacterial material containing antibacterial zeolite, and this antibacterial material is molded into two triangular rice ball shapes.
A round hole 4 is bored in the bottom surface 2a. The wall thickness of this container body 2 is slightly thick so as to have sufficient strength. As shown in FIG. 2, the antibacterial material of the container body 2 mainly consists of a resin 5 and an antibacterial zeolite 6, and the antibacterial zeolite 6 is in the range of 0.1 to 5% by weight based on the total weight of the resin 5. be. This resin 5 can be mixed with the antibacterial zeolite 6, and has characteristics required as a molding device for foods such as rice balls, such as being able to withstand a certain degree of low or high temperatures and having heat retention properties. Any material may be used as long as it has a certain degree of rigidity, does not give off an odor to food, is water resistant, and is non-toxic. The resin 5 is, for example, polystyrene, polyethylene, polypropylene, vinyl chloride, ABS resin,
Nylon, polyester, polyvinylidene chloride,
Polyamide, polyacetal, polyvinyl alcohol, polycarbonate, acrylic resin, fluororesin, polyurethane elastomer, polyester elastomer, phenolic resin, urea resin,
Mention may be made of thermoplastic or thermosetting resins such as melamine resins, unsaturated polyester resins, epoxy resins, urethane resins, rayon, cupra, acetate, triacetate, vinylidene, natural and synthetic rubbers. Among these, high-density polyethylene (HDPE),
Low density polyethylene (LDPE) is the most suitable. The antibacterial zeolite 6 replaces some or all of the ion-exchangeable ions of natural zeolite or synthetic zeolite with antibacterial metal ions, such as
It is sufficient if silver, copper, zinc, etc. are substituted (see JP-A-60-181002). That is, zeolites are generally aluminosilicates with a three-dimensional skeleton structure, and the general formula is
It is expressed as XM 2 /n0・A1 2 0 3・YSi0 2・ZH 2 0.
Here, M represents an ion exchangeable ion, which is usually a monovalent or divalent metal ion, such as sodium, potassium, magnesium, iron, etc., n is the valence of the metal ion, and X is a metal oxide. Y is the coefficient of silica, and Z is the number of crystal water molecules. Such a general formula XM 2 /n0・
The ion exchange capacity of zeolite expressed as A1 2 0 3・YSi0 2・ZH 2 0 is 2.6 meq/g to 11.5 meq/g
It is. Therefore, the antibacterial zeolite 6 converts these ion-exchangeable ions into antibacterial metal ions,
For example, silver, copper, zinc, etc. are substituted. From the viewpoint of antibacterial properties, the antibacterial zeolite 6 desirably contains about 0.1 to 15% by weight of these antibacterial metal ions in the zeolite (indicated by weight% on a dry basis at 110°C). The antibacterial zeolite 6 may also be a natural zeolite or a synthetic zeolite in which some or all of the ion-exchangeable ions are replaced with ammonium ions and antibacterial metal ions.
(See "Antibacterial Zeolite" filed on December 4, 1988, claiming priority under Article 42-2, Paragraph 1 of the Patent Law in Japanese Patent Application No. 1988-290144). The reason for adding ammonium ions in this way is to effectively prevent discoloration of antibacterial zeolite 6, and the ammonium ions in antibacterial zeolite 6 are 0.5 to 2.0%.
It is preferable to have the weight percentage within the range. Furthermore, the resin 5
From the viewpoint of substantially preventing discoloration of the resin 5, it is preferable that the content of the antibacterial zeolite 6 containing ammonium ions is 0.1 to 3.0% with respect to the resin 5. The antibacterial properties, sustainability of antibacterial activity, heat resistance, and safety of these two types of antibacterial zeolite 6 are described in detail in these publications or application examples. In other words, the antibacterial properties have been reconfirmed through antibacterial tests as described below, and the sustainability of the antibacterial properties has been confirmed by using antibacterial zeolite with an inner diameter of 22 mm.
Fill a glass column with a diameter of 100 mm to a volume of 10 ml, and fill the column with 25 to 30 ml of tap water.
The antibacterial zeolite still retains its antibacterial activity even after 5,000 water passes through it at a flow rate of ml/min, and its antibacterial activity can be said to last semi-permanently. In addition, it can withstand heat up to 550℃, and has passed antibacterial metal elution tests for safety. The antibacterial material of the container body 2 is mainly composed of thermoplastic resin 5' and antibacterial zeolite 6, as shown in FIG. It may be a multilayer sheet 9 in which at least one thermoplastic resin sheet 8 is fused or adhered to a sheet 7 having a content of 0.03 mm to 0.1 mm and a thickness of 0.03 mm to 0.1 mm. Two triangular rice ball-shaped container bodies 2 are molded with the sheet 7 containing the antibacterial zeolite 6 of the multilayer sheet 9 inside. The reason why the multilayer sheet 9 is used in this manner is to impart antibacterial properties to the inner surface of the container body 2 and to reduce the amount of antibacterial zeolite 6 used to reduce costs. This thermoplastic resin 5' is a resin exemplified as the resin 5 excluding the thermosetting resin, such as polystyrene, polyethylene, polypropylene,
ABS resin, etc. Like the container body 2, the pusher lid 3 is made of an antibacterial material containing antibacterial zeolite 6, and its shape is shaped like two triangular rice balls, almost the same as the container body 2. A collar 4 is provided on the upper edge of the opening of the press lid 3. Since the rest of the configuration of the push lid 3 is the same as that of the container body 2, the explanation thereof will be omitted. Next, the usage state of the aseptic molding device 1 having the above structure will be shown. First, the container body 2 of the stored aseptic molding device 1 is taken out, and rice is poured into the container body 2 up to the upper edge of the opening. Next, take out the lid 3 that is kept with your favorite items such as umeboshi and cod roe in the middle of the rice, place the lid 3 on the container body 2 containing the rice, and place it on the upper edge of the opening of the container body 2. Press until the flange 4 of the presser lid 3 touches it. At this time, the container body 2 and the lid 3 of the aseptic molding device 1 are stored.
Since the surface of the
If there is no dirt due to dust or the like, the surface of the aseptic molding device 1 will be kept in a sterile state, so there is no need to clean or sterilize the aseptic molding device 1, and it will remain sterile as is. A molder 1 can be used. In addition, the container body 2 and the lid 3
has heat retention properties. In particular, these container bodies 2
If the lid 3 is made of the foam 11, very high heat retention and antibacterial properties can be obtained at the same time. FIG. 4 shows another embodiment of the aseptic molding device 1 of the present invention, which differs only in shape, and other configurations and functions are the same as those in the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, so their explanation will be omitted. . Next, the aseptic molding device 1 of the present invention is tested for antibacterial activity against Escherichia coli, Staphylococcus aureus, Salmonella enterica, and Vibrio parahaemolyticus. The test method is shown below. 1 Test strain Escherichia co1i IF0 3301 (Escherichia coli) Staphy1ococcus aureus ATCC 6538P (Staphylococcus aureus) Sa1mone11a typhimurium (laboratory isolate) (Salmonella enterica) Vibrio parahaemo1yticus IF0 12711 (Vibrio parahaemolyticus) 2 Bacterial count measurement medium Escherichia coli, Staphylococcus aureus, For salmonella...
Ordinary agar medium with 0.2% meat extract For Vibrio parahaemolyticus... Contains 3% salt, ordinary agar medium with 0.2% meat extract 3 Preparation of bacterial solution Escherichia coli, Staphylococcus aureus, Salmonella; After culturing overnight at 37℃ in ordinary bouillon medium,
Using sterile physiological saline, the number of bacteria per ml
It was prepared so that it would be 1045 pieces. Vibrio parahaemolyticus: After culturing overnight at 37°C in a normal bouillon medium containing 3% salt, the number of bacteria was adjusted to 1045 per ml using sterilized 3% salt water. 4 Test operation A sample piece of the example (4.8cm
x 4.8cm) and sample piece of comparative example (4.8cm x 4.8cm)
A fixed amount of the bacterial solution was sprayed onto one side of the cell and stored at 37°C.
0 (immediately after spraying), 24 and 48 hours after storage start
Survival bacteria on the sample pieces were washed out using SCDLP liquid medium (Daigo Nutrient Chemical), and the number of viable bacteria was measured using the washout solution using a pour plate culture method (37°C for 2 days) using a bacterial count measurement medium. This was converted into the number of viable bacteria per sample piece. In addition, the same amount of bacterial solution as that sprayed on the test piece was dispensed into a shear dish, stored at 37°C, and the number of viable bacteria was measured immediately, 24, and 48 hours later. Example 1 A sample piece was prepared by mixing high-density polyethylene (HDPE) with 1.0% by weight of antibacterial zeolite. Comparative Example 1 A sample piece was made only from high-density polyethylene (HDPE). The test results are shown in Attached Table-1. Example 2 A sample piece was made of low density polyethylene (LDPE) mixed with 0.7% by weight of antibacterial zeolite. Comparative Example 2 A sample piece was made only from low-density polyethylene (LDPE). The test results are shown in Attached Table-2. [Effects of the invention] As detailed above, the aseptic food molding machine of the present invention has at least the surface of the molding machine mainly composed of resin and antibacterial zeolite, and the antibacterial zeolite is 0.1% of the total weight of the resin. Since it is made of an antibacterial material in the range of ~5% by weight, the ions in the antibacterial zeolite that have a bactericidal effect kill the microorganisms attached to the surface of the molding device, making the surface of the molding device sterile. can be kept. Therefore, although the configuration is simple, even if the molding device is stored for a long period of time, the molding device can be stored in a sterile state, making hygiene management of the molding device easy, and dirt such as dirt and dust can be removed from the molding device. If the molding device is stored in such a way that it does not come into contact with the mold, there is no need to clean or disinfect the molding device when using the molding device. Unlike conventional disinfectants, antibacterial substances do not elute or vaporize from antibacterial zeolite, so the antibacterial substances do not change the taste of food, and the antibacterial substances are not toxic. Antibacterial effect lasts for a long time (semi-permanent). In addition, antibacterial zeolite is resistant to heat, so it is not easily affected by heat, and its antibacterial effect will not fade unless the molding device is heated to a temperature of 550°C or higher during production. Furthermore, in order to obtain the desired antibacterial and sterilizing properties, the amount of antibacterial zeolite added can be small, and the processability can be maintained in a good state without impairing the inherent physical properties of the resin, etc. There are effects such as being able to maintain economic efficiency.
【表】
よるもので、菌が検出されなかつたこ
とを意味する。
[Table] This means that no bacteria were detected.
【表】【table】
よるもので、菌が検出されなかつたこ
とを意味する。
This means that no bacteria were detected.
図面は、本考案の実施例を示すもので、第1図
は本考案の無菌性食品成型器の斜視図、第2図は
第1図の−線に沿う一部断面図、第3図は抗
菌性素材の断面図、第4図は本考案の他の実施例
を示す斜視図である。
1……無菌性食品成型器、2……容器本体、3
……押蓋、5……樹脂、5′……熱可塑性樹脂、
6……抗菌性ゼオライト、7……シート、8……
熱可塑性樹脂シート、9……多層シート。
The drawings show an embodiment of the present invention; FIG. 1 is a perspective view of the aseptic food molding device of the present invention, FIG. 2 is a partial sectional view taken along the line - in FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view of the antibacterial material and a perspective view showing another embodiment of the present invention. 1... Sterile food molding device, 2... Container body, 3
...Push lid, 5...Resin, 5'...Thermoplastic resin,
6... Antibacterial zeolite, 7... Sheet, 8...
Thermoplastic resin sheet, 9...Multilayer sheet.
Claims (1)
より主として成り前記樹脂の総重量に対して前
記抗菌性ゼオライトが、0.1〜5重量%の範囲
にある抗菌性素材にて構成したことを特徴とす
る無菌性食品成型器。 (2) 前記樹脂は高密度ポリエチレン(HDPE)又
は低密度ポリエチレン(LDPE)である実用新
案登録請求の範囲第1項記載の無菌性食品成型
器。 (3) 前記抗菌性ゼオライトは、ゼオライト中のイ
オン交換可能なイオンの一部又は全部を抗菌性
金属イオンで置換した実用新案登録請求の範囲
第1項又は第2項記載の無菌性食品成型器。 (4) 前記抗菌性ゼオライトは、ゼオライト中のイ
オン交換可能なイオンの一部又は全部をアンモ
ニウムイオン及び抗菌性金属イオンで置換した
実用新案登録請求の範囲第1項又は第2項記載
の無菌性食品成型器。 (5) 前記抗菌性金属ゼオライトは、銀、銅又は亜
鉛のイオンである実用新案登録請求の範囲第3
又は第4項記載の無菌性食品成型器。 (6) 前記抗菌性素材は、熱可塑性樹脂及び抗菌性
ゼオライトより主として成り、前記熱可塑性樹
脂の総重量に対して前記抗菌性ゼオライトが
0.1〜5重量%の範囲にあつて、且つ0.03mm〜
0.1mm厚みのシートに、少なくとも1枚の熱可
塑性樹脂シートを融着若しくは接着した多層シ
ートである実用新案登録請求の範囲第1項〜第
5項から選ばれる1つの項に記載の無菌性食品
成型器。[Claims for Utility Model Registration] (1) The surface of the molding device is made mainly of a resin and an antibacterial zeolite, and the antibacterial zeolite is in an amount of 0.1 to 5% by weight based on the total weight of the resin. A sterile food molding device characterized by being made of a material. (2) The aseptic food molding device according to claim 1, wherein the resin is high-density polyethylene (HDPE) or low-density polyethylene (LDPE). (3) The antibacterial zeolite is an aseptic food molding device according to claim 1 or 2 of the utility model registration claim, in which some or all of the ion-exchangeable ions in the zeolite are replaced with antibacterial metal ions. . (4) The antibacterial zeolite has sterility according to claim 1 or 2 of the utility model registration claim, in which some or all of the ion-exchangeable ions in the zeolite are replaced with ammonium ions and antibacterial metal ions. Food molding machine. (5) The antibacterial metallic zeolite is a silver, copper or zinc ion.
Or the sterile food forming device according to item 4. (6) The antibacterial material mainly consists of a thermoplastic resin and an antibacterial zeolite, and the antibacterial zeolite is based on the total weight of the thermoplastic resin.
In the range of 0.1 to 5% by weight, and from 0.03mm
The sterile food according to one item selected from claims 1 to 5 of the utility model registration claim, which is a multilayer sheet in which at least one thermoplastic resin sheet is fused or adhered to a 0.1 mm thick sheet. Molding machine.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987201606U JPH0428544Y2 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987201606U JPH0428544Y2 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01104936U JPH01104936U (en) | 1989-07-14 |
JPH0428544Y2 true JPH0428544Y2 (en) | 1992-07-10 |
Family
ID=31491944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1987201606U Expired JPH0428544Y2 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0428544Y2 (en) |
-
1987
- 1987-12-28 JP JP1987201606U patent/JPH0428544Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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