JPH058046Y2 - - Google Patents

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JPH058046Y2
JPH058046Y2 JP1984138395U JP13839584U JPH058046Y2 JP H058046 Y2 JPH058046 Y2 JP H058046Y2 JP 1984138395 U JP1984138395 U JP 1984138395U JP 13839584 U JP13839584 U JP 13839584U JP H058046 Y2 JPH058046 Y2 JP H058046Y2
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stocker
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Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、被加工物を集積しておき、必要によ
り選択的に被加工物を加工部へ供給するパレツト
プールラインを構成するパレツト搬送装置に関す
る。
[Detailed description of the invention] "Industrial application field" This invention is a pallet transport system that constitutes a pallet pool line that accumulates workpieces and selectively supplies the workpieces to the processing section as necessary. Regarding equipment.

「従来の技術」 近来、自動化、量産化に伴い多数の被加工物を
載置したパレツトを用意してパレツトプールライ
ンを構成し、省力化、省人化を図ることが行なわ
れているが、このパレツトの数は能率向上のため
増加する傾向にある。
``Conventional technology'' In recent years, with automation and mass production, pallets with a large number of workpieces placed on them have been prepared and a pallet pool line has been constructed to save labor and manpower. , the number of pallets tends to increase to improve efficiency.

従来のパレツトプールラインを構成するパレツ
ト搬送装置では、平面的にパレツトを集積するも
のであつた。
A conventional pallet conveying device constituting a pallet pool line stacks pallets in a two-dimensional manner.

「考案が解決しようとする問題点」 しかしながら、このような従来のパレツト搬送
装置では、パレツトの増加に対応するためには、
プールラインが横に広がつて大型化し、広い床面
積を必要とし、機械の配置が制限されるばかりで
なくコストも嵩むという問題点があつた。
``Problems that the invention attempts to solve'' However, in such conventional pallet conveying equipment, in order to cope with the increase in the number of pallets,
The problem was that the pool line spread horizontally and became larger, requiring a large floor space, which not only restricted the layout of machines but also increased costs.

本考案は、このような従来の問題点に着目して
なされたもので、パレツトを重畳して保持し、必
要により適切なパレツトを取り出して機械の加工
部に供給することができるようにして上記問題点
を解決したパレツト搬送装置を提供することを目
的としている。
The present invention was developed by focusing on these conventional problems, and it is possible to hold pallets in a stacked manner and take out appropriate pallets as necessary and supply them to the processing section of the machine. The purpose is to provide a pallet conveying device that solves the problems.

「問題点を解決するための手段」 かかる目的を達成するための本考案の要旨とす
るところは、 被加工物を載置するパレツトを立体的に収納し
ているストツカ、および前記パレツト上の被加工
物を加工する工作機械の加工部とのあいだで、前
記パレツトを選択的に搬出入するための搬送装置
であつて、 このパレツト搬送装置の基体をなす支持枠と、
この支持枠に沿つて昇降自在に設けられる昇降架
台と、前記支持枠と前記昇降架台との間に設けら
れ、支持枠に対して昇降架台を昇降移動、位置決
めする昇降駆動手段と、前記昇降架台上に前記ス
トツカまたは前記加工部の搬出入部と対向するよ
うに回転自在に設けられる回転ベースと、この回
転ベースに一端が揺動自在に取付けられる平行リ
ンク機構と、この平行リンク機構の他端に揺動自
在に取付けられ、前記回転ベースに対して平行移
動する搬送ユニツトと、 この搬送ユニツトに対して進退移動自在に設けら
れるとともに、上部に前記パレツトを載置するガ
イド部を、前記ストツカまたは前記加工部の搬出
入部と対向する側の下部に前記支持枠に設けた案
内ローラに乗り上げる案内傾斜面を形成した横移
動台と、 この横移動台に回転自在に、横移動台の移動方
向に沿つて立設された一対のスプロケツトと、こ
の一対のスプロケツト間に掛け渡され、前記横移
動台の移動方向に平行な平面内で回転するととも
に、上部に前記パレツトに形成された係合溝と係
合する係合ピンを固着したチエーンと、前記一対
のスプロケツトの一方の軸部に一体的に設けられ
たピニオンと、前記回転ベースに固定され、ロツ
ドの進退移動で前記横移動台を前記ストツカまた
は前記加工部の搬出入部と前記回転ベースとの間
で移動させる移動用シリンダ装置と、前記回転ベ
ースに固定され、前記ピニオンに噛み合うラツク
をロツドに形成し、ロツドの進退移動で前記チエ
ーンを回転させて前記パレツトの係合溝に前記チ
エーンに固着された係合ピンを係脱させる係合用
シリンダ装置とを有し、前記移動用シリンダ装置
の駆動で前記横移動台を移動させたとき、前記ピ
ニオンと前記係合用シリンダ装置のラツクとの噛
み合いから前記一対のスプロケツトを回転させ、
スプロケツトの回転で前記チエーンに固着された
係合ピンを横移動台の移動方向と同一の方向に移
動させ、パレツトを移動させるための係合ピンを
移動用シリンダ装置のロツド移動とチエーン移動
との連動で移動させることを特徴とするパレツト
搬送装置に存する。
``Means for Solving the Problems'' The gist of the present invention for achieving the above purpose is to provide a stocker that three-dimensionally stores a pallet on which a workpiece is placed, and a cover on the pallet. A transport device for selectively transporting the pallets into and out of a processing section of a machine tool that processes a workpiece, a support frame forming the base of the pallet transport device;
an elevating pedestal that is movable up and down along the support frame; an elevating drive means that is provided between the support frame and the elevating pedestal and moves and positions the elevating pedestal relative to the support frame; a rotating base rotatably provided on the top so as to face the loading/unloading section of the stocker or the processing section; a parallel link mechanism having one end swingably attached to the rotating base; and a parallel link mechanism having the other end of the parallel link mechanism. a transport unit that is swingably mounted and moves parallel to the rotating base; and a guide unit that is movable forward and backward relative to the transport unit and that places the pallet on top of the stocker or the transport unit. A horizontal moving table having a guide slope formed on the lower part of the side opposite to the loading/unloading section of the processing section, which rides on the guide rollers provided on the support frame; A pair of sprockets are provided vertically, and a sprocket is spanned between the pair of sprockets, rotates in a plane parallel to the direction of movement of the lateral movement table, and has an upper part that engages with an engagement groove formed in the pallet. A chain having a mating engagement pin fixed thereto, a pinion integrally provided on the shaft portion of one of the pair of sprockets, and a pinion fixed to the rotation base, and the horizontal movement table is moved to the stocker or A moving cylinder device for moving between the loading/unloading section of the processing section and the rotating base, and a rack fixed to the rotating base and meshing with the pinion are formed in the form of a rod, and the chain is rotated by the forward and backward movement of the rod. and an engagement cylinder device for engaging and disengaging the engagement pin fixed to the chain in the engagement groove of the pallet, and when the horizontal movement table is moved by the movement of the movement cylinder device, the pinion rotating the pair of sprockets from engagement with the rack of the engaging cylinder device;
As the sprocket rotates, the engagement pin fixed to the chain is moved in the same direction as the movement direction of the lateral moving table, and the engagement pin for moving the pallet is moved between the rod movement of the moving cylinder device and the chain movement. The present invention relates to a pallet conveying device characterized by interlocking movement.

「作用」 しかして、ストツカの載置ユニツトを介してパ
レツトを重畳して多数保持し、このストツカを適
切な位置に回動させて割り出しておいてからエレ
ベータの回転ベースを必要とするパレツトのある
高さまでラフな状態で昇降位置決めし、わずかな
段差があつても、平行リンク機構を介して高さ方
向を正確に位置決めし、横移動台によりパレツト
を受け渡しし、さらに機械の加工部の位置に高さ
を位置決めするとともに回動割り出しして該加工
部にパレツトを供給するようにし、また逆に加工
部のパレツトを取り出すことができるようにした
ものである。
``Operation'' Therefore, a large number of pallets are stacked and held through the loading unit of the stocker, and the stocker is rotated and indexed to an appropriate position, and then the rotating base of the elevator is used to hold a large number of pallets. The pallet can be raised and lowered to a rough height, and even if there is a slight difference in height, it can be accurately positioned in the height direction via a parallel link mechanism, the pallet can be transferred using a horizontal moving table, and the pallet can be positioned at the processing section of the machine. The height is determined and the rotation is indexed so that pallets can be supplied to the processing section, and conversely, pallets from the processing section can be taken out.

「実施例」 以下、図面に基づき本考案の一実施例を説明す
る。
“Embodiment” An embodiment of the present invention will be described below based on the drawings.

第2図は工作機械の配置の一例を示しており、
両側にマシニングセンタA,Bが配設され、それ
ぞれ、機械加工をする加工部A1,B1を有し、
マシニングセンタA,Bの間にパレツトプールラ
イン10が設けられている。
Figure 2 shows an example of the arrangement of machine tools.
Machining centers A and B are arranged on both sides, each having processing sections A1 and B1 for machining,
A pallet pool line 10 is provided between machining centers A and B.

パレツトプールライン10はストツカ20、エ
レベータ30、を主要部とし、段取台11が付属
し、制御盤12により制御されるもので、各所に
パレツトCが保持されている。
The pallet pool line 10 has a stocker 20 and an elevator 30 as main parts, is attached with a setup table 11, is controlled by a control panel 12, and pallets C are held at various locations.

第4図および第5図に示すように、ストツカ2
0は載置ユニツト21,21……がストツカベー
ス22に立設された枢軸23に枢支されて3層に
重畳されて成る。
As shown in FIGS. 4 and 5, the stocker 2
0 is composed of three stacked stacking units 21, 21, .

各載置ユニツト21はそれぞれレール21aが
四方に敷設された4つの載置場所を有し、ストツ
カベース22の傍に固設されたモータ24がチエ
ーン24a,24bを介して枢軸23に連結され
ていて、枢軸23がモータ24により回動され、
各載置ユニツト21のいずれかの載置場所をパレ
ツト搬出入位置25に割り出すようになつてい
る。
Each loading unit 21 has four loading locations each having rails 21a laid on all sides, and a motor 24 fixedly installed near the stocker base 22 is connected to a pivot 23 via chains 24a and 24b. , the pivot 23 is rotated by the motor 24,
One of the loading locations of each loading unit 21 is determined as a pallet loading/unloading position 25.

第6図および第7図に示すように、エレベータ
30は、支持枠40の側柱41,41……に昇降
架台50の4隅がローラ41a,41a……を介
して摺動可能に支持され、昇降架台50の上部に
は、昇降駆動手段であるブレーキ付で適宜な位置
で停止することができるモータ51が固設される
とともに、遊転プーリ52が装着されている。支
持枠40の上部梁42とモータ51に固結された
巻取りプーリ53との間にケーブル54が架設さ
れ、モータ51の回動に応じて巻取りプーリ53
にケーブル54が巻取られたり繰出されたりする
ことにより昇降架台50が昇降されるようになつ
ている。
As shown in FIGS. 6 and 7, in the elevator 30, the four corners of the elevating frame 50 are slidably supported by the side columns 41, 41, . . . of the support frame 40 via rollers 41a, 41a, . A motor 51 with a brake and capable of stopping at an appropriate position is fixed to the upper part of the elevating frame 50, and an idling pulley 52 is attached thereto. A cable 54 is installed between the upper beam 42 of the support frame 40 and a take-up pulley 53 fixed to the motor 51.
As the cable 54 is wound up or let out, the elevating frame 50 is raised and lowered.

第1図でわかるように、昇降架台50には、回
転ベース60が枢軸61を介して回動割出可能に
枢支されており、平行リンク機構を構成するリン
ク部材62,63を介して搬送ユニツト70が回
転ベース60に支持されている。
As can be seen in FIG. 1, a rotating base 60 is rotatably supported on the elevating frame 50 via a pivot 61, and is conveyed via link members 62 and 63 constituting a parallel link mechanism. A unit 70 is supported on the rotating base 60.

搬送ユニツト70には横移動台80の移動台ベ
ース81が搬送ユニツトベース71にローラ7
2,72……を介して略水平に移動可能に支持さ
れており、移動台ベース81にはパレツトCがロ
ーラ82,82……を介して同じく略水平に移動
可能に支持されている。
In the conveying unit 70, a moving table base 81 of a horizontal moving table 80 is connected to a conveying unit base 71, and a roller 7 is connected to the conveying unit base 71.
2, 72 . . . , and a pallet C is supported on the movable base 81 so as to be movable substantially horizontally via rollers 82 , 82 .

第8図〜第10図でわかるように、搬送ユニツ
ト70の下部にはラツク83が横移動台80の移
動方向に配設され、このラツク83を縦動させる
フツク係合用シリンダ84が搬送ユニツト70に
固設されている。
As can be seen from FIGS. 8 to 10, a rack 83 is disposed at the bottom of the transport unit 70 in the direction of movement of the lateral movement table 80, and a hook engaging cylinder 84 for vertically moving the rack 83 is attached to the transport unit 70. It is fixedly installed.

そして、移動台ベース81の前後に後移動軸8
5および前移動軸86が枢支され、後移動軸85
の基部にはラツク83に噛み合うピニオン85a
が固結されており、後移動軸85、前移動軸86
を連結している移動台べース81を前後に移動さ
せる移動用シリンダ87の基部が搬送ユニツト7
0に固設されている。
A rear moving shaft 8 is provided before and after the moving table base 81.
5 and a front moving shaft 86 are pivotally supported, and a rear moving shaft 85
A pinion 85a that meshes with the rack 83 is located at the base of the pinion 85a.
are solidified, and the rear moving shaft 85 and the front moving shaft 86
The base of the moving cylinder 87 that moves the moving base 81 that connects the moving table base 81 back and forth is the transport unit 7.
Fixed to 0.

後移動軸85、前移動軸86の上端部にはスプ
ロケツト85b,86aが固結され、このスプロ
ケツト85b,86a間にはチエーン88が架装
され、チエーン88には係合ピン89が突設され
ている。係合ピン89に対応してパレツトCには
係合溝C1が設けられている。
Sprockets 85b and 86a are fixed to the upper ends of the rear moving shaft 85 and the front moving shaft 86, a chain 88 is mounted between the sprockets 85b and 86a, and an engagement pin 89 is provided protruding from the chain 88. ing. An engagement groove C1 is provided in the pallet C in correspondence with the engagement pin 89.

第3図でもわかるように、支持枠40の四方に
はストツカ20の3段の載置ユニツト21,21
……に対応して三段の桟43,43……が架設さ
れ、各桟43には、搬送ユニツト70の横移動台
80を案内する一対のローラユニツト44が装着
され、各ローラユニツト44には乗り上げ案内ロ
ーラ45が横移動台80を迎える先端側に配置さ
れていて、横移動台80の移動台ベース81の先
端部にはこの乗り上げ案内ローラ45に乗り上げ
る下向きの案内傾斜面81aが形成されている
(第1図)。
As can be seen in FIG.
Three stages of crosspieces 43, 43, . The running guide roller 45 is arranged at the tip side where it meets the lateral moving table 80, and a downward guiding slope 81a that rides on the running guide roller 45 is formed at the tip of the moving table base 81 of the lateral moving table 80. (Figure 1).

エレベータ30のモータ51は横移動台80の
移動台ベース81の案内傾斜面81aがローラユ
ニツト44の乗り上げ案内ローラ45に乗り上げ
ることが可能な程度の相当大きな誤差の範囲内で
昇降架台50を停止させる程度に制御されてい
る。
The motor 51 of the elevator 30 stops the elevating frame 50 within a fairly large error range that allows the guide slope 81a of the movable base 81 of the lateral movable base 80 to run over the guide roller 45 of the roller unit 44. controlled to a certain extent.

次に本実施例の作用を説明する。 Next, the operation of this embodiment will be explained.

加工するために所定のパレツトCをマシニング
センタAあるいはマシニングセンタBに供給する
場合、ストツカ20は、所定のパレツトCのある
載置ユニツト21がどの階であつてもそのレール
21aがパレツト搬出入位置25を臨む位置にな
るよう回動して割出す。どの階に目的とするパレ
ツトCがあるかはあらかじめ判明しているから、
エレベータ30のモータ51は現在位置からその
階の臨む位置に昇降架台50を昇降させブレーキ
をかけて停止しておく。
When supplying a predetermined pallet C to machining center A or machining center B for machining, the stocker 20 ensures that its rail 21a is aligned with the pallet loading/unloading position 25, no matter which floor the loading unit 21 on which the predetermined pallet C is located is. Rotate and index it so that it is in the position you are looking at. Since it is known in advance on which floor the target palette C is located,
The motor 51 of the elevator 30 raises and lowers the elevating frame 50 from the current position to a position facing the floor, and is stopped by applying a brake.

搬送ユニツト70は横移動台80がパレツトC
を取りに行けるような位置に回動して割出されて
いる。フツク係合用シリンダ84および移動用シ
リンダ87は短縮している。
In the transport unit 70, the horizontal moving table 80 is used to transport pallets C.
It is rotated and indexed to a position where you can go and retrieve it. The hook engaging cylinder 84 and the moving cylinder 87 are shortened.

横移動台80の動作については概念的に示した
第11図および第12図により説明する。
The operation of the lateral movement table 80 will be explained with reference to FIGS. 11 and 12, which are conceptually shown.

初期には横移動台80は第11図aに示す状態
にあり、係合ピン89は後方に位置している。こ
の状態から先ず移動用シリンダ87が伸長作動す
る。
Initially, the lateral moving table 80 is in the state shown in FIG. 11a, and the engagement pin 89 is located at the rear. From this state, the moving cylinder 87 first operates to extend.

第11図bに示すように、移動用シリンダ87
が伸長すると、移動台ベース81が全体的に前進
し、この移動に伴い後移動軸85、前移動軸8
6、チエーン88も一体的に前進する。ローラ8
2は停止しているので、ピニオン85aが回動し
スプロケツト85b,86aを介して巻き掛けら
れていたチエーン88が相対的に回転し、係合ピ
ン89は移動して先端部に位置する。この間の係
合ピン89の軌跡は第12図aに示すとおりであ
り、パレツト搬出入位置25から載置ユニツト2
1に載置されているパレツトCに延び係合溝C1
の少し手前で停止する。そこでフツク係合用シリ
ンダ84を作動させる。
As shown in FIG. 11b, the moving cylinder 87
When it extends, the moving base 81 moves forward as a whole, and along with this movement, the rear moving shaft 85 and the front moving shaft 8
6. The chain 88 also advances integrally. roller 8
2 is stopped, the pinion 85a rotates, the chain 88 wound around the sprockets 85b and 86a rotates relatively, and the engagement pin 89 moves and is located at the tip. The trajectory of the engagement pin 89 during this time is as shown in FIG.
An engaging groove C1 extends into the pallet C placed on the pallet C1.
Stop a little before. Then, the hook engaging cylinder 84 is activated.

第11図cに示すように、フツク係合用シリン
ダ84が伸長すると、ピニオン85aが回動さ
れ、スプロケツト85b,86aによりチエーン
88が回転し、係合ピン89は円運動をする。そ
のときの係合ピン89の軌跡は第12図bに示す
とおりであり、パレツトCの係合溝C1に係合す
る。そこで移動用シリンダ87を作動して短縮す
る。
As shown in FIG. 11c, when the hook engaging cylinder 84 is extended, the pinion 85a is rotated, the chain 88 is rotated by the sprockets 85b and 86a, and the engaging pin 89 moves in a circular motion. At this time, the locus of the engagement pin 89 is as shown in FIG. 12b, and the engagement pin 89 engages with the engagement groove C1 of the pallet C. Then, the moving cylinder 87 is activated to shorten the length.

第11図dに示すように、移動用シリンダ87
が短縮すると、第11図aの状態からbの状態に
なつたとき逆の動作で、係合ピン89はパレツト
Cの係合溝C1に係合したまま第12図cに示す
ような軌跡で復帰して後退し、パレツトCが載置
ユニツト21から搬送ユニツト70の上に引き出
される。
As shown in FIG. 11d, the moving cylinder 87
When shortens, when the state shown in Fig. 11a changes to the state shown in Fig. 11b, the engaging pin 89 moves in the opposite direction and follows the trajectory shown in Fig. 12c while being engaged with the engaging groove C1 of the pallet C. It returns and retreats, and the pallet C is pulled out from the mounting unit 21 onto the transport unit 70.

横移動台80が載置ユニツト21のパレツト搬
出入位置25に進入するとき移動台ベース81の
先端部は乗り上げ案内ローラ45に案内される。
その際、横移動台80の高さに多少の誤差があつ
ても案内傾斜面81aが案内ローラ45に乗り上
げ、リンク部材62,63が構成する平行リンク
機構により移動台ベース81は姿勢をくずすこと
なく上昇して高さが調節される。
When the lateral moving table 80 enters the pallet loading/unloading position 25 of the loading unit 21, the tip of the moving table base 81 is guided by the guide rollers 45.
At that time, even if there is a slight error in the height of the lateral moving table 80, the guide inclined surface 81a rides on the guide roller 45, and the moving table base 81 loses its posture due to the parallel link mechanism constituted by the link members 62 and 63. The height can be adjusted by rising without any problem.

パレツトCが横移動台80上に引き出される
と、枢軸61を中心に回転ベース60が回動し、
横移動台80の方向がマシニングセンタAあるい
はマシニングセンタBに向けられ、前に第12図
cで説明した経路とは逆に係合ピン89が移動
し、パレツトCをマシニングセンタAあるいはパ
レツトCに向け押し込み、以後、順次、第12図
b,aと逆の経路でパレツトCを開放する。
When the pallet C is pulled out onto the horizontal moving table 80, the rotating base 60 rotates around the pivot 61,
The direction of the lateral movement table 80 is directed toward machining center A or machining center B, and the engagement pin 89 moves in the opposite direction to the path previously explained in FIG. 12c, pushing pallet C toward machining center A or pallet C. Thereafter, the pallets C are sequentially opened in the reverse direction of FIGS. 12b and 12a.

なお、ストツカ20においてパレツト搬出入位
置25は適宜四方に設けることができ、それに対
応してエレベータ30を設け、工作機械あるいは
加工部をそれに応じて設け、適宜に加工ラインを
配置することができる。
In the stocker 20, pallet loading/unloading positions 25 can be provided on all four sides as appropriate, elevators 30 can be provided correspondingly, machine tools or processing sections can be provided accordingly, and processing lines can be appropriately arranged.

「考案の効果」 本考案に係るパレツト搬送装置によれば、スト
ツカにパレツトを重畳して保持することによりス
ペースをとることなく多量のパレツトを集蔵する
ことができ、かつ、エレベータの停止位置がラフ
に決められていてもパレツトをストツカから適切
に取出すことができ、高さ方向の位置決めが容易
にできる構成にしたから、省スペース化したパレ
ツトプールラインを簡単な構造の最少限のコスト
で実現することができる。
"Effects of the invention" According to the pallet conveying device according to the invention, a large amount of pallets can be collected without taking up space by stacking and holding the pallets on the stocker, and the stopping position of the elevator can be adjusted. Even if the pallet is roughly determined, the pallet can be taken out properly from the stocker, and the structure allows for easy positioning in the height direction, making it possible to create a space-saving pallet pool line with a simple structure and minimal cost. It can be realized.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図は本考案の一実施例を示しており、第1図は
エレベータの正面図、第2図は全体配置図、第3
図はストツカ、エレベータ、段取台の配置を示す
正面図、第4図はストツカの平面図、第5図は一
部を破断して示したストツカの正面図、第6図は
エレベータの昇降の機構を示す正面図、第7図は
エレベータの平面図、第8図はエレベータを後移
動軸の近傍で切断した横断面図、第9図はエレベ
ータの上部の縦断面図、第10図はエレベータの
底面図、第11図a〜第11図dは横移動台の動
作説明図、第12図a〜第12図cは係合ピンの
軌跡図である。 A,B……マシニングセンタ、C……パレツ
ト、C1……係合溝、10……パレツトプールラ
イン、20……ストツカ、21……載置ユニツ
ト、21a……レール、30……エレベータ、6
0……回転ベース、62,63……リンク部材
(平行リンク機構)、70……搬送ユニツト、80
……横移動台。
The figures show an embodiment of the present invention, in which Figure 1 is a front view of the elevator, Figure 2 is an overall layout, and Figure 3 is a front view of the elevator.
The figure is a front view showing the arrangement of the stocker, elevator, and setup table, Figure 4 is a plan view of the stocker, Figure 5 is a partially cutaway front view of the stocker, and Figure 6 is the elevation of the elevator. A front view showing the mechanism, Fig. 7 is a plan view of the elevator, Fig. 8 is a cross-sectional view of the elevator taken near the rear movement axis, Fig. 9 is a longitudinal sectional view of the upper part of the elevator, and Fig. 10 is a plan view of the elevator. 11a to 11d are explanatory diagrams of the operation of the lateral moving table, and FIGS. 12a to 12c are locus diagrams of the engagement pins. A, B... Machining center, C... Pallet, C1... Engagement groove, 10... Pallet pool line, 20... Stocker, 21... Placement unit, 21a... Rail, 30... Elevator, 6
0... Rotation base, 62, 63... Link member (parallel link mechanism), 70... Conveyance unit, 80
... Lateral moving table.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 被加工物を載置するパレツトを立体的に収納し
ているストツカ、および前記パレツト上の被加工
物を加工する工作機械の加工部とのあいだで、前
記パレツトを選択的に搬出入するための搬送装置
であつて、 このパレツト搬送装置の基体をなす支持枠と、 この支持枠に沿つて昇降自在に設けられる昇降
架台と、 前記支持枠と前記昇降架台との間に設けられ、
支持枠に対して昇降架台を昇降移動、位置決めす
る昇降駆動手段と、 前記昇降架台上に前記ストツカまたは前記加工
部の搬出入部と対向するように回転自在に設けら
れる回転ベースと、 この回転ベースに一端が揺動自在に取付けられ
る平行リンク機構と、 この平行リンク機構の他端に揺動自在に取付け
られ、前記回転ベースに対して平行移動する搬送
ユニツトと、 この搬送ユニツトに対して進退移動自在に設けら
れるとともに、上部に前記パレツトを載置するガ
イド部を、前記ストツカまたは前記加工部の搬出
入部と対向する側の下部に前記支持枠に設けた案
内ローラに乗り上げる案内傾斜面を形成した横移
動台と、 この横移動台に回転自在に、横移動台の移動方
向に沿つて立設された一対のスプロケツトと、 この一対のスプロケツト間に掛け渡され、前記
横移動台の移動方向に平行な平面内で回転すると
ともに、上部に前記パレツトに形成された係合溝
と係合する係合ピンを固着したチエーンと、 前記一対のスプロケツトの一方の軸部に一体的
に設けられたピニオンと、 前記回転ベースに固定され、ロツドの進退移動
で前記横移動台を前記ストツカまたは前記加工部
の搬出入部と前記回転ベースとの間で移動させる
移動用シリンダ装置と、 前記回転ベースに固定され、前記ピニオンに噛
み合うラツクをロツドに形成し、ロツドの進退移
動で前記チエーンを回転させて前記パレツトの係
合溝に前記チエーンに固着された係合ピンを係脱
させる係合用シリンダ装置とを有し、 前記移動用シリンダ装置の駆動で前記横移動台
を移動させたとき、前記ピニオンと前記係合用シ
リンダ装置のラツクとの噛み合いから前記一対の
スプロケツトを回転させ、スプロケツトの回転で
前記チエーンに固着された係合ピンを横移動台の
移動方向と同一の方向に移動させ、パレツトを移
動させるための係合ピンを移動用シリンダ装置の
ロツド移動とチエーン移動との連動で移動させる
ことを特徴とするパレツト搬送装置。
[Claims for Utility Model Registration] A stocker that three-dimensionally stores a pallet on which a workpiece is placed, and a processing section of a machine tool that processes the workpiece on the pallet. A conveyance device for selectively loading and unloading pallets, which comprises: a support frame forming a base of the pallet conveyance device; an elevating pedestal provided along the support frame so as to be movable up and down; and the support frame and the elevating pedestal. provided between
an elevating drive means for elevating and positioning the elevating pedestal with respect to the support frame; a rotating base rotatably provided on the elevating pedestal so as to face the loading/unloading section of the stocker or the processing section; a parallel link mechanism that is swingably attached to one end of the parallel link mechanism; a transport unit that is swingably mounted to the other end of the parallel link mechanism and moves parallel to the rotation base; The guide part on which the pallet is placed is placed on the upper part, and the guide part on the lower part of the side facing the loading/unloading part of the stocker or the processing part is provided with a lateral guide surface that rides on the guide roller provided on the support frame. a movable base; a pair of sprockets rotatably erected along the moving direction of the horizontal movable base; and a sprocket extending between the pair of sprockets and parallel to the moving direction of the horizontal movable base. a chain that rotates in a plane and has an engagement pin fixed to its upper part that engages with an engagement groove formed in the pallet; and a pinion that is integrally provided on the shaft of one of the pair of sprockets. , a moving cylinder device fixed to the rotating base and moving the lateral moving table between the stocker or the loading/unloading section of the processing section and the rotating base by forward and backward movement of the rod; fixed to the rotating base; and an engagement cylinder device in which a rack that engages with the pinion is formed as a rod, and the chain is rotated by the forward and backward movement of the rod to engage and disengage the engagement pin fixed to the chain in the engagement groove of the pallet. When the horizontal moving table is moved by the driving of the moving cylinder device, the pair of sprockets are rotated due to the engagement between the pinion and the rack of the engaging cylinder device, and the sprockets are fixed to the chain by rotation of the sprockets. The engaging pin for moving the pallet is moved in the same direction as the moving direction of the lateral moving table, and the engaging pin for moving the pallet is moved in conjunction with the rod movement and chain movement of the moving cylinder device. Pallet conveying device.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH07110465B2 (en) * 1990-05-31 1995-11-29 オ−クマ株式会社 Pallet changer for machine tools

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57194863A (en) * 1981-05-24 1982-11-30 Murata Mach Ltd Automatic workpiece exchanger

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