JPH07315382A - Plastic bottle - Google Patents

Plastic bottle

Info

Publication number
JPH07315382A
JPH07315382A JP14213694A JP14213694A JPH07315382A JP H07315382 A JPH07315382 A JP H07315382A JP 14213694 A JP14213694 A JP 14213694A JP 14213694 A JP14213694 A JP 14213694A JP H07315382 A JPH07315382 A JP H07315382A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plastic bottle
groove
long side
short side
side part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP14213694A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Mitsuru Kawachi
満 河内
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinkasho KK
Original Assignee
Shinkasho KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shinkasho KK filed Critical Shinkasho KK
Priority to JP14213694A priority Critical patent/JPH07315382A/en
Publication of JPH07315382A publication Critical patent/JPH07315382A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/0292Foldable bottles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Abstract

PURPOSE:To reduce the recovery cost of a plastic bottle and make its reuse easy by permitting the volume of the plastic bottle to be reduced when it is empty. CONSTITUTION:The body part of a plastic bottle has an expandable and contractible area consisting of a number of circumferential or spiral grooves and each groove consists of the two side parts of different lengths. Each groove has a long side part 1 and a short side part 2 interconnected in an adjoining manner and the length of the short side part comprises 30-95% of that of the long side part. The expandable and contractible area is not expanded largely by a weak force and, only when a strong compressive force is applied in the axial direction, the short side part enters the long side part to cause them to overlap and, only when a strong tensile force is applied, the overlapped part is pulled out to produce a large expansion and contraction.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は胴部において伸縮性を有
するプラスチックボトルに関する。本発明のプラスチッ
クボトルは強い力で軸方向に圧縮することにより、その
容積を縮小することができ、また軸方向に引っ張ること
によりその容積を増大することができる。この伸縮性に
より本発明のプラスチックボトルは空で輸送する際の体
積が安定的に小さく、内容物を充填したときの体積は安
定的に大きい。これにより本発明のプラスチックボトル
は充填前の長距離の輸送コストが小さい利点がある。ま
た使用後の回収コストが小さい利点がある。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plastic bottle having a stretchable body. The volume of the plastic bottle of the present invention can be reduced by compressing it with a strong force in the axial direction, and the volume can be increased by pulling it in the axial direction. Due to this elasticity, the plastic bottle of the present invention has a stable small volume when transported empty and a stable large volume when filled with contents. As a result, the plastic bottle of the present invention has an advantage that a long-distance transportation cost before filling is small. Further, there is an advantage that the recovery cost after use is small.

【0002】充填前の輸送コストが小さいことから、本
発明のプラスチックボトルは大型の工場で集中生産が可
能となり、生産コストの低減が期待される。また遠距離
の輸送が可能になることから、醤油等の調味料や飲料水
等の零細メーカーがプラスチックボトルを利用すること
が容易になり、これらのメーカーが負担してきた過大な
容器コストが軽減される。
Since the transportation cost before filling is small, the plastic bottle of the present invention can be centrally produced in a large factory, and it is expected that the production cost will be reduced. In addition, since long-distance transportation becomes possible, it becomes easier for small manufacturers of seasonings such as soy sauce and drinking water to use plastic bottles, and the excessive container cost burdened by these manufacturers is reduced. It

【0003】本発明のプラスチックボトルは使用後容積
を縮小することが可能であり、従来輸送コストが高いた
め回収出来なかった地域からの回収利用が可能になるた
め、種々の成形用原材料として有効に利用することがで
きる。
The plastic bottle of the present invention can be reduced in volume after use, and can be recovered and utilized from areas where it could not be recovered due to high transportation costs, so it is effectively used as various raw materials for molding. Can be used.

【0004】[0004]

【従来の技術】プラスチックボトルはその強さの割りに
軽量であることから、小型の液体容器として低コストで
ある利点を有するが、洗浄の容易さや劣化に対する不安
からガラス瓶のような再使用は行われていない。再使用
を考える場合には、ボトルそのものの再使用は困難であ
ると思われ、原料樹脂として再使用することが望まし
い。しかしプラスチックボトルは極めてかさ高いため、
廃物の収集コストが高く原料樹脂としての利用価値が乏
しいことが問題である。このためプラスチックボトルの
廃物は、殆ど全部廃棄物として焼却処分されるが、焼却
炉に対する負荷が高いものがあるため概して嫌われるこ
とが多い。この問題点を解決するためには廃物の収集コ
ストを低減する必要があるが、それにはまず廃物の嵩高
さを小さくすることが有効と思われる。
2. Description of the Related Art A plastic bottle is light in weight for its strength, and therefore has the advantage of being low cost as a small liquid container, but it is not reused like a glass bottle because of ease of cleaning and fear of deterioration. I haven't been. When considering reuse, it seems difficult to reuse the bottle itself, and it is desirable to reuse it as a raw material resin. However, since plastic bottles are extremely bulky,
The problem is that the cost of collecting waste materials is high and the utility value as raw material resin is poor. For this reason, almost all plastic bottle waste is incinerated as waste, but it is generally disliked because there is a high load on the incinerator. In order to solve this problem, it is necessary to reduce the cost of collecting waste, but it seems effective to reduce the bulkiness of waste first.

【0005】プラスチックボトルの容積を可変にするた
めに、胴部にベローズを設けることは通常行われる方法
である。しかしこの方法は特開昭58−134855号
に開示されいるように、温度変化による内部の液体の体
積変化や、振動による応力の集中による液漏れを防止す
ることを目的とするものが普通である。また実開昭56
−172517号には胴部の軸方向に並んだ筋状の突起
や溝により、プラスチックボトルの体積変化を可能とす
る技術が開示されている。しかしこの技術もプラスチッ
クボトルの形状を大きく変化させるものではないため、
プラスチックボトルの廃物の体積を大幅に減少させるに
は至らない。
It is a common practice to provide a bellows on the body in order to make the volume of the plastic bottle variable. However, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 58-134855, this method usually aims at preventing the volume change of the internal liquid due to the temperature change and the liquid leakage due to the concentration of stress due to vibration. . Also, the actual exploitation 56
No. 172517 discloses a technique that allows the volume of a plastic bottle to be changed by means of streak-shaped projections and grooves arranged in the axial direction of the body. However, this technology also does not significantly change the shape of the plastic bottle,
It does not lead to a significant reduction in the waste volume of plastic bottles.

【0006】従来プラスチックボトルに与えられた筋状
の突起や溝により、大きな体積変化を生じさせることが
できない理由は、形状が安定な条件が特定の領域に集中
的に存在し、その範囲が狭いため、外部条件を決めると
力を受けた履歴と関係なく体積が決まってしまうからで
ある。しかしプラスチックボトルの特性として、内容物
を入れない状態では体積が小さく、内容物を入れた状態
では体積が大きいことは望ましい。しかし、このような
体積変化が内容物の重量で起こるようにすると、プラス
チックボトルを使用する過程で内容物の減量によって形
態が変化し、転倒し易くなるので好ましくない。体積の
変化は別の外力によって起こさせ、変形後の形態がある
程度の外力が与えられるまでは安定であることが好まし
い。
The reason why a large volume change cannot be caused by the streak-like projections and grooves that have been conventionally given to plastic bottles is that conditions in which the shape is stable are concentrated in a specific region and the range is narrow. Therefore, when the external condition is decided, the volume is decided regardless of the history of receiving the force. However, as a characteristic of the plastic bottle, it is desirable that the volume is small when the contents are not contained and the volume is large when the contents are contained. However, if such a volume change is caused by the weight of the contents, the shape of the contents changes due to the decrease of the contents in the process of using the plastic bottle, and it is easy to fall, which is not preferable. The change in volume is caused by another external force, and the shape after deformation is preferably stable until a certain external force is applied.

【0007】このような外力によって別の安定な形態に
変化するプラスチック成形品は、形状記憶樹脂成形物を
除き多くは知られていない。外力によって別の安定な形
態に変化するプラスチック成形品として、特公昭51−
33477号には折り曲げて、その形に固定できるスト
ローが開示されている。このストローは、管の中間部に
多数の円周方向溝からなる可撓部域を有する熱可塑性材
料製の飲液用管において、前記溝の各々は長さの異なる
2つの側部から構成され、各溝は隣接した溝の長い側部
に短い側部が隣接するように互いに連結され、可撓部域
において管を曲げた際に、収縮側では短い側部が長い側
部に凹入して重なり合い、その曲がった状態を保持し得
るようにしたものである。
Many plastic molded products, which change into another stable form by such an external force, are not known except the shape memory resin molded product. As a plastic molded product that changes to another stable form by external force, Japanese Patent Publication No. 51-
No. 33477 discloses a straw that can be bent and fixed in that shape. This straw is a drinking-water pipe made of a thermoplastic material having a flexible region composed of a large number of circumferential grooves in the middle of the pipe, each groove being composed of two side parts of different lengths. , Each groove is connected to each other so that the short side is adjacent to the long side of the adjacent groove, and when the pipe is bent in the flexible region, the short side is recessed into the long side on the contraction side. It is possible to keep the bent state by overlapping with each other.

【0008】実公昭56−48226号にはこのような
可撓性の管が円管ばかりでなく多角形管についても製造
可能であることを開示している。このような形態変化は
ストローのような、直径数mmの管であるから可能なの
であり、直径が10cm程度のプラスチックボトルの胴
部にこの技術を適用する場合、溝の幅が数cmにならな
いとこのような形態変化は生じないと考えられて来た。
Japanese Utility Model Publication No. 56-48226 discloses that such a flexible pipe can be manufactured not only for circular pipes but also for polygonal pipes. Such a shape change is possible because it is a tube with a diameter of several mm, such as a straw. When applying this technology to the body of a plastic bottle with a diameter of about 10 cm, the width of the groove must be several cm. It has been considered that such morphological changes do not occur.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】本発明はプラスチック
ボトルの使用する前および使用後の体積を、使用中の体
積よりも大幅に小さくすることにより、空容器の輸送コ
ストおよび廃品の回収コストを低下させ、従来からのプ
ラスチックボトルの問題点を解決することを目的とす
る。プラスチックボトルは中空容器であるので、例えば
胴部に伸縮性を有するベローズのような構造を持たせれ
ば、外圧により体積を減少することが可能となる。しか
し従来のプラスチックボトルでは、このような外圧を体
積を小さく保つ必要のある間、常に与え続ける必要があ
り、それには特別の包装設備と高価な包装材料を必要と
するため、この問題点を解決することにはならない。
DISCLOSURE OF THE INVENTION According to the present invention, by reducing the volume of a plastic bottle before and after use to be significantly smaller than the volume during use, the transport cost of empty containers and the recovery cost of waste products are reduced. Therefore, it is an object of the present invention to solve the problems of conventional plastic bottles. Since the plastic bottle is a hollow container, the volume can be reduced by external pressure if the body has a structure such as an elastic bellows. However, in conventional plastic bottles, such external pressure needs to be constantly applied while keeping the volume small, which requires special packaging equipment and expensive packaging materials, and thus solves this problem. It will not be done.

【0010】この問題の解決のために、本発明者らは2
種類の安定した形状を有するプラスチック成形品とし
て、曲げられるストローに注目し、このストローが有す
る溝が特定の形状範囲では、曲げられるばかりでなく、
嵌合滑脱により伸縮し、各の伸びた形および縮んだ形で
安定していることを見いだし、本発明に至ったものであ
る。本発明はこのような特別な包装設備や包装材料を必
要としない、大きな伸縮性と、伸縮した形状を保持する
能力を有するプラスチックボトルである。
To solve this problem, we have
As a plastic molded product with a stable shape of various types, pay attention to the straw that can be bent, and the groove of this straw is not only bent in a specific shape range,
The present invention has been completed by finding that it is expanded and contracted by fitting and sliding, and is stable in each extended shape and contracted shape. The present invention is a plastic bottle that does not require such special packaging equipment or packaging material and has large stretchability and the ability to retain the stretched shape.

【0011】[0011]

【課題を解決する手段】本発明は胴部に多数の円周方向
溝からなる伸縮可能域を有し、該溝の各々が長さの異な
る二つの側部によって構成されており、該溝の各々は隣
接した溝の長い側部に短い側部が隣接するように互いに
連結しており、該短い側部が該長い側部に対して30〜
95%の長さを有しており、伸縮可能域においては弱い
力では大きく伸縮せず、軸方向に強い圧縮力を掛けたと
きにのみ短い側部が長い側部に陥入して重なり合い、強
い引張力を掛けたときにのみ重なり合った部分が引き出
されて、大きい伸縮を示すことを特徴とするプラスチッ
クボトルである。
According to the present invention, the body has a stretchable region consisting of a number of circumferential grooves, each groove being constituted by two side portions of different lengths. Each is connected to the long side of the adjacent groove such that the short side is adjacent to the long side, and the short side is 30 to the long side.
It has a length of 95%, it does not expand or contract greatly with weak force in the expandable range, and only when a strong compressive force is applied in the axial direction, the short side part invades and overlaps with the long side part, The plastic bottle is characterized in that the overlapped portion is pulled out only when a strong pulling force is applied, and shows a large expansion and contraction.

【0012】本発明はまた胴部に一本もしくは多数本の
螺旋状溝からなる伸縮可能域を有し、該溝は長さの異な
る二つの側部によって構成されており、該溝は溝の隣接
した次の旋回部の長い側部に短い側部が隣接するように
連結しており、該短い側部が該長い側部に対して30〜
95%の長さを有しており、伸縮可能域においては弱い
力では大きく伸縮せず、軸方向に強い圧縮力を掛けたと
きにのみ短い側部が長い側部に陥入して重なり合い、強
い引張力を掛けたときにのみ重なり合った部分が引き出
されて、大きい伸縮を示すことを特徴とするプラスチッ
クボトルである。
The present invention also has a stretchable region of one or a plurality of spiral grooves in the body, which groove is constituted by two side portions having different lengths, and the groove of the groove. The short side portion is connected to the long side portion of the next adjacent swivel portion so that the short side portion is adjacent to the long side portion.
It has a length of 95%, it does not expand or contract greatly with weak force in the expandable range, and only when a strong compressive force is applied in the axial direction, the short side part invades and overlaps with the long side part, The plastic bottle is characterized in that the overlapped portion is pulled out only when a strong pulling force is applied, and shows a large expansion and contraction.

【0013】本発明のプラスチックボトルは例えば第1
図に示すような側面形状を有し、その伸縮可能域に存在
する溝は例えば第2図に示すような断面形状を有してい
るようなものである。側部の長さは、断面の勾配が変わ
って次の側部に移行する中央の点間の距離を、胴部の中
心軸を通る面上で測定して求める。該伸縮可能域に存在
する溝は、第1図に示すような互いに平行に円筒を周回
する多数の溝であっても良く、ねじのように1本もしく
は多数本の溝が並んでいても良い。
The plastic bottle of the present invention is, for example, the first
The groove has a side surface shape as shown in the drawing, and the groove existing in the expandable region has, for example, a cross-sectional shape as shown in FIG. The length of the side portion is obtained by measuring the distance between the central points at which the gradient of the cross section changes and transitioning to the next side portion on a plane passing through the central axis of the body portion. The groove existing in the expandable region may be a large number of grooves that circulate in a cylinder parallel to each other as shown in FIG. 1, or one or a large number of grooves may be arranged like a screw. .

【0014】短い側部の長さが長い側部の長さの30%
よりも短い場合、本発明のプラスチックボトルを軸方向
に圧縮したときに、短い側部が長い側部に嵌合したと
き、陥入した形態での歪みが大きいため傷付き易く、ま
た体積の減少が小さいので好ましくない。95%よりも
大きい場合には、陥入した形態が不安定になるので好ま
しくない。短い側部の長さは好ましくは長い側部の40
〜85%である。本発明において胴部に有する溝の幅
は、好ましくは胴部の平均直径の1〜25%である。
Short side length is 30% of long side length
When shorter than the above, when the plastic bottle of the present invention is compressed in the axial direction, when the short side is fitted to the long side, the strain in the invaginated form is large, so that it is easily scratched and the volume is reduced. Is not preferable because it is small. If it exceeds 95%, the invaded morphology becomes unstable, which is not preferable. The length of the short side is preferably 40 for the long side.
~ 85%. In the present invention, the width of the groove provided in the body is preferably 1 to 25% of the average diameter of the body.

【0015】本発明のプラスチックボトルはブロー成形
可能な樹脂をブロー成形もしくは延伸ブロー成形したも
のである。溝は成形と同時に形成させることができ、ま
たボトルの成形後別工程で加圧成形することもできる。
原料の樹脂は好ましくはポリエチレンテレフタレート樹
脂、塩ビ樹脂、アクリル樹脂等が使用されるが、原料樹
脂には本質的な限定はない。
The plastic bottle of the present invention is formed by blow molding or stretch blow molding of a blow moldable resin. The groove can be formed at the same time as molding, or can be pressure-molded in a separate step after molding the bottle.
The raw material resin is preferably polyethylene terephthalate resin, vinyl chloride resin, acrylic resin or the like, but the raw material resin is not essentially limited.

【0016】ボトルの肉厚は従来のものと特に変更の必
要はなく、同程度であれば良い。本発明のプラスチック
ボトルの胴部に溝を付けるには、そのような溝を持つ金
型を用いる方法、あるいは加熱した型に圧着して溝を形
成させる方法が用いられる。コスト的には溝を持つ金型
を用いる方法が優れている。
The wall thickness of the bottle does not need to be particularly changed from the conventional one and may be the same level. To form a groove on the body of the plastic bottle of the present invention, a method of using a mold having such a groove or a method of forming a groove by pressure bonding to a heated mold is used. In terms of cost, the method using a die having a groove is superior.

【0017】本発明のプラスチックボトルは成形後、要
すれば軸方向に圧縮して体積を小さくして、内容物を充
填する工場に送られる。この際に圧縮された形状を安定
化するために、軽度の熱処理を行うことができる。この
圧縮により、輸送に要する包装材料および運賃が節減で
き、空き瓶の貯蔵スペースが節減できる。
After molding, the plastic bottle of the present invention is compressed in the axial direction to reduce the volume, if necessary, and then sent to a factory for filling the contents. At this time, a slight heat treatment can be performed to stabilize the compressed shape. By this compression, packaging materials and shipping costs required for transportation can be saved, and storage space for empty bottles can be saved.

【0018】本発明のプラスチックボトルは使用後、軸
方向に圧縮して体積を小さくすることができる。これに
より廃品の回収コストが節減でき、廃品を成形物原料と
して再利用が可能になる。
After use, the plastic bottle of the present invention can be axially compressed to reduce its volume. As a result, the cost of collecting waste products can be reduced, and the waste products can be reused as raw materials for moldings.

【0019】[0019]

【作用】プラスチックボトルの胴部に設けられた溝を、
軸方向に圧縮する際に、溝が軸を含む面内において対称
形である場合には、溝は単に可逆的に変形し、溝の角度
が鋭くなるだけであるが、非対称の場合には、ある範囲
で傾斜の長い方の側面が短い方の側面を圧迫して、短い
方に倒れ込んでしまうようになる。この形状はある程度
安定で、弱い力では元の形状に回復しない。本発明はこ
のような2種類の安定形状を有する溝を利用したプラス
チックボトルである。
[Function] The groove provided on the body of the plastic bottle
When compressed in the axial direction, if the groove is symmetrical in the plane containing the axis, the groove is simply reversibly deformed and the angle of the groove is sharpened, but in the case of asymmetry, In a certain range, the side with the long slope presses the side with the short side and falls to the short side. This shape is stable to some extent, and weak force does not restore it to its original shape. The present invention is a plastic bottle that utilizes a groove having two such stable shapes.

【0020】[0020]

【実施例】次に本発明を実施例により、詳細かつ具体的
に説明する。
EXAMPLES Next, the present invention will be described in detail and specifically with reference to Examples.

【0021】実施例 1 延伸ブロー成形した、内容積約1l平均肉厚47μmの
ポリエチレンテレフタレート製のボトルの内部に、小型
の回転ローラーからなるアンビルを挿入し、外部から逆
V字形の加熱ローラーを圧着し、ボトルの胴部を加熱ロ
ーラーとアンビルの間に挟んで賦形し、胴部に多数の溝
を、互いに隣接するように形成した。
Example 1 An anvil consisting of a small rotating roller was inserted into a stretch-blow-molded bottle made of polyethylene terephthalate having an inner volume of about 1 liter and an average wall thickness of 47 μm, and an inverted V-shaped heating roller was pressure-bonded from the outside. Then, the body of the bottle was shaped by sandwiching it between the heating roller and the anvil, and a large number of grooves were formed in the body so as to be adjacent to each other.

【0022】溝の長い側部の、ボトルの中心軸を含む面
内の長さ7mm、同様にして測定した短い側部の長さ5
mm、(長い側部に対して71%)成形後の溝の頂角4
5゜であった。溝の本数は36本であった。溝の形成に
よりボトルの内容積は約950mlに減少した。
The length of the long side of the groove is 7 mm in the plane including the central axis of the bottle, and the length of the short side of 5 is measured in the same manner.
mm, (71% with respect to long side), vertical angle of groove 4 after molding
It was 5 °. The number of grooves was 36. Due to the formation of the groove, the internal volume of the bottle was reduced to about 950 ml.

【0023】このボトルの中心軸方向に約1.2kgの
力を加えて溝の短い側部の間に長い側部を陥入させ、こ
の形状を150℃の熱風を5秒間吹き付けてセットし
た。これによりボトルの外容積は約420mlに減少し
て、その形状は安定であった。この状態でボトルに水を
注入したところ、側部の陥入はなくなって、内容積95
0mlが復元された。
A force of about 1.2 kg was applied in the direction of the central axis of the bottle so that the long side portion was indented between the short side portions of the groove, and this shape was set by blowing hot air at 150 ° C. for 5 seconds. As a result, the outer volume of the bottle was reduced to about 420 ml, and its shape was stable. When water was poured into the bottle in this state, the indentation on the side part disappeared and the internal volume 95
0 ml was restored.

【0024】水を捨てた後、手でボトルの中心軸方向に
圧縮したところ、再度側部の陥入が起こり、外容積は約
420mlまで減少した。廃品の回収試験のため、空ボ
トルの粉砕試験を行った。粉砕速度は溝の形成前および
形成後に対して、圧縮後は約1.5倍に増加した。
After the water was discarded, the bottle was manually compressed in the direction of the central axis of the bottle. As a result, a lateral indentation occurred again, and the outer volume was reduced to about 420 ml. A crushing test of an empty bottle was performed for a recovery test of a waste product. The crushing rate increased about 1.5 times after compression as compared to before and after formation of grooves.

【0025】実施例 2 実施例1と同様の延伸ブロー成形ボトルを材料とし、ア
ンビルおよび加熱ローラーの形状を変更して溝を形成
し、同様にして軸方向の圧縮によるボトルとしての体積
の減少効果を調べた。その結果を表1に示す。
Example 2 Using the same stretch-blow molded bottle as in Example 1, the shape of the anvil and the heating roller was changed to form grooves, and similarly, the effect of reducing the volume as a bottle by axial compression was obtained. I checked. The results are shown in Table 1.

【0026】[0026]

【表1】 [Table 1]

【0027】実施例 3 実施例1の、胴部に溝を形成させたボトルの代わりに、
プリフォームの延伸の際にひだを持った金型を用いて成
形したポリエチレンテレフタレートのボトルを用いた。
得られたボトルの有する溝が、実施例1とほぼ同様なも
のは、中心軸方向の力に対して実施例1と同様な変形挙
動を示した。
Example 3 Instead of the bottle in Example 1 in which the groove was formed in the body,
A polyethylene terephthalate bottle molded by using a mold having pleats during stretching of the preform was used.
When the groove of the obtained bottle had substantially the same groove as that of Example 1, the same deformation behavior as that of Example 1 was exhibited with respect to the force in the central axis direction.

【0028】実施例 4 実施例1の胴部を周回する36本の平行な溝の代わり
に、螺旋状に周回する1本の溝を設けたボトルは、実施
例1とほぼ同様の変形特性を有していた。
Example 4 A bottle provided with one spirally-circulating groove in place of the 36 parallel grooves around the body of Example 1 has substantially the same deformation characteristics as in Example 1. Had.

【0029】[0029]

【発明の効果】本発明のプラスチックボトルは強い力で
軸方向に圧縮することにより、その容積を縮小すること
ができ、また軸方向に引っ張ることによりその容積を増
大することができる。この伸縮性により本発明のプラス
チックボトルは空で輸送する際の体積が安定的に小さ
く、内容物を充填したときの体積は安定的に大きい。こ
れにより本発明のプラスチックボトルは充填前の長距離
の輸送コストが小さい利点がある。また使用後の回収コ
ストが小さい利点がある。
The plastic bottle of the present invention can be compressed by a strong force in the axial direction to reduce its volume, and can be pulled in the axial direction to increase its volume. Due to this elasticity, the plastic bottle of the present invention has a stable small volume when transported empty and a stable large volume when filled with contents. As a result, the plastic bottle of the present invention has an advantage that a long-distance transportation cost before filling is small. Further, there is an advantage that the recovery cost after use is small.

【0030】充填前の輸送コストが小さいことから、本
発明のプラスチックボトルは大型の工場で集中生産が可
能となり、生産コストの低減が期待される。また遠距離
の輸送が可能になることから、醤油等の調味料や飲料水
等の零細メーカーがプラスチックボトルを利用すること
が容易になり、これらのメーカーが負担してきた過大な
容器コストが軽減される。
Since the transportation cost before filling is small, the plastic bottle of the present invention can be centrally produced in a large factory, and it is expected to reduce the production cost. In addition, since long-distance transportation becomes possible, it becomes easier for small manufacturers of seasonings such as soy sauce and drinking water to use plastic bottles, and the excessive container cost burdened by these manufacturers is reduced. It

【0031】本発明のプラスチックボトルは使用後容積
を縮小することが可能であり、従来輸送コストが高いた
め回収出来なかった地域からの回収利用が可能になり、
種々の成形用原材料として有効に利用することができ
る。
The plastic bottle of the present invention can be reduced in volume after use, and can be recovered and used from areas where it could not be recovered due to high transportation cost in the past.
It can be effectively used as various molding raw materials.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明のプラスチックボトルの胴部の形状の一
つの実施態様を示す略図である。
FIG. 1 is a schematic view showing one embodiment of the shape of the body portion of the plastic bottle of the present invention.

【図2】溝の部分の詳細を説明する断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating details of a groove portion.

【符号の説明】 1 溝の長い側部 2 溝の短い側部[Explanation of symbols] 1 long side of groove 2 short side of groove

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 胴部に多数の円周方向溝からなる伸縮可
能域を有し、該溝の各々が長さの異なる二つの側部によ
って構成されており、該溝の各々は隣接した溝の長い側
部に短い側部が隣接するように互いに連結しており、該
短い側部が該長い側部に対して30〜95%の長さを有
しており、伸縮可能域においては弱い力では大きく伸縮
せず、軸方向に強い圧縮力を掛けたときにのみ短い側部
が長い側部に陥入して重なり合い、強い引張力を掛けた
ときにのみ重なり合った部分が引き出されて、大きい伸
縮を示すことを特徴とするプラスチックボトル。
1. A body portion having a stretchable region composed of a large number of circumferential grooves, each groove being constituted by two side portions having different lengths, each groove being an adjacent groove. Are connected to each other such that the short side is adjacent to the long side, the short side has a length of 30 to 95% with respect to the long side, and is weak in the stretchable region. It does not expand and contract greatly with force, the short side part invades and overlaps with the long side part only when a strong compressive force is applied in the axial direction, and the overlapped part is pulled out only when a strong tensile force is applied, A plastic bottle characterized by large expansion and contraction.
【請求項2】 胴部に一本もしくは多数本の螺旋状溝か
らなる伸縮可能域を有し、該溝は長さの異なる二つの側
部によって構成されており、該溝は溝の隣接した次の旋
回部の長い側部に短い側部が隣接するように連結してお
り、該短い側部が該長い側部に対して30〜95%の長
さを有しており、伸縮可能域においては弱い力では大き
く伸縮せず、軸方向に強い圧縮力を掛けたときにのみ短
い側部が長い側部に陥入して重なり合い、強い引張力を
掛けたときにのみ重なり合った部分が引き出されて、大
きい伸縮を示すことを特徴とするプラスチックボトル。
2. The body has an expandable region composed of one or a plurality of spiral grooves, and the grooves are constituted by two side parts having different lengths, and the grooves are adjacent to each other. The short side portion is connected to the long side portion of the next turning portion so as to be adjacent to the long side portion, and the short side portion has a length of 30 to 95% with respect to the long side portion. Does not expand or contract with a weak force, only when a strong compressive force is applied in the axial direction, the short side part invades and overlaps with the long side part, and the overlapped part is pulled out only when a strong tensile force is applied. A plastic bottle characterized by exhibiting large expansion and contraction.
【請求項3】 請求項1および2において、胴部に有す
る溝の幅が胴部の平均直径の1〜25%であることを特
徴とするプラスチックボトル。
3. The plastic bottle according to claim 1, wherein the width of the groove formed in the body is 1 to 25% of the average diameter of the body.
JP14213694A 1994-05-19 1994-05-19 Plastic bottle Pending JPH07315382A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14213694A JPH07315382A (en) 1994-05-19 1994-05-19 Plastic bottle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14213694A JPH07315382A (en) 1994-05-19 1994-05-19 Plastic bottle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07315382A true JPH07315382A (en) 1995-12-05

Family

ID=15308211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14213694A Pending JPH07315382A (en) 1994-05-19 1994-05-19 Plastic bottle

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07315382A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5005716A (en) Polyester container for hot fill liquids
US9233771B2 (en) Preform for producing plastic containers in a stretch blow moulding process and method for producing the preform
CN1289674A (en) Sealed plastic cylinder formed by unitarily blowing process and with loading/unloading ring
AU2020201868B2 (en) Plastic bottle
JP2000506078A (en) Improvement of thermoplastic parison and related manufacturing method
US20110084046A1 (en) Plastic container having improved flexible panel
JPS6230021A (en) Manufacture of heat-resistant breaking polyester vessel for filling in case of heating
US5507319A (en) Synthetic resin bellows pipe
EP2792466B1 (en) Parison and container blow-molding method using same
JPS59207218A (en) Manufacture of temperature stabilizing vessel and blowing molding die
EP0935565B1 (en) Injection stretch blow molded tubular containers
AU626878B2 (en) Polyester container for hot fill liquids
MX2009013396A (en) Multi-panel plastic container.
AU2009288505B2 (en) Preform for making plastic container
JPH07315382A (en) Plastic bottle
KR20050071325A (en) Foldable pet bottle and method and apparatus for manufacturing the same
JPH0512217B2 (en)
US10625917B2 (en) Vacuum panel for non-round containers
JP2005298025A (en) Vertically extendable or retractable pet bottle, its manufacturing method and its manufacturing apparatus
US10773940B2 (en) Method of applying top load force
CN107553876A (en) A kind of blow moulding machine and its method of work for being used to produce cubic container
CN209278646U (en) A kind of toughening enhancing structure wall tube material and its manufacturing equipment
JP2004299766A (en) Easy-to-crush hollow container and its molding method
JP2963644B2 (en) Molding method of plastic bottle having constricted shape
KR20030086828A (en) Pipe with hollow and without joining, the method and equipment of making the same