JPH0731819A - Capacity monitor device for bag filter dust collector and method therefor - Google Patents
Capacity monitor device for bag filter dust collector and method thereforInfo
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- JPH0731819A JPH0731819A JP20259993A JP20259993A JPH0731819A JP H0731819 A JPH0731819 A JP H0731819A JP 20259993 A JP20259993 A JP 20259993A JP 20259993 A JP20259993 A JP 20259993A JP H0731819 A JPH0731819 A JP H0731819A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、バグフィルタ集塵機の
性能監視装置及び方法に係わり、特に、バグフィルタの
破れや目詰まりによって発生する性能低下を早期に発見
して、バグフィルタの交換等の対応を早期に行うことが
できるようにして粉塵の放散を減少させるとともに、無
駄な運転エネルギーの損失を防止して効率の良いバグフ
ィルタ集塵機運転を行うようにするものに好適なもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device and method for monitoring the performance of a bag filter dust collector, and in particular, it is possible to find a performance deterioration caused by breakage or clogging of the bag filter at an early stage to replace the bag filter. The present invention is suitable for enabling quick response to reduce dust emission and prevent wasteful loss of operating energy for efficient bag filter dust collector operation.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、空間に浮遊する粉塵（ダス
ト）をバグフィルタ（ろ布）を用いて集塵するようにし
たバグフィルタ集塵機が知られている。上記バグフィル
タ集塵機を運転する場合には、上記バグフィルタに付着
するダストを時々清掃しながら集塵運転する必要があ
る。2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a bag filter dust collector in which dust floating in a space is collected by using a bag filter (filter cloth). When operating the bag filter dust collector, it is necessary to perform dust collection operation while occasionally cleaning dust adhering to the bag filter.
【０００３】ところで、上記バグフィルタの清掃を行う
場合には、複数台設けられている各集塵機毎に、ろ過集
塵を行うための空気の流れ方向と反対側の方向から圧縮
空気を吹きつけることにより、上記バグフィルタに付着
しているダストを払い落とすようにしている。By the way, when cleaning the bag filter, compressed air is blown from a direction opposite to the direction of air flow for performing dust collection for each of the plurality of dust collectors. Thus, the dust adhering to the bag filter is removed.
【０００４】そして、バグフィルタ集塵機を運転してい
るときは、図７のタイムチャートに示すように、ダスト
払い落とし運転と集塵運転とを交互に繰り返しながらダ
スト補集を行っている。上記バグフィルタを清掃するた
めのダスト払い落とし運転は、タイマー制御によって所
定の時間間隔で行うようにしたり、あるいは本願出願人
が先に提案したバグフィルタ集塵機のように、バグフィ
ルタに付着しているダストの状態に合わせてダスト払い
落とし運転と集塵運転との運転サイクルを的確に設定し
て行うようにしている。When the bag filter dust collector is in operation, as shown in the time chart of FIG. 7, the dust collection operation is performed by alternately repeating the dust removal operation and the dust collection operation. The dust removal operation for cleaning the bag filter is performed at a predetermined time interval by timer control, or like the bag filter dust collector previously proposed by the applicant of the present invention, it is attached to the bag filter. The operation cycle of the dust removal operation and the dust collection operation is set appropriately according to the dust condition.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上述のように、ダスト
払い落とし運転と集塵運転とを交互に繰り返しながら運
転することにより、バグフィルタ集塵機の性能を最大限
に発揮できるようにしているものであるが、従来はバグ
フィルタ集塵機の性能が低下した場合の定量的な評価方
法が確立されていなかった。このため、従来はバグフィ
ルタ集塵機の性能が低下したのを知らないまま運転を継
続していることが多くあった。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention As described above, the performance of the bag filter dust collector can be maximized by alternately repeating the dust sweeping operation and the dust collecting operation. However, conventionally, a quantitative evaluation method when the performance of the bag filter dust collector is deteriorated has not been established. For this reason, conventionally, the bag filter dust collector often continues to operate without knowing that the performance of the dust collector has deteriorated.
【０００６】バグフィルタ集塵機の性能低下の原因は種
々であるが、例えば、以下のようにして生じる。すなわ
ち、浮遊ダストと一緒に水分を吸引した場合、上記浮遊
ダストがバグフィルタに付着してフィルタが目詰まりし
てしまう。この場合は、払い落とし運転を行っても上記
バグフィルタに付着したダストが落ちなくなり、集塵不
能となって性能が極端に低下する。There are various causes of the performance deterioration of the bag filter dust collector, and for example, it occurs as follows. That is, when water is sucked together with the floating dust, the floating dust adheres to the bag filter and the filter is clogged. In this case, the dust adhering to the bag filter will not drop even if the cleaning operation is performed, and the dust cannot be collected, resulting in a drastic decrease in performance.
【０００７】また、ダスト量が多過ぎたり、あるいは長
年の使用でバグフィルタが劣化したりしてダストがバグ
フィルタの目に詰まった場合には、上記と同様に集塵機
の性能が大幅に低下してしまい、集塵機としての機能が
果たせなくなってしまうことがあった。Further, when the amount of dust is too much, or the bag filter is deteriorated due to long-term use, and the dust is clogged in the bag filter, the performance of the dust collector is significantly reduced as in the above case. Sometimes, the function as a dust collector could not be fulfilled.
【０００８】また、長年の使用によってバグフィルタが
劣化すると破れることがあるが、この場合にはせっかく
補集した浮遊粉塵を再び大気中に放散させてしまう不都
合が発生する。この場合も、上記した場合と同様に集塵
機の性能が大幅に低下してしまうので、集塵機としての
機能が果たせなくなる問題が生じる。Further, the bag filter may be broken when it is deteriorated due to long-term use. In this case, however, the inconvenience may occur that the suspended dust collected with great care is diffused again into the atmosphere. Also in this case, as in the case described above, the performance of the dust collector is significantly deteriorated, which causes a problem that the function as the dust collector cannot be fulfilled.
【０００９】さらに、上述のようにバグフィルタの目詰
まりやろ布の破れ等によって集塵機としての機能が失わ
れた状態で運転を継続すると、集塵機としての目的であ
る浮遊粉塵を除去することができないばかりでなく、ブ
ロアー、コンプレッサー、その他の装置を運転するのに
必要な電気エネルギーの損失が莫大な量になってしまう
問題があった。Further, as described above, if the operation is continued in a state where the function as the dust collector is lost due to clogging of the bag filter, breakage of the filter cloth, etc., it is not possible to remove the suspended dust which is the purpose of the dust collector. Instead, there was the problem that the loss of electrical energy required to operate blowers, compressors, and other equipment would be enormous.
【００１０】本発明は上記問題点にかんがみ、バグフィ
ルタの性能低下を定量的に検出してその対策を早期に行
えるようにするバグフィルタの性能監視装置及び方法を
提供することを目的とする。In view of the above problems, it is an object of the present invention to provide an apparatus and method for monitoring the performance of a bag filter that quantitatively detects the performance deterioration of the bag filter and can quickly take countermeasures.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明のバグフィルタ集
塵機の性能監視装置は、空間に浮遊する粉塵を集塵する
ために設けられた複数のバグフィルタ室と、上記複数の
バグフィルタ室のそれぞれに配置されていて、各バグフ
ィルタ室に供給されるダストを集塵するバグフィルタ
と、上記各バグフィルタ室における出口側圧力と入口側
圧力とを計測するために各バグフィルタ室にそれぞれ配
置された圧力計と、上記各圧力計からそれぞれ出力され
る計測値を取り込んで所定の計算を行う制御用計算機と
を具備し、上記制御用計算機の計算結果に基づいて上記
バグフィルタの破れや目詰まりを推定することにより、
集塵性能の低下を早期に検出できるようにしている。A bag filter dust collector performance monitoring apparatus according to the present invention includes a plurality of bag filter chambers for collecting dust floating in a space, and a plurality of bag filter chambers. And a bag filter for collecting dust supplied to each bag filter chamber, and each bag filter chamber for measuring the outlet side pressure and the inlet side pressure in each bag filter chamber. Equipped with a pressure gauge and a control computer that performs a predetermined calculation by taking in the measurement values output from each pressure gauge, and the bag filter is broken or clogged based on the calculation result of the control computer. By estimating
This enables early detection of deterioration in dust collection performance.
【００１２】また、本発明のバグフィルタ集塵機の性能
監視方法は、空間に浮遊する粉塵を集塵するために設け
られた複数のバグフィルタ室のそれぞれにおける出口側
圧力と入口側圧力との差圧がどのように変化するのか
を、ダスト払い落とし前と後との値の時系列変化を常時
監視することにより検出してその集塵機の各室の集塵能
力を監視するとともに、上記各バグフィルタ室のダスト
払い落とし直後と、次のダスト払い落とし直前の時点の
差圧の平均値計算によってその集塵機の各室のダストの
量が過大であると推定したり、あるいはバグフィルタが
目詰まりを起こしていると推定したりするとともに、上
記ダスト払い落とし運転前と運転後の差圧の値が異常に
小さく、しかも、各バグフィルタ室の払い落とし直後と
次の払い落とし直前の差圧の平均値が異常に小さい場合
には、上記バグフィルタ室のバグフィルタが破損してい
ると推定するようにしている。Further, the method for monitoring the performance of the bag filter dust collector according to the present invention is the differential pressure between the outlet side pressure and the inlet side pressure in each of the plurality of bag filter chambers provided for collecting dust floating in the space. The dust collection ability of each room of the dust collector is detected by constantly monitoring the time series change of the values before and after the dust is removed, and the bag filter chamber It is estimated that the amount of dust in each chamber of the dust collector is excessive by calculating the average value of the differential pressure immediately after the dust is removed and immediately before the next dust is removed, or the bag filter is clogged. It is estimated that the differential pressure value before and after the dust removal operation is abnormally small, and immediately after the removal in each bag filter chamber and immediately before the next removal. If the average value of the differential pressure is abnormally low, so that to estimate the bag filter of the bag filter chamber is damaged.
【００１３】[0013]
【作用】本発明は上記技術手段を有するので、上記バグ
フィルタ室における出口側圧力と入口側圧力との差圧
が、ダスト払い落とし前とダスト払い落とし後とでどの
ように変化するのかを常時検出し、上記検出値に基づい
て所定の計算を行うことによりその集塵機の各室の払い
落とし能力を監視して、上記集塵機の各室のダストの量
の過大や、バグフィルタの目詰まり等を推定するように
している。Since the present invention has the above technical means, it constantly detects how the differential pressure between the outlet side pressure and the inlet side pressure in the bag filter chamber changes before and after dust is removed. Then, by performing a predetermined calculation based on the above detection value, the dust removal capacity of each room of the dust collector is monitored, and the excessive amount of dust in each room of the dust collector and the clogging of the bag filter are estimated. I am trying to do it.
【００１４】ここで、１室の差圧の時間的変化を表す図
６において、各室のダスト払い落とし前とダスト払い落
とし後の差圧の値をΔＰ、払い落とし直前の差圧の値を
ＰA、各室の払い落とし直後の差圧の値をＰB 、各室の
払い落とし直後と次の払い落とし直前の差圧の平均値を
Ｐe とした場合、上記差圧の演算は、 ΔＰ＝ＰA −ＰB …（式１） Ｐe ＝（ＰA ＋ＰB ）／２ …（式２） の式を用いて行う。Here, in FIG. 6 showing the temporal change of the differential pressure of one chamber, the value of the differential pressure of each chamber before and after the dust removal is ΔP, and the value of the differential pressure immediately before the removal is P. When the value of the differential pressure immediately after the cleaning of each room is P B and the average value of the differential pressure immediately after the cleaning of each room and immediately before the next cleaning is P e , the differential pressure calculation is ΔP. = performs P a -P B ... (formula 1) using a P e = (P a + P B) / 2 ... equation (equation 2).
【００１５】このような演算を行うことにより、例え
ば、ダスト払い落とし前と後の差圧の値が異常に小さ
く、しかも、各室のダスト払い落とし直後と、次の払い
落とし直前の差圧の値の平均値が異常に小さい場合に
は、ろ布が破損していると推定するようにしている。By performing such a calculation, for example, the value of the differential pressure before and after the dust is removed is extremely small, and the value of the differential pressure immediately after the dust is removed from each chamber and immediately before the next dust is removed. If the average value of is abnormally small, it is estimated that the filter cloth is damaged.
【００１６】[0016]
【実施例】以下、本発明のバグフィルタ集塵機の性能監
視装置及び方法の一実施例を図面を参照して説明する。
図１は、本実施例のバグフィルタ集塵機の概略構成を示
すブロック図、図２は運転状態を説明するためのタイム
チャートである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a bag filter dust collector performance monitoring apparatus and method according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of the bag filter dust collector of this embodiment, and FIG. 2 is a time chart for explaining an operating state.
【００１７】図２において、Ａはダスト払い落とし運転
中であることを示し、この期間はダスト払い落とし運転
のために圧力損失が低下している。また、Ｂは集塵運転
中であることを示している。すなわち、集塵運転を行う
とバグフィルタにダストが付着するので、バグフィルタ
に付着するダストの量に応じて圧力損失が増大していく
わけである（ＮＯ３室は非運転状態なので、差圧が発生
しないことを示している）。In FIG. 2, A indicates that the dust removal operation is in progress, and during this period, the pressure loss is reduced due to the dust removal operation. Further, B indicates that the dust collecting operation is in progress. That is, since dust adheres to the bag filter when the dust collection operation is performed, pressure loss increases according to the amount of dust adhering to the bag filter (since the NO3 chamber is in a non-operating state, the differential pressure is It does not occur).
【００１８】そこで、本実施例においては、ダスト払い
落とし前とダスト払い落とし後の差圧の値ΔＰと、各室
の払い落とし直後と次の払い落とし直前の差圧の平均値
Ｐeとを制御計算機で演算して求めて、その両者の値か
らろ布の目詰まりやろ布の破損を判別して警報表示する
ようにしている。Therefore, in this embodiment, the value ΔP of the differential pressure before and after the dust is removed and the average value P e of the differential pressure immediately after the removal of each chamber and immediately before the next removal are controlled. The value is calculated by a computer, and the clogging of the filter cloth and the damage of the filter cloth are determined from the values of both, and an alarm is displayed.
【００１９】次に、図１及び図３に従って、本実施例の
バグフィルタ集塵機の構成及び動作について説明する。
図１及び図３に示したように、本実施例のバグフィルタ
集塵機はダストを補集するためのバグフィルタ室２を、
Ｎｏ１室２ａ〜Ｎｏ６室２ｆの６個の小室に区画してお
り、各バグフィルタ室２ａ〜〜２ｆにダスト捕集用のバ
グフィルタ３がそれぞれ配設されている。Next, the construction and operation of the bag filter dust collector of this embodiment will be described with reference to FIGS.
As shown in FIGS. 1 and 3, the bag filter dust collector of the present embodiment has a bag filter chamber 2 for collecting dust,
It is divided into six small chambers, No1 chamber 2a to No6 chamber 2f, and bag filters 3 for collecting dust are arranged in the respective bag filter chambers 2a to 2f.
【００２０】また、各バグフィルタ室２ａ〜〜２ｆの一
側に吸入口４が設けられているとともに、他側に排出口
５が設けられている。そして、各吸入口４が吸気ダクト
６に接続されているとともに、排出口５が排気ダクト７
に接続されている。また、各吸入口４および排出口５
に、開閉用のダンパー８がそれぞれ配設されている。Further, the suction port 4 is provided on one side of each of the bag filter chambers 2a to 2f, and the discharge port 5 is provided on the other side. Each intake port 4 is connected to the intake duct 6, and the exhaust port 5 is connected to the exhaust duct 7.
It is connected to the. In addition, each inlet 4 and outlet 5
Further, dampers 8 for opening and closing are respectively arranged.
【００２１】そして、排気ダクト７中にはブロワー１０
が介設されており、このブロワー１０が動作することに
より、バグフィルタ集塵機が設置されている雰囲気中の
空気を吸気ダクト６から吸い込んで集塵運転が行われ
る。集塵運転時には、図３中に矢印で示したような経路
で空気が流れ、吸気ダクト６から吸い込まれる空気中に
含まれるダストがバグフィルタ３によって除去される。A blower 10 is installed in the exhaust duct 7.
Is installed, and the blower 10 operates to suck the air in the atmosphere in which the bag filter dust collector is installed from the intake duct 6 to perform the dust collection operation. During the dust collecting operation, the air flows through the path indicated by the arrow in FIG. 3, and the dust contained in the air sucked from the intake duct 6 is removed by the bag filter 3.
【００２２】このようにして集塵運転を行っていると、
バグフィルタ３にダストが付着して行くので、各バグフ
ィルタ室２ａ〜〜２ｆにおいてはダストの付着量に応じ
て吸入口４側と排出口５側との間に差圧が発生する。本
実施例においては、センサ部１により各バグフィルタ室
２ａ〜〜２ｆの吸入口４側と排出口５との間の差圧を検
出し、上記検出出力でもってダスト払い落としを行うよ
うにしている。When the dust collecting operation is performed in this way,
Since dust adheres to the bag filter 3, a differential pressure is generated between the suction port 4 side and the discharge port 5 side in each of the bag filter chambers 2a to 2f, depending on the amount of dust adhered. In the present embodiment, the sensor unit 1 detects the pressure difference between the suction port 4 side and the discharge port 5 of each bag filter chamber 2a to 2f, and the dust is removed by the above detection output. There is.
【００２３】これをより具体的に説明すると、センサ部
１に圧力計ＰＳ１〜ＰＳ６が設けられており、これらの
圧力計ＰＳ１〜ＰＳ６で各バグフィルタ室２ａ〜〜２ｆ
の吸入口４側と排出口５との間の差圧を検出している。
そして、各圧力計ＰＳ１〜ＰＳ６の検出出力を入力制御
回路１１に導出し（図１参照）、差圧の検出出力に応じ
て運転状態を切り換えるようにしている。To explain this more specifically, the sensor section 1 is provided with pressure gauges PS1 to PS6, and these bag pressure chambers PS1 to PS6 are used for the bag filter chambers 2a to 2f, respectively.
The differential pressure between the suction port 4 side and the discharge port 5 is detected.
Then, the detection outputs of the pressure gauges PS1 to PS6 are led to the input control circuit 11 (see FIG. 1), and the operating state is switched according to the detection output of the differential pressure.
【００２４】運転状態の切り換えは、ダスト払い落とし
を行うバグフィルタ室のダンパーを閉じるとともに、集
塵機逆洗弁装置１４を開くことにより行われる。この集
塵機逆洗弁装置１４が開かれると、コンプレッサ１３の
空気が該当するバグフィルタ室に供給可能となり、バグ
フィルタ室の上部に配設されているエアー噴射ノズル１
５からバグフィルタ３に向けて空気が噴射される。The switching of the operating state is performed by closing the damper in the bag filter chamber for dust removal and opening the dust collector backwash valve device 14. When the dust collector backwash valve device 14 is opened, the air in the compressor 13 can be supplied to the corresponding bag filter chamber, and the air injection nozzle 1 disposed above the bag filter chamber 1
Air is jetted from 5 toward the bag filter 3.
【００２５】このようにして空気が噴射されることによ
り、バグフィルタ３に付着しているダストがバグフィル
タ室の下方に払い落とされる。そして、バグフィルタ室
の下部に設けられている排出装置（図示せず）を介して
外部に排出され、ダストタンク内に集められる。By injecting air in this way, the dust adhering to the bag filter 3 is blown off below the bag filter chamber. Then, it is discharged to the outside through a discharge device (not shown) provided in the lower part of the bag filter chamber and collected in the dust tank.
【００２６】図４の構成図に示すように、入力制御回路
１１は、Ａ／Ｄ変換器２０、比較器２１、演算器３１、
および設定器２２により構成されていて、圧力計ＰＳ１
〜ＰＳ６から送られるアナログの検出信号（これは、差
圧の大きさに応じて例えば４〜２０ｍＡ程度の電流で出
力される）が、Ａ／Ｄ変換器２０に与えられてデジタル
信号に変換される。As shown in the configuration diagram of FIG. 4, the input control circuit 11 includes an A / D converter 20, a comparator 21, an arithmetic unit 31, and
The pressure gauge PS1 is composed of a pressure gauge PS1 and a setting device 22.
~ An analog detection signal sent from PS6 (this is output with a current of, for example, about 4 to 20 mA according to the magnitude of the differential pressure) is given to the A / D converter 20 and converted into a digital signal. It
【００２７】次いで、Ａ／Ｄ変換器２０において変換し
たデジタル値を演算器３１に与え、ここで各室のダスト
払い落とし前と後との差圧ΔＰと、各室の払い落とし直
後と直前の差圧の平均値Ｐe とを演算する。そして、こ
れらの値ΔＰおよびＰe と、設定器２２に設定されてい
るΔＰmin 、Ｐe min およびＰe max を比較器２１にお
いて比較する。Next, the digital value converted by the A / D converter 20 is given to the arithmetic unit 31, where the pressure difference ΔP between before and after dust removal in each chamber and the difference between immediately before and after dust removal in each chamber. The average pressure value P e is calculated. Then, the comparator 21 compares these values ΔP and P e with ΔP min , P e min and P e max set in the setter 22.
【００２８】比較器２１の比較の結果が正常の場合に
は、比較器２１からハイレベルの信号が出力される。そ
して、この比較器２１から出力されるハイレベルの信号
が、第１のアンド回路２３に与えられる。When the comparison result of the comparator 21 is normal, the comparator 21 outputs a high level signal. Then, the high level signal output from the comparator 21 is applied to the first AND circuit 23.
【００２９】第１のアンド回路２３は、３入力のアンド
回路として構成されていて、他の２入力にはオア回路２
５の出力と、メモリ回路２６の出力とが与えられてお
り、これらの３入力の全てがハイレベルになると、第１
のアンド回路２３から第２のアンド回路２４にハイレベ
ルの信号が出力される。The first AND circuit 23 is configured as a three-input AND circuit, and the other two inputs have an OR circuit 2
5 output and the output of the memory circuit 26 are given, and when all of these 3 inputs become high level, the first
A high level signal is output from the AND circuit 23 to the second AND circuit 24.
【００３０】図１に示したように、本実施例のバグフィ
ルタ集塵機には逆洗順序設定回路１７と操作装置１８と
が設けられている。逆洗順序設定回路１７は、各バグフ
ィルタ室２ａ〜〜２ｆをダスト払い落としする順番を決
定するために設けられているものであり、この逆洗順序
設定回路１７の出力がオア回路２５に与えられる。As shown in FIG. 1, the bag filter dust collector of this embodiment is provided with a backwash sequence setting circuit 17 and an operating device 18. The backwash sequence setting circuit 17 is provided to determine the order in which the dust is removed from the bag filter chambers 2a to 2f, and the output of the backwash sequence setting circuit 17 is given to the OR circuit 25. To be
【００３１】また、操作装置１８には、順序逆洗運転入
り釦１８ａ、ランダム逆洗運転入り釦１８ｂ、運転入り
釦１８ｃ、運転切り釦１８ｄが設けられている。今、運
転入り釦１８ｃが押されると、メモリ回路２６が記憶状
態となり、運転切り釦１８ｄが押されるとメモリ回路２
６がリセット状態となる。The operating device 18 is also provided with a button 18a for entering backwash operation, a button 18b for entering random backwash operation, a button 18c for entering operation, and a button 18d for shutting off operation. Now, when the operation start button 18c is pressed, the memory circuit 26 enters the storage state, and when the operation cutoff button 18d is pressed, the memory circuit 2
6 is reset.
【００３２】また、ランダム逆洗運転入り釦１８ｂが押
されるとランダム逆洗運転状態となり、この状態におか
れるとオア回路２５の出力は常時オンであるから、バグ
フィルタ３にダストが付着して差圧が上昇したのを圧力
計ＰＳ１〜ＰＳ６で検出した場合は、これらの圧力計に
対応するバグフィルタ室２ａ〜〜２ｆにおいてダスト払
い落としが直ぐに行われる状態となる。Further, when the random backwashing operation button 18b is pressed, the random backwashing operation state is entered. In this state, the output of the OR circuit 25 is always on, so that dust adheres to the bag filter 3. When the pressure gauges PS1 to PS6 detect that the differential pressure has risen, dust is immediately wiped off in the bag filter chambers 2a to 2f corresponding to these pressure gauges.
【００３３】一方、順序逆洗運転入り釦１８ａが押され
ている場合には、逆洗順序設定回路１７において選択さ
れているバグフィルタ室に該当するオア回路２５だけに
しかハイレベルの信号が供給されないので、条件が整っ
たバグフィルタ室から順番にダスト払い落としが行われ
ることになる。On the other hand, when the button 18a for entering the backwash sequence is pressed, the high level signal is supplied only to the OR circuit 25 corresponding to the bag filter chamber selected in the backwash sequence setting circuit 17. Since it is not done, dust will be wiped off in order from the bag filter room where the conditions are met.
【００３４】このような構成により、第２のアンド回路
２４からハイレベルの信号が出力制御回路１２に与えら
れるとダスト払い落とし運転開始となり、各室の差圧が
ある一定値以上になったバグフィルタ室２ａ〜〜２ｆか
ら順次ダスト払い落とし運転を行う。With such a configuration, when a high level signal is applied from the second AND circuit 24 to the output control circuit 12, the dust removal operation is started and the differential pressure in each chamber exceeds a certain value. The dust removal operation is sequentially performed from the filter chambers 2a to 2f.
【００３５】ただし、多くのバグフィルタ室２ａ〜〜２
ｆを同時にダスト払い落とし運転すると集塵能力が低下
するので、図１に示したように、出力制御回路１２の論
理和を出力するオア回路３０を設け、このオア回路３０
を介して出力制御回路１２の出力を第２のアンド回路２
４の負論理入力端子に戻すことにより、ダスト払い落と
し運転動作が行われるのはいずれか一室のみとなるよう
に規制している。However, many bag filter chambers 2a to 2
Since the dust collecting capability is reduced when f is simultaneously subjected to a dust removal operation, an OR circuit 30 for outputting the logical sum of the output control circuit 12 is provided as shown in FIG.
The output of the output control circuit 12 via the second AND circuit 2
By returning to the negative logic input terminal of No. 4, the dust-off operation is restricted so that only one of the rooms is operated.
【００３６】また、上記したように逆洗運転順序運転釦
ＰＢ１８がセットされていると、逆洗順序設定回路１７
で選択される順番、すなわち、Ｎｏ１室から順次差圧上
昇によってダスト払い落としが行われて行くようにな
る。When the backwash operation sequence operation button PB18 is set as described above, the backwash order setting circuit 17 is provided.
In the order selected in step 1, that is, the dust is removed from the No1 chamber by increasing the differential pressure.
【００３７】一方、比較器２１における比較の結果が異
常の場合には、上記比較の結果を表示制御回路３２に与
えるようにしている。上記表示制御回路３２は、与えら
れた比較結果が次の４通りの場合には、表示装置３３の
画面上に警報表示するようにしている。すなわち、 （１）．ΔＰ＜ΔＰmin,Ｐemax＜Ｐe 、 （２）．ΔＰ＜ΔＰmin,Ｐemin＞Ｐe 、 （３）．ΔＰ≪ΔＰmin 、 （４）．Ｐemax≪Ｐe 、 の４通りの場合には、表示装置３３の画面上に警報表示
するようにしている。On the other hand, when the comparison result in the comparator 21 is abnormal, the comparison result is given to the display control circuit 32. The display control circuit 32 displays an alarm on the screen of the display device 33 when the given comparison results are the following four types. That is, (1). ΔP <ΔP min, P emax <P e , (2). ΔP <ΔP min, P emin > P e , (3). ΔP << ΔP min , (4). In the four cases of P emax << P e , an alarm is displayed on the screen of the display device 33.
【００３８】このような表示が行われることにより、図
５の特性図に示すように、ダスト量が小さいかバグフィ
ルタが破れている場合、ダスト量が異常に多い場合、ろ
布目詰まりが生じた場合にはこれを直ぐに操作者に知ら
せることができ、集塵機としての機能が失われた状態で
運転を継続してしまう不都合を確実に防止することがで
きる。なお、上述した比較の結果が異常の場合には、警
報音を発音するようにしてもよい。As a result of such display, as shown in the characteristic diagram of FIG. 5, when the dust amount is small or the bag filter is broken, or when the dust amount is abnormally large, filter cloth clogging occurs. In this case, this can be immediately notified to the operator, and the inconvenience of continuing the operation in the state where the function as the dust collector is lost can be reliably prevented. In addition, you may make it sound an alarm sound, when the result of the above-mentioned comparison is abnormal.
【００３９】[0039]
【発明の効果】本発明は上述したように、バグフィルタ
に付着している粉塵の量を、各バグフィルタ室の入口側
の圧力と出口側の圧力との差圧を検出するとともに、上
記検出値に基づいて所定の計算を行い、各バグフィルタ
の圧力損失が所定の範囲外になった場合に、バグフィル
タ室のろ布の目詰まりやろ布の破れ等による異常と判断
するようにしたので、修繕等の対応を早期に行うことが
可能となり、集塵機の性能を最高の状態に保ちながら集
塵運転を行うようにすることができる。As described above, the present invention detects the amount of dust adhering to the bag filter by detecting the differential pressure between the pressure on the inlet side and the pressure on the outlet side of each bag filter chamber, and the above detection. A predetermined calculation was performed based on the value, and when the pressure loss of each bag filter was out of the specified range, it was judged as an abnormality due to clogging of the filter cloth in the bag filter chamber or tear of the filter cloth. Therefore, it becomes possible to quickly perform repairs and the like, and it is possible to perform the dust collecting operation while keeping the performance of the dust collector at the maximum.
【図１】本発明の一実施例を示し、集塵機の性能監視し
ながらダスト払い落とし運転／集塵運転を行うための制
御装置の一例を示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention and showing an example of a control device for performing a dust removal operation / dust collection operation while monitoring the performance of a dust collector.
【図２】集塵機の運転状態を示すためのタイムチャート
である。FIG. 2 is a time chart showing an operating state of the dust collector.
【図３】バグフィルタ集塵機の一例を示す概略構成図で
ある。FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing an example of a bag filter dust collector.
【図４】入出力制御回路の一例を示す構成図である。FIG. 4 is a configuration diagram showing an example of an input / output control circuit.
【図５】差圧の検出演算の結果を判断する一例を示す特
性図である。FIG. 5 is a characteristic diagram showing an example of determining the result of differential pressure detection calculation.
【図６】１室の差圧の時間的変化を表した図である。FIG. 6 is a diagram showing a temporal change in the differential pressure in one chamber.
【図７】従来のタイマー制御によるバグフィルタ集塵機
の運転サイクルの一例を示すタイムチャートである。FIG. 7 is a time chart showing an example of an operation cycle of a conventional bag filter dust collector by timer control.
１ センサ部 ２ バグフィルタ室 ３ バグフィルタ ４ 吸入口 ５ 排出口 ６ 吸気ダクト ７ 排気ダクト ８ ダンパー １０ ブロワー １１ 入力制御回路 １２ 出力制御回路 １３ コンプレッサー １４ 集塵機逆洗弁制御装置 １５ エアー噴射ノズル １７ 逆洗弁設定回路 １８ 操作装置 ２０ Ａ／Ｄ変換器 ２１ 比較器 ２２ 設定器 ３１ 演算器 ３２ 表示制御回路 ３３ 表示装置 1 Sensor part 2 Bag filter chamber 3 Bag filter 4 Inlet port 5 Outlet port 6 Intake duct 7 Exhaust duct 8 Damper 10 Blower 11 Input control circuit 12 Output control circuit 13 Compressor 14 Dust collector backwash valve control device 15 Air injection nozzle 17 Backwash Valve setting circuit 18 Operating device 20 A / D converter 21 Comparator 22 Setting device 31 Computing unit 32 Display control circuit 33 Display device
Claims (2)
けられた複数のバグフィルタ室と、 上記複数のバグフィルタ室のそれぞれに配置されてい
て、各バグフィルタ室に供給されるダストを集塵するバ
グフィルタと、 上記各バグフィルタ室における出口側圧力と入口側圧力
とを計測するために各バグフィルタ室にそれぞれ配置さ
れた圧力計と、 上記各圧力計からそれぞれ出力される計測値を取り込ん
で所定の計算を行う制御用計算機とを具備し、 上記制御用計算機の計算結果に基づいて上記バグフィル
タの破れや目詰まりを推定することにより、集塵性能の
低下を早期に検出できるようにしたことを特徴とするバ
グフィルタ集塵機の性能監視装置。1. A plurality of bag filter chambers provided for collecting dust floating in a space, and a plurality of bag filter chambers arranged in each of the plurality of bag filter chambers for collecting dust supplied to each bag filter chamber. A bag filter for collecting dust, a pressure gauge arranged in each bag filter chamber for measuring the outlet side pressure and the inlet side pressure in each bag filter chamber, and a measurement value output from each pressure gauge. It is equipped with a control computer that takes in a predetermined calculation, and by estimating breakage or clogging of the bag filter based on the calculation result of the control computer, it is possible to detect a decrease in dust collection performance at an early stage. The performance monitoring device for a bag filter dust collector characterized by the above.
けられた複数のバグフィルタ室のそれぞれにおける出口
側圧力と入口側圧力との差圧がどのように変化するのか
を、ダスト払い落とし前と後との値の時系列変化を常時
監視することにより検出してその集塵機の各室の集塵能
力を監視するとともに、 上記各バグフィルタ室のダスト払い落とし直後と、次の
ダスト払い落とし直前の時点の差圧の平均値計算によっ
てその集塵機の各室のダストの量が過大であると推定し
たり、あるいはバグフィルタが目詰まりを起こしている
と推定したりするとともに、 上記ダスト払い落とし運転前と運転後の差圧の値が異常
に小さく、しかも、各バグフィルタ室の払い落とし直後
と次の払い落とし直前の差圧の平均値が異常に小さい場
合には、上記バグフィルタ室のバグフィルタが破損して
いると推定するようにしたことを特徴とするバグフィル
タ集塵機の性能監視方法。2. A method of changing the differential pressure between the outlet-side pressure and the inlet-side pressure in each of a plurality of bag filter chambers provided for collecting dust floating in a space before the dust is removed The time-series changes of the values of and after are constantly detected to monitor the dust collecting ability of each chamber of the dust collector, and immediately after the dust is removed from each bag filter chamber and immediately before the next dust is removed. It is estimated that the amount of dust in each room of the dust collector is excessive by calculating the average value of the differential pressure at the time of, or it is estimated that the bag filter is clogged. If the differential pressure value before and after operation is abnormally small and the average differential pressure value immediately after the cleaning of each bag filter chamber and immediately before the next cleaning is abnormally small, Performance monitoring process of the bag filter dust collector, characterized in that the bag filter of the filter chamber is estimated as a corrupted.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20259993A JPH0731819A (en) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | Capacity monitor device for bag filter dust collector and method therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20259993A JPH0731819A (en) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | Capacity monitor device for bag filter dust collector and method therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0731819A true JPH0731819A (en) | 1995-02-03 |
Family
ID=16460129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20259993A Pending JPH0731819A (en) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | Capacity monitor device for bag filter dust collector and method therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0731819A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2774868A1 (en) | 1998-02-17 | 1999-08-20 | Showa Kabushiki Kaisha | Polyvinyl chloride glove with antimicrobial layer |
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| CN107754492A (en) * | 2016-08-18 | 2018-03-06 | 中国铁建重工集团有限公司 | A kind of pressure differential detection method and device for Zhi Sha buildings pulse bag type dust collector |
| CN113116227A (en) * | 2019-12-31 | 2021-07-16 | 佛山市云米电器科技有限公司 | Cleaning robot maintenance method, cleaning robot, cleaning system, and storage medium |
-
1993
- 1993-07-23 JP JP20259993A patent/JPH0731819A/en active Pending
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| CN113116227B (en) * | 2019-12-31 | 2023-12-05 | 佛山市云米电器科技有限公司 | Cleaning robot maintenance method, cleaning robot, cleaning system, and storage medium |
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