JPH0734527A - 真空式汚水収集装置の通気管構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 景観維持に好適で、然も、真空式汚水収集装
置において、家庭でのトラップの封水破壊の防止並びに
真空弁の正常な制御保障を効果的に達成できるエア配管
構造を提供する。 【構成】 通気管３とブリーザー管４とをそれぞれ別に
配設し、これらの管の地上部に地上一箇所において筒体
５を被せ、ブリーザー管４に対する空気流入口４２１を
筒５の上端開口の外部に位置させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は真空式汚水収集装置にお
ける通気管構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図６は公知の真空式汚水収集装置の概略
を示し、自然流下式の汚水流入管２'を経て家庭や施設
からの汚水を溜めるマス１' 内の上部に真空弁１１' を
収容し、下端をマス内底部に位置させた汚水吸込み管１
３' とマス内汚水を排出する真空汚水管１２' とを上記
の真空弁１１' を介して接続し、マス１' に通気管３'
を接続し、真空弁１１' のコントローラ１１２' に大気
を導入するためのブリーザー管４' を通気管３' 内に通
し、更に、マス１' 内に水位検知管１４' を設けている
（特開平3-183833号公報）。

【０００３】上記の真空弁１１' においては、弁本体部
１１１' とコントローラ１１２' とを備え、コントロー
ラ１１２' とブリーザー管４' との間、コントローラ１
１２' と水位検知管１４' との間が、それぞれチューブ
を介して接続されている。また、真空汚水管１２' にお
いては、下流側に設置した真空ステーション（図示され
ていない）の真空ポンプにより減圧されている。

【０００４】然して、家庭の水のユースポイント２１'
からマス１' に自然流下されてくる汚水により、マス内
汚水水位が上昇すると、水位検知管１４' 内の空気が圧
縮され、その圧縮空気圧が所定値に達するとコントロー
ラ１１２' の作動により、真空汚水管１２' の真空が弁
本体部１１１' に導入されて真空弁１１' が開通され、
マス内汚水が真空汚水管１２' の真空減圧下、吸引によ
り真空汚水管１２' に向け移送されていく。

【０００５】この移送により、マス内汚水水位が低下
し、その汚水水面が汚水吸込み管１３' の下端よりも低
くなると、汚水吸込み管下端が開放され、通気管からマ
ス内に空気が吸引され、上記真空汚水管１２' 内に移送
された汚水が気液混合流となって下流側に向け搬送され
ていく。

【０００６】上記コントローラ１１２' においては、遅
延機構を内蔵しており、水位検知管１４' 内の空気が大
気圧となっても、直ぐには、真空弁１１' は閉鎖され
ず、空気を一定時間吸込み続け、汚水と空気との混合比
が所定値になった時点で、コントローラ１１２' の作動
により、ブリーザー管４' からの空気が弁本体部１１
１' 内に導入されて、真空弁１１' が閉鎖される。従っ
て、固形物の搬送は勿論のこと、上がり勾配でも確実な
搬送を保障できる。

【０００７】特に、上記の真空汚水収集装置において
は、通気管並びにブリーザー管の地上突出部を一箇所に
とどめることができ、景観維持に寄与するところがあ
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記の真空式汚水収集
装置において、汚水吸込み管１３' の下端よりもマス内
汚水水面が低下すれば、マス１' 内が真空減圧中の真空
汚水管１２' に連通されるから、マス１' 内が減圧状態
に曝される。このマス内減圧のために、通気管３' の地
上吸気口３１' から大気がマス１' に吸入されるが、マ
ス内減圧の影響が汚水流入管２' を経て家庭のユースポ
イント２１' のトラップ２１１' まで波及すると、トラ
ップ２１１' の封水破壊が惹起される。このトラップの
封水破壊には、通気管の流路断面積と汚水流入管の流路
断面積の比、マスから通気管の吸気口までの距離とマス
からのユースポンイトまでの距離の比等が主に関与す
る。

【０００９】然るに、図６に示す従来例においては、汚
水流入管の途中に通気管を設ける方式（例えば、実開平
4-134591号公報）とは異なり、汚水流入館の配設位置に
限定されることなく通気管の吸気口の地上設置位置を自
由に設定でき、マス近傍に設置することが容易であるの
で、係る点からすれば、上記トラップの封水破壊の防止
に有利である。

【００１０】然しながら、通気管３' 内にブリーザー管
４' を収容する以上、通気管３' の空気流路断面積の減
少が不可避であり、係る点からすれば、上記トラップの
封水破壊の防止に不利である。

【００１１】また、図６に示す従来例においては、ブリ
ーザー管４' の空気口４１' が通気管３' 内に収容され
ているから、上記のマス内減圧時、通気管３' の吸気口
３１' から高速度で空気が吸入されると、ブリーザー管
４' を経て真空弁１１' のコントローラ１１２' に導か
れる空気がその高速吸入空気に流体力学的に干渉され、
コントローラ１１２' を経ての弁本体部１１１' 内への
円滑な空気送入が困難となり、正常な真空弁１１' の制
御を保障し難くなる。

【００１２】更に、図６に示す従来例においては、通気
管３' がマス１' 内に直接連通しており、かつ家庭等の
トラップは破封を防止するため比較的配管の距離が短
く、かつ通気管３' の立上り高さは低いので、マス１'
内の汚水の悪臭が通気管３' を通って外部にもれ、環境
に悪影響を及ぼす虞れがある。

【００１３】本発明の目的は、真空式汚水収集装置にお
いて、景観維持に好適で、しかも、家庭でのトラップの
封水破壊の防止並びに真空弁の正常な制御を効果的に達
成できる通気管構造を提供することにある。

【００１４】また、本発明の他の目的は、汚水マスに連
通する通気管から発生する悪臭を防止できる通気管構造
を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、通気管を接続した汚水マスの内部に真空弁を収容
し、下端をマス内底部に位置させた汚水吸込み管とマス
内汚水を排出する真空汚水管とを上記の真空弁を介して
接続し、マス内に水位検知手段を設け、マス内水位が所
定水位に達するとこれを水位検知手段で検知し、コント
ローラにより真空弁を、真空汚水管からの真空の導入、
ブリーザー管を経ての大気の導入により開閉し、真空弁
の開通時、マス内汚水を真空汚水管に、その減圧に基づ
く吸引作用で移送させ、更に、汚水吸込み管下端のマス
内汚水面からの開放により、通気管からの吸入空気で上
記真空汚水管内汚水を気液混合流として下流側に搬送す
る真空式汚水収集装置において、上記通気管とブリーザ
ー管とをそれぞれ別に配設し、これらの管の地上部分を
被覆部材により外観一体的に覆い、ブリーザー管に対す
る空気流入口を被覆部材の上端開口の外部に位置させて
なるようにしたものである。

【００１６】請求項２に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において、少なくとも地上部分では、通気用
ダクトとブリーザー用ダクトとが隔壁で仕切られた一体
の筒体からなる被覆部材で配設され、ブリーザー用ダク
トの空気流入口を通気用ダクト上端開口に対し外部に位
置させてなるようにしたものである。

【００１７】請求項３に記載の本発明は、請求項１又は
２に記載の真空式汚水集装置の通気管構造において、通
気管のための通気口に、真空弁の開閉に応じて開閉する
防臭弁を設けてなるようにしたものである。

【００１８】請求項４に記載の本発明は、請求項３に記
載の本発明において更に、前記防臭弁が、通気管の上端
開口を覆うキャップ内に設けられ、該キャップが通気管
の上端回りに形成する通気口に弁座を設け、該キャップ
内の弁座上部に弁体を設け、真空弁の開き動作に伴って
生ずる通気管内負圧により弁体を弁座から開き、真空弁
の閉じ動作に伴って復帰する通気管内大気圧作用下で弁
体を弁座に対して該弁体の自重で閉じるように構成して
なるようにしたものである。

【００１９】請求項５に記載の本発明は、請求項１〜４
に記載の本発明において更に、前記被覆部材の地上に突
出する部分の外面が、擬似木材状になされているように
したものである。

【００２０】

【作用】通気管とブリーザー管とを別個独立に配設して
おり、通気管内にブリーザー管を収容するものに較べ、
通気管の空気流路断面積を大きくでき、空気流動抵抗を
低抵抗になし得る。従って、通気管の空気流動抵抗の高
抵抗が起因する家庭でのトラップの封水破壊をよく防止
できる。

【００２１】また、ブリーザー管に対する空気口を通気
管の外部に位置させることができ、ブリーザー管を経て
真空弁のコントローラ並びに弁本体部に導入される空気
の圧力が通気管内の高速空気に干渉されて不安定になる
のをよく防止できるから、真空弁の正常な制御を保障で
きる。更に、地上突出箇所を一箇所にとどめ得、景観維
持に有利である。

【００２２】通気管に真空弁の開閉に応じて開閉する防
臭弁を有しているので、汚水マスから発生する悪臭の外
部への漏洩を従来の通気管に比べて防ぐことができる。

【００２３】

【実施例】以下、図面により本発明の実施例を説明す
る。図１は本発明によって通気管とブリーザー管が配設
された真空式汚水収集装置を示している。

【００２４】図１において、１は真空弁付汚水マスを示
し、真空弁１１を収容し、この真空弁１１により真空汚
水管１２と汚水吸込み管１３とを接続し、更に水位検知
管１４を収容してある。

【００２５】図１において、２は家庭のユースポイント
２１からの自然流下式の汚水流入管である。３はマスに
導入接続した通気管、４は同じくブリーザー管であり、
それぞれ別個独立に配設してある。

【００２６】上記真空弁１１は弁本体部１１１とコント
ローラ１１２とを備え、コントローラ１１２と上記水位
検知管１４の間、コントローラ１１２とブリーザー管４
との間がそれぞれチューブにより接続され、コントロー
ラ１１２と真空汚水管１２との間が逆止弁１１３を介し
てチューブにより接続されている。

【００２７】５は地上に立設した筒体であり、別個独立
に配設した通気管３並びにブリーザー管４のそれぞれの
地上部３１並びに４１に、図２の（イ）並びに図２の
（ロ）［図２の（イ）のロ−ロ断面図］に示すように当
該筒体５を被せてある。

【００２８】図２の（イ）並びに図２の（ロ）におい
て、５１は筒体５の上端開口に取付けた傘型キャップで
あり、通気窓５２，…を有するホルダー５０により筒体
上端に固着してある。このホルダー５０には、筒体５の
上端が嵌合される嵌合部５０１、通気管３の上端が嵌合
される孔５０３並びにブリーザー管４の上端が嵌合され
る孔５０４が存在し、このホルダー５０は、傘型キャッ
プ５１を筒体５の上端に固着すると共に通気管３並びに
ブリーザー管４のそれぞれの上端を筒体５の上端に固着
している。４２はブリーザー管４に対する空気流入口を
筒体５の上端開口ｅの外部に位置させるためのブリーザ
ー管ヘッダーであり、ホルダー５０の通気窓５２に望む
孔口４２１とブリーザー管先端に嵌合される孔口４２２
とこれら孔口４２１、４２２を連通する通路４２３を有
し、ブリーザー管先端に取付けられ、ブリーザー管４に
対する空気口を通気管３の上端から隔離している。筒体
５内の間隙は、結露防止のために断熱材、例えば、発泡
樹脂が充填されていることが好ましい。

【００２９】図１において、マス内汚水水位が上昇する
と、水位検知管１４内の空気が圧縮され、その圧縮空気
圧が所定値に達するとコントローラ１１２の作動により
真空汚水管１２内の真空が逆止弁１１３を介して弁本体
部１１１に導入されて、真空弁１１が開通され、マス内
汚水が真空汚水管１２の真空減圧下、吸引により真空汚
水管１２に向け移送され、この移送により、マス内汚水
水位が低下し、その汚水水面が汚水吸込み管１３の下端
よりも低くなると、汚水吸込み管１３の下端が開放さ
れ、マス内が減圧状態となる。

【００３０】然るに、本発明の通気管構造においては、
通気管３内にブリーザー管４を通管していないから、通
気管３の空気流路断面積を大きくでき、通気管３の空気
流通抵抗を汚水流入管２の空気流通抵抗に対し充分に低
くできるので、家庭のユースポイント２１へのマス内減
圧の影響波及を確実に排除でき、トラップ２１１の封水
破壊を防止できる。

【００３１】そして、通気管３からの高速吸入空気がマ
ス内を経て真空減圧下の真空汚水管１２に吸引され、既
に真空汚水管１２内に移送された汚水が気液混合流とな
って下流側に向け搬送されていく。

【００３２】この気液混合流が所定時間続いた後、コン
トローラ１１２の作動によりブリーザー管４からの空気
がコントローラ１１２を経て弁本体部１１１内に導入さ
れ、真空弁１１が閉鎖される。

【００３３】上記において、通気管３からの高速吸入空
気により、マス内汚水が気液混合流となって下流側に向
け搬送されていく際、上記ホルダー５０の通気窓５２よ
り通気管３内に向け空気が吸入され、通気管上端におい
て通気窓５２，…からの空気が合流されて高速化される
が、ブリーザー管４に対する空気口４２１を通気管上端
から充分に隔離した箇所に位置させてあるから、ブリー
ザー管４を経て真空弁１１のコントローラ１１２に導入
される空気が上記高速空気で干渉されるのをよく回避で
き、コントローラ１１２に安定な圧力（大気圧）のもと
で空気を導入でき、正常な真空弁制御を保障できる。

【００３４】本発明の通気管構造においては、図３の
（イ）並びに図３の（ロ）［図３の（イ）のロ−ロ断面
図］に示すように、筒体５内の隔壁ａで通気用ダクト５
３とブリーザー用ダクト５４とに仕切り、通気窓５２，
…を有するホルダー５０によって筒体５の上端に傘型キ
ャップ５１を固着し、ブリーザー用ダクト５４の上端に
ヘッダー４２を取着し、ブリーザー用ダクト５４の空気
口４２１を通気用ダクト上端開口５３１に対し外部に位
置させ、通気管３の先端３１１を通気用ダクト５３に、
ブリーザー管４の先端４１１をブリーザー管用空気ダク
ト５４それぞれ接続することもできる。この場合、筒体
全体を地上設置することもできるが、通常、筒体の下端
側が地中に埋設固定される。従って、筒体は少なくと
も、上端側が地上設置とされる。

【００３５】上記において、傘型キャップ５１内には、
マス内の水位の異常を検知する警報器を取付けることも
できる。

【００３６】また、筒体５の表面には、外観環境との調
和のために特殊モルタルコーティング又はＦＲＰ等で擬
似木材状（例えば、松の樹皮状）に加工することが更に
好ましい。

【００３７】更に、通気管とブリーザー管の地上部分の
外周面は、筒体でなく、特殊モルタルコーティング又は
ＦＲＰ等で連続的に外観一体的となるように擬似木状に
被覆してもよい。

【００３８】尚、本実施例では、通気管は独立に真空弁
付汚水マス下部に接続してあるが、汚水流入管の途中に
通気管を設ける方式でもよい。

【００３９】図４は本発明の他の通気管構造、図５は図
４の要部拡大図である。３は通気管、４はブリーザー管
を示し、真空弁付汚水マス１に各々別々に接続されてい
る。両管３、４の立上り部は、併設されており、５は立
上り部を一体化する筒体である。筒体は擬似木加工等、
設置される環境に適するように配慮することが望まし
い。６１は各管３、４を大気に開放するための傘型キャ
ップであり、通気管３とブリーザー管４と一体化したフ
ランジ６０８と留め具６０６により支持されている。キ
ャップ６１は立上り部と同様にカバー材６１３を施して
いる。キャップ６１は仕切り板６１１で仕切られてお
り、大気には各々通気管通気口６３１とブリーザー管空
気流入口６４１とで独立して開口している。通気口６３
１、空気流入口６４１には防塵、防臭のため網状のスク
リーン６０５が設けてある。キャップ内仕切り板６１１
で仕切られた通気管部には弁体６０３と弁体支持材６０
２と弁体支持材が上下するガイド軸６０１が３本設けら
れ、防臭弁６２を構成している。弁体６０３は通常では
自重で下がっており押え板６０４を弁座として閉じてい
る。弁体６０３はゴム、熱可塑性エラストマー等でシー
ルに適した材料を使用している。弁体６０３と弁体支持
材６０２ははめ合いもしくは接着により一体化されてい
る。弁体支持材６０２は３本のガイド軸６０１で支持さ
れ上下することができるようになっているが、最も上昇
した場合でも弁体６０３とキャップカバー６１２の間に
は空間ができるようになっている。実施例の場合、ガイ
ド軸６０１は３本だが、弁体６０３が均等に支持できる
ように少なくとも２本以上の配置が望ましい。また、弁
体６０３は家庭などのトラップが破封しないように低減
圧で開くよう設定されている。実施例では開き圧力−30
mmAq程度で設計している。

【００４０】通気管３は、汚水マス１内の真空弁１１が
家庭等から排水により汚水流入管２を通って汚水溜り１
５に一定量溜ると、水位検知管１４内の空気を圧縮し、
真空弁１１のコントローラ１１２を作動させ、真空下水
管１２の真空圧を真空弁本体のアクチュエータ部に導入
し、真空弁１１を全開にし汚水を汚水吸込み管１３によ
り真空圧で真空下水管内に吸込み、引き続き空気を吸込
む。このとき、通気管３内は減圧され、キャップ６１内
が減圧され、閉じていた弁体６０３がガイド軸６０１に
沿って上昇し、大気との通気口６３１が開き空気を吸込
む。一定時間空気を吸込んだ後、水位検知管内１４の圧
力が元に戻り、コントローラ１１２が作動し、大気をブ
リーザー管４から吸込みながら真空弁１１が閉止する。
真空弁１１の閉止に伴い、汚水マス１内は大気状態にな
り、通気管３内も大気状態になる。また、キャップ６１
内の圧力も大気状態になり、弁体６０３が自重で下が
り、大気との通気口６３１を閉じ、汚水マス１からの悪
臭の大気への漏洩を防止する。

【００４１】尚、本発明の実施において、防臭弁の弁体
は上下平行移動するものでなく、上下揺動するものであ
っても良い。

【００４２】

【発明の効果】本発明の真空式汚水収集装置における通
気管構造においては、通気管とブリーザー管とを個々独
立に配管し、通気管内にブリーザー管を通管していない
から、通気管の空気流路断面積を大きくでき、通気管の
空気流通抵抗を汚水流入管の空気流通抵抗に対し充分に
低くできるので、家庭のユースポイントへのマス内減圧
の影響波及を確実に排除でき、トラップの封水破壊を良
好に防止できる。また、ブリーザー管に対する空気流入
口を通気管上端から充分に隔離した箇所に位置させてあ
るから、ブリーザー管を経て真空弁のコントローラに導
入される空気が通気管内の高速空気で干渉させるのをよ
く回避でき、コントローラに安定に空気を導入でき、正
常な真空弁制御を保障できる。更に、通気管並びにブリ
ーザー管の地上部を筒体の挿着又は筒体への接続等、被
覆部材の被覆により一括しており、景観維持に寄与し、
更にそれらの被覆部材の表面を擬似木状とすることにて
外観環境とよく調和せしめ、然も、ブリーザー管先端部
のみを通気管内に通す場合に較べ作業が容易である。ま
た、通気管の大気との開口部に真空弁の開閉に応じて開
閉する防臭弁を有しているので、汚水マス内の汚水溜り
から発生する悪臭の外部への漏洩を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の通気管構造を使用した真空式汚水収集
装置を示す説明図である。

【図２】図２は本発明の通気管構造の地上部を示す断面
図である。

【図３】図３は本発明の他の通気管構造の地上部を示す
断面図である。

【図４】図４は本発明の他の通気管構造を示す要部断面
図である。

【図５】図５は図４の要部拡大図である。

【図６】図６は従来の真空式汚水収集装置を示す説明図
である。

【符号の説明】

１ マス ３ 通気管 ４ ブリーザー管 ５ 筒体 １１ 真空弁 １２ 真空汚水管 １３ 汚水吸込み管 １４ 水位検知管 ５３ 通気用ダクト ５４ ブリーザー用ダクト ６１ キャップ ６２ 防臭弁 １１２ コントローラ ４２１ ブリーザー管に対する空気流入口 ６０３ 弁体 ６０４ 弁座 ６３１ 通気口

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 通気管を接続した汚水マスの内部に真空
   弁を収容し、下端をマス内底部に位置させた汚水吸込み
   管とマス内汚水を排出する真空汚水管とを上記の真空弁
   を介して接続し、マス内に水位検知手段を設け、マス内
   水位が所定水位に達するとこれを水位検知手段で検知
   し、コントローラにより真空弁を、真空汚水管からの真
   空の導入、ブリーザー管を経ての大気の導入により開閉
   し、真空弁の開通時、マス内汚水を真空汚水管に、その
   減圧に基づく吸引作用で移送させ、更に、汚水吸込み管
   下端のマス内汚水面からの開放により、通気管からの吸
   入空気で上記真空汚水管内汚水を気液混合流として下流
   側に搬送する真空式汚水収集装置において、上記通気管
   とブリーザー管とをそれぞれ別に配設し、これらの管の
   地上部分を被覆部材により外観一体的に覆い、ブリーザ
   ー管に対する空気流入口を被覆部材の上端開口の外部に
   位置させたことを特徴とする真空式汚水収集装置の通気
   管構造。
2. 【請求項２】 請求項１の真空式汚水収集装置におい
   て、少なくとも地上部分では、通気用ダクトとブリーザ
   ー用ダクトとが隔壁で仕切られた一体の筒体からなる被
   覆部材で配設され、ブリーザー用ダクトの空気流入口を
   通気用ダクト上端開口に対し外部に位置させたことを特
   徴とする真空式汚水収集装置の通気管構造。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の真空式汚水集装
   置の通気管構造において、通気管のための通気口に、真
   空弁の開閉に応じて開閉する防臭弁を設けてなることを
   特徴とする真空式汚水収集装置の通気管構造。
4. 【請求項４】 前記防臭弁が、通気管の上端開口を覆う
   キャップ内に設けられ、該キャップが通気管の上端回り
   に形成する通気口に弁座を設け、該キャップ内の弁座上
   部に弁体を設け、真空弁の開き動作に伴って生ずる通気
   管内負圧により弁体を弁座から開き、真空弁の閉じ動作
   に伴って復帰する通気管内大気圧作用下で弁体を弁座に
   対して該弁体の自重で閉じるように構成してなる請求項
   ３記載の真空式汚水収集装置の通気管構造。
5. 【請求項５】 前記被覆部材の地上に突出する部分の外
   面が、擬似木材状になされていることを特徴とする請求
   項１〜４のいずれかに記載の真空式汚水収集装置の通気
   管構造。