JPH0754095Y2 - Seal sealing device - Google Patents
Seal sealing deviceInfo
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- JPH0754095Y2 JPH0754095Y2 JP1988045501U JP4550188U JPH0754095Y2 JP H0754095 Y2 JPH0754095 Y2 JP H0754095Y2 JP 1988045501 U JP1988045501 U JP 1988045501U JP 4550188 U JP4550188 U JP 4550188U JP H0754095 Y2 JPH0754095 Y2 JP H0754095Y2
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- sealing
- unit
- housing
- main body
- hot air
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、容器類の口部をシール材で封緘する装置に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of use] The present invention relates to a device for sealing the mouth of containers with a sealing material.
従来、押圧型で熱収縮性フィルムによるシール材を上方
から押さえて、容器の口頸部にキャップ状に封緘する装
置として、例えば実開昭59−26702号公報に記載の熱シ
ール封緘装置がある。Conventionally, as a device for pressing a sealing material made of a heat-shrinkable film with a pressing type from above, and sealing the container in a mouth-neck portion in a cap shape, for example, there is a heat-sealing sealing device described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 59-26702. .
この熱シール封緘装置およびこの種の装置一般にあって
は、封緘される容器口部径の寸法仕様に合わせて、装置
側のほぼ全体を変更された仕様のものにその都度交換す
る必要があることから、設備コスト並びに交換および調
整にかかる作業コストがそれぞれ高騰するという問題点
がある。また、作業中の加熱作用で高温となった金型等
の部材が冷却するまでは交換作業が困難であり、温度降
下までの待ち時間によるロスがあること、加熱用ヒータ
をその都度取り外して再び配線し直す手間を要すること
など多くの問題点がある。In this heat-sealing device and this type of device in general, it is necessary to replace the device side with a changed specification almost every time according to the dimensional specifications of the diameter of the container to be sealed. Therefore, there is a problem that the facility cost and the work cost for the replacement and the adjustment increase. Also, replacement work is difficult until the members such as molds that have become hot due to the heating action during work are cooled, and there is a loss due to the waiting time until the temperature drops. There are many problems such as the need for rewiring.
本考案の目的は、かかる従来の装置の問題点に鑑み、装
置には殆ど手を加えることなく、容器口部径の仕様変更
に対応して用意された数種のユニットを容易且つ迅速に
着脱する構成とすることにより、設備コストおよび調整
作業を含む各種工数の低減を図ったシール封緘装置を提
供することにある。In view of the problems of the conventional device, the purpose of the present invention is to easily and quickly attach / detach several types of units prepared corresponding to the specification change of the container opening diameter, with almost no modification to the device. By providing such a configuration, it is possible to provide a seal sealing device that reduces the number of man-hours including equipment cost and adjustment work.
この目的を達成するために、本考案によるシール封緘装
置は次なる構成となっている。In order to achieve this object, the seal sealing device according to the present invention has the following structure.
即ち、駆動装置によってハウジング20が鉛直方向に上下
動するよう構成されている。このハウジング20の下端部
には熱源体によって加熱された熱風を送り出す供給口28
が設けられている。That is, the housing 20 is vertically moved by the drive device. At the lower end of the housing 20, a supply port 28 for sending hot air heated by a heat source
Is provided.
また、ハウジング20の下端部には封緘ユニット30が着脱
自在である。この封緘ユニット30のユニット本体31は筒
状に形成され、筒下端の全周端に刃部32が形成されてい
る。更に、ユニット本体31内には封緘される容器口頸部
の大きさに対応した円板状で弾性質の押さえ部材36が上
下動可能に設けられ、この押さえ部材36は付勢バネ37に
よって前記刃部32よりも上方の定位置に向かって下向き
に付勢されている。Further, the sealing unit 30 is detachably attached to the lower end of the housing 20. A unit main body 31 of the sealing unit 30 is formed in a tubular shape, and a blade portion 32 is formed at the entire circumference end of the lower end of the tube. Further, a disk-shaped elastic pressing member 36 corresponding to the size of the container neck to be sealed is provided in the unit main body 31 so as to be movable up and down. It is urged downward toward a fixed position above the blade 32.
更に、ユニット本体31内には前記熱風供給口28に接続さ
れる通路が設けられており、この通路を介して熱風を外
部に送り出す吹き出し環状溝38が、ユニット本体31と押
さえ部材36との間に設けられている。Further, a passage connected to the hot air supply port 28 is provided in the unit body 31, and a blow-out annular groove 38 for sending hot air to the outside through the passage is provided between the unit body 31 and the pressing member 36. It is provided in.
封緘ユニット30が降下し、これに瞬間的な時間遅れでも
って押さえ部材36が容器口頸部の上端に当接し、封緘用
シール材を容器口頸部上に押し当てる。この時、押さえ
部材36に作用する当接反力は、押さえ部材36が復帰バネ
37に抗して上方に押し上げ後退することで緩衝される。The sealing unit 30 descends, and the holding member 36 contacts the upper end of the neck and neck of the container with an instantaneous delay, and the sealing material for sealing is pressed onto the neck and neck of the container. At this time, the contact reaction force acting on the pressing member 36 is caused by the pressing member 36 returning spring.
It is buffered by pushing it up against 37 and retreating.
この封緘ユニット30の降下で、刃部32により封緘用シー
ル材が容器口頸部の口径よりも若干大き目に切断され
る。By the lowering of the sealing unit 30, the blade 32 cuts the sealing material for sealing slightly larger than the diameter of the neck of the container.
封緘作業中は、熱源体の熱により送風装置からの送風が
加熱され、この熱風は通路を経由し、押さえ部材36の外
周囲から容器口頸部の周囲に向かって送り出されてい
る。During the sealing operation, the air from the air blower is heated by the heat of the heat source, and the hot air is blown from the outer periphery of the pressing member 36 toward the periphery of the neck of the container mouth through the passage.
こうした作用によって、シール材が熱風により熱収縮し
て容器口頸部の周端縁に付着して封緘が完了する。By such an action, the sealing material is thermally shrunk by hot air and adheres to the peripheral edge of the neck portion of the container to complete the sealing.
一方、所定個数のロット生産が終了して、口頸部径サイ
ズの異なる別の容器に生産工程を変更する場合、この容
器に対応した封緘ユニット30が準備される。これに先立
って、ハウジング20に挾持されている前回使用済みの封
緘ユニット30の取り外しが行なわれる。On the other hand, when the production of a predetermined number of lots is completed and the production process is changed to another container having a different mouth / neck diameter size, the sealing unit 30 corresponding to this container is prepared. Prior to this, the previously used sealing unit 30 held by the housing 20 is removed.
以下、本考案によるシール封緘装置の一実施例について
第１図〜第３図を参照しつつ説明する。Hereinafter, an embodiment of the seal sealing device according to the present invention will be described with reference to FIGS.
第１図で概略を示すように、装置の本体は図外の架台に
フレーム１を介して担持され、シリンダ装置Ｃの駆動に
よって鉛直方向に上下動する。フレーム１にはベースプ
レート２が結合され、このベースプレート２には本体機
構内蔵のハウジング20が固定され、更にはベースプレー
ト２に対して下方の押さえプレート３が、両プレート
２、３間を連結するガイド棒４を介して接近離反する上
下方向に摺動自在となっている。即ち、熱収縮性フィル
ムによるシール材Ｓで封緘する際、シリンダ装置Ｃの下
降により押さえプレート３が下方の定置プレート５に当
接すると、ベースプレート２がガイド棒４周りに弾着さ
れたリターンスプリング６を圧縮しつつ下降する基本的
な金型構造となっている。As schematically shown in FIG. 1, the main body of the apparatus is carried on a frame (not shown) via a frame 1, and is vertically moved by driving the cylinder device C. A base plate 2 is coupled to the frame 1, a housing 20 having a built-in main body mechanism is fixed to the base plate 2, and a holding plate 3 below the base plate 2 connects the both plates 2 and 3 to each other. It is slidable in the up-and-down direction approaching and separating via 4. That is, when the pressing device 3 comes into contact with the lower stationary plate 5 due to the lowering of the cylinder device C when sealing with the sealing material S made of a heat-shrinkable film, the base plate 2 is elastically attached to the return spring 6 around the guide rod 4. It has a basic mold structure that descends while compressing.
第２図および第３図において、ハウジング20はベースプ
レート２に固定ボルト７で固定され、上下動軸線に対し
この左右両側に一対のクランプ用回転ノブ21、21が軸支
されている。この回転ノブ21は別の専用回し工具などを
用いて緩急方向に回転操作される。また、各回転ノブ2
1、21に対応する位置で同じく左右両側には一対の棒状
で挾持用クランパー22、22が平行に設けてあり、回転ノ
ブ21、21の各回転が例えば傘歯車等の伝達部材を介し
て、クランパー22、22の図の左右水平方向への互いに接
近しまたは離反する直線動作に変換されるようになって
いる。In FIGS. 2 and 3, the housing 20 is fixed to the base plate 2 with fixing bolts 7, and a pair of rotation knobs 21, 21 for clamping are pivotally supported on the left and right sides of the vertical movement axis. The rotary knob 21 is rotated in the gentle direction by using another dedicated turning tool or the like. Also, each rotary knob 2
Similarly, a pair of rod-shaped holding clampers 22, 22 are provided in parallel on the left and right sides at positions corresponding to 1, 21, and each rotation of the rotary knobs 21, 21 is transmitted via a transmission member such as a bevel gear, for example. The clampers 22, 22 are adapted to be converted into linear movements that approach each other or move away from each other in the horizontal direction in the figure.
また、ハウジング20には加熱用の熱源体であるヒータ23
が内蔵され、このヒータ23の発熱を熱交換板24を介して
熱風供給口28から下方の封緘ユニット30へ送り込むよう
になっている。Further, the housing 20 has a heater 23 which is a heat source for heating.
The heat generated by the heater 23 is sent from the hot air supply port 28 to the sealing unit 30 below via the heat exchange plate 24.
詳しくは、熱交換板24の中心には送風スリーブ25が挿通
し、このスリーブ内送風路25aへは送風装置（図示せ
ず）からの送風Ｗが送り込まれ、この送風Ｗが筒体の上
下数箇所に穿孔された通し口25b、25bから熱交換板24へ
送り込まれ、矢印Ｈで表す熱風流を発生させるようにな
っている。この熱風流はハウジング20の下端部に設けた
供給口28から送り出され、送り出された熱風流は次の封
緘ユニット30のユニット本体31に形成した熱風連絡スリ
ット33cを通って外部に吹き出されるようになってい
る。この熱風連絡スリット33cはユニット本体31の周囲
に等間隔に設けられていて、熱風が外部へ環状に吹き出
されるようになっている。また、一方では送風スリーブ
25内の送風が径の狭い絞り部25cで絞られ同じく封緘ユ
ニット30側に給送される構造である。この封緘ユニット
30内の構造を次に説明する。More specifically, the air blow sleeve 25 is inserted through the center of the heat exchange plate 24, and the air blow W from an air blower (not shown) is sent to the air blow passage 25a in the sleeve, and the air blow W is placed above and below the tubular body. The hot air flow indicated by the arrow H is generated by being fed into the heat exchange plate 24 through the through holes 25b, 25b formed in the place. This hot air flow is sent out from the supply port 28 provided at the lower end of the housing 20, and the sent hot air flow is blown to the outside through the hot air communication slit 33c formed in the unit main body 31 of the next sealing unit 30. It has become. The hot air communication slits 33c are provided at equal intervals around the unit main body 31, and the hot air is blown out in a ring shape to the outside. On the other hand, a blast sleeve
The structure is such that the air blown within 25 is throttled by the narrowed throttle portion 25c and is also fed to the sealing unit 30 side. This sealing unit
The structure within 30 will be described below.
即ち、この封緘ユニット30はハウジング20に対して着脱
自在である。この封緘ユニット30としては、封緘される
容器口頸部の口径の仕様変更に対応して数種のものが備
わっていて、ハウジング20に対してその都度取り外しま
たは着装されるものである。即ち、筒状に成形されたユ
ニット本体31の上方頭部には、この左右両側に前記クラ
ンパー22、22のそれぞれに係合する一対の挾持凹部31
a、31aが形成してあって、これら挾持凹部31a、31aにク
ランパー22、22を両側から押圧により係合させてユニッ
ト本体31が担持される。即ち、ハウジング20の下端部に
はこのユニット本体31の頭部が嵌合できる挾持空間部Ａ
が設けてあって、この挾持空間部Ａへの嵌合後に、ハウ
ジング20側の回転ノブ21、21を両側から回転操作してク
ランパー22、22間の挾持スパンＬを縮める方向に移動さ
せ、ユニット本体31の頭部を両側から押圧挾持するもの
である。That is, the sealing unit 30 is attachable to and detachable from the housing 20. As the sealing unit 30, several kinds of units are provided corresponding to the change in the specifications of the diameter of the neck of the container to be sealed, and the sealing unit 30 is detached or attached to the housing 20 each time. That is, on the upper head of the unit body 31 formed in a tubular shape, a pair of holding recesses 31 that engage with the clampers 22, 22 are provided on the left and right sides of the unit body 31.
a and 31a are formed, and the unit main body 31 is carried by pressing the clampers 22 and 22 from both sides into the holding recesses 31a and 31a. That is, the holding space A into which the head of the unit main body 31 can be fitted at the lower end of the housing 20.
After the fitting into the holding space A, the rotary knobs 21, 21 on the housing 20 side are rotated from both sides to move the holding span L between the clampers 22, 22 in a direction of contracting the unit. The head of the main body (31) is pressed and held from both sides.
また、ユニット本体31の頭部下方には鍔出し状にフラン
ジ８が設けられ、このフランジ８の左右には複数の取り
出し孔９が設けてあって、これら取り出し孔９に別に用
意された取り出し治具としての専用工具（図示せず）を
挿入して、封緘ユニット30の全体を支持しながらハウジ
ング20側に着脱するようになっている。Further, a flange 8 is provided below the head of the unit main body 31 in the form of a flange, and a plurality of take-out holes 9 are provided on the left and right sides of the flange 8, and take-out treatments prepared separately for these take-out holes 9 are provided. A dedicated tool (not shown) as a tool is inserted so that the entire sealing unit 30 is supported and removed from the housing 20 side.
なお、ハウジング20に対する封緘ユニット30の挾持手段
としては、以上の実施例の他に、例えばハウジング20側
の挾持空間部Ａに対してユニット本体31の頭部をテーパ
嵌合させる構造を採ってもよい。In addition to the above-described embodiment, the holding means of the sealing unit 30 with respect to the housing 20 may have a structure in which the head of the unit main body 31 is taper-fitted into the holding space A on the housing 20 side. Good.
一方、ユニット本体31の下面周端には輪環状で鋸刃状の
刃部32が形成され、この刃部32で容器口頸部の口径より
も大き目にシール材を切断する。更に、ユニット本体31
の内周面には固定スリーブ33がボルト（図示せず）によ
り固定され、この固定スリーブ33の中心には軸線方向へ
摺動自在に筒状の可動スリーブ34が嵌装されている。こ
の可動スリーブ34はハウジング20側の送風スリーブ25に
連通している。また、可動スリーブ34の下端部にはハブ
状のホルダー35が結合固定され、更にこのホルダー35の
内側には硬質ゴムなど弾性材による押圧パッド（押さえ
部材）36が嵌着されている。即ち、可動スリーブ34、ホ
ルダー35および押圧パッド36の３つの部材は一体的に結
合された構造体となっており、これらが先程の固定スリ
ーブ33との間に介装された復帰バネ37によって図の下方
に向かって付勢され、可動スリーブ34の上端の係合段部
34bが固定スリーブ33の突当て段部33aに上から当接し、
且つ、押圧パッド36が刃部32よりも上方の定位置となる
方向に付勢されている。そして、ユニット本体31と押圧
パッド36との間に、前記熱風連絡スリット33cに連なる
吹き出し環状溝38が形成されている。On the other hand, a ring-shaped saw blade-shaped blade portion 32 is formed on the lower peripheral edge of the unit main body 31, and the sealing material is cut by this blade portion 32 to be larger than the diameter of the container neck portion. Furthermore, the unit body 31
A fixed sleeve 33 is fixed to the inner peripheral surface of the casing by bolts (not shown), and a cylindrical movable sleeve 34 is fitted to the center of the fixed sleeve 33 so as to be slidable in the axial direction. The movable sleeve 34 communicates with the blower sleeve 25 on the housing 20 side. A hub-shaped holder 35 is fixedly coupled to the lower end of the movable sleeve 34, and a pressing pad (pressing member) 36 made of an elastic material such as hard rubber is fitted inside the holder 35. That is, the three members of the movable sleeve 34, the holder 35, and the pressing pad 36 have a structure integrally coupled to each other, and these members are formed by the return spring 37 interposed between the movable sleeve 34, the holder 35, and the pressing pad 36. Is urged toward the lower side of the
34b abuts against the butting step 33a of the fixed sleeve 33 from above,
Moreover, the pressing pad 36 is biased in a direction in which it is in a fixed position above the blade portion 32. Further, between the unit main body 31 and the pressing pad 36, a blow-out annular groove 38 which is continuous with the hot air communication slit 33c is formed.
また、可動スリーブ34はホルダー35と押圧パッド36との
間に形成される空間（Ｉ）に連通し、この可動スリーブ
34を介して送風が押圧パッド36の上面全面に吹き付けら
れ、この押圧パッド36を送風で冷却するようになってい
る。ホルダー35にはこの冷却用送風の逃げ孔35aおよび
送り出しスリット35bがそれぞれ設けてあり、この送り
出しスリット35bから出た送風は、前述の熱風連絡スリ
ット33cから出た熱風に吹き出し環状溝38で合流するよ
うになっている。The movable sleeve 34 communicates with the space (I) formed between the holder 35 and the pressing pad 36,
Air is blown onto the entire upper surface of the pressure pad 36 via 34, and the pressure pad 36 is cooled by the air flow. The holder 35 is provided with an escape hole 35a and an outlet slit 35b for the cooling air, and the air blown out from the outlet slit 35b joins the hot air emitted from the hot air communication slit 33c at the blowing annular groove 38. It is like this.
なお、この封緘ユニット30においては、ユニット本体31
の外周の一部から突出する形で耳成形カッター部39がボ
ルト結合されていて、この下端に形成した刃部39aが本
体側の刃部32に面一で接合されている。即ち、この耳成
形カッター部39で切断された部分は、容器開封時に引っ
張って剥離し易くするためのつまみ部S2を成形するもの
であり、これは各種の一般容器の封緘シールに良く見ら
れる形態である。In this sealing unit 30, the unit body 31
The ear forming cutter portion 39 is bolted so as to project from a part of the outer periphery of the blade, and the blade portion 39a formed at the lower end thereof is joined flush with the blade portion 32 on the main body side. That is, the portion cut by the ear molding cutter portion 39 forms the knob portion S 2 for easily pulling and peeling when opening the container, which is often seen in the sealing seal of various general containers. It is a form.
一方、封緘ユニット30の直下では、定置プレート５が位
置決め固定されていて、この定置プレート５にはユニッ
ト本体31が下降して挿通する挿通孔5aが設けてある。こ
の挿通孔5aを上側から接して覆う形でロールシート状の
封緘用素材であるシール材Ｓがセットされる。また、定
置プレート5aの下側には封緘される容器10が搬送などさ
れてきて位置決めされ、この容器10の口頸部11を先程の
シール材Ｓで封緘する構成である。On the other hand, directly below the sealing unit 30, the stationary plate 5 is positioned and fixed, and the stationary plate 5 is provided with an insertion hole 5a through which the unit main body 31 descends and is inserted. A sealing material S, which is a roll-sheet-shaped sealing material, is set so as to cover the insertion hole 5a by contacting it from the upper side. Further, the container 10 to be sealed is conveyed and positioned below the stationary plate 5a, and the mouth / neck portion 11 of the container 10 is sealed with the sealing material S described above.
次に、この実施例の動作態様および作用を説明する。Next, the operation mode and operation of this embodiment will be described.
封緘作業に際して、定置プレート５上に熱収縮性フィル
ムによるロールシート状のシール材Ｓがセットされ、同
じくこの定置プレート５の下方に封緘される容器10が位
置決めされる。生産ラインでは搬送コンベアなどにより
多数の容器10が移送されてくる。During the sealing operation, a roll sheet-shaped sealing material S made of a heat-shrinkable film is set on the stationary plate 5, and the container 10 to be sealed is also positioned below the stationary plate 5. In the production line, a large number of containers 10 are transferred by a conveyor or the like.
これより、作動ONによるスイッチ投入でベースプレート
２を介して装置本体が降下する。まず、押さえプレート
３が定置プレート５上にてシール材Ｓを押さえる。この
時、押さえプレート３の当接反力でリターンスプリング
６が圧縮され、これに時間差をもってユニット本体31が
降下してきて、押さえられているシール材Ｓをユニット
本体31の刃部32が接触して押し下げつつ容器口頸部11の
口径よりもやや大き目に切断する。同時に、つまみ部S2
も切断される。この切断されたシール材S1はそのまま下
方の容器10の口頸部11に押圧される。この時、押圧パッ
ド36が上方からシール材S1を容器口頸部11の上端に押し
当てる。押圧パッド36に作用する当接反力は、押圧パッ
ド36が可動スリーブ34およびホルダー35と一体に復帰バ
ネ37に抗して上方に押し上げられることで緩衝される。As a result, when the switch is turned on when the operation is turned on, the device body descends via the base plate 2. First, the pressing plate 3 presses the sealing material S on the stationary plate 5. At this time, the return spring 6 is compressed by the abutting reaction force of the pressing plate 3, and the unit main body 31 descends with a time lag due to this, and the pressed sealing material S is brought into contact with the blade portion 32 of the unit main body 31. While pushing down, the container mouth is cut into a size slightly larger than the diameter of the neck 11. At the same time, the knob part S 2
Is also disconnected. The cut sealing material S 1 is pressed against the mouth / neck portion 11 of the lower container 10 as it is. At this time, the pressing pad 36 presses the sealing material S 1 against the upper end of the container neck portion 11 from above. The contact reaction force acting on the pressing pad 36 is buffered by the pressing pad 36 being pushed upward together with the movable sleeve 34 and the holder 35 against the return spring 37.
こうした作用によって、シール材Ｓは吹き出し環状溝38
から送り出された熱風により熱収縮し、この収縮力によ
って口頸部11の周端縁に付着する。即ち、ヒータ23がス
イッチ投入により発熱し、送風スリーブ25から送り込ま
れる送風によって熱風となり、この熱風は供給口28から
送り出されて封緘ユニット30に向かう。Due to such an action, the sealing material S is blown out into the annular groove 38.
It is thermally contracted by the hot air sent from and is attached to the peripheral edge of the mouth / neck portion 11 by this contracting force. That is, the heater 23 generates heat when the switch is turned on, and becomes hot air by the air blown from the air blow sleeve 25, and this hot air is sent out from the supply port 28 and heads for the sealing unit 30.
送風装置から送り込まれた送風は、一方では送風スリー
ブ25にを通して可動スリーブ34を経由し、空間Ｉ→逃げ
孔35a→空間II→送り出しスリット35bを通り、吹き出し
環状溝38に向かって送り出されている。The air blown from the air blower, on the other hand, passes through the air blow sleeve 25, the movable sleeve 34, the space I → the escape hole 35a → the space II → the blowout slit 35b, and is blown out toward the blowout annular groove 38. .
一方、所定個数のロット生産が終了して、口頸部径サイ
ズの異なる別の容器10に生産工程を変更する場合、この
容器10に対応した封緘ユニット30が準備される。これに
先立って、ハウジング20に挾持されている前回使用済み
の封緘ユニット30の取り外しが行なわれる。即ち、左右
の回転ノブ21、21に回転工具をセットして緩める方向に
回転せしめ、クランパー22、22を互いに離反する方向に
水平移動させる。これで、封緘ユニット30のユニット本
体31の頭部に対する挾持が緩み、別に用意された工具を
取り外し孔９に入れて、封緘ユニット30全体を担持する
ようにしてハウジング20側から抜き外す。On the other hand, when the production of a predetermined number of lots is completed and the production process is changed to another container 10 having a different mouth / neck diameter size, the sealing unit 30 corresponding to this container 10 is prepared. Prior to this, the previously used sealing unit 30 held by the housing 20 is removed. That is, the rotary tools are set on the left and right rotary knobs 21 and 21 and rotated in the loosening direction, and the clampers 22 and 22 are horizontally moved in the directions away from each other. As a result, the holding of the sealing unit 30 with respect to the head of the unit main body 31 is loosened, and a separately prepared tool is inserted into the removal hole 9 so that the entire sealing unit 30 is supported and removed from the housing 20 side.
ハウジング20への新たな封緘ユニット30の取り付けは、
このユニット本体31の頭部を挾持空間部Ａに嵌合せし
め、今度は左右の回転ノブ21、21を締める方向に回転操
作すると、これに連動して左右のクランパー22、22が接
近する方向に水平移動してユニット本体31の頭部の挾持
凹部31a、31aに係合して押圧挾持し、封緘ユニット30全
体を保持する。To install the new sealing unit 30 in the housing 20,
When the head of the unit main body 31 is fitted into the holding space A and the left and right rotary knobs 21 and 21 are rotated in this direction, the left and right clampers 22 and 22 move in a direction in which they interlock. It moves horizontally and engages with the holding recesses 31a, 31a of the head of the unit main body 31 to press and hold it, and hold the entire sealing unit 30.
以上説明したように、本考案によるシール封緘装置は、
口頸部径の異なる容器の種類に対応して数種の封緘ユニ
ット30が用意され、これら封緘ユニット30を交換してハ
ウジング20に着脱するだけの作業で、種々の口頸部径の
容器に対応したシール封緘装置を簡単且つ迅速に組み立
てることができ、従来のように仕様変更に際して、その
都度装置の全体規模的な取り替えおよび調整が不要とな
り、設備コストや時間的ロスなどの問題点を解消でき、
生産性向上の効果がある。As described above, the seal sealing device according to the present invention is
Several types of sealing units 30 are prepared corresponding to the types of containers with different mouth and neck diameters, and by simply replacing these sealing units 30 and attaching to and detaching from the housing 20, various types of containers with different mouth and neck diameters can be obtained. The corresponding seal-sealing device can be easily and quickly assembled, and when changing specifications as in the past, it is not necessary to replace and adjust the entire device each time, eliminating problems such as equipment cost and time loss. You can
It has the effect of improving productivity.
第１図〜第３図は、本考案によるシール封緘装置の一実
施例を示し、第１図は装置全体の概略図、第２図および
第３図は装置要部の組立断面図および分解図である。 ２……ベースプレート、３……押さえプレート、５……
定置プレート、10……容器、20……本体ハウジング、21
……回転ノブ、22……クランパー、23……ヒータ、28…
…熱風供給口、30……封緘ユニット、31……ユニット本
体、31a……挾持凹部、33c……熱風連絡スリット、35b
……送風の送り出しスリット、36……押圧パッド、38…
…吹き出し環状溝、Ａ……挾持空間部、Ｓ……シール
材。1 to 3 show an embodiment of a seal sealing device according to the present invention. FIG. 1 is a schematic view of the entire device, and FIGS. 2 and 3 are assembly sectional views and exploded views of the main parts of the device. Is. 2 ... Base plate, 3 ... Holding plate, 5 ...
Stationary plate, 10 …… Container, 20 …… Main body housing, 21
...... Rotary knob, 22 …… Clamper, 23 …… Heater, 28…
… Hot air supply port, 30 …… Sealing unit, 31 …… Unit body, 31a …… Clamping recess, 33c …… Hot air communication slit, 35b
...... Bending blow-out slit, 36 …… Pressing pad, 38…
... Blowout annular groove, A ... Clamping space, S ... Seal material.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 深沢 繁実 静岡県静岡市弥生町648番地 ポーラ化成 工業株式会社内 (72)考案者 平田 裕勝 静岡県静岡市弥生町648番地 ポーラ化成 工業株式会社内 (72)考案者 脇水 章吉 静岡県静岡市弥生町648番地 ポーラ化成 工業株式会社内 (56)参考文献 実開 昭61−161201（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭56−12536（ＪＰ，Ｂ２) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Shigenomi Fukasawa 648 Yayoi-cho, Shizuoka-shi, Shizuoka Pola Kasei Kogyo Co., Ltd. (72) Hirokatsu Hirata 648 Yayoi-cho, Shizuoka-shi, Shizuoka Pola Kasei Kogyo ( 72) Inventor Shokichi Wakimizu 648 Yayoi-cho, Shizuoka-shi, Shizuoka Pola Kasei Kogyo Co., Ltd. (56) Bibliography Sho 61-161201 (JP, U) JP 56-12536 (JP, B2)
Claims (1)
に上下動するよう構成し、このハウジング20の下端部に
熱源体によって加熱された熱風を送り出す供給口28を設
け、また、ハウジング20の下端部には封緘ユニット30が
着脱自在であり、この封緘ユニット30のユニット本体31
を筒状に形成して筒下端の全周端に刃部32を形成すると
共に、ユニット本体31内に、封緘される容器口頸部の大
きさに対応した円板状で弾性質の押さえ部材36を上下動
可能に設け、この押さえ部材36を付勢バネ37によって前
記刃部32よりも上方の定位置に向かって下向きに付勢
し、更に、前記熱風供給口28に接続される通路をユニッ
ト本体31内に設け、この通路を介して熱風を外部に送り
出す吹き出し環状溝38を、ユニット本体31と押さえ部材
36との間に設けてなるシール封緘装置。1. A housing 20 is constructed so as to move up and down in a vertical direction by a drive device, a lower end portion of the housing 20 is provided with a supply port 28 for sending out hot air heated by a heat source, and a lower end portion of the housing 20. The sealing unit 30 is removable, and the unit body 31 of this sealing unit 30 is
Is formed into a tubular shape to form a blade portion 32 at the entire circumference of the lower end of the tubular body, and in the unit main body 31, a disk-shaped elastic pressing member corresponding to the size of the container mouth neck portion to be sealed. 36 is provided so as to be movable up and down, the pressing member 36 is biased downward by a biasing spring 37 toward a fixed position above the blade portion 32, and a passage connected to the hot air supply port 28 is formed. A blow-out annular groove 38 that is provided in the unit main body 31 and sends hot air to the outside through this passage is provided with a unit main body 31 and a pressing member.
Seal sealing device installed between 36 and 36.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988045501U JPH0754095Y2 (en) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | Seal sealing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988045501U JPH0754095Y2 (en) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | Seal sealing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01147905U JPH01147905U (en) | 1989-10-13 |
| JPH0754095Y2 true JPH0754095Y2 (en) | 1995-12-13 |
Family
ID=31271808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988045501U Expired - Lifetime JPH0754095Y2 (en) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | Seal sealing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0754095Y2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5923375B2 (en) * | 1979-07-12 | 1984-06-01 | 株式会社井上ジャパックス研究所 | Fluid property determination device |
| JPS61161201U (en) * | 1985-03-29 | 1986-10-06 |
-
1988
- 1988-04-04 JP JP1988045501U patent/JPH0754095Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01147905U (en) | 1989-10-13 |
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