JPH0740659Y2 - Intake passage structure for variable intake control of internal combustion engine - Google Patents

Intake passage structure for variable intake control of internal combustion engine

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JPH0740659Y2
JPH0740659Y2 JP15139589U JP15139589U JPH0740659Y2 JP H0740659 Y2 JPH0740659 Y2 JP H0740659Y2 JP 15139589 U JP15139589 U JP 15139589U JP 15139589 U JP15139589 U JP 15139589U JP H0740659 Y2 JPH0740659 Y2 JP H0740659Y2
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intake passage
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internal combustion
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、内燃機関(以下、「内燃機関」を必要に応じ
て「エンジン」という)における吸気系の構造に関し、
特に、通路長を変更して広いエンジン回転数域で十分な
吸気量を得られるようにする可変吸気制御システムに装
備される、内燃機関の可変吸気制御用吸気通路構造に関
する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to the structure of an intake system in an internal combustion engine (hereinafter, "internal combustion engine" is referred to as "engine" as necessary),
In particular, the present invention relates to an intake passage structure for variable intake control of an internal combustion engine, which is installed in a variable intake control system that changes a passage length to obtain a sufficient intake amount in a wide engine speed range.

[従来の技術] 従来より、通路長可変吸気系を有するエンジン、即ち一
部に通路長の異なる一対の吸気通路部分を並設された吸
気系を有するエンジンにおいて、これらの吸気通路部分
のいずれかを選択することにより有効吸気通路長を可変
にしうる可変吸気制御弁を設けて、エンジン回転数が比
較的低いときは、有効吸気通路長が長くなるように、制
御弁を切り替える一方、エンジン回転数が比較的高いと
きは、有効吸気通路長が短くなるように、制御弁を切り
替えることにより、広いエンジン回転数範囲にわたって
高出力を得られるようにした可変吸気制御システムが提
案されている。
[Prior Art] Conventionally, in an engine having a variable passage length intake system, that is, in an engine having an intake system in which a pair of intake passage portions having different passage lengths are arranged in parallel, one of these intake passage portions is used. By providing a variable intake control valve that can change the effective intake passage length by selecting, when the engine speed is relatively low, the control valve is switched so that the effective intake passage length becomes longer, while the engine speed When is relatively high, a variable intake control system has been proposed in which the control valve is switched so that the effective intake passage length is shortened to obtain a high output over a wide engine speed range.

このような可変吸気制御システムにおける吸気通路の構
造としては、第7,8図に示すようなものが考えられてい
る。
As a structure of the intake passage in such a variable intake control system, a structure shown in FIGS. 7 and 8 is considered.

第7,8図において、2′は吸気通路であって、吸気通路
2には、インテークマニホルド11′がそなえられる。こ
のインテークマニホルド11′は、上流側のアッパインテ
ーク11A′と下流側のロアインテーク11Bとからなり、ア
ッパインテーク11A′には、通路長延長部を構成するバ
イパス用の配管11C′が付設されている。
In FIGS. 7 and 8, 2'is an intake passage, and the intake passage 2 is provided with an intake manifold 11 '. This intake manifold 11 'is composed of an upper intake 11A' on the upstream side and a lower intake 11B on the downstream side, and the upper intake 11A 'is provided with a bypass pipe 11C' constituting a passage length extension. .

アッパインテーク11A′内には、その入口部分にサージ
タンク2aが設けられ、この下流部分にロアインテーク11
Bに至る主吸気通路2b′が形成されている。バイパス用
の配管11C′は、アッパインテーク11A′のサージタンク
2aの部分に接続されており、内部にバイパス通路2c′が
形成されている。また、アッパインテーク11A′内に
は、このバイパス通路2c′と主吸気通路2b′を連通接続
させるバイパス通路2d′が形成され、2つのバイパス通
路2c′,2d′から通路長延長部14′が構成されている。
Inside the upper intake 11A ′, a surge tank 2a is provided at the inlet portion thereof, and the lower intake 11A is provided at the downstream portion thereof.
A main intake passage 2b 'leading to B is formed. The bypass piping 11C 'is a surge tank for the upper intake 11A'.
It is connected to the portion 2a and has a bypass passage 2c 'formed therein. Further, in the upper intake 11A ', a bypass passage 2d' for connecting the bypass passage 2c 'and the main intake passage 2b' to each other is formed, and a passage length extension portion 14 'is formed from the two bypass passages 2c', 2d '. It is configured.

そして、アッパインテーク11A′内のサージタンク2aと
主吸気通路2b′との間には、可変吸気制御弁10が設けら
れ、制御弁10の切換によって、エアクリーナ6から取り
入れられスロットル弁7を通過した吸気の流路は、サー
ジタンク2aから直接主吸気通路2b′内に進む流路と、又
はサージタンク2aからバイパス通路2c′,2d′を経由し
て主吸気通路2b′内に進む流路とを選択できるようにな
っている。
A variable intake control valve 10 is provided between the surge tank 2a in the upper intake 11A 'and the main intake passage 2b', and when the control valve 10 is switched, it is taken from the air cleaner 6 and passed through the throttle valve 7. The flow path of intake air is a flow path that directly advances from the surge tank 2a into the main intake air passage 2b ', or a flow path that advances from the surge tank 2a into the main intake air passage 2b' via the bypass passages 2c 'and 2d'. Can be selected.

なお、バイパス用の配管11C′はアッパインテーク11Aの
本体とは別体の部材として構成されるが、これはアッパ
インテーク11Aの内部に制御弁10を装着することを考慮
したものであり、配管11C′は制御弁10装着後アッパイ
ンテーク11Aとボルトを用いた接続や溶接等により、隙
間のないように結合される。
The bypass pipe 11C 'is configured as a member separate from the main body of the upper intake 11A, but this is in consideration of mounting the control valve 10 inside the upper intake 11A. After mounting the control valve 10, ′ is connected to the upper intake 11A so as to have no gap by connection using bolts, welding, or the like.

また、バイパス用の配管11C′は、バイパス通路2c′を
それぞれほぼ円弧状に構成したシェル型構造に形成され
ている。つまり、配管11C′内のバイパス通路2c′は、
第7,8図に示すように、吸気が各シリンダ毎(この例で
は6気筒エンジンである)に分岐して流れるようにサー
ジタンク2aから複数に分岐(ここでは6本)しており、
それぞれの通路形状が円弧状に形成されて、吸気がバイ
パス通路2c′内を比較的滑らかに流れるように設定され
ている。
Further, the bypass pipe 11C 'is formed in a shell type structure in which the bypass passages 2c' are each formed into a substantially arc shape. That is, the bypass passage 2c 'in the pipe 11C' is
As shown in FIGS. 7 and 8, the surge tank 2a is branched into a plurality of pieces (here, six pieces) so that the intake air branches and flows in each cylinder (a six-cylinder engine in this example).
Each of the passages is formed in an arc shape so that the intake air flows in the bypass passage 2c 'relatively smoothly.

なお、第7,8図中、3は排気通路、4は吸気弁、5は排
気弁、8はインジェクタ、9は触媒コンバータ、Eはエ
ンジンである。
In FIGS. 7 and 8, 3 is an exhaust passage, 4 is an intake valve, 5 is an exhaust valve, 8 is an injector, 9 is a catalytic converter, and E is an engine.

このような構造によって、サージタンク2aからの空気を
バイパス通路2c′側に導けばバイパス通路2c′,2d′を
通る分だけ有効吸気通路長が長くなり、主吸気通路2b′
側に導けば有効吸気通路長が短くなり、制御弁10によっ
て、上述の可変吸気制御を行なうことができる。
With such a structure, if the air from the surge tank 2a is guided to the bypass passage 2c 'side, the effective intake passage length becomes longer by the amount of passing through the bypass passages 2c', 2d ', and the main intake passage 2b'.
If it is guided to the side, the effective intake passage length is shortened, and the variable intake control described above can be performed by the control valve 10.

なお、制御弁10は、ステッパモータ(ステッピングモー
タあるいはパルスモータ)やバキュームモータ(差圧応
動式アクチュエータ)によって、駆動されるようになっ
ている。
The control valve 10 is driven by a stepper motor (stepping motor or pulse motor) or a vacuum motor (differential pressure responsive actuator).

[考案が解決しようとする課題] ところで、インテークマニホルド11′とうの吸気通路2
を、アルミ鋳物で製造する場合、従来の内燃機関の可変
吸気制御用吸気通路構造では、バイパス用の配管11C′
のシェル型構造が複雑な形状のため、複雑な形状の中子
(鋳砂等でできた崩壊中子)を利用して鋳造しなくては
ならない。このような崩壊中子を利用した鋳造は、コス
トが大幅にかかってしまうという問題点がある。
[Problems to be solved by the invention] By the way, the intake passage 2 of the intake manifold 11 '
In the conventional intake passage structure for variable intake control of an internal combustion engine, the bypass pipe 11C '
Since the shell type structure is complicated, it is necessary to use a core with a complicated shape (a collapsed core made of sand, etc.) for casting. Casting using such a collapsed core has a problem that the cost is significantly increased.

本考案は、このような問題点を解決しようとするもの
で、低コストで製造できるようにした、内燃機関の可変
吸気制御用吸気通路構造を提供することを目的とする。
The present invention is intended to solve such problems, and an object thereof is to provide an intake passage structure for variable intake control of an internal combustion engine, which can be manufactured at low cost.

[課題を解決するための手段] このため、本考案の内燃機関の可変吸気制御用吸気通路
構造は、内燃機関の吸気系において、一部に通路長の異
なる一対の吸気通路部分を並設されてなる吸気通路と、
該吸気通路部分のいずれかを選択することにより有効吸
気通路長を可変にしうる可変吸気制御弁とをそなえ、上
記吸気通路部分のうちの長通路を構成する通路長延長部
がシェル型構造に形成されて、該シェル型構造が、相互
に別個に製造された外側壁部と内側壁部とを結合されて
形成され、該外側壁部が金属材料で形成される一方、該
内側壁部が樹脂材料で形成されていることを特徴として
いる。
[Means for Solving the Problems] Therefore, in the intake passage structure for variable intake control of an internal combustion engine according to the present invention, a pair of intake passage portions having different passage lengths are provided in parallel in an intake system of the internal combustion engine. Intake passage,
A variable intake control valve capable of varying the effective intake passage length by selecting one of the intake passage portions, and the passage length extension portion forming the long passage of the intake passage portion is formed in a shell type structure. Thus, the shell type structure is formed by joining the outer wall portion and the inner wall portion that are manufactured separately from each other, the outer wall portion is formed of a metal material, and the inner wall portion is formed of a resin. It is characterized by being formed of a material.

[作用] 上述の本考案の内燃機関の可変吸気制御用吸気通路構造
では、吸気通路部分のうちの長通路を構成する通路長延
長部としてのシェル型構造の部分が、相互に別個に製造
された外側壁部と内側壁部とを結合されて形成されるの
で、各側壁部自体の形状が簡素になってこの部分の製造
が容易になる。しかも、該内側壁部が樹脂材料で形成さ
れるので、該内側壁部の製造は極めて容易であり、金属
製の外側壁部に対しても、嵌め込み等の簡単な手段によ
り結合させることができる。
[Operation] In the above-described intake passage structure for variable intake control of the internal combustion engine of the present invention, the shell type structure portion as the passage length extending portion forming the long passage of the intake passage portion is manufactured separately from each other. Further, since the outer side wall portion and the inner side wall portion are connected to each other, the shape of each side wall portion itself is simplified and the manufacturing of this portion is facilitated. Moreover, since the inner wall portion is made of a resin material, the inner wall portion can be manufactured very easily, and the outer wall portion made of metal can be joined by a simple means such as fitting. .

[実施例] 以下、図面により本考案の一実施例としての内燃機関の
可変吸気制御用吸気通路構造について説明すると、第1
図はその縦断面図、第2図は第1図のII-II矢視断面
図、第3図は第1,4図のIII-III矢視断面図、第4図はそ
の平面図、第5図はその側面図、第6図は本吸気通路を
有するエンジンシステムを示す全体構成図である。
[Embodiment] Hereinafter, an intake passage structure for variable intake control of an internal combustion engine as an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
Fig. 2 is a vertical sectional view thereof, Fig. 2 is a sectional view taken along the line II-II of Fig. 1, Fig. 3 is a sectional view taken along the line III-III of Fig. 1 and 4, and Fig. 4 is a plan view thereof. FIG. 5 is a side view thereof, and FIG. 6 is an overall configuration diagram showing an engine system having the main intake passage.

さて、本吸気通路をそなえるガソリンエンジンシステム
は、第6図に示すように構成されている。この第6図に
おいて、エンジン(内燃機関)EはV型6気筒エンジン
として構成されている。
Now, the gasoline engine system having the main intake passage is configured as shown in FIG. In FIG. 6, the engine (internal combustion engine) E is a V-type 6-cylinder engine.

また、このエンジンEにおける各気筒の燃焼室1(この
燃焼室1には点火プラグの点火部が露出している)に
は、吸気通路2及び排気通路3が連通接続されており、
吸気通路2と各燃焼室1とは吸気弁4によって連通制御
されるとともに、排気通路3と各燃焼室1とは排気弁5
によって連通制御されるようになっている。
An intake passage 2 and an exhaust passage 3 are connected to a combustion chamber 1 of each cylinder of the engine E (the ignition portion of a spark plug is exposed in the combustion chamber 1).
The intake passage 2 and each combustion chamber 1 are controlled to communicate with each other by an intake valve 4, and the exhaust passage 3 and each combustion chamber 1 are connected to an exhaust valve 5
The communication is controlled by.

また、吸気通路2には、上流側から順にエアクリーナ6,
スロットル弁7および電磁式燃料噴射弁(電磁弁;イン
ジェクタ)8が設けられており、排気通路3には、その
上流側から順に排ガス浄化用の触媒コンバータ(三元触
媒)9および図示しないマフラ(消音器)が設けられて
いる。
Further, in the intake passage 2, the air cleaner 6,
A throttle valve 7 and an electromagnetic fuel injection valve (electromagnetic valve; injector) 8 are provided, and a catalyst converter (three-way catalyst) 9 for purifying exhaust gas and a muffler (not shown) are arranged in the exhaust passage 3 from the upstream side thereof. Muffler) is provided.

さらに、インジェクタ(電磁弁)8は吸気マニホルド部
分に気筒数だけ設けられている。今、本実施例のエンジ
ンEはV形6気筒エンジンであるから、電磁弁8は6個
設けられていることになる。即ちいわゆるマルチポイン
ト燃料噴射(MPI)方式のエンジンであるということが
できる。
Further, injectors (electromagnetic valves) 8 are provided in the intake manifold portion by the number of cylinders. Since the engine E of this embodiment is a V-type 6-cylinder engine, six electromagnetic valves 8 are provided. That is, it can be said that the engine is a so-called multipoint fuel injection (MPI) type engine.

また、スロットル弁7は車室内のアクセルペタルにアク
セル索を介して連係接続されており、これによりスロッ
トル弁7はアクセルペタルの踏込量に応じて回動するよ
うになっている。
Further, the throttle valve 7 is connected to an accelerator petal in the vehicle compartment via an accelerator cable, so that the throttle valve 7 can be rotated according to the amount of depression of the accelerator petal.

ところで、吸気通路2には、第1〜5図に示すように、
インテークマニホルド11がそなえられ、このテンイーク
マニホルド11は、上流側のアッパインテーク11Aと下流
側のロアインテーク11Bとからなり、アッパインテーク1
1Aには、通路長延長部14を構成するバイパス用の配管11
Cが付設されている。これらは、主としてアルミ材で形
成されている。
By the way, in the intake passage 2, as shown in FIGS.
An intake manifold 11 is provided, and this ten manifold 11 is composed of an upper intake 11A on the upstream side and a lower intake 11B on the downstream side.
1A has a bypass pipe 11 that constitutes the passage length extension 14.
C is attached. These are mainly made of an aluminum material.

アッパインテーク11A内には、その入口部分にサージタ
ンク2aが設けられ、この下流部分にロアインテーク11B
に至る主吸気通路2bが形成されている。バイパス用の配
管11Cは、アッパインテーク11Aのサージタンク2aの部分
に接続されており、内部にバイパス通路2cが形成されて
いる。さらに、アッパインテーク11A内には、このバイ
パス通路2cと主吸気通路2bを連通接続させるバイパス通
路2dが形成されている。なお、2つのバイパス通路2c,2
dから通路長延長部14が構成されている。
Inside the upper intake 11A, a surge tank 2a is provided at the inlet portion thereof, and the lower intake 11B is provided at the downstream portion thereof.
A main intake passage 2b leading to is formed. The bypass pipe 11C is connected to the surge tank 2a of the upper intake 11A, and a bypass passage 2c is formed inside. Further, in the upper intake 11A, a bypass passage 2d is formed which connects and connects the bypass passage 2c and the main intake passage 2b. In addition, two bypass passages 2c, 2
A passage length extension 14 is formed from d.

そして、アッパインテーク11A内のサージタンク2aと主
吸気通路2bとの間には、可変吸気制御弁10が設けられ、
この制御弁10の切換によって、エアクリーナ6から取り
入れられスロットル弁7を通過した吸気の流路として、
サージタンク2aから直接主吸気通路2b内に進む流路と、
又はサージタンク2aからバイパス通路2c,2dを経由して
主吸気通路2b内に進む流路とを選択できるようになって
いる。
A variable intake control valve 10 is provided between the surge tank 2a in the upper intake 11A and the main intake passage 2b.
By switching the control valve 10, as a flow path of intake air taken from the air cleaner 6 and passing through the throttle valve 7,
A flow path that goes directly from the surge tank 2a into the main intake passage 2b,
Alternatively, it is possible to select a flow path from the surge tank 2a to the main intake passage 2b via the bypass passages 2c and 2d.

つまり、制御弁10が第1,6図に実線で示す閉位置にある
ときは、吸入空気はバイパス通路2c,2dを経由する長い
吸気通路部分を流通し、制御弁10が第1,6図に鎖線で示
す開位置にあるときは、吸入空気はバイパス通路2c,2d
を経由しない短い吸気通路部分を流通するようになって
いる。そして、バイパス通路2c,2d経由の長い吸気通路
部分を吸気が流通するときのエンジン出力特性は、エン
ジン出力トルクのピークが低回転側になる低速時第トル
ク型になって、トルク全閉特性のようになり、バイパス
通路2c,2dを経由しない短い吸気通路部分を吸気が流通
するときのエンジン出力特性は、エンジン出力トルクの
ピークが高回転側になる高速時大トルク型になる。
That is, when the control valve 10 is in the closed position shown by the solid lines in FIGS. 1 and 6, the intake air flows through the long intake passage portion passing through the bypass passages 2c and 2d, and the control valve 10 is shown in FIGS. When in the open position indicated by the chain line in Fig. 1, intake air is not allowed to flow through the bypass passages 2c, 2d.
It is designed to flow through a short intake passage that does not go through. The engine output characteristic when the intake air flows through the long intake passage portion via the bypass passages 2c and 2d is the low torque first type when the peak of the engine output torque is on the low rotation side, and the torque fully closed characteristic As a result, the engine output characteristic when the intake air flows through the short intake passage portion that does not pass through the bypass passages 2c and 2d is a high-torque high-torque type where the peak of the engine output torque is on the high rotation side.

また、この実施例では、アッパインテーク11Aが、サー
ジタンク2a,バイパス通路2d,制御弁10を内蔵した上流部
分11aと、これより下流の下流部分11bとに分割されて、
上流部分11a及び下流部分11bを別個に製造し、それぞれ
の結合用フランジ部を突き合わせて、ボルトを用いた接
続や溶接等により隙間のないように結合され、アッパイ
ンテーク11Aが形成される。
Further, in this embodiment, the upper intake 11A is divided into a surge tank 2a, an upstream portion 11a containing the bypass passage 2d, the control valve 10 and a downstream portion 11b downstream thereof,
The upstream portion 11a and the downstream portion 11b are manufactured separately, the coupling flange portions are abutted, and the upper flange 11A is joined by a connection using bolts, welding, or the like without a gap, to form the upper intake 11A.

さらに、バイパス用の配管11Cはアッパインテーク11Aの
本体とは別体の部材として構成され、配管11Cは、制御
弁10の装着後、ボルトを用いた接続や溶接等により、隙
間のないようにアッパインテーク11Aに結合される。
Further, the bypass pipe 11C is configured as a separate member from the main body of the upper intake 11A, and the pipe 11C is connected to the control valve 10 after mounting the control valve 10 by bolts or welding so that there is no gap. Combined with intake 11A.

また、このバイパス用の配管11Cは、バイパス通路2cを
それぞれほぼ円弧状に構成したシェル型構造に形成され
ている。つまり、配管11C内のバイパス通路2cは、第1,4
図に示すように、吸気が各シリンダ毎(この例では6気
筒エンジンである)に分岐して流れるようにサージタン
ク2aから複数に分岐(ここでは6本)しており、それぞ
れの通路形状が円弧状に形成されて、吸気がバイパス通
路2c内を比較的滑らかに流れるように設定されている。
Further, the bypass pipe 11C is formed in a shell type structure in which the bypass passages 2c are each formed into a substantially arc shape. That is, the bypass passage 2c in the pipe 11C is
As shown in the figure, the surge tank 2a is branched into a plurality (here, 6) so that the intake air branches and flows in each cylinder (in this example, a 6-cylinder engine). It is formed in an arc shape and is set so that the intake air flows relatively smoothly in the bypass passage 2c.

そして、この配管(シェル型構造)11Cは、相互に別個
に製造された外側壁部13と内側壁部12とを結合されて形
成されている。そして、外側壁部13は、インテークマニ
ホルド11の他の部分と同様にアルミ材で形成されるが、
内側壁部12は、例えばナイロン66のような比較的耐熱性
のある樹脂材料又は例えばナイロン66をガラス繊維等の
によって強化した繊維強化樹脂で形成されている。
The pipe (shell type structure) 11C is formed by connecting the outer wall portion 13 and the inner wall portion 12 which are manufactured separately from each other. The outer wall portion 13 is formed of an aluminum material like the other portions of the intake manifold 11,
The inner wall portion 12 is formed of a relatively heat-resistant resin material such as nylon 66 or a fiber reinforced resin obtained by reinforcing nylon 66 with glass fiber or the like.

つまり、配管11Cの外側壁部13は、第1〜3図に示すよ
うに、各バイパス通路2cの外側の壁面を構成するよう
に、複数(ここでは6本)の曲面溝13aが形成され、配
管11Cとアッパインテーク11Aとの結合は、この外側壁部
13のフランジ状端面13bとアッパインテーク11Aのフラン
ジ状端面との間でなされている。
That is, as shown in FIGS. 1 to 3, the outer wall portion 13 of the pipe 11C is formed with a plurality of (here, six) curved grooves 13a so as to form the outer wall surface of each bypass passage 2c, The pipe 11C and the upper intake 11A are connected to each other on the outside wall portion.
It is formed between the flange-shaped end surface 13b of 13 and the flange-shaped end surface of the upper intake 11A.

一方、樹脂材料等でできた内側壁部12は、各バイパス通
路2cの内側の壁面を構成するように、曲面溝12aを備え
ており、外側壁部13とアッパインテーク11Aとで形成さ
れたサージタンク2aの近傍の空間内に内蔵される。そし
て、この曲面溝12aと外側壁部13の曲面溝13aとによって
各バイパス通路(ポートセル)2cが形成される。この一
方で、内側壁部12の周外方向にはサージタンク2aの一部
を構成するサージタンクセル12cが形成される。
On the other hand, the inner wall 12 made of a resin material or the like is provided with a curved groove 12a so as to form the inner wall surface of each bypass passage 2c, and the surge formed by the outer wall 13 and the upper intake 11A. It is built in the space near the tank 2a. Each bypass passage (port cell) 2c is formed by the curved groove 12a and the curved groove 13a of the outer wall portion 13. On the other hand, a surge tank cell 12c forming a part of the surge tank 2a is formed in the outer peripheral direction of the inner wall portion 12.

この例では、内側壁部12は各曲面溝12a毎に独立したも
のとして合計6つ形成されて、それぞれ外側壁部13に結
合されているが、内側壁部12は複数(例えば2つ又は3
つ)のバイパス通路2c通路毎に共通させたり、全体を一
体のものとしてもよい。また、内側壁部12と外側壁部13
との結合は、外側壁部13に形成された凹部13c内に内側
壁部12に形成された凸部12bを嵌合させるようにしてな
されているが、この結合も、かしめ等を利用してもよ
い。
In this example, a total of six inner wall portions 12 are formed independently for each curved groove 12a and are respectively coupled to the outer wall portions 13, but the inner wall portions 12 are plural (for example, two or three).
The bypass passage 2c may be common to all passages, or the entire bypass passage 2c may be integrated. In addition, the inner wall 12 and the outer wall 13
The connection is made by fitting the convex portion 12b formed on the inner side wall portion 12 into the concave portion 13c formed on the outer side wall portion 13, and this coupling is also made by caulking or the like. Good.

本考案の一実施例としての内燃機関の可変吸気制御用吸
気通路構造は、上述のごとく構成されているので、この
吸気通路を利用して可変吸気制御を行なうことができ
る。つまり、制御弁10を操作して、エンジン回転数が比
較的低いときは、通路長延長部14(つまり、内側壁部12
と外側壁部13とによって形成されるバイパス通路2c及び
アッパインテーク11A内のバイパス通路2d)を利用して
有効吸気通路長を長くして、エンジン回転数が比較的高
いときは、通路長延長部14を利用せずに有効吸気通路長
が短くなるようにすることで、広いエンジン回転数範囲
にわたって高出力を得られるようにできる。
Since the intake passage structure for variable intake control of the internal combustion engine as one embodiment of the present invention is configured as described above, the variable intake control can be performed using this intake passage. That is, when the engine speed is relatively low by operating the control valve 10, the passage length extension 14 (that is, the inner wall 12
By using the bypass passage 2c formed by the outer wall 13 and the bypass passage 2d in the upper intake 11A) to lengthen the effective intake passage length, when the engine speed is relatively high, the passage length extension portion By shortening the effective intake passage length without using 14, it is possible to obtain high output over a wide engine speed range.

また、通路長延長部14を構成するシェル型構造のバイパ
ス用の配管11Cが、外側壁部13と内側壁部12とを結合さ
れて形成されているので、外側壁部13の形状が単純にな
って、アルミ鋳造によってこの外側壁部13を製造する場
合にも、中子を用いないですむようになり、ダイキャス
ト製法等を用いて低コストでしかも速く精度良く製造で
きるようになる。また、内側壁部12は、樹脂材料等で構
成しているので、その形状の単純化も相まって、一般的
な樹脂成形法等を用いて極めて容易に製造できる。さら
に、樹脂製の内側壁部12の外側壁部13への結合も極めて
容易に行なえるので、結果として、配管11Cの生産性を
大きく向上させることができ、製造コストを大幅に低減
できる利点がある。
Further, the shell-type structure bypass pipe 11C forming the passage length extension portion 14 is formed by connecting the outer side wall portion 13 and the inner side wall portion 12, so that the outer side wall portion 13 has a simple shape. Even when the outer wall portion 13 is manufactured by aluminum casting, the core is not used, and it is possible to manufacture the outer wall portion 13 at low cost and with high accuracy by using a die casting method or the like. Further, since the inner side wall portion 12 is made of a resin material or the like, it can be manufactured extremely easily by using a general resin molding method or the like in combination with the simplification of its shape. Furthermore, since the resin inner side wall 12 can be connected to the outer side wall 13 very easily, as a result, the productivity of the pipe 11C can be greatly improved, and the manufacturing cost can be significantly reduced. is there.

また、吸気系を軽量化できる利点もある。There is also an advantage that the intake system can be made lighter.

さらに、ダイキャスト製法によるアルミ鋳造や樹脂成形
によれば、砂型鋳物に比べて通路内壁面を滑らかに形成
できるので、吸気通路内の通気抵抗が減少して、エンジ
ン性能の向上に寄与する利点もある。
Furthermore, aluminum casting or resin molding by the die-cast manufacturing method allows the passage inner wall surface to be formed more smoothly than in sand casting, which reduces the ventilation resistance in the intake passage and has the advantage of contributing to improved engine performance. is there.

一方、本吸気通路2のインテークマニホルド11のアッパ
インテーク11Aは、サージタンク2a,バイパス通路2d,制
御弁10を内蔵した上流部分11aと下流部分11bとに分割さ
れているので、それぞれの部分の鋳造が容易になり、制
御弁10の設置も容易になり、両部分11a,11bの結合工程
を考慮しても、この面からの製造コストの低減に寄与し
うる。
On the other hand, since the upper intake 11A of the intake manifold 11 of the main intake passage 2 is divided into the surge tank 2a, the bypass passage 2d, and the upstream portion 11a and the downstream portion 11b containing the control valve 10, the casting of each portion is performed. This facilitates the installation of the control valve 10 and can contribute to the reduction of the manufacturing cost from this aspect even in consideration of the connecting process of the two parts 11a and 11b.

なお、アッパインテーク11Aを上流部分11aと下流部分11
bとに分割しない構成(第7図参照)も考えられる。
The upper intake 11A is connected to the upstream part 11a and the downstream part 11a.
A configuration not divided into b and b (see FIG. 7) is also conceivable.

[考案の効果] 以上詳述したように、本考案の内燃機関の可変吸気制御
用吸気通路構造によれば、内燃機関の吸気系において、
一部に通路長の異なる一対の吸気通路部分を並設されて
なる吸気通路と、該吸気通路部分のいずれかを選択する
ことにより有効吸気通路長を可変にしうる可変吸気制御
弁とをそなえ、上記吸気通路部分のうちの長通路を構成
する通路長延長部がシェル型構造に形成されて、該シェ
ル型構造が、相互に別個に製造された外側壁部と内側壁
部とを結合されて形成され、該外側壁部が金属材料で形
成される一方、該内側壁部が樹脂材料で形成るという簡
素な構成により、以下のような効果及び利点が得られ
る。
[Advantages of the Invention] As described in detail above, according to the intake passage structure for variable intake control of an internal combustion engine of the present invention, in the intake system of the internal combustion engine,
An intake passage formed by arranging a pair of intake passage portions having different passage lengths in parallel, and a variable intake control valve capable of varying the effective intake passage length by selecting one of the intake passage portions, A passage length extension portion forming a long passage of the intake passage portion is formed in a shell type structure, and the shell type structure connects the outer wall portion and the inner wall portion manufactured separately from each other. The following effects and advantages are obtained by a simple configuration in which the outer side wall is formed of a metal material while the inner side wall is formed of a resin material.

所望の可変吸気制御を行なうことのできる吸気通路
構造の生産性を大きく向上させることができ、製造コス
トを大幅に低減できる利点がある。
There is an advantage that the productivity of the intake passage structure capable of performing desired variable intake control can be greatly improved and the manufacturing cost can be significantly reduced.

樹脂材の利用等によって吸気系部分を軽量化でき、
車両に装備した場合、走行性能の向上にも寄与しうる。
The intake system can be made lighter by using resin materials, etc.
When equipped in a vehicle, it can also contribute to improved running performance.

シェル型構造部分に、ダイキャスト製法によるアル
ミ鋳造や樹脂成形を利用できるようになり、砂型鋳物に
比べて通路内壁面を滑らかに形成できるので、吸気通路
内の通気抵抗が減少して、エンジン性能の向上に寄与す
る。
Aluminum casting and resin molding by die casting can be used for the shell type structure part, and the inner wall surface of the passage can be formed smoothly compared with sand casting, which reduces the ventilation resistance in the intake passage and improves engine performance. Contribute to the improvement of.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1〜6図は本考案の一実施例としての内燃機関の可変
吸気制御装置を示すもので、第1図はその縦断面図、第
2図は第1図のII-II矢視断面図、第3図は第1,4図のII
I-III矢視断面図、第4図はその平面図、第5図はその
側面図、第6図は本吸気通路を有するエンジンシステム
を示す全体構成図であり、第7,8図は従来の内燃機関の
可変吸気制御用吸気通路構造を示すもので、第7図はこ
の吸気通路を有するエンジンシステムを示す全体構成
図、第8図はその平面図である。 1……燃焼室、2……吸気通路、2a……サージタンク、
2b……主吸気通路、2c,2d……バイパス通路、3……排
気通路、4……吸気弁、5……排気弁、6……エアクリ
ーナ、7……スロットル弁、8……電磁弁、9……触媒
コンバータ、10……可変吸気制御弁(制御弁)、11……
インテークマニホルド、11A……アッパインテーク、11B
……ロアインテーク、11C……バイパス用の配管(シェ
ル型構造)、11a……上流部分、11b……下流部分、12…
…内側壁部、12a……曲面溝、12b……凸部、12c……サ
ージタンクセル、13……外側壁部、13a……曲面溝、13b
……フランジ状端面、13c……凹部、14……通路長延長
部、E……エンジン。
1 to 6 show a variable intake control device for an internal combustion engine as an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a longitudinal sectional view thereof, and FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II of FIG. , Fig. 3 is II of Fig. 1, 4
I-III arrow sectional view, FIG. 4 is a plan view thereof, FIG. 5 is a side view thereof, FIG. 6 is an overall configuration diagram showing an engine system having a main intake passage, and FIGS. FIG. 7 shows an intake passage structure for variable intake control of the internal combustion engine, FIG. 7 is an overall configuration diagram showing an engine system having this intake passage, and FIG. 8 is a plan view thereof. 1 ... Combustion chamber, 2 ... Intake passage, 2a ... Surge tank,
2b ... main intake passage, 2c, 2d ... bypass passage, 3 ... exhaust passage, 4 ... intake valve, 5 ... exhaust valve, 6 ... air cleaner, 7 ... throttle valve, 8 ... solenoid valve, 9 ... Catalytic converter, 10 ... Variable intake control valve (control valve), 11 ...
Intake manifold, 11A ... Upper intake, 11B
...... Lower intake, 11C ...... Bypass pipe (shell type structure), 11a ...... Upstream part, 11b ...... Downstream part, 12 ...
… Inner wall, 12a …… curved groove, 12b …… convex, 12c …… surge tank cell, 13 …… outer wall, 13a …… curved groove, 13b
...... Flange-shaped end face, 13c ...... recess, 14 ...... passage length extension, E ...... engine.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】内燃機関の吸気系において、一部に通路長
の異なる一対の吸気通路部分を並設されてなる吸気通路
と、該吸気通路部分のいずれかを選択することにより有
効吸気通路長を可変にしうる可変吸気制御弁とをそな
え、上記吸気通路部分のうちの長通路を構成する通路長
延長部がシェル型構造に形成されて、該シェル型構造
が、相互に別個に製造された外側壁部と内側壁部とを結
合されて形成され、該外側壁部が金属材料で形成される
一方、該内側壁部が樹脂材料で形成されていることを特
徴とする、内燃機関の可変吸気制御用吸気通路構造。
In an intake system of an internal combustion engine, an intake passage having a pair of intake passages having different passage lengths, and an effective intake passage length by selecting one of the intake passages. And a variable intake control valve capable of making variable, and a passage length extension portion forming a long passage of the intake passage portion is formed in a shell type structure, and the shell type structure is manufactured separately from each other. A variable internal combustion engine, characterized in that the outer side wall and the inner side wall are joined together, the outer side wall is formed of a metal material, and the inner side wall is formed of a resin material. Intake passage structure for intake control.
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