JPH0733445A - Method for controlling gob weight - Google Patents
Method for controlling gob weightInfo
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- JPH0733445A JPH0733445A JP18428093A JP18428093A JPH0733445A JP H0733445 A JPH0733445 A JP H0733445A JP 18428093 A JP18428093 A JP 18428093A JP 18428093 A JP18428093 A JP 18428093A JP H0733445 A JPH0733445 A JP H0733445A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
- C03B7/084—Tube mechanisms
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ガラス製品を製造する
際のガラス溶融炉のフィーダーから成型装置に供給され
るゴブ（溶融ガラス塊）の重量を適正値に制御するゴブ
重量の制御方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gob weight control method for controlling the weight of a gob (molten glass gob) supplied to a molding apparatus from a feeder of a glass melting furnace to a proper value when manufacturing glass products. It is a thing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ガラス製品の製造において、ガラス溶融
炉のフィーダーから成型装置に供給される溶融ガラスの
ゴブ重量にバラツキがあると、このゴブから成型されて
製造されるガラス製品の肉厚や重量のバラツキとなり、
品質不良の原因となる。そこで従来は、ガラス溶融炉の
フィーダーから成型装置に供給されるゴブを定期的に取
り出してその重量を計量したり、或いは、成型されたガ
ラス製品の重量を計量して、これらが許容範囲内にある
や否やを調べ、範囲外であれば、ガラス溶融炉のフィー
ダーからのゴブ供給量、即ちゴブとなる溶融ガラスの供
給量を補正することにより管理が行なわれている。2. Description of the Related Art In the manufacture of glass products, when the weight of the gob of the molten glass supplied from the feeder of the glass melting furnace to the molding device varies, the thickness and weight of the glass product manufactured by molding the gob. Variations,
It causes quality defects. Therefore, conventionally, the gob supplied to the molding device from the feeder of the glass melting furnace is regularly taken out and weighed, or the weight of the molded glass product is weighed so that these are within the allowable range. If it is out of the range, control is performed by correcting the amount of gob supplied from the feeder of the glass melting furnace, that is, the amount of molten glass to be the gob.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記のゴブを定期的に
取出して計量する方式は、その分のガラス製品の製造能
率が低下するため、頻繁に行うことはできない上に、ゴ
ブ重量の変動があった場合の対応が遅れ、不良品が発生
するという問題があった。また、成型されたガラス製品
の重量を計量する方式は、製品の製造能率を低下させず
に全数計量を行うことは可能であるが、この方式もゴブ
重量に変動があった場合に、その対応が遅れ、不良品が
発生する問題があった。The above-mentioned method of periodically taking out and measuring the gob cannot be performed frequently because the production efficiency of the glass product is reduced, and the weight of the gob fluctuates. There was a problem that the response in the case of delay was delayed and defective products were generated. In addition, the method of measuring the weight of molded glass products can be 100% measured without lowering the manufacturing efficiency of the product, but this method also responds when the weight of the gob changes. However, there was a problem that a defective product was generated.
【０００４】これらの問題点を解決するために、本発明
者等は先に、ガラス溶融炉のフィーダーから成型装置に
供給される落下途中のゴブを特殊カメラで撮影し、これ
を画像処理してその投影像の面積からゴブ重量を計算
し、その結果が許容範囲内にあるや否やを調べ、範囲外
であれば、ガラス溶融炉のフィーダーからのゴブ供給量
を補正する方法を試みた。しかし、この方法は、自由落
下するゴブを鮮明に撮影するには、超高速シャッタ機能
と高解像度とが必要であって、高価な撮影機器や高速の
同期動作のための付加装置等が必要となる点で問題があ
り、その上、ガラス溶融炉のフィーダーから押し出され
てシアーブレードで切断された直後のゴブの切断部は、
イビツで複雑な形状をしているために、また、落下途中
のゴブは、その中心軸線がずれながら落下する挙動を示
すために、ゴブの全体形状を正確に把握できないという
問題があり、このため、ゴブ重量を正確に算出すること
が困難であって、誤差の介入が避けられないという問題
点があった。In order to solve these problems, the inventors of the present invention first photographed a falling gob supplied from a feeder of a glass melting furnace to a molding apparatus with a special camera, and processed the image of the gob. The weight of the gob was calculated from the area of the projected image, and the result was examined as soon as it was within the allowable range. If it was outside the range, an attempt was made to correct the amount of gob supplied from the feeder of the glass melting furnace. However, this method requires an ultra-high-speed shutter function and high resolution in order to clearly capture a free-falling gob, and requires expensive photographing equipment and an additional device for high-speed synchronous operation. There is a problem in that, moreover, the cutting part of the gob immediately after being extruded from the feeder of the glass melting furnace and cut by the shear blade,
There is a problem that the entire shape of the gob cannot be accurately grasped because the gob has a complicated shape due to ibitsu and the center axis of the gob is falling while the center axis of the gob is falling. However, there is a problem that it is difficult to accurately calculate the weight of the gob, and intervention of error is unavoidable.
【０００５】本発明は、従来技術の上記問題点に鑑みて
提案されたもので、その目的とするところは、ゴブ重量
を正確に算出させ得るゴブ重量の制御方法を提供するこ
とにある。The present invention has been proposed in view of the above problems of the prior art, and an object thereof is to provide a gob weight control method capable of accurately calculating the gob weight.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、ガラス溶融炉のフィーダーからプランジ
ャで押し出されてシアーブレードで切断される直前の溶
融ガラスのゴブの状態を撮像機器で撮影し、その撮影像
からゴブ重量を計算し、この計算結果により、ガラス溶
融炉のフィーダーからのゴブ供給量を制御するようにな
したものである。In order to achieve the above object, the present invention takes an image of a gob state of molten glass immediately before being extruded from a feeder of a glass melting furnace by a plunger and cut by a shear blade. Then, the weight of the gob is calculated from the photographed image, and the amount of the gob supplied from the feeder of the glass melting furnace is controlled based on the calculation result.
【０００７】[0007]
【作用】ガラス溶融炉のフィーダーからプランジャで押
し出されてシアーブレードで切断される直前の溶融ガラ
スのゴブの状態は、フィーダーのオリフィスから垂れ下
った静止状態にあるため、通常の撮像機器で鮮明な画像
を撮影することが可能であり、しかも、それの中心軸線
が鉛直方向に一致しており、かつ、該中心軸線を回転軸
とする回転体と見做される形状を呈しているため、１方
向からの撮影でゴブの全体形状を正確に把握でき、これ
によって、ゴブ重量の正確な算出が可能となる。[Function] The gob of molten glass immediately before being extruded from the feeder of the glass melting furnace by the plunger and cut by the shear blade is in a static state hung from the orifice of the feeder. Since it is possible to take an image, and the central axis of the image is aligned with the vertical direction, and the shape is considered to be a rotating body having the central axis as a rotation axis, 1 It is possible to accurately grasp the entire shape of the gob by shooting from the direction, and thus it is possible to accurately calculate the weight of the gob.
【０００８】[0008]
【実施例】図１は本発明の方法の実施例を示すゴブ重量
の制御回路図であって、（１）はガラス溶融炉のフィー
ダー、（２）は溶融ガラス、（３）はオリフィス、
（４）はチューブ、（５）はプランジャ、（６）はシア
ーブレード、（７）はゴブ、（８）はシュート、（９）
はガラス成型装置のゴブ受取部、（１０）は撮像機器、
（１１）はＡ／Ｄコンバータ、（１２）は切断直前信号
発生回路、（１３）はコンピュータ、（１４）は制御
部、（１５）は重量設定部、（１６）はチューブ高さ調
整部を示している。FIG. 1 is a gob weight control circuit diagram showing an embodiment of the method of the present invention. (1) is a feeder of a glass melting furnace, (2) is molten glass, (3) is an orifice,
(4) Tube, (5) Plunger, (6) Shear Blade, (7) Gob, (8) Shoot, (9)
Is a gob receiving part of the glass molding device, (10) is an imaging device,
(11) is an A / D converter, (12) is a signal generation circuit immediately before disconnection, (13) is a computer, (14) is a control unit, (15) is a weight setting unit, and (16) is a tube height adjusting unit. Shows.
【０００９】ガラス溶融炉のフィーダー（１）の溶融ガ
ラス（２）は、フィーダー（１）の底のオリフィス
（３）からプランジャ（５）で押し出される。プランジ
ャ（５）は、チューブ（４）内で上下動してフィーダー
（１）の溶融ガラス（２）をオリフィス（３）から押し
出す。チューブ（４）は、オリフィス（３）の上方で回
転するよう配置され、かつ、フィーダー（１）の底から
の高さ（Ｈ）を調整可能に設置されている。オリフィス
（３）から押し出された溶融ガラス（２）は、プランジ
ャ（５）の上下動と関連して作動するシアーブレード
（６）で切断されてゴブ（７）となり、シュート（８）
上を滑ってガラス成型装置のゴブ受取部（９）に供給さ
れる。ガラス成型装置のゴブ受取部（９）に供給された
ゴブ（７）は、所定の形状に成形されてガラス製品とさ
れる。The molten glass (2) of the feeder (1) of the glass melting furnace is extruded by the plunger (5) from the orifice (3) at the bottom of the feeder (1). The plunger (5) moves up and down in the tube (4) to push the molten glass (2) of the feeder (1) out of the orifice (3). The tube (4) is arranged so as to rotate above the orifice (3), and the height (H) from the bottom of the feeder (1) is adjustable. The molten glass (2) extruded from the orifice (3) is cut by a shear blade (6) which operates in association with the vertical movement of the plunger (5) to become a gob (7), and a chute (8).
It slides up and is fed to the gob receiving part (9) of the glass forming device. The gob (7) supplied to the gob receiving part (9) of the glass molding apparatus is molded into a predetermined shape to obtain a glass product.
【００１０】本発明は、ガラス溶融炉のフィーダー
（１）のオリフィス（３）から押し出されてシアーブレ
ード（６）で切断される直前の溶融ガラス（２）のゴブ
（７）を、側方から撮像機器（１０）で撮影する。この
撮像機器（１０）は、ＣＣＤカメラ、撮像管、その他の
撮像手段が使用できる。この撮像機器（１０）で撮像さ
れた画像データ信号と、シアーブレード（６）の１回の
切断動作の直前で１トリガー信号を発生する切断直前信
号発生回路（１２）からのトリガー信号をＡ／Ｄコンバ
ータ（１１）に入力する。Ａ／Ｄコンバータ（１１）
は、切断直前信号発生回路（１２）からのトリガー信号
の入力により、撮像機器（１０）からの画像データ信号
をデジタル信号に変換して、コンピュータ（１３）に送
る。According to the present invention, the gob (7) of the molten glass (2) immediately before being extruded from the orifice (3) of the feeder (1) of the glass melting furnace and cut by the shear blade (6) is viewed from the side. The image is taken with the imaging device (10). A CCD camera, an image pickup tube, or other image pickup means can be used as the image pickup device (10). The image data signal picked up by the image pickup device (10) and the trigger signal from the just before cutting signal generating circuit (12) which generates one trigger signal immediately before one cutting operation of the shear blade (6) are A / Input to the D converter (11). A / D converter (11)
Receives a trigger signal from the signal generation circuit (12) immediately before disconnection, converts the image data signal from the imaging device (10) into a digital signal, and sends the digital signal to the computer (13).
【００１１】コンピュータ（１３）は、画素デジタルデ
ータ化回路（１３ａ）と、画素２値化回路（１３ｂ）
と、面積演算回路（１３ｃ）と、重量換算回路（１３
ｄ）とを有し、制御部（１４）にゴブ重量データを送
る。画素デジタルデータ化回路（１３ａ）は、撮像機器
（１０）からの画像データを、ディスプレイ画素パター
ンに分割してデジタルデータ処理を行う。画素２値化回
路（１３ｂ）は、デジタルデータ処理されたディスプレ
イ画素パターンの各データを、切断直前のゴブ（７）の
画像データ部（白）と背景部（黒）とに判別し、２値化
処理して記憶する。この２値化処理された画素データ
が、面積演算回路（１３ｃ）に送られる。面積演算回路
（１３ｃ）は、画素データのゴブ画像に相当する画素数
をカウントして、切断直前のゴブ（７）の縦断面積に相
当する側面投影像の画像面積を演算する。演算された面
積信号が、重量換算回路（１３ｄ）に送られると、予め
設定された面積重量換算データに基いて、切断直前のゴ
ブ（７）の重量が演算される。切断直前のゴブ（７）は
オリフィス（３）の出口から垂れ下ってその形状がほぼ
一定しており、かつ、オリフィス（３）の出口からシア
ーブレード（６）で切断される位置までの距離も一定し
ているため、その切断位置から下方部の側面投影像の面
積を求め、この面積から体積を求め、これにガラスの比
重をかけて切断直前のゴブ（７）の重量が計算され、こ
の計算データが制御部（１４）に送られて、次のような
制御が実行される。The computer (13) includes a pixel digital data conversion circuit (13a) and a pixel binarization circuit (13b).
An area calculation circuit (13c) and a weight conversion circuit (13c
d) and sends the gob weight data to the control unit (14). The pixel digital data conversion circuit (13a) divides the image data from the imaging device (10) into display pixel patterns and performs digital data processing. The pixel binarization circuit (13b) discriminates each data of the display pixel pattern subjected to the digital data processing into the image data portion (white) and the background portion (black) of the gob (7) immediately before cutting, and binarizes the data. It is processed and stored. The binarized pixel data is sent to the area calculation circuit (13c). The area calculation circuit (13c) counts the number of pixels corresponding to the gob image of the pixel data, and calculates the image area of the side projection image corresponding to the vertical sectional area of the gob (7) immediately before cutting. When the calculated area signal is sent to the weight conversion circuit (13d), the weight of the gob (7) immediately before cutting is calculated based on preset area weight conversion data. Immediately before cutting, the gob (7) hangs down from the outlet of the orifice (3) and its shape is almost constant, and the distance from the outlet of the orifice (3) to the position where it is cut by the shear blade (6) is also. Since it is constant, the area of the side projection image of the lower part is obtained from the cutting position, the volume is obtained from this area, and the specific gravity of the glass is multiplied by this to calculate the weight of the gob (7) immediately before cutting. The calculation data is sent to the control unit (14) and the following control is executed.
【００１２】制御部（１４）には、ゴブ重量設定部（１
５）から製造されるガラス製品の品種によって設定され
る設定重量データが入力される。制御部（１４）は、コ
ンピュータ（１３）からの重量の計算データと、ゴブ重
量設定部（１５）からの設定重量データとを比較し、ゴ
ブ重量調整信号ａを出力する。ゴブ重量調整信号ａは、
チューブ高さ調整部（１６）のサーボアンプ（１６ａ）
からサーボモータ（１６ｂ）及びギア機構（１６ｃ）を
介してチューブ（４）の高さ（Ｈ）を調整する。上記チ
ューブ（４）の高さ（Ｈ）を調整すると、オリフィス
（３）からの１回の溶融ガラス（２）の押し出し量、即
ちゴブとなる溶融ガラスの供給量、延いてはゴブ（７）
の重量を調整できる。The control section (14) includes a gob weight setting section (1
The set weight data set according to the type of glass product manufactured from 5) is input. The control unit (14) compares the weight calculation data from the computer (13) with the set weight data from the gob weight setting unit (15), and outputs a gob weight adjustment signal a. The gob weight adjustment signal a is
Servo amplifier (16a) for tube height adjustment unit (16)
Adjust the height (H) of the tube (4) via the servo motor (16b) and the gear mechanism (16c). When the height (H) of the tube (4) is adjusted, the amount of extrusion of the molten glass (2) from the orifice (3) once, that is, the amount of molten glass to be a gob, and further the gob (7).
You can adjust the weight of.
【００１３】本発明のゴブ重量制御回路は、以上の構成
からなり、次に、動作を説明する。ガラス溶融炉のフィ
ーダー（１）のオリフィス（３）からプランジャ（５）
によって押し出されてシアーブレード（６）で切断され
る直前の溶融ガラス（２）のゴブ（７）は、静止状態に
あり、しかも、その形状は、中心軸線が鉛直方向に一致
して全体が中心軸線を中心とする回転体と同様と見做せ
るため、これをその側方から撮像機器（１０）で撮影す
れば、鮮明で全体形状を正確に把握した画像が得られ
る。これをコンピュータ（１３）内で既述の如く面積を
求め、次に体積を求め、ガラスの比重を積算して正確な
重量の計算データが得られる。この計算データと設定重
量データとを比較し、計算データが許容範囲内にあれば
制御部（１４）から信号を出さず、許容範囲外であれば
制御部（１４）からゴブ重量調整信号ａを出力させて直
ちにゴブ（７）の重量を調整させる。この制御部（１
４）には、ファジー機能を持たせてもよい。また、撮像
機器（１０）は、１つで十分であるが、２方向に直交さ
せて設けてもよい。The gob weight control circuit of the present invention has the above-mentioned configuration, and the operation will be described below. From the orifice (3) of the feeder (1) of the glass melting furnace to the plunger (5)
The gob (7) of the molten glass (2) immediately before being pushed out by the shear blade (6) and being cut by the shear blade (6) is in a stationary state, and the shape is such that the central axis coincides with the vertical direction and the whole is centered. Since it can be regarded as a rotating body centered on the axis, if this is photographed from the side by the imaging device (10), a clear and accurate image of the entire shape can be obtained. As described above, the area is calculated in the computer (13), the volume is calculated, and the specific gravity of the glass is integrated to obtain accurate calculation data of the weight. The calculated data is compared with the set weight data. If the calculated data is within the allowable range, no signal is output from the control unit (14). If the calculated data is outside the allowable range, the gob weight adjustment signal a is output from the control unit (14). Immediately after output, the weight of the gob (7) is adjusted. This control unit (1
4) may have a fuzzy function. Further, one imaging device (10) is sufficient, but it may be provided so as to be orthogonal to two directions.
【００１４】[0014]
【発明の効果】本発明によれば、通常の撮像機器により
鮮明な画像を撮影することが可能となり、かつ、１方向
からの撮影でゴブの全体形状を正確に把握してゴブ重量
を正確に算出することができ、その結果、ゴブ重量の制
御を適正に行い得る多大な効果が発揮される。According to the present invention, a clear image can be taken with a normal image pickup device, and the gob weight can be accurately obtained by accurately grasping the entire shape of the gob by photographing from one direction. It is possible to calculate, and as a result, a great effect that the weight of the gob can be properly controlled is exerted.
【図１】本発明の方法の実施例を示すゴブ重量の制御回
路図。FIG. 1 is a control circuit diagram of a gob weight showing an embodiment of a method of the present invention.
１ フィーダー ２ 溶融ガラス ３ オリフィス ４ チューブ ５ プランジャ ６ シアーブレード ７ ゴブ １０ 撮像機器 1 Feeder 2 Molten Glass 3 Orifice 4 Tube 5 Plunger 6 Shear Blade 7 Gob 10 Imaging Equipment
Claims (1)
ャで押し出されてシアーブレードで切断される直前の溶
融ガラスのゴブの状態を撮像機器で撮影し、その撮影像
からゴブ重量を計算し、この計算結果により、ガラス溶
融炉のフィーダーからのゴブ供給量を制御するようにな
したことを特徴とするゴブ重量の制御方法。1. A state in which a gob of molten glass is extruded from a feeder of a glass melting furnace by a plunger and cut by a shear blade is photographed by an imaging device, and the weight of the gob is calculated from the photographed image. The method of controlling the weight of the gob is characterized in that the amount of gob supplied from the feeder of the glass melting furnace is controlled by the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18428093A JPH0733445A (en) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | Method for controlling gob weight |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18428093A JPH0733445A (en) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | Method for controlling gob weight |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0733445A true JPH0733445A (en) | 1995-02-03 |
Family
ID=16150560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18428093A Withdrawn JPH0733445A (en) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | Method for controlling gob weight |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0733445A (en) |
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-
1993
- 1993-07-27 JP JP18428093A patent/JPH0733445A/en not_active Withdrawn
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Legal Events
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