JPH0740697Y2 - Concrete pump - Google Patents
Concrete pumpInfo
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- JPH0740697Y2 JPH0740697Y2 JP1987031969U JP3196987U JPH0740697Y2 JP H0740697 Y2 JPH0740697 Y2 JP H0740697Y2 JP 1987031969 U JP1987031969 U JP 1987031969U JP 3196987 U JP3196987 U JP 3196987U JP H0740697 Y2 JPH0740697 Y2 JP H0740697Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は生コンクリートを圧送するコンクリートポンプ
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a concrete pump for pumping ready-mixed concrete.
（従来の技術） 従来のコンクリートポンプを第3,4図により説明する
と，第３図の（１）が油圧ポンプ，（301）（302）が油
圧シリンダ，（3a）（3b）及び（3c）（3d）が上記油圧
ポンプ（１）及びタンク（41）と上記油圧シリンダ（30
1）（302）のピストン側圧力室とを連絡する油圧回路，
（２）が同油圧回路（3a）（3b）及び（3c）（3d）の間
に介装した油路切換弁，（3e）（3f）が上記油圧回路
（3a）（3b）とタンク（41）とを結ぶベント回路，（2
0）が同ベント回路（3e）（3f）に介装したリリーフ
弁，（40）が同ベント回路（3f）に介装したアンロード
弁，（32）が上記油圧シリンダ（301）（302）のピスト
ンロツド側圧力室を連絡する連絡管，（401）（402）が
同油圧シリンダ（301）（302）の油圧ピストン，（５）
が同油圧ピストン（401）（402）のシール部材，（70
1）（702）がコンクリートシリンダ，（801）（802）が
同コンクリートシリンダ（701）（702）のコンクリート
ピストン，（601）が上記油圧ピストン（401）と上記コ
ンクリートピストン（801）とを連結するピストンロツ
ド，（602）が上記油圧ピストン（402）と上記コンクリ
ートピストン（802）とを連結するピストンロツド，（1
2）が上記コンクリートシリンダ（701）（702）に接続
したＹ字型吐出管，（14）が同Ｙ字型吐出管（12）に接
続したコンクリート輸送管，第４図の（13）がコンクリ
ートホツパ，第３図の（29）（29）が同コンクリートホ
ツパ（13）の底部に設けたコンクリート吸入口，（９）
が同コンクリート吸入口（29）（29）を交互に開閉する
吸入用バルブ，（10）が上記Ｙ字型吐出管（12）を交互
に開閉する吐出用バルブで，同吸入用バルブ（９）及び
吐出用バルブ（10）が油圧シリンダ（25）により駆動さ
れるようになっている。また（11）（11）が上記コンク
リートシリンダ（701）（702）の油圧シリンダ側に設け
た水洗タンク，（23）が水洗切換弁，（34）（34）が同
水洗切換弁（23）と上記各水洗タンク（11）とを連絡す
る洗浄水用配管，（24）が洗浄水タンク，（35）が同洗
浄水タンク（24）と上記水洗切換弁（23）とを接続する
洗浄水用用配管，（31）が同洗浄水用用配管（35）に設
けた弁，（26）が上記水洗切換弁（23）から延びた吐出
側の洗浄水配管，（33）が洗浄用フランジ，（27）が洗
浄用ボールで，油圧ポンプ（１）からの作動油が油圧回
路（3a）→油路切換弁（２）→油圧回路（3c）→油圧シ
リンダ（301）のピストン側圧力室へ供給され，油圧ピ
ストン（401）とピストンロツド（601）とコンクリート
ピストン（801）とが前進して，コンクリートシリンダ
（701）内の生コンクリートがＹ字型吐出管（12）から
コンクリート輸送管（14）へ吐出され，またこのとき，
油圧シリンダ（301）のピストンロツド側圧力室内の作
動油が連絡管（32）を介して油圧シリンダ（302）のピ
ストンロツド側圧力室へ流入し，油圧ピストン（402）
とピストンロツド（602）とコンクリートピストン（80
2）とが後退して，コンクリートホツパ（13）内の生コ
ンクリートがコンクリート吸入口（29）からコンクリー
トシリンダ（702）内へ吸入される。また油圧ピストン
（401）（402）がストロークエンド位置に達すると、油
路切換弁（２）と吸入用バルブ（９）と吐出用バルブ
（10）とが切換えられ，油圧ポンプ（１）からの作動油
が油圧回路（3a）→油路切換弁（２）→油圧回路（3d）
→油圧シリンダ（302）のピストン側圧力室へ供給さ
れ，油圧ピストン（402）とピストンロツド（602）とコ
ンクリートピストン（802）とが前進して，コンクリー
トシリンダ（702）内の生コンクリートがＹ字型吐出管
（12）からコンクリート輸送管（14）へ吐出され，また
このとき，油圧シリンダ（302）のピストンロツド側圧
力室内の作動油が連絡管（32）を介して油圧シリンダ
（301）のピストンロツド側圧力室へ流入し，油圧ピス
トン（401）とピストンロツド（601）とコンクリートピ
ストン（801）とが後退して，コンクリートホツパ（1
3）内の生コンクリートがコンクリート吸入口（20）か
らコンクリートシリンダ（701）内へ吸入される。それ
からも，生コンクリートのコンクリートホツパ（13）か
らコンクリートシリンダ（701）（702）への生コンクリ
ートの吸入，及び同コンクリートシリンダ（701）（70
2）からＹ字型吐出管（12）→コンクリート輸送管（1
4）への生コンクリートの吐出が繰り返し行われるよう
になっている。また同コンクリートポンプの運転時，ア
ンロード弁（40）は，オンロード状態（クローズポジシ
ヨン）にあり，油圧回路の最高圧がリリーフ弁（20）の
圧力セツト値により決定される。また同コンクリートポ
ンプの運転を停止する場合には，アンロード弁（40）を
アンロード状態（図示のオープンポジシヨン）に切換え
て，油圧ポンプ（１）からの作動油をリリーフ弁（20）
からアンロード弁（40）を経てタンク（41）へ殆ど抵抗
なしに戻して，運転停止時の負荷を最小限にするように
している。(Prior Art) A conventional concrete pump will be described with reference to FIGS. 3 and 4. (1) of FIG. 3 is a hydraulic pump, (301) and (302) are hydraulic cylinders, and (3a) (3b) and (3c). (3d) is the hydraulic pump (1) and the tank (41) and the hydraulic cylinder (30)
1) A hydraulic circuit that connects the (302) piston side pressure chamber,
(2) is an oil passage switching valve interposed between the hydraulic circuits (3a) (3b) and (3c) (3d), and (3e) (3f) are the hydraulic circuits (3a) (3b) and the tank ( 41) Vent circuit connecting (2)
0) is a relief valve installed in the vent circuit (3e) (3f), (40) is an unload valve installed in the vent circuit (3f), and (32) is the hydraulic cylinder (301) (302). Connecting pipe for connecting the piston rod side pressure chamber, (401) (402) is a hydraulic piston of the same hydraulic cylinder (301) (302), (5)
Is a sealing member for the hydraulic pistons (401) (402), (70
1) (702) is a concrete cylinder, (801) and (802) are concrete pistons of the concrete cylinders (701) and (702), and (601) connects the hydraulic piston (401) and the concrete piston (801). A piston rod (602) connects the hydraulic piston (402) and the concrete piston (802) to each other.
2) is a Y-shaped discharge pipe connected to the concrete cylinders (701) (702), (14) is a concrete transportation pipe connected to the Y-shaped discharge pipe (12), and (13) in FIG. 4 is concrete. Hopper, (29) and (29) in FIG. 3 are concrete inlets provided at the bottom of the concrete hopper (13), (9)
Is a suction valve which alternately opens and closes the concrete suction ports (29) and (29), and (10) is a discharge valve which alternately opens and closes the Y-shaped discharge pipe (12), and the suction valve (9) The discharge valve (10) is driven by the hydraulic cylinder (25). Further, (11) and (11) are flush tanks provided on the hydraulic cylinder side of the concrete cylinders (701) and (702), (23) are flush switching valves, and (34) and (34) are flush switching valves (23). Cleaning water pipes that connect the respective cleaning tanks (11), (24) is a cleaning water tank, and (35) is for cleaning water that connects the cleaning water tank (24) and the cleaning switching valve (23). Pipe, (31) a valve provided in the washing water pipe (35), (26) a discharge side washing water pipe extending from the washing switching valve (23), (33) a washing flange, (27) is a cleaning ball, and hydraulic fluid from the hydraulic pump (1) is transferred to the hydraulic circuit (3a) → oil passage switching valve (2) → hydraulic circuit (3c) → to the piston side pressure chamber of the hydraulic cylinder (301). The hydraulic piston (401), the piston rod (601), and the concrete piston (801) are moved forward, and are fed into the concrete cylinder (701). Ready-mixed concrete is discharged Y-discharge pipe (12) Concrete transport pipe (14), this time,
The hydraulic oil in the piston rod side pressure chamber of the hydraulic cylinder (301) flows into the piston rod side pressure chamber of the hydraulic cylinder (302) through the communication pipe (32), and the hydraulic piston (402)
And piston rod (602) and concrete piston (80
2) and are retracted, and ready-mixed concrete in the concrete hopper (13) is sucked into the concrete cylinder (702) through the concrete suction port (29). When the hydraulic pistons (401) (402) reach the stroke end position, the oil passage switching valve (2), the suction valve (9) and the discharge valve (10) are switched, and the hydraulic pump (1) Hydraulic oil is hydraulic circuit (3a) → oil passage switching valve (2) → hydraulic circuit (3d)
→ It is supplied to the piston side pressure chamber of the hydraulic cylinder (302), the hydraulic piston (402), the piston rod (602) and the concrete piston (802) move forward, and the raw concrete in the concrete cylinder (702) is Y-shaped. It is discharged from the discharge pipe (12) to the concrete transportation pipe (14), and at this time, the hydraulic oil in the piston rod side pressure chamber of the hydraulic cylinder (302) is connected to the piston rod side of the hydraulic cylinder (301) via the communication pipe (32). The hydraulic piston (401), piston rod (601) and concrete piston (801) flow back into the pressure chamber and the concrete hopper (1)
Fresh concrete in 3) is sucked into the concrete cylinder (701) through the concrete suction port (20). Then, the intake of the fresh concrete from the concrete hopper (13) of the fresh concrete to the concrete cylinders (701) (702) and the concrete cylinders (701) (70).
2) to Y-shaped discharge pipe (12) → concrete transportation pipe (1
4) Fresh concrete is continuously discharged to the 4). During operation of the concrete pump, the unload valve (40) is in the on-load state (close position), and the maximum pressure of the hydraulic circuit is determined by the pressure set value of the relief valve (20). When the operation of the concrete pump is stopped, the unload valve (40) is switched to the unload state (open position shown in the figure) and the hydraulic oil from the hydraulic pump (1) is relieved to the relief valve (20).
Then, the load is returned to the tank (41) with almost no resistance via the unload valve (40) to minimize the load when the operation is stopped.
また上記コンクリートポンプの運転を終わってコンクリ
ート輸送管（14）内を洗浄する場合には，コンクリート
輸送管（14）の途中を切り離して，洗浄用ボール（27）
をコンクリート輸送管（14）内へ挿入した後，コンクリ
ート輸送管（14）の開口端部を洗浄用フランジ（33）に
より閉じて，吐出側の洗浄水用配管（26）を同コンクリ
ート輸送管（14）に接続し，洗浄水を水タンク（24）に
注水し，次いでコンクリートポンプを前記のように運転
して，油圧ピストン（401）とピストンロツド（601）と
コンクリートピストン（801）とが前進するとき，洗浄
水タンク（24）内の洗浄水を洗浄水用配管（35）→水洗
切換弁（23）→洗浄水用配管（34）を経て水洗タンク
（11）及びコンクリートシリンダ（701）へ吸入し，油
圧ピストン（402）とピストンロツド（602）とコンクリ
ートピストン（802）とが後退するとき，水洗タンク（1
1）及びコンクリートシリンダ（702）に吸入していた洗
浄水を水洗タンク（11）から洗浄水用配管（34）→水洗
切換弁（23）→吐出側の洗浄水配管（26）→コンクリー
ト輸送管（14）内へ高圧水として吐出する。それから
も，コンクリートシリンダ（701）（702）で洗浄水の吸
入，吐出が交互に繰り返し行われ，吐出側の洗浄水配管
（26）からコンクリート輸送管（14）内へ吐出する高圧
洗浄水により，洗浄用ボール（27）が圧送されて，コン
クリート輸送管（14）内が洗浄されるようになってい
る。Further, when the inside of the concrete transport pipe (14) is cleaned after the operation of the concrete pump is finished, the concrete transport pipe (14) is cut off midway and the cleaning ball (27) is removed.
After inserting into the concrete transport pipe (14), the opening end of the concrete transport pipe (14) is closed by the cleaning flange (33), and the washing water pipe (26) on the discharge side is connected to the concrete transport pipe (14). 14), wash water is poured into the water tank (24), and then the concrete pump is operated as described above to advance the hydraulic piston (401), piston rod (601) and concrete piston (801). At this time, the cleaning water in the cleaning water tank (24) is drawn into the cleaning tank (11) and the concrete cylinder (701) through the cleaning water pipe (35) → the cleaning switching valve (23) → the cleaning water pipe (34). However, when the hydraulic piston (402), the piston rod (602) and the concrete piston (802) retract, the flush tank (1
1) and the washing water sucked into the concrete cylinder (702) from the washing tank (11) to the washing water pipe (34) → the washing switching valve (23) → the discharge side washing water pipe (26) → the concrete transportation pipe Discharge as high-pressure water into (14). After that, the concrete cylinders (701) (702) alternately inhale and discharge the wash water, and the high-pressure wash water discharged from the wash water pipe (26) on the discharge side into the concrete transport pipe (14) The cleaning ball (27) is pumped to clean the inside of the concrete transport pipe (14).
（考案が解決しようとする問題点） 前記第3,4図に示すコンクリートポンプでは，油圧ポン
プ（１）からの作動油を油圧シリンダ（301）のピスト
ン側圧力室へ送って，油圧ピストン（401）とピストン
ロツド（601）とコンクリートシリンダ（801）とを前進
させると同時に，油圧シリンダ（301）のピストンロツ
ド側圧力室の作動油を油圧シリンダ（302）のピストン
ロツド側圧力室へ流入し，油圧ピストン（402）とピス
トンロツド（602）とコンクリートピストン（802）とを
後退させて，洗浄水タンク（24）内の洗浄水を洗浄水配
管（35）→水洗切換弁（23）→洗浄水用配管（34）を経
て水洗タンク（11）及びコンクリートシリンダ（701）
へ吸入すると同時に，コンクリートシリンダ（702）に
吸入していた洗浄水を水洗タンク（11）から洗浄水用配
管（34）→水洗切換弁（23）→吐出側の洗浄水用配管
（26）→コンクリート輸送管（14）内へ高圧水として吐
出するとき，及び油圧ピストン（401）とピストンロツ
ド（601）とコンクリートシリンダ（801）とを後退させ
ると同時に，油圧ピストン（402）とピストンロツド（6
02）とコンクリートピストン（802）とを前進させて，
上記と逆の吸入，吐出を行うとき，後退して洗浄水を吐
出している側の油圧ピストン（401）（402）両側の受圧
面積は，右側の方が左側よりもピストンロツド（601）
（602）の断面積分だけ少なくて、洗浄水吐出側の油圧
シリンダ（301）（302）では，ピストンロツド側圧力室
（右側の圧力室）の油圧がピストン側圧力室（左側の圧
力室）の油圧よりも高くなってしまう。同ピストンロツ
ド側圧力室の油圧は，リリーフ弁（20）のセツト圧をP,
油圧シリンダ（301）（302）の直径をH,ピストンロツド
（601）（602）の直径をｄとすると， により表される。上記のように洗浄水吐出側の油圧シリ
ンダ（301）（302）では，ピストンロツド側圧力室（右
側の圧力室）の油圧がピストン側圧力室（左側の圧力
室）の油圧よりも高くなってしまうので，油圧ピストン
（401）（402）のシール部材（５）に油圧ポンプ（１）
の圧送圧力（リリーフ弁（20）のセツト圧）に耐える強
度の高いシール部材を必要としているが，シール部材
（５）の強度には，限度があるため，油圧回路（3a）
（3c）（3d）の油圧圧力（コンクリートの圧送圧力）を
上げることができなくて，コンクリートポンプ車の圧送
性能を高めることができない。例えばシール部材（５）
がＵパツキンであった場合，同じパツキンは，シール性
能に優れているものの,300kg／cm2以上の超高圧に耐え
られない。またこの点を解消するために，第５図に示す
ようにピストンリング（５′）を使用した場合，シール
性能が劣り，作動油が油圧ピストン（401）（402）のピ
ストンリング（５′）から漏洩し，油圧ピストン（40
1）（402）のストロークが変化して，別に油圧ピストン
（401）（402）のストローク長を一定にする装置を必要
として，コンクリートポンプが高価になるという問題が
あった。(Problems to be Solved by the Invention) In the concrete pump shown in FIGS. 3 and 4, the hydraulic oil from the hydraulic pump (1) is sent to the piston side pressure chamber of the hydraulic cylinder (301), and the hydraulic piston (401 ), The piston rod (601) and the concrete cylinder (801) are moved forward, and at the same time, the hydraulic oil in the piston rod side pressure chamber of the hydraulic cylinder (301) flows into the piston rod side pressure chamber of the hydraulic cylinder (302), and the hydraulic piston ( 402), the piston rod (602) and the concrete piston (802) are retracted so that the wash water in the wash water tank (24) is washed water pipe (35) → flush switching valve (23) → flush water pipe (34) ) Via the washing tank (11) and concrete cylinder (701)
The washing water sucked into the concrete cylinder (702) at the same time is drawn from the washing tank (11) to the washing water pipe (34) → the washing switching valve (23) → the discharge side washing water pipe (26) → When discharging as high pressure water into the concrete transport pipe (14) and withdrawing the hydraulic piston (401), the piston rod (601) and the concrete cylinder (801) at the same time, the hydraulic piston (402) and the piston rod (6
02) and the concrete piston (802) are advanced,
When performing suction and discharge opposite to the above, the pressure receiving areas on both sides of the hydraulic pistons (401) (402) that are retracting and discharging the wash water are such that the right side is the piston rod (601) than the left side.
In the hydraulic cylinders (301) and (302) on the wash water discharge side, the hydraulic pressure in the piston rod side pressure chamber (right side pressure chamber) is the hydraulic pressure in the piston side pressure chamber (left side pressure chamber). Will be higher than. For the oil pressure in the pressure chamber on the piston rod side, set the pressure of the relief valve (20) to P,
Let H be the diameter of the hydraulic cylinders (301) (302) and d be the diameter of the piston rods (601) (602). Represented by As described above, in the hydraulic cylinders (301) (302) on the wash water discharge side, the hydraulic pressure in the piston rod side pressure chamber (right side pressure chamber) becomes higher than the hydraulic pressure in the piston side pressure chamber (left side pressure chamber). Therefore, the hydraulic pump (1) is attached to the seal member (5) of the hydraulic piston (401) (402).
It is necessary to have a high-strength seal member that can withstand the pumping pressure (set pressure of the relief valve (20)) of the hydraulic circuit (3a) because the seal member (5) has a limited strength.
(3c) (3d) hydraulic pressure (concrete pumping pressure) cannot be increased, and the pumping performance of the concrete pump car cannot be improved. For example, a seal member (5)
If it is a U-packing, the same packing has excellent sealing performance but cannot withstand ultra-high pressure of 300 kg / cm 2 or more. When the piston ring (5 ') is used to eliminate this point as shown in Fig. 5, the sealing performance is inferior and the working oil is the piston ring (5') of the hydraulic piston (401) (402). Leakage from the hydraulic piston (40
1) The stroke of (402) changes, and a device that keeps the stroke length of the hydraulic pistons (401) (402) constant is required, which causes a problem that the concrete pump becomes expensive.
（問題点を解決するための手段） 本考案は前記の問題点に対処するもので，一対のコンク
リートシリンダに水洗タンクを設け，一対の油圧シリン
ダを上記水洗タンクを介して上記各コンクリートシリン
ダに取付け，上記各コンクリートシリンダのコンクリー
トピストンと上記各油圧シリンダの油圧ピストンとをピ
ストンロツドを介して連結し，洗浄水タンクと上記各水
洗タンクとを洗浄水配管を介して連結するとともに同洗
浄水配管の途中に水洗切換弁を設け，同水洗切換弁から
分岐した吐出側の洗浄水配管を上記各コンクリートシリ
ンダから延びたコンクリート輸送管に着脱自在に取付け
るコンクリートポンプにおいて，前記各油圧シリンダの
ピストンロツド側圧力室に油圧ピストンのシール性能と
関連づけた圧力セツト値を設定した圧力検出手段を設
け、油圧ポンプ及びタンクと前記各油圧シリンダのピス
トン側圧力室とを連絡する油圧回路の第１リリーフ弁と
第１アンロード弁とを結ぶベント回路に同第１リリーフ
弁よりも圧力セツト値の低い第２リリーフ弁と第２アン
ロード弁と前記圧力検出手段の出力信号により第２アン
ロード弁を作動する制御手段とを設けたことを特徴とし
ている。(Means for Solving Problems) The present invention addresses the above problems. A pair of concrete cylinders are provided with a washing tank, and a pair of hydraulic cylinders are attached to the concrete cylinders through the washing tanks. , The concrete piston of each concrete cylinder and the hydraulic piston of each hydraulic cylinder are connected via a piston rod, and the wash water tank and each wash tank are connected via a wash water pipe and at the middle of the wash water pipe. In the concrete pump in which a flush switching valve is installed in the hydraulic pump, and the flush water pipe on the discharge side branched from the flush switching valve is detachably attached to the concrete transport pipe extending from each of the above-mentioned concrete cylinders, in the pressure chamber on the piston rod side of each hydraulic cylinder. Pressure set with a pressure set value related to the sealing performance of the hydraulic piston A vent circuit connecting the first relief valve and the first unload valve of the hydraulic circuit connecting the hydraulic pump and the tank to the piston-side pressure chamber of each hydraulic cylinder is provided with a detection means, and a pressure higher than that of the first relief valve is provided in the vent circuit. It is characterized in that a second relief valve having a low set value, a second unload valve, and a control means for operating the second unload valve in response to an output signal of the pressure detecting means are provided.
本考案の目的とする処は，油圧ピストンのストローク長
を一定にする装置を必要とせずに，油圧ポンプから油圧
シリンダへ延びた油圧回路の油圧を油圧ピストンのシー
ル性能の限界まで上昇させることができて，圧送性能を
向上させることができる改良されたコンクリートポンプ
を供する点にある。The object of the present invention is to increase the hydraulic pressure of the hydraulic circuit extending from the hydraulic pump to the hydraulic cylinder to the limit of the sealing performance of the hydraulic piston, without the need for a device for making the stroke length of the hydraulic piston constant. The point is to provide an improved concrete pump capable of improving the pumping performance.
（作用） 本考案のコンクリートポンプは前記のように構成されて
おり，コンクリートポンプの運転を終わって，コンクリ
ート輸送管を洗浄するときには，コンクリート輸送管の
途中を切り離して，洗浄用ボールをコンクリート輸送管
内へ挿入した後，吐出側の洗浄水用配管をコンクリート
輸送管の開口端部に接続し，洗浄水を水タンクに注入
し，次いでコンクリートポンプを生コンクリートの圧送
時のように運転して，一方の油圧ピストンとピストンロ
ツドとコンクリートピストンとの前進時，洗浄水タンク
内の洗浄水を洗浄水用配管→水洗切換弁→洗浄水用配管
を経て一方の水洗タンク及びコンクリートシリンダへ吸
入し，他方の油圧ピストンとピストンロツドとコンクリ
ートピストンとの後退時，他方の水洗タンク及びコンク
リートシリンダに吸入していた洗浄水を同水洗タンクか
ら洗浄水用配管→水洗切換弁→吐出側の洗浄水配管→コ
ンクリート輸送管内へ高圧水として吐出する。それから
も，各コンクリートシリンダで洗浄水の吸入，吐出を交
互に繰り返し行い，吐出側の洗浄水配管からコンクリー
ト輸送管内へ吐出する高圧洗浄水により，洗浄用ボール
を圧送して，コンクリート輸送管内を洗浄する。このと
き，コンクリート輸送管の長さ，高さによっては，油圧
ピストンのピストンロツド側圧力室の油圧が第１リリー
フ弁の圧力セツト値以上になるが，油圧シリンダのピス
トンロツド側圧力室に連絡した圧力検出手段の圧力セツ
ト値が第１リリーフ弁の圧力セツト値と略同等かそれ以
下にセツトされており，圧力検出手段の圧力セツト値を
上回る油圧が油圧シリンダのピストンロツド側圧力室に
発生した場合，圧力検出手段の接点がONになり，その
間，第２アンロード弁のソレノイドが励磁され，第２ア
ンロード弁がオープンポジシヨンに切換えられて，油圧
ポンプから油圧シリンダへ延びた油圧回路の油圧の最大
圧力が第２リリーフ弁の圧力セツト値に切換えられる。
同油圧回路の油圧が第２リリーフ弁の圧力セツト値を上
回った場合には，第２リリーフ弁を通過した作動油が第
２アンロード弁を通過して，タンクへ戻る。(Operation) The concrete pump of the present invention is constructed as described above, and when the concrete pump is to be washed after the operation of the concrete pump is finished, the middle of the concrete transport tube is cut off and the cleaning ball is placed inside the concrete transport tube. After that, the washing water pipe on the discharge side is connected to the open end of the concrete transport pipe, the washing water is injected into the water tank, and then the concrete pump is operated as when pumping fresh concrete. When the hydraulic piston, piston rod and concrete piston are moved forward, the wash water in the wash water tank is drawn into one wash tank and the concrete cylinder through the wash water pipe → the flush switching valve → the wash water pipe, and the other hydraulic pressure When the piston, piston rod, and concrete piston retract, the other washing tank and concrete The washing water sucked into the water is discharged from the washing tank as washing water piping → washing switching valve → discharging side washing water piping → into concrete transportation pipe as high-pressure water. After that, the washing water is sucked and discharged alternately in each concrete cylinder, and the washing balls are pumped by the high-pressure washing water discharged from the washing water pipe on the discharge side into the concrete transportation pipe to wash the inside of the concrete transportation pipe. To do. At this time, depending on the length and height of the concrete transport pipe, the hydraulic pressure in the piston rod-side pressure chamber of the hydraulic piston becomes equal to or higher than the pressure set value of the first relief valve, but the pressure detected in the piston rod-side pressure chamber of the hydraulic cylinder is detected. If the pressure set value of the means is set to be substantially equal to or less than the pressure set value of the first relief valve and the hydraulic pressure exceeding the pressure set value of the pressure detecting means occurs in the pressure chamber on the piston rod side of the hydraulic cylinder, the pressure The contact of the detection means is turned ON, during which the solenoid of the second unload valve is excited, the second unload valve is switched to open position, and the maximum hydraulic pressure of the hydraulic circuit extending from the hydraulic pump to the hydraulic cylinder is reached. The pressure is switched to the pressure set value of the second relief valve.
When the hydraulic pressure in the hydraulic circuit exceeds the pressure set value of the second relief valve, the hydraulic oil that has passed through the second relief valve passes through the second unload valve and returns to the tank.
（実施例） 次に本考案のコンクリートポンプを第1,2図に示す一実
施例により説明すると，第１図の（１）が油圧ポンプ，
（301）（302）が油圧シリンダ，（3a）（3b）及び（3
c）（3d）が上記油圧ポンプ（１）及びタンク（41）と
上記油圧シリンダ（301）（302）のピストン側圧力室と
を連絡する油圧回路，（２）が同油圧回路（3a）（3b）
及び（3c）（3d）の間に介装した油路切換弁，（3e）
（3f）（3g）が上記油圧回路（3a）（3b）とタンク（4
1）とを結ぶベント回路，（20）が同ベント回路（3e）
（3f）に介装した第１リリーフ弁，（22）が同ベント回
路（3g）に介装した第２リリーフ弁で，同第２リリーフ
弁（22）の圧力セツト値が上記第１リリーフ弁（20）の
圧力セツト値よりも低くなっている。また（40）が同ベ
ント回路（3f）に介装した第１アンロード弁，（22）が
同ベント回路（3g）に介装した第２アンロード弁，（3
2）が上記油圧シリンダ（301）（302）のピストンロツ
ド側圧力室を連絡する連絡管，（401）（402）が同油圧
シリンダ（301）（302）の油圧ピストン，（５）が同油
圧ピストン（401）（402）のシール部材，（701）（70
2）がコンクリートシリンダ，（801）（802）が同コン
クリートシリンダ（701）（702）のコンクリートピスト
ン，（601）が上記油圧ピストン（401）と上記コンクリ
ートピストン（801）とを連結するピストンロツド，（6
02）が上記油圧ピストン（402）と上記コンクリートピ
ストン（802）とを連結するピストンロツド，（12）が
上記コンクリートシリンダ（701）（702）に接続したＹ
字型吐出管，（14）が同Ｙ字型吐出管（12）に接続した
コンクリート輸送管，（29）（29）が同コンクリートホ
ツパ（第４図の（13）参照）の底部に設けたコンクリー
ト吸入口，（９）が同コンクリート吸入口（29）（29）
を交互に開閉する吸入用バルブ，（10）が上記Ｙ字型吐
出管（12）を交互に開閉する吐出用バルブで，同吸入用
バルブ（９）及び吐出用バルブ（10）が油圧シリンダ
（25）により駆動されるようになっている。また（11）
（11）が上記コンクリートシリンダ（701）702）の油圧
シリンダ側に設けた水洗タンク，（23）が水洗切換弁，
（34）（34）が同水洗切換弁（23）と上記各水洗タンク
（11）とを連絡する洗浄水用配管，（24）が洗浄水タン
ク，（35）が同洗浄水タンク（24）と上記水洗切換弁
（23）とを接続する洗浄水用配管，（31）が同洗浄水用
配管（35）に設けた弁，（26）が上記水洗切換弁（23）
から延びた吐出側の洗浄水用配管，（33）が洗浄用フラ
ンジ，（27）が洗浄用ボールである。また（500）が上
記油圧シリンダ（302）のピストンロツド側圧力室に連
絡した圧力スイツチ等の圧力検出器，第２図の（501）
が同圧力検出器（500）の接点で，同圧力検出器（500）
の圧力セツト値が第１リリーフ弁（20）の圧力セツト値
と略同等かそれ以下ににセツトされている。また第２図
の（211）が上記第２アンロード弁（21）のソレノイド
で，同ソレノイド（211）が励磁されれば，第２アンロ
ード弁（21）がオープンポジシヨンに切換えられて，油
圧ポンプ（１）から吐出される作動油の最大油圧が第１
リリーフ弁（20）の圧力セツト値から第２アンロード弁
（21）の圧力セツト値に切換えられるようになってい
る。(Embodiment) Next, the concrete pump of the present invention will be explained with reference to an embodiment shown in FIGS. 1 and 2. (1) of FIG.
(301) (302) are hydraulic cylinders, (3a) (3b) and (3
c) (3d) is a hydraulic circuit that connects the hydraulic pump (1) and tank (41) to the piston side pressure chambers of the hydraulic cylinders (301) (302), and (2) is the hydraulic circuit (3a) ( 3b)
And an oil passage switching valve interposed between (3c) and (3d), (3e)
(3f) (3g) is the above hydraulic circuit (3a) (3b) and tank (4
Vent circuit connecting (1) and (20) is the same vent circuit (3e)
The first relief valve installed in (3f) is the second relief valve installed in the vent circuit (3g), and the pressure set value of the second relief valve (22) is the above first relief valve. It is lower than the pressure set value of (20). Further, (40) is a first unload valve installed in the vent circuit (3f), and (22) is a second unload valve installed in the vent circuit (3g).
2) is a connecting pipe that connects the piston rod side pressure chambers of the hydraulic cylinders (301) (302), (401) (402) is the hydraulic piston of the hydraulic cylinders (301) (302), and (5) is the hydraulic piston. (401) (402) seal member, (701) (70
2) a concrete cylinder, (801) (802) a concrete piston of the concrete cylinder (701) (702), (601) a piston rod connecting the hydraulic piston (401) and the concrete piston (801), 6
02 is a piston rod connecting the hydraulic piston (402) and the concrete piston (802), and (12) is a Y connected to the concrete cylinder (701) (702).
Character-shaped discharge pipe, (14) Concrete transport pipe connected to the Y-shaped discharge pipe (12), (29) (29) are provided at the bottom of the concrete hopper (see (13) in Fig. 4) Concrete inlet, (9) is the same concrete inlet (29) (29)
The intake valve that alternately opens and closes, and the discharge valve (10) that alternately opens and closes the Y-shaped discharge pipe (12). The intake valve (9) and the discharge valve (10) are hydraulic cylinders ( 25). Also (11)
(11) is a flush tank provided on the hydraulic cylinder side of the concrete cylinders (701) 702), (23) is a flush switching valve,
(34) (34) is a washing water pipe that connects the same flush switching valve (23) and each of the washing tanks (11), (24) is a washing water tank, and (35) is the same washing water tank (24). And a flush switching valve (23) for connecting the flush switching valve (23), (31) a valve provided in the flush water piping (35), and (26) a flush switching valve (23).
Is a cleaning water pipe on the discharge side, (33) is a cleaning flange, and (27) is a cleaning ball. Further, (500) is a pressure detector such as a pressure switch connected to the piston rod side pressure chamber of the hydraulic cylinder (302), (501) in FIG.
Is the contact of the same pressure detector (500), and the same pressure detector (500)
The pressure set value of is set to be substantially equal to or less than the pressure set value of the first relief valve (20). Further, (211) in FIG. 2 is a solenoid of the second unload valve (21), and when the solenoid (211) is excited, the second unload valve (21) is switched to the open position, The maximum hydraulic pressure of the hydraulic oil discharged from the hydraulic pump (1) is the first
The pressure set value of the relief valve (20) can be switched to the pressure set value of the second unload valve (21).
次に前記第1,2図に示すコンクリートポンプの作用を具
体的に説明する。油圧ポンプ（１）からの作動油が油圧
回路（3a）→油路切換弁（２）→油圧回路（3c）→油圧
シリンダ（301）のピストン側圧力室へ供給され，油圧
ピストン（401）とピストンロツド（601）とコンクリー
トピストン（801）とが前進して，コンクリートシリン
ダ（701）内の生コンクリートがＹ字型吐出管（12）か
らコンクリート輸送管（14）へ吐出され，またこのと
き，油圧シリンダ（301）のピストンロツド側圧力室内
の作動油が連絡管（32）を介して油圧シリンダ（302）
のピストンロツド側圧力室へ流入し，油圧ピストン（40
2）とピストンロツド（602）とコンクリートピストン
（802）とが後退して，コンクリートホツパ（13）内の
生コンクリートがコンクリート吸入口（29）からコンク
リートシリンダ（702）内へ吸入される。また油圧ピス
トン（401）（402）がストロークエンド位置に達する
と，油路切換弁（２）と吸入用バルブ（９）と吐出用バ
ルブ（10）とが切換えられ，油圧ポンプ（１）からの作
動油が油圧回路（3a）→油路切換弁（２）→油圧回路
（3d）→油圧シリンダ（302）のピストン側圧力室へ供
給され，油圧ピストン（402）とピストンロツド（602）
とコンクリートピストン（802）とが前進して，コンク
リートシリンダ（702）内の生コンクリートがＹ字型吐
出管（12）からコンクリート輸送管（14）へ吐出され，
またこのとき，油圧シリンダ（302）のピストンロツド
側圧力室内の作動油が連絡管（32）を介して油圧シリン
ダ（301）のピストンロツド側圧力室へ流入し，油圧ピ
ストン（401）とピストンロツド（601）とコンクリート
ピストン（801）とが後退して，コンクリートホツパ（1
3）内の生コンクリートがコンクリート吸入口（29）か
らコンクリートシリンダ（701）内へ吸入される。それ
からも，生コンクリートのコンクリートホツパ（13）か
らコンクリートシリンダ（701）（702）への生コンクリ
ートの吸入，及び同コンクリートシリンダ（701）（70
2）からＹ字型吐出管（12）→コンクリート輸送管（1
4）への生コンクリートの吐出が繰り返し行われる。Next, the operation of the concrete pump shown in FIGS. 1 and 2 will be specifically described. The hydraulic oil from the hydraulic pump (1) is supplied to the hydraulic circuit (3a) → oil passage switching valve (2) → hydraulic circuit (3c) → piston side pressure chamber of the hydraulic cylinder (301), and the hydraulic piston (401) The piston rod (601) and the concrete piston (801) move forward, and the raw concrete in the concrete cylinder (701) is discharged from the Y-shaped discharge pipe (12) to the concrete transport pipe (14). Hydraulic oil in the pressure chamber on the piston rod side of the cylinder (301) flows through the connecting pipe (32) into the hydraulic cylinder (302).
Of the hydraulic piston (40
2), the piston rod (602) and the concrete piston (802) retract, and the raw concrete in the concrete hopper (13) is sucked into the concrete cylinder (702) through the concrete suction port (29). When the hydraulic pistons (401) (402) reach the stroke end position, the oil passage switching valve (2), the suction valve (9) and the discharge valve (10) are switched, and the hydraulic pump (1) Hydraulic oil (3a) → oil passage switching valve (2) → hydraulic circuit (3d) → is supplied to the piston side pressure chamber of the hydraulic cylinder (302), and the hydraulic piston (402) and piston rod (602)
And the concrete piston (802) move forward, and the fresh concrete in the concrete cylinder (702) is discharged from the Y-shaped discharge pipe (12) to the concrete transport pipe (14),
At this time, the hydraulic oil in the piston rod side pressure chamber of the hydraulic cylinder (302) flows into the piston rod side pressure chamber of the hydraulic cylinder (301) through the communication pipe (32), and the hydraulic piston (401) and the piston rod (601). And the concrete piston (801) retreat and the concrete hopper (1
Fresh concrete in 3) is sucked into the concrete cylinder (701) through the concrete suction port (29). Then, the intake of the fresh concrete from the concrete hopper (13) of the fresh concrete to the concrete cylinders (701) (702) and the concrete cylinders (701) (70).
2) to Y-shaped discharge pipe (12) → concrete transportation pipe (1
4) Ready-mixed concrete is repeatedly discharged to.
また前記コンクリートポンプの運転を終わって，コンク
リート輸送管（14）を洗浄するときには，コンクリート
輸送管（14）の途中を切り離して，洗浄用ボール（27）
をコンクリート輸送管（14）内へ挿入した後，コンクリ
ート輸送管（14）の開口端部を洗浄用フランジ（33）に
より閉じて，吐出側の洗浄水用配管（26）を同コンクリ
ート輸送管（14）に接続し，洗浄水を水タンク（24）に
注水し，次いでコンクリートポンプを前記のように運転
して，油圧ピストン（401）とピストンロツド（601）と
コンクリートピストン（801）とが前進するとき，洗浄
水タンク（24）内の洗浄水を洗浄水用配管（35）→水洗
切換弁（23）→洗浄水用配管（34）を経て水洗タンク
（11）及びコンクリートシリンダ（701）へ吸入し，油
圧ピストン（402）とピストンロツド（602）とコンクリ
ートピストン（802）とが後退するとき，水洗タンク（1
1）及びコンクリートシリンダ（702）に吸入していた洗
浄水を水洗タンク（11）から洗浄水用配管（34）→水洗
切換弁（23）→吐出側の洗浄水配管（26）→コンクリー
ト輸送管（14）内へ高圧水として吐出する。それから
も，コンクリートシリンダ（701）（702）で洗浄水の吸
入，吐出が交互に繰り返し行われ，吐出側の洗浄水配管
（26）からコンクリート輸送管（14）内へ吐出する高圧
洗浄水により，洗浄用ボール（27）が圧送されて，コン
クリート輸送管（14）内が洗浄される。このとき，コン
クリート輸送管（14）の長さ，高さによっては，油圧ピ
ストン（401）（402）のピストンロツド側圧力室の油圧
が第１リリーフ弁（20）の圧力セツト値以上になるが，
油圧シリンダ（302）のピストンロツド側圧力室に連絡
した圧力検出器（500）の圧力セツト値が第１リリーフ
弁（20）の圧力セツト値と略同等かそれ以下にセツトさ
れており，圧力検出器（500）の圧力セツト値を上回る
油圧が油圧シリンダ（302）（301）のピストンロツド側
圧力室に発生した場合，圧力検出器（500）の接点（50
1）がONになり，その間，第２アンロード弁（21）のソ
レノイド（211）が励磁され，第２アンロード弁（21）
がオープンポジシヨンに切換えられて，油圧ポンプ
（１）から油圧シリンダ（301）（302）へ延びた油圧回
路（3a）（3c）または（3a）（3d）の油圧の最大圧力が
第２リリーフ弁（22）の圧力セツト値に切換えられる。
同油圧回路（3a）（3c）または（3a）（3d）の油圧が第
２リリーフ弁（22）の圧力セツト値を上回った場合に
は，第２リリーフ弁（22）を通過した作動油が第２アン
ロード弁（21）を通過して，タンク（41）へ戻る。この
ように圧力検出器（500）の圧力セツト値を第１リリー
フ弁（20）の圧力セツト値と略同等かそれ以下にセツト
して上記の作用を行うようにしており，油圧ポンプ
（１）から油圧シリンダ（301）（302）へ延びた油圧回
路（3a）（3c）または（3a）（3d）の油圧を油圧ピスト
ン（401）（402）のシール性能の限界まで上昇させるこ
とができる。なお第１図のように第２アンロード弁（2
1）にノーマルオープンタイプのものを使用すると，圧
力検出器（500）の接点（501）はＢ接点になるが，同第
２アンロード弁（21）にノーマルクローズタイプのもの
を使用すると，圧力検出器（500）の接点（501）はＡ接
点になる。When the concrete transport pipe (14) is washed after the operation of the concrete pump is finished, the concrete transport pipe (14) is cut off in the middle to wash the cleaning ball (27).
After inserting into the concrete transport pipe (14), the opening end of the concrete transport pipe (14) is closed by the cleaning flange (33), and the washing water pipe (26) on the discharge side is connected to the concrete transport pipe (14). 14), wash water is poured into the water tank (24), and then the concrete pump is operated as described above to advance the hydraulic piston (401), piston rod (601) and concrete piston (801). At this time, the cleaning water in the cleaning water tank (24) is drawn into the cleaning tank (11) and the concrete cylinder (701) through the cleaning water pipe (35) → the cleaning switching valve (23) → the cleaning water pipe (34). However, when the hydraulic piston (402), the piston rod (602) and the concrete piston (802) retract, the flush tank (1
1) and the washing water sucked into the concrete cylinder (702) from the washing tank (11) to the washing water pipe (34) → the washing switching valve (23) → the discharge side washing water pipe (26) → the concrete transportation pipe Discharge as high-pressure water into (14). After that, the concrete cylinders (701) (702) alternately inhale and discharge the wash water, and the high-pressure wash water discharged from the wash water pipe (26) on the discharge side into the concrete transport pipe (14) The cleaning ball (27) is pumped to clean the inside of the concrete transport pipe (14). At this time, depending on the length and height of the concrete transport pipe (14), the hydraulic pressure in the piston rod side pressure chamber of the hydraulic pistons (401) (402) becomes greater than or equal to the pressure set value of the first relief valve (20).
The pressure set value of the pressure detector (500) connected to the piston rod side pressure chamber of the hydraulic cylinder (302) is set to be substantially equal to or less than the pressure set value of the first relief valve (20). If a hydraulic pressure exceeding the pressure set value of (500) occurs in the piston rod side pressure chamber of the hydraulic cylinders (302) (301), the contact (50
1) is turned on, while the solenoid (211) of the second unload valve (21) is excited, the second unload valve (21)
Is switched to the open position, and the maximum hydraulic pressure of the hydraulic circuit (3a) (3c) or (3a) (3d) extending from the hydraulic pump (1) to the hydraulic cylinders (301) (302) is the second relief. It is switched to the pressure set value of the valve (22).
When the hydraulic pressure of the hydraulic circuit (3a) (3c) or (3a) (3d) exceeds the pressure set value of the second relief valve (22), the hydraulic oil that has passed through the second relief valve (22) Passes through the second unload valve (21) and returns to the tank (41). In this way, the pressure set value of the pressure detector (500) is set to be substantially equal to or less than the pressure set value of the first relief valve (20) to perform the above operation, and the hydraulic pump (1) The hydraulic pressure of the hydraulic circuits (3a) (3c) or (3a) (3d) extending from the hydraulic cylinders (301) (302) to the hydraulic cylinders (301) (302) can be raised to the limit of the sealing performance of the hydraulic pistons (401) (402). As shown in Fig. 1, the second unload valve (2
When the normally open type is used for 1), the contact (501) of the pressure detector (500) becomes the B contact, but when the normally closed type is used for the second unload valve (21), the pressure is reduced. The contact (501) of the detector (500) becomes the A contact.
（考案の効果） 本考案のコンクリートポンプは前記のようにコンクリー
トポンプの運転を終わって，コンクリート輸送管を洗浄
するときには，コンクリート輸送管の途中を切り離し
て，洗浄用ボールをコンクリート輸送管内へ挿入した
後，吐出側の洗浄水用配管をコンクリート輸送管の開口
端部に接続し，洗浄水を水タンクに注水し，次いでコン
クリートポンプを生コンクリートの圧送時のように運転
して，一方の油圧ピストンとピストンロツドとコンクリ
ートピストンとの前進時，洗浄水タンク内の洗浄水を洗
浄水用配管→水洗切換弁→洗浄水用配管を経て一方の水
洗タンク及びコンクリートシリンダへ吸入し，他方の油
圧ピストンとピストンロツドとコンクリートピストンと
の後退時，他方の水洗タンク及びコンクリートシリンダ
に吸入していた洗浄水を同水洗タンクから洗浄水用配管
→水洗切換弁→吐出側の洗浄水配管→コンクリート輸送
管内へ高圧水として吐出する。それからも，各コンクリ
ートシリンダで洗浄水の吸入，吐出を交互に繰り返し行
い，吐出側の洗浄水配管からコンクリート輸送管内へ吐
出する高圧洗浄水により，洗浄用ボールを圧送して，コ
ンクリート輸送管内を洗浄する。このとき，コンクリー
ト輸送管の長さ，高さによっては，油圧ピストンのピス
トンロツド側圧力室の油圧が第１リリーフ弁の圧力セツ
ト値以上になるが，油圧シリンダのピストンロツド側圧
力室に連絡した圧力検出手段の圧力セツト値が第１リリ
ーフ弁の圧力セツト値と略同等かそれ以下にセツトされ
ており、圧力検出手段の圧力セツト値を上回る油圧が油
圧シリンダのピストンロツド側圧力室に発生した場合，
圧力検出手段の接点がONになり，その間，第２アンロー
ド弁のソレノイドが励磁され，第２アンロード弁がオー
プンポジシヨンに切換えられて，油圧ポンプから油圧シ
リンダへ延びた油圧回路の油圧の最大圧力が第２リリー
フ弁の圧力セツト値に切換えられる。同油圧回路の油圧
が第２リリーフ弁の圧力セツト値を上回った場合には，
第２リリーフ弁を通過した作動油が第２アンロード弁を
通過して，タンクへ戻るので，油圧ピストンのストロー
ク長を一定にして、ストローク長さを一定にする装置を
必要としない。しかも油圧ポンプから油圧シリンダへ延
びた油圧回路の油圧を油圧ピストンのシール性能の限界
まで上昇させることができて，コンクリートポンプの圧
送性能を向上させることができる効果がある。(Effect of the device) When the concrete pump of the present invention has finished operating the concrete pump and is cleaning the concrete transport pipe as described above, the middle of the concrete transport pipe is cut off and the cleaning ball is inserted into the concrete transport pipe. After that, connect the discharge side washing water pipe to the open end of the concrete transportation pipe, inject the washing water into the water tank, and then operate the concrete pump as if pumping fresh concrete, and use one hydraulic piston. When the piston rod and the concrete piston advance, the washing water in the washing water tank is drawn into the washing tank and the concrete cylinder through the washing water pipe, the flush switching valve, and the washing water pipe, and the other hydraulic piston and piston rod. And the concrete piston retreat, suck into the other washing tank and concrete cylinder The washing water that had been discharged from the washing tank is discharged as high-pressure water into the washing water pipe, the washing switching valve, the washing water pipe on the discharge side, and the concrete transportation pipe. After that, the washing water is sucked and discharged alternately in each concrete cylinder, and the washing balls are pumped by the high-pressure washing water discharged from the washing water pipe on the discharge side into the concrete transportation pipe to wash the inside of the concrete transportation pipe. To do. At this time, depending on the length and height of the concrete transport pipe, the hydraulic pressure in the piston rod-side pressure chamber of the hydraulic piston becomes equal to or higher than the pressure set value of the first relief valve, but the pressure detected in the piston rod-side pressure chamber of the hydraulic cylinder is detected. When the pressure set value of the means is set to be substantially equal to or less than the pressure set value of the first relief valve and the hydraulic pressure exceeding the pressure set value of the pressure detecting means occurs in the piston rod side pressure chamber of the hydraulic cylinder,
The contact of the pressure detecting means is turned on, while the solenoid of the second unload valve is excited, the second unload valve is switched to the open position, and the hydraulic pressure of the hydraulic circuit extending from the hydraulic pump to the hydraulic cylinder is changed. The maximum pressure is switched to the pressure set value of the second relief valve. When the hydraulic pressure of the hydraulic circuit exceeds the pressure set value of the second relief valve,
Since the hydraulic oil that has passed through the second relief valve passes through the second unload valve and returns to the tank, there is no need for a device that keeps the stroke length of the hydraulic piston constant and the stroke length constant. Moreover, the hydraulic pressure of the hydraulic circuit extending from the hydraulic pump to the hydraulic cylinder can be raised to the limit of the sealing performance of the hydraulic piston, and the pumping performance of the concrete pump can be improved.
第１図は本考案に係わるコンクリートポンプの一実施例
を示す系統図，第２図は圧力検出手段の接点及び第２ア
ンロード弁のソレノイドを示す電気回路図，第３図は従
来のコンクリートポンプを示す系統図，第４図はその側
面図，第５図は油圧ピストンの外周面に取付けたピスト
ンリングを示す側面図である。 （701）（702）……コンクリートシリンダ，（11）（1
1）……水洗タンク，（301）（302）……油圧シリン
ダ，（801）（802）……コンクリートピストン，（40
1）（402）……油圧ピストン，（601）（602）……ピス
トンロツド，（24）……洗浄水タンク，（34）（34）
（35）……洗浄水配管，（23）……水洗切換弁，（26）
……吐出側の洗浄水配管，（14）……コンクリート輸送
管，（500）……圧力検出手段，（１）……油圧ポン
プ，（41）……タンク，（3a）〜（3d）……油圧回路，
（3e）〜（3g）……ベント回路，（20）……第１リリー
フ弁，（22）……第２リリーフ弁，（40）……第１アン
ロード弁，（21）……第２アンロード弁。FIG. 1 is a system diagram showing an embodiment of a concrete pump according to the present invention, FIG. 2 is an electric circuit diagram showing contacts of a pressure detecting means and a solenoid of a second unload valve, and FIG. 3 is a conventional concrete pump. Fig. 4 is a side view showing Fig. 4, and Fig. 5 is a side view showing a piston ring attached to the outer peripheral surface of a hydraulic piston. (701) (702) …… Concrete cylinder, (11) (1
1) …… washing tank, (301) (302) …… hydraulic cylinder, (801) (802) …… concrete piston, (40
1) (402) …… hydraulic piston, (601) (602) …… piston rod, (24) …… wash water tank, (34) (34)
(35) …… Washing water piping, (23) …… Washing switching valve, (26)
…… Discharge side cleaning water pipe, (14) …… Concrete transport pipe, (500) …… Pressure detection means, (1) …… Hydraulic pump, (41) …… Tank, (3a) to (3d)… … Hydraulic circuit,
(3e) to (3g) …… vent circuit, (20) …… first relief valve, (22) …… second relief valve, (40) …… first unload valve, (21) …… second Unload valve.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭53−69001（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−82075（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭41−8275（ＪＰ，Ｂ１) ─────────────────────────────────────────────────── ───Continued from the front page (56) References Shown 53-69001 (JP, U) Shown 61-82075 (JP, U) JP 41-8275 (JP, B1)
Claims (1)
を設け、一対の油圧シリンダを上記水洗タンクを介して
上記各コンクリートシリンダに取付け、上記各コンクリ
ートシリンダのコンクリートピストンと上記各油圧シリ
ンダの油圧ピストンとをピストンロツドを介して連結
し、洗浄水タンクと上記各水洗タンクとを洗浄水配管を
介して連結するとともに同洗浄水配管の途中に水洗切換
弁を設け、同水洗切換弁から分岐した吐出側の洗浄水配
管を上記各コンクリートシリンダから延びたコンクリー
ト輸送管に着脱自在に取付けるコンクリートポンプにお
いて、前記各油圧シリンダのピストンロツド側圧力室に
油圧ピストンのシール性能と関連づけた圧力セツト値を
設定した圧力検出手段を設け、油圧ポンプ及びタンクと
前記各油圧シリンダのピストン側圧力室とを連絡する油
圧回路の第１リリーフ弁と第１アンロード弁とを結ぶベ
ント回路に同第１リリーフ弁よりも圧力セツト値の低い
第２リリーフ弁と第２リリーフ弁と前記圧力検出手段の
出力信号により第２アンロード弁を作動する制御手段と
を設けたことを特徴とするコンクリートポンプ。1. A pair of concrete cylinders are provided with washing tanks, and a pair of hydraulic cylinders are attached to the concrete cylinders via the washing tanks, and the concrete pistons of the concrete cylinders and the hydraulic pistons of the hydraulic cylinders are connected to each other. Connected via a piston rod, the wash water tank and each of the above wash tanks are connected via a wash water pipe, and a wash change valve is installed in the middle of the wash water pipe, and the washing on the discharge side branched from the wash change valve In a concrete pump that detachably attaches a water pipe to a concrete transport pipe extending from each of the concrete cylinders, a pressure detecting means that sets a pressure set value associated with the sealing performance of the hydraulic piston in the piston rod side pressure chamber of each hydraulic cylinder is provided. Provided, hydraulic pump and tank, and each hydraulic cylinder The vent circuit connecting the first relief valve and the first unload valve of the hydraulic circuit that communicates with the piston side pressure chamber is connected to the second relief valve and the second relief valve having a lower pressure set value than the first relief valve. A concrete pump comprising: a control unit that operates a second unload valve according to an output signal of the pressure detection unit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987031969U JPH0740697Y2 (en) | 1987-03-06 | 1987-03-06 | Concrete pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987031969U JPH0740697Y2 (en) | 1987-03-06 | 1987-03-06 | Concrete pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63140181U JPS63140181U (en) | 1988-09-14 |
| JPH0740697Y2 true JPH0740697Y2 (en) | 1995-09-20 |
Family
ID=30838199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987031969U Expired - Lifetime JPH0740697Y2 (en) | 1987-03-06 | 1987-03-06 | Concrete pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0740697Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5369001U (en) * | 1976-11-11 | 1978-06-09 |
-
1987
- 1987-03-06 JP JP1987031969U patent/JPH0740697Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63140181U (en) | 1988-09-14 |
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