JPH073583A - 密度可変筬 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構造で、筬羽を相互に平行に保ちなが
ら、筬羽密度を広範囲に変えることができ、しかも高い
精度、信頼性及び耐久性を得ることができる密度可変筬
を提供する。 【構成】 筬枠２内に多数本の筬羽６が相互に平行に且
つ左右方向にスライド可能に配列されている。上部及び
下部のスリット板８，９には、各々筬羽６の上部及び下
部が挿通されるスリット１２が形成されている。スリッ
ト１２相互の左右間隔はスリット前端において狭く、ス
リット後端において広くなっているため、スリット全体
は平面扇骨状に配列されている。支持部材１０、連結部
材１１、門形フレーム１３、案内バー１４及びスライド
板１５が、両スリット板８，９を前後方向に移動可能に
支持する支持手段を構成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、経糸密度の変更を実現
するために、筬羽密度を可変とした筬に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】最近の織物業界は、織物製品の高級化、
多様化、差別化への移行に対応するため、生産形態が多
品種少量化、短サイクル化している。また、織物製品の
開発においては、企画設計したもののほとんどについて
織物見本を作成しているため、その織物見本は相当な数
にのぼる。このような織物製品の生産及び織物見本の作
成の現状においては、経糸密度、緯糸密度、織物組織等
を頻繁に変更しなければならないため、大変な時間と労
力を要している。そこで、経糸密度、緯糸密度、織物組
織等を短時間で簡単に変更できる織機の開発が待望され
ている。これらの変更のうち、経糸密度の変更を実現す
るには筬羽密度を可変とすることが必要であり、その従
来技術として次のようなものが知られている。

【０００３】(1) リードワイヤの上下両端部を、同一ピ
ッチで且つ巻方向が相反する上下のコイルバネのピッチ
間に保持し、各リードワイヤの両端部に形成した透孔と
コイルバネを嵌挿した支軸とによって、各リードワイヤ
を均等ピッチで可動状態に保持し、筬羽密度を可変とし
たもの（特開昭５９−１３７５４４号公報）。

【０００４】(2) 筬枠内に、上部又は下部を密にその反
対側を粗に形成した扇骨状の筬羽を植え込み、この扇骨
状筬羽を上下動させることにより、経糸の通る位置にお
ける筬羽密度を可変としたもの（特開昭６１−８９３５
５号公報）。

【０００５】(3) 互いに平行に且つスライド可能に配列
された複数の筬羽の相互間に、厚さが連続的又は段階的
に増減するゲージプレートを挿入して移動させることに
より、筬羽密度を可変としたもの（特開昭６４−４０６
３９号公報）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記(1) の
技術においては、構造が複雑化するとか、コイルバネに
は曖昧さがあるため、その全体が一様に伸縮しないこと
により筬羽の相互間隔が不均等になり、精度及び信頼性
に疑問があるとか、コイルバネに経年変化が起こり、耐
久性に不安があるとかという問題があった。

【０００７】また、上記(2) の技術においては、筬の筬
打ち運動を考慮すると扇骨状筬羽の上端付近及び下端付
近が有効に使えないため、該扇骨状筬羽の上下動範囲が
制限され、筬羽密度を広範囲に変更できないとか、筬羽
が相互に平行でないため、筬打ち運動中に経糸の通る位
置の筬羽密度が変動するとかという問題があった。

【０００８】また、上記(3) の技術においては、筬羽の
相互間毎にゲージプレートを必要とするため、構造が複
雑化するとか、ゲージプレートをあまり薄くできないた
め、筬羽の相互間隔をあまり小さくできないとかという
問題があった。

【０００９】本発明の目的は、上記課題を解決し、簡単
な構造で、筬羽を相互に平行に保ちながら、筬羽密度を
広範囲に変えることができ、しかも高い精度、信頼性及
び耐久性を得ることができる新規な密度可変筬を提供す
ることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の密度可変筬においては、相互に平行に且つ
左右方向にスライド可能に配列された複数の筬羽と、各
々に前記筬羽が挿通される平面扇骨状に配列された複数
のスリットを備えたスリット板と、前記スリット板を前
後方向に移動可能に支持する支持手段とを備えるように
構成した。

【００１１】ここで、筬羽が「相互に平行」であると
は、筬羽がその長さ方向にも幅方向にも相互に平行であ
ることをいう。「スリット板」は筬羽の上部及び下部の
両方に配することが好ましいが、一方に配することも可
能である。「スリット」は、レーザビーム加工、ワイヤ
カット放電加工、電子ビーム加工等により形成すること
ができる。「支持手段」としては、スリット板を前後方
向に移動可能に支持する単純な案内機構等でもよいが、
モータ、流体圧シリンダ等のスリット板の駆動手段を付
加したものでもよい。

【００１２】

【作用】本発明の密度可変筬において、スリット板を筬
羽に対して前後方向に移動させると、平面扇骨状に配列
されたスリットがこれらに挿通された筬羽に対して摺動
するため、筬羽の相互間隔がスリットに沿って変更され
る。このように、スリット板等の比較的簡単な構成で筬
羽密度を可変とすることができる。また、スリットの前
端付近から後端付近までを有効に使えるため、筬羽密度
を広範囲に変更できる。また、筬羽を相互に平行に保つ
ので、筬打ち運動中に経糸の通る位置の筬羽密度が変動
することもない。さらに、スリット板には前記した従来
のコイルバネのような曖昧さや経年変化が無いので、高
い精度、信頼性及び耐久性が得られる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明を具体化した密度可変筬の実施
例について、図面を参照して説明する。なお、以下の説
明で挙げる数字は例示にすぎず、適宜変更できることは
いうまでもない。

【００１４】図１は密度可変筬１を背面側から示してお
り、該密度可変筬１はクランク、カム等を用いた公知の
筬駆動機構（図示略）によって前後方向に往復傾動され
るようになっている。筬駆動機構に連結される密度可変
筬１の筬枠２は、左右部に立設された一対の親骨３とそ
れらの上端間及び下端間に架設された上部及び下部のキ
ャップ４，５とから構成され、該筬枠２内には合計１６
３本の筬羽６が保持されている。すなわち、上部及び下
部のキャップ４，５内に張られた保持ワイヤ７に、各筬
羽６の上端部及び下端部に形成された透孔を通すことに
より、各筬羽６は相互に平行に且つ左右方向にスライド
可能に配列されている。これらの筬羽６には、長さ２９
５ｍｍ、幅３．８ｍｍ、厚さ１．０ｍｍのステンレス鋼
製（ＳＵＳ３０６）のものが使用されている。

【００１５】上部キャップ４の直ぐ下方には左右の親骨
３間に延びる上部スリット板８が、下部キャップ５の直
ぐ上方には同じく下部スリット板９が、各々水平に配さ
れている。両スリット板８，９は、各々の左右両端部を
下方から支える左右の支持部材１０と、両支持部材１０
の後端部を上下に連結する左右の連結部材１１とによ
り、互いに連結されている。これらのスリット板８，９
には、左右長さ６６０ｍｍ、奥行７５ｍｍ、厚さ３ｍｍ
のステンレス鋼板（ＳＵＳ３０４）が使用されている。

【００１６】上部及び下部のスリット板８，９には、各
々筬羽６の上部及び下部が挿通される合計１６３本のス
リット１２が形成されている。これらのスリット１２
は、中央の前後方向に延びる１本のスリット１２ａを基
準にし、その左右に各々８１本のスリット１２が平面扇
骨状に対称配列されている。スリット１２相互の左右間
隔Ｐはスリット前端においてＰf ＝３．０４ｍｍ、スリ
ット後端においてＰb ＝３．７６ｍｍであるため、中央
のスリット１２ａから離れたスリット１２ほど前後方向
からの傾き角が大きくなり、従ってスリット全体が平面
扇骨状に配列されているのである。また、これらのスリ
ット１２のスリット長の前後方向成分は５５ｍｍ、スリ
ット幅は１．４ｍｍである。

【００１７】なお、筬羽６はその長さ方向にも幅方向に
も相互に平行であるから、図２に示すように、これらの
筬羽６の上部及び下部が前記スリット１２の傾き角に合
わせて捩られることにより、該スリット１２に挿通でき
るようになっている。

【００１８】左右の親骨３の外側方には筬駆動機構（図
示略）に連結される門形フレーム１３が設けられ、該門
形フレーム１３の下端部には前後方向に延びる案内バー
１４が取付けられている。一方、下部スリット板９の左
右の支持部材１０の下側には各々前後一対のスライド板
１５が取着され、該スライド板１５に形成された案内穴
１６が前記案内バー１４に相対摺動可能に挿通されてい
る。これらの支持部材１０、連結部材１１、門形フレー
ム１３、案内バー１４及びスライド板１５が、両スリッ
ト板８，９の支持手段を構成している。

【００１９】従って、下部スリット板９等を手で前方又
は後方に押すことにより、スライド板１５が案内バー１
４に沿って前後方向にスライドし、もって上部及び下部
のスリット板８，９が支持部材１０及び連結部材１１と
ともに、筬枠２及び筬羽６に対して前後方向に移動する
ようになっている。また、スライド板１５の下部には、
該スライド板１５を案内バー１４に対して任意の位置で
締付固定する固定ねじ１７が螺合されている。

【００２０】以上のように構成された本実施例の密度可
変筬１において、筬羽密度を粗にしたいときは、図３に
示すように、上部及び下部のスリット板８，９を筬枠２
及び筬羽６に対して前方に移動させる。すると、図４に
示すように、両スリット板８，９のスリット１２がこれ
らに挿通された筬羽６に対して摺動し、相互の左右間隔
Ｐの広いスリット後端付近が筬羽６に対応するため、筬
羽６の相互間隔がスリット１２に沿って広がり、筬羽密
度が粗になる。なお、図４では筬羽６のうち前記の通り
捩りを加えてスリット１２に挿通した部分を示している
ため、該筬羽６は相互に非平行に表れているが、勿論、
両スリット板８，９間においては相互に平行である（次
の図６においても同じ。）。

【００２１】また、筬羽密度を密にしたいときは、図５
に示すように、上部及び下部のスリット板８，９を筬枠
２及び筬羽６に対して後方に移動させる。すると、図６
に示すように、相互の左右間隔Ｐの狭いスリット後端付
近が筬羽６に対応するため、筬羽６の相互間隔がスリッ
ト１２に沿って狭まり、筬羽密度が密になる。

【００２２】このように、本実施例の密度可変筬１によ
れば、スリット板８，９等の比較的簡単な構成で筬羽密
度を可変とすることができる。また、スリット１２の前
端付近から後端付近までを有効に使えるため、筬羽密度
を広範囲に変更できる。また、筬羽６を相互に平行に保
つので、筬打ち運動中に経糸の通る位置の筬羽密度が変
動することもない。さらに、スリット板８，９には前記
した従来のコイルバネのような曖昧さや経年変化が無い
ので、高い精度、信頼性及び耐久性を得ることができ
る。

【００２３】なお、本発明は前記実施例の構成に限定さ
れるものではなく、発明の趣旨から逸脱しない範囲で変
更して具体化することもできる。

【００２４】

【発明の効果】本発明の密度可変筬は、上記の通り構成
されているので、簡単な構造で、筬羽を相互に平行に保
ちながら、筬羽密度を広範囲に変えることができ、しか
も高い精度、信頼性及び耐久性を得ることができるとい
う優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した実施例の密度可変筬を背面
側から示す斜視図である。

【図２】同密度可変筬のスリット付近の筬を示す部分斜
視図である。

【図３】同密度可変筬のスリット板が前方に移動した状
態の側面図である。

【図４】図３の状態におけるスリット板と筬との関係を
示す平面図である。

【図５】同密度可変筬のスリット板が後方に移動した状
態の側面図である。

【図６】図５の状態におけるスリット板と筬との関係を
示す平面図である。

【符号の説明】

１ 密度可変筬 ６ 筬羽 ８ 上部スリット板 ９ 下部スリッ
ト板 １０ 支持部材 １１ 連結部材 １２ スリット １３ 門形フレ
ーム １４ 案内バー １５ スライド
板 １６ 案内穴

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐竹 一良 岐阜県安八郡安八町牧1781 (72)発明者 酒巻 弘行 岐阜県土岐市泉ケ丘町２−158 (72)発明者 鈴木 一正 岐阜県羽島郡岐南町八剣４−95

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相互に平行に且つ左右方向にスライド可
   能に配列された複数の筬羽と、各々に前記筬羽が挿通さ
   れる平面扇骨状に配列された複数のスリットを備えた水
   平なスリット板と、前記スリット板を前後方向に移動可
   能に支持する支持手段とを備えた密度可変筬。