JPH0741282B2 - Method and apparatus for rolling H-section steel - Google Patents
Method and apparatus for rolling H-section steelInfo
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- JPH0741282B2 JPH0741282B2 JP19920685A JP19920685A JPH0741282B2 JP H0741282 B2 JPH0741282 B2 JP H0741282B2 JP 19920685 A JP19920685 A JP 19920685A JP 19920685 A JP19920685 A JP 19920685A JP H0741282 B2 JPH0741282 B2 JP H0741282B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/088—H- or I-sections
- B21B1/0886—H- or I-sections using variable-width rolls
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ＜発明の目的＞ 産業上の利用分野 本発明はＨ形鋼のアール部圧延方法ならびにその装置に
係り、詳しくは、Ｈ形鋼の製品断面寸法に応じてフラン
ジ部とウェブ部との接合部のアール部を所望の通りに圧
延できる方法ならびにその装置に係る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Object of the Invention> The present invention relates to a method for rolling a rounded portion of H-section steel and an apparatus therefor, and more specifically, to a flange portion according to the product cross-sectional dimension of H-section steel. The present invention relates to a method and an apparatus for rolling a round portion of a joint portion with a web portion as desired.
従来の技術 Ｈ形鋼を圧延する場合、一般には、ユニバーサル圧延機
が用いられているが、寸法精度向上、ロール原単位の削
減、生産能率の向上等を目的とし、最終ユニバーサル圧
延機に、ロール幅が調整できる水平ロール、つまり、幅
可変式水平ロールを用いることが行なわれている。Conventional technology When rolling H-section steel, a universal rolling mill is generally used. However, for the purpose of improving dimensional accuracy, reducing roll unit consumption, improving production efficiency, etc. It has been practiced to use a horizontal roll having an adjustable width, that is, a variable width horizontal roll.
この幅可変式水平ロールを用いると、水平ロールを組替
えることなく、オンラインで任意のロール幅に設定で
き、異なったウェブ内幅のＨ形鋼等を製造できる。この
幅可変式水平ロールを用いると、例えば、第４図に示す
Ｈ形鋼（ウェブ高さＨ、ウェブ内幅Ｗ、フランジ幅Ｂ、
ウェブ厚さt1、フランジ厚さt2）において、任意のウェ
ブ高さＨ、フランジ幅Ｂを有するＨ形鋼も製造できる
が、同じ水平ロールを使用することから、ウェブ部２と
フランジ部１の接合部のアール部３が一定の寸法にな
る。しかし、このアール部３の寸法は、製品の断面寸法
（ウェブ高さＨ×フランジ幅Ｂの積として示される）が
大きくなるにつれて増大する必要があり、もしも、増大
させないと、アール部３の強度や靭性はウェブ部やフラ
ンジ部より低下して好ましくない。従って、同じ幅可変
式水平ロールを用いても、この要求に沿って、アール部
３の寸法を成形することが必要となる。By using this variable width horizontal roll, it is possible to set an arbitrary roll width online without changing the horizontal roll, and it is possible to manufacture H-section steels having different inner web widths. When this variable width horizontal roll is used, for example, H-shaped steel (web height H, web inner width W, flange width B,
An H-section steel having an arbitrary web height H and flange width B at a web thickness t 1 and a flange thickness t 2 ) can be manufactured, but since the same horizontal roll is used, the web portion 2 and the flange portion 1 are The radiused portion 3 of the joint portion has a constant size. However, the dimensions of this radius 3 need to increase as the cross-sectional dimension of the product (indicated as the product of the web height H x the flange width B) increases, and if not increased, the strength of the radius 3 The toughness is lower than that of the web portion and the flange portion, which is not preferable. Therefore, even if the same width variable horizontal roll is used, it is necessary to form the dimension of the rounded portion 3 in accordance with this requirement.
すなわち、特開昭60−82209号公報に示される幅可変式
水平ロールは一対のスリーブロールから成って、これら
スリーブロール間の間隔が流体圧等によって調整できる
よう構成されている。この水平ロールは所望のウェブ高
さＨ、フランジ幅Ｂに応じてロール幅が調整できるが、
製品断面寸法に応じてアール部３を調整することができ
ない。That is, the variable width horizontal roll disclosed in JP-A-60-82209 is composed of a pair of sleeve rolls, and the distance between the sleeve rolls can be adjusted by fluid pressure or the like. The width of this horizontal roll can be adjusted according to the desired web height H and flange width B.
The radius portion 3 cannot be adjusted according to the product cross-sectional dimension.
発明が解決しようとする問題点 本発明は従来例の幅可変式水平ロールではウェブ部とフ
ランジの接合部のアール部を製品断面寸法に応じて圧下
して調整することが不可能であり、このところを解決す
ることを目的とする。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention In the present invention, it is impossible to adjust the radius portion of the joint portion between the web portion and the flange by pressing down the radius portion of the joint portion of the web portion and the flange in the conventional width-variable horizontal roll. The purpose is to solve the problem.
＜発明の構成＞ 問題点を解決するための手段ならびにその作用 すなわち、本発明方法は、Ｈ形鋼のフランジ部の外面か
ら垂直ロールで拘束する状態で、このＨ形鋼のウェブ部
とフランジ部との接合部の上下の両アール部を、アール
部圧延ロールで圧延することを特徴とする。<Structure of the Invention> Means for Solving the Problem and Its Action That is, the method of the present invention is such that the web portion and the flange portion of the H-section steel are restrained by the vertical rolls from the outer surface of the flange section of the H-section steel. It is characterized in that both upper and lower rounded portions of the joint portion with and are rolled by rolling rolls for rounded portions.
また、この方法を実施する装置としては、Ｈ形鋼の外面
に当接する一対の垂直ロールと、このＨ形鋼等のウェブ
部とフランジ部との上下両接合部のアール部に当接して
圧下する上部ならびに下部の各アール部圧延ロールとを
具え、上部の各アール部圧延ロールを昇降自在でかつ互
いに接近若しくは離間するよう構成すると共に、下部の
各アール部圧延ロールを昇降自在でかつ互いに接近若し
くは離間するよう構成して成ることを特徴とする。Further, as an apparatus for carrying out this method, a pair of vertical rolls that come into contact with the outer surface of the H-section steel and the round portions of the upper and lower joints between the web portion and the flange portion of the H-section steel or the like are brought into contact and rolled down. Each of the upper and lower rounded portion rolling rolls is configured to be movable up and down and to move toward and away from each other, and the lower rounded portion rolling rolls can be moved up and down and approach each other. Alternatively, it is characterized in that it is configured to be separated.
そこで、これら手段の構成ならびにその作用を図面によ
って更に具体的に説明すると、次の通りである。Therefore, the structure and operation of these means will be described more specifically with reference to the drawings.
なお、第１図は本発明方法を実施するアール部圧下装置
の一例の一部を断面で示す正面図であり、第２図は本発
明方法によってのアール部圧下状態の説明図であり、第
３図はアール部圧延ロールの一例の斜視図である。In addition, FIG. 1 is a front view showing a part of an example of a rounded portion rolling-down device for carrying out the method of the present invention in section, and FIG. 2 is an explanatory view of a rounded portion rolling down state by the method of the present invention. FIG. 3 is a perspective view of an example of the R-section rolling roll.
まず、第１図において、符号ＡはＨ形鋼を示し、このＨ
形鋼Ａのアール部３は、各アール部圧延ロール８で圧延
され、所定のアール寸法に成形される。これら各アール
部圧延ロール８は、例えば、モータ駆動等によって以下
の如く上下横方向に所望の値だけ移動できるよう構成す
る。First, in FIG. 1, reference symbol A indicates an H-shaped steel, and this H
The rounded portion 3 of the shaped steel A is rolled by each rounded portion rolling roll 8 and formed into a predetermined rounded dimension. Each of the rounded portion rolling rolls 8 is configured to be movable by a desired value in the vertical and horizontal directions as described below by driving a motor or the like.
すなわち、横方向の移動機構は、左右逆ねじが形成され
たスクリュー軸10a、10bと各スクリュー軸10a、10bに連
結されたモータ9a、9bとから成って、このスクリュー軸
10a、10bをモータ9a、9bにより回転すると、各アール部
圧延ロール８は横方向に摺動し、とくに、スクリュー軸
10a、10bには、中央部を境として左右に逆ねじが形成さ
れているため、左右のアール部圧延ロール８は互いに接
近若しくは離間するよう摺動する。上下の各移動量は、
位置検出装置11a、11bから求め、制御装置（図示せず）
により任意の値にロール幅（l;左右のアール部圧延ロー
ル８の外側寸法）を設定することができ、このロール幅
（ｌ）は、製品ウェブ内幅の熱間値Ｗ（第４図参照）に
一致させる。That is, the lateral movement mechanism is composed of screw shafts 10a, 10b having left and right reverse screws and motors 9a, 9b connected to the screw shafts 10a, 10b.
When the motors 10a and 10b are rotated by the motors 9a and 9b, the rolling rolls 8 of the rounded portions slide laterally, and in particular, the screw shaft
Since the left and right reverse screws are formed on the left and right sides of the central portion of 10a and 10b, the left and right rounded portion rolling rolls 8 slide so as to approach or separate from each other. Up and down movement amount,
Control device (not shown) obtained from position detection devices 11a and 11b
The roll width (l; outer dimensions of the left and right rounded portion rolling rolls 8) can be set to an arbitrary value by means of this. ) To match.
また、上下のアール部圧延ロール８、８を上下動させる
ために、昇降機構としてビーム13a、13b、スクリュー軸
10c、10dならびにモータ9c（ただし、下部のモータは図
示せず）から構成する。従って、各ビーム13a、13bはハ
ウジング14に沿って昇降し、スクリュー軸10c、10dを両
モータ9cを回転させることにより、上下方向に昇降す
る。また、上下のビーム13a、13bを個別的にモータによ
り作動させると、個別的にパスライン、上下のアール部
圧延ロール間隙が変更できる。Further, in order to move the upper and lower round portion rolling rolls 8 and 8 up and down, beams 13a and 13b and a screw shaft are used as a lifting mechanism.
It is composed of 10c, 10d and a motor 9c (however, the lower motor is not shown). Therefore, the beams 13a and 13b move up and down along the housing 14, and the screw shafts 10c and 10d rotate up and down by rotating both motors 9c. When the upper and lower beams 13a and 13b are individually operated by the motor, the pass line and the upper and lower rounded portion rolling roll gaps can be individually changed.
この際の昇降量は、それぞれの位置検出装置11c（ただ
し、下部のものは図示を省略）から求め、上記の横方向
移動機構と同様に、制御装置により任意の値に設定し、
上下のアール部圧延ロール８、８間のロール間隙は、製
品ウェブ厚さの熱間値tw（第２図参照）に一致させる。The amount of up and down at this time is obtained from each position detection device 11c (however, the lower one is not shown), and is set to an arbitrary value by the control device as in the above lateral movement mechanism.
The roll gap between the upper and lower rounded rolls 8, 8 is made to match the hot value tw (see FIG. 2) of the product web thickness.
次に、異常の通りにアール部を圧下する際に、左右の垂
直ロール15（ただし、右側の垂直ロールの図示は省略）
によってフランジ外面を拘束する。各垂直ロール15はチ
ョック16に収納されており、スクリュー軸10eをモータ9
eで回転し、チョック16を作動させ、任意の値に設定
し、これら一対の垂直ロール15により、所定のウェブ高
さに保つ。また、各垂直ロール15はモータ9fにより回転
駆動し、この回転により圧延材のＨ形鋼Ａを前進させ
る。このように垂直ロール15とアール部圧下ロール８と
によって圧延すると、長手方向に対し、同一面内におい
てフランジ外面拘束状態でアール部のみが圧下される。Next, when pressing down the rounded part as abnormal, the left and right vertical rolls 15 (however, the right vertical roll is not shown)
Bind the outer surface of the flange with. Each vertical roll 15 is housed in a chock 16 and the screw shaft 10e
Rotate at e, activate the chock 16 and set it to an arbitrary value, and maintain a predetermined web height by the pair of vertical rolls 15. Further, each vertical roll 15 is rotationally driven by a motor 9f, and this rotation advances the H-shaped steel A of the rolled material. When the vertical roll 15 and the round portion rolling roll 8 are rolled in this manner, only the round portion is rolled down in the same plane with respect to the longitudinal direction while the outer surface of the flange is restrained.
なお、上部のビーム13aおよびチョック16は、それぞれ
スクリュー軸10c、10eと密着させるのが好ましく、この
ためには、図示しない別装置によりバランス力を加える
ことができる。The upper beam 13a and the chock 16 are preferably brought into close contact with the screw shafts 10c and 10e, respectively. For this purpose, a balance force can be applied by another device (not shown).
また、アール部の寸法は、製品サイズにより異なり、適
切なアール寸法のロール８を選択することが必要であ
る。この点から、第３図に示すように、外周部がアール
部を圧下する様に傾斜した外側リング17の周囲にアール
寸法の異なるアール部圧延ロール８を数種類配置し、製
品サイズに応じたアール寸法のアール部圧延ロール８を
選択することも可能である。外側リング17は、内側のリ
ング17aにボールベアリングを介して接触して回転自在
に構成し、任意のアール部圧延ロールを所定場所に移動
させる。また、圧延時は、外側リング17が回転しなが
ら、ストッパー19で内側リング17aに固定する。Further, the dimension of the rounded portion varies depending on the product size, and it is necessary to select the roll 8 having an appropriate rounded dimension. From this point, as shown in FIG. 3, several types of R-roll rolling rolls 8 having different R-dimensions are arranged around the outer ring 17 whose outer periphery is inclined so as to reduce the R-R, and the R corresponding to the product size. It is also possible to select the radius section rolling roll 8 having a size. The outer ring 17 comes into contact with the inner ring 17a via a ball bearing so as to be rotatable, and moves an arbitrary round portion rolling roll to a predetermined place. Further, during rolling, the outer ring 17 is fixed to the inner ring 17a by the stopper 19 while rotating.
実 施 例 次に、実施例について説明する。Example Next, an example will be described.
まず、第２図に示す通り、本発明方法によってＨ形鋼Ａ
のアール部３を圧下した。この際、幅可変式水平ロール
を用いた最終ユニバーサル圧延機の水平ロールのアール
寸法Ｒ′は、製品アール寸法Ｒより大きくとり、アール
部３のみ圧下し成形した。上下の各アール部圧延ロール
８のアール寸法は、製品アール寸法Ｒに一致させた。First, as shown in FIG. 2, the H-section steel A is manufactured by the method of the present invention.
The rounded part 3 of the above was pressed down. At this time, the radius dimension R ′ of the horizontal roll of the final universal rolling mill using the variable width horizontal rolls is set larger than the product radius dimension R, and only the radius portion 3 is pressed and molded. The rounded dimensions of the upper and lower rounded portion rolling rolls 8 were matched with the product rounded dimension R.
アール部だけの圧下を行なう場合には、未圧下部の拘束
が大きいため、圧延材のＨ形鋼は長手方向には延びず、
ウェブ高さとフランジ幅が増加した。When only the rounded portion is rolled, the H-section steel of the rolled material does not extend in the longitudinal direction because the constraint of the unrolled portion is large,
Web height and flange width increased.
アール部３の減面されるメタル20はウェブ部やフランジ
部に流れ、ウェブ高さとフランジ幅の増加量（△Ｈ、△
Ｂ）は以下の（１）、（２）式で求められた。The reduced metal 20 of the rounded part 3 flows to the web part and the flange part, and the increase amount of the web height and the flange width (△ H, △
B) was obtained by the following equations (1) and (2).
（ただし、tw;ウェブ厚さ、tf;フランジ厚さ、α；アー
ル部圧下減面量のウェブへのメタルフロー率） 従って、最終ユニバーサル圧延機の出側寸法は、上記の
増加量を減じた値とした。 (However, tw; web thickness, t f ; flange thickness, α; metal flow rate to the web with radius reduction of the radius portion) Therefore, the exit side dimension of the final universal rolling mill is obtained by subtracting the above increase amount. It was a value.
このように本発明方法によって圧延したＨ形鋼アール部
のSS41、サイズ300×300×10×15の機械的性質を第１表
に示す。第１表から衝撃特性の破面遷移温度の向上が著
しいことがわかる。Table 1 shows the mechanical properties of SS41 and size 300 × 300 × 10 × 15 of the H-shaped steel rounded portion thus rolled by the method of the present invention. From Table 1, it can be seen that the improvement of the fracture surface transition temperature of the impact characteristics is remarkable.
＜発明の効果＞ 以上詳しく説明した通り、本発明法は、最終ユニバーサ
ル圧延機の水平ロールで圧延した後のＨ形鋼の外面を拘
束する状態でアール部を個別的にアール圧延ロールで圧
延するものであるから、アール部は所望通りに成型で
き、アール部の強度や靭性を大巾に高めることができ
る。また、最終ユニバーサル圧延機で幅可変式水平ロー
ルを用いて種々の寸法のロール幅のＨ形鋼を圧延して
も、その製品断面に対応するアール部に成形でき、幅可
変式水平ロールの適用範囲が大巾に拡大する。 <Effects of the Invention> As described in detail above, according to the method of the present invention, the rounded portions are individually rolled by the round rolling rolls while the outer surface of the H-section steel after being rolled by the horizontal rolls of the final universal rolling mill is restrained. Therefore, the rounded portion can be molded as desired, and the strength and toughness of the rounded portion can be greatly enhanced. In addition, even if H-shaped steels with various widths are rolled using a variable width horizontal roll in the final universal rolling machine, it can be formed into a rounded portion corresponding to the product cross section. The range greatly expands.
第１図は本発明方法を実施する際に使用するアール部圧
延装置の正面図、第２図は本発明方法によってアール部
を圧延する際の一例の説明図、第３図はアール部圧延ロ
ールの一例の斜視図、第４図はＨ形鋼の一例の断面図で
ある。 符号Ａ……Ｈ形鋼、１……フランジ部 ２……ウェブ部、３……アール部 ８……アール部圧延ロール 9a、9b、9c、9e、9f……モータ 10a、10b、10c、10d、10e……スクリュー軸 11a、11b、11f……位置検出装置 13a、13b……ビーム 14……ハウジング、15……垂直ロール 16……チョック、17、17a……リング 18……ボールベアリング 19……ストッパFIG. 1 is a front view of an R-part rolling apparatus used for carrying out the method of the present invention, FIG. 2 is an explanatory view of an example of rolling the R-part by the method of the present invention, and FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view of an example of H-section steel. Code A ... H-shaped steel, 1 ... Flange part 2 ... Web part, 3 ... R part 8 ... R part Rolling rolls 9a, 9b, 9c, 9e, 9f ... Motors 10a, 10b, 10c, 10d , 10e ...... Screw shafts 11a, 11b, 11f …… Position detection device 13a, 13b …… Beam 14 …… Housing, 15 …… Vertical roll 16 …… Chock, 17, 17a …… Ring 18 …… Ball bearing 19… … Stoppers
Claims (2)
で拘束する状態で、このＨ形鋼のウェブ部とフランジ部
との接合部の上下の両アール部を、アール部圧延ロール
で圧延することを特徴とするＨ形鋼のアール部圧延方
法。1. The upper and lower rounded portions of the joint between the web portion and the flange portion of the H-shaped steel are rolled by the rounded portion rolling rolls while being restrained from the outer surface of the flange of the H-shaped steel by a vertical roll. A method for rolling an H-section steel rounded portion.
と、このＨ形鋼のウェブ部とフランジ部との上下両接合
部のアール部に当接して圧下する上部ならびに下部の各
アール部圧延ロールとを具え、上記の各アール部圧延ロ
ールを昇降自在でかつ互いに接近若しくは離間するよう
構成すると共に、下部の各アール部圧延ロールを昇降自
在でかつ互いに接近若しくは離間するよう構成して成る
ことを特徴とするＨ形鋼のアール部圧延装置。2. A pair of vertical rolls that come into contact with the outer surface of the H-section steel, and upper and lower rounded sections that come into contact with the rounded portions of both the upper and lower joints of the web portion and the flange portion of the H-section steel to perform reduction. Each of the above-mentioned R-section rolling rolls is configured to be movable up and down and approach or separate from each other, and each of the lower R-roll rolling rolls is configured to move up and down and approach or separate from each other. H-shaped steel rounded part rolling device characterized by being formed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19920685A JPH0741282B2 (en) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | Method and apparatus for rolling H-section steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19920685A JPH0741282B2 (en) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | Method and apparatus for rolling H-section steel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6261702A JPS6261702A (en) | 1987-03-18 |
| JPH0741282B2 true JPH0741282B2 (en) | 1995-05-10 |
Family
ID=16403901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP19920685A Expired - Lifetime JPH0741282B2 (en) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | Method and apparatus for rolling H-section steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH0741282B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101791667B (en) * | 2010-03-19 | 2012-02-01 | 贵州安大航空锻造有限责任公司 | Roll forming method of large and medium high-temperature alloy solid disk forging |
| CN117282846B (en) * | 2023-10-09 | 2024-05-10 | 江苏迈奇重工机械有限公司 | Fastener hot briquetting equipment |
-
1985
- 1985-09-09 JP JP19920685A patent/JPH0741282B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPS6261702A (en) | 1987-03-18 |
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