JPH0737796B2 - Rotary compressor - Google Patents

Rotary compressor

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JPH0737796B2
JPH0737796B2 JP22770584A JP22770584A JPH0737796B2 JP H0737796 B2 JPH0737796 B2 JP H0737796B2 JP 22770584 A JP22770584 A JP 22770584A JP 22770584 A JP22770584 A JP 22770584A JP H0737796 B2 JPH0737796 B2 JP H0737796B2
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Japan
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vane
back pressure
cylinder
chamber
rotary compressor
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弘勝 香曾我部
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Hitachi Ltd
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    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/08Rotary pistons
    • F01C21/0809Construction of vanes or vane holders
    • F01C21/0818Vane tracking; control therefor
    • F01C21/0854Vane tracking; control therefor by fluid means
    • F01C21/0872Vane tracking; control therefor by fluid means the fluid being other than the working fluid

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はロータリ圧縮機に係り、特に、ベーンの潤滑を
良好に保持しながら、ベーンの先端の摺動損失を低減す
るに好適な、ローリングピストン形のロータリ圧縮機に
関するものである。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a rotary compressor, and particularly to a rolling compressor suitable for reducing sliding loss at the tip of a vane while maintaining good lubrication of the vane. The present invention relates to a piston type rotary compressor.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来のロータリ圧縮機、特に家庭用空気調和装置等の冷
却システムに使用されるローリングピストン形のロータ
リ圧縮機は、圧縮要素部とこれを駆動するモータとを一
体にし密閉ケース内に収納したものが一般的に使用され
ており、前記密閉ケース内の圧力は、各摺動部への潤滑
の関係から高圧(吐出圧Pd)となっている。
Conventional rotary compressors, especially rolling piston type rotary compressors used in cooling systems for home air conditioners, etc., are those in which a compression element part and a motor for driving the compression element part are integrated and housed in a sealed case. Generally used, the pressure in the closed case is high pressure (discharge pressure Pd) due to lubrication of each sliding portion.

したがって、シリンダ内を吸込室と圧縮室とに仕切るベ
ーンの背面の圧力(シリンダ外周部の圧力)も密閉ケー
ス内に開放されていることから高圧となり、ベーン先端
はこのシリンダ内外の圧力差で、回転軸により該シリン
ダ内を偏心転動するローラの外周に当接し、前記ベーン
のチャタリング(チャタリングとは、ベーンがローラか
ら離れ、ベーン先端接触部の密封が損なわれた状態で発
生するベーンの振動現象であり、ベーン押付力が働かな
くなり、良好な圧縮作用が継続できなくなる。)を生じ
ない最適なベーン押付力よりも、かなり過大なベーン押
付力で前記ローラに圧着しており、ベーン先端の摩擦に
よる摺動損失を増加させていた。また、過大なベーン押
付力はベーン先端及びローラ外周の摩耗を生じ、ロータ
リ圧縮機の信頼性低下の一因となっていた。
Therefore, the pressure on the back surface of the vane that partitions the inside of the cylinder into the suction chamber and the compression chamber (the pressure on the outer peripheral portion of the cylinder) is also high because it is released inside the closed case, and the tip of the vane is the pressure difference between the inside and outside of this cylinder. Chattering of the vanes that comes into contact with the outer circumference of a roller that eccentrically rolls inside the cylinder by a rotating shaft, and the chattering of the vanes is the vibration of the vanes that occurs when the vanes are separated from the rollers and the sealing of the vane tip contact part is impaired. This is a phenomenon in which the vane pressing force does not work, and good compression cannot be continued.) The pressure is applied to the roller with a significantly larger vane pressing force than the optimum vane pressing force. Sliding loss due to friction was increased. Further, the excessive vane pressing force causes wear of the tip of the vane and the outer circumference of the roller, which is one of the causes of lowering the reliability of the rotary compressor.

このベーン押付力を減少させるロータリ圧縮機として
は、ベーンの背面部にピストンを連結し、このピストン
を補助シリンダ内で摺動自在に設け、この補助シリンダ
内のピストン受圧面側に冷凍サイクルの所定の圧力を供
給する構成のものが知られている(特開昭58−88486号
公報および実開昭58−77183号公報)。
As a rotary compressor that reduces the vane pressing force, a piston is connected to the back of the vane, and the piston is provided slidably in the auxiliary cylinder. There are known configurations for supplying the above pressure (Japanese Patent Laid-Open No. 58-88486 and Japanese Utility Model Laid-Open No. 58-77183).

又、実広昭51−49607号公報には、ブレードとほぼ相対
する位置のシリンダに細孔を設け、一側をシリンダ室、
他側を圧力に応動して開閉するようにした中間圧力弁を
介してシリンダに設けた中間圧力弁室と連通させ、ブレ
ード室と中間圧力弁室を連通管で接続し、ブレード室を
中間圧力となるようにしたロータリ圧縮機が開示されて
いる。
Also, in Japanese Utility Model Publication No. 51-49607, a fine hole is provided in a cylinder at a position substantially facing the blade, and one side is a cylinder chamber,
The other side is connected to the intermediate pressure valve chamber provided in the cylinder through an intermediate pressure valve that opens and closes in response to pressure, the blade chamber and the intermediate pressure valve chamber are connected by a communication pipe, and the blade chamber is at the intermediate pressure. There is disclosed a rotary compressor adapted to achieve the following.

又、実開昭50−150816号公報には、ベーンスプリング室
を絞りを介してオイル通路によってオイル溜と連通させ
たロータリ圧縮機が開示されている。
Further, Japanese Utility Model Laid-Open No. 50-150816 discloses a rotary compressor in which a vane spring chamber communicates with an oil reservoir through an oil passage through a throttle.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be Solved by the Invention]

上記構成では、シリンダ内外の差圧力が減少しベーン押
付力は小さく保てるものの、ベーン背面に冷凍サイクル
内の冷媒が導入される結果、ベーンの潤滑が損なわれる
という改善すべき問題点があった。
In the above configuration, although the pressure difference between the inside and outside of the cylinder is reduced and the vane pressing force can be kept small, there is a problem to be solved that lubrication of the vane is impaired as a result of the refrigerant in the refrigeration cycle being introduced to the back surface of the vane.

又、実公昭51−49607号公報に開示のものは、回転軸の
回転角に関係なく中間圧力に維持されるものであり、上
死点近傍でのチャタリング防止が十分でなく、ベーンの
給油が十分に行えないものであった。又、実開昭50−15
0816号公報に開示のものは、回転軸の回転角に関係な
く、吐出圧力が作用し、損失が大きいものであった。
Further, the one disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 51-49607 discloses that the intermediate pressure is maintained regardless of the rotation angle of the rotary shaft, the chattering is not sufficiently prevented near the top dead center, and the vane is refueled. It couldn't be done enough. In addition, the actual exploitation 50-15
In the one disclosed in Japanese Patent No. 0816, the discharge pressure acts and the loss is large regardless of the rotation angle of the rotary shaft.

本発明は、上記した従来技術の問題点を改善して、ベー
ン先端の摺動損失の低減するとともに、該ベーンの潤滑
を良好に保持することができるロータリ圧縮機の提供
を、その目的とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a rotary compressor capable of improving the above-mentioned problems of the prior art, reducing sliding loss at the tip of a vane, and maintaining good lubrication of the vane. It is a thing.

〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]

本発明のロータリ圧縮機は、上記目的を達成するため
に、上下端に端板が設けられたシリンダ、このシリンダ
内を転動するローラ、このローラに嵌合されたクランク
を有する回転軸、先端が円弧状であって前記ローラに当
接し、前記回転軸の回転に従って往復運動し、前記シリ
ンダ内を吸込室と圧縮室とに仕切るベーンを備えたロー
タリ圧縮機と前記回転軸を駆動する駆動装置を密閉ケー
ス内に収納するとともに、該密閉ケース内の圧力を吐出
圧力に保持するようにしたロータリ圧縮機において、前
記ベーンの後端側にシリンダと上,下端板とで囲まれた
ベーン背圧室を形成し,該ベーン背圧室と密閉ケースの
油だまりとの間に油流路を設け、該油流路が前記ベーン
の往復運動によって連通,遮断されるものであって、前
記ベーンの上死点近傍の回転区間において、前記油流路
を前記ベーン背圧室を連通するように構成したことを特
徴とするものである。
In order to achieve the above object, the rotary compressor of the present invention has a cylinder having end plates provided at the upper and lower ends, a roller rolling in the cylinder, a rotary shaft having a crank fitted to the roller, and a tip. Is a circular arc and is in contact with the roller, reciprocates according to the rotation of the rotary shaft, and has a vane that partitions the inside of the cylinder into a suction chamber and a compression chamber, and a drive device that drives the rotary shaft. In a rotary compressor in which the pressure inside the closed case is maintained at a discharge pressure while the inside of the closed case is held, a vane back pressure surrounded by a cylinder and upper and lower end plates on the rear end side of the vane. A chamber is formed, and an oil passage is provided between the back pressure chamber of the vane and the oil reservoir of the closed case, and the oil passage is communicated with and cut off by the reciprocating motion of the vane. Near top dead center In the rotation period, it is characterized in that constitute the oil passage so as to communicate the vane back pressure chamber.

〔作用〕[Action]

上記のように構成しているので、ベーンの後端に設けた
ベーン背圧室と密閉ケースの油だまりとの間に油流路を
介して前記ベーン背圧室内へ潤滑油の流入を可能にし、
且つ前記ベーンが上死点近傍に来たときのみ、前記ベー
ン背圧室と油だめとが導通するように、該ベーンにチェ
ック弁作用を持たせることができるので、ベーンが上死
点近傍に来たときにそのベーンが押戻すベーン背圧力を
ベーン背面に作用させ、ベーンが上死点から離れると前
記チェック弁が閉じベーン背圧力を低下させることがで
きる。
Since it is configured as described above, it is possible to allow the lubricating oil to flow into the vane back pressure chamber through the oil passage between the vane back pressure chamber provided at the rear end of the vane and the oil reservoir of the closed case. ,
Moreover, since the vane can be provided with a check valve action so that the back pressure chamber of the vane and the oil sump are electrically connected only when the vane is near the top dead center, the vane is located near the top dead center. When the vane comes, the vane back pressure pushed back by the vane acts on the back surface of the vane, and when the vane moves away from the top dead center, the check valve closes to reduce the vane back pressure.

〔実施例〕〔Example〕

実施例の説明に入るまえに、本発明に係る基本的事項を
説明する。
Before going into the description of the embodiments, basic matters relating to the present invention will be described.

ベーンの後端に、シリンダと上,下端板とで、囲まれ
た、密閉したベーン背圧室を設け、このベーン背圧室内
へ油だまり内の潤滑油を導入することができるように構
成した。
At the rear end of the vane, a closed vane back pressure chamber surrounded by a cylinder and upper and lower end plates was provided, and the lubricating oil in the oil reservoir was introduced into the vane back pressure chamber. .

ところで、ローラの外周へのベーンの圧着力、すなわち
ベーン押付力は、前記ベーン背圧室内の圧力、すなわち
ベーン背圧力によって決まり、最適なベーン背圧力は、
ベーンがチャタリングを生じない最小値(以下、これを
チャタリング限界背圧力Pcという)に保持されるのが理
想的である。このチャタリング限界背圧力Pcは、吸込圧
力をPs、吐出圧力とPdとすると、ほぼ両者の中間圧力
(Ps+Pd)/2となる。
By the way, the crimping force of the vane to the outer periphery of the roller, that is, the vane pressing force, is determined by the pressure in the vane back pressure chamber, that is, the vane back pressure, and the optimal vane back pressure is
Ideally, the vane is kept at a minimum value (hereinafter, referred to as a chattering limit back pressure Pc) that does not cause chattering. The chattering limit back pressure Pc is approximately an intermediate pressure (Ps + Pd) / 2 between the suction pressure Ps and the discharge pressure Pd.

そこで、ベーンにチェック弁作用をもたせ、該ベーンの
上死点近傍の回転区間だけ、潤滑油を前記ベーン背圧室
内へ導入することにより、ベーンの潤滑を良好に保持し
ながら、ベーン背圧力をチャタリング限界背圧Pc近くま
で低下させて摺動損失を低減させるようにしたものであ
る。
Therefore, by providing a check valve action to the vane, and introducing the lubricating oil into the vane back pressure chamber only in the rotation section near the top dead center of the vane, the vane back pressure is maintained while maintaining good vane lubrication. The sliding loss is reduced by reducing the chattering limit back pressure Pc close to it.

本発明は、上述した基本的事項に基づいてなされたもの
であり、以下、実施例によって説明する。
The present invention has been made on the basis of the basic items described above, and will be described below with reference to examples.

第1図は、本発明の一実施例に係るロータリ圧縮機の要
部縦断面図、第2図は、第1図に係るロータリ圧縮機の
横断面図(第1図は、第2図のI−0−I断面図)、第
3図は、いろいろの回転角θにおけるベーン背圧室の状
態を示す詳細断面図、第4図は、油注入ポートの開閉動
作にともなうベーン背圧力を示すベーン背圧力線図であ
る。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a main part of a rotary compressor according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a transverse sectional view of the rotary compressor according to FIG. (I-0-I sectional view), FIG. 3 is a detailed sectional view showing the state of the vane back pressure chamber at various rotation angles θ, and FIG. 4 shows the vane back pressure accompanying the opening / closing operation of the oil injection port. It is a vane back pressure diagram.

第1,2図において、1は、ロータリ圧縮機のシリンダ、
2は、このシリンダ1内を偏心転動するローラ、3は、
このローラ2に回転を与えるクランクで、このクランク
3は回転軸4と一体になっており、駆動装置に係るモー
タ5により駆動される。6は、シリンダ1内を吸込室7
と圧縮室8とに仕切るベーンであり、その円弧状をなし
た先端はローラ2に当接している。シリンダ1の上,下
両端には、回転軸4の軸受を兼ねた端板に係る上端板1
0,下端板11が設けられ、シリンダ1,上端板10,下端板11,
ローラ2およびベーン6により前記吸込室7と圧縮室8
とが形成されている。
1 and 2, 1 is a cylinder of a rotary compressor,
2 is a roller that eccentrically rolls in the cylinder 1;
A crank for rotating the roller 2, the crank 3 being integral with the rotating shaft 4 and driven by a motor 5 associated with a driving device. 6 is a suction chamber 7 inside the cylinder 1.
And a compression chamber 8 that separates the compression chamber 8 from each other, and its arcuate tip is in contact with the roller 2. At the upper and lower ends of the cylinder 1, upper end plates 1 related to end plates that also serve as bearings for the rotating shaft 4
0, a lower end plate 11, a cylinder 1, an upper end plate 10, a lower end plate 11,
The suction chamber 7 and the compression chamber 8 are formed by the roller 2 and the vane 6.
And are formed.

12は、ベーン6の後端に形成された、シリンダ1と上端
板10,下端板11とで囲まれ、密閉されているベーン背圧
室であり、このベーン背圧室12の容積は、ベーン6が上
死点(第1図においてベーン6が最も右側)に来たとき
最も小さく、下死点(第1図においてベーン6が最も左
側)に来たとき最も大きくなる。9は、このベーン背圧
室12内に配設され、ベーン6とローラ2との当接を付勢
するスプリングである。ベーン6の下端板11と摺動する
面の一部にはベーン下端13が、また、下端板11のベーン
6と摺動する面の一部には下端板溝14が、それぞれ穿設
されている。そして下端板11には、一端側に油注入ポー
ト15aが設けられ、下端が密閉ケース16の油だまり16aに
開放している油注入管15が取付けられている。この油注
入管15は、ある程度油面が低下しても下端が油だまり16
a中にあるように、密閉ケース16の底部近くまで伸ばし
てある。前記したベーン下端13,下端板溝14,油注入管15
によって油流路を構成しており、ベーン6の上死点近傍
の回転区間だけベーン背圧室12に連通し、この回転区間
だけ、油だまり16a内の高圧の潤滑油17がベーン背圧室1
2内へ導入されるようになっている。したがって、ベー
ン6は、このベーン背圧室12内へ導入された潤滑油17に
よるベーン背圧力(ベーン背圧室12内の圧力をベーン背
圧力という)と前記スプリング9の押圧力とによるベー
ン押付力によってローラ2に圧着し、回転軸4の回転に
従って、シリンダ1に形成されたベーン溝1a内を往復運
動する。
Reference numeral 12 denotes a vane back pressure chamber formed at the rear end of the vane 6 and surrounded by the cylinder 1, the upper end plate 10 and the lower end plate 11 and hermetically sealed. The volume of the vane back pressure chamber 12 is equal to that of the vane. 6 is the smallest when it reaches the top dead center (the vane 6 is the most right side in FIG. 1), and the largest when it is the bottom dead center (the vane 6 is the most left side in FIG. 1). Reference numeral 9 denotes a spring which is arranged in the vane back pressure chamber 12 and biases the contact between the vane 6 and the roller 2. A vane lower end 13 is formed in a part of the surface of the vane 6 that slides with the lower end plate 11, and a lower end plate groove 14 is formed in a part of the surface of the lower end plate 11 that slides with the vane 6. There is. An oil injection port 15a is provided on one end side of the lower end plate 11, and an oil injection pipe 15 whose lower end is open to an oil reservoir 16a of the closed case 16 is attached. The oil injection pipe 15 has a bottom end that collects oil 16 even if the oil level drops to some extent.
As shown in a, it is extended to near the bottom of the closed case 16. Lower end of vane 13, lower end plate groove 14, oil injection pipe 15 described above.
The oil flow path is configured by the above, and only the rotation section near the top dead center of the vane 6 communicates with the vane back pressure chamber 12, and only in this rotation section, the high-pressure lubricating oil 17 in the oil reservoir 16a is in the vane back pressure chamber. 1
It is supposed to be introduced within 2. Therefore, the vane 6 presses the vane back pressure by the lubricating oil 17 introduced into the vane back pressure chamber 12 (the pressure in the vane back pressure chamber 12 is called the vane back pressure) and the pressing force of the spring 9. It is pressed against the roller 2 by force, and reciprocates in the vane groove 1a formed in the cylinder 1 as the rotary shaft 4 rotates.

このように構成されたロータリ圧縮機18の圧縮作用は次
のように行なわれる。モータ5により回転軸4が駆動さ
れると、クランク3に自転自由に嵌合されたローラ2が
シリンダ1内を回転し、ベーン6により仕切られた吸込
室7と圧縮室8の容積が変化する。クランク3が矢印の
方向(第2図)に回転すると吸込室7の容積が大きくな
って吸込ポート19から冷媒ガスを吸込み、一方、圧縮室
8の容積は小さくなって冷媒ガスが圧縮され、この圧縮
された冷媒ガスは吐出ポート20から吐出弁20aを通過し
て密閉ケース16内へ吐出され、圧縮作用を行なう。
The compression operation of the rotary compressor 18 configured as described above is performed as follows. When the rotating shaft 4 is driven by the motor 5, the roller 2 freely fitted around the crank 3 rotates in the cylinder 1, and the volumes of the suction chamber 7 and the compression chamber 8 partitioned by the vane 6 change. . When the crank 3 rotates in the direction of the arrow (FIG. 2), the volume of the suction chamber 7 increases and sucks the refrigerant gas from the suction port 19, while the volume of the compression chamber 8 decreases and the refrigerant gas is compressed. The compressed refrigerant gas is discharged from the discharge port 20 through the discharge valve 20a into the closed case 16 to perform a compression action.

ここで、ベーン背圧室12の動作を、第3図を用いて説明
する。第3図(a)は、回転角θ=0(第2図参照)の
時、すなわち、ベーン6がベーン背圧室12内に最も突き
出した上死点位置で、ベーン背圧室12の容積が最小とな
っている。この時、油注入ポート15aは、ベー6に形成
されたベーン下溝13および下端板11に形成された下端板
溝14と連通してベーン背圧室12に開口する。したがっ
て、油注入管15を通って密閉ケース16の油だまり16aに
溜められた高圧の潤滑油17が、矢印で図示するように、
ベーン背圧室12内へ導入される。回転角θが進み、
(b),(c),(d)図に示すように、ベーン6が上
死点位置から離れると、ベーン6がチェック弁作用をし
て油圧入ポート15aを閉じて、高圧の潤滑油17の流入が
阻止される。この時、ベーン背圧力は、ベーン背圧室12
の容積が上死点位置よりも増大することから膨張して低
下する。
Here, the operation of the vane back pressure chamber 12 will be described with reference to FIG. FIG. 3 (a) shows the volume of the vane back pressure chamber 12 when the rotation angle θ = 0 (see FIG. 2), that is, at the top dead center position where the vane 6 projects most into the vane back pressure chamber 12. Is the smallest. At this time, the oil injection port 15a communicates with the lower vane groove 13 formed in the vane 6 and the lower end plate groove 14 formed in the lower end plate 11, and opens into the vane back pressure chamber 12. Therefore, the high-pressure lubricating oil 17 stored in the oil reservoir 16a of the closed case 16 through the oil injection pipe 15 is, as shown by the arrow,
It is introduced into the vane back pressure chamber 12. The rotation angle θ advances,
As shown in FIGS. (B), (c) and (d), when the vane 6 moves away from the top dead center position, the vane 6 acts as a check valve to close the hydraulic inlet port 15a, and the high pressure lubricating oil 17 Is prevented from flowing. At this time, the back pressure of the vane is 12
Since the volume of the volume increases from the top dead center position, it expands and decreases.

このことを、第4図を用いて、ベーン背圧力の大きさと
関連づけて説明する。この第4図において、横軸は、回
転角θをとって表わしてあり、油注入ポート15aは、回
転角θ=0,2πの上死点近傍の微小回転角Δθと区間の
みベーン背圧室12と開口し、それ以外と回転角では閉じ
られる。ベーン背圧力は、油注入ポート15aが開口する
θ=0の上死点位置でほぼ吐出圧力Pdとなり、回転角が
進むにしたがって、前述したように、ベーン背圧室12と
容積増加により膨張し、θ=πでベーン背圧力が最も低
下し中間圧力Pmとなる。その後、回転角が進むとベーン
背圧室12の容積が再び縮小することからベーン背圧力が
増加し、上死点位置θ=2πで再び吐出圧力Pdとなる。
ここで、中間圧力Pmはチャタリング限界背圧Pcより常に
大きくなっており、この中間圧力Pmの大きさは、潤滑油
17の導入区間Δθの値と油流路の流動抵抗とを変えるこ
とにより任意に変化させることができる。
This will be described with reference to FIG. 4 in association with the magnitude of the vane back pressure. In FIG. 4, the horizontal axis represents the rotation angle θ, and the oil injection port 15a has a small rotation angle Δθ near the top dead center of the rotation angle θ = 0,2π and only the section of the vane back pressure chamber. It opens with 12, and closes at other angles. The vane back pressure becomes almost the discharge pressure Pd at the top dead center position of θ = 0 where the oil injection port 15a is opened, and as the rotation angle advances, as described above, the vane back pressure chamber 12 and the volume expand to expand. , Θ = π, the vane back pressure becomes the lowest and becomes the intermediate pressure Pm. Thereafter, as the rotation angle advances, the volume of the vane back pressure chamber 12 decreases again, so that the vane back pressure increases, and the discharge pressure Pd is reached again at the top dead center position θ = 2π.
Here, the intermediate pressure Pm is always larger than the chattering limit back pressure Pc, and the magnitude of this intermediate pressure Pm depends on the lubricating oil.
It can be arbitrarily changed by changing the value of the introduction section Δθ of 17 and the flow resistance of the oil passage.

一方、ベーン6の摺動部の潤滑は、上死点近傍位置で常
にベーン背圧室12内へ潤滑油17が供給されるので、きわ
めて良好に保持される。
On the other hand, the lubrication of the sliding portion of the vane 6 is maintained very well because the lubricating oil 17 is always supplied into the vane back pressure chamber 12 at the position near the top dead center.

以上説明した実施例によれば、ベーン6の後端に、シリ
ンダ1と上端板10および下端板11とで囲まれた密閉した
ベーン背圧室12を形成し、このベーン背圧室12内へベー
ン6の上死点近傍でのみ、高圧の潤滑油17を注入するよ
うに構成することにより、ベーン6の潤滑を良好に保ち
ながらベーン背圧を低下させることが可能となり、ベー
ン押付力を減少させて、ベーン先端の摺動損失を低減す
ることができ、圧縮機効率の高いロータリ圧縮機を提供
することができるという効果がある。
According to the embodiment described above, the closed vane back pressure chamber 12 surrounded by the cylinder 1, the upper end plate 10 and the lower end plate 11 is formed at the rear end of the vane 6, and the inside of the vane back pressure chamber 12 is introduced. By configuring the high-pressure lubricating oil 17 to be injected only in the vicinity of the top dead center of the vane 6, it is possible to reduce the vane back pressure while maintaining good lubrication of the vane 6, and reduce the vane pressing force. Thus, the sliding loss at the tip of the vane can be reduced, and the rotary compressor having high compressor efficiency can be provided.

次に、他の実施例を説明する。Next, another embodiment will be described.

第5図は、本発明の他の実施例に係るロータリ圧縮機の
要部縦断面図、第6図は、第5図におけるベーンを示す
斜視図である。
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a main part of a rotary compressor according to another embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a perspective view showing a vane in FIG.

図において、第1図と同一番号を付したものは同一部分
であり同一の作用をなすものである。
In the figure, those given the same numbers as in FIG. 1 are the same parts and have the same operation.

本実施例のロータリ圧縮機18Aは、ベース6Aの内部に形
成されたベーン給油孔13Aと油注入ポート15aとによりチ
ェック弁作用を行なわせるようにしたものであり(下端
板11Aには下端板溝を設けない)、他の構成は、前記第
1図に係るロータリ圧縮機と同じである。
The rotary compressor 18A according to the present embodiment is configured such that a vane oil supply hole 13A formed inside the base 6A and an oil injection port 15a perform a check valve action (the lower end plate 11A has a lower end plate groove). (Not provided), and other configurations are the same as those of the rotary compressor according to FIG.

このように構成したロータリ圧縮機18Aの動作は、前記
実施例と同様であり、ベーン6Aの上死点位置近傍での
み、油注入ポート15aとベーン給油孔13Aとが連通し、油
注入管15を通って密閉ケース16の油だまり16aの潤滑油1
7がベーン背圧室12内へ導入されるようになる。
The operation of the rotary compressor 18A configured in this way is similar to that of the above-described embodiment, and the oil injection port 15a and the vane oil supply hole 13A communicate with each other only near the top dead center position of the vane 6A, and the oil injection pipe 15 Through the sealed case 16 oil reservoir 16a lubricating oil 1
7 is introduced into the vane back pressure chamber 12.

この実施例は、下端板11Aには下端板溝を設けず、ベー
ン6Aの内部にのみベーン給油孔13Aを形成すればよいの
で、第1図に係るロータリ圧縮機よりも構造が簡単であ
る。
In this embodiment, the lower end plate 11A is not provided with the lower end plate groove, and the vane oil supply hole 13A may be formed only inside the vane 6A. Therefore, the structure is simpler than that of the rotary compressor according to FIG.

第7図は、第5図におけるベーンの変形例を示す斜視図
である。このベーン6Bは、側面にベーン側面給油溝13B
を形成したものであり、内部にベーン給油孔13Aを形成
したベーン6Aよりも、その加工が容易であるという利点
がある。
FIG. 7 is a perspective view showing a modified example of the vane in FIG. This vane 6B has a vane side oil supply groove 13B on the side surface.
And has the advantage of being easier to process than the vane 6A having the vane oil supply hole 13A formed therein.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上詳細に説明したように本発明によれば、ベーンが上
死点から離れるとベーンのチェック弁作用によりベーン
背圧力を低下させることができるので、ベーン先端の摺
動損失を低減するとともに、ベーンのチャタリングを防
止でき、該ベーンの潤滑を良好に保持することができる
ロータリ圧縮機を提供することができる。
As described in detail above, according to the present invention, when the vane moves away from the top dead center, the vane back pressure can be reduced by the check valve action of the vane, so that the sliding loss at the tip of the vane can be reduced and the vane can be reduced. It is possible to provide a rotary compressor that can prevent the chattering of the vane and can well maintain the lubrication of the vane.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は、本発明の一実施例に係るロータリ圧縮機の要
部縦断面図、第2図は、第1図に係るロータリ圧縮機の
横断面図、第3図は、いろいろの回転角θにおけるベー
ン背圧室の状態を示す詳細断面図、第4図は、油注入ポ
ートの開閉動作にともなうベーン背圧力を示すベーン背
圧力線図、第5図は、本発明の他の実施例に係るロータ
リ圧縮機の要部縦断面図、第6図は、第5図におけるベ
ーンを示す斜視図、第7図は、第5図におけるベーンの
変形例を示す斜視図である。 1……シリンダ、2……ローラ 3……クランク、4……回転軸 5……モータ、6,6A,6B……ベーン 7……吸込室、8……圧縮室 10……上端板、11,11A……下端板 12……ベーン背圧室、13……ベーン下溝 13A……ベーン給油孔、13B……ベーン側面給油溝 14……下端板溝、15……油注入管 15a……油注入ポート、16……密閉ケース 16a……油だまり 18,18A……ロータリ圧縮機 Pd……吐出圧力
FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of a main part of a rotary compressor according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of the rotary compressor according to FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a detailed sectional view showing the state of the vane back pressure chamber at θ, FIG. 4 is a vane back pressure diagram showing the vane back pressure accompanying the opening / closing operation of the oil injection port, and FIG. 5 is another embodiment of the present invention. 6 is a perspective view showing a vane in FIG. 5, and FIG. 7 is a perspective view showing a modified example of the vane in FIG. 1 ... Cylinder, 2 ... Roller 3 ... Crank, 4 ... Rotating shaft 5 ... Motor, 6,6A, 6B ... Vane 7 ... Suction chamber, 8 ... Compression chamber 10 ... Upper end plate, 11 , 11A ...... Lower end plate 12 ...... Vane back pressure chamber, 13 ...... Vane lower groove 13A ...... Vane oil supply hole, 13B ...... Vane side oil supply groove 14 ...... Lower end plate groove, 15 ...... Oil injection pipe 15a ...... Oil Injection port, 16 …… Hermetically sealed case 16a …… Oil sump 18,18A …… Rotary compressor Pd …… Discharge pressure

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭50−150816(JP,U) 実開 昭52−112512(JP,U) 実公 昭51−49607(JP,Y1) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (56) Bibliography Sho 50-150816 (JP, U) Rikai 52-112512 (JP, U) Kikou 51-49607 (JP, Y1)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】上下端に端板が設けられたシリンダ、この
シリンダ内を転動するローラ、このローラに嵌合された
クランクを有する回転軸、先端が円弧状であって前記ロ
ーラに当接し、前記回転軸の回転に従って往復運動し、
前記シリンダ内を吸込室と圧縮室とに仕切るベーンを備
えたロータリ圧縮機と前記回転軸を駆動する駆動装置を
密閉ケース内に収納するとともに、該密閉ケース内の圧
力を吐出圧力に保持するようにしたロータリ圧縮機にお
いて、前記ベーンの後端側にシリンダと上,下端板とで
囲まれたベーン背圧室を形成し,該ベーン背圧室と密閉
ケースの油だまりとの間に油流路を設け、該油流路が前
記ベーンの往復運動によって連通,遮断されるものであ
って前記ベーンの上死点近傍の回転区間において、前記
油流路を前記ベーン背圧室に連通するように構成したこ
とを特徴とするロータリ圧縮機。
1. A cylinder having upper and lower end plates provided with end plates, a roller rolling in the cylinder, a rotary shaft having a crank fitted to the roller, and a tip having an arcuate shape and abutting against the roller. , Reciprocating according to the rotation of the rotating shaft,
A rotary compressor having a vane that partitions the inside of the cylinder into a suction chamber and a compression chamber and a drive device that drives the rotary shaft are housed in a sealed case, and the pressure in the sealed case is maintained at a discharge pressure. In the rotary compressor described above, a vane back pressure chamber surrounded by the cylinder and the upper and lower end plates is formed on the rear end side of the vane, and an oil flow is provided between the vane back pressure chamber and the oil sump of the closed case. A passage is provided so that the oil flow passage communicates with and is blocked by the reciprocating motion of the vane, and the oil flow passage communicates with the vane back pressure chamber in a rotation section near the top dead center of the vane. A rotary compressor characterized in that
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