JPH0750910Y2 - Combine speed control device - Google Patents
Combine speed control deviceInfo
- Publication number
- JPH0750910Y2 JPH0750910Y2 JP1988021417U JP2141788U JPH0750910Y2 JP H0750910 Y2 JPH0750910 Y2 JP H0750910Y2 JP 1988021417 U JP1988021417 U JP 1988021417U JP 2141788 U JP2141788 U JP 2141788U JP H0750910 Y2 JPH0750910 Y2 JP H0750910Y2
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- JP
- Japan
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- speed
- chain
- straw
- straw chain
- pulley
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本考案は、コンバインのフィードチェーンと排藁チェー
ンの駆動制御に関するものである。[Detailed Description of the Invention] (a) Industrial field of application The present invention relates to drive control of a combine feed chain and a straw chain.
(ロ)従来技術 従来から、コンバインの搬送装置において、挟持搬送装
置と排藁搬送装置の搬送厚さを検知する機構を設け、該
機構の検出搬送厚さに基づいて、各搬送装置の搬送速度
を自動変更する技術は公知とされている。例えば、実開
昭56−104334号公報に記載の技術の如くである。(B) Conventional technology Conventionally, in a combine transport device, a mechanism for detecting the transport thickness of the sandwich transport device and the straw transport device is provided, and the transport speed of each transport device is based on the detected transport thickness of the mechanism. It is known that the technology for automatically changing For example, it is like the technique described in Japanese Utility Model Publication No. 56-104334.
また、コンバインの刈り取った穀稈を姿勢良く搬送する
ために、コンバインの走行速度に応じて引起こし装置や
刈取部の搬送速度を変更できるように、操作レバーと搬
送装置の変速装置及び走行変速装置を連設した技術は公
知となっているのである。例えば、実公昭56−7128号公
報等である。Further, in order to convey the harvested grain culm of the combine in a good posture, the transmission lever of the operating lever and the conveying device and the traveling transmission can be changed so that the conveying speed of the raising device and the reaper can be changed according to the traveling speed of the combine. The technology of arranging the two is publicly known. For example, Japanese Utility Model Publication No. 56-7128.
また、フィードチェーンの後端側のスプロケット軸と排
藁チェーン前端のスプロケット軸を連設して、フィード
チェーンから排藁チェーンを駆動する構成は、従来から
知られているが、スプロケットやチェーン等に無理がか
かり、排藁チェーンの回動等が難しくなるので、別々に
駆動するのが一般的となってきているのである。In addition, a structure in which a sprocket shaft on the rear end side of the feed chain and a sprocket shaft on the front end of the straw chain are connected to drive the straw chain from the feed chain has been known in the past. Since it becomes difficult and the rotation of the straw chain becomes difficult, it has become common to drive them separately.
(ハ)考案が解決しようとする課題 しかし、フィードチェーンと排藁チェーンの搬送速度は
マッチさせていなかったので、フィードチェーンから排
藁チェーンへ受け継がれる時に、その搬送速度差により
詰まりが生じたり、搬送稈の姿勢が乱れたりしていたの
である。(C) Problems to be solved by the invention However, since the feed speeds of the feed chain and the straw chain are not matched, when the feed chain is passed from the feed chain to the straw chain, a jam occurs due to the difference in the feed speed, The posture of the transport culm was disturbed.
(ニ)問題を解決するための手段 本考案は、このような点に鑑み、次の如く構成したもの
である。(D) Means for Solving the Problems The present invention has the following configuration in view of such a point.
コンバインの搬送装置において、フィードチェーン7と
排藁チェーン11の搬送速度を検知するセンサー40,セン
サー62を設け、該両センサーの検出値より速度差を演算
し、フィードチェーン7の方が排藁チェーン11よりも速
く回転している場合には、排藁チェーン11の搬送速度を
上昇させ、排藁チェーン11の方がフィードチェーン7よ
りも速く、一定範囲内の速度差で回転しているとき、ま
たは両者が同じ速度で回転している場合には、その速度
を維持し、一定範囲内の速度差の設定値を超えて排藁チ
ェーン11の速度が速くなった場合には、排藁チェーン11
の搬送速度を下げるべく構成し、排藁チェーンの搬送速
度のみを変更すべく構成したものである。In the combine conveyer, the sensors 40 and 62 for detecting the conveying speeds of the feed chain 7 and the straw chain 11 are provided, and the speed difference is calculated from the detection values of the both sensors, and the feed chain 7 is the straw chain. When rotating faster than 11, the conveying speed of the straw chain 11 is increased, and when the straw chain 11 is faster than the feed chain 7 and is rotating at a speed difference within a certain range, Or, if both are rotating at the same speed, the speed is maintained, and if the speed of the straw chain 11 becomes faster than the set value of the speed difference within a certain range, the straw chain 11
The transport speed of the straw chain is reduced, and only the transport speed of the straw chain is changed.
(ホ)実施例 本考案の目的は以上の如くであり、添付の図面に示した
実施例の構成に基づいて、本考案の構成を説明する。(E) Embodiment The object of the present invention is as described above, and the structure of the present invention will be described based on the structure of the embodiment shown in the accompanying drawings.
第1図は、コンバイン駆動系の系統図、第2図は、コン
バイン全体平面図である。FIG. 1 is a system diagram of a combine drive system, and FIG. 2 is an overall plan view of the combine.
コンバイン前部の引起し装置1の前端に分草板2,2,2が
突設され、穀稈が分草板2,2,2にて分草され、倒伏穀稈
は引起し装置1に引き起こされて刈刃3にて穀稈の株元
が刈り取られるのである。刈り取られた穀稈は株元搬送
装置4上搬送装置5,縦搬送装置6により搬送されて、株
元はフィードチェーン7に受け継がれ、穂先部は脱穀装
置Dに導かれる。At the front end of the raising device 1 at the front of the combine, sprouting boards 2,2,2 are projectingly installed, and the grain culms are weeded by the shunting plates 2,2,2, and the lodging grain culms are placed on the raising device 1. The root of the grain culm is cut off by the cutting blade 3 by being raised. The cut grain culm is conveyed by the upper conveyor 5 and the vertical conveyor 6 of the stock carrier 4, the stock is inherited by the feed chain 7, and the tip is guided to the threshing device D.
該脱穀装置D内に横設した扱胴9を回転により穀稈は脱
粒され、選別後の精粒はグレンタンク10に貯溜され、脱
穀後の排藁は排藁チェーン11にてカッター装置C又は結
束装置又は集束装置に送られるのである。The grain culm is shredded by rotating the handling cylinder 9 installed horizontally in the threshing device D, the fine grain after selection is stored in the Glen tank 10, and the straw after threshing is cut by the cutter device C or the straw chain 11 or It is sent to a bundling device or a bundling device.
次に、駆動系統を説明すると、エンジンEの出力軸12に
出力プーリー13,14が固設され、該出力プーリー13より
ベルト15を介して、ミッションケース16の入力軸17に固
設したプーリー18に動力が伝えられ、該ミッションケー
ス16より変速されて車軸19,19が駆動されるのである。Next, the drive system will be described. Output pulleys 13 and 14 are fixed to the output shaft 12 of the engine E, and a pulley 18 fixed to the input shaft 17 of the mission case 16 is provided from the output pulley 13 via the belt 15. The power is transmitted to the vehicle, the transmission case 16 changes the speed, and the axles 19, 19 are driven.
そして、前記ミッションケース1より突出したPTO軸20
に固設したプーリー21より、ベルト22,プーリー23を介
して変速ケース24に動力が伝えられ、該変速ケース24の
出力軸25にプーリー26,27が固設され、該プーリー26よ
りベルト28、プーリー29を介して、刈取駆動ケース30に
動力が伝えられる。Then, the PTO shaft 20 protruding from the mission case 1
Power is transmitted from the pulley 21 fixed to the transmission case 24 to the transmission case 24 via the belt 22 and the pulley 23, the pulleys 26 and 27 are fixed to the output shaft 25 of the transmission case 24, and the belt 28 from the pulley 26. Power is transmitted to the reaping drive case 30 via the pulley 29.
但し、プーリー26とプーリー29の間には刈取クラッチ64
が介装されている。該刈取駆動ケース30の出力軸31より
刈刃3を駆動し、出力軸32より株元搬送装置4や上搬送
装置5を駆動し、プーリー33、ベルト34、プーリー35よ
り縦搬送装置6を駆動している。However, the harvesting clutch 64 is placed between the pulley 26 and the pulley 29.
Is installed. The cutting blade 3 is driven from the output shaft 31 of the mowing drive case 30, the stock carrier transport device 4 and the upper transport device 5 are driven from the output shaft 32, and the vertical transport device 6 is driven from the pulley 33, the belt 34, and the pulley 35. is doing.
また、前記プーリー27よりベルト36、プーリー37よりフ
ィードチェーン駆動軸39を介してフィードチェーン7を
駆動し、該フィードチェーン駆動軸39には回転数を検知
するセンサー40が設けられている。なお、プーリー27と
プーリー37との間には搬送クラッチ65が介装され、後述
する脱穀クラッチ46と連動されるべく構成されている。Further, the pulley 27 drives the feed chain 7 via the belt 36 and the pulley 37 via the feed chain drive shaft 39, and the feed chain drive shaft 39 is provided with a sensor 40 for detecting the number of revolutions. A conveyance clutch 65 is interposed between the pulley 27 and the pulley 37, and is configured to be interlocked with a threshing clutch 46 described later.
また、エンジンEの出力プーリー14からは、ベルト41,
プーリー42,43よりベルト44,脱穀クラッチ46を介してプ
ーリー45に動力が伝えられて脱穀駆動ケース47に入力さ
れる。From the output pulley 14 of the engine E, the belt 41,
Power is transmitted from the pulleys 42, 43 to the pulley 45 via the belt 44 and the threshing clutch 46 and input to the threshing drive case 47.
該脱穀駆動ケース47の出力軸49に固設されたプーリー50
からは、ベルト51を介して扱胴9が駆動され、前記出力
軸49上の無段変速装置、本実施例では割プーリー式変速
装置の割プーリー52よりベルト53を介して割プーリー54
に動力が伝えられ、前記割プーリー52はモーター55の回
動により幅が変更され、回転数を変更可能としている。A pulley 50 fixed to the output shaft 49 of the threshing drive case 47.
From the above, the handling cylinder 9 is driven via the belt 51, and the stepless transmission 54 on the output shaft 49, in this embodiment the split pulley 52 of the split pulley type transmission, is split via the belt 53 to the split pulley 54.
The power is transmitted to the split pulley 52, the width of the split pulley 52 is changed by the rotation of the motor 55, and the rotation speed can be changed.
該割プーリー54からは、ベベルギヤ56,57を介して駆動
軸59に動力を伝え、ベベルギヤ60,61を介して排藁チェ
ーン11を駆動している。該駆動軸59の回転数はセンサー
62にて検知される。そして、前記センサー40,62、モー
ター55は制御回路63と接続されている。Power is transmitted from the split pulley 54 to a drive shaft 59 via bevel gears 56 and 57, and the straw chain 11 is driven via bevel gears 60 and 61. The rotational speed of the drive shaft 59 is a sensor
Detected at 62. The sensors 40 and 62 and the motor 55 are connected to the control circuit 63.
(ヘ)考案の作用 このような構成において、フィードチェーン7の搬送速
度を検知するために、フィードチェーン駆動軸39の回転
数をセンサー40にて検知し、その値を制御回路63に入力
し、また、排藁チェーン11の搬送速度を検知するため
に、駆動軸59の回転数センサー62にて検知し、その値を
制御回路63に入力する。(F) Action of the device In such a configuration, in order to detect the conveying speed of the feed chain 7, the rotation speed of the feed chain drive shaft 39 is detected by the sensor 40, and the value is input to the control circuit 63, Further, in order to detect the conveyance speed of the straw chain 11, it is detected by the rotation speed sensor 62 of the drive shaft 59 and the value is input to the control circuit 63.
そして、前記センサー40とセンサー62の値の差を、制御
回路63にて演算し、その値が0よりも大きくなると、即
ち、フィードチェーン7の方が排藁チェーン11よりも速
く回転しているときには、モーター55を駆動して割プー
リー52の間隔を狭め、ベルト53が外周側を回転するよう
にして駆動軸59が高速回転するようにし、排藁チェーン
11の搬送速度を上昇させるのである。Then, the difference between the values of the sensor 40 and the sensor 62 is calculated by the control circuit 63, and when the value becomes larger than 0, that is, the feed chain 7 rotates faster than the straw chain 11. Sometimes, the motor 55 is driven to narrow the gap between the split pulleys 52, and the belt 53 rotates on the outer peripheral side so that the drive shaft 59 rotates at high speed.
The transport speed of 11 is increased.
逆に、センサー40とセンサー62の値の差が0以下で設定
値内、即ち、一定範囲内で、排藁チェーン11がフィード
チェーン7よりも速く、又は同じ速度で回転していると
その状態を維持し、設定値を越えて排藁チェーン11の回
転速度が速くなると、設定値内になるまでモーター55を
逆回転させ、割プーリー52の間隔を広げて回転数を下げ
るのである。On the contrary, if the difference between the values of the sensor 40 and the sensor 62 is 0 or less and within the set value, that is, within a certain range, the straw chain 11 rotates faster than the feed chain 7 or at the same speed, that state. When the rotation speed of the straw chain 11 becomes faster than the set value, the motor 55 is reversely rotated until it becomes within the set value, and the interval between the split pulleys 52 is widened to lower the rotation speed.
(ト)考案の効果 以上のような構成,作用により、本考案は、次のような
効果が得られるのである。(G) Effects of the Invention With the above-described structure and operation, the present invention has the following effects.
第1に、フィードチェーンの搬送速度より排藁チェーン
の搬送速度が、常に同等かそれ以上の速さで搬送するこ
とができるようになったので、フィードチェーンから排
藁チェーンへの受け継ぎがスムーズに行うことができる
ようになり、詰まり等がなくなり、搬送穀稈の姿勢が乱
れることなく次行程のカッター装置又は結束装置に搬送
することができるようになったのである。First, the transfer speed of the straw chain is always equal to or higher than the transfer speed of the feed chain, so that the transfer from the feed chain to the straw chain is smooth. It became possible to carry out the processing, and the clogging and the like were eliminated, and it was possible to carry the grain to the cutter device or the binding device in the next process without disturbing the posture of the transported grain culm.
第2に、フィードチェーンと排藁チェーンの搬送速度を
常に検知し、その値に応じて排藁チェーンの搬送速度を
最適速度に制御することができるようになり、速度変化
や負荷の変動により搬送速度が変動しても、その変動に
応じて排藁チェーンの搬送速度を変更できるので、排藁
を有効に処理できるようになったのである。Secondly, it becomes possible to constantly detect the conveying speed of the feed chain and the straw chain, and to control the conveying speed of the straw chain to the optimum speed according to the value, so that the conveying speed can be changed or the load changes. Even if the speed fluctuates, the transport speed of the straw chain can be changed according to the fluctuation, so that the straw can be effectively treated.
第3に、排藁チェーン11の速度のみを変更するので、フ
ィードチェーン7の速度を変更する必要がなく、フィー
ドチェーン7の速度を変更することにより、株元搬送装
置4や上搬送装置5や縦搬送装置6との、搬送速度のバ
ランスが悪化することがなくなったのである。Thirdly, since only the speed of the straw chain 11 is changed, it is not necessary to change the speed of the feed chain 7, and by changing the speed of the feed chain 7, the stock carrier carrier 4 and the upper carrier 5 The balance of the transport speed with the vertical transport device 6 no longer deteriorates.
第1図は、コンバインの駆動系の系統図。第2図は、コ
ンバイン全体平面図である。 7…フィードチェーン 11…排藁チェーン 40,62…センサー 63…制御回路FIG. 1 is a system diagram of a combine drive system. FIG. 2 is a plan view of the whole combine. 7 ... Feed chain 11 ... Straw chain 40, 62 ... Sensor 63 ... Control circuit
Claims (1)
チェーン7と排藁チェーン11の搬送速度を検知するセン
サー40,センサー62を設け、該両センサーの検出値より
速度差を演算し、フィードチェーン7の方が排藁チェー
ン11よりも速く回転している場合には、排藁チェーン11
の搬送速度を上昇させ、排藁チェーン11の方がフィード
チェーン7よりも速く、一定範囲内の速度差で回転して
いるとき、または両者が同じ速度で回転している場合に
は、その速度を維持し、一定範囲内の速度差の設定値を
超えて排藁チェーン11の速度が速くなった場合には、排
藁チェーン11の搬送速度を下げるべく構成し、排藁チェ
ーンの搬送速度のみを変更すべく構成したことを特徴と
するコンバインの搬送速度制御装置。1. A combine transporting apparatus, wherein sensors 40 and 62 for detecting the transport speeds of the feed chain 7 and the straw chain 11 are provided, and the speed difference is calculated from the detection values of the both sensors to calculate the feed chain 7. If you are spinning faster than the Straw Chain 11, the Straw Chain 11
If the straw chain 11 is rotating faster than the feed chain 7 with a speed difference within a certain range, or if both are rotating at the same speed, that speed is increased. When the speed of the straw chain 11 becomes faster than the set value of the speed difference within a certain range, the straw chain 11 is configured to reduce the transfer speed, and only the transfer speed of the straw chain is set. A convey speed control device for a combine, characterized in that it is configured to change.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988021417U JPH0750910Y2 (en) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | Combine speed control device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988021417U JPH0750910Y2 (en) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | Combine speed control device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01125040U JPH01125040U (en) | 1989-08-25 |
JPH0750910Y2 true JPH0750910Y2 (en) | 1995-11-22 |
Family
ID=31238640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1988021417U Expired - Lifetime JPH0750910Y2 (en) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | Combine speed control device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0750910Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4705933B2 (en) * | 2007-06-20 | 2011-06-22 | ヤンマー株式会社 | Combine waste transport device |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56104334U (en) * | 1980-01-10 | 1981-08-14 |
-
1988
- 1988-02-19 JP JP1988021417U patent/JPH0750910Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01125040U (en) | 1989-08-25 |
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