JPH0740847B2 - 給▲餌▼装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば養魚槽の稚魚等
に粉粒体状の人工配合飼料を給餌する給餌装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、養魚槽においては、人手により給
餌するのが一般的であったが、運搬、配合飼料の混合等
に多くの労力がかかると共に、均一散布あるいは微量・
長時間散布においてばらつきが生じる。これに対して本
願出願人は図７のように給餌を機械化さらには自動化し
た給餌装置（実願平２−７７７２）を開発し、人手作業
による上記不具合を解消している。

【０００３】図７を簡単に説明すると、複数の飼料貯溜
槽２０２と、各貯溜槽用の開閉弁２０５と、計量ホッパ
ー２０６と、計量ホッパー２０６を支える計重装置２０
７と、計量ホッパー２０６の下方に開閉弁２１０を介し
て配置された輸送ホッパー２１１と、該輸送ホッパー２
１１から輸送通路内に飼料を定量落下させるロータリー
バルブ２０３と、分配器２１２等を備えている。そして
任意に選択された各貯溜槽２０２から開閉弁２０５を介
して計量ホッパー２０６に供給される飼料は、計重装置
２０７で計量され、開閉弁２１０を介して輸送ホッパー
２１１に供給され、輸送ホッパー２１１から回転するロ
ータリーバルブ２０３により輸送通路内に定量落下さ
れ、輸送通路を気流と共に搬送され、分配器２１２によ
り選択された枝通路２１３に流入し、所望の養魚槽２１
６に給餌される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】図７のような給餌装置
では次のような課題がある。 （１）所定量の飼料散布後の中間停止時、計量ホッパー
２０６及び輸送ホッパー２１１等に粉粒体が残留するた
め、次回の給餌時に残留飼料と新たな飼料とが混り合っ
て養魚槽に供給されてしまう。特に次回の給餌時に混合
比や飼料の種類を変更する場合には、設定された混合比
あるいは種類が変動する。

【０００５】（２）貯溜槽２０２の飼料をロータリーバ
ルブ２０３により輸送管内に定量落下させる構造である
ので、特に微粉末の飼料を使用する場合には、湿気等に
より固まりやすいため、輸送管への供給量に変動が生じ
やすい。

【０００６】（３）複数の貯溜槽２０２の他に、計量ホ
ッパー２０６、輸送ホッパー２１１及び貯溜槽２０２毎
の複数の開閉弁２０５が必要となると共に、それらを接
続する配管等も多く必要になり、装置の大形化及び複雑
化が避けられない。

【０００７】

【課題を解決するための手段】養魚槽側に配置された飼
料放出手段と、該飼料放出手段の入口側に接続されて空
気と共に飼料を供給する単一の飼料供給弁と、空気供給
源に接続された空気供給弁を備え、上記飼料供給弁と空
気供給弁の間に、複数の粉粒体定量フィーダを配置し、
各粉粒体定量フィーダの空気入口部を集合させて上記空
気供給弁に接続し、各粉粒体の飼料出口部を合流部材で
集合して上記単一の飼料供給弁に接続し、各粉粒体定量
フィーダは、飼料貯溜槽と、粉粒体定量搬送用貫通孔を
有して回転するロータリーディスクを備え、該ロータリ
ーディスクの回転により、上記貯溜槽から一定量の飼料
を粉粒体定量フィーダ内の空気流通部分にまで順次搬送
して上記空気供給弁からの空気と共に飼料供給弁へと飼
料を供給するように構成されていることを特徴とする給
餌装置。

【０００８】また各粉粒体定量フィーダの作動及び停止
等を円滑に行なうために、各粉粒体定量フィーダの貯溜
槽に空気抜き通路を接続し、該空気抜き通路を飼料供給
弁と飼料放出手段の間の輸送通路部分に接続する。

【０００９】さらに自動化のために、予め設定されたプ
ログラムに基づいて各フィーダのロータリーディスク回
転数を制御する制御装置を備える。

【００１０】

【作用】空気供給弁を開くことにより空気供給源からの
圧縮空気は各粉粒体定量フィーダに同時に供給され、粉
粒体定量フィーダ内で、回転するロータリーディスクに
より搬送される一定量の飼料を、空気と共に順次飼料供
給弁側へと輸送する。制御装置により各粉粒体定量フィ
ーダの選択及び供給量の制御を行なうことにより、任意
の種類及び任意に混合比の飼料を自動的に供給できる。

【００１１】停止する場合には、飼料供給弁を停止する
ことにより、すべての粉粒体定量フィーダからの飼料供
給を同時に迅速に停止でき、粉粒体定量フィーダ内の残
圧等による過剰供給を防止できる。

【００１２】

【実施例】図１は本発明を適用した給餌装置の全体構成
図であり、複数個（例えば３個）の粉粒体定量フィーダ
（いわゆるテーブルフィーダ）２，３，４を備え、各粉
粒体定量フィーダ２，３，４の貯溜槽８０には相互に異
なる種類の人工配合飼料が貯留されている。各粉粒体定
量フィーダ２，３，４の各空気入口部にはそれぞれ空気
供給枝管２２，２３，２４が接続され、各空気供給枝管
２２，２３，２４は１本の空気供給主管８に集合して、
圧縮空気供給源としてのエアコンプレッサー７に接続し
ている。空気供給主管８にはエアコンプレッサー７側か
ら順にボール弁６，ストレーナ９，調圧弁１０，電磁式
空気供給弁１１及び流量調節弁１２が設けられている。
上記空気供給弁１１を閉じることによりすべての粉粒体
定量フィーダ２，３，４への空気供給を同時に遮断でき
るようになっている。

【００１３】各粉粒体定量フィーダ２，３，４の粉粒体
出口２ａ，３ａ，４ａにはそれぞれ輸送枝管３２，３
３，３４が接続されており、各輸送枝管３２，３３，３
４は合流管４０を介して１本の輸送主管４１に接続して
いる。輸送主管４１の途中には電動又はエアー式飼料供
給弁（ボール弁）４２が設けられ、該飼料供給弁４２を
閉じることにより、全粉粒体定量フィーダ２，３，４か
らの飼料及び空気を同時に遮断することができるように
なっている。輸送主管４１の飼料供給弁４２より下流側
部分４１ａはゴムホース等のような可撓性部材で構成さ
れており、分配器４５の移動体７０に接続され、移動体
７０の移動に伴なって撓むようになっている。

【００１４】分配器４５は上記移動体７０を有すると共
に、複数の飼料分配出口部７２を有している。移動体７
０は回転自在なねじ軸７１に螺挿されると共に図示しな
いガイドレール等によりねじ軸方向移動可能かつ回動不
能に支持されており、ステッピングモータ６６によりね
じ軸７１を回動することにより、移動体７０をねじ軸７
１の軸芯方向に移動し、適宜の粉粒体出口部７２に停止
する。

【００１５】各飼料分配出口部７２には配管４７（第１
図では３本だけ図示している）の一端が各々接続され、
配管４７の他端は分岐コネクタ４８を介して複数の配管
５０の一端に接続されており、配管５０の下端には自転
式の給餌ノズル５１が接続されている。給餌ノズル５１
は養魚槽５３の水面上に位置している。

【００１６】給餌装置内には、例えばマイクロコンピュ
ータ等からなる制御装置５６が設置されている。制御装
置５６は、分配器４５等からの検出信号を読込んで、予
め設定されたデータやプログラムにしたがってコンプレ
ッサー７のモータ５８，各粉粒体定量フィーダ２，３，
４の駆動モータ６２，６３，６４、分配器４５の移動体
駆動用ステッピングモータ６６、電動又はエアー式飼料
供給弁４２及び電磁式空気供給弁１１等を制御する。

【００１７】図２は粉粒体定量フィーダ２（３，４）の
拡大縦断面図を示しており、基台８１の上部にブラケッ
トを介してモータ６２が固定され、該モータ６２は制御
装置５６から交流電源が供給されており、該交流電源の
周波数を可変することにより回転速度が制御されるよう
になっている。

【００１８】基台８１の上面には円筒スリーブを介して
ケーシング９４が載置され、該ケーシング９４の上面に
は粉粒体を貯溜する貯溜槽８０が設けられている。

【００１９】貯溜槽８０の内部にはブレード８５ａ等を
有する攪拌羽根８５が配置され、該攪拌羽根８５はケー
シング９４の下面に固定された軸受９９により回動自在
に支持された回転軸１０１に固着されている。回転軸１
０１はカップリング８４を介してモータ６２の出力軸８
３に連結されている。

【００２０】ケーシング９４の上面に形成された円形の
凹部に円板状のロータリーディスク９５が回転自在に配
置されている。このロータリーディスク９５は概ね可半
部分が貯溜槽８０内に位置し、一部が貯溜槽８０の外へ
と張り出している。貯溜槽底壁８０ａには上記ロータリ
ーディスク９５に対応する部分に切欠き７３が形成され
ている。

【００２１】ロータリーディスク９５は回転軸９２の上
端に固着され、該回転軸９２は、ケーシング下面に固着
された軸受９３に回転自在に支持されている。回転軸９
２の下端部には歯車９１が固着され、該歯車９１は回転
軸１０１に固着された歯車９０に噛み合っている。

【００２２】ロータリーディスク９５には図３に示すよ
うに外周部に円周方向等間隔を置いて多数の粉粒体定量
搬送用貫通孔９６が形成されている。

【００２３】図２において、ケーシング９４には貯溜槽
８０の外周よりも半径方向外側の位置に、ロータリーデ
ィスク９５の１個の貫通孔９６と連通可能な空気通路７
５が形成され、該空気通路７５は空気管２２ａを介して
空気供給枝管２２（図１）に接続している。一方フラン
ジ８０ａには飼料出口２ａとして上記空気通路７５と対
応する位置に飼料通路７６が形成され、該飼料通路７６
には輸送枝管３２が接続されている。

【００２４】各貯溜槽８０の上端には空気抜き管８６が
接続され、該空気抜き管８６は図１のように輸送主管４
１の飼料供給弁４２の下流側部分に接続されている。

【００２５】図４は合流管４０の拡大縦断面図を示して
おり、合流管４０の本体はテーパー面４０ａを有する円
柱状に形成され、その中心線上に１本の直線状の貫通路
５９が形成されると共に、該貫通路５９の途中の１カ所
Ｐに接続する２本の通路６０，６１がＶの字形に形成さ
れている。貫通路５９の一端は第２の輸送枝管３３に接
続し、他端は輸送主管４１に接続している。残りの各通
路６０，６１はそれぞれテーパー面４０ａに開口し、輸
送枝管３２，３４に接続されている。

【００２６】

【作用】次に動作を説明する。制御装置５６は、予め設
定された時刻に、設定された１または２以上の養魚槽５
３に対して、設定された人工配合飼料を単独であるいは
適切に混合して供給する。すなわち所定時刻になると、
制御装置５６はまずコンプレッサー７のモータ５８を作
動させると共に空気供給弁１１を開弁させ、これにより
各粉粒体定量フィーダ２，３，４に同時に圧縮空気を供
給する。

【００２７】予め設定された配合割合及び供給量のプロ
グラムに従って、各粉粒体定量フィーダ２，３，４のモ
ータ６２，６３，６４に指令を出し、各粉粒体定量フィ
ーダ２，３，４毎にそれぞれ設定回転数で回転させる。
もちろん必要に応じて、たとえば第１の粉粒体定量フィ
ーダ２のみの飼料を供給する場合には、第１の粉粒体定
量フィーダ２のみが回転して第２、第３の粉粒体定量フ
ィーダ３，４は停止しており、第１の粉粒体定量フィー
ダ２と第２の粉粒体定量フィーダ３の飼料を混合して供
給する場合には、第１，第２の粉粒体定量フィーダのみ
を回転させて第３の粉粒体定量フィーダ４は停止する。

【００２８】上記のように各粉粒体定量フィーダ２，
３，４のモータ６２，６３，６４を各々各別に設定され
た回転数で回転することにより、各粉粒体定量フィーダ
２，３，４毎にそれぞれ設定量だけ吐出させ、飼料混合
比及び供給量を制御する。

【００２９】次に制御装置５６は、飼料供給弁４２を開
く。これにより各粉粒体定量フィーダ２，３，４からの
飼料は合流管４０で混合された後、飼料供給弁４２を通
って分配器４５の移動体７０に供給される。上記合流管
４０で合流する際に、図４における衝突点Ｐにおいて各
輸送枝管３２，３３，３４からの飼料が衝突するので、
たとえ飼料が団塊状になっているとしても、上記衝突に
より粉砕され、分散された状態で輸送主管４１へと送ら
れる。

【００３０】また制御装置５６は、分配器４５の移動体
７０の位置を制御して、輸送主管４１と、予め設定され
た所定の養魚槽５３に対応する配管４７とを連通させ
る。これにより輸送主管４１から飼料供給弁４２を介し
て供給される飼料は圧縮空気と共に、選択された配管４
７から分岐コネクタ４８及び配管５０を通り、給餌ノズ
ル５１から所定の養魚槽５３に給餌される。

【００３１】粉粒体定量フィーダ２，３，４内では、図
２において、貯溜槽８０から攪拌羽根８５のブレード８
５ａによりロータリーディスク９５の貫通孔９６内に一
定量の飼料が順次押し込まれ、ロータリーディスク９５
の回転により空気通路７５の位置まで搬送され、そこで
空気通路７５と、貫通孔９６と飼料通路７６が一致する
ことにより、圧縮空気と共に飼料は飼料通路７６から輸
送枝管３２へと供給される。ロータリーディスク９５の
回転を速めると、単位時間当りの供給量は増加し、反対
に遅くすると、単位時間当たりの供給量は減少する。

【００３２】また作動中、粉粒体定量フィーダ２（３，
４）内において、空気通路７５の空気の一部は、ロータ
リーディスク９５とケーシング９４の間の隙間等を通し
て、貯溜槽８０内に下方から洩れるが、この空気の洩れ
により貯溜槽８０内の飼料の団塊化を防ぐと共に、空気
圧が貯溜槽８０内に蓄積される。さらに貯溜槽８０内は
空気抜き管８６により輸送主管４１と連通していること
により、概ね輸送主管４１内の圧力と等しい圧力に保た
れる。

【００３３】設定量の飼料が所定の養魚槽５３に供給さ
れると、制御装置５６からの信号により飼料供給弁４２
及び空気供給弁１１を閉じる。この時各粉粒体定量フィ
ーダ２，３，４内には圧縮空気の残圧があるが、該残圧
はそれぞれ空気抜き管８６から主輸送管４１の開閉弁下
流側に逃がされる。すなわち飼料供給弁４２により輸送
主管４１を閉じてしまうことにより、飼料の過剰供給が
防止され、安定供給が図れると共に、粉粒体定量フィー
ダ６２等を残圧のない状態に戻すことができる。

【００３４】次にたとえば分配器４５を作動させて次の
養魚槽５３を選択し、そして上記と同様の動作により次
の養魚槽５３に給餌する。以上の動作が繰返され、任意
数の養魚槽５３に各々任意の種類の人工配合飼料が単独
あるいは任意の混合比で任意の量だけ供給される。

【００３５】これで１回の給餌が完了し、制御装置５６
は次回の給餌時刻まで待機状態になる。なお１日の給餌
回数は任意に設定可能であり、各養魚槽５３に対する単
位給餌量当りの給餌時間も、モータ６２，６３，６４の
回転数を制御することにより調整可能であるので、任意
に設定可能である。もちろん、養魚の成育に合わせて、
給餌毎に給餌する養魚槽５３や人工配合飼料の給餌量や
混合比等を任意に異ならせて設定する。

【００３６】

【別の実施例】

（１）図５及び図６は合流部材の変形例を示しており、
円柱形の合流部材本体１１６を有し、中心線上に１本の
中心貫通路１１７を形成し、図６のように上記中心貫通
路１１７に対して、複数本（たとえば３本）の放射状通
路１１８を形成した構造である。

【００３７】これをたとえば３本の輸送枝管３２，３
３，３４の合流部材として利用する場合には、中心貫通
路１１７の一端部をプラグ１１９等で閉塞し、他端を輸
送主管４１に接続し、残りの放射状通路１１８をそれぞ
れ輸送枝管３２，３３，３４に接続する。

【００３８】したがって各輸送枝管３２，３３，３４，
から供給される飼料は衝突箇所Ｐにおいて衝突し、団塊
状のものは粉砕される。なお輸送枝管が４本に増える場
合には、プラグ１１９を外し、そこに追加の輸送枝管を
接続する。 （２）また図４の合流部材において、テーパー面４０ａ
には２本の通路６０，６１を形成しているが、輸送枝管
の数が増加する場合には、上記テーパー面４０ａの通路
を順次増加させて対応する。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、養魚槽側
に配置された飼料放出手段（給餌ノズル等）と、該飼料
放出手段の入口側に接続されて空気と共に飼料を供給す
る飼料供給弁と、空気供給源に接続された空気供給弁を
備え、上記飼料供給弁と空気供給弁の間に、複数の粉粒
体定量フィーダを配置し、各粉粒体定量フィーダの空気
入口部を集合させて上記空気供給弁に接続し、各粉粒体
の飼料出口部を合流部材を介して飼料供給弁に接続し、
各粉粒体定量フィーダは、飼料貯溜槽と、粉粒体定量搬
送用貫通孔を有して回転するロータリーディスクを備
え、該ロータリーディスクの回転により、上記貯溜槽か
ら一定量の飼料を粉粒体定量フィーダ内の空気流通部分
にまで順次搬送して上記空気供給弁からの空気と共に飼
料供給弁へと飼料を供給するように構成されていること
を特徴としているので：

【００４０】（１）所定量の飼料散布後の中間停止時、
飼料供給弁を閉じ、さらに貯溜槽内の残圧を空気抜き管
により逃がすことにより、貯溜槽内の残圧による余剰排
出が防止され、安定量供給が維持できると共に、粉粒体
定量フィーダを残圧のない状態に戻すことができる。

【００４１】（２）飼料貯溜槽と、粉粒体定量搬送用貫
通孔を有して回転するロータリーディスクを備え、該ロ
ータリ−ディスクの回転により、上記貯溜槽から一定量
の飼料を粉粒体定量フィーダ内の空気流通部分にまで順
次搬送して上記空気供給弁からの空気と共に飼料供給弁
へと飼料を供給するように構成された粉粒体定量フィー
ダを利用しているので、湿気等による飼料の固まり現象
等が少なく、微粉末飼料の散布等に適している。

【００４２】（３）従来のように複数の貯溜槽の他に、
計量ホッパー、輸送ホッパー及び貯溜槽毎の複数の開閉
弁が不必要となると共に、それらを接続する配管等が不
必要となり、装置全体が簡素化及びコンパクト化され、
経済的である。

【００４３】（４）予め設定されたプログラムに基づい
て各粉粒体定量フィーダ（テーブルフィーダ）のロータ
リーディスク回転数を制御する制御装置を備えることに
より、給餌量、給餌時間、配合飼料の種類、混合比等を
各給餌箇所毎に完全に自動化でき、したがって各給餌箇
所に対してその稚魚の種類や成長段階に応じた最適な給
餌を行なえる。 （５）飼料貯溜槽８０をそれぞれ独自に有する粉粒体定
量フィーダ２を複数個備えており、各定量フィーダ２内
において定量された飼料と圧縮空気をそれぞれ混合した
後に、合流部材、たとえば合流管４０を通過させ、共通
の飼料供給弁４２へと上記空気混合飼料を送るようにし
ていることであり、したがって、圧縮空気の作用により
合流管４０内を速やかに通過し、詰まることはない。ま
た、合流管４０内で、圧縮空気の作用により飼料が衝突
することにより、団塊状の飼料を粉砕でき、均一で良好
な飼料を供給できる。また、飼料供給弁４２において団
塊状の粉粒体が詰まるような事態も避けることができ
る。 （６）飼料貯溜槽８０をそれぞれ独自に有する粉粒体定
量フィーダ２を複数個備えた構成のため、複数種の飼料
を同時並行して供給、輸送することが可能であり、した
がって良好な混合状態で給餌することが可能であり、た
とえば成長差のある魚に対してそれぞれ適した粒度の飼
料を同時均等に与えることができるので、バラツキの少
ない飼育が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明を適用した給餌装置の全体構成図であ
る。

【図２】 粉粒体定量フィーダの断面拡大図である。

【図３】 図２のロータリーディスク単体の平面図であ
る。

【図４】 合流管の拡大縦断面図である。

【図５】 合流管の変形例を示す拡大縦断面図（図６の
Ｖ−Ｖ断面図）であ

【図６】 図５のＶＩ矢視図である。

【図７】 従来例の全体構成図である。

【符号の説明】

２，３，４ 粉粒体定量フィーダ １１ 空気供給弁 ４０ 合流管（合流部材） ４１ 輸送主管 ４２ 飼料供給弁 ５１ 給餌ノズル（飼料放出手段） ５３ 養魚槽 ５６ 制御装置 ８０ 貯溜槽 ８６ 空気抜き管（空気抜き通路） ９５ ロータリーディスク ９６ 粉粒体定量搬送用貫通孔

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 養魚槽側に配置された飼料放出手段と、
   該飼料放出手段の入口側に接続されて空気と共に飼料を
   供給する単一の飼料供給弁と、空気供給源に接続された
   空気供給弁を備え、上記飼料供給弁と空気供給弁の間
   に、複数の粉粒体定量フィーダを配置し、各粉粒体定量
   フィーダの空気入口部を集合させて上記空気供給弁に接
   続し、各粉粒体の飼料出口部を合流部材で集合して上記
   単一の飼料供給弁に接続し、各粉粒体定量フィーダは、
   飼料貯溜槽と、粉粒体定量搬送用貫通孔を有して回転す
   るロータリーディスクを備え、該ロータリーディスクの
   回転により、上記貯溜槽から一定量の飼料を粉粒体定量
   フィーダ内の空気流通部分にまで順次搬送して上記空気
   供給弁からの空気と共に飼料供給弁へと飼料を供給する
   ように構成されていることを特徴とする給餌装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の給餌装置において、各粉
   粒体定量フィーダの貯溜槽に空気抜き通路を接続し、該
   空気抜き通路を飼料供給弁と飼料放出手段の間の輸送通
   路部分に接続していることを特徴とする給餌装置。