JPH074947A

JPH074947A - シート厚み自動測定装置

Info

Publication number: JPH074947A
Application number: JP6028595A
Authority: JP
Inventors: Akio Kawamura; 堯夫川村; Yuji Nogami; 雄司野上; Takashi Chino; 貴史千野; Kenzo Kaminaga; 賢三神永; Atsushi Tsutsumi; 淳堤; Takashi Kimura; 喬木村; Masaaki Suzuki; 正明鈴木; Keisuke Kato; 敬介加藤; Masaru Takeuchi; 勝竹内; Hideo Yoshikoshi; 英夫吉越
Original assignee: Nikkiso Co Ltd; Shin Etsu Chemical Co Ltd
Current assignee: Nikkiso Co Ltd; Shin Etsu Chemical Co Ltd
Priority date: 1993-02-25
Filing date: 1994-02-25
Publication date: 1995-01-10
Anticipated expiration: 2018-09-29
Also published as: JP3452208B2

Abstract

(57)【要約】【目的】この発明の目的は、加熱された混練ロールに
倦回されたシートの厚みを自動的に検出することのでき
るシート厚み自動測定装置を提供することにある。【構成】この発明のシート厚み自動測定装置は、混練
ロールに向かって前後進可能な基台に所定間隔を設けて
配置された少なくとも２基の測定子と、この測定子の移
動変位量を電気信号として出力する変位量検出部と、シ
ートを巻き付けていない混練ロール表面に前記測定子が
接触したときに変位量検出部から出力されるデータを記
憶するメモリーと、混練ロールに巻き付けられたシート
に前記測定子が接触したときに変位量検出部から出力さ
れるデータと前記メモリーから読み出されたデータとに
基づいてシートの厚みを算出する演算制御部とを有する
ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はシート厚み自動測定装
置に関し、更に詳しくは、高温度に加熱された混練ロー
ルに倦回されたシートの厚みを自動的に測定することの
できるシート厚み自動測定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】一般に合
成樹脂等を製造した場合、製造元としてはその品質管理
上、合成樹脂中にフィシュアイ等が発生していないか否
かをチェックする必要がある。

【０００３】また、製造元から入手した合成樹脂を加工
して様々な製品に加工する加工メーカーにおいても、入
手した合成樹脂をあらかじめチェックして、フィシュア
イ等の有無をチェックする必要があり、また所定の加工
条件で加工した場合にフィッシュアイ等がどの程度発生
するのかを検討する必要がある。もし、そのようなフィ
ッシュアイ等が存在すると、合成樹脂成形品の表面に凸
部が生じ、成形品が透明シートやフィルムである場合に
は、外観異常になり、その表面に印刷を行ってもインク
の飛びが起こり、最終的に印刷不良になり、実用的な観
点からして不良品とせざるを得ない場合が頻発する。

【０００４】合成樹脂にフィッシュアイ等の発生の有無
を検査するための検査用シートもしくは検査用フィルム
を作成するための装置としてテストロール装置がある。

【０００５】このテストロール装置は、一対の平行に配
置された加熱混練ロールを有する。この一対の加熱混練
ロールは、その相互の間隙を自由に調節することがで
き、またその回転方向および回転速度も自由に調節する
ことができ、更に加熱混練ロールの温度も自由に設定す
ることができるようになっている。この場合、一対の加
熱混練ロールの間隙は、一対の加熱混練ロールの間隙を
目視により所定の寸法になるように、たとえば一方の加
熱混練ロールの軸芯を他方の加熱混練ロールの軸芯に向
かって前後進させるモータなどの駆動源を運転あるいは
停止することにより、調整される。また、原始的な方法
によると、一対の加熱混練ロールの間隙が所定の寸法に
なるように、たとえば一方の加熱混練ロールの軸芯を他
方の加熱混練ロールの軸芯に向かって前後進させるスク
リュウー軸を手動で回転させることにより、一対の加熱
混練ロールの間隙が調整される。

【０００６】この加熱混練ロールを用いて次のようにし
てテスト用の樹脂シートが作成される。なお、この明細
書において使用される「シート」はフィルムを含む概念
である。

【０００７】このテストロール装置でテスト用の樹脂シ
ートを製造する場合、最初は、その一対の加熱混練ロー
ル間には所定の間隙が設けられている。次いで、その加
熱混練ロールを所定の温度に加熱する。前記加熱混練ロ
ールの間に所定の樹脂粉末を所定量供給する。前記一対
の加熱混練ロール間に間隙を生じているから、一部の樹
脂粉末がその間隙から落下することがあったとしても、
大部分の樹脂粉末はその一対の加熱混練ロールの間隙で
上方に貯留される。

【０００８】そこで、この一対の加熱混練ロールを、互
いに異なる回転速度あるいは同じ回転速度で回転させる
ことにより、加熱混練ロール上の樹脂粉末に剪断と熱エ
ネルギーとを与える。加熱混練ロールによる剪断力の付
与によって樹脂粉末は自らも発熱する。

【０００９】樹脂粉末自らの発熱と加熱混練ロールによ
る加熱とによって半溶融状態になった樹脂を、一対の加
熱混練ロールの更にわずかに広げた間隙からシート状に
垂らし、そのシート状に垂らした先端部を加熱混練ロー
ルの回転によって更に垂らし、シート状に垂らしたその
先端部を加熱混練ロールに巻き付ける。その結果、一対
の加熱混練ロールにおいては、半溶融状態ないし溶融状
態になった樹脂が１基の加熱混練ロールにシート状に巻
き付いた状態となり、しかも一対の加熱混練ロールの間
隙には、溶融した樹脂が溜りとなって存在する有様とな
る。

【００１０】この有様のまま、シートが所定の厚みにな
るように加熱混練ロールの間隙を調節して所定の時間を
かけて加熱混練ロールによる混練を行う。更に所定時間
の混練時間が経過した後に、加熱混練ロールの間隙を調
節して、加熱混練ロールに倦回されたシートが所定の厚
みになるようにし、その後、加熱混練ロールを回転させ
たままあるいは加熱混練ロールによる回転を停止し、加
熱混練ロールから樹脂シートを分離する。

【００１１】樹脂シートを分離するには、回転中の加熱
混練ロールに巻き付いている樹脂シートまたは静止した
加熱混練ロールに巻き付いている樹脂シートをその加熱
混練ロールの軸線に沿って切断し、回転しながら樹脂シ
ートの切断端部を引っ張り、または、加熱混練ロールを
回転させながら、停止中にすでに切断されている樹脂シ
ートの切断端部を引っ張り、加熱混練ロールから樹脂シ
ートを分離する。

【００１２】このようにしてテストロール装置により製
造された樹脂シート用いて、次のようにして所定の厚み
に調整された樹脂シート中のフィッシュアイの存在を検
査している。

【００１３】すなわち、前述のようにして得られた樹脂
シートを適宜の手段により張設し、樹脂シート裏側から
光を照射し、樹脂シートの表側から目で見て観察をす
る。樹脂シートにフィッシュアイ等が存在すると、その
部分が白く光って見えるので、白く光る点をカウントす
るなり、あるいはフィッシュアイ等をスペース付きルー
ペ等で大きさを計るなりして、樹脂シート中に存在する
フィッシュアイ等を検出し、あるいは計測する。なお、
前述のように、フィッシュアイは、フィシュアイを有す
るシートの裏側から光を当ててシートの表側からシート
表面を観察すると、フィッシュアイが白く光り、魚の目
のような印象を与えるので、この種の技術分野ではそれ
を「フィッシュアイ」と称している。このフィッシュア
イのことを、工場現場などでは「ゲル」、「ジェル」あ
るいは「ブツ」と称することもあるようである。

【００１４】以上に説明した従来のテストロール装置を
用いる場合、加熱混練ロールの周面に巻き付けられた樹
脂シートの厚みは、巻き付けられた樹脂シートの一部を
適宜の道具たとえばシュパチュラ等で切り取り、得られ
た樹脂シートの断片をたとえばダイヤルゲージで測定す
ることにより、求められていた。

【００１５】しかしながら、回転する加熱混練ロールか
ら手作業により樹脂シートの一部を切り取るのには、作
業者に火傷を負わせたり、加熱混練ロール間に手指が挟
まれるなどの大きな危険が伴っていた。しかも、手作業
によりダイヤルゲージを使用するのでシートの厚み計測
値に個人差を生じるという問題もあった。

【００１６】この発明の目的は前記事情に基づいて完成
されたものである。この発明の目的は上述した従来のテ
ストロール装置を初めとして従来の加熱混練装置が有す
る問題点を解消することにある。この発明の目的は、加
熱混練ロールで形成されたシートを手作業によることな
く、自動的に、安全に、かつ正確に計測することのでき
るシート厚み自動測定装置を提供することにある。この
発明の目的は、加熱されたロールの熱歪みにより生じる
誤差を補正して、加熱された混練ロールに巻き付けられ
たシートの厚みを正確に測定することのできるシート厚
み自動測定装置を提供することにある。この発明の目的
は、加熱された混練ロールに巻き付けられているシート
の厚みを測定することにより、そのシートの厚みに応じ
て一対の加熱ロールの間隙を自動調整することのできる
シート厚み自動測定装置を提供することにある。

【００１７】

【前記課題を解決するための手段】前記課題を解決する
ためのこの発明は、前記基台と共にまたは前記基台とは
独立に混練ロールにおけるシート形成領域に向かって前
後進可能に基台に設けられ、かつ混練ロールに向かって
所定の付勢力で付勢されている第１測定子と、前記第１
測定子に対して平行に配置され、前記基台と共にまたは
前記基台とは独立に混練ロールにおけるシート非形成領
域に向かって前後進可能に基台に設けられ、かつ混練ロ
ールに向かって所定の付勢力で付勢されている第２測定
子と、第１測定子の移動量を電気信号として出力する第
１変位量検出部と、第２測定子の移動量を電気信号とし
て出力する第２変位量検出部と、混練ロールのシート形
成領域に巻き付けられたシートに前記第１測定子が接触
したときに第１変位量検出部から出力されるデータと混
練ロールにシートが巻き付けられていない非シート形成
領域に前記第２測定子が接触したときに第２変位量検出
部から出力されるデータとに基づいてシートの厚みを算
出する演算制御部とを有することを特徴とするシート厚
み自動測定装置である。

【００１８】

【作用】この発明の自動測定装置の基本的な原理は、加
熱された混練ロールに倦回されたシートの厚みを測定す
るために、混練ロールにおけるシートの形成されない領
域すなわちシート非形成領域に直接に第２測定子を接触
させることにより第２変位量検出部から出力されるとこ
ろの、第２測定子の移動量と、加熱された混練ロールに
倦回されたシートに第１測定子を直接に接触させること
により第１変位量検出部から出力されるところの、第１
測定子の移動量とで、加熱ロールに倦回されたシートの
厚みを演算制御部で算出することを基礎とする。

【００１９】第１測定子と第２測定子との初期位置が既
知であると、それぞれの位置を示すデータと共に前記第
１測定子および第２測定子の移動量とで、加熱ロールに
倦回されたシートの厚みが演算制御部で計算される。

【００２０】また、加熱された混練ロールにシートが倦
回される以前に、その混練ロールのシート形成領域に第
１測定子を接触させる。このときに第１測定子の移動量
を示す電気信号が第１変位量検出部から演算制御部に出
力され、このデータを、第１測定子の初期位置を示すデ
ータＡ₀ とする。第１測定子が混練ロールのシート形成
領域に接触しているときに、第２測定子を混練ロールの
シート非形成領域に接触させる。このときに第２測定子
の移動量を示す電気信号が第２変位量検出部から演算制
御部に出力され、このデータを、第２測定子の初期位置
を示すデータＢ₀ とする。第１測定子および第２測定子
を混練ロールから退避した後に、混練ロールにより樹脂
粉末の混練を行う。一対の混練ロールの内の一方の混練
ロールに樹脂シートが巻き付いた状態になっときに、第
１測定子を加熱ロールにおけるシートに接触させる。こ
のときに第１測定子の移動量を示す電気信号が第１変位
量検出部から演算制御部に出力され、このデータを、第
１測定子の位置を示すデータＡ₁ とする。第１測定子が
混練ロールのシート形成領域に接触しているときに、第
２測定子を混練ロールのシート非形成領域に接触させ
る。このときに第２測定子の移動量を示す電気信号が第
２変位量検出部から演算制御部に出力され、このデータ
を、第２測定子の初期位置を示すデータＢ₁ とする。

【００２１】演算制御部は前記データを入力して｜Ａ₁
−Ａ₀ ｜−｜Ｂ₁ −Ｂ₀ ｜の演算を行うことにより、混
練ロールに巻き付けられたシートの厚みを算出する。

【００２２】このように、樹脂シートを製造する前の加
熱された混練ロールのシート形成領域に第１測定子を接
触させ、また、加熱された混練ロールのシート非形成領
域に第２測定子を接触させて、第１測定子および第２測
定子の初期位置を示すデータを取ることにより、加熱さ
れた混練ロールによる装置自体の熱歪みに基づく誤差を
除去することができ、シート厚みの測定値をより一層正
確にすることができる。

【００２３】なおここで、第１測定子および第２測定子
それぞれの数は、１基に限定されるものではない。たと
えば、シート形成領域に接触する第１測定子が複数個設
けられていても良い。具体的には、第１の測定子に関し
ては、混練ロールに巻き付けられたシートの中央部に接
触する第１測定子およびシートの両端近傍に接触する２
個の第１測定子の都合３個の第１測定子、あるいは混練
ロールに巻き付けられたシートの中央部に接触する第１
測定子とシートの両端近傍に接触する２個の第１測定子
とシートの中央部とシートの端部との間のシート部分に
接触する２個の第１の測定子とからなる都合５個の第１
測定子などを挙げることができる。

【００２４】また、第２の測定子に関しては、加熱ロー
ルにおけるシート非形成領域であってシート形成領域の
ごく近傍に接触する１個の測定子、あるいは、加熱ロー
ルにおけるシート非形成領域であってシート形成領域の
両側に接触する都合２個の測定子を挙げることができ
る。

【００２５】このように、シート厚み自動測定装置に第
１測定子が複数個設けられ、また第２測定子が少なくと
も１個設けられていると、演算制御部においては、混練
ロールに倦回されたシートの厚み平均値を算出すること
ができる。

【００２６】第１測定子および第２測定子の混練ロール
またはシートに接触する部位が回転可能なローラで形成
されていると、混練ロールの表面やシートに傷を付ける
ことなく、また、正確に移動量を測定することができ
る。

【００２７】また、シート厚み自動測定装置における演
算制御部は、複数の第１変位量検出部から出力されると
ころの、複数の第１測定子の移動量についてのデータお
よび第２変位量検出部から出力されるところの第１測定
子の移動量についてのデータに基づいて、混練ロールに
倦回されたシートの平均厚み、最小厚みおよび／または
最大厚みを算出することができる。

【００２８】このシート厚み自動測定装置にロール駆動
手段およびこのロール駆動手段に駆動制御信号を出力す
るロール間隔調整制御部が設けられていると、前記演算
制御部が算出したシートの厚みを示すデータがロール間
隔調整制御部に出力され、ロール間隔調整制御部はその
シート厚みに応じて混練ロールの間隙を所定の値になる
ようにロール駆動手段に駆動制御信号を出力する。した
がって、混練ロールに倦回されたシートの厚みに応じて
適切な加熱ロール間間隙が自動調整される。

【００２９】

【実施例】次にこの発明の第一の実施例について説明す
る。

【００３０】図１に示すように、このシート厚み自動測
定装置１は、一対の立て枠２および一対の横枠３からな
るガイド枠４と、このガイド枠４における一対の横枠３
を貫通すると共に後端部にストッパ５を有する棒状の支
持体６と、この支持体６を前後進させる駆動源（図示せ
ず。）と、この支持体６の先端部に結合されると共に前
記横枠３と平行に配置される基台７と、この基台７に設
けられると共に所定の間隔で配置された、第１変位量検
出部としての第１ゲージ８ａおよび第２変位量検出部と
しての第２ゲージ８ｂと、この第１ゲージ８ａに結合さ
れた第１測定子９ａと、第２ゲージ８ｂに結合された第
２測定子９ｂとを備えてなる。

【００３１】上述のように、この実施例においては、第
１測定子９ａおよび第２測定子９ｂは基台７に適宜の支
持枠（支持部材あるいは支持フレームと称されても良
い。）を介して固定され、この基台７の前後進により第
１測定子９ａおよび第２測定子９ｂが同時に前後進可能
になっている。

【００３２】第１測定子９ａは、シート巻き付けロール
１０に倦回されたシートの中央部に当接するように、第
２測定子９ｂはシート巻き付けロール１０に倦回された
シートの端部から外れたシート巻き付けロールの表面で
あって前記シートの近傍に当接するように、位置決めさ
れている。第１測定子９ａおよび第２測定子９ｂをこの
ような位置関係で設けておくと、後述するようにシート
端部の厚みおよび中央部の厚みを同時に測定することが
でき、シートの厚みの均一性を確認することができる。

【００３３】なおここで、シート巻き付けロール１０の
周面においてシートが巻き付けられる領域がシート形成
領域１０ａであり、このシート形成領域１０ａ以外の周
面がシート非形成領域１０ｂである。また、前記シート
巻き付けロール１０および対向ロール１１を合わせて混
練ロールと称されることがある。

【００３４】この２基の測定子すなわち第１測定子９ａ
および第２測定子９ｂにおける、ロール１０に接触する
部位には、たとえば回転ローラが設けられている。この
回転ローラはたとえば耐熱性およびロール１０の表面を
傷付けない程度の硬度を有するたとえばシリコンゴムな
どの材質で形成される。このような材質の回転ローラが
測定子９に設けられていると、ロール１０と測定子９と
の接触が円滑になり、また測定子９がロール１０に接触
してもロール１０の表面における傷付きが防止される。

【００３５】前記第１ゲージ８ａは第１測定子９ａを対
象物すなわちシート巻き付けロール１０の周面またはシ
ート巻き付けロール１０に倦回したシートに当接したと
きにその第１測定子９ａの変位量を検出し、検出した変
位量を電気信号として出力することのできる限り種々の
公知の装置たとえば測微器あるいはリニアゲージやロー
タリーエンコーダである。また第２ゲージ８ｂは、第２
測定子９ｂがシート巻き付けロール１０におけるシート
非形成領域に当接したときにその第２測定子９ｂの変位
量を検出し、検出した変位量を電気信号として出力する
ことのできる限り種々の公知の装置たとえば測微器ある
いはリニアゲージやロータリーエンコーダである。

【００３６】この発明のシート厚み自動測定装置１は、
シート巻き付けロール１０とこれに軸線を平行にし、か
つ相対向して配置された対向ロール１１を少なくとも有
する加熱混練ロールの前記シート巻き付けロール１０に
向かって前記支持体６が前後進することができるように
配置される。

【００３７】このシート厚み自動測定装置１は、図２に
示すように、更に、演算制御部１２およびメモリ１３を
有しており、この演算制御部１２は、前記一対のゲージ
すなわち第１ゲージ８ａおよび第２ゲージ８ｂから出力
されるデータに基づいてシートの厚みを演算する。な
お、この演算制御部１２に内部メモリーが備えられてい
るときに、しかもその内部メモリーの記憶容量が十分に
大きいときは前記メモリ１３を必要としない。

【００３８】すなわち、シート巻き付けロール１０にシ
ートが巻き付けられていない状態で先ず第１測定子９ａ
および第２測定子９ｂをシート巻き付けロール１０の表
面に接触させ、このときの第１測定子９ａの移動量を第
１ゲージ８ａにより検出し、また第２測定子９ｂの移動
量を第２ゲージ８ｂにより検出し、この第１ゲージ８ａ
および第２ゲージ８ｂから出力されるデータを初期デー
タとして演算制御部１２に出力し、この初期データを一
旦メモリ１３に格納しておく。なお、この場合、シート
巻き付けロール１０およびその対抗ロール１１は、所定
の間隙を有し、その軸線を互いに平行にして配置され、
かつ所定の温度たとえば樹脂粉末を溶融させるのに十分
に高い温度に加熱されている。

【００３９】次いで前記シート巻き付けロール１０に倦
回されたシートに第１測定子９ａおよび第２測定子９ｂ
を接触させ、これによって前記第１ゲージ８ａおよび第
２ゲージ８ｂから出力されるデータを測定データとして
演算制御部１２に出力する。演算制御部１２において
は、入力された測定データからメモリ内の初期データを
減算することにより第１ゲージ８ａで測定されたシート
の厚みおよび第２ゲージ８ｂで測定されたシートの厚み
を算出し、算出した値を出力表示部１４に出力する。

【００４０】このシート厚み自動測定装置１の作用につ
いて説明する。

【００４１】初期状態としてこのシート厚み自動測定装
置１においては、前記基台７が前記ガイド枠４における
横枠３近傍にまで退避している。シート巻き付けロール
１０が十分に加熱されると、シート巻き付けロール１０
および対向ロール１１の間隙に樹脂粉末を供給する前
に、図示しない駆動源によって基台７がシート巻き付け
ロール１０に向かって前進し、第１測定子９ａをシート
巻き付けロール１０におけるシート形成領域に接触さ
せ、第２測定子９ｂをシート巻き付けロール１０の表面
におけるシート非形成領域に接触させる。第１測定子９
ａおよび第２測定子９ｂがシート巻き付けロール１０の
表面に接触することによって、第１ゲージ８ａおよび第
２ゲージ８ｂから測定子９の移動変位量を検出し、移動
変位量を初期位置データとする電気信号を演算制御部１
２に出力する。なお、第１ゲージ８ａから出力されたデ
ータを入力する演算制御部１２はその初期位置を示す初
期位置データＡ₀ をメモリー１３に転送し一旦格納し、
また第２ゲージ８ｂから出力されたデータを入力する演
算制御部１２はその初期位置を示す初期位置データＢ₀
をメモリー１３に転送し一旦格納する。シート巻き付け
ロール１０にシートを巻き付ける前に、換言するとシー
ト巻き付けロール１０と対向ロール１１とで樹脂粉末の
混練を行う前に、第１測定子９ａおよび第２測定子９ｂ
による測定が終了すると、基台７が後進して測定子９
は、シート巻き付けロール１０から離れ、基台７は元の
初期状態に戻る。

【００４２】次いで、シート巻き付けロール１０と対向
ロールとの間隙に所定量の樹脂粉末を供給し混練ロール
を回転させて樹脂粉末を混練し、シート巻き付けロール
１０の表面に樹脂シートを形成させる。所定時間の経過
後に、前記基台７を前進させて第１測定子９ａをシート
巻き付けロール１０上のシートに接触させ、第２測定子
９ｂをシート巻き付けロール１０のシート非形成領域に
接触させる。シートに第１測定子９ａが接触することに
より第１ゲージ８ａから第１測定子９ａの移動変位量を
測定データＡ₁ とする電気信号が演算制御部１２に出力
され、また第２ゲージ８ｂから第２測定子９ｂの移動変
位量を測定データＢ₁ とする電気信号が演算制御部１２
に出力される。測定データが演算制御部１２に出力され
ると、前記基台７は後退して初期状態に戻る。

【００４３】演算制御部１２では、入力する測定データ
Ａ₁ およびＢ₁ とメモリ１３から読み出した初期位置デ
ータＡ₀ およびＢ₀ とから、｜Ａ₁ −Ａ₀ ｜−｜Ｂ₁ −
Ｂ₀｜の演算を行うことにより、混練ロールに巻き付け
られたシートの厚みを算出する。算出されたシートの厚
みは、出力表示部１４に表示される。

【００４４】以上、この発明の一実施例について説明し
たが、この発明のシート厚み自動測定装置は、第二の実
施例として次のような構造を有することもできる。

【００４５】図３は、図２に示すシート厚み自動測定装
置に対して、新たに、ロール間隔調整駆動部１５および
ロール間隔調整制御部１６が付加されている。

【００４６】このロール間隔調整駆動部１５は、混練ロ
ールの間隙を調整する機構を有する。具体的には、シー
ト巻き付けロール１０の軸芯を対向ロール１１の軸芯に
向かって近接させ、あるいは離反させる駆動源たとえば
モータを備える態様、シート巻き付けロール１０の軸芯
に向かって対向ロール１１の軸芯を近接させ、あるいは
離反させる駆動源たとえばモータを備える態様、および
シート巻き付けロール１０の軸芯および対向ロール１１
の軸芯をそれぞれ移動させ、それらを互いに近接し、あ
るいは離反させる駆動源たとえばモータを備える態様を
挙げることができる。この実施例では、ロール間隙調整
駆動部１５は対向ロール１１の軸芯を移動させるモータ
を備えてなる構造を有するものとする。

【００４７】ロール間隙調整制御部１５は、演算制御部
１２から出力されるシート厚みについてのデータを入力
して、対向ロール１１の軸芯を移動させるに必要な駆動
制御信号をロール間隔調整駆動部１５に出力するのであ
れば種々の構成を採用することができ、たとえば、その
内部にシート厚みとそのシート厚みにするために必要な
混練ロールの間隙との対応テーブルを格納したメモリー
と前記第一の実施例における演算制御部１２から出力さ
れるシート厚みを示すデータを入力し、入力したデータ
と前記対応テーブルとを突き合わせて必要な混練ロール
の間隙を選択し、選択した混練ロールの間隙にするに必
要な対向ロール１１の軸芯の移動量を算出し、算出した
移動量に必要なモータの駆動量を指令する駆動制御信号
をモータに出力する制御部とを有する。

【００４８】この実施例においては、前記第一の実施例
におけるのと同様にしてシート巻き付けロール１０に倦
回されたシートの厚みを自動測定することができる。も
し、第１ゲージ８ａで測定されたシートの厚みと第２ゲ
ージ８ｂで測定されたシートの厚みとが誤差範囲を超え
て大きく相違するときには、シート巻き付けロール１０
と対向ロール１１との間隙を微調整する。

【００４９】この微調整は、演算制御部１２から出力さ
れるシートの厚みについてのデータを入力するロール間
隔調整制御部１６において、そのシート厚みに対応する
混練ロール間隙を検索し、現在の混練ロールの間隙と比
較し、混練ロールの間隙を所定の値にするに必要な対向
ロール１１の軸芯の移動量を算出し、その算出結果に応
じて対向ロール１１の軸芯を移動させる駆動制御信号を
ロール間隔調整駆動部１５に出力する。ロール間隔調整
駆動部１５は、そのモータを駆動して対向ロール１１の
軸芯を移動させ、混練ロールの間隙を所定の寸法の間隙
にする。そして、再度前記第一の実施例におけるのと同
じ動作によってシート巻き付けロール１０上のシートの
厚みを測定する。その測定の結果として、第１ゲージ８
ａにより測定されたシートの厚みと第２ゲージ８ｂによ
り測定されたシートの厚みとが誤差範囲内で一致する
と、その状態で所定の時間をかけて混練をした後にシー
ト巻き付けロール１０からシートを取り外す。

【００５０】前記実施例に係るシート厚み自動測定装置
は、第１測定子９ａが１基および第２測定子９ｂが１基
である場合について説明したが、この発明のシート厚み
自動測定装置は、第１測定子が複数基および第２測定子
が少なくとも１基備えているシート厚み自動測定装置を
含む。

【００５１】複数基の第１測定子９ａを備えてなるシー
ト厚み自動測定装置においては、その複数の第１測定子
９ａの配置の態様として、たとえば、シート巻き付けロ
ール１０におけるシート形成領域１０ａの中心部（図１
においては、シート巻き付けローラ１０に示された一点
鎖線間の中間部である。）に当接する第１測定子および
シート形成領域１０ａの端部にそれぞれ当接する２基の
第１測定子からなる３基の第１測定子を挙げることがで
きる。また、場合によっては、シート形成領域の混練ロ
ーラ軸線に平行な方向に等間隔で適宜の数の第１測定子
を配列してなる態様であっても良い。

【００５２】シート厚み自動測定装置に複数の第１測定
子および複数の第２測定子が設置されている場合、各第
１測定子に対応して第１変位量検出部としての第１ゲー
ジが設けられ、また各第２測定子に対応して第２変位量
検出部としての第２ゲージが設けられる。そして、演算
処理部においては、複数基の第１測定子の移動量を検出
する複数の第１ゲージから出力される変位量データを入
力してそれら変位量データの平均値を算出する。

【００５３】この場合、前記演算制御部は、複数の第１
変位量検出部から出力されるところの、十分に加熱さ
れ、かつシートが巻き付けらる以前の混練ロールにおけ
るシート形成領域に複数の第１測定子が接触したときの
それら複数の第１測定子の移動量についてのデータＡ₀₁
〜Ａ_0n（ただし、ｎは第１測定子の数を示し、２以上の
整数である。）を平均して平均値データ_avＡ₀ を算出
し、第２ゲージから出力されるところの、十分に加熱さ
れ、かつシートが巻き付けられる以前の混練ロールにお
けるシート非形成領域に第２測定子が接触したときの第
２測定子の移動量についてのデータＢ₀₁〜Ｂ_0N（ただ
し、Ｎは第２測定子の数を示し、１以上の整数であ
る。）を平均して平均値データ_avＢ₀ を算出し、複数の
第１ゲージから出力されるところの、十分に加熱され、
かつシートが巻き付けられた混練ロールにおけるそのシ
ートに複数の第１測定子が接触したときのそれら複数の
第１測定子の移動量についてのデータＡ₁₁〜Ａ_1n（ただ
し、ｎは前記と同様の意味を表す。）を平均して平均値
データ_avＡ₁ を算出し、第２ゲージから出力されるとこ
ろの、十分に加熱され、かつシートが巻き付けられた混
練ロールにおけるシート非形成領域に第２測定子が接触
したときの第２測定子の移動量についてのデータＢ₁₁〜
Ｂ_1N（ただし、Ｎは前記と同様の意味を表す。）を平均
して平均値データ_avＢ₁を算出し、｜_avＡ₁ −_avＡ₀ ｜
−｜_avＢ₁ −_avＢ₀ ｜の演算を行うことにより、混練ロ
ールに巻き付けられたシートの平均厚みを算出する。

【００５４】この算出されたシートの厚みに基づき、混
練ロールの間隙を自動調整することができる。

【００５５】シート厚み自動測定装置に複数の第１測定
子および複数の第２測定子が設置されている場合、次の
ようにして、シートにおける最大厚み、最小厚みを演算
処理部で計算することもできる。

【００５６】すなわち、前記演算制御部は、複数の第１
変位量検出部から出力されるところの、十分に加熱さ
れ、かつシートが巻き付けられる以前の混練ロールにお
けるシート形成領域に複数の第１測定子が接触したとき
のそれら複数の第１測定子の移動量についてのデータＡ
₀₁〜Ａ_0n（ただし、ｎは第１測定子の数を示し、２以上
の整数である。）と、第２ゲージから出力されるところ
の、十分に加熱され、かつシートが巻き付けられる以前
の混練ロールにおけるシート非形成領域に第２測定子が
接触したときの第２測定子の移動量についてのデータＢ
₀₁〜Ｂ_0Nと、複数の第１ゲージから出力されるところ
の、十分に加熱され、かつシートが巻き付けられた混練
ロールにおけるそのシートに複数の第１測定子が接触し
たときのそれら複数の第１測定子の移動量についてのデ
ータＡ₁₁〜Ａ_1nと、第２ゲージから出力されるところ
の、十分に加熱され、かつシートが巻き付けられた混練
ロールにおけるシート非形成領域に第２測定子が接触し
たときの第２測定子の移動量についてのデータＢ₁₁〜Ｂ
_1Nとから、各第１測定子が接触したシート部分の厚みを
演算し、その演算結果を一旦メモリーに格納し、次いで
各第１測定子が接触したシート部分の厚みをメモリーか
ら読み出して相互にこれを比較し、シートの最大厚みお
よびシートの最小厚みを選択する。また同時に第１測定
子が接触したシート部分の厚みの平均値を前述したよう
にして演算することもできる。

【００５７】この発明においては、前記実施例において
開示された構造の外に、たとえば、基台は固定されて変
位せず、その基台から測定子が前後進可能になるよう
に、基台に対して測定子が適宜の支持部材に支持された
構造を有していても良い。

【００５８】

【発明の効果】以上に詳述したように、この発明による
と、シート巻き付けロール上のシートの厚み、その平均
厚み、あるいは最大厚み、最小厚みを自動的に測定する
ことができ、したがって、操作者が加熱ロールに接触す
ることによる火傷やロール間に手指を挟んだりなどの人
身事故を皆無にすることのできる安全なシート厚み自動
測定装置を提供することができる。

【００５９】しかもこのシート厚み自動測定装置は、人
手によらずにシートの厚みを計測するので、測定データ
に作業者による誤差がなくなり、正確にシートの厚みを
計測することができる。

【００６０】このシート厚み自動測定装置はシート巻き
付けロール上のシートの厚みを少なくとも２点測定する
ので、このシート厚み自動測定装置と混練ロールとを組
み合わせることにより、シートの厚みの測定ごとに混練
ロール間の間隙を微調整して均一な厚みのシートを容易
に製造することができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はこの発明のシート厚み自動測定装置を示
す概略説明図である。

【図２】図２はこの発明のシート厚み自動測定装置にお
けるデータ処理の概要を示すブロック図である。

【図３】図３はこの発明のシート厚み自動測定装置にお
ける他のデータ処理の概要を示すブロック図である。

【符号の説明】

１シート厚み自動測定装置２縦枠３横枠４ガイド枠５ストッパ６支持体７基台８ａ第１ゲージ８ｂ第２ゲージ９測定子１０シート巻き付けロール１１対向ロール１２演算制御部１３メモリ１４出力表示部１５ロール間隔調整駆動部１６ロール間隔調整制御部

フロントページの続き (72)発明者千野貴史東京都渋谷区恵比寿３−43−２日機装株式会社内 (72)発明者神永賢三東京都東村山市野口町２−16−２日機装株式会社東村山製作所内 (72)発明者堤淳東京都東村山市野口町２−16−２日機装株式会社東村山製作所内 (72)発明者木村喬東京都東村山市野口町２−16−２日機装株式会社東村山製作所内 (72)発明者鈴木正明東京都東村山市野口町２−16−２日機装株式会社東村山製作所内 (72)発明者加藤敬介東京都東村山市野口町２−16−２日機装株式会社東村山製作所内 (72)発明者竹内勝茨城県鹿島郡神栖町大字東和田１番地信越化学工業株式会社鹿島工場品質保証部内 (72)発明者吉越英夫茨城県鹿島郡神栖町大字東和田１番地信越化学工業株式会社鹿島工場品質保証部内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】前記基台と共にまたは前記基台とは独立
に混練ロールにおけるシート形成領域に向かって前後進
可能に基台に設けられ、かつ混練ロールに向かって所定
の付勢力で付勢されている第１測定子と、前記第１測定
子に対して平行に配置され、前記基台と共にまたは前記
基台とは独立に混練ロールにおけるシート非形成領域に
向かって前後進可能に基台に設けられ、かつ混練ロール
に向かって所定の付勢力で付勢されている第２測定子
と、第１測定子の移動量を電気信号として出力する第１
変位量検出部と、第２測定子の移動量を電気信号として
出力する第２変位量検出部と、混練ロールのシート形成
領域に巻き付けられたシートに前記第１測定子が接触し
たときに第１変位量検出部から出力されるデータと混練
ロールにシートが巻き付けられていない非シート形成領
域に前記第２測定子が接触したときに第２変位量検出部
から出力されるデータとに基づいてシートの厚みを算出
する演算制御部とを有することを特徴とするシート厚み
自動測定装置。
【請求項２】第１変位量検出部および第２変位量検出
部それぞれから出力されるデータを格納し、演算制御部
の指令に応じて前記データを演算制御部に出力するメモ
リーを有してなる前記シート厚み自動測定装置。
【請求項３】前記演算制御部は、十分に加熱され、か
つシートが巻き付けられる以前の混練ロールにおけるシ
ート形成領域に接触した第１測定子の移動量について
の、第１変位量検出部から出力されるデータＡ₀ と、十
分に加熱され、かつシートが巻き付けられる以前の混練
ロールにおけるシート非形成領域に接触した第２測定子
の移動量についての、第２変位量検出部から出力される
データＢ₀と、十分に加熱され、かつ混練ロールに巻き
付けられたシートに接触した第１測定子の移動量につい
ての、第１変位量検出部から出力されるデータＡ₁ と、
十分に加熱され、かつシートを巻き付けた混練ロールに
おけるシート非形成領域に接触した第２変位量検出部か
ら出力されるデータＢ₁ とに基づき、｜Ａ₁ −Ａ₀ ｜−
｜Ｂ₁ −Ｂ₀ ｜の演算を行うことにより、混練ロールに
巻き付けられたシートの厚みを算出する前記請求項１ま
たは２に記載のシート厚み自動測定装置。
【請求項４】前記第１測定子が複数設けられ、前記第
１測定子それぞれに対応する第１変位量検出部が複数配
置されてなり、前記第２測定子が少なくとも１基設けら
れ、前記第２測定子に対応する第２変位量検出部が少な
くとも１基配置されてなる前記請求項１または２に記載
のシート厚み自動測定装置。
【請求項５】前記演算制御部は、複数の第１変位量検
出部から出力されるところの、十分に加熱され、かつシ
ートが巻き付けらる以前の混練ロールにおけるシート形
成領域に複数の第１測定子が接触したときのそれら複数
の第１測定子の移動量についてのデータＡ₀₁〜Ａ_0n（た
だし、ｎは第１測定子の数を示し、２以上の整数であ
る。）を平均して平均値データ_avＡ₀ を算出し、第２変
位量検出部から出力されるところの、十分に加熱され、
かつシートが巻き付けられる以前の混練ロールにおける
シート非形成領域に第２測定子が接触したときの第２測
定子の移動量についてのデータＢ₀₁〜Ｂ_0N（ただし、Ｎ
は第２測定子の数を示し、１以上の整数である。）を平
均して平均値データ_avＢ₀ を算出し、複数の第１変位量
検出部から出力されるところの、十分に加熱され、かつ
シートが巻き付けられた混練ロールにおけるそのシート
に複数の第１測定子が接触したときのそれら複数の第１
測定子の移動量についてのデータＡ₁₁〜Ａ_1n（ただし、
ｎは前記と同様の意味を表す。）を平均して平均値デー
タ_avＡ₁ を算出し、第２変位量検出部から出力されると
ころの、十分に加熱され、かつシートが巻き付けられた
混練ロールにおけるシート非形成領域に第２測定子が接
触したときの第２測定子の移動量についてのデータＢ₁₁
〜Ｂ_1N（ただし、Ｎは前記と同様の意味を表す。）を平
均して平均値データ_avＢ₁ を算出し、｜_avＡ₁ −_avＡ₀
｜−｜_avＢ₁ −_avＢ₀ ｜の演算を行うことにより、混練
ロールに巻き付けられたシートの厚みを算出する前記請
求項４に記載のシート厚み自動測定装置。
【請求項６】前記演算制御部は、複数の第１変位量検
出部から出力されるところの、十分に加熱され、かつシ
ートが巻き付けられる以前の混練ロールにおけるシート
形成領域に複数の第１測定子が接触したときのそれら複
数の第１測定子の移動量についてのデータＡ₀₁〜Ａ
_0n（ただし、ｎは第１測定子の数を示し、２以上の整数
である。）と、第２変位量検出部から出力されるところ
の、十分に加熱され、かつシートが巻き付けられる以前
の混練ロールにおけるシート非形成領域に第２測定子が
接触したときの第２測定子の移動量についてのデータＢ
₀₁〜Ｂ_0Nと、複数の第１変位量検出部から出力されると
ころの、十分に加熱され、かつシートが巻き付けられた
混練ロールにおけるそのシートに複数の第１測定子が接
触したときのそれら複数の第１測定子の移動量について
のデータＡ₁₁〜Ａ_1nと、第２変位量検出部から出力され
るところの、十分に加熱され、かつシートが巻き付けら
れた混練ロールにおけるシート非形成領域に第２測定子
が接触したときの第２測定子の移動量についてのデータ
Ｂ₁₁〜Ｂ_1Nとから、混練ロールに巻き付けられたシート
の平均厚みならびに最大厚みおよび／または最小厚みを
算出する前記請求項４または５に記載のシート厚み自動
測定装置。
【請求項７】前記混練ロールはシートを巻き付ける加
熱ロールを有する一対のロールからなり、この一対のロ
ールの少なくともいずれかを他方のロールに向かって移
動させるロール駆動手段を備え、前記演算制御部から出
力されるシートの厚みを示すデータを入力して、前記一
対のロールの間隙が所定の値になるように、前記ロール
駆動手段に駆動制御信号を出力するロール間隔調整制御
部を備えてなる前記請求項１〜７のいずれかに記載のシ
ート厚み自動測定装置。
【請求項８】前記第１測定子および第２測定子は、そ
れらにおける加熱ロールの表面または加熱ロールにおけ
るシートに接触する部位が回転可能なローラで形成され
てなる前記請求項１〜７のいずれかに記載のシート厚み
自動測定装置。