JPH0747218A - 末端風量検出によるブロワー回転数制御並びに末端ダンパー制御による最適集塵方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 風力を用い微粉塵埃等を集める装置でブロワ
ーの回転数制御及び末端ダンパーが制御できる設備に関
するものである。 【構成】 発塵吸引箇所が分散し集塵ブロワーにて塵埃
を集塵するシステムで各末端の開度並びに必要風量で集
塵ブロワーの回転数を制御すると共に末端ダンパーを検
出風量で規定風量の開度に制御することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】風力を用い微粉塵埃等を集める装
置でブロワ−の回転数制御及び末端ダンパ−が制御でき
る設備に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】吸引口から工場内で発生した塵埃を末端
ダンパ−を全開もしくは予めきめられた開度に開くとと
もにきめられたダンパ−の開の個数と開度によってきめ
られたパタ−ンにより回転数を設定、変化させ集塵ブロ
ワ−を運転し塵埃を吸引したのち含塵空気を集塵機によ
って塵埃と空気に分離している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来技術の課題として
は、ブロワー回転数制御によって風量調整するだけで
は、末端ダンパ−風量が多めまたは少なすぎるという課
題が生じる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は従来技術の課題
を有利に解決するものであって、発塵吸引箇所が分散し
集塵ブロワ−にて塵埃を集塵するシステムで各末端の開
度並びに必要風量で集塵ブロワ−の回転数を制御すると
ともに末端ダンパ−を検出風量で規定風量の開度に制御
する事を特徴とする末端風量検出によるブロワ−回転数
制御及び末端ダンパ−制御による最適集塵方法である。

【０００５】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明を説明する。

【０００６】図１は本発明の概要を示す図である。

【０００７】吸引口１は、工場内で発生した塵埃を周囲
の空気とともに吸引する口である。末端ダンパ−２は、
吸引量を調整するための弁である。風導管３は、吸引し
た空気を通す管路である。ブロワ−４は、塵埃を含んだ
空気を吸引するためのファンである。騒動電動機５は、
ファンを回転するために必要な騒動装置である。集塵機
６は、ブロワ−によって集められた塵埃と空気を分離す
る装置である。圧力検出器７は、吸引口の空気圧力を検
出するものである。温度検出器８は、吸引口の空気温度
を検出するものである。制御盤９は、末端ダンパ−の開
度及び吸引口の温度、圧力を受信、演算し末端の風量及
び全体の合計風量を算出しその結果で駆動電動機の回転
数を制御するとともに末端ダンパ−の開閉操作をするも
のである。監視設定盤１０は、末端ダンパ−、騒動電動
機、末端圧力、温度の状態を監視するとともに末端の必
要風量を設定するためのものである。

【０００８】信号線イは、吸引口の圧力を伝達するもの
である。信号線ロは、吸引口の温度を伝達するものであ
る。信号線ハは、末端ダンパ−の開度及び開閉指令を伝
達するものである。信号線ニは、吸引口の圧力、温度、
開閉状態、末端吸引口の現在風量、系全体の現在風量、
電動機の回転数、末端吸引口の必要風量設定値を伝達す
るものである。

【０００９】信号線ホは、騒動電動機の回転数、回転指
令を伝達するものである。

【００１０】本発明の特徴とするところは、工場内で発
生する含塵空気をブロワ−で吸引する際に末端の集塵す
る能力を最大限発揮するとともに効率的なエネルギ−消
費で運転できるように吸引口それぞれの圧力検出器７と
温度検出器８の信号で簡易吸引風量（風量Ｑは、配管の
断面積Ａと流速Ｖの積であり流速は圧力に置き換えられ
るために風量Ｑ＝Ｋ・Ａ・Ｐの計算式で求められる（Ｋ
は吸引風量を実測し係数としてもとめる））を制御盤９
にて演算し監視設定盤１０の必要風量設定値に合致する
よう末端ダンパ−２の開度を調整する。

【００１１】また、装置全体の風量を監視し装置構成全
体の風量が規定値以上か判断しブロワ−回転数を変化さ
せ工場内塵埃を効率的に集めることを行う。

【００１２】図２（ａ）は、本発明による末端ダンパ−
の自動制御例を示す図である。横軸は時間経過を示し縦
軸は末端ダンパ−に開度を表すものである。操業指令が
操業選択とされた時にダンパ−が全閉から１／３開とな
る。その後風量判定にてダンパ−の微調整にて開度調整
を行う。次に溶銑装入時に１／３開から全開となる。そ
の後、上記同様ダンパーの微調整にて開度調整を行う。
次に吹錬後Ｘ分で全開から２／３開となる。次に吹錬終
了時２／３開から全開となる。次に排滓完了時全開から
１／３開となる。次に地金切時は、１／３開から全開に
なる。次に地金切終了で全開から１／３開となる。次に
休止選択で１／３開から全閉となる。

【００１３】上記のように、それぞれダンパ−が操業指
令にて開、閉動作を行った時は、それぞれ１／３、２／
３、全開の開度位置で設定値と現在風量値の判定を行い
ダンパ−開度を調整しそれぞれの開度規定風量値になる
ようにする。

【００１４】図２（ｂ）は、本発明による風量過不足判
定を示す図である。

【００１５】測定風量（ＰＶ）とは、末端ダンパー部で
の風量演算値である。

【００１６】必要吸引風量（ＳＶ）とは吸引口の大きさ
と末端ダンパーの開度で規定された最適な風量設定値で
ある。ＰＶからＳＶを引くことによりその演算値が＋と
なり規定範囲を超え、Ｔ１時間継続すれば風量過多と判
断する。また、その演算値が−となり規定範囲を超えＴ
２時間継続すれば風量不足と判断し末端ダンパー制御指
令を発し末端ダンパーが微動作を行い規定風量範囲内と
なるようにするものである。

【００１７】リセットのタイミングは、風量過多、不足
のいずれの場合も操業ステータスが変化、移行した時か
回転数が変化しＸ分経過した時にリセットされ再度風量
判定を行いそれぞれの末端ダンパー制御指令を発する。

【００１８】図３は本発明による風量制御フローを示す
図である。

【００１９】末端ダンパー開とは、ダンパーの開き状態
を検出器にて検出し、全閉検出器が動作していなければ
開とするもので、操業指令に基づき各末端ダンパーに開
閉の指令が発せられ末端ダンパーが大きく動作する。

【００２０】ダンパー開の数何個か？とは、工場内の各
所に１からＸ個の末端ダンパーがあり、その末端ダンパ
ーの開いている数をいう。

【００２１】回転数指令とは、予め決められたＡからＭ
ＡＸ回転数までの規定回転数がありダンパーの開の個数
でＡからＭＡＸ回転数を自動的に判定し電動機へ回転数
指令を出すものである。

【００２２】末端ダンパー風量適正とは、各末端ダンパ
ー部吸引口での風量の値を規定値と比較するものであ
り、この風量判定の結果風量演算値が＋か−であれば末
端ダンパーの微調整開閉動作指令を発する。

【００２３】末端ダンパー全開とは、開度検出器にて開
限度をいい吸引される含塵空気が最大限になるときでも
ある。この末端ダンパーが全開以外であればダンパーの
開動作を行うものである。

【００２４】ダンパー開指令とは、末端ダンパーの全開
の方向へ動作させ、吸引含塵空気が増加するようにする
ものである。

【００２５】末端ダンパー全閉とは、開度検出器にて閉
限度をいい吸引される含塵空気がなくなるときでもあ
る。この末端ダンパーが閉限度以外であればダンパーの
開動作を行うものである。

【００２６】ダンパー閉指令とは、末端ダンパーの全閉
の方向へ動作させ、吸引含塵空気を減少させるものであ
る。

【００２７】系全体風量不足？とは、工場内１からＸま
での末端ダンパーがある吸引口の規定風量の合計が実測
風量合計と同じか判断し、規定風量の合計より実測風量
合計が少ないことをいう。風量が不足であれば、次に移
行し満足であればこの処理フローを終り初期状態にもど
る。

【００２８】回転数に１ステップ上乗せとは、全体の風
量を増加させるためブロワーの現在の回転数指令にある
規定の値を加算し回転数を上昇させるものである。

【００２９】３回目とは、回転数に１ステップ上乗せを
３回繰り返すことをいいこの繰り返しを行えばこの処理
フローを終了し、初期状態にもどる。

【００３０】Ｔ分経過とは、回転数に１ステップ上乗せ
後、ある設定値をＴ分超えたことをいう。

【００３１】上記のように、耐えず吸引口の風量を測定
するとともに全体の風量を規定の風量となるように末端
ダンパーの開閉制御並びに電動機回転数制御を行うもの
である。

【００３２】

【発明の効果】本発明によって、ブロワー回転数制御に
よって風量調整するとともに、末端ダンパー風量も適正
量に制御することができ、末端ダンパー風量が多めまた
は少なすぎるという課題は生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の概略構成を示す図である。

【図２】本発明の末端ダンパーの自動制御及び風量過不
足判定を示す図である。

【図３】本発明による風量制御を示すフローチャートで
ある。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発塵吸引箇所が分散し集塵ブロワーにて
   塵埃を集塵するシステムで各末端の開度並びに必要風量
   で集塵ブロワ−の回転数を制御するとともに末端ダンパ
   −を検出風量で規定風量の開度に制御することを特徴と
   する末端風量検出によるブロワ−回転数制御並びに末端
   ダンパ−制御による最適集塵方法。