JPH0749155Y2 - Gas stopper mounting structure - Google Patents
Gas stopper mounting structureInfo
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- JPH0749155Y2 JPH0749155Y2 JP11672789U JP11672789U JPH0749155Y2 JP H0749155 Y2 JPH0749155 Y2 JP H0749155Y2 JP 11672789 U JP11672789 U JP 11672789U JP 11672789 U JP11672789 U JP 11672789U JP H0749155 Y2 JPH0749155 Y2 JP H0749155Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 ［利用分野及び考案の概要］ 本考案は、ガス栓、特に、栓本体とこれに連設されてい
るプラグからなり、該プラグに、器具側に接続されてい
るソケットを接続して使用するガス栓を壁面に内蔵する
ように取付けるガス栓の取付け構造に関するものであ
り、壁面の表面を覆う壁板の施工前に、ガス栓を壁内の
桟に仮固定させておき、壁板の施行後に、該壁板に形成
する開口から該ガス栓が露出するようにしたものであ
る。[Detailed Description of the Invention] [Field of Use and Outline of the Invention] The present invention relates to a gas plug, in particular, a plug body and a plug connected to the gas plug, and a socket connected to the instrument side to the plug. The present invention relates to a gas plug mounting structure for mounting a gas plug to be used by connecting it to a wall surface.Before installing a wall plate that covers the surface of the wall surface, temporarily fix the gas plug to a crosspiece in the wall. Once the wall plate is applied, the gas plug is exposed through the opening formed in the wall plate.
［従来技術及びその問題点］ 従来のガス栓は、配管端末に接続される栓本体（30）
と、これに取付けられ且常閉の弁体を具備するプラグ
（３）とからなるものであり、下流側のホースエンドに
ゴム管が接続され且内部に開弁軸を具備するソケット
を、該プラグ（３）に、所謂、ワンタッチカップリング
式に接続させることにより、ガス栓と器具本体とが接続
される構成であり、該ソケットをプラグ（３）に接続保
持させると前記ソケットの開弁軸がプラグ（３）の弁体
を開弁させるようになっている。[Prior Art and its Problems] A conventional gas stopper has a stopper body (30) connected to a pipe terminal.
And a plug (3) attached to this and equipped with a normally closed valve body, wherein a rubber tube is connected to the hose end on the downstream side and a socket having a valve opening shaft therein is provided. The plug (3) is configured so that the gas plug and the instrument body are connected by connecting in a so-called one-touch coupling type. When the socket is connected to and held by the plug (3), the valve opening shaft of the socket is connected. Is designed to open the valve body of the plug (3).
この種ガス栓が取付けられる壁面は、所定間隔毎に配設
されている複数本の桟（２）（２）を、石膏ボード等の
壁板（20）（20）で表裏から被覆させて構成しているも
のが一般的であり、このような壁面に前記ガス栓を取付
けるには、まず、該桟（２）（２）に壁板（20）を被覆
させて壁面を構成する。その後に、前記桟と桟との間に
形成される空隙部に開放するように、該壁板（20）の所
定位置に開口部（21）を形成する。そして、該開口部
（21）から配管端末と接続する可撓管（Ｋ）を、前記開
口部（21）から一旦引出すとともに当て板(F1)を該壁板
（20）の裏面に挿入し、前記可撓管（Ｋ）の自由端部に
継手（Ｊ）を介してフランジ板(F2)及び栓本体（30）を
取付けた後、再び前記可撓管（Ｋ）を壁板（20）の裏側
へ挿入して、前記当て板(F1)とフランジ板(F2)とをボル
ト（Ｂ）（Ｂ）によってネジ止めすることにより、前記
当て板(F1)とフランジ板(F2)とで壁板（20）を挟持する
ようにして配管端末を壁面に取付けている。The wall surface to which this kind of gas plug is attached is configured by covering a plurality of crosspieces (2) (2) arranged at predetermined intervals from the front and back with wall plates (20) (20) such as gypsum board. In order to mount the gas plug on such a wall surface, first, the crosspiece (2) (2) is covered with a wall plate (20) to form the wall surface. After that, an opening (21) is formed at a predetermined position of the wall plate (20) so as to be opened to a gap formed between the crosspieces. Then, the flexible tube (K) connected to the pipe end through the opening (21) is once pulled out from the opening (21), and the backing plate (F 1 ) is inserted into the back surface of the wall plate (20). After the flange plate (F 2 ) and the plug body (30) are attached to the free end of the flexible tube (K) through the joint (J), the flexible tube (K) is again attached to the wall plate (20). ), And the fixing plate (F 1 ) and the flange plate (F 2 ) are screwed with the bolts (B) and (B) to fix the pressing plate (F 1 ) and the flange plate (F). The pipe end is attached to the wall so that the wall plate (20) is sandwiched between it and 2 ).
（第10図参照） このものでは、壁板に直接取付ける構造であるから、壁
板を施行した後に、該壁板の所定位置に形成した開口か
ら上記したような面倒な取付け作業を行なわなければな
らず、作業しにくいものである。(Refer to FIG. 10) In this structure, since the structure is directly attached to the wall plate, after performing the wall plate, the above-mentioned troublesome mounting work must be performed from the opening formed at the predetermined position of the wall plate. It is not easy to work.
［技術的課題］ 本考案は、このような、『栓本体（30）と該栓本体（3
0）に取付けられるプラグ（３）とからなり該プラグ
（３）にソケットが脱着自在に接続する構成のガス栓
を、石膏ボード等の壁板（20）（20）により構成した壁
面に取付ける構造』において、ガス栓の取付けを容易に
行なえるようにしてその作業性を向上させるようにする
ために、壁板（20）の施行前に予めガス栓を配管状態の
ままで取付けられるようにすることをその課題とする。[Technical problem] The present invention provides such a "plug body (30) and the plug body (3).
A structure in which a gas plug composed of a plug (3) attached to (0) and a socket removably connected to the plug (3) is attached to a wall surface constituted by wall plates (20) (20) such as gypsum board. ], In order to facilitate the installation of the gas plug and improve its workability, the gas plug can be installed in the pipe state in advance before the wall plate (20) is put into operation. That is the subject.
＊請求項１の考案について、 ［技術的手段］ 上記技術的課題を解決するために講じた本考案の技術的
手段は『栓本体（30）と該栓本体（30）に取付けられる
プラグ（３）とからなり該プラグ（３）にソケットが脱
着自在に接続する構成のガス栓を、石膏ボード等の壁板
（20）（20）により構成した壁面に取付ける構造におい
て、前方にプラグ（３）を突出又は露出させた状態に栓
本体（30）を収容し且前縁にフランジ（13）を外側に張
出させたケーシング（11）と、前方開放で且胴部の一部
に軸線方向に開放する開放部（Ｓ）を具備するとともに
前記ケーシング（11）を前後に摺動自在に収容するホル
ダ（10）と、壁板（20）（20）内に位置する桟（２）に
固定されるか又は前記ホルダ（10）と一体で且壁板（2
0）の裏面側において該壁板（20）と平行な裏面部材
と、壁板（20）に形成した開口部（21）の周縁に表面側
から添設される取付け板（15）と、からなり、前記ケー
シング（11）の胴部から前記栓本体（30）のガス入口部
を露出させるとともに、前記開放部（Ｓ）内に該栓本体
（30）のガス入口部を位置させ、ホルダ（10）の胴部の
開放部（Ｓ）の形成部以外の胴部を壁板（20）（20）内
に位置する桟（２）に取付け、取付け板（15）を上記裏
面部材に取付け、この取付け板（15）に前記ケーシング
（11）のフランジ（13）を取付けた』ことである。* Concerning the invention of claim 1, [Technical Means] The technical means of the present invention taken to solve the above technical problem is "the plug body (30) and the plug (3 attached to the plug body (30)". In the structure in which a gas plug having a structure in which a socket is detachably connected to the plug (3) is attached to a wall surface composed of wall plates (20) (20) such as gypsum board, the plug (3) is attached to the front side. A casing (11) that accommodates the plug body (30) in a state where it projects or is exposed, and has a flange (13) that extends outward at the front edge, and an axial direction that is open to the front and part of the trunk. A holder (10) having an opening (S) for opening and housing the casing (11) slidably back and forth and fixed to a crosspiece (2) located in the wall plates (20) (20). Or the wall plate (2) that is integral with the holder (10).
A rear surface member parallel to the wall plate (20) on the rear surface side of (0), and a mounting plate (15) attached to the periphery of the opening (21) formed in the wall plate (20) from the front surface side. The gas inlet of the stopper main body (30) is exposed from the body of the casing (11), and the gas inlet of the stopper main body (30) is positioned in the opening (S), so that the holder ( The body portion other than the formation portion of the open portion (S) of the body portion of 10) is attached to the crosspiece (2) located in the wall plates (20) (20), and the attachment plate (15) is attached to the back surface member, The flange (13) of the casing (11) is attached to the attachment plate (15). "
［作用］ 本考案の上記技術的手段は次のように作用する。[Operation] The technical means of the present invention operates as follows.
まず、ケーシング（11）の胴部から突出又は露出する栓
本体（30）のガス入口部が、ホルダ（10）の開放部
（Ｓ）と一致するように該ホルダ（10）の前方開放部か
ら前記ケーシング（11）の後方端を嵌め込む。この時、
ケーシング（11）はホルダ（10）内で進退自在である
が、該ケーシング（11）の前方端には、フランジ（13）
を外方に向って張り出してあるから、ホルダ（10）に対
してケーシング（11）が最も深く入り込んだ時点で該フ
ランジ（13）の裏面がホルダ（10）の前縁に当接するこ
ととなる。First, from the front opening of the holder (10) so that the gas inlet of the plug body (30) protruding or exposed from the body of the casing (11) matches the opening (S) of the holder (10). The rear end of the casing (11) is fitted. At this time,
The casing (11) can move back and forth within the holder (10), but the flange (13) is provided at the front end of the casing (11).
Since the bulge extends outward, the back surface of the flange (13) comes into contact with the front edge of the holder (10) at the time when the casing (11) enters the holder (10) deepest. .
そして、壁板（20）（20）を取付ける前の段階で、桟
（２）に前記ホルダ（10）の胴部の開放部（Ｓ）の形成
部以外の胴部を固定する。このとき、予め前記ホルダ
（10）の取付け姿勢を栓本体（30）の取付け姿勢に合せ
て所定の姿勢に設定しておく。この状態で栓本体（30）
のガス入口部と可撓管（Ｋ）とを配管接続する。壁面に
取付ける栓本体（30）が複数の場合には、前記ホルダ
（10）は、その数だけ、所定の位置にある桟（２）に取
付けられることとなる。Then, at a stage before attaching the wall plates (20) (20), the body portion other than the formation portion of the open portion (S) of the body portion of the holder (10) is fixed to the crosspiece (2). At this time, the mounting posture of the holder (10) is set in advance to a predetermined posture according to the mounting posture of the plug body (30). In this state the stopper body (30)
The gas inlet part of the above and the flexible tube (K) are connected by piping. When there are a plurality of plug bodies (30) attached to the wall surface, the holders (10) are attached to the crosspieces (2) at the predetermined positions by the number.
このホルダ（10）の取付け及び栓本体（30）へのガス配
管が完了した後で、壁板（20）（20）を桟（２）に取付
けて壁面を構成する。すなわち、該ホルダ（10）は、壁
面内に配管状態で内蔵されることとなる。After the holder (10) is attached and the gas piping to the plug body (30) is completed, the wall plates (20) (20) are attached to the crosspiece (2) to form a wall surface. That is, the holder (10) is built in the wall surface in a piped state.
尚、裏面部材は、桟（２）に固定されるか又は前記ホル
ダ（10）と一体で壁板（20）の裏面側において該壁板
（20）と平行に位置する構成としており、桟（２）に壁
板（20）を取付けた状態においては、該裏面部材は該壁
板（20）に近接して位置することとなる。The back member is fixed to the crosspiece (2) or is integrally formed with the holder (10) on the back surface side of the wall plate (20) and parallel to the wall plate (20). When the wall plate (20) is attached to 2), the back surface member is located close to the wall plate (20).
そして、壁板（20）の所定位置にガス栓取出し用の開口
部（21）を開口させ、取付け板（15）を該開口部（21）
の周縁に表側から添設し、前記裏面部材と該取付け板
（15）とをネジ止めすることにより、これら裏面部材と
取付け板（15）とで前記開口部（21）の周縁を挟持す
る。これにより、取付け板（15）及び裏面部材は壁板
（20）に固定されることとなる。Then, an opening (21) for taking out the gas plug is opened at a predetermined position of the wall plate (20), and the mounting plate (15) is opened in the opening (21).
Is attached to the peripheral edge from the front side, and the back surface member and the mounting plate (15) are screwed together, so that the rear surface member and the mounting plate (15) sandwich the peripheral edge of the opening (21). As a result, the attachment plate (15) and the back surface member are fixed to the wall plate (20).
この状態で、ケーシング（11）をホルダ（10）から引出
すとともに、その前方端のフランジ（13）を開口部（2
1）を介して前記取付け板（15）にネジ止めすると、ケ
ーシング（11）が壁板（20）に固定されることとなり、
該ケーシング（11）内に収容されているガス栓のプラグ
（３）の下流端が壁板（20）の開口部（21）から露出す
ることとなる。In this state, the casing (11) is pulled out from the holder (10) and the flange (13) at the front end thereof is opened (2).
When the mounting plate (15) is screwed via 1), the casing (11) is fixed to the wall plate (20),
The downstream end of the plug (3) of the gas plug housed in the casing (11) is exposed from the opening (21) of the wall plate (20).
［効果］ 本考案は上記構成であるから次の特有の効果を有する。[Effects] The present invention having the above-described configuration has the following unique effects.
壁板（20）を桟（２）（２）に被覆させる前に、予め、
ガス栓を桟（２）の所定位置に仮固定させておき、壁板
（20）を被覆させた後に、該壁板（20）に形成した開口
部（21）からプラグ（３）が露出する構成としたから、
小さな開口部（21）からガス栓の取付け作業を行なわな
くてよいため、作業が行ない易い。よって、壁面へのガ
ス栓取付けの作業性が向上する。Before covering the crosspieces (2) and (2) with the wall plate (20),
The gas plug is temporarily fixed at a predetermined position on the crosspiece (2), and after covering the wall plate (20), the plug (3) is exposed from the opening (21) formed in the wall plate (20). Because it was configured,
Since it is not necessary to attach the gas plug through the small opening (21), the work is easy to perform. Therefore, the workability of attaching the gas plug to the wall surface is improved.
又、栓本体（30）を収容したケーシング（11）がホルダ
（10）に対して前後に摺動自在であるから、予め桟
（２）に取付けた状態で可撓管（Ｋ）の配管を行って
も、このとき、栓本体（30）と可撓管（Ｋ）との接続部
に無理な力が作用しない。Further, since the casing (11) accommodating the plug body (30) can slide back and forth with respect to the holder (10), the flexible pipe (K) can be installed in the state in which it is attached to the crosspiece (2) in advance. Even if it does, at this time, an unreasonable force does not act on the connecting portion between the plug body (30) and the flexible tube (K).
更に、栓本体（30）（30）と可撓管（Ｋ）とが配管接続
された状態のままで壁面内に内蔵されるから、壁板（2
0）の開口部（21）にプラグ（３）を露出又は突出させ
るときには、開口部（21）を開設して裏面部材を取付け
板（15）に固定するだけで良く、開口部（21）から引き
出した可撓管（Ｋ）との接続が必要な従来の方式に比べ
てガス栓の取付け作業が簡便となる。Furthermore, since the plug bodies (30) (30) and the flexible tube (K) are built in the wall surface in a state where they are connected by pipes, the wall plate (2
When exposing or projecting the plug (3) into the opening (21) of (0), it suffices to open the opening (21) and fix the back member to the mounting plate (15). The installation work of the gas plug is simpler than the conventional method that requires connection with the drawn flexible tube (K).
＊請求項２の考案について、 請求項２の考案のものは、上記請求項１における裏面部
材を利用せずに、取付け板（15）を壁板（20）に取付け
るようにすることを課題とするものであり、この課題を
解決するために講じた技術的手段は、『前方にプラグ
（３）を突出又は露出させた状態に栓本体（30）を収容
し且前縁にフランジ（13）を外側に張出させたケーシン
グ（11）と、前方開放で且胴部の一部に軸線方向に開放
する開放部（Ｓ）を具備するとともに前記ケーシング
（11）を前後に摺動自在に収容するホルダ（10）と、壁
板（20）に形成した開口部（21）の周縁に表面側から添
設される取付け板（15）と、からなり、前記ケーシング
（11）の胴部から前記栓本体（30）のガス入口部を露出
させるとともに、前記開放部（Ｓ）内に前記栓本体（3
0）のガス入口部を位置させ、上記ケーシング（11）の
フランジ（13）を壁板（20）の開口部（21）よりも大き
く設定し、ホルダ（10）の胴部の開放部（Ｓ）の形成部
以外の胴部を前記壁板（20）（20）内に位置する桟
（２）に取付け、壁板（20）に形成した開口部（21）の
周縁に取付け板（15）を該壁板（20）の表側から添設
し、この取付け板（15）と前記フランジ（13）とを相互
にネジ止めして壁板（20）を挟持するようにした』こと
である。Regarding the invention of claim 2, the invention of claim 2 has an object to mount the mounting plate (15) to the wall plate (20) without using the back member of the above-mentioned claim 1. The technical means taken to solve this problem is that "the plug body (30) is housed in a state where the plug (3) is projected or exposed forward and the flange (13) is provided at the front edge. A casing (11) which is extended outward, and an opening (S) which is open at the front and opens in a part of the body in the axial direction, and accommodates the casing (11) slidably back and forth. A holder (10) and a mounting plate (15) attached to the periphery of the opening (21) formed in the wall plate (20) from the front side. The gas inlet of the stopper body (30) is exposed, and the stopper body (3) is inserted into the opening (S).
The gas inlet of (0) is located, the flange (13) of the casing (11) is set larger than the opening (21) of the wall plate (20), and the opening (S) of the body of the holder (10) (S) is set. ) Is attached to the crosspiece (2) located in the wall plate (20) (20), and the attachment plate (15) is attached to the periphery of the opening (21) formed in the wall plate (20). Is attached from the front side of the wall plate (20), and the mounting plate (15) and the flange (13) are screwed to each other to sandwich the wall plate (20).
［作用］ 請求項２の技術的手段は次のように作用する。[Operation] The technical means according to claim 2 operates as follows.
ガス栓をケーシング（11）内に収容し、その後該ケーシ
ング（11）をホルダ（10）に収容するとともに該ホルダ
（10）を桟（２）に取付け、さらに壁板（20）を該桟
（２）に被覆させ開口部（21）を形成する工程は、請求
項１と同様である。The gas plug is housed in the casing (11), then the casing (11) is housed in the holder (10), the holder (10) is attached to the crosspiece (2), and the wall plate (20) is attached to the crosspiece (20). The step of forming the opening (21) by coating it on 2) is the same as in claim 1.
この考案のものでは、ケーシング（11）のフランジ（1
3）は壁板（20）の開口部（21）よりも大きく形成され
ているから、先に桟（２）に取付けられたホルダ（10）
からケーシング（11）を引出した時、該フランジ（13）
が壁板（20）の開口部（21）周縁の裏面に当接すること
となる。そして、取付け板（15）を該開口部（21）の周
縁に壁板（20）の表側から添設し、前記フランジ（13）
と該取付け板（15）とをネジ止めすることにより、前記
開口部（21）の周縁は、表側から取付け板（15）が裏側
からフランジ（13）が圧接するとともに挟持されること
となる。これにより、取付け板（15）及びフランジ（1
3）は壁板（20）に固定されることとなり、該ケーシン
グ（11）内に収容されているガス栓のプラグ（３）の下
流端が壁板（20）の開口部（21）近傍に位置することと
なる。In this device, the flange (1
Since 3) is formed larger than the opening (21) of the wall plate (20), the holder (10) previously attached to the crosspiece (2).
When the casing (11) is pulled out from the flange (13)
Comes into contact with the back surface of the peripheral edge of the opening (21) of the wall plate (20). Then, a mounting plate (15) is attached to the periphery of the opening (21) from the front side of the wall plate (20), and the flange (13) is attached.
By fastening the mounting plate (15) and the mounting plate (15) with screws, the peripheral edge of the opening (21) is clamped while the mounting plate (15) is pressed from the front side and the flange (13) is pressed from the back side. This allows the mounting plate (15) and the flange (1
3) is fixed to the wall plate (20), and the downstream end of the plug (3) of the gas plug housed in the casing (11) is near the opening (21) of the wall plate (20). Will be located.
［効果］ 請求項２の考案は、請求項１と同様の効果を有する上
に、次の特有の効果を有する。[Effect] The invention of claim 2 has the same effect as that of claim 1 and has the following unique effect.
壁板（20）を施行した後は、取付け板（15）とフランジ
（13）とをネジ止めする作業のみで取付け作業が終了す
るから、ガス栓の取付け作業がさらに簡便となる。After the wall plate (20) is applied, the mounting work is completed only by screwing the mounting plate (15) and the flange (13), and therefore the mounting work of the gas plug is further simplified.
［実施例］ 以下、本考案の実施例を第１図から第９図に基いて説明
する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 9.
本考案の第１実施例のものは、請求項１の考案に対応す
るもので、裏面部材として第１図に示すような補助板
（14）を採用したものであり、該補助板（14）を利用し
てホルダ（10）を桟（２）に取付けるとともに、取付け
板（15）を壁板（20）に添設状態に取付け、さらに、該
取付け板（15）にケーシング（11）のフランジ（13）を
固定するようにしたものである。The first embodiment of the present invention corresponds to the invention of claim 1, and employs an auxiliary plate (14) as shown in FIG. 1 as a back member, the auxiliary plate (14). To attach the holder (10) to the crosspiece (2), attach the mounting plate (15) to the wall plate (20) in an attached state, and further attach the mounting plate (15) to the flange of the casing (11). (13) is fixed.
この実施例のホルダ（10）は、第１図に示すように、前
後方向に開放し且一側面に開放部（Ｓ）が形成されてい
る断面略コ字状で中空の筒体とし、一方、ケーシング
（11）は、前記ホルダ（10）の内径よりも僅かに小さな
外径を有し且前記ホルダ（10）と同方向に開放している
箱体とし、その前方端周域からはフランジ（13）が外方
に向って張り出すとともに該フランジ（13）のコーナ部
近傍にはネジ孔（13a）（13b）（13c）（13d）が形成さ
れたものとした。尚、前記ホルダ（10）の内周面とこれ
に接触するケーシング（11）の胴部の外周面の断面は、
第３図の如く、それぞれ略円弧状に設定した。As shown in FIG. 1, the holder (10) of this embodiment is a hollow cylindrical body having a substantially U-shaped cross section which is open in the front-rear direction and has an open portion (S) formed on one side surface. The casing (11) is a box body having an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the holder (10) and opening in the same direction as the holder (10). (13) is projected outward and screw holes (13a) (13b) (13c) (13d) are formed near the corners of the flange (13). The cross section of the inner peripheral surface of the holder (10) and the outer peripheral surface of the body of the casing (11) contacting the inner peripheral surface is
As shown in FIG. 3, each was set in a substantially arc shape.
そして、栓本体（30）とプラグ（３）とからなるガス栓
を、該栓本体（30）のガス入口部がケーシング（11）の
側方開放部に、プラグ（３）の下流端がその前方開放部
に露出するように、ガス栓をケーシング（11）内に横向
きに収容するとともに、このケーシング（11）を前記ホ
ルダ（10）内に、該栓本体（30）のガス入口部が開放部
（Ｓ）から露出する態様となるように、摺動自在に収容
して、取付け部材（１）を構成している。Then, a gas plug composed of the plug body (30) and the plug (3) is provided such that the gas inlet portion of the plug body (30) is located at the side opening of the casing (11) and the downstream end of the plug (3) is The gas plug is housed sideways in the casing (11) so as to be exposed at the front opening, and the casing (11) is opened in the holder (10) so that the gas inlet of the plug body (30) is opened. The mounting member (1) is configured to be slidably accommodated so as to be exposed from the portion (S).
補助板（14）は、第１図に示すように、矩形の第１支持
板（14a）と第２支持板（14b）との端辺相互を垂直に連
結させて断面略Ｌ字状に構成した金属板であり、該第１
支持板（14a）の上下端近傍には、補助板（14）を桟
（２）に取付けるための２つの横長孔（14c）（14c）が
開口しており、該横長孔（14c）（14c）よりもやや中央
寄りにはホルダ（10）を取付けるための４つの孔部（14
d）（14d）（14d）（14d）が開口している。又、前記第
２支持板（14b）の中央には、矩形の開口部（14i）が形
成されており、該第２支持板（14b）のコーナ部近傍に
は後述する取付け板（15）に固定させるためのネジ孔
（14e）（14f）（14g）（14h）が開口せしめられてい
る。As shown in FIG. 1, the auxiliary plate (14) has a substantially L-shaped cross section by vertically connecting the edges of a rectangular first support plate (14a) and a second support plate (14b). The first metal plate
Two horizontally elongated holes (14c) (14c) for attaching the auxiliary plate (14) to the crosspiece (2) are opened near the upper and lower ends of the supporting plate (14a). ) Slightly closer to the center than the four holes (14) for mounting the holder (10).
d) (14d) (14d) (14d) is open. A rectangular opening (14i) is formed in the center of the second support plate (14b), and a mounting plate (15) described later is provided near the corner of the second support plate (14b). Screw holes (14e) (14f) (14g) (14h) for fixing are opened.
壁板（20）を施行した後に該壁板（20）の表面側から前
記補助板（14）の第２支持板（14b）及び取付け部材
（１）のケーシング（11）のフランジ（13）を支持する
取付け板（15）を取り付けるが、これが、同図の如く、
壁板（20）の開口部（21）よりも大きな矩形の板状体で
あり、その中央部には、プラグ（３）の下流端が露出す
るための円形の開口部（15i）が形成されているととも
に、前記第２支持板（14b）のネジ孔（14e）（14f）（1
4g）（14h）と対向する位置に、貫通孔（15e）（15f）
（15g）（15h）が開口せしめられている。尚、この貫通
孔（15e）（15f）（15g）（15h）形成位置は、壁板（2
0）の開口部（21）の周縁部よりも内側となるように設
定されている。さらに、前記開口部（15i）の周辺の所
定位置には、前記フランジ（13）のネジ孔（13a）（13
b）（13c）（13d）と対向する位置に貫通孔（15a）（15
b）（15c）（15d）が形成されている。After performing the wall plate (20), from the front surface side of the wall plate (20), the second support plate (14b) of the auxiliary plate (14) and the flange (13) of the casing (11) of the mounting member (1) are attached. Attach the mounting plate (15) to support it, as shown in the figure.
It is a rectangular plate-like body that is larger than the opening (21) of the wall plate (20), and a circular opening (15i) for exposing the downstream end of the plug (3) is formed in the center thereof. In addition, the screw holes (14e) (14f) (1) of the second support plate (14b)
4g) (14h), through holes (15e) (15f)
(15g) (15h) are opened. In addition, the through holes (15e) (15f) (15g) (15h) are formed at the wall plate (2
It is set to be inside the peripheral portion of the opening (21) of (0). Further, at predetermined positions around the opening (15i), the screw holes (13a) (13a) (13a) of the flange (13) are provided.
b) Through holes (15a) (15
b) (15c) and (15d) are formed.
この実施例のガス栓を壁面に取付けるには、まず、補助
板（14）の第１支持板（14a）を、第２支持板（14b）が
前方側に位置するように、桟（２）の側面の所定位置に
合わせて、前記横長孔（14c）（14c）に２本ずつのボル
ト(B1)(B1)を挿入して該桟（２）にネジ止めする。この
時、第２支持板（14b）の表面の位置を桟（２）の前方
端面に一致させておく。そして、この第１支持板（14
a）の前記孔部（14d）（14d）（14d）（14d）を利用し
て、ホルダ（10）の前記開放部（Ｓ）が開放していない
側の側面を該第１支持板（14a）に取付ける。In order to mount the gas plug of this embodiment on the wall surface, first, the first support plate (14a) of the auxiliary plate (14) is placed so that the second support plate (14b) is located on the front side. The two bolts (B 1 ) and (B 1 ) are inserted into the laterally elongated holes (14c) (14c) at a predetermined position on the side surface of the and the screws (2) are fixed to the crosspieces (2). At this time, the position of the surface of the second support plate (14b) is made to coincide with the front end face of the crosspiece (2). Then, the first support plate (14
Using the holes (14d) (14d) (14d) (14d) of (a), the side surface of the holder (10) on the side where the opening (S) is not opened is the first support plate (14a). ).
その後、プラグ（３）と栓本体（30）からなるガス栓を
前記の如く収容したケーシング（11）を該ホルダ（10）
にスライドさせて収容する。これにより、ホルダ（10）
が、補助板（14）の第１支持板（14a）を介して桟
（２）に取付けられることとなる。After that, the casing (11) accommodating the gas plug composed of the plug (3) and the plug body (30) is housed in the holder (10).
Slide to accommodate. This allows the holder (10)
Is attached to the crosspiece (2) through the first support plate (14a) of the auxiliary plate (14).
そして、壁板（20）を桟（２）（２）に被覆させると壁
面が構成され、第２支持板（14b）と前記壁板（20）が
接触した状態となる。Then, the wall plate (20) is covered with the crosspieces (2) and (2) to form a wall surface, and the second support plate (14b) and the wall plate (20) are in contact with each other.
さらに、第２図に示すように、前記取付け部材（１）の
位置に合わせて壁板（20）に開口部（21）を開口し、該
開口部（21）に開口部（15i）が一致するように取付け
板（15）を壁板（20）の表面側から該壁板（20）に重ね
合わせる。この状態で、前記取付け板（15）の貫通孔
（15e）と補助板（14）のネジ孔（14e）、貫通孔（15
f）とネジ孔（14f）、貫通孔（15g）とネジ孔（14g）、
貫通孔（15h）とネジ孔（14h）とを、それぞれボルト(B
2)(B2)でネジ止めする。これにより、ボルト(B2)(B2)の
締め付けによって、取付け板（15）と第２支持板（14
b）とは、開口部（21）の周域を両面から挟持しなが
ら、壁板（20）に固定されることとなる。Further, as shown in FIG. 2, an opening (21) is opened in the wall plate (20) according to the position of the mounting member (1), and the opening (15i) is aligned with the opening (21). The mounting plate (15) is superposed on the wall plate (20) from the front side of the wall plate (20). In this state, the through hole (15e) of the mounting plate (15) and the screw hole (14e) of the auxiliary plate (14) and the through hole (15
f) and screw hole (14f), through hole (15g) and screw hole (14g),
Insert the through hole (15h) and screw hole (14h) into the bolt (B
2 ) Fasten with (B 2 ). As a result, the mounting plate (15) and the second support plate (14) are tightened by tightening the bolts (B 2 ) (B 2 ).
The b) is to be fixed to the wall plate (20) while sandwiching the peripheral area of the opening (21) from both sides.
第２支持板（14b）を壁板（20）の裏面に固定させるこ
とにより、ホルダ（10）は第２図に示すように、壁板
（20）よりもやや奥まった位置に位置することとなる
が、ホルダ（10）内に収容されているケーシング（11）
はホルダ（10）内に摺動自在に収容されてるから、該ケ
ーシング（11）を壁板（20）の表側から引っ張って、第
２図の二点鎖線で示すように、ホルダ（10）から突出さ
せることができる。そして、フランジ（13）に形成され
ているネジ孔（13a）（13b）（13c）（13d）と、取付け
板（15）に形成した貫通孔（15a）（15b）（15c）（15
d）とを、それぞれボルト(B3)(B3)でネジ止めすること
により、取付け板（15）の裏面に、ケーシング（11）の
前方端であるフランジ（13）が固定されることとなる。By fixing the second support plate (14b) to the back surface of the wall plate (20), the holder (10) can be positioned slightly deeper than the wall plate (20) as shown in FIG. However, the casing (11) housed in the holder (10)
Is slidably accommodated in the holder (10), so that the casing (11) is pulled from the front side of the wall plate (20), and the casing (11) is removed from the holder (10) as shown by the chain double-dashed line in FIG. Can be projected. Then, the screw holes (13a) (13b) (13c) (13d) formed in the flange (13) and the through holes (15a) (15b) (15c) (15) formed in the mounting plate (15).
d) and are respectively screwed with bolts (B 3 ) (B 3 ) to fix the flange (13) at the front end of the casing (11) to the back surface of the mounting plate (15). Become.
ガス栓は前記したように、ケーシング（11）の前方開放
部、すなわち、フランジ（13）からプラグ（３）の下流
端が露出するような姿勢でケーシング（11）内に収容さ
れているから、フランジ（13）を取付け板（15）に固定
することにより、プラグ（３）の下流端部は壁板（20）
の開口部（21）を介して取付け板（15）の開口部（15
i）から露出することとなる。よって、該プラグ（３）
にソケットを接続することができることとなる。As described above, the gas plug is housed in the casing (11) in such a posture that the front open portion of the casing (11), that is, the downstream end of the plug (3) is exposed from the flange (13), By fixing the flange (13) to the mounting plate (15), the downstream end of the plug (3) will be the wall plate (20).
Through the opening (21) in the mounting plate (15)
It will be exposed from i). Therefore, the plug (3)
You will be able to connect a socket to.
尚、本考案のものでは、栓本体（30）を収容したケーシ
ング（11）はホルダ（10）に対して前後方向に摺動自在
であるとともに、前記したように、その接触面は、第３
図の如く、断面略円弧状に設定されているから、栓本体
（30）のガス入口部は、該ケーシング（11）のホルダ
（10）内での摺動及び回転に応じて、前後方向の摺動は
もちろん上下方向には僅かながら揺動可能である。よっ
て、栓本体（30）に、第４図に示すような分岐継手
（Ｊ）等を接続する際に、栓本体（30）のガス入口部が
前後及び上下上方に多少揺動せしめられても、該栓本体
（30）のガス入口部も、その揺動に応じて、揺動可能で
あるから、無理なく栓本体（30）に分岐継手（Ｊ）を接
続することができる。In the present invention, the casing (11) accommodating the plug body (30) is slidable in the front-rear direction with respect to the holder (10), and as described above, its contact surface is the third one.
As shown in the figure, since the cross section is set to have a substantially arcuate shape, the gas inlet portion of the plug body (30) moves in the front-back direction in accordance with the sliding and rotation of the casing (11) in the holder (10). Not only sliding but also a slight swing in the vertical direction. Therefore, when connecting the branch joint (J) or the like as shown in FIG. 4 to the plug body (30), even if the gas inlet part of the plug body (30) is slightly swung back and forth and up and down. Since the gas inlet portion of the stopper body (30) can also be swung according to the swing, the branch joint (J) can be connected to the stopper body (30) without difficulty.
さらに、補助板（14）の形状は、桟（２）に取付けられ
且壁板（20）を介して取付け板（15）を固定させれば良
いのであるから、第２支持板（14b）の形状は枠体とす
る必要はなく、第５図に示すような断面略コ字状として
も良い。Further, the shape of the auxiliary plate (14) can be such that it is attached to the crosspiece (2) and the attachment plate (15) is fixed via the wall plate (20), so that the shape of the second support plate (14b) can be improved. The shape does not need to be a frame, but may be a substantially U-shaped cross section as shown in FIG.
さらに、補助板（14）を桟（２）に固定するボルト(B1)
(B1)を、横長孔（14c）（14c）の両端部よりもやや中央
寄りでネジ止めして、第２支持板（14b）を桟（２）に
仮着させておけば、第１支持板（14a）は、前後方向に
所定範囲移動可能となる。よって、取付け板（15）と第
２支持板（14b）とをネジ止めすると、該補助板（14）
は、壁板（20）の裏面に近接する方向へ引寄せることが
できる。In addition, a bolt (B 1 ) for fixing the auxiliary plate (14) to the crosspiece (2)
If the second support plate (14b) is temporarily attached to the crosspiece (2) by screwing (B 1 ) with screws slightly closer to the center than both ends of the horizontally long holes (14c) (14c), The support plate (14a) is movable in the front-rear direction within a predetermined range. Therefore, when the mounting plate (15) and the second support plate (14b) are screwed, the auxiliary plate (14)
Can be drawn in a direction close to the back surface of the wall plate (20).
尚、第１支持板（14a）を桟（２）に取り付ける際に、
ボルト(B1)(B1)を、第１図の二点鎖線で示すように、横
長孔（14c）（14c）に対して斜めにネジ込んでおけば、
壁板（20）を取り付けた後からでも開口部（21）からボ
ルト(B1)(B1)の取り外し取り付けが可能となる。すなわ
ち、壁板（20）の開口部（21）から、補助板（14）の位
置を調節することが可能となる。When attaching the first support plate (14a) to the crosspiece (2),
If the bolts (B 1 ) (B 1 ) are screwed diagonally into the oblong holes (14c) (14c) as shown by the chain double-dashed line in Fig. 1,
Even after the wall plate (20) is attached, the bolts (B 1 ) (B 1 ) can be removed and attached from the opening (21). That is, the position of the auxiliary plate (14) can be adjusted from the opening (21) of the wall plate (20).
次に請求項１の第二実施例を説明する。Next, a second embodiment of claim 1 will be described.
本考案の第二実施例のものは、裏面部材をホルダ（10）
と一体に構成したものであり、第６図に示すように、ホ
ルダ（10）の上下両面から、取付け面と同一平面を成す
ように補助片（16）（16）を突出形成し、該補助片（1
6）（16）を、同図の如く、桟（２）に直接ネジ止めす
る構成としたものである。さらに、このホルダ（10）の
前面に、壁板（20）の開口部（21）を介して取付け板
（15）を取付けるようにしており、すなわち、該ホルダ
（10）の前面がそのまま裏面部材として機能するように
したものである。よって、この種ホルダ（10）を採用し
た場合は、補助板（14）は不要となる。In the second embodiment of the present invention, the back member is a holder (10).
As shown in FIG. 6, auxiliary pieces (16) (16) are formed so as to project from the upper and lower surfaces of the holder (10) so as to be flush with the mounting surface. Piece (1
6) (16) is constructed by screwing directly to the crosspiece (2) as shown in the figure. Further, the mounting plate (15) is mounted on the front surface of the holder (10) through the opening (21) of the wall plate (20), that is, the front surface of the holder (10) is the rear surface member as it is. It is designed to function as. Therefore, when this type of holder (10) is adopted, the auxiliary plate (14) is unnecessary.
この実施例のものでは、ホルダ（10）の前面の対角位置
に、第７図に示すように、ネジ孔（10a）（10b）が形成
されており、該ホルダ（10）の前面に当接するケーシン
グ（11）のフランジ（13）には、該ホルダ（10）のネジ
孔（10a）（10b）に対向する位置に孔部（13e）（13e）
を開口するとともに他の対角位置にはネジ孔（13f）（1
3f）を形成した。In this embodiment, screw holes (10a) (10b) are formed at diagonal positions on the front surface of the holder (10), and the screw holes (10a) (10b) are formed on the front surface of the holder (10). The flange (13) of the casing (11) in contact with the holder (10) has holes (13e) (13e) at positions facing the screw holes (10a) (10b).
And screw holes (13f) (1
3f) was formed.
すなわち、この実施例のものを利用してガス栓を壁面に
取付けるには、まず、第１実施例のように、ガス栓をケ
ーシング（11）内に所定方向に内蔵するとともに該ケー
シング（11）をホルダ（10）に摺動自在に収容する。そ
して、ホルダ（10）の補助片（16）（16）を桟（２）に
ネジ止めする。このとき、ネジ止め位置は、表側の壁板
（20）に近接させるのが望ましい。That is, in order to mount the gas plug on the wall surface using this embodiment, first, as in the first embodiment, the gas plug is installed in the casing (11) in a predetermined direction, and the casing (11) is installed. Is slidably accommodated in the holder (10). Then, the auxiliary pieces (16) (16) of the holder (10) are screwed to the crosspiece (2). At this time, it is desirable that the screwing position be close to the front wall plate (20).
その後、桟（２）に壁板（20）を被覆させるとともに所
定位置に開口部（21）を形成し、取付け板（15）を該壁
板（20）の表面側に添設する。尚、この取付け板（15）
は、前記第１実施例で採用した取付け板（15）に、第７
図の如く、貫通孔（15a）（15b）（15c）（15d）のみが
形成されているもので良い。After that, the crosspiece (2) is covered with the wall plate (20), an opening (21) is formed at a predetermined position, and a mounting plate (15) is attached to the surface side of the wall plate (20). In addition, this mounting plate (15)
Is attached to the mounting plate (15) used in the first embodiment,
As shown in the figure, only the through holes (15a) (15b) (15c) (15d) may be formed.
この取付け板（15）を壁板（20）に取付けるには、その
表側から、ボルト(B4)(B4)を、取付け板（15）の貫通孔
（15a）（15c）、ケーシング（11）のフランジ（13）の
孔部（13e）（13e）、ホルダ（10）のネジ孔（10a）（1
0a）を、順に貫通螺合させる。これにより、前記取付け
板（15）は、予め桟（２）に固定されているホルダ（1
0）に壁板（20）の開口部（21）を介して取付けられる
こととなるとともに該壁板（20）に添設固定されること
となる。そして、ホルダ（10）に収容されているケーシ
ング（11）のフランジ（13）を該取付け板（15）に当接
するまで引出し、上記の如く壁板（20）に添設固定させ
た取付け板（15）の貫通孔（15b）（15d）とフランジ
（13）のネジ孔（13f）（13f）とをボルト(B5)(B5)でネ
ジ止めする。これにより、第８図の如く、フランジ（1
3）は取付け板（15）に取付けられることとなる。To attach this mounting plate (15) to the wall plate (20), from the front side, attach bolts (B 4 ) (B 4 ) to the through holes (15a) (15c) of the mounting plate (15) and the casing (11). ) Flange (13) hole (13e) (13e), holder (10) screw hole (10a) (1)
0a) are screwed through in order. As a result, the mounting plate (15) is attached to the holder (1) that is previously fixed to the crosspiece (2).
It is attached to the wall plate (20) through the opening (21) of the wall plate (20) and is additionally fixed to the wall plate (20). Then, the flange (13) of the casing (11) housed in the holder (10) is pulled out until it comes into contact with the mounting plate (15), and the mounting plate (2) is fixedly attached to the wall plate (20) as described above. Screw the through holes (15b) (15d) of 15) and the screw holes (13f) (13f) of the flange (13) with bolts (B 5 ) (B 5 ). As a result, the flange (1
3) will be mounted on the mounting plate (15).
尚、この実施例におけるホルダ（10）のネジ孔（10a）
（10a）の周域は、ボルト(B4)(B4)を挿通し易いよう
に、テーパ状に形成した。Incidentally, the screw hole (10a) of the holder (10) in this embodiment
The peripheral area of (10a) was formed in a tapered shape so that the bolts (B 4 ) and (B 4 ) could be easily inserted.
つづいて、第３実施例について説明する。Next, the third embodiment will be described.
本考案の第３実施例のものは、請求項２の考案に関する
ものであり、第９図に示すように、ケーシング（11）の
フランジ（13）を壁板（20）の開口部（21）の直径より
も大きく形成したものである。The third embodiment of the present invention relates to the invention of claim 2, and as shown in FIG. 9, the flange (13) of the casing (11) is connected to the opening (21) of the wall plate (20). It is formed to be larger than the diameter of.
ホルダ（10）としては第２実施例で採用したものと同じ
ものが採用可能であり、該ホルダ（10）の補助板（16）
（16）を桟（２）にネジ止めした後に、該桟（２）に壁
板（20）を被覆させ、該ケーシング（11）をホルダ（1
0）から引出し、そのフランジ（13）と、該壁板（20）
の表面側に添設させた取付け板（15）とを、開口部（2
1）を介して壁板（20）が挟持せしめられるまでネジ止
めする。これにより、両者は壁板（20）に添設固定され
ることとなる。The same holder as that used in the second embodiment can be used as the holder (10), and the auxiliary plate (16) of the holder (10) can be used.
After screwing (16) to the crosspiece (2), the crosspiece (2) is covered with the wall plate (20), and the casing (11) is attached to the holder (1).
0), its flange (13) and the wall plate (20)
The mounting plate (15) attached to the front side of the
Screw the wall plate (20) through 1) until it is clamped. As a result, both of them are attached and fixed to the wall plate (20).
上記各実施例のものでは、開放部（Ｓ）はホルダ（10）
の側面に形成したが、上面あるいは下面に開放するよう
に形成することも可能である。In each of the above embodiments, the open portion (S) has the holder (10).
Although it is formed on the side surface, it may be formed so as to be open on the upper surface or the lower surface.
又、補助板（14）を用い、ホルダ（10）を桟（２）に固
定するようにしても良く、この場合、第２支持板（14
b）にはネジ孔（14e）（14f）（14g）（14h）は不要で
ある。場合によっては、第２支持板（14b）も不要であ
る。Further, the holder (10) may be fixed to the crosspiece (2) by using an auxiliary plate (14). In this case, the second support plate (14)
b) does not require screw holes (14e) (14f) (14g) (14h). In some cases, the second support plate (14b) is also unnecessary.
尚、この実施例のガス栓は、栓本体（30）には閉子は内
蔵されておらず、プラグ（３）に開閉弁を内蔵した形式
のガス栓である。In addition, the gas plug of this embodiment is a gas plug in which the plug main body (30) does not have a built-in closure but the plug (3) has a built-in on-off valve.
第１図は本考案第１実施例の説明図，第２図は取付け状
態の側面図，第３図はX-X断面図，第４図は栓本体（3
0）に接続される継手（Ｊ）の説明図，第５図は補助板
（14）の変形例の説明図，第６図は第２実施例のホルダ
（10）の説明図，第７図は第２実施例の説明図，第８図
はY-Y断面図，第９図は第３実施例の説明図，第10図は
従来例の説明図であり、図中， （10）……ホルダ、（11）……ケーシング （13）……フランジ、（15）……取付け板 （２）……桟、（20）……壁板 （21）……開口部 （３）……プラグ、（30）……栓本体 （Ｓ）……開放部FIG. 1 is an explanatory view of the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view of a mounted state, FIG. 3 is a sectional view taken along line XX, and FIG.
Fig. 5 is an explanatory view of a joint (J) connected to (0), Fig. 5 is an explanatory view of a modified example of the auxiliary plate (14), and Fig. 6 is an explanatory view of a holder (10) of the second embodiment, Is an explanatory view of the second embodiment, FIG. 8 is a sectional view taken along the line YY, FIG. 9 is an explanatory view of the third embodiment, and FIG. 10 is an explanatory view of a conventional example. , (11) …… Casing (13) …… Flange, (15) …… Mounting plate (2) …… Bar, (20) …… Wall plate (21) …… Opening (3) …… Plug, ( 30) …… Bag body (S) …… Opening part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 西池 晃蔵 大阪府大阪市中央区平野町４丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (56)参考文献 実開 昭58−186267（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−30075（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−49081（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−166777（ＪＰ，Ｕ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Kozo Nishiike 4-1-2, Hirano-cho, Chuo-ku, Osaka City, Osaka Prefecture Osaka Gas Co., Ltd. (56) References: 58-186267 (JP, U) Actually open 62-30075 (JP, U) Actually open 62-49081 (JP, U) Actually open 63-166777 (JP, U)
Claims (2)
られるプラグ（３）とからなり、該プラグ（３）にソケ
ットが脱着自在に接続する構成のガス栓を、石膏ボード
等の壁板（20）（20）により構成した壁面に取付ける構
造において、前方にプラグ（３）を突出又は露出させた
状態に栓本体（30）を収容し且前縁にフランジ（13）を
外側に張出させたケーシング（11）と、前方開放で且胴
部の一部に軸線方向に開放する開放部（Ｓ）を具備する
とともに前記ケーシング（11）を前後に摺動自在に収容
するホルダ（10）と、壁板（20）（20）内に位置する桟
（２）に固定されるか又は前記ホルダ（10）と一体で且
壁板（20）の裏面側において該壁板（20）と平行な裏面
部材と、壁板（20）に形成した開口部（21）の周縁に表
面側から添設される取付け板（15）と、からなり、前記
ケーシング（11）の胴部から前記栓本体（30）のガス入
口部を露出させるとともに、前記開放部（Ｓ）内に該栓
本体（30）のガス入口部を位置させ、ホルダ（10）の胴
部の開放部（Ｓ）の形成部以外の胴部を壁板（20）（2
0）内に位置する桟（２）に取付け、取付け板（15）を
上記裏面部材に取付け、この取付け板（15）に前記ケー
シング（11）のフランジ（13）を取付けたガス栓の取付
け構造。1. A gas plug having a plug body (30) and a plug (3) attached to the plug body (30) and having a socket removably connected to the plug (3) is used as a wall plate (20) such as a gypsum board. (20) In the structure to be mounted on the wall surface constituted by (20), the plug body (30) is housed in a state where the plug (3) is projected or exposed to the front and the flange (13) is extended outward at the front edge. A casing (11), a holder (10) having a front opening and an opening (S) opening in a part of the body in the axial direction and accommodating the casing (11) so as to be slidable back and forth; The back surface fixed to the crosspiece (2) located in the wall plate (20) (20) or integrated with the holder (10) and parallel to the wall plate (20) on the back surface side of the wall plate (20). A member and a mounting plate (15) attached from the surface side to the periphery of the opening (21) formed in the wall plate (20). To expose the gas inlet of the stopper main body (30) from the body of the casing (11) and position the gas inlet of the stopper main body (30) in the opening (S). The body part other than the part where the open part (S) of the body part of 10) is formed is the wall plate (20) (2
Gas plug mounting structure in which the mounting plate (15) is mounted on the crosspiece (2) located inside the (0), the mounting plate (15) is mounted on the back member, and the flange (13) of the casing (11) is mounted on the mounting plate (15). .
られるプラグ（３）とからなり該プラグ（３）にソケッ
トが脱着自在に接続する構成のガス栓を、石膏ボード等
の壁板（20）（20）により構成した壁面に取付ける構造
において、前方にプラグ（３）を突出又は露出させた状
態に栓本体（30）を収容し且前縁にフランジ（13）を外
側に張出させたケーシング（11）と、前方開放で且胴部
の一部に軸線方向に開放する開放部（Ｓ）を具備すると
ともに前記ケーシング（11）を前後に摺動自在に収容す
るホルダ（10）と、壁板（20）に形成した開口部（21）
の周縁に表面側から添設される取付け板（15）と、から
なり、前記ケーシング（11）の胴部から前記栓本体（3
0）のガス入口部を露出させるとともに、前記開放部
（Ｓ）内に前記栓本体（30）のガス入口部を位置させ、
上記ケーシング（11）のフランジ（13）を壁板（20）の
開口部（21）よりも大きく設定し、ホルダ（10）の胴部
の開放部（Ｓ）の形成部以外の胴部を前記壁板（20）
（20）内に位置する桟（２）に取付け、壁板（20）に形
成した開口部（21）の周縁に取付け板（15）を該壁板
（20）の表側から添設し、この取付け板（15）と前記フ
ランジ（13）とを相互にネジ止めして壁板（20）を挟持
するようにしたガス栓の取付け構造。2. A wall plate (20) such as a gypsum board, which is composed of a plug body (30) and a plug (3) attached to the plug body (30) and has a structure in which a socket is detachably connected to the plug (3). A structure in which a plug (3) is housed in a state in which the plug (3) is projected or exposed in the front, and a flange (13) is extended outwardly at a front edge in a structure for mounting on a wall surface constituted by (20). (11), a holder (10) having a front opening and an opening (S) opening in a part of the body in the axial direction and accommodating the casing (11) slidably back and forth, and a wall Openings (21) formed in the plate (20)
A mounting plate (15) attached to the periphery of the casing from the front side, and the body of the casing (11) to the stopper body (3).
0) exposing the gas inlet of the plug body (30) in the opening (S),
The flange (13) of the casing (11) is set to be larger than the opening (21) of the wall plate (20), and the body portion of the holder (10) other than the formation portion of the open portion (S) is Wallboard (20)
The mounting plate (15) is attached to the crosspiece (2) located inside the (20), and the mounting plate (15) is attached to the periphery of the opening (21) formed in the wall plate (20) from the front side of the wall plate (20). A structure for mounting a gas plug in which a mounting plate (15) and the flange (13) are screwed together to sandwich a wall plate (20).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11672789U JPH0749155Y2 (en) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Gas stopper mounting structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11672789U JPH0749155Y2 (en) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Gas stopper mounting structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0355969U JPH0355969U (en) | 1991-05-29 |
| JPH0749155Y2 true JPH0749155Y2 (en) | 1995-11-13 |
Family
ID=31664994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11672789U Expired - Lifetime JPH0749155Y2 (en) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Gas stopper mounting structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0749155Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5937788B2 (en) * | 2011-05-19 | 2016-06-22 | 光陽産業株式会社 | Buried gas plug |
-
1989
- 1989-10-03 JP JP11672789U patent/JPH0749155Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0355969U (en) | 1991-05-29 |
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