JPH0731155U - Watering nozzle - Google Patents
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- JPH0731155U JPH0731155U JP6623593U JP6623593U JPH0731155U JP H0731155 U JPH0731155 U JP H0731155U JP 6623593 U JP6623593 U JP 6623593U JP 6623593 U JP6623593 U JP 6623593U JP H0731155 U JPH0731155 U JP H0731155U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 全体の部品点数を少なくするとともに、ハン
ドル部とノズル部とを一体成形できるようにすることで
ある。
【構成】 ハンドル部２１とノズル部２３との流通過程
にバルブ機構Ｖを設ける。このバルブ機構Ｖは、ノズル
部２３の軸線に沿って移動するスピンドル５５を備え、
このスピンドルの軸線方向の移動にともなってポートを
開閉する。そして、このスピンドル５５を回転操作体４
５を回転して移動させるようにしている。
(57) [Abstract] [Purpose] To reduce the number of parts as a whole and to enable the handle part and the nozzle part to be integrally molded. [Structure] A valve mechanism V is provided in a flow process between the handle portion 21 and the nozzle portion 23. The valve mechanism V includes a spindle 55 that moves along the axis of the nozzle portion 23,
The port is opened and closed along with the movement of the spindle in the axial direction. Then, the spindle 55 is rotated to the rotary operation body 4
5 is rotated and moved.
Description
【０００１】[0001]
この考案は、水道などの圧力水供給源からの水を通過させたり、止めたりする 機能を備えた散水ノズルに関する。 The present invention relates to a sprinkling nozzle having a function of passing or stopping water from a pressurized water supply source such as tap water.
【０００２】[0002]
この種の散水ノズルとして、実開平４−６５１５０号公報に記載されたものが 、従来から知られているが、この従来の散水ノズルを示したのが図９である。 この図９に示した従来の散水ノズルは、ハンドル部１にノズル部２を一体に成 形するとともに、これらハンドル部１とノズル部２とのそれぞれには、通路３、 ４を形成している。これら通路３、４は、通孔５を介して連通するようにしてい る。 そして、上記の通孔５を開閉するのが、バルブ６である。このバルブ６は、そ の一方の側にプッシュロッド７を設けるとともに、このプッシュロッド７の先端 にローラ８を設けている。このローラ８は、操作レバー９に接触させているが、 この操作レバー９は、支点１０を中心に回動自在にしている。 As this type of watering nozzle, the one described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-65150 is conventionally known, and FIG. 9 shows this conventional watering nozzle. In the conventional sprinkling nozzle shown in FIG. 9, a nozzle portion 2 is integrally formed with a handle portion 1, and passages 3 and 4 are formed in the handle portion 1 and the nozzle portion 2, respectively. . These passages 3 and 4 communicate with each other through a through hole 5. The valve 6 opens and closes the through hole 5. The valve 6 is provided with a push rod 7 on one side and a roller 8 at the tip of the push rod 7. The roller 8 is in contact with the operation lever 9, but the operation lever 9 is rotatable about a fulcrum 10.
【０００３】 また、上記プッシュロッド７とは反対側に、キャップ１１を設けるとともに、 このキャップ１１とバルブ６との間にスプリング１２を介在させている。 したがって、通常は、このスプリング１２の作用で、バルブ６を押すとともに 、プッシュロッド７のローラ８を操作レバー９に接触させ、バルブ６をノーマル 状態に維持する。バルブ６がこのノーマル状態にあるときには、バルブが通孔５ よりも通路３側に位置し、通路３、４の連通を遮断する。 そして、操作レバー９を回動すると、プッシュロッド７がスプリング１２に抗 して移動し、バルブ６を通孔５よりもスプリング１２側に位置させるので、通路 ３、４が通孔５を介して連通する。 上記のように両通路３、４が連通すれば、ホース１３から流入した圧力水がノ ズル部２の先端から噴出される。A cap 11 is provided on the side opposite to the push rod 7, and a spring 12 is interposed between the cap 11 and the valve 6. Therefore, normally, by the action of the spring 12, the valve 6 is pushed and the roller 8 of the push rod 7 is brought into contact with the operating lever 9 to maintain the valve 6 in the normal state. When the valve 6 is in this normal state, the valve is located closer to the passage 3 than the through hole 5 and blocks communication between the passages 3 and 4. When the operation lever 9 is rotated, the push rod 7 moves against the spring 12 and is positioned closer to the spring 12 than the through hole 5, so that the passages 3 and 4 pass through the through hole 5. Communicate. When the passages 3 and 4 communicate with each other as described above, the pressure water flowing from the hose 13 is ejected from the tip of the nozzle part 2.
【０００４】[0004]
上記のようにした従来の散水ノズルは、操作レバー９やキャップ１１などの部 品を必要とし、それだけ部品点数が多くなるという問題があった。 また、操作レバー９の回動力を、プッシュロッド７に伝達するようにしたので 、プッシュロッドに曲げ応力も作用し、それだけ操作レバーの回動力の伝達効率 も悪くなるという問題があった。 さらにまた、キャップ１１を被せる部分が、ハンドル部１やノズル部２などの 軸線から外れているので、言い換えれば、キャップ１１を被せる部分が、ハンド ル部１やノズル部２に対して曲がっているので、ハンドル部１とノズル部２とを 一体成形できないという問題もあった。 この考案の目的は、全体の部品点数を少なくするとともに、ハンドル部とノズ ル部とを一体成形できるようにした散水ノズルを提供することである。 The conventional water sprinkling nozzle as described above requires parts such as the operating lever 9 and the cap 11, and thus has a problem that the number of parts is increased accordingly. Further, since the turning force of the operating lever 9 is transmitted to the push rod 7, there is a problem that bending stress acts on the push rod and the transmission efficiency of the turning force of the operating lever deteriorates accordingly. Furthermore, since the portion covering the cap 11 is off the axis of the handle portion 1, the nozzle portion 2, etc., in other words, the portion covering the cap 11 is bent with respect to the handle portion 1 and the nozzle portion 2. Therefore, there is a problem that the handle portion 1 and the nozzle portion 2 cannot be integrally molded. An object of the present invention is to provide a sprinkling nozzle in which the total number of parts is reduced and the handle portion and the nozzle portion can be integrally formed.
【０００５】[0005]
第１の考案は、ノズル部とハンドル部とを備えるとともに、ハンドル部を水道 などの圧力水供給源に接続する一方、ノズル部とハンドル部との流通過程にバル ブ機構を設けた散水ノズルを前提にするものである。 上記のノズルを前提にしつつ、この考案のバルブ機構はノズル部の軸線に沿っ て移動するスピンドルを備え、このスピンドルの軸線方向の移動にともなってポ ートを開閉する構成にし、しかも、このノズル部後端に、スピンドルの軸線に直 交する軸を中心に回転する回転操作体を設け、この回転操作体の回転力を軸線方 向の移動力に変換してスピンドルに伝達する伝達機構を設けた点に特徴を有する 。 第２の考案は、第１の考案を前提にしつつ、回転操作体の回転力をスピンドル に伝える伝達機構は、スピンドルに設けたラック部と、回転操作体に設けたピニ オンとからなる点に特徴を有する。 A first invention is a sprinkling nozzle that includes a nozzle portion and a handle portion, and connects the handle portion to a pressure water supply source such as tap water, while providing a valve mechanism in the flow process between the nozzle portion and the handle portion. It is a premise. Based on the above-mentioned nozzle, the valve mechanism of the present invention is provided with a spindle that moves along the axis of the nozzle, and opens and closes the port as the spindle moves in the axial direction. At the rear end of the unit, a rotary operation body that rotates around an axis that directly intersects the spindle axis is provided, and a transmission mechanism that converts the rotational force of this rotary operation into a moving force in the axial direction and transmits it to the spindle is provided. It is characterized by the fact that The second invention is based on the first invention, but the transmission mechanism for transmitting the rotational force of the rotary operation body to the spindle is composed of a rack portion provided on the spindle and a pinion provided on the rotary operation body. It has characteristics.
【０００６】 第３の考案は、第２の考案を前提にしつつ、回転操作体の両側にピニオンを形 成する一方、スピンドルには、二股状にした一対のラックを設け、この一対のラ ックに、上記回転操作体の両側に設けたピニオンをかみ合わせた点に、特徴を有 する。 第４の考案は、第１の考案を前提にしつつ、回転操作体の回転力をスピンドル に伝える伝達機構は、スピンドルの後端に設けたローラと、回転操作体に設けた カム部とからなる点に特徴を有する。 第５の考案は、ノズル部とハンドル部とを備えるとともに、ハンドル部を水道 などの圧力水供給源に接続する一方、ノズル部とハンドル部との流通過程にバル ブ機構を設けた散水ノズルを前提にしている。 上記の散水ノズルを前提にしつつ、この考案のバルブ機構はノズル部の軸線に 沿って移動するスピンドルを備え、このスピンドルの軸線方向の移動にともなっ てポートを開閉する構成にし、しかも、このノズル部後端に、スピンドルと直交 する方向に移動する操作体を設けるとともに、この操作体には、その上下移動に ともなって、スピンドルを軸線方向に移動させるカム部を設けた点に特徴を有す る。 第６の考案は、第１又は第５の考案を前提にしつつ、ノズル部の軸後方を開放 し、その開放部に操作体を設けた点に特徴を有する。The third invention is based on the second invention, on the other hand, the pinions are formed on both sides of the rotary operation body, while the spindle is provided with a pair of bifurcated racks. It is characterized in that pinions provided on both sides of the rotary operation body are engaged with each other. The fourth invention is based on the first invention, but the transmission mechanism for transmitting the rotational force of the rotary operation body to the spindle includes a roller provided at the rear end of the spindle and a cam portion provided on the rotary operation body. It is characterized by points. A fifth invention is a sprinkling nozzle including a nozzle part and a handle part, which is connected to a pressurized water supply source such as tap water and which is provided with a valve mechanism in the distribution process between the nozzle part and the handle part. I'm assuming. Based on the above water spray nozzle, the valve mechanism of the present invention is provided with a spindle that moves along the axis of the nozzle, and opens and closes the port as the spindle moves in the axial direction. The rear end is provided with an operating body that moves in a direction orthogonal to the spindle, and this operating body is provided with a cam part that moves the spindle in the axial direction as the operating body moves up and down. . The sixth invention is based on the first or fifth invention, and is characterized in that the axial rear of the nozzle portion is opened and an operating body is provided in the opening portion.
【０００７】[0007]
第１の考案は、ノズル部の後端に設けた回転操作体を回すことによって、その 回転力を伝達機構が直線運動に変換する。この直線運動は、バルブ機構のスピン ドルに伝達されるので、スピンドルが軸方向に移動してポートを開閉する。もし 、ポートが開けば、圧力水供給源からの水が、ノズル部から噴出するし、それが 閉じれば止水する。 第２、３の考案は、回転操作体を回すと、その操作体に設けたピニオンがラッ クを移動させるとともに、バルブ機構のスピンドルを軸方向に移動させ、第１の 考案と同様に、ポートの開閉をする。 第４の考案は、回転操作体を回すと、そのカム部がバルブ機構のスピンドルを 軸方向に移動させるもので、その他は第２、３の考案と同様である。 第５の考案は、その操作体を上下に移動させることによって、バルブ機構のス ピンドルを移動させる。 第６の考案は、ノズル部の軸後方を開放し、その開放部に操作体を設けたので 、ハンドル部とノズル部とを一体成形しやすい形状に保つことができる。 In the first invention, by rotating a rotary operation body provided at the rear end of the nozzle portion, the rotational force is converted into a linear motion by the transmission mechanism. This linear motion is transmitted to the spindle of the valve mechanism, so that the spindle moves axially to open and close the port. If the port is opened, the water from the pressurized water source will be ejected from the nozzle, and if it is closed it will stop. In the second and third inventions, when the rotary operation body is rotated, the pinion provided on the operation body moves the rack, and the spindle of the valve mechanism is moved in the axial direction. Open and close. The fourth invention is similar to the second and third inventions, except that when the rotary operation body is rotated, its cam portion axially moves the spindle of the valve mechanism. In the fifth invention, the spindle of the valve mechanism is moved by moving the operating body up and down. In the sixth invention, the axial rear portion of the nozzle portion is opened, and the operating body is provided in the opening portion, so that the handle portion and the nozzle portion can be kept in a shape that allows easy integral molding.
【０００８】[0008]
図１〜図５に示した第１実施例は、ハンドル部２１とノズル部２３とを一体成 形するとともに、ハンドル部２１及びノズル部２３のそれぞれに通路２５、２７ を形成している。ノズル部２３の通路２７の後端には、その通路２７より大径に したバルブケース部２９を形成するとともに、このバルブケース部２９の後端を そのまま開放している。 なお、この実施例のノズル部２３先端の機構は、従来と同様であり、したがっ て、図１〜図５には、その先端の機構を省略している。 上記通路２７とバルブケース部２９との境界部分にポート３０が形成されてい る。このポート３０には、バルブ機構Ｖのスピンドル３１を摺動自在に挿入して いる。なお、図中符号３３は、スピンドル３１にはめたシール部材である。 さらに、上記ポート３０に隣接する位置に、図３に示すように、内側に向かっ て放射状に伸びるガイド突片３５を形成している。このガイド突片３５の先端部 分には、上記シール部材３３がぴったりと接触するようにしている。 In the first embodiment shown in FIGS. 1 to 5, the handle portion 21 and the nozzle portion 23 are integrally formed, and passages 25 and 27 are formed in the handle portion 21 and the nozzle portion 23, respectively. A valve case portion 29 having a diameter larger than that of the passage 27 is formed at the rear end of the passage 27 of the nozzle portion 23, and the rear end of the valve case portion 29 is opened as it is. The mechanism of the tip of the nozzle portion 23 of this embodiment is the same as the conventional one, and therefore, the mechanism of the tip is omitted in FIGS. 1 to 5. A port 30 is formed at the boundary between the passage 27 and the valve case portion 29. A spindle 31 of the valve mechanism V is slidably inserted into this port 30. Reference numeral 33 in the figure is a seal member fitted to the spindle 31. Further, as shown in FIG. 3, a guide protrusion 35 extending radially inward is formed at a position adjacent to the port 30. The seal member 33 is so arranged as to come into close contact with the tip portion of the guide protrusion 35.
【０００９】 上記のようにしたスピンドル３１の後方には支持部３７を形成し、この支持部 ３７の周囲にシール部材３９をはめているが、このシール部材３９は、バルブケ ース部２９の周囲にぴったりと接触し、通路２５内の水が外部にもれないように している。さらに、上記支持部３７の後方には、図４に示すように、二股状にし た一対のラック４１を形成している。 上記のようにしたバルブケース部２９には、スピンドル３１に直交する方向に 支持軸４３を掛け渡し、この支持軸４３に回転操作体４５を回転自在に支持して いる。この回転操作体４５の両側には、図４、図５に示すようにピニオン４７を 形成するとともに、このピニオン４７を上記ラック４１にかみ合わせている。そ して、これらラック４１とピニオン４７でこの考案の伝達機構を構成するもので ある。 なお、図中符号４９は、回転操作体４５に形成したくぼみで、このくぼみ４９ の位置で、バルブ機構が閉位置にあるか、開位置にあるかを確認できる。また、 符号５１は同じく回転操作体に形成したすべり止めで、このすべり止め５１に指 をあてがって回転操作体４５を回転させるようにしている。A support portion 37 is formed behind the spindle 31 as described above, and a seal member 39 is fitted around the support portion 37. The seal member 39 is provided around the valve case portion 29. The water in the passage 25 does not leak to the outside. Further, as shown in FIG. 4, a pair of bifurcated racks 41 are formed behind the support portion 37. A support shaft 43 is laid over the valve case portion 29 as described above in a direction orthogonal to the spindle 31, and a rotary operation body 45 is rotatably supported by the support shaft 43. Pinions 47 are formed on both sides of the rotary operation body 45 as shown in FIGS. 4 and 5, and the pinions 47 are engaged with the rack 41. Then, the rack 41 and the pinion 47 constitute the transmission mechanism of the present invention. Reference numeral 49 in the drawing denotes a recess formed in the rotary operation body 45, and it is possible to confirm at the position of the recess 49 whether the valve mechanism is in the closed position or the open position. Reference numeral 51 is also a slip stopper formed on the rotary operation body, and the rotation operation body 45 is rotated by placing a finger on the slip prevention 51.
【００１０】 次に、この実施例の作用を説明する。 今、バルブ機構Ｖが図２の状態にあると、ポート３０がスピンドル３１のシー ル部材３３でふさがれるので、通路２５、２７の連通が遮断される。 上記の状態から、回転操作体４５を矢印５３方向に回すと、スピンドル３１が 、図２の一点鎖線まで移動する。このようにスピンドル３１が移動すると、ポー ト３０が開いて通路２５、２７を連通させる。 したがって、ハンドル部２１から供給された水が、ノズル部２３を経由して噴 出される。そして、再び回転操作体４５を、上記矢印５３とは反対方向に回すと 、今度はスピンドル３１が図２の実線位置まで移動し、ポート３０を再び閉じ、 通路２５、２７の連通を遮断する。 上記のようにしたこの第１実施例では、バルブ機構Ｖを切換えるための部品が 、スピンドル３１と回転操作体４５だけで足り、それだけ部品点数も少なくてす む。 また、ノズル部２３の後方を軸方向に開放し、その開放部分に回転操作体４５ を設けたので、ノズル部２３の形状がストレートにできるようになった。このよ うにストレートにできるので、ハンドル部２１とノズル部２３とを一体成形する こともできる。Next, the operation of this embodiment will be described. Now, when the valve mechanism V is in the state shown in FIG. 2, the port 30 is blocked by the seal member 33 of the spindle 31, so that the communication between the passages 25 and 27 is cut off. From the above state, when the rotary operation body 45 is rotated in the direction of arrow 53, the spindle 31 moves to the alternate long and short dash line in FIG. When the spindle 31 moves in this way, the port 30 opens and connects the passages 25 and 27. Therefore, the water supplied from the handle portion 21 is ejected through the nozzle portion 23. Then, when the rotary operation body 45 is rotated again in the direction opposite to the arrow 53, the spindle 31 moves to the position indicated by the solid line in FIG. 2, the port 30 is closed again, and the communication between the passages 25 and 27 is cut off. In the first embodiment as described above, the parts for switching the valve mechanism V need only be the spindle 31 and the rotary operation member 45, and the number of parts can be reduced accordingly. Further, since the rear of the nozzle portion 23 is opened in the axial direction and the rotary operation body 45 is provided in the opened portion, the shape of the nozzle portion 23 can be straightened. Since it can be straightened in this way, the handle portion 21 and the nozzle portion 23 can be integrally formed.
【００１１】 図６、図７に示した第２実施例は、そのスピンドル５５の先端部分にシール部 材５６をはめるとともに、このスピンドル５５の中央部分にバネ受け５７を形成 し、このバネ受けとポート３０との間に、圧縮スプリング５９を介在させている 。 なお、図中符号６１は、バルブケース部２９内に設けたガイド部材で、シール 部材６３を介してスピンドル５５を摺動自在に支持している。 上記のようにしたスピンドル５５の後端には、ローラ６５を設けるとともに、 このローラ６５を、回転操作体６７に形成したカム部６９に接触させている。こ のカム部６９は、図６、７に示すように、回転操作体６７の周囲を凹ませて形成 したものである。 そして、圧縮スプリング５９の作用で、スピンドル５５が常時カム部６９に圧 接している。したがって、このスピンドル５５は、カム部６９の形状に沿って軸 方向に移動することになる。 なお、上記以外の構成は、前記第１実施例と同様である。In the second embodiment shown in FIGS. 6 and 7, a seal member 56 is fitted to the tip of the spindle 55, and a spring receiver 57 is formed in the center of the spindle 55. A compression spring 59 is interposed between the port 30 and the port 30. Reference numeral 61 in the drawing denotes a guide member provided in the valve case portion 29, and slidably supports the spindle 55 via a seal member 63. A roller 65 is provided at the rear end of the spindle 55 as described above, and the roller 65 is brought into contact with the cam portion 69 formed on the rotary operation body 67. As shown in FIGS. 6 and 7, the cam portion 69 is formed by recessing the periphery of the rotary operation body 67. The spindle 55 is constantly pressed against the cam portion 69 by the action of the compression spring 59. Therefore, the spindle 55 moves in the axial direction along the shape of the cam portion 69. The configuration other than the above is the same as that of the first embodiment.
【００１２】 次に、この第２実施例の作用を説明する。 今、スピンドル５５が図示の状態にあると、そのシール部材５６がポート３０ をふさぐので、通路２５、２７の連通が遮断される。この状態から回転操作体６ ７を矢印７１方向に回すと、そのカム部の形状に沿ってスピンドルが移動し、ポ ート３０を開く。これによって、通路２５、２７が連通し、水が流通することに なる。 そして、この第２実施例においても、第１実施例と同様に、バルブ機構Ｖを切 換えるための部品が、スピンドル５５と回転体６７だけで足り、それだけ部品点 数も少なくてすむ。 また、ノズル部２３の後方を軸方向に開放し、その開放部分に回転操作体６７ を設けたので、ノズル部２３の形状がストレートにできるようになった。このよ うにストレートにできるので、ハンドル部２１とノズル部２３とを一体成形する こともできる。 なお、この第２実施例において、ローラ６５とカム部６９とで、この考案の伝 達機構を構成するものである。Next, the operation of the second embodiment will be described. Now, when the spindle 55 is in the state shown in the drawing, the sealing member 56 closes the port 30 so that the communication between the passages 25 and 27 is cut off. When the rotary operation body 67 is rotated in the direction of arrow 71 from this state, the spindle moves along the shape of the cam portion and the port 30 is opened. As a result, the passages 25 and 27 are communicated with each other so that water flows. Also in the second embodiment, similarly to the first embodiment, the spindle 55 and the rotating body 67 are sufficient as components for switching the valve mechanism V, and the number of components can be reduced accordingly. Further, since the rear of the nozzle portion 23 is opened in the axial direction and the rotary operation body 67 is provided in the opened portion, the shape of the nozzle portion 23 can be made straight. Since it can be straightened in this way, the handle portion 21 and the nozzle portion 23 can be integrally formed. In the second embodiment, the roller 65 and the cam portion 69 form the transmission mechanism of the present invention.
【００１３】 図８に示した第３実施例は、そのスピンドル５５の構成を、第２実施例と同様 にしている。ただし、操作体７３の構成を、第２実施例と相違させている。 すなわち、この第２実施例の操作体７３は、押圧部７３ａの下面にカム部７３ ｂを設けるとともに、この押圧部７３ａを圧縮スプリング７５で押し上げるよう にしている。 このようにした操作体７３の前方には、弾性体からなるストッパー７７を設け ている。このストッパー７７は、その上端に設けた掛け止め部７７ａを、押圧部 ７３ａに引っ掛けるようにしている。このように、掛け止め部７７ａを押圧部７ ３ａに引っ掛けた状態では、操作体７３が圧縮スプリング７５に抗して押し込ま れる。操作体７３が押し込まれた状態では、そのシール部材５６でポート３０が 閉じられる。 上記の状態から押圧部７３ａを掛け止め部７７ａから外すと、操作体７３が圧 縮スプリング７５の作用で上昇するので、スピンドル５５は、スプリングの作用 で後退し、ポート３０を開く。In the third embodiment shown in FIG. 8, the structure of the spindle 55 is similar to that of the second embodiment. However, the configuration of the operating body 73 is different from that of the second embodiment. That is, in the operating body 73 of the second embodiment, the cam portion 73b is provided on the lower surface of the pressing portion 73a, and the pressing portion 73a is pushed up by the compression spring 75. A stopper 77 made of an elastic body is provided in front of the operation body 73 thus configured. The stopper 77 has a hooking portion 77a provided at the upper end thereof hooked on the pressing portion 73a. In this way, in the state in which the latch portion 77a is hooked on the pressing portion 73a, the operating body 73 is pushed against the compression spring 75. When the operating body 73 is pushed in, the sealing member 56 closes the port 30. When the pressing portion 73a is removed from the latching portion 77a from the above state, the operating body 73 moves up by the action of the compression spring 75, so that the spindle 55 retracts by the action of the spring and opens the port 30.
【００１４】[0014]
第１の考案によれば、従来のように操作レバー９やキャップ１１などの部品が 不要なので、それだけ部品点数が少なくなる。 また、回転操作体の回転力を伝達機構を介してスピンドルに直接伝達するよう にしたので、従来のようにスピンドルに曲げ応力が作用したりせず、それだけ操 作力の伝達効率もよくなる。 第２の考案によれば、ラックとピニオンとで伝達機構を構成したので、操作力 の伝達効率がいっそう向上することになる。 第３の考案によれば、スピンドルの後端に二股状のラックを設け、回転操作体 の両側にはピニオンを設けたので、回転操作体の回転力がラックに均一に作用す る。そのために、第２の考案以上に操作力の伝達効率がよくなる。 第４の考案によれば、カム部によって、スピンドルを移動させるようにしたの で、ラックとピニオンを形成する場合よりも、その製造コストを低く押さえられ る。 第５の考案によれば、第１の考案と同様に、部品点数を少なくできる。 第６の考案によれば、ノズル部の軸後方を開放し、その開放部に操作体を設け たので、ノズル部後端の形状が単純になる。したがって、ハンドル部とノズル部 とを一体成形できることになり、製造コストを大幅にダウンさせることができる 。 According to the first invention, since the parts such as the operation lever 9 and the cap 11 are not required as in the conventional case, the number of parts is reduced accordingly. Further, since the rotational force of the rotary operation body is directly transmitted to the spindle through the transmission mechanism, bending stress does not act on the spindle as in the conventional case, and the transmission efficiency of the operating force is improved accordingly. According to the second invention, since the transmission mechanism is composed of the rack and the pinion, the transmission efficiency of the operating force is further improved. According to the third invention, since the bifurcated rack is provided at the rear end of the spindle and the pinions are provided on both sides of the rotary operation body, the rotational force of the rotary operation body acts uniformly on the rack. Therefore, the transmission efficiency of the operating force is improved more than in the second device. According to the fourth invention, since the spindle is moved by the cam portion, the manufacturing cost thereof can be kept lower than in the case where the rack and the pinion are formed. According to the fifth invention, the number of parts can be reduced as in the first invention. According to the sixth invention, the axial rear portion of the nozzle portion is opened, and the operating body is provided in the opened portion, so that the shape of the rear end of the nozzle portion is simplified. Therefore, the handle portion and the nozzle portion can be integrally formed, and the manufacturing cost can be significantly reduced.
【図１】第１実施例の要部の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a main part of a first embodiment.
【図２】第１実施例の要部の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of an essential part of the first embodiment.
【図３】第１実施例の図２におけるIII−III線断面図で
ある。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 2 of the first embodiment.
【図４】第１実施例の伝達機構を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a transmission mechanism of the first embodiment.
【図５】第１実施例の伝達機構を示す背面図である。FIG. 5 is a rear view showing the transmission mechanism of the first embodiment.
【図６】第２実施例の要部の断面図である。FIG. 6 is a sectional view of an essential part of the second embodiment.
【図７】第２実施例の回転操作体の背面図である。FIG. 7 is a rear view of the rotary operation body according to the second embodiment.
【図８】第３実施例の要部の断面図である。FIG. 8 is a sectional view of an essential part of the third embodiment.
【図９】従来の断面図である。FIG. 9 is a conventional cross-sectional view.
２１ ハンドル部 ２３ ノズル部 ２５ 通路 ２７ 通路 Ｖ バルブ機構 ３０ ポート ３１ スピンドル ４１ ラック ４３ 支持軸 ４５ 回転操作体 ４７ ピニオン ５５ スピンドル ６５ ローラ ６７ 回転操作体 ６９ カム部 ７３ 操作体 ７３ｂ カム部 21 Handle Part 23 Nozzle Part 25 Passage 27 Passage V Valve Mechanism 30 Port 31 Spindle 41 Rack 43 Support Shaft 45 Rotating Operating Body 47 Pinion 55 Spindle 65 Roller 67 Rotating Operating Body 69 Cam Unit 73 Operating Body 73b Cam Unit
Claims (6)
に、ハンドル部を水道などの圧力水供給源に接続する一
方、ノズル部とハンドル部との流通過程にバルブ機構を
設けた散水ノズルにおいて、上記バルブ機構はノズル部
の軸線に沿って移動するスピンドルを備え、このスピン
ドルの軸線方向の移動にともなってポートを開閉する構
成にし、しかも、このノズル部後端に、スピンドルの軸
線に直交する軸を中心に回転する回転操作体を設け、こ
の回転操作体の回転力を軸線方向の移動力に変換してス
ピンドルに伝達する伝達機構を設けたことを特徴とする
散水ノズル。1. A sprinkling nozzle comprising a nozzle portion and a handle portion, wherein the handle portion is connected to a pressurized water supply source such as tap water, and a valve mechanism is provided in the flow process between the nozzle portion and the handle portion. The valve mechanism is equipped with a spindle that moves along the axis of the nozzle, and opens and closes the port as the spindle moves in the axial direction.In addition, a shaft orthogonal to the axis of the spindle is provided at the rear end of the nozzle. A water sprinkling nozzle, comprising: a rotating operation body that rotates about a center; and a transmission mechanism that converts a rotational force of the rotating operation body into a moving force in an axial direction and transmits the movement force to a spindle.
転操作体の回転力をスピンドルに伝える伝達機構は、ス
ピンドルに設けたラック部と、回転操作体に設けたピニ
オンとからなることを特徴とする散水ノズル。2. The water spray nozzle according to claim 1, wherein the transmission mechanism that transmits the rotational force of the rotary operation body to the spindle comprises a rack portion provided on the spindle and a pinion provided on the rotary operation body. Sprinkling nozzle.
転操作体の両側にピニオンを形成する一方、スピンドル
には、二股状にした一対のラックを設け、この一対のラ
ックに、上記回転操作体の両側に設けたピニオンをかみ
合わせたことを特徴とする散水ノズル。3. The water spray nozzle according to claim 2, wherein a pinion is formed on both sides of the rotary operation body, and the spindle is provided with a pair of bifurcated racks, and the rotary operation body is provided on the pair of racks. A sprinkling nozzle characterized by engaging pinions provided on both sides of.
転操作体の回転力をスピンドルに伝える伝達機構は、ス
ピンドルの後端に設けたローラと、回転操作体に設けた
カム部とからなることを特徴とする散水ノズル。4. The water spray nozzle according to claim 1, wherein the transmission mechanism that transmits the rotational force of the rotary operation body to the spindle comprises a roller provided at the rear end of the spindle and a cam portion provided on the rotary operation body. Sprinkling nozzle.
に、ハンドル部を水道などの圧力水供給源に接続する一
方、ノズル部とハンドル部との流通過程にバルブ機構を
設けた散水ノズルにおいて、上記バルブ機構はノズル部
の軸線に沿って移動するスピンドルを備え、このスピン
ドルの軸線方向の移動にともなってポートを開閉する構
成にし、しかも、このノズル部後端に、スピンドルと直
交する方向に移動する操作体を設けるとともに、この操
作体には、その上下移動にともなって、スピンドルを軸
線方向に移動させるカム部を設けたことを特徴とする散
水ノズル。5. A water sprinkling nozzle comprising a nozzle portion and a handle portion, wherein the handle portion is connected to a pressurized water supply source such as tap water, and a valve mechanism is provided in the flow process between the nozzle portion and the handle portion. The valve mechanism is provided with a spindle that moves along the axis of the nozzle section, and opens and closes the port as the spindle moves in the axial direction. Furthermore, the valve mechanism moves to the rear end of the nozzle section in a direction orthogonal to the spindle. A water spray nozzle, characterized in that an operating body is provided, and a cam portion for moving the spindle in the axial direction is provided on the operating body as the operating body moves up and down.
いて、ノズル部の軸後方を開放し、その開放部に操作体
を設けたことを特徴とする散水ノズル。6. The water sprinkling nozzle according to claim 1 or 5, wherein an axial rear portion of the nozzle portion is opened, and an operating body is provided in the opening portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6623593U JPH0731155U (en) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | Watering nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6623593U JPH0731155U (en) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | Watering nozzle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0731155U true JPH0731155U (en) | 1995-06-13 |
Family
ID=13309995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6623593U Pending JPH0731155U (en) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | Watering nozzle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0731155U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013084569A1 (en) * | 2011-12-07 | 2013-06-13 | 株式会社タカギ | Water spray nozzle |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6388065A (en) * | 1986-09-30 | 1988-04-19 | Toshio Takagi | Water sprinkling nozzle |
-
1993
- 1993-11-17 JP JP6623593U patent/JPH0731155U/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6388065A (en) * | 1986-09-30 | 1988-04-19 | Toshio Takagi | Water sprinkling nozzle |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013084569A1 (en) * | 2011-12-07 | 2013-06-13 | 株式会社タカギ | Water spray nozzle |
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