JPH0731990B2 - Anode glass for image display device - Google Patents

Anode glass for image display device

Info

Publication number
JPH0731990B2
JPH0731990B2 JP13658986A JP13658986A JPH0731990B2 JP H0731990 B2 JPH0731990 B2 JP H0731990B2 JP 13658986 A JP13658986 A JP 13658986A JP 13658986 A JP13658986 A JP 13658986A JP H0731990 B2 JPH0731990 B2 JP H0731990B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
glass
front panel
image display
display device
reference numeral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP13658986A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS62295339A (en
Inventor
貞夫 渡辺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP13658986A priority Critical patent/JPH0731990B2/en
Publication of JPS62295339A publication Critical patent/JPS62295339A/en
Publication of JPH0731990B2 publication Critical patent/JPH0731990B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は画像表示装置に使用されるアノードガラスに関
するものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an anode glass used in an image display device.

従来の技術 従来より画像表示装置としてブラウン管がよく知られて
いる。ブラウン管は第2図に示すように電子ビームガン
21,パネル22,ファンネル23,シャドーマスク24,スタッド
ピン25,封着フリット26,補強バンド32,チップカン33,端
子34,ソケット35から構成される。ブラウン管はよく知
られるように電子ビームガンから発射された電子が約20
〜30キロボルトの高電圧のアノードにひきよせられて蛍
光体に衝突するエネルギーで発光して画像を表示する。
そのとき電子線によってガラスを構成するイオンから電
子がたたき出されガラスが変色するという現象が生じる
(ブラウニング現象 文献 ガラス工学 成瀬省著 共
立出版)。この現象を防止する為ブラウン管は鉛ガラ
ス,アルカリストロンチウムガラスが使われているが、
このガラスは比重が大きく,ブラウン管は重くなるとい
う欠点を有していた。
2. Description of the Related Art Conventionally, a cathode ray tube is well known as an image display device. As shown in Fig. 2, the cathode ray tube is an electron beam gun.
21, Panel 22, funnel 23, shadow mask 24, stud pin 25, sealing frit 26, reinforcing band 32, tip can 33, terminal 34, socket 35. As is well known, a CRT has about 20 electrons emitted from an electron beam gun.
It draws the energy of the high-voltage anode of ~ 30 kilovolts and collides with the phosphor to display an image.
At that time, a phenomenon occurs in which electrons are knocked out from the ions that compose the glass by the electron beam, and the glass discolors (Browning Phenomenon, Glass Engineering, Ministry of Naruse, Kyoritsu Shuppan). In order to prevent this phenomenon, the cathode ray tube uses lead glass and alkaline strontium glass.
This glass has the disadvantage that the specific gravity is large and the cathode ray tube is heavy.

発明が解決しようとする問題点 従来の技術で述べたようにブラウン管は、ブラウニング
対策として、鉛ガラス等を使っているので重たいという
欠点を有している。本発明は、軽量化を可能にするた
め、比重の小さい安価なソーダライム製板硝子をブラウ
ニングに対して強くする方法に関するものである。
Problems to be Solved by the Invention As described in the prior art, the cathode ray tube has a drawback that it is heavy because it uses lead glass or the like as a measure against browning. The present invention relates to a method for strengthening inexpensive soda lime plate glass having a small specific gravity against browning in order to enable weight reduction.

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決する本発明の技術的な手段は、軽量化
の為に、ブラウン管のように、重い鉛ガラスを使わず比
重の小さなソーダライムガラス板を使いかつ蛍光体塗布
面のブラウニング現象をおさえるため、電子ビームのあ
たる面に、石英をコーティングし、ブラウニング現象を
発生しないようにしたアノードガラスである。
Means for Solving the Problems The technical means of the present invention for solving the above problems uses a soda lime glass plate having a small specific gravity and not using heavy lead glass, such as a cathode ray tube, for weight reduction. In order to suppress the browning phenomenon on the phosphor-coated surface, quartz is coated on the surface hit by the electron beam to prevent the browning phenomenon from occurring.

作用 この技術的手段による作用は次のようになる。ソーダラ
イム製板硝子は、アルカリとしてナトリウムが約15パー
セント程度入っており、このアルカリが電子ビームによ
るブラウニング現象をひきおこす。本発明のアノードガ
ラスは、電子ビームがガラスに侵入する深さである数ミ
クロンメータ以下の厚みの石英ガラスを、ソーダライム
製板硝子にコーティングし、アルカリのない石英ガラス
によって電子ビームによるブラウニングを防止するよう
にしたものである。そこでブラウン管では約2.8〜3.0の
比重の鉛ガラスを使っていたのに、本発明のアノードガ
ラスは、約2.5の比重のソーダライムガラスが使用でき
軽量化がはかれる。
Action The action of this technical means is as follows. Soda lime plate glass contains approximately 15% of sodium as an alkali, and this alkali causes the electron beam browning phenomenon. The anode glass of the present invention is a soda-lime plate glass coated with quartz glass having a thickness of several micrometers or less, which is the depth at which the electron beam penetrates the glass, and the alkali-free quartz glass prevents browning by the electron beam. It was done like this. Therefore, while lead glass having a specific gravity of about 2.8 to 3.0 was used for the cathode ray tube, soda lime glass having a specific gravity of about 2.5 can be used for the anode glass of the present invention, and the weight can be reduced.

実施例 以下本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。第
1図において、1は画像を表示するとともに真空容器を
形成するフロントパネルである。2は前記パネルとフリ
ットにて封着されて真空容器を形成するバックパネルで
ある。3は前記フロントパネルと前記バックパネルを接
着するフリットである。4は真空容器の内容物を支持す
るために前記フロントパネルにフリットにて接着された
スタッドピンである。5は画像を表示する為の各種電極
及び蛍光体からなる電極構造体である。6は前記電極構
造体を前記スタッドピンに取り付けるための支持ばねで
ある。7は前記フロントパネルを介して画像を表示する
領域でフロントパネルのフェース部である。8は前記フ
ロントパネルのコーナ部である。9は前記フロントパネ
ルのスカート部である。10は前記フロントパネルのフラ
ンジ部である。11は前記スカート部に設けられたチップ
カンである。12は前記チップカンを前記スカート部に接
着することをねらいとしたプレス成形後仮焼成して作る
成形フリットである。13は前記電極構造体に信号を送る
端子である。14は前記フロントパネル1の内面で蛍光体
を塗布する面である。
Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In FIG. 1, reference numeral 1 is a front panel for displaying an image and forming a vacuum container. Reference numeral 2 is a back panel which is sealed to the panel with a frit to form a vacuum container. 3 is a frit for bonding the front panel and the back panel. Reference numeral 4 is a stud pin which is adhered to the front panel with a frit to support the contents of the vacuum container. Reference numeral 5 denotes an electrode structure including various electrodes for displaying an image and a phosphor. Reference numeral 6 is a support spring for attaching the electrode structure to the stud pin. Reference numeral 7 denotes an area for displaying an image through the front panel, which is a face portion of the front panel. Reference numeral 8 is a corner portion of the front panel. 9 is a skirt portion of the front panel. Reference numeral 10 is a flange portion of the front panel. Reference numeral 11 is a tip can provided on the skirt portion. Numeral 12 is a forming frit which is formed by press-forming after press-forming for the purpose of adhering the chip can to the skirt. Reference numeral 13 is a terminal for sending a signal to the electrode structure. Reference numeral 14 denotes an inner surface of the front panel 1 on which the phosphor is applied.

第1図に示すフロントパネル1は板厚10ミリメートルの
ソーダライム製の板硝子の周辺を窓枠状の治具ではさみ
摂氏約650−750度の温度に加熱し、中央部をすずと接触
したガラス面を外側になるよう皿状に張り出す方法にて
成形される。次に成形の済んだフロントパネル1は真空
にした時の引張応力が少ないスカート部にダイヤモンド
カッターにて約10ミリメートル程度の孔が孔加工され
る。そしてフロントパネル1は内面に石英を約5ミクロ
ンメータ程度コーティングされる。そしてフロントパネ
ル1は摂氏約450度の炉の中にて結晶性フリットを使っ
てスタッドピン4が接着される。又第1図に示すチップ
カン11はソーダライム製の約7ミリメートル直径のパイ
プ(厚み1ミリメートル)を約10センチメートルの長さ
で切断し切口を炎で焼きまるめ、その後化学強化したも
のである。そこでフロントパネル1は、治具にセットさ
れ、成形フリット12(フランジ付きパイプ),チップカ
ン11を所定の位置にセットして、摂氏約450度の炉中に
て焼成されてチップカン11を結合する。そこで、フロン
トパネル1の内面14に蛍光体を塗布し、その後アルミナ
蒸着を実施する。こうして作られたフロントパネル1は
第1図のようになりこのフロントパネル1に画像表示用
の電極構造体5が支持ばね6を介してスタッドピン4に
組み込まれる。その後フロントパネル1は同様のガラス
成形法にて作られたバックパネル2が重ねられ摂氏約45
0度の炉中にて非晶質フリット3で封着される。封着し
て作られた真空容器はあらかじめ取り付けられたチップ
カン11より空気を抜き容器内を10-6−10-7トールの真空
度に達した時点で、チップカン11の周囲にセットしたヒ
ータにてチップカン11をとかしてチップオフする。
The front panel 1 shown in FIG. 1 is a glass plate made of soda-lime plate glass having a plate thickness of 10 mm, which is heated to a temperature of about 650 to 750 degrees Celsius with a window frame-shaped jig and the center portion of which is in contact with tin. It is formed by a method of protruding in a dish shape so that the surface is on the outside. Next, the molded front panel 1 is drilled with a diamond cutter to make a hole of about 10 mm in the skirt portion where the tensile stress when vacuuming is small. The inner surface of the front panel 1 is coated with quartz by about 5 μm. Then, the stud pins 4 are bonded to the front panel 1 using a crystalline frit in a furnace at about 450 degrees Celsius. The tip can 11 shown in FIG. 1 is obtained by cutting a pipe made of soda lime with a diameter of about 7 mm (thickness of 1 mm) to a length of about 10 cm, burning the cut end with a flame, and then chemically strengthening it. Therefore, the front panel 1 is set on a jig, the molding frit 12 (pipe with a flange) and the tip can 11 are set at predetermined positions, and the tip can 11 is joined by firing in a furnace at about 450 degrees Celsius. Therefore, a phosphor is applied to the inner surface 14 of the front panel 1, and then alumina deposition is performed. The front panel 1 thus manufactured is as shown in FIG. 1, and the electrode structure 5 for image display is incorporated in the stud pin 4 through the support spring 6 on the front panel 1. After that, the front panel 1 is overlaid with the back panel 2 made by the same glass molding method to about 45 degrees Celsius.
Sealed with an amorphous frit 3 in a 0 degree furnace. The vacuum container made by sealing is evacuated from the tip can 11 which is attached in advance, and when the inside of the container reaches a vacuum degree of 10 -6 -10 -7 torr, with the heater set around the tip can 11. Comb tip can 11 and tip off.

以上のように石英のコーティングを実施すると、ガラス
表面から数ミクロンメータの範囲においてはアルカリの
ない組成になり、パネルに電気を印加し電子ビームをと
ばしても、蛍光体塗布面のガラスは、ブラウニング現象
をほとんど発生しなかった。
When the quartz coating is performed as described above, the composition is alkali-free within a range of a few micrometers from the glass surface, and even if electricity is applied to the panel and the electron beam is skipped, the glass on the phosphor-coated surface is browned. Almost no phenomenon occurred.

発明の効果 本発明は、比重の軽いソーダライムのガラスにてアノー
ドガラスを構成でき、軽量化が可能となり、商品上壁掛
けパネル等の展開が可能となった。
EFFECTS OF THE INVENTION In the present invention, the anode glass can be made of soda lime glass having a low specific gravity, the weight of the anode glass can be reduced, and the product top wall hanging panel and the like can be developed.

本発明のアノードガラスは、量産効果の大きい板硝子を
使っており、ブラウンカンに比して、コストダウンが可
能となった。
The anode glass of the present invention uses plate glass, which is highly effective in mass production, and can reduce the cost as compared with the brown can.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明の一実施例の真空容器の一部断面斜視
図、第2図は現行ブラウン管の断面図である。 1……フロントパネル、2……バックパネル、3……フ
リット、4……スタッドピン、5……電極構造体、6…
…支持ばね、7……フェース部、8……コーナ部、9…
…スカート部、10……フランジ部、11……チップカン、
12……成形フリット、13……端子、14……蛍光体塗布
面。
FIG. 1 is a partial sectional perspective view of a vacuum container according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of a current cathode ray tube. 1 ... Front panel, 2 ... Back panel, 3 ... Frit, 4 ... Stud pin, 5 ... Electrode structure, 6 ...
... Support spring, 7 ... Face, 8 ... Corner, 9 ...
… Skirt part, 10 …… flange part, 11 …… chip can,
12 …… Molding frit, 13 …… Terminal, 14 …… Phosphor coated surface.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】電子ビームのあたる面に少なくとも数ミク
ロン程度の厚みの石英をコーティングしたソーダライム
製板硝子よりなる画像表示装置用アノードガラス。
1. An anode glass for an image display device, which is made of soda-lime plate glass in which a surface on which an electron beam hits is coated with quartz having a thickness of at least about several microns.
JP13658986A 1986-06-12 1986-06-12 Anode glass for image display device Expired - Lifetime JPH0731990B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13658986A JPH0731990B2 (en) 1986-06-12 1986-06-12 Anode glass for image display device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13658986A JPH0731990B2 (en) 1986-06-12 1986-06-12 Anode glass for image display device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62295339A JPS62295339A (en) 1987-12-22
JPH0731990B2 true JPH0731990B2 (en) 1995-04-10

Family

ID=15178818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13658986A Expired - Lifetime JPH0731990B2 (en) 1986-06-12 1986-06-12 Anode glass for image display device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0731990B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2650458B2 (en) * 1990-03-29 1997-09-03 三菱電機株式会社 Projection type cathode ray tube
US6614163B1 (en) * 1999-06-21 2003-09-02 Samsung Sdi Co., Ltd. Cathode ray tube

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62295339A (en) 1987-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2951167A (en) Support means for mounting color-control element in glass portion of cathode-ray tube envelope
US3791546A (en) Cathode-ray tube having conductive internal coating comprised of iron oxide and graphite
JP2515278B2 (en) Electron tube
US4425377A (en) Method of making a cathode-ray tube having a conductive internal coating exhibiting reduced arcing current
US2604599A (en) Cathode-ray tube
EP0139379A1 (en) A colour cathode ray tube
US4770310A (en) Casing for display device
JPH0731990B2 (en) Anode glass for image display device
US3275878A (en) Lead-in seal for evacuated envelope of an electron discharge device for connecting electrodes located within said envelope to a voltage source positioned outside said envelope
JP3655447B2 (en) Fluorescent display device and manufacturing method thereof
US3796903A (en) Connecting member in post focusing type colour picture tubes
US6310435B1 (en) Cathode ray tube with getter assembly
CA1104632A (en) Cathode-ray tube
JPS58206031A (en) Electron gun structure
GB1502737A (en) Cathode ray storage tube having a target dielectric provided with collector electrode segments extending therethrough
US4278912A (en) Electric discharge tube having a glass-sealed electric leadthrough and method of manufacturing such an electric leadthrough
US3329854A (en) Electron tube with inert oxide coating on the envelope
JPS61218055A (en) Image display device
JPS62295341A (en) Vacuum container for image display device
JP2543885Y2 (en) Thin cathode ray tube
GB689966A (en) Secondary-electron emitters and method of manufacture
JPS62295340A (en) Vacuum envelope for image display device
JPS62272430A (en) Color cathode-ray tube
JPS62229652A (en) Cold cathode fluorescent lamp
JPH02114435A (en) Cathode-ray tube