JPH07507713A - スプレーガン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 スプレーガン 本発明は、静電式スプレーガンに関するものである。

このようなガンに関して数多くの特許が公開されているが、更に我々の以前のド イツ特許出願第９２１０１４９０号もそれらに関しており、１９９２年８月１２ 日に出願され、１９９３年３月４日にＷＯ９３１０３８５３として公開されてい る。

本発明は、交換可能な液体容器を収容するハウジングと、液体を噴霧するノズル と、容器から液体を噴出するための手段と、ノズルで帯電された霧化噴霧を形成 する液体に静電位をかけるための高電圧ジェネレータとを備えたスプレーガンで あって、容器は硬質で、ジェネレータ等の前方部分から加えられる圧力下（こあ るピストンによって液体が容器から噴出され、ピストンは相互間に潤滑シーｌし を施した軸方向内側部および外側部を有する静電式スプレーガンを提供する。

一実施例においては、ピストンの内側部および外側部は別々のものであり、その 間に潤滑剤を有するように組付けられている。し力化ながら、ピストン（ｉ本質 的に、軸方向内側部と軸方向外側部を分離する潤滑剤用環状貯蔵器として一つの 部品からなってもよい、塗装用ガンに好都合な潤滑剤はグランセリン／デンプン であり、容器が一部使用されると、塗料を収容し、塗料を密封し且つピストン周 囲での塗料乾燥を防止する潤滑剤の使い捨て可能な貯蔵器となる。

このようなガンでは、ジェネレータからノズルへの電気経路は噴霧される液体を 通過することが好都合であり、電気経路は、ノズルから出る前に、容器壁を経由 して、あるいは、更に好都合にはピストンを介して液体に入る。

であってもよい。

あるいは、例えば、更に噴霧液を通過する電気経路を提供するには、容器は、外 側は絶縁しながらも、ノズルから離れた場所の、内側にジェネレータとの所要電 気接続を実現し、容器内部の液体との直接的電気経路となる金属製のものであっ てもよい。ピストン自体の材料は、重要ではない。

単純且つ好都合な一楕成において、使用中に容器とジェネレータが互いに引っ張 られると、それがノズルからの液体の通路のバルブを開く動作となり、噴霧を開 始する。

このような構造を利用することにより、容器とそのバルブをガン前方に取り付け ることが極めて容易となる、あるいは、必要に応じて、適正な電気接続を容易に 固定する、複雑な導電経路の必要性のない、完全な使い捨て可能容器／ノズル装 置を取付けることができる。また、容器外部を絶縁すれば感電の危険性がない。

ジェネレータがオンの状態で取り付けようとするといったガンの誤まった使用の 場合でさえ、容器のせいで作業員がガンを噴射することはありえない、任意のガ ンに対し、種々の範囲の装置が提供される。特に、例えば、容器をガン前方に取 り付けることにより、同時に、ジェネレータから電気経路へ接続がなされ、ある いは、ノズルからの液体を通過させるためのバルブを開く短い移動により同様の 接続がなされるような位置に容器が取り付けられる。

本発明によるガンの一例の下記詳細説明では、多数の広く適用される特徴を検討 する。特に、ノズルに液体を通す場合、流量を変え得ることが好ましい、そのた め、可変的に圧縮応力を与えることができるバネを介して作用する握りによって 液体に圧力がかけられることが好都合であるが、この力は、握りを動かすのに加 えられなければならない最小の力、従って、液体にかけられる最小圧力を決定す る圧縮応力を越える必要がある。ノズルの可変性は不必要であり、エーロゾルで 使用されているような単純なオン／オフ・バルブを使用できる。

あるいは、手動引金からレバーを介して容器に直接圧力を加えるだけで十分な場 合もある。

本発明は、実施例の添付図面に図示される。

図１は引金で操作されるピストン−容器ガンを示す部分断面正面図、図２は（図 １の容器と正確には一致していないが）図１のようなガンに用いる塗料容器の部 分断面正面図、 図３は代替となる同様な容器を示す図、図４は更に他の容器を示す図、 図５はその容器のための代替ピストンを示す図、図６は他のピストンを示す図で ある。

以下に、図２および３の容器を参照しながら１２１１のガンについて説明する。

ガンの主部は、大部分がポリプロピレンによって鋳造されており、一体型ハンド ル２と引金３とを備えた本体１を具備する０本体は、フロントキャップ４、ジェ ネレータハウジング５、バッテリホルダ６およびリヤキャップ７を備えている。

本体およびフロントキャップにより塗料容器８のハウジングが定義されている。

ジェオルータのハウジングは本体内部で滑動し、引金を絞ると前方に押され、一 方、ジェネレータ９を調節することによってノーズ１０が塗料容器内部の外側ピ ストン１１に当たり塗料を噴出する。

次に、バッテリホルダがジェネレータハウジング内を滑動するが、ジェネレータ のスイッチ１２を閉じるのに必要な短い行程に過ぎない、この動作は、引金が解 放されるとすぐにスイッチを開にする戻しバネ１３の支配下にある。

引金とバッテリホルダ、およびジェネレータハウジングの間の動作関係は、ツメ １４とラチェット１６によるものである。引金が閉じられると、スライド１５ｂ に取り付けられている小さな回転可能なキャリヤー１５ａ上のツメは、引金の端 部に形成されたスロット１８に係合されるビン１７によるキャリヤーの回転によ って、最初にラチェットに係合するように移動される。引金を更に動かすと、ラ チェッｊ・とツメは一緒に滑動され、ラチェットとバッテリホルダの間に配設さ れ且つこれらを動作可能に連結する調整バネ１つが伸張される。これを行うため に必要な力は、下記に説明されるように調整バネの設定によって変化し、様々な 塗料吐出圧力を生じる０作業が完了して引金が解放されるまで、あるいは、引金 が解放されて吐出を継続するためにラチェットが新たに前進する際にラチェット とバッテリホルダの間に開いている間隙２０（図４）が閉じるまで、塗料は吐出 されている。

小さな圧縮応力を有している調整バネの設定は、リヤキャップ７によって実施さ れる。キャップは回転可能で、（バッテリ交換の際に取外し可能な）保持リッジ ２１を覆うジェネレータハウジングに嵌合されている。キャップは、ジェネレー タハウジング内で、ジェネレータのスイッチを開閉するのに必要な短行程を滑動 できる装置として、最初にバッテリホルダ６、二番目にラチェット１６、三番目 に調整バネ１９の張力下でそれらの間に挟まれる調整「螺旋コイル」２２を保持 する。螺旋コイルは、ジェネレータハウジングの背面２２ｂと係合するように配 設されたリップ２２ａを有するが、それらの間の間隙はジェネレータスイッチの 開および閉位置間の行程を示す、調整バネを設定するために、キャップと螺旋コ イルは一緒に回転するが所要行程の関連軸方向移動が可能であるように螺旋コイ ルがラグ（図示せず）によってキャップに係合される。その平らな背面２３にお いて、螺旋コイルは、バッテリホルダ６の一部分、バッテリ２６を保持するため に螺旋コイル内を前方方向に延びるホルダの別の部分と係合する。その螺旋の前 面２４にて、螺旋コイルは、ラチェット１６の傾斜面２５と係合する。調整バネ １９がラチェットとバッテリホルダの間に配設されているので、キャップ７およ びそれと一緒の螺旋コイル２２の回転により、バネの張力が変化する。キャップ を（ガンの後ろから見て）時計回りに回転すると、ラチェットが前方に進んで圧 縮応力が増加し、従って、ラチェットを前方に引っ張るために必要な最小引金圧 力により塗料の吐出が開始される０反時計回りの場合は、螺旋コイルの挟まれた 部分が狭くなるので、調整バネがラチェットを後方に引っ張ることができ、再び 圧縮応力が小さくなる。

電気的には、ガンは普通の乾電池２６およびそれ自体知られている１７Ｋｖまた は３４Ｋｖのジェネレータ９を利用する。スイッチ１２が閉位置のとき、電気経 路はバネの接点２７を介してジェネレータからアルミニウム容器８まで形成され るが、それ故、印加された電力により塗料を公知の方法で帯電された噴霧小滴に 分解する（絶縁プラスチック製のノズルの）ノズル先端２８は、＠料自体を介し て外側を絶縁被覆することが好ましい、塗料容器と電気的接触状態にある尿素を ベースとする樹脂製の囲い板３２によって生じる電場により噴霧時に制御される 噴霧小滴は、ワークに移り地面に放電する。地面から、作業員の手とガン構造、 カバー２９に関して炭素が充填されたプラスチックから作成されたガンのハンド ルを介して、あるいは、ワークに取り付けるためにハンドルに収容されたアース リードを介して（カバー２９は再び閉じられる）、という条件に基づいて回路が 完成され、内部リード３１を介してジェネレータに戻る経路を提供し、囲まれた 経路（図示せず）を電流が流れる。搬送される電流はわずかで危険性がないが、 勿論ジェネレータが突然放電した場合には噴霧時に電極２７に近接することはで きない、従って、引金を閉じた状態では、装荷時の接近は同様である。

塗料容器８は、ジェネレータのノーズ１０が外ピストン１１と係合するときに、 前方方向に移動して容器本体８と囲い板３２との間の間隙３４を閉じることによ って開かれる単純なエーロゾルタイプのオン／オフ・バルブ３３を有する。

既に述べたように、容器自体はアルミニウム製で、外側が絶縁されていることが 望ましく、バルブ本体およびノズルは絶縁プラスチック製である。従って、電気 経路は塗料を通り、噴霧のための電気接続は、既にフロントキャップ４に挿入さ れている容器をガン本体１内に取り付け、電極２７が容器の開放後端部内に係合 されるだけで形成される。容器内部には、前述の外ピストン１１と内ピストン３ ５があり、本実施例では両方ともプラスチック製であるが共に金属製にすること もでき、それらの間に液体潤滑剤によるシール３６が施される。所望に応じて、 絶対に固着させないために、ピストンは取付は中に容器内で短い弧を描いて回転 できるが、塗料と混ざることのない潤滑剤により塗料の噴霧が保証され、新しい 容器から噴霧を開始する、あるいは、一部使用されたものから噴霧を再開するの に過度の力を要しない、容器を準備する際には、内ピストンが挿入され、次に潤 滑剤、それから外ピストンが挿入される。これらと容器壁との間に潤滑剤が確実 に行きわたるようにピストンが十分に押し下げられ、次に図示の位置に後退され る１次に容器に塗料が充填され、バルブとノズルが取り付けられる。

図１と図２に示された、容器、バネ接点２７．および内および外ピストンは、そ れに代わるものとして、図３のような容器が利用される０図２のような絶縁被覆 されたアルミニウム（被覆は４０の位置）ではなく、例えばプラスチック製の容 器は、内ピストンと外ピストンを有しており、内ピストンと外ピストンは図示の ように導電性のある植込みボルト３７．３８の間の可撓性のある電気接点３９に よって接続されている。電気接点は、バネ接点２７ではなく、中央に配設された 導電性のある、ジェネレータのノーズ（図示せず）の接点と接続する。

あるいは、筒形で、導電性があり、潤滑剤が所定の位置につけられた後に互いに 係合するピストンを使用することもできる。

図４には、内部が絶縁被覆され、噴霧される製品を１０５ｍ１保持する、アルミ ニウム性の容器５０が示されている。容器は切取式アルミニウムシール５１と、 ネック５３に取り付けるスプレーノズルを差し込むための同様のシール５２によ って、使用されるまで閉じられている。内部には、一般に５４と５４′　（容器 が空の位置）の位置に包含されるピストンがある。噴霧される製品のために混合 ボール５５が設けられている。ピストンは、アルミニウム性の内側部材５６とプ ラスチック製の外側部材５７、および機構強化シール５８で二重になっている。

導電性のある植込みボルト５９は、容器がガンに挿入されるとジェネレータのノ ーズに接触し、電気経路が植込みボルトを介してアルミニウム製の内ピストン５ ６を通り、次いで噴霧される製品を通るようになっている。

図４では示されていないが、図４に図示されたものと同様なピストンの半径方向 の断面図である図５の６０に相当する位置に液体シールが設けられている０図５ は、内ピストン５６と外ピストン５７の形状が違いにほとんど一致しており、図 ４のように分離されているのではなく並置されており、機構シール５８は完全な 円板を形成するのではなくて内ピストンと外ピストン周囲でそれらの間に位置す る点が異なる。

図６には、アルミニウム製の本体７１と潤滑剤貯蔵器となる代替デザインのプラ スチックリングとを有する、本質的に単体構造のピストンが示されている。

図の左側にある二個のプラスチックリングすなわちハーフスリーブ７２ａ、７２ ｂは、（概略的に示された）容器の壁７５で画成された、７３における主潤滑剤 貯蔵器、７４における側温滑剤貯蔵器を提供する。７６および７７におけるリン グ先行部は、７６で塗料または他の容器中身を潤滑剤がら分離し、７７でピスト ン前進時に容器壁に潤滑剤の薄い膜だけが残るようにする密封縁として形成され る。

図の右側にあるプラスチックリングは、二重密封縁７８と潤滑剤貯蔵器を形成し 軸方向に伸張される浅い窪み７９とを備えた単一スリーブ７２ｃの形態をとる。

本明細書ではピストンの軸方向外側部は機能時に最小限に縮むが、単にスリーブ の終縁部８０となっており、ピストンの前進に伴ってピストンと共に大部分の潤 滑剤が前方に送られるようにする。

好適なデザインは、容器の中身と、基本的に容器の中身が通れないようにする完 全密封が得られるか否かに依存しており、塗料のような中身で、ピストンの前縁 で完全密封されない場合には、７３におけるように大きな貯蔵器が望ましい。

全ての構造において、潤滑剤の使い捨て可能な貯蔵器の出現により、低作動圧力 下で一貫した滑らかなピストンの前進が達成され、容器中身の一貫した流量が得 られる。潤滑剤の性質は、噴霧される材料の性質によって異なるが、塗料の場合 、我々はグリセリンとデンプンから開発された液体潤滑剤を利用した。適切な組 成は、例えば、重量比でコーンスターチが１に対してグリセリンが２の割合より 成り、デンプンの正確な等級と必要な粘度に基づいて５〜３５分間、２００−２ ６０℃で反応させる。自動車塗料では、２０℃、タイプ“Ｄ”のＴバースピンド ル０．５ｒｐｍで、ブルックフィールド粘度計で測定したところ、粘度１０００ ０から１６０００ボイズが適していることが判明した。

Ｆｌ（３，５ 補正書の写しく翻訳文）提出書（特許法第１８４条の８）平成　６年１２月１９ 日

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. １．交換可能な液体容器を収容するハウジングと、液体を噴霧するノズルと、容 器から液体を噴出するための手段と、ノズルで帯電された霧化噴霧を形成する液 体に静電位をかけるための高電圧ジェネレータとを備えたスプレーガンであって 、容器は硬質で、ジェネレータ等の前方部分から加えられる圧力下にあるビスト ンによって液体が容器から噴出され、ピストンは相互間に潤滑シールを施した軸 方向内側部および外側部を有することを特徴とする静電式スプレーガン。
2. ２．ピストンの内側部および外側部は分離しており、それらの間の潤滑剤により 組み付けられていることを特徴とする請求項１に記載のガン。
3. ３．ピストンは本質的に一部品であり、周方向の潤滑剤の貯蔵器が軸方向内側部 および軸方向外側部を分離することを特徴とする請求項１に記載のガン。
4. ４．潤滑剤がグリセリン−デンプンであり、塗料を噴霧することを特徴とする請 求項１、２あるいは３に記載のガン。
5. ５．ジェネレータからノズルヘの電気経路は液体を通過し、容器壁を経由してま たはピストンを通って、ノズルから液体が出る前に液体に入ることを特徴とする 請求項１ないし４のうちいずれか一項に記載のガン。
6. ６．容器は全体として絶縁しており、液体への電気接続はピストンを経由するこ とを特赦とする請求項１ないし５のうちいずれか一項に記載のガン。
7. ７．容器およびジェネレータは一緒に引っ張られて噴霧を開始し、その動きによ りノズルからの液体を通すためのバルブが開くことを特徴とする請求項１ないし ６のうちいずれか一項に記載のガン。
8. ８．容器をガン前方に取り付けることにより、同時に、ジェネレータから電気経 路へ接続がなされ、あるいは、ノズルからの液体を通過させるためのバルブを開 く短い移動により同様の接続がなされるような位置に容器が取り付けられること を特徴とする請求項７に記載のガン。
9. ９．可変的に圧縮応力を与えることができるバネを介して作用する握りによって 容器に圧力がかけられ液体が噴出され、この力は、握りを動かすのに加えられな ければならない最小の力を決定する、従って、液体にかけられる最小圧力を決定 する圧縮応力を越える必要があることを特徴とする請求項１ないし８のうちいず れか一項に記載のガン。