JPH0739079Y2 - Magnetic recording / reproducing device - Google Patents
Magnetic recording / reproducing deviceInfo
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- JPH0739079Y2 JPH0739079Y2 JP1988169714U JP16971488U JPH0739079Y2 JP H0739079 Y2 JPH0739079 Y2 JP H0739079Y2 JP 1988169714 U JP1988169714 U JP 1988169714U JP 16971488 U JP16971488 U JP 16971488U JP H0739079 Y2 JPH0739079 Y2 JP H0739079Y2
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- magnetic tape
- magnetic
- drum
- thin film
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Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は磁気記録再生装置、例えば、ビデオテープレコ
ーダ（VTR）に関する。そして、この考案は、磁気テー
プ走行機構でのジッターの発生を大幅に抑えることがで
きる磁気記録再生装置を提供することを目的としてい
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a magnetic recording / reproducing apparatus, for example, a video tape recorder (VTR). It is an object of the present invention to provide a magnetic recording / reproducing apparatus capable of significantly suppressing the occurrence of jitter in the magnetic tape running mechanism.
（従来の技術） 従来のヘリカルスキャン方式の磁気記録再生装置の一例
であるVTRを、第２図及び第３図と共に説明する。第２
図は従来のVTRの磁気テープ走行機構の配置図、第３図
はそのドラム部の拡大図である。(Prior Art) A VTR which is an example of a conventional helical scan type magnetic recording / reproducing apparatus will be described with reference to FIG. 2 and FIG. Second
FIG. 3 is a layout view of a conventional VTR magnetic tape running mechanism, and FIG. 3 is an enlarged view of the drum portion thereof.
第２図に示すように、磁気テープ21は、供給リール22か
らバックテンションポスト23、全幅消去ヘッド24及びイ
ンピーダンスローラ25を介してドラム部26に送られる。As shown in FIG. 2, the magnetic tape 21 is sent from the supply reel 22 to the drum portion 26 via the back tension post 23, the full width erasing head 24 and the impedance roller 25.
ドラム部26は、第３図に示すように、回転ドラム27及び
固定ドラム28より成り、回転ドラム27には、相対向する
位置に、磁気ヘッド29a,29bが設けられている。As shown in FIG. 3, the drum portion 26 is composed of a rotating drum 27 and a fixed drum 28, and the rotating drum 27 is provided with magnetic heads 29a and 29b at positions facing each other.
そして、磁気テープ21は、固定ドラム28に設けられたテ
ープリードによりガイドされて、固定ドラム28及び回転
ドラム27に傾斜して巻装され、矢印Ａ方向に走行する。
また、回転ドラム27が矢印Ｂ方向に回転して、回転ドラ
ム27に取付けられた磁気ヘッド29a,29bにより、磁気テ
ープ21が斜め方向走査（ヘリカルスキャン）され、映像
信号の記録及び再生が行われる。Then, the magnetic tape 21 is guided by a tape lead provided on the fixed drum 28, is wound around the fixed drum 28 and the rotating drum 27 at an angle, and travels in the direction of arrow A.
The rotary drum 27 rotates in the direction of arrow B, and the magnetic heads 29a and 29b attached to the rotary drum 27 scan the magnetic tape 21 in an oblique direction (helical scan) to record and reproduce video signals. .
その後、磁気テープ21は、インピーダンスローラ30、音
声消去ヘッド31、音声コントロールヘッド32及びピンチ
ローラ33を介して、巻取りリール34に送られる。Then, the magnetic tape 21 is sent to the take-up reel 34 via the impedance roller 30, the voice erasing head 31, the voice control head 32, and the pinch roller 33.
ドラム部26は、一般に、加工のしやすいアルミニウム
（Al）またはAl系合金で作られている。The drum portion 26 is generally made of aluminum (Al) or an Al-based alloy that is easy to process.
近年、ビデオ信号の高密度記録化（映像の高画質化）を
反映して、VTRの電気回路系の改良が進んでいる。ま
た、従来の酸化鉄テープよりもより高性能な、磁性粉を
超微粒子化した磁気テープが種々開発されている。例え
ば、Co−γFe2O3テープ、メタル塗布テープ、蒸着テ−
プ、Baフェライトテープ等が開発されている。これらの
テープは、それぞれ磁性層の厚さ、表面平滑性、体積抵
抗率、機械的強度などが異なる。In recent years, the electric circuit system of the VTR has been improved to reflect the high density recording of video signals (improvement of image quality). In addition, various magnetic tapes have been developed, which have higher performance than conventional iron oxide tapes and are made of magnetic powder into ultrafine particles. For example, Co-γFe 2 O 3 tape, metal coating tape, vapor deposition tape
, Ba ferrite tape, etc. have been developed. These tapes differ in the thickness of the magnetic layer, surface smoothness, volume resistivity, mechanical strength and the like.
（考案が解決しようとする課題） このように、VTRと磁気テープの高画質化が図られてい
るが、従来のドラム部26の磁気テープとの摺接面には、
耐摩耗性やすべり摩擦係数の点で問題が残っていた。こ
のため、摺接面で磁気テープ走行速度にムラが生じ、そ
のムラがジッターを引き起こしていた。ジッターは、再
生信号の時間軸方向のゆらぎである。そして、ジッター
は、再生画像のゆれや曲がりとなってモニター画面上に
現われ、画像品質を劣化させていた。(Problems to be solved by the invention) In this way, although the image quality of the VTR and the magnetic tape is improved, the sliding contact surface of the conventional drum portion 26 with the magnetic tape is
Problems remained in terms of wear resistance and coefficient of sliding friction. Therefore, the running speed of the magnetic tape becomes uneven on the sliding contact surface, and the unevenness causes jitter. Jitter is the fluctuation of the reproduction signal in the time axis direction. Then, the jitter appears on the monitor screen as a fluctuation or a bend in the reproduced image, and deteriorates the image quality.
ドラム部は、一般にAlやAl系合金製であり、磁気テープ
との接触走行により、ドラム部の磁気テープ摺接面は、
不均一に摩耗する。また、ドラム部及び磁気テープは絶
縁抵抗が大きいので、磁気テープ走行時に発生する摩擦
熱が一因となって、静電気が帯電する。さらに、磁気テ
ープからはがれ落ちた磁性粉が摩擦熱によって一度溶融
され、磁気テープ摺接面にこげ付く。The drum part is generally made of Al or an Al-based alloy, and the magnetic tape sliding contact surface of the drum part is formed by contact running with the magnetic tape.
Wear unevenly. Further, since the drum portion and the magnetic tape have high insulation resistance, static electricity is charged due to frictional heat generated when the magnetic tape is running. Further, the magnetic powder peeled off from the magnetic tape is once melted by frictional heat and sticks to the sliding surface of the magnetic tape.
このようなことが原因となって、磁気テープ摺接面のす
べり摩擦係数が増大する。そして、テープ走行速度にム
ラが生じ、ジッターが発生する。このジッターのため
に、せっかくVTR自体や磁気テープ自体の性能が向上し
ても、その性能を高画質化に十分に生かしきれなかっ
た。Due to this, the sliding friction coefficient of the sliding surface of the magnetic tape increases. Then, the tape running speed becomes uneven and jitter occurs. Due to this jitter, even if the performance of the VTR itself or the magnetic tape itself was improved, the performance could not be fully utilized for high image quality.
第４図に、従来のVTRでCo−γFe2O3テープを走行させた
ときに発生する、ジッター量とジッターの周波数との関
係を示す。図からわかるように、200kHz以下のジッター
のジッター量は0.2μsecにも達している。ジッター量0.
2μsecとは、モニタ画面の水平走査線の出発時刻が、±
0.2μsec変動するということである。FIG. 4 shows the relationship between the amount of jitter and the frequency of jitter that occurs when a Co-γFe 2 O 3 tape is run on a conventional VTR. As you can see from the figure, the amount of jitter below 200 kHz reaches 0.2 μsec. Jitter amount 0.
2 μsec means the departure time of the horizontal scanning line on the monitor screen is ±
It means that it varies by 0.2 μsec.
（課題を解決するための手段） そこで、上記課題を解決するために本考案は、 磁気テープを供給側から巻取り側に送る磁気テープ走行
機構を備え、その磁気テープ走行機構内に設けられてい
る、磁気ヘッドを有する回転体に、前記磁気テープを所
定角度で所定範囲にわたり摺接させ、前記磁気ヘッドに
より前記磁気テープに信号を記録再生するヘリカルスキ
ャン方式の磁気記録再生装置であって、 前記磁気テープ走行機構の少なくとも前記磁気テープと
の摺接面に、アルミニウムよりも熱伝導率及びビッカー
ス硬度が大きい物質からなる薄膜を設けたことを特徴と
する磁気記録再生装置を提供するものである。(Means for Solving the Problems) Therefore, in order to solve the above problems, the present invention is provided with a magnetic tape running mechanism for feeding a magnetic tape from a supply side to a winding side, and the magnetic tape running mechanism is provided in the magnetic tape running mechanism. A magnetic recording / reproducing apparatus of a helical scan system in which a rotating body having a magnetic head is slidably contacted with the magnetic tape over a predetermined range at a predetermined angle, and a signal is recorded / reproduced on / from the magnetic tape by the magnetic head. The present invention provides a magnetic recording / reproducing apparatus characterized in that a thin film made of a substance having a higher thermal conductivity and Vickers hardness than aluminum is provided on at least a sliding contact surface of the magnetic tape running mechanism with the magnetic tape.
（実施例） 本考案になる磁気記録再生装置を第１図と共に以下に説
明する。第１図は、本考案になる磁気記録再生装置の一
実施例のドラム部の断面図である。(Example) A magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention will be described below with reference to FIG. FIG. 1 is a sectional view of a drum portion of an embodiment of a magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention.
第１図に示す実施例では、磁気テープ走行機構の一部を
成しているドラム部の磁気テープ摺接面に、熱伝導性が
あり、かつ、耐摩耗性に豊んだ薄膜をコートする。そし
て、本実施例は、磁気テープ摺接面のすべり摩擦係数を
小さくすると共に、耐摩耗性を改善し、ジッターを低減
したものである。In the embodiment shown in FIG. 1, the magnetic tape sliding contact surface of the drum part forming a part of the magnetic tape running mechanism is coated with a thin film having thermal conductivity and excellent wear resistance. . In this embodiment, the sliding friction coefficient of the sliding surface of the magnetic tape is reduced, the wear resistance is improved, and the jitter is reduced.
図示した様に、ドラム部１は、磁気ヘッド29a,29bを有
する回転ドラム２、及び静止ドラム３を備えている。回
転ドラム２及び静止ドラム３は、従来と同様、アルミニ
ウム（Al）またはAl系合金製である。2a及び3aは、磁気
テープ摺接面であり、この磁気テープ摺接面2a,3aに薄
膜をコートする。As illustrated, the drum unit 1 includes a rotating drum 2 having magnetic heads 29a and 29b, and a stationary drum 3. The rotary drum 2 and the stationary drum 3 are made of aluminum (Al) or an Al-based alloy as in the conventional case. Reference numerals 2a and 3a denote magnetic tape sliding contact surfaces, and the magnetic tape sliding contact surfaces 2a and 3a are coated with a thin film.
４は励磁コイル、５はボールベアリング、６はスリー
ブ、７はプーリ、８はシャフトである。ドラム部以外の
磁気テープ走行機構は、従来例と同一である。Reference numeral 4 is an exciting coil, 5 is a ball bearing, 6 is a sleeve, 7 is a pulley, and 8 is a shaft. The magnetic tape running mechanism other than the drum part is the same as the conventional example.
次に、薄膜をコートする手段について説明する。まず、
回転ドラム２及び静止ドラム３を、アルカリ性洗剤、蒸
留水、有機溶剤（アセトンなど）の順で超音波洗浄す
る。洗浄したドラム2,3をイソプロピルアルコールに浸
し、その後に乾燥させる。次に、ドラム2,3を化学蒸着
法（CVD法）装置のチャンバー内にセットし、周知のCVD
薄膜形成方法にて、所定の薄膜を磁気テープ摺動面2a,3
aにコートする（薄膜の膜厚は数μｍ）。ドラム2,3を約
200〜300℃に加熱しながら薄膜を形成すると、薄膜の磁
気テープ摺接面2a,3aへの付着力がより向上する。ドラ
ム2,3の磁気テープ摺動面2a,3a以外の部分には、薄膜を
コートしてもよいし、また薄膜をコートせずにシールド
を施してもよい。Next, a means for coating a thin film will be described. First,
The rotating drum 2 and the stationary drum 3 are ultrasonically cleaned in the order of alkaline detergent, distilled water, and organic solvent (acetone or the like). The washed drums 2, 3 are dipped in isopropyl alcohol and then dried. Next, set the drums 2 and 3 in the chamber of the chemical vapor deposition method (CVD method) and use the well-known CVD method.
Apply the thin film to the magnetic tape sliding surface 2a, 3 by the thin film forming method.
Coat a (thin film thickness is a few μm). About drums 2,3
When the thin film is formed while being heated to 200 to 300 ° C., the adhesion of the thin film to the magnetic tape sliding contact surfaces 2a, 3a is further improved. The portions of the drums 2 and 3 other than the magnetic tape sliding surfaces 2a and 3a may be coated with a thin film, or may be shielded without coating the thin film.
この実施例では、薄膜として、熱伝導率1000W/m・k,ビ
ッカース硬度3000〜5000kg/mm2の非晶質ダイヤモンド膜
をコートした。In this example, an amorphous diamond film having a thermal conductivity of 1000 W / m · k and a Vickers hardness of 3000 to 5000 kg / mm 2 was coated as the thin film.
なお、薄膜は、ドラム部のみでなく、磁気テープ走行機
構を成す他の部材の磁気テープ摺接面全てに設けてもよ
い。The thin film may be provided not only on the drum portion but also on all the magnetic tape sliding contact surfaces of other members forming the magnetic tape running mechanism.
他の実施例として、熱伝導率及びビッカース硬度がAlや
Al−Si系合金よりも大きいTiC,SiC,Si3N4，TiB2を薄膜
として、磁気テープ摺接面2a,3aにコートした。As another example, the thermal conductivity and Vickers hardness are Al or
Greater TiC than Al-Si-based alloy, SiC, and Si 3 N 4, TiB 2 as a thin film, coated magnetic tape sliding surface 2a, the 3a.
各種薄膜と発生するジッター量（周波数200kHz以下のジ
ッターの平均値）との関係を表に示す。但し、表中の従
来例には、薄膜なしのドラム部自体の材質を示した。The table below shows the relationship between various thin films and the amount of generated jitter (average value of jitter below 200 kHz). However, the conventional example in the table shows the material of the drum portion itself without the thin film.
この表からわかるように、各実施例とも、従来例に比べ
て、大幅にジッター量が小さくなっている。 As can be seen from this table, in each of the examples, the amount of jitter is significantly smaller than that of the conventional example.
これは、ドラム部の磁気テープ摺接面のすべり摩擦係数
が改善（小さくなる）され、磁気テープ走行速度が安定
したためである。すべり摩擦係数が改善された要因とし
ては、第一に、薄膜自体の硬度が高いため、ドラム部の
磁気テープ摺接面の耐摩耗性が向上したことがあげられ
る。第二に、薄膜の熱伝導率が大きいので、静電気の帯
電や磁性粉のこげ付き現象が発生しにくくなったことが
あげられる。This is because the sliding friction coefficient of the magnetic tape sliding contact surface of the drum part was improved (decreased), and the magnetic tape running speed was stabilized. One of the reasons for the improvement in the sliding friction coefficient is that the wear resistance of the magnetic tape sliding contact surface of the drum portion is improved because the hardness of the thin film itself is high. Secondly, since the thin film has a high thermal conductivity, the electrostatic charge and the sticking of magnetic powder are less likely to occur.
また、硬度の高い薄膜でドラム部をコートしたので、ド
ラム部のアッセンブリー工程中に、ドラム部表面に傷が
付く必要がない。Further, since the drum portion is coated with the thin film having high hardness, it is not necessary to scratch the surface of the drum portion during the assembly process of the drum portion.
（考案の効果） 以上の通り、本考案になる磁気記録再生装置は、磁気テ
ープ走行機構の少なくとも磁気テープとの摺接面に、ア
ルミニウムよりも熱伝導率及びビッカース硬度が大きい
非晶質ダイヤモンドからなる薄膜を設けたことにより、
前記の表からも分かるように、ジッターの発生が、従来
のアルミ系の1/10以下、ケイ素化合物と比べても1/2と
いう、ジッターの発生の非常に少ない磁気テープ走行機
構を実現でき、画像をより高画質化できる。(Effect of the Invention) As described above, the magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention is made of amorphous diamond, which has a higher thermal conductivity and Vickers hardness than aluminum, on at least the sliding contact surface of the magnetic tape running mechanism with the magnetic tape. By providing a thin film
As can be seen from the above table, the occurrence of jitter is 1/10 or less of conventional aluminum-based, 1/2 even compared with silicon compounds, it is possible to realize a magnetic tape running mechanism with very few jitter occurrences, The image quality can be improved.
第１図は本考案になる磁気記録再生装置の一実施例のド
ラム部の断面図、第２図は従来のVTRの磁気テープ走行
機構の配置図、第３図はそのドラム部の拡大図、第４図
はジッターの発生状態を示す図である。 １……ドラム部、２……回転ドラム、2a,3a……磁気テ
ープ摺接面、３……静止ドラム、４……励磁コイル、５
……ボールベアリング、６……スリーブ、７……プー
リ、８……シャフト。FIG. 1 is a sectional view of a drum portion of an embodiment of a magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a layout view of a conventional VTR magnetic tape running mechanism, and FIG. 3 is an enlarged view of the drum portion. FIG. 4 is a diagram showing a jitter generation state. 1 ... Drum part, 2 ... Rotating drum, 2a, 3a ... Magnetic tape sliding surface, 3 ... Stationary drum, 4 ... Excitation coil, 5
...... Ball bearing, 6 ... Sleeve, 7 ... Pulley, 8 ... Shaft.
Claims (1)
気テープ走行機構を備え、その磁気テープ走行機構内に
設けられている、磁気ヘッドを有する回転体に、前記磁
気テープを所定角度で所定範囲にわたり摺接させ、前記
磁気ヘッドにより前記磁気テープに信号を記録再生する
ヘリカルスキャン方式の磁気記録再生装置であって、 前記磁気テープ走行機構の少なくとも前記磁気テープと
の摺接面に、アルミニウムよりも熱伝導率及びビッカー
ス硬度が大きい非晶質ダイヤモンドからなる薄膜を設け
たことを特徴とする磁気記録再生装置。1. A magnetic tape running mechanism for feeding a magnetic tape from a supply side to a winding side, wherein the magnetic tape is mounted on a rotating body having a magnetic head, the magnetic tape being mounted at a predetermined angle. A helical scan type magnetic recording / reproducing apparatus in which a signal is recorded / reproduced on / from the magnetic tape by the magnetic head in a slidable contact over a predetermined range, wherein at least a sliding contact surface of the magnetic tape running mechanism with the magnetic tape is aluminum. A magnetic recording / reproducing apparatus provided with a thin film made of amorphous diamond having a thermal conductivity and a Vickers hardness higher than that of the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988169714U JPH0739079Y2 (en) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | Magnetic recording / reproducing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988169714U JPH0739079Y2 (en) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | Magnetic recording / reproducing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0289644U JPH0289644U (en) | 1990-07-16 |
| JPH0739079Y2 true JPH0739079Y2 (en) | 1995-09-06 |
Family
ID=31460020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988169714U Expired - Lifetime JPH0739079Y2 (en) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | Magnetic recording / reproducing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0739079Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60138761A (en) * | 1983-12-27 | 1985-07-23 | Olympus Optical Co Ltd | Magnetic recording and reproducing device |
-
1988
- 1988-12-27 JP JP1988169714U patent/JPH0739079Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0289644U (en) | 1990-07-16 |
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