JPH075286A - 非常用炉心冷却系の補助装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】非常用炉心冷却系が作動せず又は作動が不十分
な場合でも炉心溶融事故の発生を防止できる非常用炉心
冷却系の補助装置を提供する。 【構成】冷却材喪失事故等が発生しかつＥＣＣＳが作動
しないと過熱蒸気が炉心上部７に流出する。この熱によ
って可溶栓８のカラー２４の温度が上昇して溶融し受け
皿２５に拡がり、プレート２１はボルト頂部２２ａがフ
ランジ９ａに当接するまで落下して可溶栓８は開栓す
る。また自動減圧装置１５が作動して圧力容器２内の減
圧が進んで水プール５の静水圧より小さくなると、冷却
水は可溶栓８から炉心上部７に注入を開始する。これに
よって炉心３内の燃料棒１４は冷却されて、炉心３の損
傷・溶融が防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、原子力発電所の原子炉
炉心の冷却系に係わり、特に、冷却材喪失事故時におい
て炉心の冷却を行う非常用炉心冷却系の補助装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば、沸騰水型原子炉においては、機
械工学便覧Ｃ７（１９８８）に記載のように、圧力容器
内に核分裂性物質の燃料棒を配した炉心を有し、炉心で
発生した熱を冷却水で冷却している。このとき、配管破
断の発生や給水系の故障で冷却水が供給されなくなる冷
却材喪失事故が発生した場合等、炉心の冷却が損なわれ
るおそれがあるときに備え、通常、炉心の損傷を防ぐた
めの安全装置として非常用炉心冷却系（以下適宜、ＥＣ
ＣＳという）が設置されており、ポンプ等の動的機器あ
るいは水プール等の静的機器を用いて圧力容器内に冷却
水が注入されて炉心の冠水が維持される。

【０００３】しかし、通常の設計基準を超えるようなさ
らに苛酷な事故として、このＥＣＣＳが何らかの原因で
作動しない場合が想定される。かかる場合には、炉心の
冠水が維持されずに炉心が損傷・溶融する炉心溶融事故
が発生し、炉心溶融物が原子炉圧力容器を破って格納容
器内のドライウェル下部に流出してくることが考えられ
る。

【０００４】かかる場合の安全装置に関する従来技術と
して、例えば、特開平３−１５２４９７号公報において
受動型ドライウェル注水装置が提案されている。この公
知技術は、炉心溶融物が格納容器内に流出してきたとき
にその熱で注水装置の溶融栓を溶かすことにより、自動
的に格納容器内の水源から冷却水がドライウェルの下部
に導かれて炉心溶融物を冷却するものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
知技術には以下の課題が存在する。すなわち、上記公知
技術の受動型ドライウェル注水装置は、ＥＣＣＳが作動
しない場合に損傷・溶融して圧力容器の外に流出してき
た炉心溶融物を冷却するものであり、炉心が溶融する前
に炉心の冷却を行い炉心溶融事故の発生を防止する点に
は考慮されていない。

【０００６】また一方、通常ＥＣＣＳは、高圧注水系
（ＨＰＣＦ）、低圧注水系（ＬＰＦＬ）、及び自動減圧
系を有し、冷却材喪失事故の直後等、圧力容器内が比較
的高圧の状態において高圧注水系（ＨＰＣＦ）によって
注水し、その後圧力容器内の圧力の低下に伴い低圧注水
系（ＬＰＦＬ）が作動を開始し、このＬＰＦＬによって
事故後長期にわたっての炉心の冠水を維持する。このと
き自動減圧系は、電気駆動のモータ等電気的手段によっ
て事故後の圧力容器内の減圧を行い、ＨＰＣＦの注水を
促進するとともにＬＰＦＬの作動開始時期を早める役割
を果たす。しかしながら、原子炉一次系配管の破断が小
規模で冷却水の流出が遅く、かつ何らかの電気的故障が
発生して自動減圧系が作動しない場合等は、圧力容器内
が減圧されないのでＨＰＣＦの注水が促進されずまたＬ
ＰＦＬの作動開始が遅れ、すなわちＥＣＣＳの作動が不
十分となる。したがってこのとき最悪の場合には長期に
わたって炉心の冠水を維持することができなくなり、最
終的に炉心溶融事故が発生するおそれがある。

【０００７】また一方、加圧水型原子炉においては多数
のＨＰＣＦが設けられ自動減圧装置が設けられていない
のが通常であるが、上記と同様圧力容器内が減圧されな
い場合にその状態が続けばＬＰＦＬの注水開始に至ら
ず、やはりＥＣＣＳ全体としてＨＰＣＦだけでは作動が
不十分となり炉心溶融事故が発生するおそれがある。

【０００８】本発明の目的は、非常用炉心冷却系が作動
せず又は作動が不十分な場合でも炉心溶融事故の発生を
防止できる非常用炉心冷却系の補助装置を提供すること
である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によれば、原子炉の圧力容器内における炉心
の上方に配置され高温で溶融し開栓する可溶栓と、前記
圧力容器外の前記炉心より高い位置に配置された水源
と、前記可溶栓と前記水源とを連結する注水配管とを備
え、前記圧力容器内の蒸気が所定温度に達すると前記可
溶栓が開栓し前記水源から該炉心に注水する注水手段を
有することを特徴とする非常用炉心冷却系の補助装置が
提供される。

【００１０】好ましくは、前記非常用炉心冷却系の補助
装置において、前記注水手段の前記注水配管に逆止弁を
設けたことを特徴とする非常用炉心冷却系の補助装置が
提供される。

【００１１】また上記目的を達成するために、本発明に
よれば、原子炉の圧力容器内における炉心の上方に配置
され高温で溶融し開栓する可溶栓と、前記可溶栓を一端
に備え他端を前記圧力容器外に開口する減圧配管とを備
え、該圧力容器内の蒸気が所定温度に達すると前記可溶
栓が開栓し前記圧力容器内の蒸気を該圧力容器外へ流出
させる減圧手段を有することを特徴とする非常用炉心冷
却系の補助装置が提供される。

【００１２】さらに上記目的を達成するために、本発明
によれば、原子炉の圧力容器内における炉心の上方に配
置され高温で溶融し開栓する第１の可溶栓と、前記第１
の可溶栓を一端に備え他端を前記圧力容器外に開口する
減圧配管とを備え、該圧力容器内の蒸気が第１の所定温
度に達すると前記第１の可溶栓が開栓し前記圧力容器内
の蒸気を該圧力容器外へ流出させる減圧手段と、前記原
子炉の前記圧力容器内における前記炉心の上方に配置さ
れ高温で溶融し開栓する第２の可溶栓と、該圧力容器外
の該炉心より高い位置に配置された水源と、前記第２の
可溶栓と前記水源とを連結する注水配管とを備え、前記
圧力容器内の蒸気が第２の所定温度に達すると該第２の
可溶栓が開栓して該水源から前記炉心に注水する注水手
段とを有することを特徴とする非常用炉心冷却系の補助
装置が提供される。

【００１３】好ましくは、前記非常用炉心冷却系の補助
装置において、前記注水手段の前記注水配管に逆止弁を
設けたことを特徴とする非常用炉心冷却系の補助装置が
提供される。

【００１４】また好ましくは、前記非常用炉心冷却系の
補助装置において、前記第１の可溶栓が溶融し開栓する
前記第１の所定温度は、前記第２の可溶栓が溶融し開栓
する前記第２の所定温度よりも低い温度であることを特
徴とする非常用炉心冷却系補助装置が提供される。

【００１５】

【作用】以上のように構成した本発明においては、炉心
の上方に配置された可溶栓が注水配管によって水源と連
結されている注水手段を有することにより、冷却材喪失
事故等が発生しかつ何らかの原因でＥＣＣＳが作動しな
かったときでも、圧力容器内の蒸気の温度が上昇し所定
温度に達すると可溶栓が溶融して開栓し静水圧により水
源の冷却水が炉心に注水される。これによって炉心の冠
水が維持され、炉心溶融事故の発生を防止することがで
きる。

【００１６】また、前記注水手段の前記注水配管に逆止
弁を設けたことにより、可溶栓開栓後圧力容器内が十分
に減圧されるまでの間の蒸気の逆流を防止して冷却水の
注入を確実に行える。

【００１７】さらに本発明においては、炉心の上方に配
置された可溶栓を一端に備えた減圧配管の他端が圧力容
器外に開口している減圧手段を有することにより、冷却
材喪失事故等が発生しかつ自動減圧系の不作動等で圧力
容器内が減圧されずＥＣＣＳの作動が不十分であったと
きでも、圧力容器内の蒸気の温度が上昇し所定温度に達
すると可溶栓が溶融して開栓し圧力容器内の蒸気を圧力
容器外へ流出させる。これによって圧力容器内が十分に
減圧され、ＥＣＣＳを十分に作動させることができる。
よって炉心溶融事故の発生を防止できる。

【００１８】また本発明においては、炉心の上方に配置
された第１の可溶栓を一端に備えた減圧配管の他端が圧
力容器外に開口している減圧手段と、炉心の上方に配置
された第２の可溶栓が注水配管によって水源と連結され
ている注水手段とを有することにより、冷却材喪失事故
等が発生しかつ自動減圧系の不作動等で圧力容器内が減
圧されないときでも、圧力容器内の蒸気の温度が上昇し
第１の所定温度に達すると第１の可溶栓が溶融して開栓
し、圧力容器内の蒸気を圧力容器外へ流出させ圧力容器
内が十分に減圧される。そしてここでさらにＥＣＣＳが
作動しなかったときでも、圧力容器内の蒸気の温度が第
２の所定温度に達すると第２の可溶栓が溶融して開栓
し、減圧手段によって十分に減圧された圧力容器内の炉
心に静水圧によって水源の冷却水が注入され炉心の冠水
が維持される。これによって、炉心溶融事故の発生を防
止することができる。

【００１９】さらに、前記注水手段の前記注水配管に逆
止弁を設けたことにより、前記第１の可溶栓が開栓後圧
力容器内が減圧手段で十分に減圧されるまでの間の蒸気
の逆流を防止して冷却水の注入を確実に行える。また、
前記第１の所定温度が前記第２の所定温度より低い温度
であることにより、圧力容器内の蒸気の温度が上昇する
とまず第１の可溶栓が開栓して圧力容器内の減圧を行
い、その後さらに一定時間後蒸気の温度が上昇してから
前記第２の可溶栓が開栓する。よって注水手段が冷却水
の注入を開始する時にはすでに十分な減圧が行われるこ
ととなって、冷却水の注入を円滑・確実に行える。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１〜図７により説
明する。本発明の第１の実施例を図１〜図３により説明
する。本実施例の非常用炉心冷却系の補助装置を有する
原子炉の要部構造を図１に示す。本実施例の非常用炉心
冷却系の補助装置は、炉心に注水を行う注水機構を有す
るものである。

【００２１】図１において、原子炉の格納容器１内に
は、燃料棒１４を配置した炉心３を内部に有する圧力容
器２、圧力容器２の外側に設置された圧力抑制プール
４、炉心３より上方に置かれた水プール５、隔離時凝縮
器（以下適宜ＩＣという）６０を備えドライウェル冷却
系をなすＩＣプール６、電気駆動により圧力容器２内の
減圧を行う自動減圧装置１５、及び本実施例のＥＣＣＳ
の補助装置であり水プール５の冷却水１１を炉心３に供
給する注水機構１００が設けられている。注水機構１０
０は、炉心上部７に配置され高温になると溶融し開栓す
る可溶栓８と、水プール５と可溶栓８とを結ぶ配管９
と、配管９の途中に設けられた逆止弁１０とを有する。
通常の状態では可溶栓８は閉栓しており、可溶栓８中に
は水プール５からの冷却水が充填されている。

【００２２】可溶栓８の構造を図２に示す。図２におい
て、可溶栓８は、プレート（または盲フランジ）２１、
複数のボルト２２、ナット２３、カラー２４、受け皿２
５、及びＯリング２６を有し、配管９のフランジ９ａに
取り付けられている。

【００２３】またカラー２４は比較的融点が低い可溶金
属で作られ、ボルト２２のボルト頂部２２ａをフランジ
９ａから隔離するように機能する。この可溶金属として
は融点が３００℃〜７００℃である金属、例えば、鉛・
スズ・銀・ビスマス・アンチモン・テリウム・亜鉛・銅
等の複数の金属の合金として得ることができる。

【００２４】さらにボルト２２は、フランジ９ａ及びプ
レート２１において配管９から離れた位置に設けられた
孔に挿入されており、すなわち、プレート２１及びフラ
ンジ９ａは、配管９内に充満した状態である冷却水から
カラー２４を隔離し、カラー２４が冷却されるのを防止
する役割を果たす。

【００２５】以上の構成において、原子炉の通常運転時
は、炉心上部７は単相あるいは二相の冷却水で満たさ
れ、可溶栓８は冷却水中に浸かった形となっている。し
かし、配管破断による冷却材喪失事故等が発生し、か
つ、何らかの原因でＥＣＣＳが作動せず炉心３内の水位
が低下して炉心３の冷却が損なわれる状態となると、燃
料棒１４や可溶栓８は蒸気中に露出する。蒸気による冷
却には限界があるので崩壊熱によって燃料棒１４の温度
が上昇し、燃料棒１４の周辺に存在する蒸気が加熱され
て過熱蒸気となり炉心上部７に流出する。すると、この
過熱蒸気の熱によって可溶栓８のカラー２４の温度が上
昇して溶融し受け皿２５に拡がる。これによってプレー
ト２１はボルト頂部２２ａがフランジ９ａに当接するま
で落下して可溶栓８は開栓する。またこのとき一方で、
炉心３内の水位の低下を検知して自動減圧装置１５が作
動して蒸気を圧力抑制プールに放出し、圧力容器２内が
減圧されている。配管９内部に充填されている冷却水に
は水プール５からの重力による静水圧が働いているの
で、この圧力容器２内の減圧が進んでこの静水圧より小
さくなると、冷却水は圧力差により可溶栓８から炉心上
部７に注入を開始する。この結果、炉心３内の燃料棒１
４は冷却されて、炉心３の損傷・溶融が防止される。ま
たこのとき、可溶栓８開栓後圧力容器２内が十分に減圧
されるまでの間は、配管９の逆止弁１０によって蒸気の
逆流を防止して冷却水の注入を確実に行う。

【００２６】さらに、ＩＣプール６内のＩＣ６０で格納
容器１から蒸気を吸い込んで凝縮してその凝縮水を水プ
ール５に戻すことにより、長期に渡り炉心３に水を供給
し続けるための冷却水を確保し、水プール５の水源だけ
では不十分である場合についても冷却能力を維持するこ
とができる。また、このときＩＣ６０が同時に吸い込ん
だ不凝縮性ガスは圧力抑制プール４に戻される。

【００２７】次に本実施例の作用を説明する。本実施例
のＥＣＣＳの補助装置による炉心冷却作用を図３に示
す。図３は、ジルカロイの被覆管にＵＯ2ペレットを充
填した構造の燃料棒１４を用いまた可溶栓８のカラー２
４には融点が６５０℃である合金（例えば鉛合金等）を
用いた場合に、冷却材喪失事故事故発生後ＥＣＣＳが作
動しない条件において燃料棒１４の最高温度（以下燃料
最高温度という）及び炉心上部７の蒸気温度（以下炉心
上部温度という）の経時変化を計算により求めてそれぞ
れ破線と実線とで表し、本実施例の補助装置を有する場
合と従来技術の補助装置を有さない場合とを比較したも
のである。

【００２８】図３において、事故発生後約０．５時間で
燃料最高温度及び炉心上部温度が上昇を開始する。ＥＣ
ＣＳの補助装置を有さない従来技術においては、燃料最
高温度は上昇を続け事故発生後約１時間で燃料棒１４の
融点（約２２５０℃）に到達してついには炉心全体が溶
融する。また炉心上部温度は、燃料最高温度に比べ多少
遅れて上昇するが、燃料棒が融点に達した事故発生後１
時間で約１１００℃、さらに事故発生後約２時間で燃料
棒１４の融点（約２２５０℃）に到達し、その後は燃料
最高温度と同様に、ほぼこの融点温度で推移する。

【００２９】一方、本実施例においては、燃料最高温度
及び炉心上部温度は事故直後は従来技術の場合と同様の
挙動で上昇するが、事故発生後約０.７５時間（約４５
分）経過して炉心上部温度が可溶栓８のカラー２４の融
点温度である６５０℃に達するのでカラー２４が溶融し
て可溶栓８が開栓し、注水冷却を開始する。これにより
燃料最高温度及び炉心上部温度はともに急激に低下し、
炉心３の溶融が防止される。

【００３０】以上説明したように、本実施例によれば、
炉心３の上方に配置された注水機構１００の可溶栓８が
配管９によって水プール５と連結されているので、冷却
材喪失事故等が発生しかつ何らかの原因でＥＣＣＳが作
動しなかったときでも、圧力容器２内の蒸気の温度が上
昇して可溶栓８のカラー２４の融点に達するとカラー２
４が溶融して可溶栓８が開栓し、水プール５の冷却水が
静水圧によって炉心３に注水される。これによって炉心
３の冠水が維持され、炉心溶融事故の発生を防止するこ
とができる。すなわち炉心３の損傷を防ぎ原子炉の安全
性を高めることができる。また、配管９に逆止弁１０を
設けたので、可溶栓８が開栓後圧力容器２内が十分に減
圧されるまでの間の蒸気の逆流を防止し、冷却水の注入
を確実に行えるとともに、通常運転時に誤って可溶栓８
が開いても炉心３内の冷却水が流出するおそれがない。

【００３１】本発明の第２の実施例を図４及び図５によ
り説明する。本実施例の非常用炉心冷却系の補助装置を
有する原子炉の全体構造を図４に示す。本実施例は、静
的安全系のみを用いたＥＣＣＳを有する原子炉において
本発明のＥＣＣＳの補助装置を用いた実施例である。本
実施例の非常用炉心冷却系の補助装置は、圧力容器内の
減圧を行う減圧機構を備えるものである。

【００３２】図４において、原子炉の格納容器８１内に
は、炉心８３を内部に有する圧力容器８２、圧力容器８
２の外周に設置された圧力抑制プール８４とその上部の
気相空間とから成る圧力抑制室５０、圧力抑制室５０の
上部のドライウェル５１、ドライウェル５１と圧力抑制
プール４とを連結するベント管５２、及び鋼製の格納容
器壁５３に接し圧力抑制プール４の外側に設置された外
周プール５４を有する。

【００３３】格納容器８１内には、圧力容器８２より上
部に位置する蓄圧注水タンク５５と逆止弁５７とを備え
一端が圧力容器８２と連結された蓄圧式注水装置８５、
圧力容器８２より上部に位置する重力落下水プール５６
と逆止弁５８とを備え圧力容器８２と連結された重力落
下式注水装置８６とが設けられ、この２つがＥＣＣＳを
構成する。

【００３４】また格納容器８１内には、これらのほか
に、主蒸気配管６１に設けられ電気駆動により圧力容器
８２内の減圧を行う自動減圧装置６５、圧力抑制プール
８４と圧力容器８２とを逆止弁５９を介し連結する冠水
系、及び本実施例のＥＣＣＳの補助装置であり静的手段
によって圧力容器８２内の減圧を行う減圧機構２００と
が設けられている。また格納容器８１の外には、内部に
ＩＣ６０を備えドライウェル冷却系をなすＩＣプール６
６が設けられ、外部から水を補給することが可能な構成
である。

【００３５】減圧機構２００は、炉心上部８７に配置さ
れ高温になると溶融して開栓する可溶栓１２と、一端に
可溶栓１２を備え他端が圧力容器８２外に開口する配管
１３とを有する。

【００３６】可溶栓１２の構造を図５に示す。図５にお
いて、可溶栓１２は、プレート（または盲フランジ）４
２、複数のボルト４３、ナット４４、カラー４５、受け
皿４６、及びＯリング４７を有し、配管１３の先端に設
けられた支持金具４０の端板４０ａに取り付けられてい
る。このとき配管１３内に存在するのは冷却水ではなく
気体であるので、第１の実施例の可溶栓８と異なり、本
実施例の可溶栓１２におけるカラー４５の断熱について
は特別に留意する必要はない。

【００３７】またカラー４５は可溶金属で作られ、ボル
ト４３のボルト頂部４３ａを端板４１から隔離するよう
に機能する。可溶金属としては、第１の実施例の可溶栓
８と同様融点が３００℃〜７００℃である鉛・スズ等の
複数の金属の合金として得ることができる。

【００３８】上記の構成において、原子炉の通常運転時
は、炉心上部８７は単相あるいは二相の冷却水で満たさ
れ、可溶栓１２は冷却水中に浸かった形となっている。
ここで配管破断による冷却材喪失事故等が発生すると炉
心８３内の水位が低下し、通常は、この水位の低下を検
知して電気駆動の自動減圧装置６５が作動し圧力容器８
２内の減圧を開始する。しかし、自動減圧装置６５が電
気的故障等何らかの原因で作動せず、ＥＣＣＳの作動が
不十分である場合があり得る。このときには第１の実施
例と同様、炉心上部８７の過熱蒸気の熱によって可溶栓
１２のカラー４５の温度が上昇して溶融し受け皿４６に
拡がる。これによってプレート４２はボルト頂部４３ａ
が端板４１に当接するまで落下し可溶栓１２は開栓す
る。この結果、圧力容器８２内の蒸気は配管１３を介し
て格納容器８１内に流出し、炉心８３の圧力を低下させ
ることができる。これによってＥＣＣＳすなわち蓄圧式
注水装置８５及び重力落下式注水装置８６の冷却水が流
入を開始する。また本実施例の原子炉においても、第１
の実施例と同様、ＩＣプール６６及びＩＣ６０で格納容
器８１内の蒸気を凝縮して冷却水を確保し、長期の冷却
能力を維持する。

【００３９】本実施例によれば、減圧機構２００の配管
１３の一端に炉心８３の上方に配置された可溶栓１２を
備えられ他端が圧力容器外に開口しているので、冷却材
喪失事故等が発生しかつ自動減圧装置６５の不作動等に
より圧力容器８２内が減圧されず、ＥＣＣＳである蓄圧
式注水装置８５及び重力落下式注水装置８６の作動が不
十分であったときでも、圧力容器８２内の蒸気の温度が
上昇し可溶栓１２のカラー４５の融点に達するとがカラ
ー４５が溶融して可溶栓１２が開栓し圧力容器８２内の
蒸気を圧力容器８２外へ流出させる。これによって圧力
容器８２内が十分に減圧され、ＥＣＣＳである蓄圧式注
水装置８５及び重力落下式注水装置８６を十分に作動さ
せることができる。よって炉心溶融事故の発生を防止で
きる。

【００４０】本発明の第３の実施例を図６及び図７によ
り説明する。第２の実施例と共通の部品は共通の番号で
示す。本実施例の非常用炉心冷却系の補助装置を有する
原子炉の全体構造を図６に示す。本実施例は動的安全系
のみを用いたＥＣＣＳを有する原子炉において、本発明
のＥＣＣＳの補助装置を用いた実施例である。本実施例
の非常用炉心冷却系の補助装置は、炉心に注水を行う注
水機構と圧力容器内の減圧を行う減圧機構との双方を備
えるものである。

【００４１】図６において、原子炉の格納容器９１内に
は、燃料棒を配置した炉心９３を内部に有する圧力容器
９２、圧力抑制プール９４、炉心９３より上方に置かれ
た水プール９５、電気駆動により圧力容器９２内の減圧
を行う自動減圧装置９０、及び水プール９５の冷却水を
炉心上部９７に供給する注水機構３００ａと静的手段に
よって圧力容器９２内の減圧を行う減圧機構３００ｂと
からなる本実施例のＥＣＣＳの補助装置３００が設けら
れている。また格納容器９１外には、内部にＩＣ８９を
備えドライウェル冷却系をなすＩＣプール９６が設けら
れ、外部から水を補給することが可能な構成である。

【００４２】一般に、ポンプ等の動的機器を備えたＥＣ
ＣＳは複数の注水系統で構成される。図６に示す原子炉
においては、例えば、一つの注水系統の配管が破損して
冷却水が流出したときに、加えて他の一つの系統が故障
した場合でも、残った一つの系統が作動して炉心を冷却
するように、３系統の注水系統１２０ａ，１２０ｂ，１
２０ｃが備えられている。これら３つの注水系統１２０
ａ〜ｃは、動力源であるジーゼル発電機７１ａ〜ｃ、事
故発生直後において圧力容器９２内が比較的高圧である
状態で作動する高圧注水ポンプ７２ａ〜ｃ、圧力容器９
２内が低圧になった後に作動してその後の炉心９３の冠
水を維持する低圧注水ポンプ７３ａ〜ｃ、及び熱交換器
７４ａ〜ｃを有する。また注水系統１２０ａ，ｃはそれ
ぞれ、作動弁７５ａ1と７５ａ2，７５ｃ1と７５ｃ2、逆
止弁７６ａ1と７６ａ2，７６ｃ1と７６ｃ2、及び炉心９
３への注水口である注水ヘッダ７７ａ，ｃを有する。ま
た、これら３つの注水系統１２０ａ〜ｃはいずれも、水
源として復水貯蔵タンク７９の水と圧力抑制プール９４
の水とを利用できる構成である。

【００４３】本実施例のＥＣＣＳの補助装置３００の注
水機構３００ａは、第１の実施例の注水機構１００とほ
ぼ同様の構成であり、炉心上部９７に配置され高温にな
ると溶融し開栓する可溶栓９８と、水プール９５と可溶
栓９８とを結ぶ配管９９と、配管９９の途中に設けられ
た逆止弁１１０とを有する。

【００４４】可溶栓９８の構造を図７に示す。図７にお
いて、可溶栓９８は、プレート（または盲フランジ）３
１、複数のボルト３２、ナット３３、カラー３４、受け
皿３５、及びＯリング３６を有し、配管９９に接続する
Ｕ字型形状の上昇配管２９のフランジ２９ａに取り付け
られている。ここにおいて、通常運転時は、上昇配管２
９内の冷却水３８は炉心９３の冷却水によって加熱され
て蒸発し、その蒸気圧が冷却水３８を押し下げて上昇配
管２９内の静水圧とバランスしている。この結果、プレ
ート３１から液面までの間にガス空間１９が形成される
ので、カラー３４の断熱は第１の実施例における可溶栓
８に比しさらに確実になる。またカラー３４は可溶金属
で作られ、ボルト３２のボルト頂部３２ａをフランジ２
９ａから隔離するように機能する。可溶金属は、第１及
び第２の実施例と同様、鉛・スズ等の融点が３００℃〜
７００℃である複数の金属の合金として得ることができ
る。

【００４５】またＥＣＣＳの補助装置３００の減圧機構
３００ｂは、炉心上部に配置され高温になると溶融して
開栓する可溶栓１１２と、一端に可溶栓１１２を備え他
端が圧力抑制プール９４の中に開口する配管１１３とを
有する。このとき配管１１３の開口部が圧力抑制プール
９４中であることより、減圧機構３００ｂ作動時におい
てドライウェルの圧力の急上昇を抑制することができ
る。可溶栓１１２の構造は第２の実施例における可溶栓
１２とほぼ同一である。すなわち、可溶栓１１２は、可
溶金属である複数個のカラー４５を有し、配管１１３の
先端に接続フランジを介して設けられた支持金具の端板
に取り付けられている（図５参照）。但し、この可溶金
属としては、前述した注水機構３００ａの可溶栓９８の
カラー３４に用いた可溶金属より融点が低い材料を用い
る。これによって、減圧機構３００ｂの可溶栓１１２が
注水機構３００ａの可溶栓９８よりも早く溶融し先に開
栓するので、後に注水機構３００ａの可溶栓が開栓した
時点では既にある程度減圧が進んでおり、確実に注水機
構３００ａにより冷却水を炉心９３に注水することがで
きる。

【００４６】以上の構成において、配管破断による冷却
材喪失事故等が発生しかつ自動減圧装置９０が作動しな
いためにＥＣＣＳの３つの注水系統１２０ａ〜ｃの作動
が不十分であったとしても、まず、第２の実施例と同様
に炉心上部９７の過熱蒸気の熱によって可溶栓１１２が
開栓して圧力容器９２内の蒸気が格納容器９１内に流出
して炉心９３の圧力を低下させる。これによってＥＣＣ
Ｓの注水系統１２０ａ〜ｃからの冷却水が流入できるよ
うになる。

【００４７】またここで、さらに何らかの原因でＥＣＣ
Ｓが作動しなかったとしても、過熱蒸気の熱によって、
減圧機構３００ｂの可溶栓１１２に引き続いて注水機構
３００ａの可溶栓９８のカラー３４が溶融して可溶栓９
８が第１の実施例の可溶栓８と同様の動作で開栓し、水
プール９５の冷却水が配管９９を介し可溶栓９８から炉
心上部９７に注入される。これによって炉心９３内は冷
却され、炉心９３の溶融が防止される。またＩＣプール
９６内のＩＣ８９で長期に渡り冷却能力を維持する点は
第１及び第２の実施例と同様である。

【００４８】以上説明したように、本実施例によれば、
減圧機構３００ｂの配管１１３の一端に炉心９３の上方
に配置された可溶栓１１２が備えられ他端が圧力容器９
２外に開口しており、かつ、炉心９３の上方に配置され
た注水機構３００ａの可溶栓９８が配管９９によって水
プール９５と連結されているので、冷却材喪失事故等が
発生しかつ自動減圧装置９０の不作動等で圧力容器９２
内が減圧されないときでも、圧力容器９２内の蒸気の温
度が上昇し可溶栓１１２のカラー４５の融点に達すると
カラー４５が溶融して可溶栓１１２が開栓し、圧力容器
９２内の蒸気を圧力容器９２外へ流出させ圧力容器９２
内が十分に減圧される。そしてここでさらにＥＣＣＳで
ある３つの注水系統１２０ａ〜ｃが作動しなかったとき
でも、圧力容器９２内の蒸気の温度が可溶栓９８のカラ
ー３４の融点に達するとカラー４５が溶融して可溶栓９
８が開栓し、減圧機構３００ｂによって十分に減圧され
た圧力容器９２内の炉心９３に水プール９５の冷却水が
静水圧によって注入され炉心９３の冠水が維持される。
これによって、炉心溶融事故の発生を防止することがで
きる。よって炉心９３の損傷を防ぎ原子炉の安全性を高
めることができる。

【００４９】また注水機構１００は動的機器を用いず静
的手段のみによるので、その故障確率は１×１０^-2／要
求時より小さく信頼度が高い。したがって例えば、動的
機器を用いたＥＣＣＳを使用した従来の原子炉における
炉心の損傷発生確率が１×１０^-6／炉年であるとする
と、本実施例の非常用炉心冷却系の補助装置をさらに追
加した場合の炉心の損傷発生確率は１×１０^-8／炉年以
下となり、原子炉の安全性を非常に高めることができ
る。

【００５０】さらに、動的機器である３つの注水系統１
２０ａ〜ｃは定期検査時にメインテナンスが必要である
が、例えばこれら注水系統１２０ａ〜ｃについて事故・
故障・メインテナンスが重なっていずれも作動できない
場合でも減圧機構３００ｂと注水機構３００ａで炉心９
３を冷却できるので、通常運転中に定期検査のメインテ
ナンスを行うことができ、定期検査時間の短縮を達成す
ることができる。よってプラントの稼働率を向上させる
ことができ、経済性の高いプラントを提供することがで
きる。

【００５１】また、減圧機構３００ｂの可溶栓１１２の
カラー４５に用いる可溶金属を、注水機構３００ａの可
溶栓９８のカラー３４に用いる可溶金属より融点が低い
材料を用いるので、圧力容器９２内の蒸気の温度が上昇
するとまず可溶栓１１２が開栓して減圧機構３００ｂに
より圧力容器９２内の減圧を行い、その後さらに一定時
間後蒸気の温度が上昇してから可溶栓９８が開栓する。
よって注水機構３００ａが冷却水の注入を開始する時に
はすでに減圧機構３００ｂにより十分な減圧が行われる
こととなって、冷却水の注入を円滑・確実に行える。こ
のとき注水機構３００ａの配管９９に逆止弁１１０が設
けられているので、可溶栓９８が開栓後圧力容器９２内
が減圧機構３００ｂで十分に減圧されるまでの間の蒸気
の逆流を防止し冷却水の注入をさらに確実に行えるとと
もに、通常運転時に誤って可溶栓。９８が開いても炉心
９３内の冷却水が流出するおそれがない。

【００５２】なお上記実施例においては、注水機構３０
０ａにおいて可溶栓９８を使用したが、これを用いずに
代わりに第１の実施例において使用した可溶栓８を使用
してもよく、この場合も同様の効果を得る。また、以上
第１〜第３の実施例においては、可溶栓としては、カラ
ーに可溶金属を用いたが、ある温度で溶融することによ
り開栓する構成であれば他の構造であってもよく、また
溶融する物質は可溶金属に限られず、例えば、融点の高
い特殊ガラス等であってもよく、この場合も同様の効果
を得る。

【００５３】さらに、以上第１〜第３の実施例において
は沸騰水型原子炉についてのＥＣＣＳの補助装置につい
て説明したが、本発明は加圧水型原子炉についても適用
可能であり、この場合にも同様の効果を得る。

【００５４】

【発明の効果】本発明によれば、炉心の上方に配置され
た可溶栓が注水配管によって水源と連結されている注水
手段を有するので、冷却材喪失事故等が発生しかつ何ら
かの原因でＥＣＣＳが作動しなかったときでも、圧力容
器内の蒸気の温度が上昇し所定温度に達すると可溶栓が
溶融して開栓し静水圧により水源の冷却水が炉心に注水
される。これによって炉心の冠水が維持され、炉心溶融
事故の発生を防止することができる。また注水手段は静
的手段のみによるので、故障確率が極めて低く信頼性が
高い。よって炉心の損傷を防ぎ原子炉の安全性を高める
ことができる。

【００５５】また、注水手段の注水配管に逆止弁を設け
たので、可溶栓開栓後圧力容器内が十分に減圧されるま
での間の蒸気の逆流を防止して冷却水の注入を確実に行
えるとともに、通常運転時に誤って可溶栓が開いても炉
心内の冷却水が流出するおそれがない。

【００５６】さらに本発明によれば、炉心の上方に配置
された可溶栓を一端に備えた減圧配管の他端が圧力容器
外に開口している減圧手段を有するので、冷却材喪失事
故等が発生しかつ自動減圧系の不作動等で圧力容器内が
減圧されずＥＣＣＳの作動が不十分であったときでも、
圧力容器内の蒸気の温度が上昇し所定温度に達すると可
溶栓が溶融して開栓し圧力容器内の蒸気を圧力容器外へ
流出させる。これによって圧力容器内が十分に減圧さ
れ、ＥＣＣＳを十分に作動させることができる。よって
炉心溶融事故の発生を防止できる。

【００５７】また本発明によれば、炉心の上方に配置さ
れた第１の可溶栓を一端に備えた減圧配管の他端が圧力
容器外に開口している減圧手段と、炉心の上方に配置さ
れた第２の可溶栓が注水配管によって水源と連結されて
いる注水手段とを有するので、冷却材喪失事故等が発生
しかつ自動減圧系の不作動等で圧力容器内が減圧されな
いときでも、圧力容器内の蒸気の温度が上昇し第１の所
定温度に達すると第１の可溶栓が溶融して開栓し、圧力
容器内の蒸気を圧力容器外へ流出させ圧力容器内が十分
に減圧される。そしてここでさらにＥＣＣＳが作動しな
かったときでも、圧力容器内の蒸気の温度が第２の所定
温度に達すると第２の可溶栓が溶融して開栓し、減圧手
段によって十分に減圧された圧力容器内の炉心に静水圧
によって水源の冷却水が注入され炉心の冠水が維持され
る。これによって、炉心溶融事故の発生を防止すること
ができる。また注水手段は静的手段のみによるので、故
障確率が極めて低く信頼性が高い。よって炉心の損傷を
防ぎ原子炉の安全性を高めることができる。さらに動的
機器を有する非常用炉心冷却装置の場合は定期検査時に
メインテナンスが必要であるが、減圧手段と注水手段の
みで炉心を冷却できるので、通常運転中に定期検査のメ
インテナンスを行うことができ、定期検査時間の短縮を
達成することができる。よってプラントの稼働率を向上
させることができ、経済性の高いプラントを提供するこ
とができる。

【００５８】さらに、注水手段の注水配管に逆止弁を設
けたので、第１の可溶栓が開栓後圧力容器内が減圧手段
で十分に減圧されるまでの間の蒸気の逆流を防止して冷
却水の注入を確実に行えるとともに、通常運転時に誤っ
て可溶栓が開いても炉心内の冷却水が流出するおそれが
ない。また、第１の所定温度が第２の所定温度より低い
温度であるので、圧力容器内の蒸気の温度が上昇すると
まず第１の可溶栓が開栓して圧力容器内の減圧を行い、
その後さらに一定時間後蒸気の温度が上昇してから第２
の可溶栓が開栓する。よって注水手段が冷却水の注入を
開始する時にはすでに十分な減圧が行われることとなっ
て、冷却水の注入を円滑・確実に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例による非常用炉心冷却系
の補助装置を有する原子炉の要部構造図である。

【図２】可溶栓の構造図である。

【図３】非常用炉心冷却系の補助装置による炉心冷却作
用を示す図である。

【図４】本発明の第２の実施例による非常用炉心冷却系
の補助装置を有する原子炉の全体構造図である。

【図５】可溶栓の構造図である。

【図６】本発明の第３の実施例による非常用炉心冷却系
の補助装置を有する原子炉の全体構造図である。

【図７】可溶栓の構造図である。

【符号の説明】

２ 圧力容器 ３ 炉心 ５ 水プール ７ 炉心上部 ８ 可溶栓 ９ 配管（注水配管） １０ 逆止弁 １２ 可溶栓 １３ 配管（減圧配管） ２４ カラー ３４ カラー ４５ カラー ８２ 圧力容器 ８３ 炉心 ８５ 蓄圧式注水装置 ８６ 重力落下式注水装置 ８７ 炉心上部 ９２ 圧力容器 ９３ 炉心 ９５ 水プール ９７ 炉心上部 ９８ 可溶栓（第２の可溶栓） ９９ 配管（注水配管） １００ 注水機構 １１０ 逆止弁 １１２ 可溶栓（第１の可溶栓） １１３ 配管（減圧配管） １２０ａ〜ｃ 注水系統 ２００ 減圧機構 ３００ ＥＣＣＳの補助装置 ３００ａ 注水機構 ３００ｂ 減圧機構

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原子炉の圧力容器内における炉心の上方
   に配置され高温で溶融し開栓する可溶栓と、前記圧力容
   器外の前記炉心より高い位置に配置された水源と、前記
   可溶栓と前記水源とを連結する注水配管とを備え、前記
   圧力容器内の蒸気が所定温度に達すると前記可溶栓が開
   栓し前記水源から該炉心に注水する注水手段を有するこ
   とを特徴とする非常用炉心冷却系の補助装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の非常用炉心冷却系の補助
   装置において、前記注水手段の前記注水配管に逆止弁を
   設けたことを特徴とする非常用炉心冷却系の補助装置。
3. 【請求項３】 原子炉の圧力容器内における炉心の上方
   に配置され高温で溶融し開栓する可溶栓と、前記可溶栓
   を一端に備え他端を前記圧力容器外に開口する減圧配管
   とを備え、該圧力容器内の蒸気が所定温度に達すると前
   記可溶栓が開栓し前記圧力容器内の蒸気を該圧力容器外
   へ流出させる減圧手段を有することを特徴とする非常用
   炉心冷却系の補助装置。
4. 【請求項４】 原子炉の圧力容器内における炉心の上方
   に配置され高温で溶融し開栓する第１の可溶栓と、前記
   第１の可溶栓を一端に備え他端を前記圧力容器外に開口
   する減圧配管とを備え、該圧力容器内の蒸気が第１の所
   定温度に達すると前記第１の可溶栓が開栓し前記圧力容
   器内の蒸気を該圧力容器外へ流出させる減圧手段と、前
   記原子炉の前記圧力容器内における前記炉心の上方に配
   置され高温で溶融し開栓する第２の可溶栓と、該圧力容
   器外の該炉心より高い位置に配置された水源と、前記第
   ２の可溶栓と前記水源とを連結する注水配管とを備え、
   前記圧力容器内の蒸気が第２の所定温度に達すると該第
   ２の可溶栓が開栓して該水源から前記炉心に注水する注
   水手段とを有することを特徴とする非常用炉心冷却系の
   補助装置。
5. 【請求項５】 請求項４記載の非常用炉心冷却系の補助
   装置において、前記注水手段の前記注水配管に逆止弁を
   設けたことを特徴とする非常用炉心冷却系の補助装置。
6. 【請求項６】 請求項４記載の非常用炉心冷却系の補助
   装置において、前記第１の可溶栓が溶融し開栓する前記
   第１の所定温度は、前記第２の可溶栓が溶融し開栓する
   前記第２の所定温度よりも低い温度であることを特徴と
   する非常用炉心冷却系補助装置。