JPH0751238Y2 - Pallet carrier - Google Patents

Pallet carrier

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Publication number
JPH0751238Y2
JPH0751238Y2 JP1990404408U JP40440890U JPH0751238Y2 JP H0751238 Y2 JPH0751238 Y2 JP H0751238Y2 JP 1990404408 U JP1990404408 U JP 1990404408U JP 40440890 U JP40440890 U JP 40440890U JP H0751238 Y2 JPH0751238 Y2 JP H0751238Y2
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JP
Japan
Prior art keywords
pallet
locking member
transfer device
work table
carrier
Prior art date
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Application number
JP1990404408U
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Japanese (ja)
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JPH0492746U (en
Inventor
正 植村
英司 吉田
利雅 斉藤
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Howa Machinery Ltd
Original Assignee
Howa Machinery Ltd
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この考案はワークを取付けたパレ
ットを積んで複数の工作機前面に沿って移動し、工作機
械との間でパレットの授受を行うパレット運搬車に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pallet carrier for loading and unloading a pallet on which a work is mounted, and moving the pallet along a front surface of a plurality of machine tools to transfer the pallets to and from the machine tool.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来前記のパレット運搬車101は例え
ば図6に示すように複数並設されたマシニングセンタ1
02の夫々と対応してその前側に独立したパレットチェ
ンジャ103を配設し、このパレットチェンジャ103
の更に前側に沿って移動するようになっている。各パレ
ットチェンジャ103は、マシニングセンタ102のワ
ークテーブル104との間のパレット交換及び、パレッ
ト運搬車101との間のパレット交換のために、シリン
ダ等を利用したパレット移送装置を夫々2組備えてい
る。一方、特開昭60−240564号には、工作機械
の前面に沿って移動する台車に、台車の移動方向と直交
する方向にパレットを案内する一対の案内レールを台車
の移動方向に2対並設し、この案内レールの対の間に、
台車上の格納位置と、工作機械のワークテーブル上の突
出位置との間で台車の移動方向と直交する方向に進退す
ると共に、係脱移動機構により台車の移動方向に僅かに
往復動して、パレット側面に設けた被係合部と選択的に
係脱する係止部材を備えたパレット移送装置を設け、案
内レール対の中間で、工作機械のワークテーブル上のパ
レットとも、一方の案内レール上のパレットとも係合し
ない中立位置に係止部材を位置させ、その位置から突出
させて、突出位置で台車の移動方向の一方向へ僅かに移
動してワークテーブル上のパレット側面の被係合部と係
合させ、後退してそのパレットを台車上に取り出し、台
車に別に設けたパレット固定装置により引き出したパレ
ットを台車に固定し、次いで、台車の移動方向の他方向
へ係止部材を移動して、引き出したパレットと係止部材
の係合を外すと共に案内レール上のパレット側面の被係
合部と係合して前進させ、そのパレットをワークテーブ
ル上に供給するものが開示してある。
2. Description of the Related Art Conventionally, a plurality of pallet trucks 101 are arranged in parallel as shown in FIG.
02, an independent pallet changer 103 is provided on the front side of each of the 02.
It is designed to move further along the front side. Each pallet changer 103 includes two sets of pallet transfer devices using cylinders or the like for pallet exchange with the work table 104 of the machining center 102 and pallet exchange with the pallet carrier 101. On the other hand, Japanese Patent Laid-Open No. 60-240564 discloses a machine tool.
The trolley that moves along the front of the
A pair of guide rails that guide the pallet in the direction
2 pairs are installed side by side in the moving direction of, and between this pair of guide rails,
The storage position on the carriage and the protrusion on the work table of the machine tool
Moves back and forth in the direction perpendicular to the moving direction of the dolly from the exit position
In addition, the engagement / disengagement moving mechanism slightly moves in the moving direction of the carriage.
Reciprocates to selectively engage with the engaged part on the side of the pallet
Providing a pallet transfer device with a locking member that engages and disengages
In the middle of the inner rail pair,
And the pallet on one of the guide rails
Position the locking member in the neutral position, and project from that position
Then, at the protruding position, move the carriage slightly in one direction.
Move to engage the engaged part on the side of the pallet on the work table.
And then move backward to take out the pallet onto the trolley,
Palais pulled out by a pallet fixing device separately provided in the car
Fixed the dolly to the dolly and then the other direction of movement of the dolly.
Move the locking member to and pull out the pallet and the locking member.
Of the pallet on the guide rail
Engage with the joint and move it forward to move the pallet to the work table.
What is provided on the file is disclosed.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】前者の従来技術によれ
ば、各マシニングセンタ102の夫々がパレットチェン
ジャ103を備えているので、マシニングセンタ102
の前方に広い据付空間を必要とし、加工ライン幅が広く
なり、また設備費用が高価となる難点がある。一方、後
者の従来技術では、走行する台車が、パレット移送装置
を備えているので、各工作機械ごとに前者の技術のよう
にパレットチェンジャを必要とせず、加工ライン巾を狭
くでき、かつ、設備面でも前者の技術よりも安価に実施
できる利点があるが、パレットの被係合部と係止部材の
係脱を、係止部材を係脱移動機構により台車の移動方向
に往復移動して係脱するようにしているため、係脱の為
のみの専用の係脱移動機構を必要とする問題があり、構
造が複雑となる問題があった。また、後者のものでは、
パレットを台車に固定するために、別途パレット固定装
置(位置決めピン)を各案内レール対に対応して備えて
いるので、そのための駆動源(シリンダ)を必要とする
問題もあった。
According to the former prior art, since each of the machining centers 102 has a pallet changer 103, the machining center 102 is provided.
Requires a large installation space in front of the machine, the width of the processing line is wide, and the equipment cost is high. Meanwhile, after
In the prior art of the person, the traveling carriage is a pallet transfer device.
Since it is equipped with, it is like the former technology for each machine tool
It does not require a pallet changer to reduce the processing line width.
And the equipment is cheaper than the former technology.
Although there is an advantage that can be done, between the engaged part of the pallet and the locking member
Engagement / disengagement
Because it moves back and forth to engage and disengage,
There is a problem that requires only a special engagement and disengagement moving mechanism,
There was a problem that the structure became complicated. Also, in the latter one,
A separate pallet fixing device is used to fix the pallet to the trolley.
A set (positioning pin) is provided for each guide rail pair.
Needs a drive source (cylinder) for that.
There was also a problem.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本願は、パレットと係止
部材の係脱の為に前記従来の技術のような専用の係脱駆
動機構を必要とせず、しかも、パレット案内レール上の
パレットを搬送車本体と一体に位置決めする装置も専用
に必要としないパレット搬送車を提供しようとするもの
で、複数の工作機械前面に沿って移動する搬送車本体
に、その移動方向と直交する方向にパレットを案内する
パレット案内レールを移動方向に2対並設し、パレット
と係脱する係止部材を、格納位置と突出位置との間でパ
レット案内レールに沿って水平移動するように備えたパ
レット移送装置により、パレットを、係止部材の格納位
置と対応するパレット案内レール上の位置と、突出位置
と対応する工作機械のワークテーブル上の位置との間で
移動させるようにしたパレット運搬車において、パレッ
ト移送装置を2対のパレット案内レールに夫々対応して
設け、各パレット移送装置の係止部材とパレットとを、
パレットが前記ワークテーブル上の位置に、係止部材が
突出位置にあるときには、工作機械に設けたパレットの
クランプシリンダによるパレットの昇降運動により両者
が係脱され、パレットが前記パレット案内レール上の位
置に、係止部材が格納位置にあるときには両者が係合状
態を保つように関連づけたことを特徴とする
SUMMARY OF THE INVENTION The present application relates to a pallet and a lock.
For engaging and disengaging the members, a dedicated engaging and disengaging mechanism as in the conventional technology
No moving mechanism is required, and moreover, on the pallet guide rail
Dedicated device for positioning the pallet integrally with the carrier body
To provide a pallet carrier that is not needed for
The main body of the carrier that moves along the front of multiple machine tools
, Guide the pallet in the direction orthogonal to its moving direction
Two pairs of pallet guide rails are installed side by side in the moving direction,
A locking member that engages and disengages with the
A set of patrols for horizontal movement along the guide rails.
The pallet transfer device allows the pallet to move to the storage position of the locking member.
Position on the pallet guide rail corresponding to
Between the corresponding position on the work table of the machine tool
For pallet trucks that are designed to be moved,
The transfer device is compatible with two pairs of pallet guide rails.
Provided, the locking member of each pallet transfer device and the pallet,
When the pallet is in the position on the work table, the locking member is
When it is in the protruding position, the pallet on the machine tool
Both by the lifting movement of the pallet by the clamp cylinder
The pallet on the pallet guide rail
When the locking member is in the retracted position,
The feature is that they are associated so as to maintain the state .

【0005】[0005]

【作用】パレットを積載、搬送するパレット運搬車自体
が2組のパレット案内レールを有し、かつ、工作機械と
の間でパレットを授受するパレット移送装置を搭載して
いるので、パレット運搬車と工作機械との間で直接パレ
ットを交換できる。ワークテーブル上のパレットを取り
出すために、係止部材を突出位置に位置したときには、
パレットをアンクランプ位置へ上昇することで、パレッ
トと係止部材が係合し、また、パレット運搬車からパレ
ットをワークテーブル上に供給したときには、ワークテ
ーブルへクランプするためにパレットを下降させると、
パレットと係止部材の係合が外れる。パレットと係止部
材の係脱の為にパレットのクランプシリンダによる昇降
移動を利用しているので、係脱のための専用の機構が不
要である。また、係止部材が格納位置に、パレットがパ
レット案内レール上にあると きには、絶えず係止部材が
パレットと係止しているので、係止部材が、パレットを
搬送車本体と一体にする位置決め部材を兼用しており、
別途、位置決め部材を必要としない。
The pallet carrier for loading and transporting pallets has two sets of pallet guide rails and the pallet transfer device for transferring pallets to and from machine tools. Pallets can be exchanged directly with machine tools. Take the pallet on the work table
In order to take it out, when the locking member is located at the protruding position,
By raising the pallet to the unclamp position,
Of the pallet carrier and the locking member are engaged.
When the tray is supplied on the work table, the work table
Lowering the pallet to clamp it to the cable,
The pallet is disengaged from the locking member. Pallet and locking part
Lifting and lowering with a pallet clamp cylinder for engaging and disengaging materials
Since it uses movement, there is no dedicated mechanism for engaging and disengaging.
It is important. Also, place the locking member in the retracted position and the pallet
If there on the toilet guide rail Kiniwa, it is constantly locking member
Since it is locked to the pallet, the locking member
It also serves as a positioning member that is integrated with the main body of the transport vehicle,
No separate positioning member is required.

【0006】[0006]

【実施例】図2に示すように、複数のマシニングセンタ
(工作機械)1,2が並設されて、1つの加工ラインを
構成している。マシニングセンタ1において、図3に示
すようにベッド3上にワークテーブル4が固設してあ
る。ワークテーブル4上には前方が案内レール5aに形
成されたパレット押え金5が図示しない上下方向のガイ
ドバーによって水平方向の回り止めを施して上下方向に
移動自在にしてある。パレット押え金5はワークテーブ
ル4内のクランプシリンダ6のピストンロッド6aと連
結してある。ワークテーブル4上にはパレット7下面の
位置決め孔7aと係脱する位置決めピン8が固着してあ
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As shown in FIG. 2, a plurality of machining centers (machine tools) 1 and 2 are arranged in parallel to form one processing line. In the machining center 1, a work table 4 is fixedly installed on a bed 3 as shown in FIG. On the work table 4, a pallet retainer 5 whose front is formed on a guide rail 5a is provided with a vertical guide bar (not shown) to prevent it from rotating in the horizontal direction so as to be movable in the vertical direction. The pallet presser foot 5 is connected to the piston rod 6a of the clamp cylinder 6 in the work table 4. Positioning pins 8 that engage with and disengage from positioning holes 7a on the lower surface of the pallet 7 are fixed on the work table 4.

【0007】加工ラインの前方には図3に示すようにC
型のチャンネル材を適宜溶着したフレーム10がマシニ
ングセンタ1,2に沿って直線配置されている。フレー
ム10上にはフレーム10の長手全長にわたってコ字状
断面のベース11が溶着してある。ベース11上には1
対のレール取付板12,13がベース11の長手全長に
わたって溶着してある。各レール取付板12,13上に
は軌道14がベース11の長手全長にわたって固着して
ある。レール取付板12にはラック15が軌道14と並
設してある。
In front of the processing line, as shown in FIG.
A frame 10 in which a mold channel material is appropriately welded is linearly arranged along the machining centers 1 and 2. On the frame 10, a base 11 having a U-shaped cross section is welded over the entire length of the frame 10. 1 on the base 11
A pair of rail mounting plates 12 and 13 are welded over the entire length of the base 11. A track 14 is fixed on each rail mounting plate 12, 13 over the entire length of the base 11. A rack 15 is provided on the rail mounting plate 12 in parallel with the track 14.

【0008】軌道14に案内されるガイドユニット20
が、運搬車本体21下面の左右で、前後とその中間にユ
ニット取付板22を介して固着してある。このガイドユ
ニット20は周回するベアリング列が内蔵され、前記軌
道14との間でベアリングによるころがり案内を行うも
のである。運搬車本体21上には、減速機23が固着さ
れ、減速機23の出力軸24には前記ラック15と噛み
合うピニオン25がキー連結してある。減速機23の上
部には走行用のサーボモータ26が取付けられ、走行用
のサーボモータ26の回転でピニオン25が回転し、運
搬車本体21がマシニングセンタ1,2に沿って移動す
るようになっている。
A guide unit 20 guided on the track 14.
On the left and right sides of the lower surface of the carrier body 21, the unit mounting plates 22 are fixed to the front and rear and the middle thereof. The guide unit 20 has a built-in circulating bearing row, and performs rolling guide by bearings between the guide unit 20 and the raceway 14. A speed reducer 23 is fixed on the carrier body 21, and a pinion 25 meshing with the rack 15 is key-connected to an output shaft 24 of the speed reducer 23. A traveling servomotor 26 is attached to an upper portion of the speed reducer 23, and the pinion 25 is rotated by the rotation of the traveling servomotor 26, so that the carrier body 21 moves along the machining centers 1 and 2. There is.

【0009】運搬車本体21上には運搬車本体21の移
動方向に、左右1対のパレット案内レール30が2対並
設されている。図4に示すように各パレット案内レール
30は、運搬車本体21から上方へ立ち上げた支持片3
1の上端に、運搬車本体21の移動方向と直行する方向
のレール部材32が固着されて構成してある。
On the carrier main body 21, two pairs of left and right pallet guide rails 30 are arranged side by side in the moving direction of the carrier main body 21. As shown in FIG. 4, each pallet guide rail 30 includes a support piece 3 that is raised from the carrier body 21.
A rail member 32 is fixed to the upper end of the rail 1 in a direction perpendicular to the moving direction of the carrier body 21.

【0010】左右1対のパレット案内レール30の間に
は、運搬車本体21の後部上面に夫々パレット移送装置
40の取付ブラケット35が固着してある。パレット移
送装置40は図5に示すように前記取付ブラケット35
に一体固着されるケーシング41に回動軸42が回動自
在に支持してある。回動軸42はケーシング41の下部
に取付けられ、サーボモータ43の回転で減速回転され
る周知のハーモニックドライブ(登録商標)44のフレ
クスプライン44aに連結されている。ケーシング41
の上端には第1スプロケット45が溶着してある。第1
スプロケット45の中央を貫通して上方へ伸びた回動軸
42にはフランジ部材46がスプライン嵌合され、フラ
ンジ部材46は第1アーム50の基部に一体固着してあ
る。
Between the pair of left and right pallet guide rails 30, mounting brackets 35 of the pallet transfer device 40 are fixedly attached to the rear upper surface of the carrier body 21. The pallet transfer device 40, as shown in FIG.
A rotating shaft 42 is rotatably supported by a casing 41 integrally fixed to the casing. The rotary shaft 42 is attached to the lower portion of the casing 41, and is connected to a flexspline 44a of a known harmonic drive (registered trademark) 44 that is decelerated by the rotation of the servomotor 43. Casing 41
A first sprocket 45 is welded to the upper end of the. First
A flange member 46 is spline-fitted to the rotary shaft 42 extending upward through the center of the sprocket 45, and the flange member 46 is integrally fixed to the base of the first arm 50.

【0011】第1アーム50の先端上面には第3スプロ
ケット51が溶着され、下端に第2スプロケット52を
一体に備えた第1スプロケット軸53が第3スプロケッ
ト51を貫通遊合し、回動自在に支持されている。第1
スプロケット軸53の上端は第1アーム50と同一長さ
の第2アーム54の基端に一体固着してある。第2アー
ム54の先端には第4スプロケット55を一体に備えた
第2スプロケット軸56が回動自在に支持されている。
第1,第2スプロケット45,52の間、第3,第4ス
プロケット51,55の間には夫々チェン57,58が
巻回してある。第1スプロケット45と第2,第3スプ
ロケット52,51の回転比は1:2に設定され、また
第3スプロケット51と第4スプロケット55との回転
比は2:1に設定してある。
A third sprocket 51 is welded to the upper surface of the front end of the first arm 50, and a first sprocket shaft 53 integrally provided with a second sprocket 52 at the lower end penetrates the third sprocket 51 and is freely rotatable. Supported by. First
The upper end of the sprocket shaft 53 is integrally fixed to the base end of a second arm 54 having the same length as the first arm 50. A second sprocket shaft 56 integrally provided with a fourth sprocket 55 is rotatably supported at the tip of the second arm 54.
Chains 57 and 58 are wound between the first and second sprockets 45 and 52 and between the third and fourth sprockets 51 and 55, respectively. The rotation ratio between the first sprocket 45 and the second and third sprockets 52 and 51 is set to 1: 2, and the rotation ratio between the third sprocket 51 and the fourth sprocket 55 is set to 2: 1.

【0012】第2スプロケット軸56の上端にはL字状
のブラケット60が固着してある。ブラケット60の下
端には図4に示すようにパレット7の後端に取付けた係
止ブロック61の2つの係止孔62と係脱する係止ピン
(係止部材63)が下方へ突設されている。
An L-shaped bracket 60 is fixed to the upper end of the second sprocket shaft 56. At the lower end of the bracket 60, as shown in FIG. 4, a locking pin (locking member 63) that engages and disengages with the two locking holes 62 of the locking block 61 attached to the rear end of the pallet 7 is projected downward. ing.

【0013】運搬車本体21の前面にはパレット移送装
置40の前方に対応して位置決めドッグ65が固着して
ある。この位置決めドッグ65を検出する検出スイッチ
66がマシニングセンタ1,2のベッド3から前方へ突
設している。1対のパレット案内レール30の夫々と対
応して運搬車本体21上に夫々パレット有無の確認用の
リミットスイッチ67が取付けてある。そしてこのリミ
ットスイッチ67からの信号でパレット7の無い側の位
置決めドッグ65を検出スイッチ66が優先して検出し
て前記走行用のサーボモータ26を停止し、マシニング
センタ1からパレット7を取出した後、パレット7の有
る側へ運搬車本体21を移動し、パレット7の有る側の
位置決めドッグ65を検出してサーボモータ26を停止
するようにしてある。
A positioning dog 65 is fixed to the front surface of the carrier body 21 in front of the pallet transfer device 40. A detection switch 66 for detecting the positioning dog 65 is provided so as to project forward from the bed 3 of the machining centers 1 and 2. Limit switches 67 for confirming the presence or absence of pallets are mounted on the carrier body 21 in correspondence with the pair of pallet guide rails 30. Then, the detection switch 66 preferentially detects the positioning dog 65 on the side without the pallet 7 by the signal from the limit switch 67, stops the traveling servomotor 26, and removes the pallet 7 from the machining center 1. The carrier body 21 is moved to the side where the pallet 7 is present, the positioning dog 65 on the side where the pallet 7 is present is detected, and the servomotor 26 is stopped.

【0014】図2において、待機位置Aにあるパレット
運搬車Cは未加工ワークを載せたパレット7を一方のパ
レット案内レール30(図2で上側)上に載置し、その
係止ブロック61は対応したパレット移送装置40の係
止ピン63(後述の格納位置にある)と係止している。
従って、パレット7はこの係止ピン63により、搬送車
本体21に一体に位置決めされており、本願では、搬送
車本体21に、パレット7の位置決め装置を別途必要と
しない。この時、他方のパレット案内レール30にはパ
レット7は載置していない。マシニングセンタ1のワー
クテーブル4上のパレット7のワークが加工完了する
と、待機位置Aのパレット運搬車Cのサーボモータ26
が回転し、ピニオン25とラック15の噛合わせによっ
てパレット運搬車Cが走行する。パレット運搬車Cのパ
レット7を載置していない側の位置決めドッグ65を検
出スイッチ66が検出して運搬車Cを停止し、パレット
7の載っていないパレット案内レール30とマシニング
センタ1の案内レール5aが対向する。対応したパレッ
ト移送装置40のサーボモータ43が時計方向に回転
し、第1スプロケット軸53が反時計方向へ回動し、第
1,第2アーム50,54が上下に重なった折畳位置B
(この時の係止ピン63位置が格納位置である)から前
方へ向けて伸長する。前述のように第1スプロケット4
5と第2スプロケット52の回転比は1:2で第2アー
ム54の揺動角度は第1アーム50の2倍となり、ま
た、第1,第2アーム50,54のレバー比が1:1で
あるから、第2アーム54の第2スプロケット軸56は
運搬車Cの移動方向と直行する直線L上を移動する。
In FIG. 2, the pallet carrier C in the standby position A places the pallet 7 on which the unworked work is placed on one pallet guide rail 30 (upper side in FIG. 2), and its locking block 61 is The pallet transfer device 40 is locked with a locking pin 63 (in a storage position described later) of the pallet transfer device 40.
Therefore, the pallet 7 is locked by the locking pin 63,
It is positioned integrally with the main body 21, and in the present application, it is conveyed.
A separate positioning device for the pallet 7 is required on the car body 21.
do not do. At this time, the pallet 7 is not placed on the other pallet guide rail 30. When the work of the pallet 7 on the work table 4 of the machining center 1 is completed, the servo motor 26 of the pallet carrier C at the standby position A
Rotates, and the pallet carrier C travels due to the meshing of the pinion 25 and the rack 15. The detection switch 66 detects the positioning dog 65 on the side of the pallet carrier C on which the pallet 7 is not mounted, stops the carrier C, and the pallet guide rail 30 on which the pallet 7 is not mounted and the guide rail 5a of the machining center 1 are mounted. Face each other. Servo motor 43 of corresponding pallet transfer device 40 rotates clockwise, first sprocket shaft 53 rotates counterclockwise, and folding position B in which first and second arms 50 and 54 are vertically stacked.
(The position of the locking pin 63 at this time is the storage position) and extends forward. As described above, the first sprocket 4
5, the rotation ratio of the second sprocket 52 is 1: 2, the swing angle of the second arm 54 is twice that of the first arm 50, and the lever ratio of the first and second arms 50, 54 is 1: 1. Therefore, the second sprocket shaft 56 of the second arm 54 moves on the straight line L orthogonal to the moving direction of the carrier C.

【0015】第2アーム54がこのように回動すると第
3,第4スプロケット55に巻回したチェーン58が第
2スプロケット軸56を時計方向へ回し、その揺動角度
は第3,第4スプロケット51,55の回転比から2:
1であるので、第2スプロケット56に固着したブラケ
ット60は折畳位置における方向性を保ったまま前後進
する。
When the second arm 54 rotates in this manner, the chain 58 wound around the third and fourth sprockets 55 rotates the second sprocket shaft 56 in the clockwise direction, and the swing angle thereof is the third and fourth sprockets. From the rotation ratio of 51, 55 is 2:
Since it is 1, the bracket 60 fixed to the second sprocket 56 moves forward and backward while maintaining the directionality at the folding position.

【0016】ブラケット60の下端の係止ピン63が、
ワークテーブル4上のパレット7の係止ブロック61の
係止孔62上方に位置する突出位置(図1の二点鎖線で
示す位置)となると、とサーボモータ43の回転を止め
る。次いでクランプシリンダ6によってパレット7を持
ち上げる。パレット押え金5とパレット運搬車Cのパレ
ット案内レール30が同一高さとなると、係止孔62に
係止ピン63が嵌入する。この状態ではワークテーブル
4上のパレット7は位置決め解除されているので、今度
は前記と逆方向にサーボモータ43を回転し、係止ピン
63を格納位置まで水平移動して、パレット7をパレッ
ト運搬車Cのパレット案内レール30上へ取り出す
レット案内レール30上に取り出されたパレット7は格
納位置にある係止ピン63と係合したままであるから、
係止ピン63により搬送車本体21に位置決めされるこ
とになる。こうしてパレット7を取出した後、走行用の
サーボモータ26を回転して未加工のワークを載せたパ
レット7をワークテーブル4と対向させ、前記同様にし
て第1,第2アーム50,54を伸長し、未加工ワーク
を載せたパレット7をマシニングセンタ1のパレット押
え金5上へ供給する。パレット7の供給を受けたパレッ
ト押え金5はクランプシリンダ6によって下降、位置決
めされ、係止ピン63が係止孔62から外れる。その
後、第1,第2アーム50,54を折畳位置Bへ戻す。
このように本願では、係止ピン63と係止孔62の係脱
を、係止ピン62が突出位置にある状態では、パレット
7のクランプシリンダ6による昇降運動を利用して行う
ようにしたので、両者の係脱に専用の機構を必要とする
従来のものに比べ、機構を簡素化できる。
The locking pin 63 at the lower end of the bracket 60 is
The protruding position located above the locking hole 62 of the locking block 61 of the pallet 7 on the work table 4 (indicated by the chain double-dashed line in FIG. 1)
When the position (shown) is reached, the rotation of the servo motor 43 is stopped. Next, the pallet 7 is lifted by the clamp cylinder 6. When the pallet presser foot 5 and the pallet guide rail 30 of the pallet carrier C are at the same height, the locking pin 63 fits into the locking hole 62. In this state, the positioning of the pallet 7 on the work table 4 has been released, so this time, the servo motor 43 is rotated in the opposite direction to the above, the locking pin 63 is horizontally moved to the storage position, and the pallet 7 is palletized.
Take out onto the pallet guide rail 30 of the carrier C. Pa
The pallet 7 taken out on the let guide rail 30 is
Since it remains engaged with the locking pin 63 in the retracted position,
It should be positioned on the transport vehicle body 21 by the locking pin 63.
Becomes After taking out the pallet 7 in this way, the servo motor 26 for traveling is rotated to make the pallet 7 on which the unworked work is placed face the work table 4, and the first and second arms 50, 54 are extended in the same manner as described above. Then, the pallet 7 on which the unprocessed work is placed is supplied onto the pallet presser foot 5 of the machining center 1. The pallet presser foot 5 supplied with the pallet 7 is lowered and positioned by the clamp cylinder 6, and the locking pin 63 is disengaged from the locking hole 62. Then, the first and second arms 50 and 54 are returned to the folding position B.
As described above, in the present application, the engagement pin 63 and the engagement hole 62 are disengaged from each other.
When the locking pin 62 is in the protruding position, the pallet
It is carried out by using the lifting motion of the clamp cylinder 6 of 7.
As a result, a special mechanism is required to engage and disengage both.
The mechanism can be simplified compared to the conventional one.

【0017】この実施例ではパレット移送装置40を2
つのアームを備え、折畳位置から伸長する形式のものと
したので、マシニングセンタ1,2の前方の据付空間が
極めて小さい。
In this embodiment, two pallet transfer devices 40 are provided.
Since it has two arms and extends from the folding position, the installation space in front of the machining centers 1 and 2 is extremely small.

【0018】[0018]

【考案の効果】以上のようにこの考案の装置によれば、
多数並設した工作機械にパレット運搬車から直接パレッ
ト交換ができ、従って各工作機毎にパレットチェンジャ
を必要とせず、設備費用がかからない上に、工作機械の
前側に広い据付空間を必要としない利点がある。しか
も、本願装置では、パレットと突出位置にある係止部材
の係脱の為に工作機械側のパレットのクランプシリンダ
による昇降移動を利用しているので、係脱のための専用
の機構が不要となり、機構の簡素化を図ることができ
る。しかも、搬送車本体のパレット案内レール上に位置
するパレットには、格納位置の係止部材が絶えず係止し
ているので、別途パレットの位置決め装置を搬送車本体
に持たなくても、パレット案内レール上のパレットを搬
送車本体に位置決めでき、位置決め用の駆動源を持つ必
要がなく、制御等が簡易となる。
As described above, according to the device of this invention,
Pallets can be changed directly from a pallet carrier to a large number of machine tools installed side-by-side, so there is no need for a pallet changer for each machine tool, there is no facility cost, and there is no need for a large installation space in front of the machine tools. There is. Only
Also, in the device of the present application, the locking member at the protruding position with the pallet
Clamp cylinder of the pallet on the machine tool side for engaging and disengaging
Since it uses the up and down movement by
Since the mechanism of is not required, the mechanism can be simplified.
It Moreover, it is located on the pallet guide rail of the carrier body.
The locking member in the storage position is constantly locked on the pallet.
Therefore, a separate pallet positioning device is installed
Even if you do not have
It can be positioned on the main body of the vehicle and must have a drive source for positioning.
There is no need, and control etc. becomes simple.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】パレット運搬車の平面図である。 FIG. 1 is a plan view of a pallet carrier .

【図2】工作機械とのレイアウト図である。 FIG. 2 is a layout diagram with a machine tool .

【図3】図2のIII-III断面図である。 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG .

【図4】図1のIV-IV断面図である。 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG .

【図5】パレット移送装置の縦断面図である。 FIG. 5 is a vertical sectional view of a pallet transfer device .

【図6】従来の加工ラインにおけるレイアウト図であ
る。
[6] Der layout diagram of a conventional processing line
It

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,2 マシニングセンタ、 4 ワークテーブル、 6 クランプシリンダ、 7 パレット、 21 運搬
車本体、 30 パレット案内レール、 40 パレット移送装
置、 63 係止ピン(係止部材)、 C パレット運搬車
1, 2 machining center, 4 work table, 6 clamp cylinders, 7 pallets, 21 pallet carrier body, 30 pallet guide rail, 40 pallet transfer device, 63 locking pin (locking member), C pallet carrier

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 複数の工作機械前面に沿って移動する搬
送車本体に、その移動方向と直交する方向にパレットを
案内するパレット案内レールを移動方向に2対並設し、
パレットと係脱する係止部材を、格納位置と突出位置と
の間でパレット案内レールに沿って水平移動するように
備えたパレット移送装置により、パレットを、係止部材
の格納位置と対応するパレット案内レール上の位置と、
突出位置と対応する工作機械のワークテーブル上の位置
との間で移動させるようにしたパレット運搬車におい
て、パレット移送装置を2対のパレット案内レールに夫
々対応して設け、各パレット移送装置の係止部材とパレ
ットとを、パレットが前記ワークテーブル上の位置に、
係止部材が突出位置にあるときには、工作機械に設けた
パレットのクランプシリンダによるパレットの昇降運動
により両者が係脱され、パレットが前記パレット案内レ
ール上の位置に、係止部材が格納位置にあるときには両
者が係合状態を保つように関連づけたことを特徴とする
パレット運搬車。
1. A pallet is mounted in a direction orthogonal to a moving direction of a carrier body that moves along a front surface of a plurality of machine tools.
Two pairs of pallet guide rails for guiding are installed side by side in the moving direction,
The locking member that engages and disengages with the pallet is
To move horizontally along the pallet guide rail between
With the pallet transfer device equipped, the pallet can be locked
The position on the pallet guide rail that corresponds to the storage position of
Position on the work table of the machine tool that corresponds to the protruding position
Husband in the pallet truck to move the pallet transfer device to two pairs of pallets guide rails between
The pallet transfer device's locking member and
And the pallet at the position on the work table,
When the locking member is in the protruding position, it is installed on the machine tool.
Lifting movement of pallet by pallet clamp cylinder
Both are engaged and disengaged by the
Position when the locking member is in the retracted position.
A pallet transport vehicle characterized by being associated with a person so as to maintain an engaged state .
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS60240564A (en) * 1984-05-14 1985-11-29 株式会社ダイフク Truck device which can freely take in and out pallet

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