JPH07315858A - 断熱窓ガラスを搬送するための機械および方法 - Google Patents

断熱窓ガラスを搬送するための機械および方法

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JPH07315858A
JPH07315858A JP7045391A JP4539195A JPH07315858A JP H07315858 A JPH07315858 A JP H07315858A JP 7045391 A JP7045391 A JP 7045391A JP 4539195 A JP4539195 A JP 4539195A JP H07315858 A JPH07315858 A JP H07315858A
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JP7045391A
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Fortunato Vianello
フォルチュナート・ビアネッロ
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FUORU L BAAZE D BIANETSURO FUORUCHIYUNAATO E CO SNC
Vianello Fortunato D N
For El Base di Vianello Fortunato and C SNC
Original Assignee
FUORU L BAAZE D BIANETSURO FUORUCHIYUNAATO E CO SNC
Vianello Fortunato D N
For El Base di Vianello Fortunato and C SNC
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Publication date
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    • C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
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    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673—Assembling the units
    • E06B3/67365—Transporting or handling panes, spacer frames or units during assembly
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
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    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673—Assembling the units
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  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 断熱窓ガラスの少なくとも下周囲の端縁を密
閉した後で、鉛直線に対して数度傾いた断熱窓ガラスを
安全に搬送するのを可能にする方法および機械を提供す
る。 【構成】 この方法は、窓ガラスの下周囲の端縁に少な
くとも１つの膜（１３）が与えられる第１のステップを
含み、このステップの後に、膜（１３）を備えた窓ガラ
スを支持しかつ搬送するための第２のステップが続き、
膜は、第３のステップの間に切断され、次に第４のステ
ップで窓ガラスにトリミングされる。こうして、この方
法および対応する機械（１）は、密閉ステップの後に窓
ガラスを処理することを可能にし、シーラントがいかな
る要素を汚すことも防ぐ。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】この発明は、断熱窓ガラスを密閉した後そ
れらを搬送するための方法および機械に関する。
【０００２】現在のところそのような窓ガラスは、通
常、２つのガラス板により構成され、これらは、たとえ
ば、蒸気バリアとしても働くブチルシーラントを堆積す
ることによって得られるバリアガスケットによってその
縁でそのような板に気密に接合されるスペーサフレーム
によって隔てられる。
【０００３】そのようなスペーサフレームはしたがっ
て、そのようなフレームによって形成されるチャンバの
ほうに向けられる、これ以降内部表面とも定義される表
面と、２つのガラス板の周囲の端縁のほうに向けられ
る、これ以降外部表面とも呼ばれる別の表面とを有す
る。
【０００４】実際には、２つの板のそのような周囲の端
縁とスペーサフレームの外部表面との間にある空間が残
り、シーラントがそのような空間に与えられ、その主な
機能は、機械的な強さと、２つのガラス板の間に形成さ
れるチャンバ内の空気、ガス、および蒸気が流れるのを
避けるための気密性とを与えることである。
【０００５】特に、スペーサフレームの外周の端縁にそ
のようなシーラントを与えることは、窓ガラスの搬送に
関連する問題を伴なう。なぜなら、そのようなシーラン
トは新たに押出されるときに特に粘着性があるからであ
る。
【０００６】したがって、たとえば、窓ガラスがそれに
沿って搬送される軸に対して装置の軸が直角になるよう
に配置される円筒状ローラのような搬送装置を用いる
と、そのようなローラがすぐに汚れてしまい、そうする
と次にはガラス板を汚してしまうであろうし、またはシ
ーラントが存在すべきところから先に与えられたシーラ
ントを除去するかもしれない。
【０００７】同じことがコンベアベルトでも起こる。１
９８１年５月８日に出願されたイタリア特許第１，１３
８，７６７号は、この欠点に対する部分的な解決策とし
て知られている。これは、１９８０年９月２２日に出願
されたオーストリア出願第８Ａ４７２５／８０号の優先
権を主張しているが、これは、鉛直線に対してわずかに
傾きかつ端縁接合部にパテが充填される断熱窓ガラスを
搬送するための装置を記載し、この装置は、搬送方向に
動く対向する対に配置された支持部材が、本質的に水平
でありかつ下からおよび部分的に外部から断熱窓ガラス
のガラス板を、特にそのような板の外部端縁で掴む支持
面を有することと、自由に回転する支持ローラが本質的
に鉛直線の軸に設けられ、断熱窓ガラスがその上端縁で
そのような自由に回転するローラに対してもたれるかか
ることとを特徴とする。
【０００８】しかしながら、この解決策でさえ欠点を有
し、これらは、本質的には、支持作用を板の厚みの一部
に制限することにより窓ガラスを支持することが容易で
ないという事実に起因する。すなわち、特に支持部材が
ガラス板のほうに動くときに、起こり得る破損が実際に
観察され、いずれにしても、そのような支持部材は、シ
ーラントが常に完全に与えられる訳ではないので、なお
も汚くなる。
【０００９】これらの問題は、窓ガラスを構成するガラ
ス板の厚さが薄くなるに従って増える。
【００１０】さらに、そのような装置を含む機械は、支
持部材が受けるかなりの摩耗に起因して、ガラス板の厚
さの部分にわたってガラス板を支持する支持部材の定期
的な完全な取換を必要とする。
【００１１】さらに、これらの欠点は、そのような窓ガ
ラスが通常、鉛直線に対して約５−６°の角度で搬送さ
れるという事実により悪化する。
【００１２】したがって、この発明の主たる目標は、説
明した問題を解決し、説明した知られた技術の欠点をな
くし、こうして、断熱窓ガラスの少なくとも下周囲の端
縁を密閉した後で、鉛直線に対して数度傾いたそのよう
な窓ガラスを安全に搬送することを可能にする方法およ
び機械を提供することである。
【００１３】上記の目標の範囲内の重要な目的は、密閉
の後で、対応する支持および搬送手段をクリーンに保つ
ために、そのような搬送を可能にする方法および機械を
提供することである。
【００１４】他の重要な目的は、窓ガラスの損傷が起こ
り得ないという点で密閉後の窓ガラスの搬送が安全であ
り、そのため製品にむだがなくなる、方法および機械を
提供することである。
【００１５】他の重要な目的は、限定された数の処理ス
テーションまたはステップを有する方法および機械と、
支持および搬送手段に関して特定のメンテナンスを必要
としない機械を提供することである。
【００１６】他の重要な目的は、構造的に単純でありか
つ前の処理に関して高い生産性を維持することを可能に
する機械を提供することである。
【００１７】他の目的は、密閉の後で窓ガラスを支持し
かつ搬送するのを可能にし、同時にシーラントの接合反
応が完了した後で窓ガラスが従来の通常の後に続く処理
を受けられるようにする方法および機械を提供すること
である。
【００１８】これ以降明らかになるこの目標、これらの
および他の目的は、以下の方法および機械によって達成
される。方法は、断熱窓ガラスの下周囲の端縁にシーラ
ントを堆積した後で、２つのガラス板にその縁で気密に
接合するスペーサフレームによって隔てられる少なくと
も２つの板によって構成される、断熱窓ガラスを搬送す
るためのものであって、そのような窓ガラスの少なくと
も下周囲の端縁に少なくとも１つの膜を与えるための第
１のステップと、その膜が上に与えられた窓ガラスを支
持しかつ搬送するための第２のステップと、その少なく
とも１つの膜を切断するための第３のステップと、その
膜をトリミングするための第４のステップとを含むこと
を特徴とし、機械は、窓ガラスの下周囲の端縁にシーラ
ントを堆積した後で断熱窓ガラスを搬送するためのもの
であって、窓ガラスの少なくとも下周囲の端縁に少なく
とも１つの膜を与えるための第１のステーションと、そ
の膜が上に与えられた窓ガラスを支持しかつ搬送するた
めの第２のステーションと、その膜のための第３の切断
ステーションと、第４のトリミングステーションとを含
むことを特徴とする。
【００１９】さらに他の特徴および利点は、添付の図面
に非限定的な例としてのみ例示される、特定的であるが
これに限られるわけではない実施例の次の詳細な説明か
ら明らかになるであろう。
【００２０】
【実施例の詳細な説明】図を参照すると、参照符号１
は、参照符号３ａおよび３ｂによって示される少なくと
も２つのガラスの板によって構成される断熱窓ガラス２
を搬送するための機械を示し、２つのガラスの板は、互
いに平行に配置され、かつ参照符号６ａおよび６ｂによ
って示されるブチルシーラントを堆積することにより板
３ａおよび３ｂの対向面に気密に接合する第１の側面５
ａおよび５ｂを有するスペーサフレーム４によって隔て
られる。
【００２１】スペーサフレーム４はさらに、２つの板の
間に形成されるチャンバ８のほうを向いた第２の内部表
面７と、そこでその窓ガラスが搬送される、窓ガラス２
の下周囲の端縁１０に隣接した第３の外部表面９とを有
する。
【００２２】そのような搬送は、たとえば、コンベアベ
ルト、または窓ガラスの移動軸に対して軸がほぼ直角に
ある最初に固定されかつ／または電動のローラ１１など
の既知の手段によって起こり得る。
【００２３】機械１は、スペーサフレーム４の第３の外
部表面９と窓ガラス２の下周囲の端縁１０との間の空隙
にシーラント１２を与えるのに適切な装置の下流に配置
される。
【００２４】窓ガラスを搬送するための方法は、少なく
とも１つの膜１３を、シーラント１２が既に与えられた
窓ガラスの下周囲の端縁１０に与え、かつ板３ａおよび
３ｂの第４の側面１４ａおよび１４ｂに部分的に与える
ための第１のステップを伴なう。
【００２５】この方法のその第１のステップは、窓ガラ
スが、それを搬送する方向に沿って挿入される領域から
始まり、空気または適切なガスまたは混合物を排出する
ための第１のノズル１７と第２の吸込ノズル１８とを有
する中心ユニット１６によって構成される第１のステー
ション１５により行なわれる。
【００２６】そのような第１および第２のノズルは、適
切な空気圧回路に接続され、中心ユニットは、有利に
は、壁１９の一方の端と横に結合し、第１および第２の
ノズルは、搬送の間に窓ガラスの下周囲の端縁１０が配
置される面の下にある面に配置される。
【００２７】中心ユニット１６の上流には、窓ガラスの
下周囲の端縁がその間を滑る１対の第１の翼２１ａおよ
び２１ｂで自由に旋回する第２のローラ２０もあり、第
１の翼は、互いにかつ壁１９に平行であり、適切な第１
のアクチュエータ２２によって、窓ガラスの搬送軸に対
して直角の軸に沿って可動である。
【００２８】これは、窓ガラスの下周囲の端縁１０にほ
ぼ平行でありかつその方向に可動である転がり面を第２
のローラ２０が有することを意味する。
【００２９】膜１３は、収縮包装型でもよく、またはた
とえばポリエチレンもしくはいずれにしても適切な材料
から作られてもよく、壁１９に結合される適切な第２の
フレーム２４によって支持される適切なリール２３の方
向に巻取られる。
【００３０】そのようなリール２３から始まり、膜１３
は、第３のローラ２５および第４のローラ２６に影響を
及ぼすように巻戻され、その両方は、自由に回転しかつ
壁１９の下領域に位置決めされ、次に膜は、第２のロー
ラ２０の転がり面に保持され、したがってその自由端２
７を第２の吸込ノズル１８の上の領域に配置し、これは
起動されかつそのような自由端を保持する。
【００３１】この方法は、以下のことを伴なう。すなわ
ち、窓ガラスが第１のステーション１５に近づくと、機
械上に、第１のステーションに近接した窓ガラスの位置
を検出するための手段があるので第２のローラ２０が上
昇し、位置検出器または他の既知の手段によって構成さ
れるそのような手段は、図６および図７に示されるよう
に、シーラント１２が既に与えられた窓ガラス２の下周
囲の端縁１０とそれが相互作用するようにその第２のロ
ーラ２０の上昇を制御するのに適切である。
【００３２】適切なガイド２８は、安定した位置に第２
のローラを保持する。次に、図７に示されるように、窓
ガラス２のコーナに膜１３を配置するのと同時に、第２
の吸込ノズル１８が非活性化され、一方第１のノズル１
７は起動され、第１のノズルは、窓ガラスより幅が広い
膜１３の自由端２７を押すので、膜は窓ガラスのコーナ
の上に配置されてその周りに巻きつく。
【００３３】図８および図９に示されるように、窓ガラ
スのその後の搬送の間に、第１のノズル１７は起動され
たままなので、膜１３を、強制的に窓ガラスの下周囲の
端縁１０と板３ａおよび３ｂの第４の側面１４ａおよび
１４ｂとの両方に配置し、そのため膜１３の側端２９ａ
および２９ｂがそのような板の数センチメートルに影響
を及ぼす。
【００３４】そのような第１のステップの間に、この方
法はさらに、第２のステップの起動を含み、この間に断
熱窓ガラスは、第２のステーション４１を構成する適切
な搬送手段によって支持されかつ搬送され、そのような
手段は、たとえばローラ１１によって構成され、これら
は、有利には、たとえばネオプレンなどの弾性材料で覆
われ、下周囲の端縁１０と窓ガラス２の第４の側面１４
ａおよび１４ｂとに与えられる膜１３がそのようなロー
ラと相互作用するので、シーラント１２で汚くならな
い。
【００３５】ローラ１１の上流または下流では、窓ガラ
ス上の膜をより確実に掴むのに適切な、かつ特に板３ａ
および３ｂの第４の側面１４ａおよび１４ｂに隣接して
膜の側端２９ａおよび２９ｂを配置するのに適切な手段
を設けることが可能であり、そのような手段は、付加的
なローラによって、または膜が収縮包装型の場合には熱
くしてもよい空気を吸込むためのノズル５０が設けられ
たプレート３０によって構成される。
【００３６】こうしてそのようなプレート３０は、特に
窓ガラスを構成する板に膜の側端を折り重ねるための機
械の付加的なステーションと、その方法におけるさらな
るステップとを構成し得る。
【００３７】図１０に示されるように、一旦窓ガラス２
が、その搬送の間に第２のローラ２０を超えて通ると、
第１のノズル１７が非活性化され、第２のローラ２０が
図１に示される初期状態に再び位置決めされ、かつ第２
の吸込ノズル１８が起動され、中心ユニット１６で膜１
３をブロックする。
【００３８】次にこの方法は、膜切断のための第３のス
テップを伴い、これは、ブレードで物理的に膜を切断す
ることによってまたは熱切断を施すことによって膜を機
械的に遮断する第３の切断ステーション３１によって行
なわれる。
【００３９】熱切断が行なわれる場合、この機械は、中
心ユニット１６に隣接した領域の窓ガラス２の移動の軸
に対して横方向に配置される加熱シリンダ３２を含み、
そのような加熱シリンダは、適切なポストに設けられて
上にある膜のほうに移動しかつそれを切断する。
【００４０】この機械はさらに、膜の切断と同時に、第
２のノズル１８を起動するのに適切な手段を含み、こう
してこれは、別の窓ガラスへその後与えるために膜の新
たな端をブロックする。
【００４１】次にこの方法は、窓ガラスのコーナの膜を
トリミングするための第４のステップを伴い、そのよう
な第４のステップは、加熱シリンダ３２に隣接して配置
されかつ適切な第２のアクチュエータ３６および適切な
位置合せガイドによって窓ガラス２の下周囲の端縁１０
に対して直角に可動である箱状構造３５によって構成さ
れる第４のステーション３４によって行なわれる。
【００４２】有利には、第３の切断ステーション３１は
また、箱状構造３５に組合されてもよい。
【００４３】第５のローラ３７は、箱状構造３５の上端
に近接して介在され、かつ窓ガラスの移動の軸に対して
直角にある軸に沿って配置され、そのローラのピボット
３８は、窓ガラスの移動の軸に平行である軸に沿ってそ
の箱状構造に形成される適切な対のスロット３９に位置
決めされる。
【００４４】第５のローラ３７の任意の運動は、一方の
端で箱状構造３５に結合される１対の板ばね４０とは対
照的に起こり、適切なスペーサが、そのようなばねと相
互作用し、ピボット３８の端と結合される。
【００４５】この両運動は、第５のローラ３７が、先に
切断された膜１３の端を窓ガラスのコーナの周りに巻き
つくように裏返すのを可能にし、したがって、最適トリ
ミングを行ない、シーラントが、ローラ１１によって構
成される第２の窓ガラス支持および搬送ステーション４
１に接触するのを十分に防ぐ。
【００４６】断熱窓ガラスの出口角度が９０°と異なる
場合、第４のステーション３４および第５のローラ３７
は、コーナの形状に従うために、適切な機構によって作
動される水平な移動構成要素も有する。
【００４７】こうして、この方法およびこの機械は、密
閉ステップの後で、決して搬送および支持手段をシーラ
ントで汚さない状態で断熱窓ガラスを搬送するのを可能
にし、たとえ窓ガラスが鉛直線に対して数度の角度で搬
送されたとしてもいかなる破損も避けることが観察され
た。
【００４８】したがって、その厚さ全部に影響を及ぼす
ローラによってさえ窓ガラスの搬送が可能であるため、
そのような手段に関してメンテナンス不要の機械が得ら
れる。そこに限定的な磨耗があったとしても窓ガラスの
搬送または支持に全く危険を及ぼさないからである。
【００４９】さらに、膜を与えることは、窓ガラスが、
たとえばそれを貯蔵するためにその後に処理されるのを
可能にし、膜の存在は、少しも障害ではなく、実際には
窓ガラスの下周囲の端縁および下コーナをさらに保護す
るための要素を構成する。
【００５０】この方法は、非常に単純であり、この機械
も構造上の観点から同様である。この発明は、もちろん
多数の修正および変更が可能であり、そのすべては同じ
発明の概念の範囲内である。
【００５１】こうして、この発明の個別の構成要素を構
成する材料および寸法もまた、特定の条件に従って最も
適切なものとすればよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】この機械およびその様々な構成要素の側面図で
ある。
【図２】膜が既に結合された窓ガラスの正面図である。
【図３】前の図と同様の、膜の異なる形状の図である。
【図４】密閉の後で窓ガラスのアクセス側で取られた、
この機械の側面図である。
【図５】この機械の上面図である。
【図６】既に密閉された窓ガラスの運送前の状態の図で
ある。
【図７】窓ガラスのコーナに膜を与える第１のステップ
の概略図である。
【図８】窓ガラスの下周囲の端縁に膜を与えるためのス
テップと、一旦膜が与えられた後そのような窓ガラスを
支持しかつ搬送するための第２のステップとの図であ
る。
【図９】窓ガラスの下周囲の端縁に膜を与えるためのス
テップと、一旦膜が与えられるとそのような窓ガラスを
支持しかつ搬送するための第２のステップとの図であ
る。
【図１０】窓ガラスの下周囲の端縁に膜を与えるための
ステップと、一旦膜が与えられるとそのような窓ガラス
を支持しかつ搬送するための第２のステップとの図であ
る。
【図１１】膜を切断するための第３のステップの図であ
る。
【図１２】膜を切断するための第３のステップの図であ
る。
【図１３】窓ガラスの他方のコーナの膜をトリミングす
るための第４のステップの図である。
【符号の説明】
２ 窓ガラス １０ 窓ガラスの下周囲の端縁 １３ 膜 １５ 第１のステーション ３１ 第３の切断ステーション ３４ 第４のトリミングステーション ４１ 第２のステーション
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フォルチュナート・ビアネッロ イタリア、31056 バリオ・ディ・ロンカ ーデ、（プロビンス・オブ・ドレビゾ）、 ビア・カ・ペザーロ、４

Claims (30)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 断熱窓ガラス（２）を、前記窓ガラスの
    下周囲の端縁（１０）にシーラントを堆積した後に搬送
    するための機械であって、前記窓ガラス（２）の少なく
    とも前記下周囲の端縁（１０）に少なくとも１つの膜
    （１３）を与えるための第１のステーション（１５）
    と、前記膜（１３）が与えられた前記窓ガラス（２）を
    支持しかつ搬送するための第２のステーション（４１）
    と、前記少なくとも１つの膜（１３）を切断するための
    第３のステーション（３１）と、トリミングを行なう第
    ４のステーション（３４）とを含むことを特徴とする、
    断熱窓ガラスを搬送するための機械。
  2. 【請求項２】 特に、スペーサフレーム（４）によって
    隔てられる少なくとも２つの相互に平行なガラス板（３
    ａ、３ｂ）により構成される断熱窓ガラスを搬送するた
    めの機械であって、前記スペーサフレーム（４）は、ブ
    チルシーラント（６ａ、６ｂ）の堆積によって前記板の
    対向面に気密に接合する第１の側面（５ａ、５ｂ）を有
    し、前記フレーム（４）は、前記２つの板の間に形成さ
    れるチャンバ（８）のほうを向いた第２の内部表面
    （７）と、そこで前記窓ガラス（２）が搬送される前記
    窓ガラス（２）の下周囲の端縁（１０）に隣接した第３
    の外部表面（９）とを有し、前記機械は、前記スペーサ
    フレーム（４）の前記第３の外部表面（９）と前記窓ガ
    ラス（２）の前記下周囲の端縁（１０）との間の空隙に
    シーラント（１２）を堆積するのに適切な既知の装置の
    下流に前記機械が配置されることを特徴とする、請求項
    １に記載の機械。
  3. 【請求項３】 前記第１のステーション（１５）は、前
    記窓ガラスが入る領域からその搬送方向に始まり、空気
    または適切なガスまたは混合物を排出するための第１の
    ノズル（１７）と第２の吸込ノズル（１８）とを有する
    中心ユニット（１６）によって構成されることを特徴と
    する、請求項２に記載の機械。
  4. 【請求項４】 適切な空気圧回路に接続される前記第１
    および第２のノズル（１７、１８）は、搬送の間に前記
    窓ガラスの前記下周囲の端縁（１０）が配置される面の
    下にある面に配置され、前記中心ユニット（１６）は、
    有利には、壁（１９）の一方の端と横に結合されること
    を特徴とする、請求項３に記載の機械。
  5. 【請求項５】 前記中心ユニット（１６）の上流には、
    互いにかつ前記壁（１９）に平行に配置される１対の第
    １の翼（２１ａ、２１ｂ）で自由に旋回する第２のロー
    ラがあり、前記窓ガラスの前記下周囲の端縁（１０）
    は、前記第１の翼（２１ａ、２１ｂ）の間を滑り、前記
    １対の第１の翼（２１ａ、２１ｂ）は、適切な第１のア
    クチュエータ（２２）によって、前記窓ガラス（２）が
    それに沿って搬送される軸に対して直角にある軸に沿っ
    て可動であることを特徴とする、請求項４に記載の機
    械。
  6. 【請求項６】 前記第２のローラ（２０）は、前記窓ガ
    ラスの前記下周囲の端縁にほぼ平行に配置されかつその
    方向に可動である転がり面を有することを特徴とする、
    請求項５に記載の機械。
  7. 【請求項７】 前記膜（１３）は、収縮包装型でありま
    たはポリエチレンもしくはいずれにしても適切な材料か
    ら作られ、かつ前記壁（１９）に結合される適切な第２
    のフレーム（２４）によって支持される適切なリール
    （２３）に巻取られることを特徴とする、請求項１に記
    載の機械。
  8. 【請求項８】 前記少なくとも１つの膜（１３）は、自
    由に回転しかつ前記壁（１９）の下横領域に位置決めさ
    れる第３のローラ（２５）および第４のローラ（２６）
    に影響を及ぼすように前記リール（２３）から始まって
    巻戻され、前記膜（１３）は、次に前記第２のローラ
    （２０）の転がり面に配置され、前記少なくとも１つの
    膜（１３）の自由端（２７）は、前記少なくとも１つの
    膜（１３）の前記自由端を選択的に保持する動作を始め
    るのに適切な前記第２の吸込ノズル（１８）の上の領域
    に配置できることを特徴とする、請求項７に記載の機
    械。
  9. 【請求項９】 前記第１のステーション（１５）に近接
    した前記窓ガラスの位置を検出するための手段を含み、
    前記手段は、前記第２のローラ（２０）を上昇させるの
    に適切であり、これは、安定した位置の適切なガイド
    （２８）によって支持され、前記第２のローラ（２０）
    は、前記少なくとも１つの膜（１３）を介して、シーラ
    ント（１２）が既に与えられた前記窓ガラス（２）の前
    記下周囲の端縁（１０）と相互作用することを特徴とす
    る、請求項５に記載の機械。
  10. 【請求項１０】 前記第２のローラ（２０）と、前記窓
    ガラス（２）のコーナへの前記少なくとも１つの膜（１
    ３）の配置と同時に、前記手段は、前記第２の吸込ノズ
    ル（１８）を非活性化し、前記第１のノズル（１７）を
    起動することを特徴とする、請求項９に記載の機械。
  11. 【請求項１１】 前記第１のノズル（１７）は、前記窓
    ガラス（２）より幅が広い前記少なくとも１つの膜（１
    ３）の自由端（２７）を押すのに適切であり、そのため
    膜は、前記窓ガラス（２）のコーナの周りに巻きつき、
    前記板（３ａ、３ｂ）の第４の側面（１４ａ、１４ｂ）
    を部分的に取囲むことを特徴とする、請求項１０に記載
    の機械。
  12. 【請求項１２】 前記第１のノズル（１７）は、少なく
    とも前記窓ガラス（２）の前記下周囲の端縁（１０）が
    その上を滑るまで起動されたままであることを特徴とす
    る、請求項１１に記載の機械。
  13. 【請求項１３】 前記第１のノズル（１７）は、前記窓
    ガラス（２）の前記下周囲の端縁（１０）と前記板（３
    ａ、３ｂ）の前記第４の側面（１４ａ、１４ｂ）の部分
    との両方に前記少なくとも１つの膜（１３）を位置決め
    するのに適切であることを特徴とする、請求項１１に記
    載の機械。
  14. 【請求項１４】 前記第２のステーション（４１）は、
    有利にはネオプレンなどの弾性材料で覆われる、１つも
    しくは２つ以上のコンベアベルトまたはコンベアまたは
    １つもしくは２つ以上のローラ（１１）を含み、かつ前
    記窓ガラス（２）の前記下周囲の端縁（１０）および前
    記第４の側面（１４ａ、１４ｂ）の周りに巻きつく前記
    少なくとも１つの膜（１３）と相互作用することを特徴
    とする、請求項１１に記載の機械。
  15. 【請求項１５】 前記第１のステーション（１５）の後
    に、前記窓ガラス（２）が進む方向に沿って、前記第３
    のステーション（３１）、前記第４のステーション（３
    ４）、前記第２のステーション（４１）が順に続くこと
    を特徴とする、請求項１に記載の機械。
  16. 【請求項１６】 前記第１のステーション（１５）は、
    前記少なくとも１つの膜（１３）が収縮包装型の場合に
    は熱い空気でもよい空気を吸込むためのノズル（５０）
    が設けられたプレート（３０）を含み、前記プレート
    （３０）は、前記窓ガラス（２）の前記下周囲の端縁
    （１０）および／または前記板の前記第４の側面（１４
    ａ、１４ｂ）の前記少なくとも１つの膜（１３）の掴み
    を確実にするのに適切であることを特徴とする、請求項
    １１に記載の機械。
  17. 【請求項１７】 前記プレート（３０）は、前記窓ガラ
    ス（２）の進行方向と関連して前記第４のステーション
    の後に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の
    機械。
  18. 【請求項１８】 前記第１のステーション（１５）に近
    接した前記窓ガラスの位置を検出するための前記手段
    は、前記第１のノズル（１７）を非活性化し、前記第２
    のローラ（２０）を下降させ、かつ前記第２の吸込ノズ
    ル（１８）を起動するのに適切であり、前記第２のロー
    ラ（２０）を超えて窓ガラス（２）全体が通ったとき、
    前記中心ユニット（１６）の前記少なくとも１つの膜
    （１３）をブロックするのに適切であることを特徴とす
    る、請求項９に記載の機械。
  19. 【請求項１９】 前記第２のステーション（４１）の上
    流または下流では、前記窓ガラス（２）の前記少なくと
    も１つの膜（１３）の掴みをさらに確実にするのに適切
    であり、かつ特に前記板の第４の側面（１４ａ、１４
    ｂ）に前記少なくとも１つの膜の側端を配置するのに適
    切である手段を設けることが可能であり、前記手段は、
    付加的なローラによって、または前記少なくとも１つの
    膜（１３）が収縮包装型の場合には熱くてもよい空気を
    吹き込むためのプレート（３０）によって構成されるこ
    とを特徴とする、請求項１１に記載の機械。
  20. 【請求項２０】 前記膜（１３）のための前記第３の切
    断ステーション（３１）は、前記膜（１３）を機械的に
    遮断するのに適切であり、前記遮断は、ブレードの手段
    によってまたは熱切断を行なうことによって起こること
    を特徴とする、請求項１に記載の機械。
  21. 【請求項２１】 前記熱切断は、前記第１のステーショ
    ン（１５）と前記第３のステーション（３１）との間に
    ある領域、好ましくは前記中心ユニット（１６）に隣接
    した領域の前記窓ガラス（２）の移動の軸に対して横方
    向に配置される加熱シリンダ（３２）によって達成さ
    れ、前記加熱シリンダ（３２）は、適切なポストに設け
    られてそれを前記上にある膜のほうに動かしてそれを切
    断することを特徴とする、請求項２０に記載の機械。
  22. 【請求項２２】 前記膜（１３）の前記切断と同時に前
    記第２のノズル（１８）を起動して、別の窓ガラス
    （２）へその後与えるために前記膜（１３）を固定する
    のに適切な手段を含むことを特徴とする、請求項２０に
    記載の機械。
  23. 【請求項２３】 前記第４のステーション（３４）は、
    前記第３のステーション（３１）に隣接した領域に配置
    される箱状構造（３５）によって構成され、前記第４の
    ステーション（３４）は、適切な第２のアクチュエータ
    （３６）および適切な位置合せガイドによって構成され
    る手段によって前記窓ガラス（２）の前記下周囲の端縁
    （１０）に対して直角に可動であり、第５のローラ（３
    ７）は、前記箱状構造（３５）の上端に近接して介挿さ
    れ、前記第５のローラ（３７）は、前記窓ガラス（２）
    の移動の軸に対して直角にある軸に沿って配置され、前
    記ローラのピボット（３８）は、前記窓ガラス（２）の
    移動の軸に平行である軸に沿って前記箱状構造（３５）
    に形成される適切な対のスロット（３９）に位置決めさ
    れることを特徴とする、請求項１に記載の機械。
  24. 【請求項２４】 前記第５のローラ（３７）は、それが
    前記窓ガラス（２）の移動の軸に沿って往復態様でも動
    くことを可能にするのに適切な手段を有し、前記手段
    は、前記ピボット（３８）の端と結合されかつ一方の端
    で前記箱状構造（３５）に結合される１対の板ばね（４
    ０）と対照的に相互作用する適切なスペーサによって構
    成されることを特徴とする、請求項２３に記載の機械。
  25. 【請求項２５】 前記第４のステーション（３４）は、
    前記断熱窓ガラス（２）の出口角度が９０°と異なる場
    合、適切な機構によって制御されて、前記第５のローラ
    （３７）のための水平な移動構成要素が前記出口角度の
    配置に従うことを可能にする手段を含むことを特徴とす
    る、請求項２３に記載の機械。
  26. 【請求項２６】 スペーサフレーム（４）によって隔て
    られる少なくとも２つのガラス板（３ａ、３ｂ）によっ
    て構成される断熱窓ガラス（２）を搬送するための方法
    であって、前記スペーサフレーム（４）は、前記窓ガラ
    ス（２）の下周囲の端縁（１０）にシーラント（１２）
    を堆積した後にその縁で前記２つの板（３ａ、３ｂ）に
    気密に接合し、前記方法は、 前記窓ガラス（２）の少なくとも前記下周囲の端縁（１
    ０）に少なくとも１つの膜（１３）を与えるための第１
    のステップと、 前記少なくとも１つの膜（１３）が与えられた前記窓ガ
    ラス（２）を支持しかつ搬送するための第２のステップ
    と、 前記少なくとも１つの膜（１３）を切断するための第３
    のステップと、 前記少なくとも１つの膜（１３）をトリミングするため
    の第４のステップとを含むことを特徴とする、断熱窓ガ
    ラスを搬送するための方法。
  27. 【請求項２７】 前記第１のステップは、シーラント
    （１２）が既に与えられた前記窓ガラス（２）の前記下
    周囲の端縁（１０）と、隣接したコーナおよび前記板
    （３ａ、３ｂ）の第４の側面（１４ａ、１４ｂ）とに部
    分的に、少なくとも１つの膜（１３）を与えることを伴
    なうことを特徴とする、請求項２６に記載の方法。
  28. 【請求項２８】 前記第１のステップは、前記断熱窓ガ
    ラス（２）が前記少なくとも１つの膜（１３）を与えら
    れる間に適切な搬送手段によって支持されかつ搬送され
    る前記第２のステップの起動を含むことを特徴とする、
    請求項２７に記載の方法。
  29. 【請求項２９】 前記窓ガラス（２）の前記下周囲の端
    縁（１０）に前記少なくとも１つの膜（１３）を与える
    ための前記第１のステップは、前記第３および第４のス
    テップの後に、任意には前記第２のステップの後にも、
    前記板（３ａ、３ｂ）の前記第４の側面（１４ａ、１４
    ｂ）の部分に前記少なくとも１つの膜（１３）の側端を
    位置決めするための付加的なステップを伴なうことを特
    徴とする、請求項２７に記載の方法。
  30. 【請求項３０】 前記窓ガラス（２）の前記下周囲の端
    縁（１０）に前記少なくとも１つの膜（１３）が与えら
    れた後に、前記窓ガラス（２）のコーナの前記少なくと
    も１つの膜をトリミングするための第４のステップを含
    むことを特徴とする、請求項２６に記載の方法。
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