JPH07335280A - 電子機器端子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】電子機器端子の延設部の相対的な伸びに起因す
る応力が発生しても、応力を吸収させる構造を持つ電子
機器端子とすることにより、熱が加えられても、半田付
け部が半田付けされているウィンドウガラスに割れが入
ることのないようにする。 【構成】ウィンドウガラス２の車室内側に半田付けによ
り固定される第１の部位１０及び第２の部位２０と、給
電用電線が取付けられる頭部５を有する電子機器端子に
おいて、第１の部位１０の起立部１１から第２の部位２
０の延設部２４の間に、吸収手段が形成された。従っ
て、熱が加えられた場合に生じる、延設部２４のウィン
ドウガラス２に対する相対的な伸びは、吸収手段により
吸収される。このため、起立部１１にかかる応力が緩和
され、ウィンドウガラス２の割れが防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、車両用電子機器端子、
特に車両のリヤのウインドウガラスに設けられた電熱パ
ターンと車体に設けられた給電用電線とを接続するため
の車両用デフォッガターミナル、及び車両のリヤのウィ
ンドガラスに設けられたアンテナ端子に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】車両のウインドウガラス、特にサイド及
びリヤのウインドウガラスの曇り止めため及びウインド
ウガラスに付着した霜を迅速に除去するための装置とし
て、ウインドウガラス面に貼着されたデフォッガ熱線に
所定の電流を供給し、抵抗発熱にて霜取りを行うデフォ
ッガ熱線が周知である。この種のデフォッガ熱線におい
ては、予めウインドウガラス面に貼付けされた電熱パタ
ーンと車体側に設けられている給電用電線とを組付時に
おいて迅速確実に接続できる接続構造が要求される。ま
た、使用状態においても外れの生じない接続構造が要求
され、電熱パターンと給電用電線とを接続するために、
車両のウインドウガラスに固定されたデフォッガターミ
ナルが用いられている。

【０００３】従来のデフォッガターミナルは、実開昭６
２─９９１７２に開示されているものがある。図１１、
図１２に基づいて本発明の従来技術について説明する。
図１１はデフォッガターミナルをウインドウガラス面と
平行な方向から見た側面図であり、図１２は図１１に示
されるデフォッガターミナルをＴ方向からみた平面図で
ある。図１１に示されるように、車両のウインドウガラ
ス２の車室内面には電熱パターン１２０が貼着されてい
る。この電熱パターン１２０上にデフォッガターミナル
１は第１の部位１００の固定部１６０、第２の部位２０
０の固定部１８０をもって半田付け固定されている。第
２の部位２００は図１１における右側端部より固定部１
８０、ウインドウガラス２と離間しウインドウガラス２
面と平行な方向に延びる延設部１７０、延設部１７０と
ほぼ直角を成して立ち上がった当接部１５０が形成され
ている。第１の部位１００は固定部１６０と、固定部１
６０より起立する起立部１９０とから構成されている。
起立部１９０と当接部１５０とは、図１２に示される連
続部１５５にて、連続している。また、図１１に示され
る頭部２４０は、第２の部位２００の当接部１５０より
折曲して形成されている。この頭部２４０には、給電用
電線２６０をかしめる作業が容易に行えるように適度な
傾斜がつけられている。図１２に示されるように頭部２
４０には、かしめ面２８０の端部に一対の第１の電線か
しめ用爪部３００が設けられており、図１１に示される
電線２６０のビニールコード等により被覆された部分を
かしめて、電線２６０を機械的に強固に固定している。
更に、その当接部１５０よりには一対の第２の電線かし
め用爪部３２０が設けられており、図１１に示される電
線２６０の被覆されていない先端部をかしめて電気的な
接続を得ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】一般的に、金属製の電
子機器端子と、電子機器端子が半田付けされているウイ
ンドウガラスとは、熱膨張率が異なる。熱膨張率はガラ
スより金属の方が大きい。従って、寒い時にデフォッガ
の作動が必要となり、電流が多く流れて熱が発生した場
合や、暑い場合、つまり電子機器端子及びウインドウガ
ラスの温度が上昇した場合に、電子機器端子の方がウイ
ンドウガラスよりも膨張する。

【０００５】従って、電子機器端子の第２の部位の延設
部の膨張が、延設部に対応するウインドウガラスの膨張
よりも大きくなる。つまり、第２の部位の延設部がウイ
ンドウガラスに対して相対的に伸びることになる。この
ため、第１の部位の起立部を押す力が発生する。結果と
して、第１の部位の起立部がウインドウガラスに対して
持ち上げられ、固定部がウインドウガラスから剥がれよ
うとする。しかし、第１の部位の固定部とウインドウガ
ラスとは半田付けにより固定されているため、固定部は
剥がれずに、固定部の起立部側端近傍のウインドウガラ
スに応力が集中する。このように、ウインドウガラスに
対する延設部の相対的な伸びは、第１の部位の起立部を
押す力となる。このため、ウインドウガラスには、ガラ
スの強度をこえる応力が発生してしまい、ウインドウガ
ラスに割れが生じるという問題があった。本発明は上述
した問題点を解決するためになされたものであって、本
発明が解決しようとする課題は、ウインドウガラスに対
する延設部の相対的な伸びに起因する応力を吸収する部
分を形成して、固定部の起立部側端近傍におけるウイン
ドウガラスへの応力集中を避けることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明は次の手段をとる。先ず、請求項１にか
かる発明は、ウインドウガラスに固定される第１の固定
部と、該第１の固定部から連接且つ起立する起立部とか
らなる第１の部位と、前記第１の部位の前記起立部と電
気的に導通する当接部と、該当接部から延出しウインド
ウガラス面と平行な方向に延びる延設部と、該延設部か
らウインドウに向かって延長され前記第１の固定部と異
なる位置にてウインドウガラスに固定される第２の固定
部とからなる第２の部位と、前記第１の部位と前記第２
の部位との少なくとも一方に接合或いは連続し、給電用
電線が取付けられる頭部とを有する電子機器端子におい
て、前記第１の部位の前記起立部から前記第２の部位の
前記延設部の間に、前記ウインドウガラスに対する前記
延設部の相対的な伸びに起因する応力を吸収する応力吸
収手段を具備することを特徴とする。次に、請求項２に
かかる発明は、請求項１に記載の電子機器端子の応力吸
収手段として、前記起立部に捩じれ手段を具備すること
を特徴とする。更に、請求項３にかかる発明は、請求項
１に記載の電子機器端子の応力吸収手段として、前記延
設部と前記起立部との間にたわみ手段を具備することを
特徴とする。更に、請求項４にかかる発明は、請求項３
に記載の電子機器端子のたわみ手段として、前記延設部
よりウインドウガラスから突出する方向に立ち上がる屈
曲部を具備し、該屈曲部と前記起立部との間に間隙を設
けたことを特徴とする請求項３に記載の電子機器端子。

【０００７】

【作用】上述の手段をとることにより、本発明の請求項
１においては、電子機器端子及びウインドウガラスに加
えられる熱等により、電子機器端子の第２の部位の延設
部が、ウインドウガラスに対して相対的に伸びる。この
延設部の相対的な伸びに起因する応力を吸収手段で吸収
する。このため、延設部の相対的な伸びに起因して第１
の固定部の起立部側端近傍のウインドウガラスに加わる
応力が緩和される。この結果ウインドウガラスにはガラ
スの強度を越える応力が発生することはなく、ウインド
ウガラスの割れが防止される。次に、本発明の請求項２
においては、第２の部位の延設部がウインドウガラスに
対して相対的に伸びた場合に、この伸びに伴い、第１の
部位も同方向に移動しようとする。しかし、固定部より
連続して伸びる起立部は、固定部にて半田付けされてい
るため移動しない。このため起立部が捩じられる。つま
り、延設部の相対的な伸びに起因する応力は起立部の捩
じり手段により吸収される。このため、延設部の伸びに
起因して起立部にかかる応力が緩和される。従って、ウ
インドウガラスにはガラスの強度を越える応力が発生す
ることはなく、ウインドウガラスの割れが防止される。
更に、本発明の請求項３においては、第２の部位の延設
部がウインドウガラスに対して相対的に伸びた場合に、
第２の部位の延設部と第１の部位の起立部との間に設け
られたたわみ手段がたわんで延設部の相対的な伸びに起
因する応力を吸収する。この結果、起立部に加わる応力
が緩和されるので、ウインドウガラスにはガラスの強度
を越える応力が発生することはなく、ウインドウガラス
の割れが防止される。更に、本発明の請求項４において
は、第２の部位の延設部がウインドウガラスに対して相
対的に伸びた場合に、この伸びに伴い、屈曲部が第１の
部位の起立部方向に押される。このため、第１の部位の
起立部と第２の部位の延設部との間の間隙は狭くなる
が、屈曲部が起立部と接触するまでの応力が屈曲部のた
わみにより吸収される。従って、ウインドウガラスには
ガラスの強度を越える応力が発生することはなく、ウイ
ンドウガラスの割れが防止される。

【実施例】本発明の第１実施例を図１、図２、図３、図
４に基づいて説明する。図１は、デフォッガターミナル
１を車室内側のウインドウガラス２の電熱パターンに半
田付けした状態を側面から見た図を示している。図２は
図１のデフォッガターミナル１をＡ方向から見た平面
図、図３は図１のデフォッガターミナル１をＢ方向から
見た背面図を示している。図１に示すように、デフォッ
ガターミナル１は第１の部位１０と、第２の部位２０
と、頭部５とから構成されている。ウインドウガラス２
には電熱パターンが設けられており、電熱パターン上に
デフォッガターミナル１の第１の部位１０及び第２の部
位２０は半田付けにて固定されており、デフォッガター
ミナル１はウインドウガラス２に固着されている。ま
た、頭部５にて給電用電線のコネクタが取付けられる構
造となっている。第１の部位１０は、第２の部位２０と
ともに、デフォッガターミナル１を支え、特に、第１の
部位１０と第２の部位２０とを突き合わせることによ
り、頭部５に給電用電線のコネクタが取り付けられる際
の強度を持たせている。第１の部位１０は、ウインドウ
ガラス２の電熱パターン上に半田付けされる第１の固定
部１２と、第１の固定部１２から立ち上がる起立部１１
とから構成される。起立部１１はウインドウガラス２に
対して、略垂直となるように設けられている。第２の部
位２０は第２の固定部２５にてウインドウガラス２の電
熱パターン上に半田付けされる。更に、第２の部位２０
には第２の固定部２５から立ち上がり、第１の部位１０
の起立部１１に向かって伸びウインドウガラス２に対し
て略平行となる延設部２４と、延設部２４から立ち上が
り起立部１１と略平行となる屈曲部２３と、屈曲部２３
から伸び起立部１１と略平行となる当接部２２とが形成
されている。また、図２及び図３に示される連続部１５
にて、第１の部位１０の起立部１１と第２の部位２０の
当接部２２が連続している。更に、図１に示されるよう
に、屈曲部２３と起立部１１との間には、デフォッガタ
ーミナル１の長手方向に間隙が設けられている。この間
隙は膨張代３として機能し、熱膨張が起きた際に、延設
部２４の伸びを吸収する。

【０００８】以上のような構成のデフォッガターミナル
１の作用を、以下に述べる。寒い時にデフォッガの作動
が必要となり、電流が多く流れて熱が発生した場合や、
暑い場合、つまりデフォッガターミナル１とウインドウ
ガラス２に熱が加えられた場合、デフォッガターミナル
１及びウインドウガラス２が膨張する。金属製のデフォ
ッガターミナル１とウインドウガラス２とは熱膨張率が
異なるため、膨張量が異なる。特に、図１に示されるよ
うに長手方向については、デフォッガターミナル１の第
２の部位２０の延設部２４の膨張が、延設部２４の長手
方向の長さに対応するウインドウガラス２の膨張よりも
大きくなる。つまり、第２の部位２０の延設部２４が長
手方向に伸びる。この結果、図４に示されるように延設
部２４が膨張代３方向に伸び、起立部１１と略平行とな
っている屈曲部２３が、起立部１１に対して撓む。従っ
て、屈曲部２３と起立部１１の間は狭くなる。つまり、
膨張代３の間隔は狭くなるが、屈曲部２３と起立部１１
は接触することがない。従って、熱が加えられても、延
設部２４の相対的な伸びに起因する応力が膨張代３で吸
収される。このため、膨張に起因して延設部２４から起
立部１１へ向かう方向の力、つまり図４に示されるＸ方
向の力は、連続部１５を経て、緩和されて第１の部位１
０に伝わる。従って、第１の部位１０の起立部１１をウ
インドウガラス２に対して持ち上げようとする力は小さ
くなり、更に、第１の部位１０の第１の固定部１２の起
立部１１側の端部をウインドウガラス２から剥がそうと
する力は小さくなり、第１の固定部１２の起立部１１側
の端部と、第１の固定部１２が半田付けされているウイ
ンドウガラス２の部分である図示Ｅ部に応力が加わる。
以上の如く、ウインドウガラス２に対する延設部２４の
相対的な伸びが膨張代３で吸収されるのでＥ部への応力
集中が回避される。したがって、Ｅ部にはガラスの強度
を越える応力が発生することはなく、ウインドウガラス
に割れが入ることはない。また、延設部２４がウインド
ウガラス２に対して相対的に伸びても、第１の部位１０
と頭部５のウインドウガラス２に対する位置の移動は小
さく抑えられている。更に、頭部へのコネクタの取付け
方向である長手方向前後に直線的に２つの固定部が配置
されているので、頭部へのコネクタ取付けや取り外しに
際して端子全体としての強度が保たれる。

【０００９】次に、本発明の第２実施例を図５、図６に
基づいて説明する。図５は、第２実施例のデフォッガタ
ーミナル１の斜視図である。図６は図５におけるデフォ
ッガターミナル１をＣ方向から見た側面図であり、ウイ
ンドウガラス２の電熱パターン上に固定した状態を示し
ている。図５に示されるように、デフォッガターミナル
１は、第１の部位３０と、第２の部位４０と、給電用電
線が取付けられる頭部５とから構成されている。図６に
示されるように、デフォッガターミナル１の第１の部位
３０及び第２の部位４０は車室内側にてウインドウガラ
ス２の電熱パターン上に半田付け固定される。第１の部
位３０は、ウインドウガラス２の電熱パターン上に半田
付けされる第１の固定部３２と、第１の固定部３２から
立ち上がる起立部３１とから構成される。起立部３１は
ウインドウガラス２に対して、略垂直となるように設け
られている。第２の部位４０は第２の固定部４５にてウ
インドウガラス２の電熱パターン上に半田付け固定され
る。更に、第２の部位４０には第２の固定部４５から立
ち上がり第１の部位３０の起立部３１に向かって伸びウ
インドウガラス２に対して略平行となる延設部４４と、
延設部４４からウインドウガラス２に対して立ち上がる
図示しない当接部とが形成されている。図５及び図６に
示される連続部３５にて、第１の部位３０の起立部３１
と第２の部位４０の図示しない当接部とが、連続となっ
ている。

【００１０】以上のような構成のデフォッガターミナル
１の作用を、以下に述べる。ウインドウガラス２に熱が
加えられた場合、デフォッガターミナル１及びウインド
ウガラス２が膨張する。金属製のデフォッガターミナル
１とウインドウガラス２との熱膨張率が異なるため、膨
張量が異なる。特に、図６に示されるように長手方向に
ついては、デフォッガターミナル１の第２の部位４０の
延設部４４の膨張が、延設部４４の長手方向の長さに対
応するウインドウガラス２の膨張よりも大きくなる。つ
まり、第２の部位４０の延設部４４が長手方向に、つま
り図６に示されるＰ方向に伸びる。この伸びに伴って、
第２の部位４０の図示しない当接部と連続している起立
部３１もＰ方向に移動しようとする。しかし、起立部３
１は第１の固定部３２にて半田付け固定されているた
め、移動しない。このため、起立部３１は、デフォッガ
ターミナル１の取付け方向からウインドウガラス２を見
て時計回り、つまり図５に示されるＹ方向に捩じられ
る。従って、延設部４４の相対的な伸びに起因する応力
が起立部３１の捩じりにより吸収される。このため、延
設部４４の伸びに起因して起立部３１にかかる応力が、
起立部３１の捩じりにより緩和される。以上の如く、起
立部３１にかかる応力の一部を起立部３１の捩じりによ
り吸収するため、ウインドウガラス２にはガラスの強度
を越える応力が発生することはなく、ウインドウガラス
２に割れが生じることがない。また、このようなデフォ
ッガターミナル１においては、図６における長手方向の
寸法が従来より小さくなる。このため、長手方向の取付
けスペースに余裕がない場合等、この構造のデフォッガ
ターミナル１を用いるとよい。

【００１１】更に、本発明の第３実施例について図７、
図８に基づいて説明する。図７は、第３実施例のデフォ
ッガターミナル１を導線がある車室内側のウインドウガ
ラス２に半田付けした構造を、ウインドウガラス２を省
略して斜視した斜視図である。図８は図７におけるデフ
ォッガターミナル１をＤ方向から見た側面図である。図
７に示されるように、デフォッガターミナル１は、第１
の部位５０と、第２の部位６０と、給電用電線が取付け
られる頭部５とから構成されている。図８に示されるよ
うに、デフォッガターミナル１の第１の部位５０及び第
２の部位６０は、導線がある車室内側のウインドウガラ
ス２に半田付けにて固定される。第１の部位５０は、ウ
インドウガラス２の車室内に半田付けされる第１の固定
部５２と、第１の固定部５２から立ち上がる起立部５１
とから構成される。起立部５１はウインドウガラス２に
対して、略垂直となるように設けられている。この起立
部５１の下方には切り込み部５３が設けられている。こ
の切り込み部５３はデフォッガターミナル１を背面であ
る起立部５３側から見て、起立部の右側に長方形型の切
り欠きを設けることにより形成されている。図８に示さ
れるように、第２の部位６０は第２の固定部６５にてウ
インドウガラス２の車室内側に半田付けされる。更に、
第２の部位６０は第２の固定部６５から立ち上がり、第
１の部位５０の起立部５１に向かって伸び、且つウイン
ドウガラス２に対して略平行となる延設部６４、延設部
６４からウインドウガラスに対して立ち上がる当接部６
２を有する。図７に示される連続部５５にて、第１の部
位５０の起立部５１と第２の部位６０の当接部６２が、
連続となっている。また、延設部６４は当接部２２側で
幅方向に細くなっており、切り込み部５３と同じ幅とな
っている。尚、起立部５１と当接部６２とを連続する連
続部５５は、切り込み部５３の上部から起立部５１の端
まで続いている。

【００１２】以上のような構成のデフォッガターミナル
１の作用を、以下に述べる。ウインドウガラス２に熱が
加えられた場合、デフォッガターミナル１及びウインド
ウガラス２が膨張する。金属製のデフォッガターミナル
１とウインドウガラス２との熱膨張率が異なるため、膨
張量が異なる。特に、図８に示されるように長手方向に
ついては、デフォッガターミナル１の第２の部位６０の
延設部６４の膨張量が、延設部６４の長手方向の長さに
対応するウインドウガラス２の膨張よりも大きくなる。
つまり、第２の部位６０の延設部６４が起立部５１に向
かう長手方向、つまり図８に示されるＬ方向に伸びる。
この伸びに伴って、Ｌ方向の力が起立部５１に働く。Ｌ
方向の力は、特に切り込み部５３の上部にかかる。この
ため、起立部５１のうち、切り込み部５３の上部は、Ｌ
方向に移動しようとする。しかし、起立部５１のうち、
切り込みがされておらず、第１の固定部５２から連続し
て伸びる部分は、第１の固定部５２がウインドウガラス
２に固定されているため移動しない。従って、起立部５
１はデフォッガターミナル１の取付け方向からウインド
ウガラス２を見て時計回り、つまり図７に示されるＺ方
向に捩じられる。つまり、延設部６４の相対的な伸びに
起因する応力が起立部５１の捩じりにより吸収される。
このため、延設部６４の伸びに起因して起立部５１にか
かる応力が、起立部５１の捩じりにより緩和される。従
って、起立部５１にかかる応力の一部を起立部５１の捩
じりにより吸収するため、ウインドウガラス２にはガラ
スの強度を越える応力が発生することはなく、ガラスに
割れが生じることがない。又、切り込み部５３の大きさ
や、延設部６４は当接部２２側の幅寸法を調整すれば、
図７におけるＺ方向のねじり量を調整することができ
る。従って、第３実施例のような構造のデフォッガター
ミナル１においては、このようなチューニングを容易に
行うことができる。

【００１３】更に、本発明の第４実施例について図９、
図１０に基づいて説明する。図９は、第４実施例のデフ
ォッガターミナル１を導線がある車室内側のウインドウ
ガラス２に半田付けした構造を、ウインドウガラス２を
省略して斜視した斜視図である。図１０は図９における
デフォッガターミナル１をＥ方向から見た側面図であ
る。図９に示されるように、デフォッガターミナル１
は、第１の部位７０と、第２の部位８０と、給電用電線
が取付けられる頭部５とから構成されている。図１０に
示されるように、デフォッガターミナル１の第１の部位
７０及び第２の部位８０は、導線がある車室内側のウイ
ンドウガラス２に半田付けにて固定される。第１の部位
７０は、ウインドウガラス２の車室内に半田付けされる
第１の固定部７２と、第１の固定部７２から立ち上がる
起立部７１とから構成される。起立部７１はウインドウ
ガラス２に対して、略垂直となるように設けられてい
る。この起立部７１には、図９に示されるようにＵ字状
に切り込みが入れられた舌状部７４が形成されている。
又、舌状部７４には弁７４ａが設けられている。図１０
に示されるように第２の部位８０は、第２の固定部８５
にてウインドウガラス２の車室内側に半田付けされる。
更に第２の部位８０は第２の固定部８５から立ち上が
り、第１の部位７０の起立部７１に向かって伸び、且つ
ウインドウガラス２に対して略平行となる延設部８４、
延設部８４から伸びて弁１４ａに接合する易曲げ部８
６、図９に示されるウインドウガラス２に対して易曲げ
部８６の上方に設けられ、起立部７１と連続する当接部
８２を有する。図９に示される連続部７５にて、第１の
部位７０の起立部７１と第２の部位８０の当接部８２が
連続している。

【００１４】以上のような構成のデフォッガターミナル
１の作用を、以下に述べる。ウインドウガラス２に熱が
加えられた場合、デフォッガターミナル１及びウインド
ウガラス２が膨張する。金属製のデフォッガターミナル
１とウインドウガラス２との熱膨張率が異なるため、膨
張量が異なる。特に、図１０に示されるように長手方向
については、デフォッガターミナル１の第２の部位８０
の延設部８４の膨張が、延設部８４の長手方向の長さに
対応するウインドウガラス２の膨張よりも大きくなる。
つまり、延設部８４が起立部７１方向に、つまり図１０
に示されるＭ方向に相対的に伸びる。従って、この伸び
に伴い、易曲げ部８６の延設部８４に対して立ち上がる
部分が、起立部７１に対して撓む。このため、図１０に
点線で示されるように、易曲げ部８６と舌状部７４の弁
７４ａが移動する。以上のように、延設部８４の相対的
な伸びに起因する応力が、易曲げ部８６の撓みにより吸
収される。このため、延設部６４の伸びに起因して起立
部５１にかかる応力が緩和される。従って、ウインドウ
ガラス２にはガラスの強度を越える応力が発生すること
はなく、ウインドウガラス２を破壊させることがない。
また、延設部８４がウインドウガラス２に対して相対的
に伸びても、第１の部位７０と頭部５のウインドウガラ
ス２に対する位置は変わらない。そして、易曲げ部８６
は延設部８４より、デフォッガターミナル１の幅方向、
つまり延設部の伸び方向に対して垂直方向の寸法が小さ
くなっているので、撓みやすく、延設部の伸びを吸収し
易い。

【００１５】また、寒冷地などで車室内が低温になった
場合は、延設部によって起立部が引っ張られるためウイ
ンドウガラスの固定部の起立部側の端に応力が集中す
る。しかし本発明では、この場合においても吸収手段に
より応力集中を緩和することができる。尚、実施例１、
実施例２、実施例３、及び実施例４のデフォッガターミ
ナル１は、第１の部位と第２の部位が一体で構成されて
いる。しかし、第１の部位と第２の部位が別体のもので
もよく、第１の部位が第２の部位に通電可能となるよう
に、例えば接着或いは溶接により第１の部位の起立部と
第２の部位の当接部とを接合することもできる。

【００１６】また、実施例１、実施例２、実施例３、及
び実施例４では、デフォッガターミナル１の構造につい
て述べているが、類似構造であるアンテナ端子について
も当てはめることができる。

【発明の効果】本発明の請求項１ににおける電子機器端
子は、金属製の電子機器端子及び電子機器端子が取付け
られているウインドウガラスに加えられる熱等により、
電子機器端子の延設部がウインドウガラスに対して相対
的に伸びる。この延設部の伸びに起因して応力が発生す
るが、延設部の伸びに起因する応力は吸収手段で吸収さ
れ、起立部を押す力が緩和される。従って、第１の部位
の固定部の起立部側端部と半田付けされるウインドウガ
ラスへの応力集中が緩和され、ウインドウガラスにはガ
ラスの強度を超える応力が発生することがない。従っ
て、ウインドウガラスの割れが防止される。次に本発明
の請求項２における電子機器端子は、請求項１の効果に
加え、電子機器端子の長手方向の取付けスペースを小さ
くしているといった効果を有する。更に、本発明の請求
項３における電子機器端子は、請求項１の効果に加え、
給電用電線が取付けるための強度が保たれているといっ
た効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例におけるウインドウガラス
に半田付けした電子機器端子を側面から見た図

【図２】本発明の第１実施例におけるウインドウガラス
に半田付けした電子機器端子を上面から見た図

【図３】本発明の第１実施例におけるウインドウガラス
に半田付けした電子機器端子を背面から見た図

【図４】本発明の第１実施例におけるウインドウガラス
に半田付けした電子機器端子が熱膨張した状態を示す図

【図５】本発明の第２実施例における電子機器端子を斜
視した図

【図６】本発明の第２実施例におけるウインドウガラス
に半田付けした電子機器端子を側面から見た図

【図７】本発明の第３実施例における電子機器端子を斜
視した図

【図８】本発明の第３実施例におけるウインドウガラス
に半田付けした電子機器端子を側面から見た図

【図９】本発明の第４実施例における電子機器端子を斜
視した図

【図１０】本発明の第４実施例におけるウインドウガラ
スに半田付けした電子機器端子を側面から見た図

【図１１】本発明の従来技術を示すウィンドガラスに電
子機器端子を半田付けして側面から見た図

【図１２】本発明の従来技術を示すウィンドガラスに電
子機器端子を半田付けして上面から見た図

【符号の説明】

１・・・デフォッガターミナル（電子機器端子） ２・・・ウインドウガラス ３・・・膨張代（間隙） ５・・・頭部 １０、３０、５０、７０・・・第１の部位 １１、３１、５１、７１・・・起立部 １２、３２、５２、７２・・・固定部（第１の固定部） ２０、４０、６０、８０・・・第２の部位 ２２、６２、８２・・・当接部 ２３・・・屈曲部 ２４、４４、６４、８４・・・延設部 ２５、４５、６５、８５・・・固定部（第２の固定部）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ウインドウガラスに固定される第１の固定
   部と、該第１の固定部から連接且つ起立する起立部とか
   らなる第１の部位と、 前記第１の部位の前記起立部と電気的に導通する当接部
   と、該当接部から延出しウインドウガラス面と平行な方
   向に延びる延設部と、該延設部からウインドウに向かっ
   て延長され前記第１の固定部と異なる位置にてウインド
   ウガラスに固定される第２の固定部とからなる第２の部
   位と、 前記第１の部位と前記第２の部位との少なくとも一方に
   接合或いは連続し、給電用電線が取付けられる頭部とを
   有する電子機器端子において、 前記第１の部位の前記起立部から前記第２の部位の前記
   延設部の間に、前記ウインドウガラスに対する前記延設
   部の相対的な伸びに起因する応力を吸収する応力吸収手
   段を具備することを特徴とする電子機器端子。
2. 【請求項２】前記応力吸収手段として、前記起立部に捩
   じれ手段を具備することを特徴とする請求項１に記載の
   電子機器端子。
3. 【請求項３】前記応力吸収手段として、前記延設部と前
   記起立部との間にたわみ手段を具備することを特徴とす
   る請求項１に記載の電子機器端子。
4. 【請求項４】前記たわみ手段として、前記延設部よりウ
   インドウガラスから突出する方向に立ち上がる屈曲部を
   具備し、該屈曲部と前記起立部との間に間隙を設けたこ
   とを特徴とする請求項３に記載の電子機器端子。