JPH07507756A - スリーブ形運搬器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称　スリーブ形運搬器 技術分野 本発明は、中間のスリーブ構造の開いた各端部を経て装入するようにした物品運 搬器に関する。ことに本発明は、運搬器の各端部の閉鎖を容易にし、この運搬器 の端部コーナ一部分を包装された物品の輪郭に追従させることのできる端部パネ ル構造に関する。

発明の背景 スリーブ形運搬器は典型的には、つぶれたスリーブの形で包装機に送り出す素材 から形成する。このスリーブは、包装機内で引起こし又は開き、このスリーブの 一方又は両方の開いた端部を経て物品を装入する。次いでこの運搬器の各端部を 閉じる。運搬器の端部パネルの形成には、通常、端部パネルフラップとこれらの 各端部パネルフラップを接着するダストフラップとを別個の折曲げ工程により各 別に折曲げることが必要である。この処理は包装業界では継続して有効に使われ ているが、しがしながら若干の改善の余地がある。

比較的自動的な閉鎖作業を行うことによりδ端部パネルの閉鎖を容易にすること が望ましい。また物品を包装品内に一層緊密に保持するように、湾曲した包装物 品の輪郭に一層密接に追従することのできる運搬器を備えることが望ましい。通 常スリーブ形運搬器の各端部パネルは各側部パネルと直角を挟み、運搬器のコー ナ一部区域が飲料缶やびんのような湾曲物品に接触しにくくなる。

一層目動的な端部閉鎖構造の例は、米国特許第４．　７４７．　４８７号明細書 に記載しであるが、この場合各端部パネルフラップをダストフラップまたはいわ ゆる閉鎖フラップに連結する三角形のウェブを備える。これらの連結ウェブによ り端部パネルフラップを開いた上下方向位置から運搬器の端部の最終の閉じた位 置に動かすときにダストフラップを定位置に移動させる。さらに各側部パネル及 び各閉鎖フラップの間に別個の三角形のコーナ一部パネルを設ける。

各端部パネル及び各閉鎖パネルの両方に対し各コーナ一部パネルが挟む角度は９ ０°より大きくて、運搬器の各コーナ一部区域を湾曲面に対し、従来のスリーブ 形運搬器構造の普通の直角コーナ一部構成より一層容易に合致させることができ る。

前記特許明細書による運搬器は前記の区域の従来構造の改良であるが、この運搬 器の若干の構成部をさらに改良するのが望ましい。

各連結ウェブは、端部コーナ一部区域の材料の種々の折曲げ部の厚さによって凸 端部フラップの容易な閉鎖は必ずしも実施しゃすくはない。又三角形のコーナ一 部パネル構造は、湾曲物品の表面に対し所望の程度の接触を生じない。従って本 発明の目的は、前記した区域で従来の運搬器の性能を向上させたスリーブ形運搬 器を提供することにある。

発明の開示 本発明によれば、スリーブ形運搬器は、各側部パネルがら横方向に延びるダスト フラップと上側に重なる端部パネルフラップとからなる端部パネルを設けである 。端部パネルフラップは、頂部パネルまたは底部パネルが幅より短い折り線によ り頂部パネルまたは底部パネルに連結され、さらに舌状片により隣接ダストフラ ップの端部部分にいずれかの側で連結しである。各舌状片は各折り線によりダス トフラップに、又端部パネルフラップに連結しである。この構造により運搬器ス リーブに端部パネルフラップが水平に開いた位置にあるときに物品を装入し１次 いで端部パネルフラップを先ず開いた上下方向位置に、次いでその閉じた位置に 動かしたときにダストフラップが自動的に閉じる。この構造により舌状片はそれ ぞれ折り線のまわりに折曲げられ、各舌状片が端部パネルフラップの内面に、又 協働するダストフラップの外面に向き合う関係になる。

本運搬器を形成する素材の各舌状片の折り線は先挟まりの方向に整合し、各舌状 片は、さらに端部パネルフラップ、各ダストフラップ及び協動する頂部又は底部 のパネル区分の縁部部分により仕切った切欠きの縁部部分を形成する。

本発明の一実施例では、各ダストフラップは、その協働する側部パネルの継続部 分であり、運搬器内の隣接物品の上下方向に延びる円筒形部分のまわりに湾曲す る。刻み目線のような手段を設けてダストフラップの定位置への曲がり運動が容 易になるようにする。他の実施例では各ダストフラップはその協働する側部パネ ルに、頂部パネル及び底部パネルにある角度を挟んで延びる折り線に沿って連結 しである。この場合にも又ダストフラップは、隣接物品の上下方向に延びる円筒 形部分の輪郭に追従することができる。

本発明運搬器は、従来の連結ウェブを利用しないでコーナ一部区域の素材材料の 複数回の折曲げ厚さによって生ずる問題を防ぎ、又包装品内の湾曲物品の輪郭に 衝合するようにした一層緊密に合う斜めに切ったコーナ一部区域を形成する。

本発明の前記した、又その他の態様及び利点を以下好適な実施例について詳細に 説明する。

図面の簡単な説明 第１図は本発明運Ｗａｎの一実施例の斜視図である。

第２図は第１図の運搬器を形成するのに使う素材の平面図である。

第３図は端部パネルフラップを水平位置にして物品を装入する状態にした運搬器 スリーブの一端部の斜視図である。

第４図は端部パネルフラップを上下方向下方の位置にし、ダストフラップを部分 的に閉じた位置にして示す第３図の運搬器スリーブの一端部の斜視図である。

第５図は端部パネルフラップをこれを最終の閉じた位置に動がす際の中間の水平 位置で示す第３図の運ＷＩＡＤスリーブの一端部の斜視図である。

第６図は第１図の運搬器の部分側面図である。

第７図は本発明運搬器の他の実施例の斜視図である。

第８図は第７図の運搬器を形成するのに使う素材の平面図である。

第９図は端部パネルフラップを水平位置にし、物品を装入する状態にして示す第 ７図の実施例の運搬器スリーブの一端部の斜視図である。

第１０図は端部パネルフラップを上下方向下方位置にし、ダストフラップを部分 的に閉じた位置にして示す第９図の運搬器スリーブの一端部の斜視図である。

第１１図は端部パネルフラップを最終の閉じた位置に勅がす際の中間水平位置で 示す第９図の運搬器スリーブの一端部の斜視図である。

第１２図は第７図の運搬器の部分側面図である。

好適な実施例 第１図に示すように本発明による運搬器１０は、各側部パネル１４に連結した頂 部パネル１２と、各側部パネルに同様に連結した。

この図に示されていない底部パネルとを備えている。各端部パネル１６は、各側 部パネル１４から横方向に延びるダストフラップ１８とダストフラップ１８に重 なるように底部パネルから上方に延びる端部パネルフラップ２０とからなってい る。ダストフラップ１８は。

運搬器１０の各端部がら遠ざがる向きにテーバを付けられ、各側板の上縁部に対 し鈍角を挟む折りｌｌ２２に沿って各側板に連結しである。端部パネル１６は、 後述のようにして本運搬器に包んだ各隣接飲料缶Ｃの円筒形輪郭に密接に接触す る。

本運搬器は第２図に示した素材２４から形成する。第２図では第１図に使ったの と同様な参照数字を同様な部品に付けである。この素材は、普通の運１１ｍＷ厚 さをもつボール紙のように適当な強度をもったたわみ性シート材料からなってい る。底部パネル区分２６は折り線２８により側部パネル区分１４に連結され、又 頂部パネル区分１２は折りｌｌ３０により側部パネル区分の一方に連結しである 。接着剤帯状体３２は頂部パネル区分１２の他端部に折り線３４に沿い連結しで ある。内側側部パネル１４の頂縁部に一致する、折り線３０に対する折り線２２ の角度関係は、折り線２２が本運搬器の頂縁部に対し挟む鈍角に対応する。折り 線２２が側部パネルの下縁部を表わす折り締２８に対し鋭角を挟み各側部パネル が平行四辺形の形状になるのは明らかである。

端部パネルフラップ２０は、折り１１３６により底部パネル区分２６に又舌状片 ４０によりダストフラップの隣接縫部３８にそれぞれ連結しである。各舌状片４ ０は、折り１ｇ３６と端部パネルフラップ２０の端部との中間に位置する折りｌ ｌ４２に沿い、端部パネルフラップの側縁部に、又折り線４４に沿いダストフラ ップ縁部３８の端部部分でダストフラップに連結しである。舌状片折り線４４は 折り綿２８に実質的に整合しているが、舌状片折り１ｉＩ４２は外方に傾斜し折 り線４２が伸張した場合に折り綿４４の延長部分に鋭角を挟む。

舌状片４０、端部パネルフラップ２０及び底部パネル２６の各形状は、切欠き４ ６がこれらの各要素の互いに間隔を隔てた縁部部分とダストフラップ１８の縁部 ３８とにより仕切られるような構成であり、この配置は、折り１３６が底部パネ ル２６の幅より短いことによって可能になる。この切欠き４６のコーナ一部は折 り線２２，２８の交差部に合致する。図示の素材構造では舌状片折り線４２は、 端部パネルフラップ２０の側縁部から内方に間隔を隔て従って、各舌状片４０の 縁部を形成するスリット４７により端部パネルフラップから隔離される。折り線 ４２を端部パネルフラップ２ｏの側縁部に連結する場合にはスリットの必要はも ちろんなくなる。

この素材から運搬器を形成するには、端部の側部パネル区分１４を折り１１２８ のまわりに折曲げ、頂部パネル１２を折り線３ｏのまわりに折曲げ、点刻により 示した接着剤帯状体３２が端部パネル区分１４の自由縁部区域に粘着するように する。これは、つぶれたスリーブになるスリーブ形運搬器の製造の際の普通の手 順である。つぶれた形のスリーブは包装機に導入し、この包装機でつぶれたスリ ーブを四角形にすることにより当業界にはよく知られているようにして開く、得 られる引起こしたスリーブは第３図に示しである。第３図では端部パネルフラッ プ２０及びダストフラップ１８はそれぞれ底部パネル２６及び４１１１１部パネ ル１４の実質的に外方の延長部分である。このスリーブが開いた端部をフラップ １８又はフラップ２０によりふさがないでこの状態にある間に各物品を開いた端 部の一方又は両方を経て装入する。

物品を装入した後、端部パネルは先ず端部パネルフラップ２０を、このフラップ が底部パネル２６に対し実質的に直角を挟むように枢動させることにより閉じる 。第４図に示すように端部パネルフラップ２０を下向きに動かすことにより舌状 片４０をそれぞれ折り線４２のまわりに折曲げ、ダストフラップ１８をそれぞれ 完全に閉じた位置のいくぶん手前の位置に折り線２２のまわりに内方に枢動させ る。ダストフラップ１８をこのように動かし舌状片４０の折り線４４を実質的に 水平の位置に持来し、次いで端部パネルフラップ２０を逆向きに第５図に示した もとの開いた位置に枢動させると、舌状片４０は折り線４４のまわりに折れ曲が る。この場合ダストフラップ１８を凸側板に直角を挟む最終の閉じた位置ｔこ動 かす。この折り曲げ作用により折り線４２．４４に生ずる付勢作用によって舌状 片４０及びダストフラップ１８が実質的に鎖錠されるようになる。

第１図の包装品を作るように運搬器の端部を閉じる際の最終工程は、端部パネル フラップ２０を折り線３６のまわりに折曲げ端部パネルフラップ２０を第５図の 一点鎖線により示すように端部パネルフラップ２０に施した接着剤によりダスト フラップ１８に接着する。

接着剤は舌状片４０にも施し舌状片４０及び端部パネルフラップ２０を共にダス トフラップ１８に直接接着するのがよい、第５図に明らかなように舌状片４０は 直接端部パネルフラップ２０及びダストフラップ１８の間にこれ等のフラップに 向き合う関係に位置する。

第１図ないし第５図のほかに第６図に示すようにダストフラップ＋８及びその協 働する側部パネルの間の傾斜折り線によりダストフラップ】８の底部部分は側部 パネル１４に直角を挟んで延び端部バネルフランブ２０に接触すると共にダスト フラップ１８の上部部分をＩｆｉＣの上部輪郭のまわりに曲げることができる。

通常長方形の運搬器は、端部パネル及び側部パネルに衝合する湾曲した包装物品 の部分だけに接触するようにしである。しかしこの構造によりダストパネルはコ ーナ一部の物品の湾曲した周辺の部分に接触して一層緊密な包装品を作ることが できる。

本発明の他の実施例を第７図に示しである。第７図では運搬器５０は１図示して ない底部パネルにも連結した側部パネル５４に連結した頂部パネル５２を備えて いる。端部パネル５６は、折り線により側部パネルに連結してなくて、缶Ｃのほ ぼ全高さのまわりに湾曲する側部パネル５４の実際上延長部分であるダストフラ ップ５８を備えている。端部パネルフラップ６０．６２はそれぞれ頂部パネル及 び底部パネルから横方向に延びダストフラップ５８に重なる。

運搬器５０は第８図の素材６４から形成する。第８図では第７図で使った参照数 字を同様な部品に使っである。頂部パネル区分５２は折り線６６により側部パネ ル区分５４に運結しであるが、頂部パネル区分５２と同様な寸法及び形状を持つ 底部パネル区分６８は折り！７０により側部パネル区分５４の一方に連結しであ る。接着剤帯状体７２は底部パネル区分６８の他端部に折り線７４に沿って連結 しである。端部パネルフラップ６２は折り線７５により底部パネルに連結しであ るが、端部パネルフラップ６０は折り線７６により頂部パネル区分５２の端縁部 に又舌状片８０により側部パネルのダストフラップ部分５８の隣接縁部７８にそ れぞれ連結しである。舌状片８０は、折り１ｉ１７６と端部パネルフランプロ０ の端部との中間の端部パネルフラップの側線部に折り線８２により又縁部７８の 端部のダストフラップ部分に折り線８４によりそれぞれ連結しである。

各舌状片折りｗＡ８４は折りｌ９６６に実質的に整合し、前記実施例の場合と同 様に舌状片折り線８２は折り線８２が延長した場合に折り線８４の延長部分と鋭 角を挟むように傾斜している。折り線７６が頂部パネル５２の幅より短いことに よって、舌状片８０、端部パネルフラップ６０及び頂部パネル５２は、これ等の 要素の互いに間隔を隔てた縁部部分とダストフラップ部分５８の縁部７８とによ り切欠き８６を仕切るように構成することができる。

運搬器は第１実施例について述べた方法と同様にして素材から形成する。端部の 側部パネル区分５４は折り線６６のまわりに折曲げ又底部パネル６８を折り線７ ０のまわりに折曲げ１点刻により示した接着剤帯状体７２の接着剤が接着剤帯状 体を端部パネル区分５４の自由縁部区域に接着する。得られるつぶれたスリーブ を四角形にしたときに、このスリーブは第９図に示すようになる。端部パネルフ ラップ６０．６２は頂部パネル５２及び底部パネル６８の実質的に外向きの延長 部分であり、側部パネル５４のダストフラップ延長部分は側部パネルと同じ平面 内に在る。前記実施例について述べたように包装しようとする物品は運搬器スリ ーブの開いた端部の一方又は両方を経て装入する。

物品を装入した後、δ端部パネルは第１０図に示すように先ず端部パネルフラッ プ６０を枢動させることにより閉じパネルフラップ６０が頂部パネル５２に対し ほぼ直角を挟むようにする。このようにして舌状片８０をそれぞれ折り＆Ｉ８２ のまわりに折曲げダストフラップ延長部分５８をコーナー保缶Ｃの周辺部のまわ りに完全に閉じた位置のいくぶん手前の位置に相互に近付く向きに引張る。ダス トフラップ延長部分５８をこのように動かすと舌状片８０の折り線８４が実質的 に水平の位置に動き、次いで端部パネルフラップ６０をその第１１図に示したも との開いた位置に枢動させると、舌状片８０は折り＄１８４のまわりに折れ曲が る。端部パネルフラップ６０により隠れているので舌状片８０は第１１図には完 全には示していないが、呂舌状片８０を連結した端部パネルフラップを底部パネ ルの代わりに１部パネルに接合することを除いて、折曲げ順序は第１実施例の第 ５図の舌状片の折曲げと同様である。ダストフラップ延長部分５８はこれにより それぞれ最終の閉じた位置に動かされ各端部部分が側部パネルに直角を挟むよう になる。コーナ一部物品のまわりにダストフラップ延長部分５８を引張り又は曲 げることは、所望によりたとえばダストフラップ延長部分５８のコーナ一部区域 に互いに間隔を隔てた上下方向刻み目線８８を設けることにより容易になる。

本運搬器の端部は、端部パネルフラップ６０．６２を接着剤を施した後にそれぞ れ折り線のまわりに相互に近づ（向きに枢動させることにより閉じる。第１の実 施例の場合と同様に舌状片８０は端部パネルフラップ及びダストフラップ延長部 分の間に直接、これ等両者に向き合う関係に在る。閉じたダストフラップ延長部 分５８はさらに第１２図に示しである。第１２図は又、ダストフラップ延長部分 ５８の頂縁部及び底縁部と隣接する頂部パネル５２及び底部パネル６８との間に 存在するすきま９０を示す、この間隔によりダストフラップ延長部分５８は、こ れらが運搬器包装品内のコーナ一部物品のまわりに引張られる際に頂部パネル５ ２及び底部パネル６８をこすらないようにする。この間隔はダストフラップ延長 部分５８の縁部７８が第８図に明らかなように頂部パネル５２及び側部パネル５ ４を連結する折り線６６から遠ざかる向きにわずかに傾斜することによって生ず る。

本発明の両実施例により、端部パネルフラップをダストフラップに連結する舌状 片により可能になる端部パネルフラップの枢動運動によってダストフラップが自 動的に閉じ、又ゲストフラップが本運搬器のコーナ一部に位置する物品の湾曲面 に接触することができるのは明らかである。舌状片はダストフラップの端部部分 に連結して示されこの場合ダストフラップの端部が相互に間隔を隔てるようにな る。このことは、各ダストフラップ間の間隔を横切って端部パネルフラップが存 在するので一層広いダストフラップの必要がなくなり素材寸法の縮小とこれに対 応して原価が低減するので好適な構造となる。この構造により又端部パネルの形 成中にダストフラップの動きに干渉するおそれが減る。所望によりダストフラッ プは一層烹接な間隔を隔てるように広げてもよい。この場合各舌状片はダストフ ラップの幅の中間点で連結する。

本発明の第１実施例の端部パネルフラップは底部パネルに連結するものとして述 べたが、所望により端部パネルフラップは頂部パネルに連結してもよい。しかし 前記した構造が好適である。その理由はこの場合底部パネルを頂部パネルより長 くすることができるからである。このことは包装する物品が従来の飲料缶及びび んの場合のように底部が頂部より広い場合に必要である。

舌状片に協働する端部パネルフラップは本発明の第２実施例では１部パネルに連 結しである。その理由は、この場合又、ダストフラップ延長部分が舌状片に連結 した縁部の反対側の縁部で一層大きい距離だけ間隔を隔てることによって装入が 容易になるからである。

これは好適なｔｉｌｌ造であるが、舌状片は所望により底部の端部パネルフラッ プに協働させてもよい。

第２実施例のダストフラップは折り線により側部パネルに連結してなくて実際上 側部パネルの延長部分であるが、これ等のダストフラップは、これ等が運搬器内 のコーナ一部の物品に密接に接触するほかにダストフラップの機能を果たすから 請求の範囲ではダストフラップと称する。

以上本発明を好適な実施例について詳細に説明したが本発明はなおその精神を逸 脱しないで種々の変化変型を行うことができるのは明らかである。

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. １．複数個の物品を包装するスリーブ形運搬器において、スリーブの形状を形成 するようにそれぞれ折り線に沿い、各側部パネルに連結した頂部パネル及び底部 パネルと、前記スリーブの各端部の端部パネルとを備え、各端部パネルを前記各 側部パネルから横方向に延びるタストフラップと前記の頂部パネル又は底部パネ ルに折り線により連結した端部パネルフラップとにより構成し、前記端部パネル フラップ折り線の長さを協働する前記の頂部パネル又は底部パネルの幅より短く し、前記端部パネルフラップを前記各ダストフラップに重ねてこれ等のタストフ ラップに接着し、 前記端部パネルフラップをその各側で隣接ダストフラップの上縁部又は下縁部の 端部部分に舌状片により連結し、この舌状片を第１の舌状片折り線により前記の 上縁部又は下縁部に又第２の舌状片折り線により前記端部パネルフラップにそれ ぞれ連結して成るスリーブ形運搬器。
2. ２．前記各舌状片を前記の端部フラップ及び隣接ダストフラップの間に位置させ た請求項１記載のスリーブ形運搬器。
3. ３．前記各舌状片をその第２の舌状片折り線のまわりに折り曲げて前記端部パネ ルフラップの内面に向き合う関係になるようにし、第１の舌状片折り線のまわり に折り曲げて協働するダストフラップの外面に向き合う関係になるようにした請 求項２記載のスリーブ形運搬器。
4. ４．前記各ダストフラップを協働する側部パネルの延長部分とし、前記各ダスト フラップが運搬器内隣接物品の形状に追従するようにした請求項１記載のスリー ブ形運搬器。
5. ５．運搬機内物品が前記の頂部パネル及び底部パネルに直角を挟んで延びる円筒 形部分を備え、前記各ダストフラップを隣接物品の円筒形部分のまわりに湾曲さ せた請求項４記載のスリーブ形運搬器。
6. ６．前記各ダストフラップが前記の頂部パネル及び底部パネルに直角を挟んで延 びる刻み目線を備え隣接物品の円筒形部分のまわりに容易に湾曲するようにした 請求項５記載のスリーブ形運搬器。
7. ７．各運搬器端部のダストフラップに相互に間隔を隔てた端縁部を設けた請求項 ４記載のスリーブ形運搬器。
8. ８．第１の端部パネルフラップを連結した頂部パネル又は底部パネルの反対側の 頂部パネル又は底部パネルに折り線により連結した第２の端部パネルフラップを 構え、この第２端部パネルフラップが協働する各ダストフラップに重なりこれ等 のダストフラップに接着するようにした請求項４記載のスリーブ形運搬器。
9. ９．前記第１端部パネルフラップを前記頂部パネルに連結し、前記第２端部パネ ルフラップを前記底部パネルに連結した請求項８記載のスリーブ形運搬器。
10. １０．前記各ダストフラップを前記の頂部パネル及び底部パネルに或る角度を挟 んで延びる折り線に沿い協働する側部パネルに連結して前記各ダストフラップを 前記の頂部パネル及び底部パネルに直角を挟んで延びる円筒形部分を持ち隣接物 品の輪郭に追従するようにした請求項１記載のスリーブ形運搬器。
11. １１．前記端部パネルフラップを前記底部パネルに連結し、前記ダストフラップ 折り線が前記底部パネルの端部に隣接する点から前記頂部パネルの端部から片寄 った点まで延びるようにした請求項１０記載のスリーブ形運搬器。
12. １２．前記端部パネルに前記の端部パネルフラップ及び頂部パネルの間に開いた 区域を設けた請求項１１記載のスリーブ形運搬器。
13. １３．複数個の物品を包装するスリーブ形運搬器を形成する素材において、 各側部パネル区分にそのいずれかの側で折り線により連結した第１の頂部パネル 区分又は底部パネル区部と、前記側部パネル区分の一方に折り線により連結した 第２の頂部パネル区分又は底部パネル区分とを備え、前記頂部パネル区分、底部 パネル区分及び側部パネル区分を折り線に沿って折曲げスリーブ形状を形成する ようにし、協働する頂部パネル又は底部パネルの幅より短い長さを持つ折り線に より前記の第１の頂部パネル又は底部パネルの各端部に連結した端部パネルフラ ップと、 前記各側部パネルの各端部から延び前記各端部パネルフラップから間隔を隔てた タストフラップとを備え、前記各端部パネルフラップをその各側で隣接ダストフ ラップの間隔を隔てた縁部に舌状片により連結し、この舌状片を前記の間隔を隔 てた縁部に第１の舌状片折り線により又前記端部パネルフラップに第２の舌状片 折り線によりそれぞれ連結し、前記各端部パネルフラップが素材本体から形成し た運搬器のダストフラップに重なるようにして成る運搬器形成素材。
14. １４．前記の第１及び第２の折り線を先挟まりの方向で整合させ、前記各舌状片 により、前記の各端部パネルフラップと各ダストフラップ及び協働する頂部パネ ル区分又は底部パネル区分の各縁部部分によりさらに仕切られた切欠きの部分を 形成した請求項１３記載のスリーブ形運搬器を形成する素材。
15. １５．前記舌状片をその第２の舌状片折り線のまわりに折曲げ素材形成の運搬器 の端部パネルフラップの内面に対し向き合う関係になるようにし又前記舌状片の 第１の折り線のまわりに折曲げ前記運搬器の協働するダストフラップの外面に対 し向き合う関係になるようにした請求項１４記載のスリーブ形運搬器を形成する 素材。
16. １６．前記各ダストフラップを協働する側部パネル区分の構造にし、前記各ダス トフラップを素材形成の運搬器の前記の頂部パネル又は底部パネルに直角を挟ん で延びる物品の円筒形部分の輪郭に追従するようにした請求項１３記載のスリー ブ形運搬器を形成する素材。
17. １７．折り線により前記の第２の頂部パネル区分又は底部パネル区分の各端部に 連結した第２の端部パネルフラップを備え、この第２端部パネルフラップを素材 形成の運搬器の協働するダストフラップに重なるようにした請求項１６記載のス リーブ形運搬器を形成する素材。
18. １８．各ダストフラップを前記の第１の頂部パネル区分又は底部パネル区分に協 働する側部パネル区分を連結する折り線に或る説角を挟んで延びる折り線に沿い 前記側部パネル区分に連結し、これにより前記各タストフラップが素材形成の運 搬器の頂部パネル及び底部パネルに直角を挟んで延びる円筒形部分を持つ隣接物 品の輪郭に追従できるようにした請求項１３記載のスリーブ形運搬器用の素材。
19. １９．前記各ダストフラップ折り線が前記の第１の頂部パネル区分又は底部パネ ル区分の端部に隣接する点から前記の第２の頂部パネル区分又は底部パネル区分 の端部から片寄った点まで延びるようにした請求項１８記載のスリーブ形運搬器 用の素材。