JPH0742615Y2 - Bit for power tools - Google Patents
Bit for power toolsInfo
- Publication number
- JPH0742615Y2 JPH0742615Y2 JP1988017794U JP1779488U JPH0742615Y2 JP H0742615 Y2 JPH0742615 Y2 JP H0742615Y2 JP 1988017794 U JP1988017794 U JP 1988017794U JP 1779488 U JP1779488 U JP 1779488U JP H0742615 Y2 JPH0742615 Y2 JP H0742615Y2
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- bit
- fitting hole
- power tool
- rear end
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Description
【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、正六角柱状からなるビット嵌着穴を有する動
力ツールに使用される動力ルール用ビットの改良に関す
るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to an improvement of a power rule bit used in a power tool having a regular hexagonal columnar bit fitting hole.
〈従来の技術〉 従来から、頭部に六角穴を有するボルトを締緩するレン
チＡとしては、第７図に示すようなものが知られてい
た。このものは、ボルトの六角穴に嵌挿して係合する部
分を正六角柱に形成したものであり、夫々の角部Ｂ…Ｂ
をボルトの六角穴の側面に係合されるようにしたもので
あった。<Prior Art> Conventionally, a wrench A for tightening and loosening a bolt having a hexagonal hole in its head has been known as shown in FIG. This is a regular hexagonal column formed with a portion which is inserted into and engaged with a hexagonal hole of a bolt, and each corner portion B ... B
Was engaged with the side surface of the hexagonal hole of the bolt.
一方、正六角柱状のビット嵌着穴を有する動力ツールの
チャックに取り付けられるビットもまた、その嵌着部の
形状が正六角柱に形成されたもであった。On the other hand, the bit attached to the chuck of the power tool having the regular hexagonal columnar bit fitting hole was also formed such that the shape of the fitting portion was a regular hexagonal column.
ところが、このレンチＡは、夫々の角部Ｂ…Ｂが尖って
形成されているため、ボルトの六角穴に係合させて、レ
ンチＡに回転トルクをかけると、夫々の角部Ｂ…Ｂが応
力集中を起こし、ボルトの六角穴の側面に食い込み六角
穴を塑性変形させるということが有った。特に、このこ
とは、電動ツール等の動力ツールの取り付けて使用する
場合に、その衝撃力によって、一層顕著にみられた。However, since the corners B ... B of the wrench A are sharply formed, when the wrench A is engaged with the hexagonal hole of the bolt to apply the rotation torque, the corners B ... B of the wrench A are broken. There was a case where stress concentration occurred and the hexagonal hole bites into the side surface of the hexagonal hole of the bolt and plastically deforms the hexagonal hole. In particular, this was more remarkable when the power tool such as an electric tool was attached and used, due to the impact force.
また、ボルトの六角穴と、レンチＡとを係合させたと
き、六角穴の側面と、レンチＡとの隙間は、係合の確実
性を増すために、極めて小さく設定されている。Further, when the hexagonal hole of the bolt and the wrench A are engaged with each other, the clearance between the side surface of the hexagonal hole and the wrench A is set to be extremely small in order to increase the certainty of the engagement.
このため、六角穴の側面と、レンチＡとの間では、レン
チＡの回転トルクによる六角穴の変形を逃すだけのスペ
ースがない。その結果、変形は、六角穴の上端面に押し
上げられ、その上面でおこる。このことは、ボルトとレ
ンチＡとの係合を弱める原因となった。Therefore, there is no space between the side surface of the hexagonal hole and the wrench A to allow deformation of the hexagonal hole due to the rotation torque of the wrench A to be missed. As a result, the deformation is pushed up to the upper end surface of the hexagonal hole and occurs on the upper surface thereof. This caused the engagement between the bolt and the wrench A to be weakened.
このようなことから、レンチに大きな回転トルクをかけ
て、ボルトを回すと、ボルトの六角穴は変形を起こし、
破壊されてしまうという課題があった。From this, when a large torque is applied to the wrench and the bolt is turned, the hexagonal hole of the bolt is deformed,
There was a problem that it would be destroyed.
一方、動力ツールのチャックのビット嵌着穴に取り付け
られて使用されるビットについても、その嵌着部の形状
が正六角柱に形成されているため、そのチャックのビッ
ト嵌着穴に対しても上述したと同様の問題点が有った。
特に動力ツールに使用される場合は、ビットに衝撃力が
かかるため、顕著にあらわれる。On the other hand, regarding the bit used by being attached to the bit fitting hole of the chuck of the power tool, since the shape of the fitting portion is formed into a regular hexagonal column, the bit fitting hole of the chuck is also described above. I had the same problem as I did.
Especially when it is used for a power tool, it is remarkable because the bit is subjected to impact force.
そこで、この課題を解決するものとして、例えば実公昭
38−15996号公報に開示されたものがある。Therefore, as a solution to this problem, for example,
There is one disclosed in Japanese Patent Publication No. 38-15996.
このレンチＣは、第８図に示すようにその断面形を、正
六角形の各頂部に丸みを付けて係合部Ｄとするととも
に、隣接する頂部間の外周面を隣接する頂部同士に接す
る共通接線より窪ませた湾曲部Ｅに形成したものであ
る。こうすることにより、角部による応力集中を防止
し、ボルトの六角穴の弾性変形に際して、その変形を凹
部の方向に逃がし、また、その変形の一部が塑性変形を
起こしても、レンチＣとボルトとの係合が、より確実性
を増すことができるようにしたものである。As shown in FIG. 8, this wrench C has a regular hexagonal cross-section with rounded tops to form engaging parts D, and the outer peripheral surface between adjacent tops is common to adjacent tops. It is formed in the curved portion E which is recessed from the tangent line. By doing so, stress concentration at the corners is prevented, and when the hexagonal hole of the bolt is elastically deformed, the deformation is released in the direction of the recess, and even if part of the deformation causes plastic deformation, the wrench C and Engagement with the bolts makes it possible to increase reliability.
しかしながら、このような断面形状のレンチＣを形成す
るのは難しく、冷間加工の際、係合部Ｄに欠肉部や先端
ダレが生じ易いという課題を有する。よって、このレン
チＣを動力ツール用ビットとして使用する場合には以下
の課題を有することになる。However, it is difficult to form the wrench C having such a cross-sectional shape, and there is a problem that the engagement portion D is likely to have a flesh portion or tip sag during cold working. Therefore, when this wrench C is used as a power tool bit, there are the following problems.
通常、動力ツールに使用するビットは、動力ツールのビ
ット嵌着穴から容易に抜けないように動力ツールのビッ
ト嵌着穴内に設けた抜け止め用ボールが嵌合する嵌合溝
を外周全周に渡って設ける必要がある。このため、ビッ
ト嵌着穴とビットとが係合する部分が短くなり、係合面
積が少なくなっている。よって、例えばレンチ先端にダ
レが生じていると第９図に示すようにビット嵌着穴Ｆの
底面ＧにレンチＣ先端が当接してしまい、レンチＣがビ
ット嵌着穴Ｆの底面Ｇ近傍の側壁に係合せず、なおさら
ビット嵌着穴ＦとレンチＣとが係合する部分が短くなっ
てしまうことになり、この結果、動力ツールの衝撃力を
受けると両者間にスベリを起こす危険性の多いものとな
る。Normally, bits used for power tools have a fitting groove on the entire circumference of the power tool that is fitted with a retaining ball to prevent it from coming off easily from the bit fitting hole of the power tool. It is necessary to set up across. Therefore, the portion where the bit fitting hole and the bit engage with each other is shortened, and the engagement area is reduced. Therefore, for example, when the tip of the wrench is sagging, the tip of the wrench C contacts the bottom surface G of the bit fitting hole F as shown in FIG. 9, and the wrench C is near the bottom surface G of the bit fitting hole F. The part that does not engage with the side wall and the bit fitting hole F and the wrench C are further shortened, and as a result, when the impact force of the power tool is received, slippage may occur between the two. There will be many.
従って、このレンチＣを、動力ツール用ビットには対応
させ難いものであるという課題がある。Therefore, it is difficult to make the wrench C compatible with the power tool bit.
〈考案が解決しようとする課題〉 本考案は、以上の実情に鑑み提案されたものでその目的
とするところは、動力ツールのビット嵌着穴にすべるこ
となく、しかも破壊させることなく確実に係合する動力
ツール用ビットを提供することにある。<Problems to be Solved by the Invention> The present invention has been proposed in view of the above circumstances, and its purpose is to securely engage the bit fitting hole of the power tool without slipping it and without breaking it. It is to provide a bit for a power tool that fits.
〈課題を解決するための手段〉 本考案は、以下の特徴を有する動力ツール用ビットを提
供することに上記課題を解決する。<Means for Solving the Problems> The present invention solves the above problems by providing a bit for a power tool having the following features.
本考案の動力ツール用ビットは、先端側に、ボルトの頭
部に係合するためのボルト係合部を備え、後端側に、正
六角柱状からなるビット嵌着穴を有する動力ツールのチ
ャックに嵌着するためのツール嵌着部を備えてなる。The power tool bit of the present invention is provided with a bolt engaging portion for engaging the head portion of the bolt on the tip side, and has a bit fitting hole formed of a regular hexagonal column on the rear end side. And a tool fitting portion for fitting into.
このツール嵌着部が、外周面に冷間加工により形成され
て配設され動力ツールのビット嵌着穴の内側面に係合す
るビット係合部と、外周面より窪まされ動力ツールのビ
ット嵌着穴内に設けられた抜け止め用部材が嵌合する嵌
合溝と、後端面に配設され後端方向に突出する案内部
と、ビット係合部と案内部との境界に配設される角部と
を備える。The tool fitting portion is a bit engaging portion which is formed on the outer peripheral surface by cold working and is engaged with the inner surface of the bit fitting hole of the power tool, and the bit fitting portion of the power tool which is recessed from the outer peripheral surface. A fitting groove into which the retaining member provided in the fitting hole is fitted, a guide portion provided on the rear end face and protruding toward the rear end, and a guide portion provided at the boundary between the bit engaging portion and the guide portion. And a corner portion.
ビット係合部は、軸方向に沿って突出する六つの離間し
た突出部と、これらの突出部間に配設される凹部とを有
し、これらの突出部各々が、円弧面を成し、その横断面
において、互いに隣接する各々の円弧面に接する共通接
線同士を結ぶ形状が正六角形をなす位置に配位される。The bit engaging portion has six spaced protrusions protruding in the axial direction and recesses arranged between these protrusions, and each of these protrusions forms an arc surface. In the cross-section, the shape connecting the common tangents that contact the respective arcuate surfaces adjacent to each other is arranged at a position forming a regular hexagon.
凹部は、互いに隣接する突出部間の外周面を上記共通接
線より窪ませて形成されてなる。The concave portion is formed by recessing the outer peripheral surface between the adjacent protruding portions from the common tangent line.
案内部が、ビット嵌着穴の底面に沿うように後端方向に
漸次径小に形成される。The guide portion is formed to have a gradually smaller diameter in the rear end direction along the bottom surface of the bit fitting hole.
角部は、ビット嵌着穴の最奥部の内側面に当接可能に配
設されてなるものである。The corner portion is disposed so as to be able to contact the inner side surface of the innermost portion of the bit fitting hole.
〈作用〉 本考案においては、ビット嵌着穴の最奥部の内側面に当
接する角部を設けため、ビット嵌着穴の内側面全体にビ
ットのツール嵌着部を係合させることができる。<Operation> In the present invention, since the corner portion that comes into contact with the innermost surface of the innermost portion of the bit fitting hole is provided, the tool fitting portion of the bit can be engaged with the entire inner surface of the bit fitting hole. .
又、この角部は、ビット嵌着穴の底面に沿う形状を有す
る案内部を後端面に冷間加工によってビット係合部とと
もに冷間加工することにより、その冷間加工の際に後端
面近傍のビット嵌着穴係合部の肉が後端面側に逃げるの
を案内片によって防止して後端面近傍のビット嵌着穴係
合部のダレの発生を極力抑えることができ、一方、切削
によって設ける場合には切削の際に後端面近傍のビット
係合部のダレを取り除くことができる。In addition, this corner portion is formed by guiding the guide portion having a shape along the bottom surface of the bit fitting hole to the rear end surface by cold working together with the bit engaging portion, and in the vicinity of the rear end surface during the cold working. It is possible to prevent the meat of the bit fitting hole engaging part of 1 from escaping to the rear end face side by the guide piece, and to suppress the occurrence of sagging of the bit fitting hole engaging part near the rear end face as much as possible. If provided, the sag of the bit engaging portion near the rear end face can be removed during cutting.
これにより、容易に角部をビット嵌着穴の最奥部の内側
面に当接できるように形成することができる。This makes it possible to easily form the corner portion so as to come into contact with the inner surface of the innermost portion of the bit fitting hole.
一方、案内片を設けることによってビット嵌着穴の案内
することができ、ビット嵌着穴に容易に入れることがで
きるものとなる。On the other hand, by providing the guide piece, the bit fitting hole can be guided, and the bit fitting hole can be easily inserted.
〈実施例〉 第１図は本考案の一実施例を示す動力ツール用ビットの
斜視図であり、第２図は第１図のII−II線端面図であ
る。<Embodiment> FIG. 1 is a perspective view of a power tool bit showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an end view taken along line II-II of FIG.
以下に図面を参照して、この考案の好適な実施例を例示
的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されて
いる構成部品の寸法、形状、材質、その相対配置等は、
特に特定的な記載がないかぎりは、この考案の範囲をそ
れらのみに限定する趣旨のものではなく、単なる説明例
に過ぎない。A preferred embodiment of the present invention will be exemplarily described in detail below with reference to the drawings. However, the dimensions, shapes, materials, relative positions, etc. of the components described in this example are as follows.
Unless otherwise specified, the scope of the present invention is not intended to limit the scope of the present invention to them, but is merely an example of explanation.
尚、以下の説明文中の上下左右は図中の上下左右を示す
ものである。It should be noted that the up, down, left and right in the following description indicate the up, down, left and right in the figure.
この実施例の動力ツール用ビット１は第１図に示すよう
に細長棒状体からなり、先端側にボルトの頭部に係合す
るためのボルト係合部４を備え、後端側に正六角柱状か
らなるビット嵌着穴を有する動力ツールのチャックに係
合するためのツール嵌着部が備えられてなる。As shown in FIG. 1, the power tool bit 1 of this embodiment is formed of an elongated rod-like body, and is provided with a bolt engaging portion 4 for engaging the head portion of a bolt on the tip side and a regular hexagon on the rear end side. A tool fitting portion for engaging with a chuck of a power tool having a column-shaped bit fitting hole is provided.
ツール嵌着部は、外周面に配設され動力ツールのチャッ
クに設けられたビット嵌着穴に係合するためのビット係
合部３と、このビット係合部３の中程に全周に渡って外
周面より窪まされ動力ツールのビット嵌着穴に設けられ
た抜け止め用部材が嵌合する嵌合溝５と、後端面に配設
され後端方向に突出する案内部６と、ビット係合部３と
案内部６との境界に配設される角部７を備えている。The tool fitting portion is provided on the outer peripheral surface and is engaged with a bit fitting hole provided in a chuck of the power tool. A fitting groove 5 that is recessed from the outer peripheral surface and is fitted in a retaining member provided in a bit fitting hole of a power tool, a guide portion 6 that is disposed on a rear end surface and projects in a rear end direction, and a bit. The corner portion 7 is provided at the boundary between the engagement portion 3 and the guide portion 6.
ビット係合部３は、冷間加工によって形成され、軸方向
に沿って突出し円弧面を成す六つの突出部10…10と、こ
れらの突出部10…10間に配設される凹部20…20とを有し
てなる。そして、これらの突出部10…10は第２図に示す
ように、隣接する突出部10…10の円弧面に接する夫々の
共通接線（図中の点線）を結ぶ形状が正六角形となる位
置に配位されている。The bit engaging portion 3 is formed by cold working, and has six projecting portions 10 ... 10 that project along the axial direction and form an arc surface, and recesses 20 ... 20 that are arranged between these projecting portions 10 ... And have. As shown in FIG. 2, these protrusions 10 ... 10 are located at positions where the shape connecting the respective common tangents (dotted lines in the figure) contacting the arc surfaces of the adjacent protrusions 10 ... 10 becomes a regular hexagon. It is coordinated.
尚、この突出部10の円弧面から、この円弧面の中心とな
る円弧中心軸01までの距離、即ち、円弧面の半径ｒは、
対向する前記共通接線間の長さｌに対して、0.09l≦ｒ
≦0.11程度の大きさが、ビット嵌着穴との係合等から
みて、適宜である。The distance from the circular arc surface of the protrusion 10 to the circular arc center axis 01 which is the center of the circular arc surface, that is, the radius r of the circular arc surface is
0.09l ≦ r for the length l between the common tangent lines facing each other
A size of ≦ 0.11 is appropriate in view of engagement with the bit fitting hole and the like.
凹部20…20は、互いに隣接する突出部10,10の円弧面に
接する前記共通接線の接点P1,P1間の外周面を、その共
通接線より窪ませて形成されている。この実施例では、
この凹部20…20の形状を、共通接線の直角二等分線上で
あって、ビット１の中心軸０と反対側に延長されたその
線上にその中心軸02をもち、且つ隣接する夫々の突出部
10,10の円弧面に接する円弧面として共通接線より窪ま
せている。The recesses 20 ... 20 are formed by denting the outer peripheral surface between the contact points P1, P1 of the common tangent line that are in contact with the circular arc surfaces of the adjacent protrusions 10, 10. In this example,
The shape of the recesses 20 ... 20 has a central axis 02 on a line that is perpendicular to the common tangent line and that extends on the opposite side of the central axis 0 of the bit 1, and the adjacent protrusions. Department
It is recessed from the common tangent as an arc surface contacting the arc surfaces of 10 and 10.
尚、この半径Ｒは、上述の対向する共通接線間ｌに対し
てＲ≒0.8l程度の大きさが強度等からみて適宜である。It should be noted that the radius R is appropriately set to a value of R≈0.8 l with respect to the above-mentioned facing common tangent line 1 from the viewpoint of strength and the like.
案内部６は、第５図に示すように後端面に形成され、ビ
ット嵌着穴に案内してビット嵌着穴に容易に入れること
ができるようにするためのものであり、その形状がビッ
ト嵌着穴の底面に沿うように後端側に漸次細くなったテ
ーパー状からなる。この案内部６は、この実施例では上
記ビット係合部を冷間加工する際、同時に冷間加工して
いる。The guide portion 6 is formed on the rear end surface as shown in FIG. 5 and is for guiding to the bit fitting hole so that it can be easily inserted into the bit fitting hole. The taper shape is gradually tapered toward the rear end side along the bottom surface of the fitting hole. In this embodiment, the guide portion 6 is cold-worked at the same time when the bit engaging portion is cold-worked.
角部７は、ビット嵌着穴の最奥部の内側面に当接させる
ためのものである。この角部７は、案内部６の冷間加工
に際し案内部６によって後端部におけるビット係合部３
の肉が後端側に逃げるのを防止するため、角部７が自然
と角ばったものに形成される。尚、この案内部６の加工
は、冷間加工するものに限らず切削加工しても良い。こ
の場合には、冷間加工によって発生する後端側近傍のビ
ット係合部３のダレを取り除くことができ、案内部６を
ビット係合部３との角部７を角ばったものにすることが
できる。これにより、角部７をビット嵌着穴の最奥部の
内側面に当接できるように容易に形成することができ
る。The corner portion 7 is for abutting on the inner surface of the innermost portion of the bit fitting hole. When the guide portion 6 is cold-worked, this corner portion 7 is formed by the guide portion 6 at the bit engaging portion 3 at the rear end portion.
In order to prevent the meat from escaping to the rear end side, the corner portion 7 is naturally formed to be angular. The processing of the guide portion 6 is not limited to cold working and may be cutting. In this case, the sagging of the bit engaging portion 3 near the rear end side caused by the cold working can be removed, and the guide portion 6 should have a corner 7 with the bit engaging portion 3. You can Accordingly, the corner portion 7 can be easily formed so as to be able to contact the inner side surface of the innermost portion of the bit fitting hole.
又、この案内部６の頂部の角度βは、120°〜123°程度
に設定し、動力ツールのビット嵌着穴の底面（円錐底の
場合は、118°〜120°）に沿うようにして当たらないよ
うにしている。Further, the angle β of the top of the guide portion 6 is set to about 120 ° to 123 ° so as to follow the bottom surface (118 ° to 120 ° in the case of a conical bottom) of the bit fitting hole of the power tool. I try not to hit.
次に、この動力ツール用ビット１を使用してボルトを締
緩するときの動力ツールに対するビットの作用について
第３図を参照にして説明する。尚、図中の２は、動力ツ
ールのビット嵌着穴の側面を示す。Next, the action of the bit on the power tool when tightening the bolt using the power tool bit 1 will be described with reference to FIG. In addition, 2 in the figure shows the side surface of the bit fitting hole of the power tool.
まず、動力ツールのビット嵌着穴にビットを嵌着する。
その際、ビット１の案内部６によってビット嵌着穴に容
易に入れることができるとともに、嵌着後はビット嵌着
穴の側面全体にビット１の突出部10…10が係合する。こ
れにより、動力ツールの回転力に伴う衝撃力がビット１
にかかった場合にもビット１とビット嵌着穴とがすべる
ようなことを防止することができる。First, the bit is fitted into the bit fitting hole of the power tool.
At that time, the guide portion 6 of the bit 1 can easily insert the bit 1 into the bit fitting hole, and after the fitting, the protrusions 10 ... 10 of the bit 1 engage with the entire side surface of the bit fitting hole. As a result, the impact force due to the rotating force of the power tool is bit 1
It is possible to prevent the bit 1 and the bit fitting hole from slipping even when the bit 1 is hit.
次に、ビット１のボルト係合部４とボルト頭部とを係合
させ、動力ツールに右回転の回転トルクをかけると、動
力ツールのビット嵌着穴の夫々の側面２…２にビット１
の夫々の突出部10…10の円弧面上の一点Ｑ…Ｑが当接す
る。この点Ｑ…Ｑは、ビット１に回転トルクをかけると
上述の共通接線（図中の点線）と、ビット嵌着穴の側面
２…２とが任意な角度αをもつため、共通接線との交点
P1より、常時凹部と反対方向（図示Ｘ方向）にくる。即
ち、常時突出部10…10の円弧面上に位置すう。（角度α
が０°のとき、ＱはP1点に一致する。） そして、この点Ｑ…Ｑに回転トルクがかかり、その力の
方向は図示のＹ方向となる。そして、第４図に示すよう
に、ビット嵌着穴の側面２…２は、Ｑ点の当接部で、Ｙ
方向に弾性変形を起こし、ビット１の凹部20…20に対向
する部分は、その弾性変形の分だけ凹部20…20方向に逃
げて弾性変形する。Next, when the bolt engaging portion 4 of the bit 1 is engaged with the bolt head and a rotational torque for clockwise rotation is applied to the power tool, the bit 1 is attached to each side surface 2 ... 2 of the bit fitting hole of the power tool.
Each point Q ... Q on the arc surface of each of the protrusions 10 ... 10 abuts. The points Q ... Q are the same as the common tangent line (dotted line in the figure) described above when a rotational torque is applied to the bit 1 and the side faces 2, ... Intersection
From P 1 , it always comes in the direction opposite to the recess (X direction in the figure). That is, the protrusions 10 ... 10 are always located on the arc surface. (Angle α
When is 0 °, Q coincides with P 1 point. ) Then, the rotational torque is applied to the points Q ... Q, and the direction of the force is in the Y direction shown in the drawing. Then, as shown in FIG. 4, the side surfaces 2 ...
Direction is elastically deformed, and the portion of the bit 1 facing the recesses 20 ... 20 escapes in the direction of the recesses 20 ... 20 by the elastic deformation and elastically deforms.
この様にすることにより、ビット１の突出部10…10がビ
ット嵌着穴の側面２…２に当接して、回転トルクの力を
一点に集中させることはなく、応力集中を起こすような
ことはなくなる。By doing so, the protrusions 10 ... 10 of the bit 1 do not contact the side surfaces 2 ... 2 of the bit fitting hole, and the force of the rotational torque is not concentrated at one point, but stress concentration occurs. Disappears.
これにより、ビット嵌着穴の側面２…２の塑性変形を抑
えることができるようになる。Thereby, it becomes possible to suppress the plastic deformation of the side surfaces 2 ... 2 of the bit fitting hole.
一方、突出部10…10によるビット嵌着穴の弾性変形に際
しては、その変形分を凹部20…20方向に逃がすことがで
きる。On the other hand, when the bit fitting holes are elastically deformed by the protrusions 10, ..., The deformation can be released in the direction of the recesses 20 ,.
また、この第４図に示した変形が弾性変形のみならず、
その一部が塑性変形を起こしたとしてもビット１とビッ
ト嵌着穴との係合に影響を及ぼすことはなく、確実に係
合することができる。Further, the deformation shown in FIG. 4 is not limited to elastic deformation,
Even if a part of it undergoes plastic deformation, it does not affect the engagement between the bit 1 and the bit fitting hole, and the bit 1 and the bit fitting hole can be reliably engaged.
従って、本考案のビット１を使用することにより、ビッ
ト１とビット嵌着穴とのすべりを防止できるとともに、
ビット嵌着穴を簡単に破壊させることなく、従来より増
して大きな回転トルクをかけてボルトを締緩することが
できるようになる。Therefore, by using the bit 1 of the present invention, it is possible to prevent slippage between the bit 1 and the bit fitting hole, and
The bolt can be tightened and loosened by applying a larger rotating torque than before without easily breaking the bit fitting hole.
第６図は、他の実施例に係り、一端に、外周面を軸方向
に対して湾曲させたボールレンチ31設け、他端に上述し
た形状を有するビット１を設けたものであり、そして中
央部を、このビット１の外周面と同様の形状に形成して
いる。又、ビット１の端部は、ビット嵌着穴との係合を
より確実にするように二段にしてその先端に案内部6,角
部７を設けている。これを使用するには、まずビット１
を動力ツールに挿入し、ビット１の側方に設けた嵌着溝
５に嵌着させる。そして、ボールレンチ31をボルトの六
角穴に係合させ、動力ツールを作動し、ボルトの仮締め
を行う。このボールレンチ31の六角穴の軸芯に対して、
ボールレンチ31の軸芯を一致させなくとも、斜め方向か
ら、六角穴の上部に押し当てるだけで係合させることが
できる。このため、大きな回転トルクを必要としない仮
締め等は、短時間で行うことができるようになる。FIG. 6 relates to another embodiment, in which one end is provided with a ball wrench 31 whose outer peripheral surface is curved in the axial direction, and the other end is provided with the bit 1 having the above-mentioned shape, and the center. The part is formed in the same shape as the outer peripheral surface of the bit 1. Further, the end portion of the bit 1 has two steps so as to ensure engagement with the bit fitting hole, and a guide portion 6 and a corner portion 7 are provided at the tip thereof. To use it, first bit 1
Is inserted into the power tool and fitted into the fitting groove 5 provided on the side of the bit 1. Then, the ball wrench 31 is engaged with the hexagonal hole of the bolt, the power tool is operated, and the bolt is temporarily tightened. For the shaft center of the hexagonal hole of this ball wrench 31,
Even if the axis of the ball wrench 31 is not aligned, the ball wrench 31 can be engaged by being pressed against the upper portion of the hexagonal hole from an oblique direction. For this reason, temporary tightening or the like that does not require a large rotation torque can be performed in a short time.
また、動力ツールのチャックのビット嵌着穴は、ビット
１と係合していることにより、上述した様に、チャック
のビット嵌着穴の側面２の変形，すべりを抑えることが
でき、確実に係合することができる。Further, since the bit fitting hole of the chuck of the power tool is engaged with the bit 1, as described above, it is possible to suppress the deformation and slippage of the side surface 2 of the bit fitting hole of the chuck, and surely. Can be engaged.
これによりビット嵌着穴の側面を傷めるようなことはな
くなる。As a result, the side surface of the bit fitting hole is not damaged.
次にビット１の動力ツールからはずし、他方のボールレ
ンチ31を動力ツールに、その側方に設けた嵌着溝５を嵌
着させて取り付ける。そして、ビット１によりボルトの
最終の締め付けを行う。ビット１は、上述したように、
突出部10…10が円弧面を成していることから動力ツール
による衝撃力に対して効果的に六角穴の側面の変形を抑
えることができるとともに、案内部６によって容易にボ
ルトと係合してすべりを抑えることができる。これによ
り、変形による力の損失を防ぐことができ、ボルトにビ
ット１の回転トルクを確実に伝達させることが可能とな
る。Next, the bit 1 is removed from the power tool, and the other ball wrench 31 is attached to the power tool by fitting the fitting groove 5 provided on the side thereof. Then, the final tightening of the bolt is performed by the bit 1. Bit 1 is, as mentioned above,
Since the projecting portions 10 ... 10 form an arc surface, the deformation of the side surface of the hexagonal hole can be effectively suppressed against the impact force of the power tool, and the guide portion 6 easily engages with the bolt. Slip can be suppressed. As a result, it is possible to prevent the loss of force due to the deformation, and it is possible to reliably transmit the rotating torque of the bit 1 to the bolt.
従って、動力ツールにより一定の大きさの回転トルクで
締め付けられたボルトは、一定の大きさの回転トルクで
締め付けられ、ボルト個々に締め付けトルクのバラツキ
を生じることはなくなる。Therefore, the bolt tightened by the power tool with a constant rotating torque is tightened with a constant rotating torque, so that the tightening torque does not vary among the bolts.
また、大きな回転トルクをかけて、確実にボルトを締め
付けることができる。Further, it is possible to securely tighten the bolt by applying a large rotational torque.
この様にすると、一本のビットで狭い所でも短時間で確
実に締め付けることができる。By doing so, it is possible to securely tighten with a single bit even in a narrow space in a short time.
尚、実施例において、突出部10…10の円弧面の大きさ、
或いは凹部20…20の大きさを夫々、同じ大きさにして対
称としているが、これに限らず、別な大きさに適宜変更
しても差し支えないものである。In the embodiment, the size of the arc surface of the protrusions 10 ...
Alternatively, the sizes of the recesses 20 ... 20 are set to be the same and symmetrical, but the size is not limited to this and may be changed to another size as appropriate.
〈考案の効果〉 以上実施例で述べたように本考案は、ビット嵌着穴の最
奥部の内側面に当接する角部を設けため、ビット嵌着穴
の内側面全体にビットのツール嵌着部を係合させること
ができ、ビット嵌着穴のビットとのすべりを防止するこ
とができる。<Effects of the Invention> As described in the above embodiments, the present invention has the corner portion that comes into contact with the innermost surface of the innermost portion of the bit fitting hole. The attachment portion can be engaged, and slippage of the bit fitting hole with the bit can be prevented.
又、この角部は、ビット嵌着穴の底面に沿う形状を有す
る案内部を後端面に冷間加工によってビット係合部とと
もに冷間加工することにより、その冷間加工の際に後端
面近傍のビット嵌着穴係合部の肉が後端面側に逃げるの
を案内片によって防止して後端面近傍のビット嵌着穴係
合部のダレの発生を極力抑えることができ、一方、切削
によって設ける場合には切削の際に後端面近傍のビット
係合部のダレを取り除くことができる。In addition, this corner portion is formed by guiding the guide portion having a shape along the bottom surface of the bit fitting hole to the rear end surface by cold working together with the bit engaging portion, and in the vicinity of the rear end surface during the cold working. It is possible to prevent the meat of the bit fitting hole engaging part of 1 from escaping to the rear end face side by the guide piece, and to suppress the occurrence of sagging of the bit fitting hole engaging part near the rear end face as much as possible. If provided, the sag of the bit engaging portion near the rear end face can be removed during cutting.
これにより、容易に角部をビット嵌着穴の最奥部の内側
面に当接できるように形成することができる。This makes it possible to easily form the corner portion so as to come into contact with the inner surface of the innermost portion of the bit fitting hole.
一方、案内片を設けることによってビット嵌着穴に案内
することでき、ビット嵌着穴に容易に入れることができ
るものとなる。On the other hand, by providing the guide piece, the guide piece can be guided to the bit fitting hole and can be easily inserted into the bit fitting hole.
第１図は本考案の一実施例を示す動力ツール用ビットの
斜視図、第２図は第１図のII−II線端面図、第３図はビ
ットをビット嵌着穴に係合させた状態を示す説明図、第
４図はビット嵌着穴の変形状態を示す説明図、第５図は
案内部を示す説明図、第６図は他のビットの実施例を示
す側面図、第７図は従来例を示す斜視図、第８図は他の
従来例を示す斜視図、第９図は第８図に示す従来例を動
力ツールのビット嵌着穴に挿入した状態を示す断面図で
ある。 （１）……動力ツール用ビット、10……突出部、20……
凹部。FIG. 1 is a perspective view of a bit for a power tool showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an end view taken along the line II-II of FIG. 1, and FIG. 3 shows the bit engaged in a bit fitting hole. FIG. 4 is an explanatory view showing a deformed state of the bit fitting hole, FIG. 5 is an explanatory view showing a guide portion, FIG. 6 is a side view showing an embodiment of another bit, and FIG. FIG. 8 is a perspective view showing a conventional example, FIG. 8 is a perspective view showing another conventional example, and FIG. 9 is a sectional view showing a state in which the conventional example shown in FIG. 8 is inserted into a bit fitting hole of a power tool. is there. (1) …… Bit for power tool, 10 …… Projection part, 20 ……
Recess.
Claims (1)
ボルト係合部を備え、後端側に、正六角柱状からなるビ
ット嵌着穴を有する動力ツールのチャックに嵌着するた
めのツール嵌着部を備えてなり、 このツール嵌着部が、外周面に冷間加工により形成され
て配設され動力ツールのビット嵌着穴の内側面に係合す
るビット係合部と、動力ツールのビット嵌着穴内に設け
られた抜け止め用部材が嵌合し外周面より窪まされた嵌
合溝と、後端面に配設され後端方向に突出する案内部
と、ビット係合部と案内部との境界に配設される角部と
を備え、 ビット係合部が、軸方向に沿って突出する六つの離間し
た突出部と、これらの突出部間に配設される凹部とを有
し、これらの突出部各々が、円弧面を成し、その横断面
において、互いに隣接する各々の円弧面に接する共通接
線同士を結ぶ形状が正六角形をなす位置に配位され、 凹部が、互いに隣接する突出部間の外周面を上記共通接
線より窪ませて形成されてなり、 案内部が、ビット嵌着穴の底面に沿うように後端方向に
漸次径小に形成され、 角部が、ビット嵌着穴の最奥部の内側面に当接可能に配
設されてなるものであることを特徴とする動力ツール用
ビット。1. A bolt engaging portion for engaging with a head portion of a bolt is provided at a tip end side, and the bolt engaging portion is fitted to a chuck of a power tool having a bit fitting hole formed of a regular hexagonal column shape at a rear end side. And a bit engaging portion for engaging with the inner side surface of the bit fitting hole of the power tool, the tool engaging portion being formed on the outer peripheral surface by cold working and arranged. , A fitting groove formed in the bit fitting hole of the power tool into which the retaining member is fitted and recessed from the outer peripheral surface, a guide portion provided on the rear end surface and protruding in the rear end direction, and bit engagement And a guide portion, the bit engaging portion has six spaced protrusions protruding in the axial direction, and recesses disposed between these protruding portions. And each of these protrusions forms an arcuate surface and is adjacent to each other in its cross-section. The shape connecting the common tangents that are in contact with the arcuate surface is arranged at a position that forms a regular hexagon, and the recess is formed by recessing the outer peripheral surface between the adjacent projections from the common tangent, and the guide portion is It is formed so that the diameter is gradually reduced toward the rear end along the bottom surface of the bit fitting hole, and the corner portion is arranged so as to be able to contact the inner side surface of the innermost portion of the bit fitting hole. A bit for power tools.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988017794U JPH0742615Y2 (en) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | Bit for power tools |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988017794U JPH0742615Y2 (en) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | Bit for power tools |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01121662U JPH01121662U (en) | 1989-08-17 |
| JPH0742615Y2 true JPH0742615Y2 (en) | 1995-10-04 |
Family
ID=31231889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988017794U Expired - Lifetime JPH0742615Y2 (en) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | Bit for power tools |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742615Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI535537B (en) * | 2013-05-28 | 2016-06-01 | A non-slip drive tool |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55103164U (en) * | 1979-01-16 | 1980-07-18 |
-
1988
- 1988-02-12 JP JP1988017794U patent/JPH0742615Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01121662U (en) | 1989-08-17 |
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