JPH07329285A - Ink wiping apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は電子材料・部品の製造に
応用されているスクリーン印刷における問題としてのス
クリーンの目詰り、インキの残留等を解消するためのイ
ンキの拭き取り装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink wiping device for eliminating screen clogging, ink residue and the like, which are problems in screen printing applied to the production of electronic materials and parts.
【０００２】[0002]
【従来の技術】電子材料・部品の製造に応用されている
スクリーン印刷は、印刷用スクリーンとして、ナイロ
ン、ポリエステル／またはステンレススチールの紗（通
常・平織の１００〜４００メッシュ／インチのもの）が
用いられ、スクリーンを枠に張って緊張固定させて支持
体とし、その上にレジストを作って必要な画線以外の目
をふさぎ、枠内に印刷インキを入れ、スキージと呼ばれ
るゴムのへらでスクリーンの内面を加圧、摺動すること
により、レジストがない部分のスクリーンを通過したイ
ンキがその下に置かれた被印刷面に接触転移するという
原理で行われている。このような印刷工程では繰り返し
印刷することによりスクリーンのゴミ、ホコリによる目
詰り、サイドエッジへのインキの残留等という欠陥印刷
物を生じる問題を発生させる。2. Description of the Related Art Nylon, polyester / or stainless steel gauze (usually plain weave 100-400 mesh / inch) is used as a printing screen in screen printing applied to the production of electronic materials and parts. Then, stretch the screen on the frame to fix it tightly as a support, make a resist on it to cover the eyes other than the necessary drawing lines, put printing ink in the frame, and use a rubber spatula called a squeegee to remove the screen. The principle is that by pressing and sliding the inner surface, the ink that has passed through the screen where there is no resist contacts and transfers to the printing surface that is placed underneath. In such a printing process, repeated printing causes a problem that a defective printed matter such as dust on the screen, clogging due to dust, and ink remaining on the side edge is generated.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来はこのような問題
点を解決するために、繰り返し印刷の中間で人手により
溶剤を含浸させた拭き布でスクリーンを拭いて目詰りし
たもの及び残留インキ等を拭き取るということが行われ
ていた。このような作業の自動化を進めるべき各種の試
みが提案されている。実公平３−３７９７７号公報には
印刷機のブランケットの自動洗浄機が開示されている。
これは洗浄布を供給ロールから繰り出しながら洗浄剤塗
布ロールによって洗浄剤を付けて、押えロールによって
その洗浄布をブランケット胴に押し当てて洗浄し、巻取
りロールで巻き上げていくという装置となっている。本
発明者等の研究ではこのような装置を用いて印刷スクリ
ーンの１００〜４００メッシュの微細な目の目詰り及び
残留インキ等を拭き取ることは極めて難かしかった。Conventionally, in order to solve such a problem, in the middle of repeated printing, a cloth wiped with a solvent is wiped off the screen with a wipe cloth impregnated with a solvent and residual ink, etc. It was being wiped off. Various attempts have been proposed to promote automation of such work. Japanese Utility Model Publication No. 3-37977 discloses an automatic washing machine for a blanket of a printing machine.
This is a device in which the cleaning cloth is fed from the supply roll, the cleaning agent is applied by the cleaning agent application roll, the cleaning cloth is pressed against the blanket cylinder by the pressing roll, and the winding cloth is wound up by the take-up roll. . According to the research conducted by the present inventors, it has been extremely difficult to wipe off fine clogging of 100-400 mesh eyes, residual ink, etc. on a printing screen using such a device.
【０００４】本発明は１００〜４００メッシュといった
微細な目を有する印刷スクリーンに対しても目詰り及び
残留インキ等を拭き取ることができるインキの拭き取り
装置を提供することを目的とする。An object of the present invention is to provide an ink wiping device capable of wiping off clogging, residual ink and the like even on a printing screen having fine meshes of 100 to 400 mesh.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明によるスクリーン
印刷機における印刷用スクリーン上のインキの拭き取り
装置は、該装置が印刷用スクリーンの片面又は両面に接
触するように供給されて巻取られるワイパーシートと、
該ワイパーシートを印刷用スクリーンに対して押付ける
ための表面硬度１５〜６０のフッ素系スポージゴムで被
覆されたロールとから成り、且つ該装置が印刷用スクリ
ーンの平面に平行に移動可能に構成されていると共に、
前記ワイパーシートに溶剤を含浸させた後に印刷用スク
リーンと接触するように構成されていることを特徴とす
る。A device for wiping ink on a printing screen in a screen printing machine according to the present invention is a wiper sheet which is supplied and wound so that the device comes into contact with one side or both sides of the printing screen. When,
A roll covered with a fluorine-based sponge rubber having a surface hardness of 15 to 60 for pressing the wiper sheet against the printing screen, and the device is configured to be movable parallel to the plane of the printing screen. Along with
The wiper sheet is configured to be in contact with a printing screen after being impregnated with a solvent.
【０００６】前記ワイパーシートに溶剤を含浸させるた
めにインキの拭き取り装置に溶剤滴下ノズルを配置する
と好ましい。たゞしあらかじめ溶剤を含浸させたワイパ
ーシートを用いてもよい。前記ワイパーシートとしては
合成繊維等の各種繊維から成る紙、織布および不織布を
用いることができる。本発明のインキの拭き取り装置で
はワイパーシートが印刷用スクリーンの表面に接触する
ように供給されて巻取られて、且つ装置自体が印刷用ス
クリーンの平面に平行に移動可能に構成されているので
常に新しいワイパーシートの表面が印刷用スクリーンの
表面に接触しており、さらにフッ素系スポンジゴムで被
覆したロールで押付けられているので微細なメッシュを
有する印刷用スクリーンであっても目詰り及び残留イン
キ等を確実に拭き取ることができる。In order to impregnate the wiper sheet with a solvent, it is preferable to dispose a solvent dropping nozzle in the ink wiping device. However, a wiper sheet which has been impregnated with a solvent in advance may be used. As the wiper sheet, paper, woven fabric, and non-woven fabric made of various fibers such as synthetic fibers can be used. In the ink wiping device of the present invention, since the wiper sheet is supplied and wound so as to contact the surface of the printing screen, and the device itself is configured to be movable parallel to the plane of the printing screen, Since the surface of the new wiper sheet is in contact with the surface of the printing screen and is pressed by the roll coated with fluorine-based sponge rubber, clogging and residual ink, etc., even with a printing screen having a fine mesh Can be wiped off securely.
【０００７】以下本発明のインキの拭き取り装置の一例
を示す添付図面を参照して本発明を詳述する。図１は本
発明装置の一実施例を示す簡略化して示す側面図であ
り、図２は同じ装置の一部を示す正面図である。４つの
平歯車６で支持された装置が、ラックギャ５上で駆動用
モーター１５を作動させることにより装置全体が移動す
る。この移動は印刷用スクリーン１７上で拭き取りロー
ル３及び３′の接触位置を移動するためである。同時に
平歯車と同軸上に固定されたチェーンホイール（タイミ
ングプーリー）７が回転し、チェーン（タイミングベル
ト）９を介してチェーンホイール（タイミングプーリ
ー）８が回転する。これによりチェーンホイル８と同軸
上にある下側ワイパー巻き取りロール２′が回転する。
更にチエーンホイル８と同軸上にあるチェーンホイル
（タイミングプーリー）１０が回転し、チェーン（タイ
ミングベルト）１１を介してチェーンホイール（タイミ
ングプーリー）１２が回転する。これにより同軸上にあ
る上側ワイパー巻き取りロール２が回転する。ここで
７，８，１０，１２のチェーンホイール（タイミングプ
ーリー）の歯数を変えることで上下のワイパーの巻き取
り量を変えることができる。インキの量の多少に応じて
ワイパーの巻き取り量を増減できるわけである。印刷用
スクリーン１７は枠１９毎、本発明の装置に組み込まれ
る。そしてインキの拭き取りに際しては印刷用スクリー
ン１７に対してワイパーシート４，４′押圧荷重するこ
とが必要となる。この押圧荷重は拭き取りロール３，
３′に対してエアシリンダー１８及び１８′を作用させ
ることにより行われる。押圧荷重は５０〜４００ｇ／cm
2 の範囲で行われる。５０ｇ／cm2 以下ではインキを拭
き取る効果が小さく、４００ｇ／cm2 以上では装置全体
の移動による拭き取りロール３及び３′とワイパーシー
ト４及び４′と印刷用スクリーン１７との摺動する力が
大きくなり、スクリーンの固定が外れる原因になった
り、スクリーンの目くずれ等が発生する。好ましい範囲
は１００〜３００ｇ／cm2 である。The present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings showing an example of the ink wiping device of the present invention. FIG. 1 is a simplified side view showing an embodiment of the device of the present invention, and FIG. 2 is a front view showing a part of the same device. The device supported by the four spur gears 6 operates the drive motor 15 on the rack gear 5 to move the entire device. This movement is to move the contact position of the wiping rolls 3 and 3'on the printing screen 17. At the same time, the chain wheel (timing pulley) 7 fixed coaxially with the spur gear rotates, and the chain wheel (timing pulley) 8 rotates via the chain (timing belt) 9. As a result, the lower wiper take-up roll 2'coaxial with the chain wheel 8 rotates.
Further, a chain wheel (timing pulley) 10 coaxial with the chain wheel 8 rotates, and a chain wheel (timing pulley) 12 rotates via a chain (timing belt) 11. As a result, the upper winder take-up roll 2 coaxially rotates. Here, the winding amount of the upper and lower wipers can be changed by changing the number of teeth of the 7, 8, 10, and 12 chain wheels (timing pulleys). The winding amount of the wiper can be increased or decreased depending on the amount of ink. The printing screen 17 is incorporated into the apparatus of the present invention for each frame 19. When wiping off the ink, it is necessary to apply a pressure load to the printing screen 17 for the wiper sheets 4 and 4 '. This pressing load is applied to the wiping roll 3,
This is done by operating air cylinders 18 and 18 'on 3'. Pressing load is 50-400g / cm
It is done in the range of 2 . At 50 g / cm 2 or less, the ink wiping effect is small, and at 400 g / cm 2 or more, the sliding force between the wiping rolls 3 and 3 ′, the wiper sheets 4 and 4 ′, and the printing screen 17 due to the movement of the entire device is large. This may cause the screen to come off the fixing, and the screen may be distorted. The preferred range is 100-300 g / cm 2 .
【０００８】拭き取りロールは単なる硬質の表面を持つ
ロールでは１００〜４００にメッシュのスクリーンの目
詰り、残留インキを拭き取ることは極めて難かしい。そ
こで本発明では表面硬度１５〜６０の柔らかい材質、ま
た溶剤に強いフッ素系スポンジゴムで被覆したロールが
用いられる。図３は拭き取りロールの一部を示す斜視図
である。図中１３がロール３の表面を被覆させたフッ素
系スポンジゴムである。この被覆材は拭き取りロール３
及び３′を上下から押し付けることにより、押圧により
座屈してワイパーシートの繊維をスクリーンの目詰り部
分等に強く接触させる作用をする。それにより目詰りし
たもの及び残留インキ等を完全に拭き取ることができ
る。表面硬度１５以下ものでは柔らかすぎてロールの押
え効果が減少し硬度６０以上では硬すぎて座屈しなくな
る。好ましい範囲は２０〜５０である。又被覆厚さも拭
き取り効果に影きょうを与えることがわかっており、被
覆厚さは１〜２０mmであり、１mm以下では拭き取り効果
が小さくなり、２０mm以上では押圧した時に変形が大き
くなり好ましない。好ましい範囲は２〜１０mmである。If the wiping roll is a roll having a mere hard surface, it is extremely difficult to wipe off the clogging of the mesh screen of 100 to 400 and the residual ink. Therefore, in the present invention, a soft material having a surface hardness of 15 to 60 and a roll coated with a fluorine-based sponge rubber that is resistant to a solvent are used. FIG. 3 is a perspective view showing a part of the wiping roll. In the figure, 13 is a fluorine-based sponge rubber with which the surface of the roll 3 is coated. This covering material is wiper roll 3
By pressing 3'and 3'from the top and bottom, the fibers of the wiper sheet are buckled by the pressing force to strongly contact the clogging portion of the screen. As a result, clogging and residual ink can be wiped off completely. If the surface hardness is 15 or less, it is too soft to reduce the roll pressing effect, and if the surface hardness is 60 or more, it is too hard to buckle. A preferred range is 20-50. Further, it has been known that the coating thickness also has an effect on the wiping effect, and the coating thickness is 1 to 20 mm. If the coating thickness is 1 mm or less, the wiping effect becomes small, and if it is 20 mm or more, the deformation becomes large when pressed. The preferred range is 2 to 10 mm.
【０００９】ワイパーシート４，４′には溶剤を含浸さ
せてインキを溶剤で溶かしながら拭き取るのが好まし
い。図中１４が溶剤の滴下ノズルである。１６はノズル
に連結した送液ホースを示している。ノズル１４は図４
の正面図に見えるように１０〜５０mm間隔Ｌにて数個〜
十数個配置され、定量ポンプより２〜１０ml／分の量で
溶剤を滴下させる。またワイパーシート４，４′の巻き
取り速度、すなわち巻き取りロール２および２′の速度
は１０００〜３０００mm／分であり、インキの拭き取り
状況を見て選ばれる。それは装置全体の移動速度（拭き
取り速度と呼称している）とも関係してくるので、状況
に応じて適切な速度が選ばれる。用いるワイパーの坪量
は、３０〜１００ｇ／ｍ2 が好ましい。It is preferable that the wiper sheets 4 and 4'be impregnated with a solvent and the ink be wiped off while being dissolved in the solvent. In the figure, 14 is a solvent dropping nozzle. Reference numeral 16 denotes a liquid supply hose connected to the nozzle. The nozzle 14 is shown in FIG.
As you can see in the front view, several pieces at 10-50mm intervals L
Dozens of them are arranged, and the solvent is dripped at a rate of 2 to 10 ml / min from the metering pump. Further, the winding speed of the wiper sheets 4, 4 ', that is, the speed of the winding rolls 2 and 2'is 1000 to 3000 mm / min, which is selected depending on the ink wiping condition. Since it is also related to the moving speed of the entire device (referred to as wiping speed), an appropriate speed is selected according to the situation. The basis weight of the wiper used is preferably 30 to 100 g / m 2 .
【００１０】[0010]
【実施例】以下実施例により本発明のインキの拭き取り
装置による作用・効果を説明する。図１および図２に示
す装置を用い、且つワイパーシートとして特開平２−２
６９８５７号公報に開示された不織布の製造法により製
造された不織布を用いた。この不織布は銅アンモニアセ
ルロース長繊維不織布と銅アンモニアセルロール短繊維
不織布との複合不織布であり、坪量７５ｇ／ｍ2 のもの
である。また開孔はほとんどなく、見た目には目の詰ま
った感じのする不織布である。図１及び図２の装置に印
刷インキを塗布し印刷した後の印刷スクリーンを枠毎組
み込んだ。印刷スクリーンは印刷インキの塗布範囲が６
００×６００mmのサイズで２００メッシュのナイロン製
の紗である。また図１及び図２の装置の溶剤滴下ノズル
は、ピッチ２０mm、ノズル個数３０ケとして、溶剤とし
てシンナーを用い３ml／分／個で滴下した。EXAMPLES The action and effect of the ink wiping device of the present invention will be described below with reference to examples. Using the apparatus shown in FIGS. 1 and 2, and as a wiper sheet
The non-woven fabric manufactured by the non-woven fabric manufacturing method disclosed in Japanese Patent No. 69857 was used. This non-woven fabric is a composite non-woven fabric of copper-ammonia cellulose long-fiber non-woven fabric and copper-ammonia cellulose short-fiber non-woven fabric, and has a basis weight of 75 g / m 2 . In addition, it is a non-woven fabric that has almost no pores and is visually clogged. The printing screen after applying the printing ink to the apparatus of FIGS. 1 and 2 and printing was incorporated in each frame. The printing screen has a printing ink application range of 6
It is a nylon mesh with a size of 00 x 600 mm and a size of 200 mesh. The solvent dripping nozzles of the apparatus shown in FIGS. 1 and 2 have a pitch of 20 mm and the number of nozzles is 30, and a thinner is used as a solvent at 3 ml / min / piece.
【００１１】以下、拭き取り速度を１０００mm／分とし
て、他の条件、押圧荷重、拭き取りロールの表面硬度、
不織布使用比ロールの被覆厚さを変えて実施した。結果
を以下に示している。表中の各項目の定義及び測定方法
は下記の通りである。 不織布使用比；拭き取り速度と不織布の巻き取り速度
との比、例えば拭き取り速度１０００mm／分で、不織布
の巻き取り速度２０００mm／分ならば不織布使用比は
２．０である。 表面硬度；ＪＩＳ Ｋ ７２１５に従って測定した。 測定装置：アスカＣ型 拭き取り状態；Ａ：インキが１００％残っていない。 Ｂ：インキが０．５〜２％残っている。 Ｃ：インキが数％残っている。Hereinafter, the wiping speed is set to 1000 mm / min, other conditions, the pressing load, the surface hardness of the wiping roll,
It was carried out by changing the coating thickness of the roll using the non-woven fabric. The results are shown below. The definition and measuring method of each item in the table are as follows. Ratio of use of non-woven fabric; ratio of wiping speed and take-up speed of non-woven fabric, for example, wiping speed is 1000 mm / min, and if non-woven fabric take-up speed is 2000 mm / min, use ratio of non-woven fabric is 2.0. Surface hardness; measured according to JIS K7215. Measuring device: Asuka C type wiped condition; A: 100% of ink does not remain. B: 0.5-2% of ink remains. C: Some ink remains.
【００１２】[0012]
【表１】 [Table 1]
【００１３】[0013]
【表２】 [Table 2]
【００１４】[0014]
【表３】 [Table 3]
【００１５】[0015]
【表４】 [Table 4]
【００１６】表１では拭き取り速度、押圧荷重、不織布
使用比を一定にして表面硬度を変えてインキの拭き取り
状態を見た。結果は表に示すように表面硬度は３０〜５
０の範囲が好ましいことを示している。表２では拭き取
り速度、表面硬度、不織布使用比を一定にして押圧荷重
を変えてインキの拭き取り状態を見た。結果は表に示す
ように、押圧荷重は１００ｇ／cm2 以上は必要である。In Table 1, the wiping state of the ink was examined by changing the surface hardness while keeping the wiping speed, the pressing load and the non-woven fabric use ratio constant. The result shows that the surface hardness is 30-5.
The range of 0 indicates that it is preferable. In Table 2, the wiping state of the ink was observed by changing the pressing load while keeping the wiping speed, the surface hardness and the non-woven fabric usage ratio constant. As the results show, the pressing load must be 100 g / cm 2 or more.
【００１７】表３では拭き取り速度、押圧荷重、不織布
使用比を一定にしてロールの被覆厚さを変えて（この
際、表面硬度を３０〜６０の範囲のものから選んで用い
た。）インキの拭き取り状態を見た。結果は表に示すよ
うに２〜１０mmの厚さが好ましいことを示している。表
４では拭き取り速度、押圧荷重、表面硬度を一定にして
不織布使用比を変えてインキの拭き取り状態を見た。結
果は、表に示すように２．０以上必要であるが、コスト
面から考えると、より小さい方が良い。In Table 3, the wiping speed, the pressing load, and the non-woven fabric use ratio were kept constant, and the coating thickness of the roll was changed (in this case, the surface hardness was selected from the range of 30 to 60). I saw the wiping condition. The results show that a thickness of 2-10 mm is preferred, as shown in the table. In Table 4, the wiping state of the ink was examined by changing the non-woven fabric usage ratio while keeping the wiping speed, the pressing load and the surface hardness constant. As shown in the table, the result needs to be 2.0 or more, but the smaller value is better from the viewpoint of cost.
【００１８】[0018]
【発明の効果】本発明の装置を用いて印刷スクリーンの
インキの拭き取りを実施すれば、インキを塗布して印刷
した後の印刷スクリーンの１００〜４００メッシュの微
細な目の目詰り及び残留インキ等を１００％拭き取り残
留させない拭き取り効果を達成することができる。When the ink of the printing screen is wiped off by using the apparatus of the present invention, fine clogging of 100-400 mesh eyes and residual ink of the printing screen after the ink is applied and printed. It is possible to achieve a wiping effect in which 100% is not wiped and left.
【図１】本発明のインキの拭き取り装置の一例を示す略
示側面図。FIG. 1 is a schematic side view showing an example of an ink wiping device of the present invention.
【図２】図１に示したインキの拭き取り装置の部分正面
図。FIG. 2 is a partial front view of the ink wiping device shown in FIG.
【図３】拭き取りロールの構造を示す部分斜視図。FIG. 3 is a partial perspective view showing the structure of a wiping roll.
【図４】溶剤滴下ノズルの構成を説明する略示正面図。FIG. 4 is a schematic front view illustrating the configuration of a solvent dropping nozzle.
１，１′…送りしロール ２，２′…巻き取りロール ３…拭き取りロール ４…ワイパーシート（不織布） ５…ラックギャー ６…平歯車 ７，８，１０，１２…チェーンホイール ９，１１…チェーン １３…ロール３の被覆材 １４…溶剤滴下ノズル １５…電動機 １６…ノズルのホース １７…印刷用スクリーン １８…エアシリンダ １９…印刷用スクリーンの枠 1, 1 '... Feed roll 2, 2' ... Winding roll 3 ... Wiping roll 4 ... Wiper sheet (nonwoven fabric) 5 ... Rack gear 6 ... Spur gears 7, 8, 10, 12 ... Chain wheel 9, 11 ... Chain 13 ... Roll 3 coating material 14 ... Solvent dripping nozzle 15 ... Electric motor 16 ... Nozzle hose 17 ... Printing screen 18 ... Air cylinder 19 ... Printing screen frame
Claims (1)
ーン上のインキの拭き取り装置であって、該装置が印刷
用スクリーンの片面又は両面に接触するように供給され
て巻取られるワイパーシートと、該ワイパーシートを印
刷用スクリーンに対して押付けるための表面硬度１５〜
６０のフッ素系スポージゴムで被覆されたロールとから
成り、且つ該装置が印刷用スクリーンの平面に平行に移
動可能に構成されていると共に、前記ワイパーシートに
溶剤を含浸させた後に印刷用スクリーンと接触するよう
に構成されていることを特徴とするインキの拭き取り装
置。1. A device for wiping ink off a printing screen in a screen printing machine, wherein the device is supplied and wound so as to contact one side or both sides of the printing screen, and the wiper sheet. Surface hardness for pressing the sheet against the printing screen 15-
60 rolls coated with fluorine-based sponge rubber, and the apparatus is configured to be movable parallel to the plane of the printing screen, and contact the printing screen after impregnating the wiper sheet with a solvent. An ink wiping device characterized by being configured to.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6122544A JPH07329285A (en) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | Ink wiping apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6122544A JPH07329285A (en) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | Ink wiping apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07329285A true JPH07329285A (en) | 1995-12-19 |
Family
ID=14838506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6122544A Withdrawn JPH07329285A (en) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | Ink wiping apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07329285A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006212957A (en) * | 2005-02-04 | 2006-08-17 | Noguchi Harumi | Cleaning sheet for solder paste |
| ITUD20090163A1 (en) * | 2009-09-16 | 2011-03-17 | Applied Materials Inc | CLEANING DEVICE FOR A SCREEN PRINTING EQUIPMENT ON A PRINT SUPPORT |
| CN102126334A (en) * | 2011-01-30 | 2011-07-20 | 玉环县东美塑机有限公司 | Transmission device of automatic round-surface screen printing machine |
| CN110126459A (en) * | 2019-05-24 | 2019-08-16 | 江苏润阳悦达光伏科技有限公司 | Silkscreen process halftone wiping method |
| CN111687094A (en) * | 2020-07-04 | 2020-09-22 | 惠州市贝斯特膜业有限公司 | Double-sided oil scraping type ink scraping machine |
-
1994
- 1994-06-03 JP JP6122544A patent/JPH07329285A/en not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP4678197B2 (en) * | 2005-02-04 | 2011-04-27 | 野口 晴美 | Cleaning sheet for solder paste |
| ITUD20090163A1 (en) * | 2009-09-16 | 2011-03-17 | Applied Materials Inc | CLEANING DEVICE FOR A SCREEN PRINTING EQUIPMENT ON A PRINT SUPPORT |
| WO2011032842A1 (en) * | 2009-09-16 | 2011-03-24 | Applied Materials, Inc. | Cleaning device for an apparatus for silk-screen printing on a print support |
| CN102481779A (en) * | 2009-09-16 | 2012-05-30 | 应用材料公司 | Cleaning device for an apparatus for silk-screen printing on a print support |
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