JPH0735125Y2 - Bellows type actuator - Google Patents

Bellows type actuator

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JPH0735125Y2
JPH0735125Y2 JP1988134016U JP13401688U JPH0735125Y2 JP H0735125 Y2 JPH0735125 Y2 JP H0735125Y2 JP 1988134016 U JP1988134016 U JP 1988134016U JP 13401688 U JP13401688 U JP 13401688U JP H0735125 Y2 JPH0735125 Y2 JP H0735125Y2
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bellows
actuator
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の分野) 本考案は、たとえば、自動車の排気ガス再循環装置用バ
ルブ(以下EGRバルブという。)や、プレッシャレギュ
レータ等の各種制御機器のアクチュエータとして用いら
れるベローズ式アクチュエータに関し、特に樹脂製のベ
ローズを用いるものに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field) The present invention relates to, for example, a bellows used as an actuator for various control devices such as a valve for an exhaust gas recirculation device of an automobile (hereinafter referred to as an EGR valve) and a pressure regulator. Type actuator, and more particularly to an actuator using a resin bellows.

(従来の技術) 従来のEGRバルブは、たとえば第5図に示すような構成
となっている。すなわち、エンジンの負圧を利用してバ
ルブ100を開閉制御するもので、バルブ100を作動させる
アクチュエータとしてゴム製のダイアフラム107が利用
されている。
(Prior Art) A conventional EGR valve has a structure as shown in FIG. 5, for example. That is, the valve 100 is controlled to be opened and closed by using the negative pressure of the engine, and the rubber diaphragm 107 is used as an actuator for operating the valve 100.

このアクチュエータ101は、気密に組み付けられたアッ
パカップ105とロアカップ106によって内部中空に形成さ
れたアクチュエータ本体101の中空内部がダイアフラム1
07によって2室に区分されており、一方の室に負圧導入
管105aを通じて負圧が導入される。この2室の差圧によ
ってダイアフラム107を往復動させ、ダイアフラム107に
取付られた弁体108を作動させて、排気管口103と吸入管
口102との間の通路を開閉し、排気ガスを吸気系に戻す
ようになっている。
In this actuator 101, the inside of the hollow of the actuator body 101, which is formed by the upper cup 105 and the lower cup 106 that are airtightly assembled into a hollow interior, is the diaphragm 1
It is divided into two chambers by 07, and a negative pressure is introduced into one chamber through the negative pressure introducing pipe 105a. The differential pressure between the two chambers causes the diaphragm 107 to reciprocate and actuate the valve element 108 attached to the diaphragm 107 to open and close the passage between the exhaust pipe port 103 and the intake pipe port 102 to suck the exhaust gas. It is designed to be returned to the system.

このように排気ガスの一部を不活性成分として再び吸気
系に戻して混合気に加え、燃焼温度を下げてON成分の発
生を低減している。
In this way, a part of the exhaust gas is returned to the intake system as an inactive component and added to the mixture to lower the combustion temperature to reduce the generation of ON component.

(考案が解決しようとする課題) しかしながら、上記した従来技術にあっては、高温下で
の作動により、ゴム製ダイアフラム107の、熱、ガソリ
ン、排気ガス(塩素、臭素等)による劣化が生じ、気密
不良や、作動不良が生じ、排気ガスの再循環の調整が正
確に行なえないおそれがある。
(Problems to be solved by the invention) However, in the above-described conventional technology, the operation of the rubber diaphragm 107 causes deterioration of the rubber diaphragm 107 due to heat, gasoline, exhaust gas (chlorine, bromine, etc.), There is a risk that airtightness or malfunction will occur and the recirculation of exhaust gas cannot be adjusted accurately.

したがって、ゴム製ダイアフラム107の耐熱性を考慮す
ると、EGRクーラ等の冷却装置が必ず必要となり、スペ
ース上、またコスト面で不利であった。
Therefore, considering the heat resistance of the rubber diaphragm 107, a cooling device such as an EGR cooler is always required, which is disadvantageous in terms of space and cost.

そこで、ゴム製ダイアフラム107のかわりに、感圧部に
耐熱性、耐ガソリン性に優れた樹脂製ベローズを用いた
ベローズ式アクチュエータを用いることが考えられる。
Therefore, it is conceivable to use a bellows type actuator using a resin bellows having excellent heat resistance and gasoline resistance in the pressure sensitive portion instead of the rubber diaphragm 107.

このような樹脂製ベローズの固定構造としてはは、たと
えば、第6図に示すようにベローズ200の一端に設けら
れた固体フランジ201をかしめ固定するのが一般的であ
る。ところが、樹脂製ベローズ200は、高温下において
軟化し、また、負圧力による繰返し作動により、ベロー
ズ200の固定部Bが径方向内側に傾き、アッパプレート2
02と干渉してしまう。その結果、作動ヒステリシスが増
大し、さらには作動不良となるおそれがある。
As a fixing structure of such a resin bellows, for example, a solid flange 201 provided at one end of the bellows 200 is generally caulked and fixed as shown in FIG. However, the resin bellows 200 softens at a high temperature, and the fixed portion B of the bellows 200 tilts radially inward due to repeated operation due to negative pressure, and the upper plate 2
It interferes with 02. As a result, the operation hysteresis is increased, and further, the operation may be defective.

本考案は、上記した従来技術の諸問題に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、耐熱性に優れた樹脂
製のベローズを用い、樹脂製のベローズの高温下におけ
る作動不良を解消し得るベローズ式アクチュエータを提
供することにある。
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and an object of the present invention is to use a resin bellows excellent in heat resistance to eliminate malfunction of the resin bellows at high temperature. It is to provide a bellows type actuator that can be used.

(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するために、本考案にあっては、内部中
空のアクチュエータ本体の中空内部を樹脂製のベローズ
によって2室に区分し、該ベローズの一端をアクチュエ
ータ本体に固定するとともに、他端を自由状態に保持
し、2室の差圧によってベローズを伸縮作動させるベロ
ーズ式アクチュエータにおいて、前記ベローズの固定端
部の内周に係合し、該ベローズの固定端部の内径を規制
する環状の内径サポート部を設けたことを特徴とする。
(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, in the present invention, the hollow interior of an actuator body having a hollow interior is divided into two chambers by a resin bellows, and one end of the bellows is an actuator. A bellows type actuator, which is fixed to a main body and holds the other end in a free state and expands and contracts a bellows by a differential pressure between two chambers, is engaged with an inner circumference of a fixed end portion of the bellows, It is characterized in that an annular inner diameter support portion for regulating the inner diameter of the portion is provided.

(作用) しかして、高温条件下においてベローズが軟化しても、
その固定端部の内周が内径サポート部によって支持され
ると共に固定端部の内径が規制されているので、内径の
寸法変化および内側への倒れが防止される。
(Function) Even if the bellows softens under high temperature conditions,
Since the inner circumference of the fixed end is supported by the inner diameter support portion and the inner diameter of the fixed end is regulated, the dimensional change of the inner diameter and the inward falling can be prevented.

(実施例) 以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明する。第1
図および第2図には本考案の一実施例に係るベローズ式
アクチュエータを適用したEGRバルブが示されている。
(Example) Below, this invention is demonstrated based on the Example shown in figure. First
1 and 2 show an EGR valve to which a bellows type actuator according to an embodiment of the present invention is applied.

図において、1はEGRバルブ全体を示しており、概略バ
ルブ本体16と、このバルブ本体16の開閉操作を行なうア
クチュエータAとから構成される。
In the figure, reference numeral 1 denotes the entire EGR valve, which is composed of a schematic valve body 16 and an actuator A for opening and closing the valve body 16.

アクチュエータAは、内部中空のアクチュエータ本体5
の中空内部を、樹脂製のベローズ11によって2室61、62
に区分して構成されている。すなわち、アクチュエータ
本体5は、有底円筒状のロアカップ4の開口端縁にアッ
パカップ2を気密に接合して構成される内部中空の箱状
で、アッパーカップ2の中央部には負圧を外部から導入
する負圧導入孔3を有する。
The actuator A is an actuator body 5 having a hollow inside.
The hollow interior of the two chambers is made into two chambers 61, 62 by a resin bellows 11.
It is configured to be divided into. That is, the actuator main body 5 is an inner hollow box-shaped configured by air-tightly joining the upper cup 2 to the opening edge of the bottomed cylindrical lower cup 4, and a negative pressure is externally applied to the central portion of the upper cup 2. It has a negative pressure introducing hole 3 introduced from.

一方、上記アクチュエータ本体5の中空内部に収納され
る樹脂製ベローズ11の一端には半径方向外方に張り出す
固定フランジ14が設けられていて、この固定フランジ14
が、上記アッパカップ2とロアカップ4の接合縁部3aに
てかしめ固定されている。
On the other hand, a fixing flange 14 that projects outward in the radial direction is provided at one end of the resin bellows 11 that is housed inside the hollow of the actuator body 5, and this fixing flange 14
However, they are fixed by caulking at the joint edge portion 3a of the upper cup 2 and the lower cup 4.

そして、上記アッパカップ2には、ベローズ11の固定端
部内周全周にわたって係合し、その固定端部の内径を規
制する内径サポート部としての環状の段部13が設けられ
ている。
The upper cup 2 is provided with an annular stepped portion 13 as an inner diameter support portion that engages the entire inner circumference of the fixed end portion of the bellows 11 and regulates the inner diameter of the fixed end portion.

この例では、固定フランジ14の上面がアッパカップ2の
内面に密に接触しており、固定フランジ14上面に上記段
部13に対応する環状の凹溝12が設けられている。これに
よって、ベローズ11の固定端部の内径が規制され径方向
内側への倒れを防止している。
In this example, the upper surface of the fixed flange 14 is in close contact with the inner surface of the upper cup 2, and the upper surface of the fixed flange 14 is provided with an annular groove 12 corresponding to the step portion 13. As a result, the inner diameter of the fixed end portion of the bellows 11 is regulated, and the bellows 11 is prevented from falling inward in the radial direction.

また、この実施例にあっては、ベローズ11はその成形性
を考慮して円筒状に成形されており、その自由端側の開
口部がロアプレート8によって気密に閉塞されている。
すなわち、ベローズ11の開口端部にもフランジ15が張り
出しており、このフランジ15にロアプレート8の端縁8a
をかしめ固定している。
In addition, in this embodiment, the bellows 11 is formed into a cylindrical shape in consideration of its formability, and the opening on the free end side is airtightly closed by the lower plate 8.
That is, the flange 15 also extends to the open end of the bellows 11, and the flange 15 has an edge 8a of the lower plate 8.
Is fixed by crimping.

さらに、ロアプレート8には、上記ベローズ11の自由端
部内周に全周にわたって係合し、その自由端部の内径を
規制する内径サポート部としての段部8bが設けられてい
る。
Further, the lower plate 8 is provided with a step portion 8b as an inner diameter support portion which engages with the inner circumference of the free end portion of the bellows 11 over the entire circumference thereof and regulates the inner diameter of the free end portion.

このロアプレート8の上面側にはアッパプレート7が重
ねられ、両プレート7,8にバルブ本体16内に挿入される
弁体10の一端が連結固定されている。アッパプレート8
はスプリングリテーナとして機能するもので、アッパプ
レート8とアッパカップ2との間にはベローズ11を伸長
させる方向に付勢するスプリング9が介装されている。
An upper plate 7 is superposed on the upper surface side of the lower plate 8, and one end of a valve body 10 inserted into the valve body 16 is connected and fixed to both plates 7 and 8. Upper plate 8
Functions as a spring retainer, and a spring 9 is interposed between the upper plate 8 and the upper cup 2 for urging the bellows 11 in a direction to extend the bellows 11.

アッパプレート7の外径端には、ベローズ11の内周に沿
って延びる円筒状のガイド部71が設けられている。この
ガイド部71の長さは、その先端とアッパカップ2間の間
隔がほぼベローズ11の伸縮ストロークとなるように設定
されている。
A cylindrical guide portion 71 extending along the inner circumference of the bellows 11 is provided at the outer diameter end of the upper plate 7. The length of the guide portion 71 is set so that the distance between the tip of the guide portion 71 and the upper cup 2 is approximately the expansion / contraction stroke of the bellows 11.

一方、ロアカップ4は、バルブ本体16にねじ18,18によ
って固定される。バルブ本体16は排気ガスの流入口17と
流出口18aが設けられている。流入口17と流出口18aとは
弁座19によって仕切られており、弁体10は、弁座19に設
けられた弁孔20を開閉するようになっている。
On the other hand, the lower cup 4 is fixed to the valve body 16 by screws 18, 18. The valve body 16 is provided with an exhaust gas inlet 17 and an outlet 18a. The inflow port 17 and the outflow port 18a are partitioned by a valve seat 19, and the valve body 10 opens and closes a valve hole 20 provided in the valve seat 19.

尚、上記樹脂製ベローズ11の樹脂材料としては、使用条
件に応じて、耐熱性、耐ガソリン,オイル,排ガス(塩
素,臭素等を含む)性に優れた材料が選択される。特に
PTFE(四フッ化エチレン樹脂)等のフッ素系樹脂が好適
である。
As the resin material for the resin bellows 11, a material having excellent heat resistance, gasoline resistance, oil resistance, exhaust gas (including chlorine, bromine, etc.) resistance is selected according to usage conditions. In particular
A fluorine resin such as PTFE (tetrafluoroethylene resin) is suitable.

このように構成されたEGRバルブ1は次のように作動す
る。
The EGR valve 1 configured as described above operates as follows.

まず負圧導入口3から室61内に負圧が導入されて、圧力
が他方の室62より相対的に低くなると樹脂製のベローズ
11がスプリング9のばね力に抗して収縮し、ロアプレー
ト8及びアッパープレート7が上昇する。これにより弁
体10も上昇し、バルブ本体16内の弁体10が弁座19から離
れて弁孔20を開く。その結果、排気ガスが流入口17から
流出口18aの方へ供給される(第1図参照)。
First, when a negative pressure is introduced into the chamber 61 from the negative pressure inlet 3 and the pressure becomes relatively lower than that in the other chamber 62, the resin bellows
11 contracts against the spring force of the spring 9, and the lower plate 8 and the upper plate 7 rise. As a result, the valve body 10 also rises, and the valve body 10 in the valve body 16 separates from the valve seat 19 and opens the valve hole 20. As a result, exhaust gas is supplied from the inflow port 17 toward the outflow port 18a (see FIG. 1).

次に、負圧導入孔3から導入される負圧の度合いが低く
なると樹脂製のベローズ11がスプリング9の付勢力によ
って伸長する。それに伴ってロアプレート8及びアッパ
プレート7が下降し、弁体10も下方に移動し弁座19に設
けられた弁孔20を閉じる。そのため、流入口17と流出口
18aとが遮断され、排気ガスが流入口17から流出口18aへ
流れなくなる(第2図参照)。
Next, when the degree of the negative pressure introduced from the negative pressure introduction hole 3 becomes low, the resin bellows 11 is extended by the urging force of the spring 9. Along with that, the lower plate 8 and the upper plate 7 descend, and the valve element 10 also moves downward to close the valve hole 20 provided in the valve seat 19. Therefore, the inlet 17 and the outlet
18a is cut off, and exhaust gas does not flow from the inflow port 17 to the outflow port 18a (see FIG. 2).

一方、アッパカップ2に設けられた段部13によって樹脂
製のベローズ11の固定端部が径方向に固定されているた
めに、高温時に樹脂製のベローズ11の固定端部がしっか
りと固定される。
On the other hand, since the fixed end portion of the resin bellows 11 is fixed in the radial direction by the step portion 13 provided in the upper cup 2, the fixed end portion of the resin bellows 11 is firmly fixed at a high temperature. .

さらに、樹脂製のベローズ11は熱による寸法変化が大き
いが、内外径が規制されているために高温時の室61のシ
ール性が向上する。
Further, although the resin bellows 11 has a large dimensional change due to heat, the inner and outer diameters thereof are regulated, so that the sealability of the chamber 61 at high temperature is improved.

また、樹脂製ベローズ11の自由端部内周もロアプレート
8の段部8bによって内径が規制されているので、高温時
において自由端部の内倒れも防止することができる。
In addition, since the inner diameter of the free end portion of the resin bellows 11 is also regulated by the step portion 8b of the lower plate 8, it is possible to prevent the free end portion from inclining at a high temperature.

次に第3図および第4図には、本考案の他の実施例が示
されている。この実施例において上記実施例と同一の構
成部分については同一の符号を付してその説明すると、
この実施例では、ベローズ11の固定端部内周に設けられ
る内径サポート部が、アッパカップ2とは別体の金属製
サポートリング23によって構成したものである。
3 and 4, another embodiment of the present invention is shown. In this embodiment, the same components as those in the above embodiment will be designated by the same reference numerals and will be described.
In this embodiment, the inner diameter support portion provided on the inner circumference of the fixed end portion of the bellows 11 is constituted by a metal support ring 23 which is separate from the upper cup 2.

このような構成としても、このサポートリング23によっ
てベローズ11の固定端部の内倒れを防止することがで
き、ベローズ11の伸縮作動をスムースに行なうことがで
きる。
Even with such a configuration, the support ring 23 can prevent the fixed end portion of the bellows 11 from falling inward, and the expansion and contraction operation of the bellows 11 can be smoothly performed.

また、この実施例では、アッパプレート7のガイド部71
の長さを短くしている。このようにガイド部71の長さを
極力短くすることによって、負圧作動によるアッパプレ
ート7とベローズ11との干渉を最低限に抑えている。
Further, in this embodiment, the guide portion 71 of the upper plate 7 is
The length of is shortened. By thus shortening the length of the guide portion 71 as much as possible, the interference between the upper plate 7 and the bellows 11 due to the negative pressure operation is minimized.

その他の構成および作用については上記実施例と同一で
あるので、その説明は省略する。
The rest of the configuration and operation are the same as those of the above-mentioned embodiment, so the description thereof is omitted.

尚、上記実施例ではベローズ式アクチュエータをEGRバ
ルブについて適用した例を示したが、EGRバルブに限定
されるものではなく、耐熱性、耐ガソリン性等が要求さ
れ、高温雰囲気下における作動性が問題となるプレッシ
ャレギュレータや各種制御機器のアクチュエータとして
広く利用し得るものである。
In the above embodiment, an example in which the bellows type actuator is applied to the EGR valve has been shown, but it is not limited to the EGR valve, heat resistance, gasoline resistance, etc. are required, and operability in a high temperature atmosphere is a problem. It can be widely used as a pressure regulator and an actuator for various control devices.

(考案の効果) 本考案は、以上の構成および作用を有するもので、樹脂
製ベローズの固定端部内周を内径サポート部によって支
持すると共に固定端部の内径を規制するようにしたの
で、高温時の樹脂の軟化による内側への倒れを防止する
ことができる。したがって、ベローズの伸縮作動時に、
ベローズと周辺の構成部材との干渉を防止することがで
き、作動のヒステリシスを低減することができ、ベロー
ズ自体の耐久性の向上も図ることができる。
(Effects of the Invention) The present invention has the above-described configuration and operation, and since the inner circumference of the fixed end of the resin bellows is supported by the inner diameter support portion and the inner diameter of the fixed end is regulated, It is possible to prevent the resin from softening and falling inward. Therefore, when the bellows expands and contracts,
It is possible to prevent interference between the bellows and surrounding components, reduce hysteresis of operation, and improve durability of the bellows itself.

また、この内径サポート部によって、高温時のベローズ
径の寸法変化が強制的に規制されるので、その分アクチ
ュエータ本体内部の気密性の向上をはかることができ
る。
Further, since the inner diameter support portion forcibly regulates the dimensional change of the bellows diameter at high temperature, the airtightness inside the actuator body can be improved accordingly.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図及び第2図は本考案の一実施例に係るベローズ式
アクチュエータを利用したEGRバルブの開弁および閉弁
状態の縦断面図、第3図および第4図は本考案の他の実
施例に係るベローズ式アクチュエータの開弁および閉弁
状態の縦断面図、第5図は従来のダイアフラムを用いた
EGRバルブの概略縦断面図、第6図はアクチュエータに
ベローズを用いた場合の作動状態を示す要部縦断面図で
ある。 符号の説明 1……EGRバルブ 2……アッパカップ、3……負圧導入孔 3a……接合縁部、4……ロアカップ 5……アクチュエータ本体 61,62……室、7……アッパプレート 8……ロアプレート、9……スプリング 10……弁体、11……樹脂製ベローズ 12……凹溝 13……段部(内径サポート部) 14……固定フランジジ、15……フランジ 16……バルブ本体、18……ねじ 23……サポートリング(内径サポート部) A……アクチュエータ
1 and 2 are longitudinal sectional views of an EGR valve using a bellows type actuator according to an embodiment of the present invention in open and closed states, and FIGS. 3 and 4 are other embodiments of the present invention. FIG. 5 is a vertical cross-sectional view showing a valve-opened and valve-closed state of a bellows type actuator according to an example, and FIG. 5 shows a conventional diaphragm.
FIG. 6 is a schematic vertical cross-sectional view of the EGR valve, and FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of essential parts showing an operating state when a bellows is used for the actuator. Explanation of code 1 …… EGR valve 2 …… Upper cup 3 …… Negative pressure introduction hole 3a …… Joint edge 4 …… Lower cup 5 …… Actuator body 61,62 …… Room, 7 …… Upper plate 8 ...... Lower plate, 9 ...... Spring 10 ...... Valve body, 11 ...... Resin bellows 12 ...... Concave groove 13 ...... Step section (inner diameter support section) 14 ...... Fixed flange J, 15 ...... Flange 16 ...... Valve Main unit, 18 …… screw 23 …… Support ring (inner diameter support part) A …… Actuator

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】内部中空のアクチュエータ本体の中空内部
を樹脂製のベローズによって2室に区分し、該ベローズ
の一端をアクチュエータ本体に固定するとともに、他端
を自由状態に保持し、2室の差圧によってベローズを伸
縮作動させるベローズ式アクチュエータにおいて、 前記ベローズの固定端部の内周に係合し、該ベローズの
固定端部の内径を規制する環状の内径サポート部を設け
たことを特徴とするベローズ式アクチュエータ。
1. A hollow interior of a hollow actuator body is divided into two chambers by a resin bellows, one end of the bellows is fixed to the actuator body, and the other end is held in a free state, so that the difference between the two chambers is reduced. In a bellows type actuator that expands and contracts a bellows by pressure, an annular inner diameter support portion that engages with an inner circumference of a fixed end portion of the bellows and restricts an inner diameter of the fixed end portion of the bellows is provided. Bellows type actuator.
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