JPH07306113A - 漏洩検査剤 - Google Patents
漏洩検査剤Info
- Publication number
- JPH07306113A JPH07306113A JP12324594A JP12324594A JPH07306113A JP H07306113 A JPH07306113 A JP H07306113A JP 12324594 A JP12324594 A JP 12324594A JP 12324594 A JP12324594 A JP 12324594A JP H07306113 A JPH07306113 A JP H07306113A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- agent
- leakage
- inspection
- inorganic fine
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶接部分や容器等の水漏れを生ずる微細欠陥
を高検出精度で容易に検出でき、且つ特別な装置を必要
としない漏洩検査剤。 【構成】 揮発性溶剤と、該溶剤に夫々分散している白
色無機微粉末類及び該溶剤に不溶の水溶性染料を主成分
とし、白色無機微粉末類が５〜６０重量％、水溶性染料
が０．０５〜５重量％夫々含有される漏洩検査剤であっ
て、検査物表面に塗布され、乾燥した塗膜は水と接触す
ると発色する。
を高検出精度で容易に検出でき、且つ特別な装置を必要
としない漏洩検査剤。 【構成】 揮発性溶剤と、該溶剤に夫々分散している白
色無機微粉末類及び該溶剤に不溶の水溶性染料を主成分
とし、白色無機微粉末類が５〜６０重量％、水溶性染料
が０．０５〜５重量％夫々含有される漏洩検査剤であっ
て、検査物表面に塗布され、乾燥した塗膜は水と接触す
ると発色する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、貫通欠陥を検出する検
査剤に関するもので、特に大型タンク、容器類などの完
成検査及び保守検査、パイプや配管の接続部等の検査剤
に関するものである。
査剤に関するもので、特に大型タンク、容器類などの完
成検査及び保守検査、パイプや配管の接続部等の検査剤
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在、漏れの原因となる貫通欠陥を検出
する検査方法には種々の方法がある。圧力をかけた状態
で気体の漏れを検出する方法としては、ヘリウム漏れ試
験法、ハロゲン漏れ試験法、アンモニア漏れ試験法、発
泡漏れ試験法等がある。しかしながら、これらの検査方
法は、通常、検査容器内を密閉加圧することが必要とな
るため、事故につながりやすい安全上の問題があるばか
りか開放タンクなどでは実施が困難となっている。又、
検査物が水などで濡れていると信頼性が低下するため、
検査前に充分乾燥させることも必要である。そのほか感
度が高いとされるヘリウム漏れ試験法、ハロゲン漏れ試
験法、アンモニア漏れ試験法は特別なガスを封入しなけ
ればならず機械や設備も必要で作業も大変であるという
欠点もある。
する検査方法には種々の方法がある。圧力をかけた状態
で気体の漏れを検出する方法としては、ヘリウム漏れ試
験法、ハロゲン漏れ試験法、アンモニア漏れ試験法、発
泡漏れ試験法等がある。しかしながら、これらの検査方
法は、通常、検査容器内を密閉加圧することが必要とな
るため、事故につながりやすい安全上の問題があるばか
りか開放タンクなどでは実施が困難となっている。又、
検査物が水などで濡れていると信頼性が低下するため、
検査前に充分乾燥させることも必要である。そのほか感
度が高いとされるヘリウム漏れ試験法、ハロゲン漏れ試
験法、アンモニア漏れ試験法は特別なガスを封入しなけ
ればならず機械や設備も必要で作業も大変であるという
欠点もある。
【０００３】液体を用いて漏れを検出する方法として一
般的な試験方法には水張り試験がある。この方法は昔か
らタンクなどの製作時において漏れ、貫通欠陥の検査と
共に、強度検査を兼ねて実施されてきた。しかしなが
ら、この方法は漏れた個所を目視するだけのため、極め
て感度が低いのが欠点である。尚、水漏れ試験で感度を
あげる方法としては、用いる水の中に浸透性をよくする
界面活性剤や識別性をあげるためウラニン等の水溶性蛍
光染料の入った薬剤を水で１０００〜１００００倍に希
釈して添加し、暗いところで紫外線照射灯を照射しなが
ら漏れ個所を検出する方法があるが、この方法も感度的
にはさほど高くないこと、又、電源設備及び検査場所を
暗くする必要があること、添加する薬剤の量が検査物容
器の容量に比例するため、タンク類が大きくなると添加
する薬剤が膨大となること、それによる排水は処理しな
ければ環境汚染の原因となることなどがあり殆ど使用さ
れていないのが現状である。この他にも、液体を用いて
漏れを検出する方法としては、種々の提案が行われてい
るが、特殊な液体の使用や、検出感度、信頼性、作業性
等の問題点も多い。
般的な試験方法には水張り試験がある。この方法は昔か
らタンクなどの製作時において漏れ、貫通欠陥の検査と
共に、強度検査を兼ねて実施されてきた。しかしなが
ら、この方法は漏れた個所を目視するだけのため、極め
て感度が低いのが欠点である。尚、水漏れ試験で感度を
あげる方法としては、用いる水の中に浸透性をよくする
界面活性剤や識別性をあげるためウラニン等の水溶性蛍
光染料の入った薬剤を水で１０００〜１００００倍に希
釈して添加し、暗いところで紫外線照射灯を照射しなが
ら漏れ個所を検出する方法があるが、この方法も感度的
にはさほど高くないこと、又、電源設備及び検査場所を
暗くする必要があること、添加する薬剤の量が検査物容
器の容量に比例するため、タンク類が大きくなると添加
する薬剤が膨大となること、それによる排水は処理しな
ければ環境汚染の原因となることなどがあり殆ど使用さ
れていないのが現状である。この他にも、液体を用いて
漏れを検出する方法としては、種々の提案が行われてい
るが、特殊な液体の使用や、検出感度、信頼性、作業性
等の問題点も多い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って気体を使用した
漏れ検査法の欠点をなくした液体洩れの検査法として、
水張り試験などで漏れてくる水を、事前に水に特別な薬
剤などを添加することなく、又、特別な機械や装置を用
いないで簡単に、しかも高い感度で微細な漏れ個所及び
貫通欠陥まで容易に見つける検査法が実用的に要求され
ている。
漏れ検査法の欠点をなくした液体洩れの検査法として、
水張り試験などで漏れてくる水を、事前に水に特別な薬
剤などを添加することなく、又、特別な機械や装置を用
いないで簡単に、しかも高い感度で微細な漏れ個所及び
貫通欠陥まで容易に見つける検査法が実用的に要求され
ている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは研究の結
果、前記検査法に好適な水漏洩検査剤を完成した。即ち
本発明は、検査物表面に塗布し、その塗膜が検査物内か
ら漏れてくる水と接触したときに変色する、揮発性溶剤
と該溶剤に夫々分散している白色無機微粉末類及び該溶
剤に不溶の水溶性染料を実質的主成分とし、白色無機微
粉末類が５．０〜６０重量％、水溶性染料が０．０５〜
５．０重量％含有されている漏洩検査剤に関する。
果、前記検査法に好適な水漏洩検査剤を完成した。即ち
本発明は、検査物表面に塗布し、その塗膜が検査物内か
ら漏れてくる水と接触したときに変色する、揮発性溶剤
と該溶剤に夫々分散している白色無機微粉末類及び該溶
剤に不溶の水溶性染料を実質的主成分とし、白色無機微
粉末類が５．０〜６０重量％、水溶性染料が０．０５〜
５．０重量％含有されている漏洩検査剤に関する。
【０００６】以下、本発明について更に詳細に説明す
る。検査物の貫通欠陥が微細の場合、検査物の中に水を
満たしてもそれだけでは検査物表面に、水は必ずしも滲
み出てこない。しかしながら本発明者らはその場合でも
水自身は貫通欠陥を通って検査物表面に達していること
が多いことを確認した。そこでその水を表面に滲み出さ
せる手段について検討の結果、白色無機微粉末類を表面
に塗布しておくことにより、その毛細管現象の力を利用
することにより目的が達せられることを知った。又、滲
み出した水の漏れだけをそのまま見るのでは、識別性が
悪く感度が低いため、水と接触した部分が発色するよう
水溶性染料を添加した。又検査剤が塗布された際にでき
るだけ速く揮発させて、速やかに毛細管現象のおこる白
色無機粉末類の乾燥塗膜を形成させる分散媒として揮発
性溶剤を用いた。
る。検査物の貫通欠陥が微細の場合、検査物の中に水を
満たしてもそれだけでは検査物表面に、水は必ずしも滲
み出てこない。しかしながら本発明者らはその場合でも
水自身は貫通欠陥を通って検査物表面に達していること
が多いことを確認した。そこでその水を表面に滲み出さ
せる手段について検討の結果、白色無機微粉末類を表面
に塗布しておくことにより、その毛細管現象の力を利用
することにより目的が達せられることを知った。又、滲
み出した水の漏れだけをそのまま見るのでは、識別性が
悪く感度が低いため、水と接触した部分が発色するよう
水溶性染料を添加した。又検査剤が塗布された際にでき
るだけ速く揮発させて、速やかに毛細管現象のおこる白
色無機粉末類の乾燥塗膜を形成させる分散媒として揮発
性溶剤を用いた。
【０００７】分散させる微粉末の色を白色としたのは、
漏れを示す発色した模様がバックが白であると見易いか
らである。又、無機微粉末としたのは、有機物では分散
させた染料で粉が染色され好ましくないからである。微
粉末の大きさについては、液を毛細管現象で吸い出し、
拡大できる機能を果たせるものであれば良く、そのため
には出来るだけ細かい粒子であることが望ましい。染料
は漏れてきた水に溶けて可視光で発色し、それが白色無
機微粉末に沿って拡がると共にその表面に吸着されるも
のを選択するのが好ましい。何故ならば、水に溶けて発
色するだけならば、漏れる水の量が多過ぎると染料は新
しく出てくる水で流されて指示模様の色が消えたり、薄
くなってしまうからである。又、染料の粒子は出来るだ
け微細なものを選択し、均一に分散させて使用する。
漏れを示す発色した模様がバックが白であると見易いか
らである。又、無機微粉末としたのは、有機物では分散
させた染料で粉が染色され好ましくないからである。微
粉末の大きさについては、液を毛細管現象で吸い出し、
拡大できる機能を果たせるものであれば良く、そのため
には出来るだけ細かい粒子であることが望ましい。染料
は漏れてきた水に溶けて可視光で発色し、それが白色無
機微粉末に沿って拡がると共にその表面に吸着されるも
のを選択するのが好ましい。何故ならば、水に溶けて発
色するだけならば、漏れる水の量が多過ぎると染料は新
しく出てくる水で流されて指示模様の色が消えたり、薄
くなってしまうからである。又、染料の粒子は出来るだ
け微細なものを選択し、均一に分散させて使用する。
【０００８】水溶性染料の量としては、０．０５〜５．
０重量％の範囲であれば漏洩検査剤としての性能を有
し、指示模様は漏洩個所と漏洩個所以外との識別が目視
によって容易に確認できる。但し、色調の濃さから、特
に０．５〜３重量％が好ましい。尚、０．０５重量％未
満では、水との接触による発色が弱いため漏洩個所の識
別がしにくく、又、５．０重量％以上では、コストアッ
プと検査物のバックグランドが染料により汚れるため漏
洩個所と漏洩個所以外との識別がしにくくなる等の問題
があり好ましくない。更に取り扱いに際し安全なものが
良い。
０重量％の範囲であれば漏洩検査剤としての性能を有
し、指示模様は漏洩個所と漏洩個所以外との識別が目視
によって容易に確認できる。但し、色調の濃さから、特
に０．５〜３重量％が好ましい。尚、０．０５重量％未
満では、水との接触による発色が弱いため漏洩個所の識
別がしにくく、又、５．０重量％以上では、コストアッ
プと検査物のバックグランドが染料により汚れるため漏
洩個所と漏洩個所以外との識別がしにくくなる等の問題
があり好ましくない。更に取り扱いに際し安全なものが
良い。
【０００９】水溶性染料としては、酸性染料、塩基性染
料、直接染料、酸性媒染染料、反応染料、食品用色素等
が挙げられる。例えば、夫々の染料について一般名で挙
げると、酸性染料としては、ブリリアントスカーレット
３Ｂ（Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｓｃａｒｌｅｔ ３
Ｂ）、アシッドファストオレンジ ＳＧ（Ａｃｉｄ Ｆ
ａｓｔ Ｏｒａｎｇｅ ＳＧ）、アマランス（Ａｍａｒ
ａｎｔｈ）、アシッドローダミン Ｂ（Ａｃｉｄ Ｒｈ
ｏｄａｍｉｎｅ Ｂ）、エオシン Ｇ（Ｅｏｓｉｎｅ
Ｇ）、アシッドミリングレッド ＲＳ（Ａｃｉｄ Ｍｉ
ｌｌｉｎｇ Ｒｅｄ ＲＳ）、アリザリンダイレクトブ
ルー ＡＧＧ（Ａｌｉｚａｒｉｎｅ Ｄｉｒｅｃｔ Ｂ
ｌｕｅ ＡＧＧ）、インジゴカルミンブルー Ｇ（Ｉｎ
ｄｉｇｏ Ｃａｒｍｉｎｅ Ｂｌｕｅ Ｇ）、アシッド
ミリングシアニン ５Ｒ（Ａｃｉｄ Ｍｉｌｌｉｎｇ
Ｃｙａｎｉｎｅ５Ｒ）等を挙げることが出来る。塩基性
染料としては、カチオンレッド ６Ｂ（Ｃａｔｉｏｎ
Ｒｅｄ ６Ｂ）、カチオンピンク ＦＧ（Ｃａｔｉｏｎ
Ｐｉｎｋ ＦＧ）、クリスタルバイオレット（Ｃｒｙ
ｓｔａｌ Ｖｉｏｌｅｔ）、メチレンブルー Ｂ（Ｍｅ
ｔｈｙｌｅｎｅ Ｂｌｕｅ Ｂ）等を挙げることが出来
る。直接染料としては、ダイレクトファストスカーレッ
ト ４ＢＳ（ＤｉｒｅｃｔＦａｓｔ Ｓｃａｒｌｅｔ
４ＢＳ）、ベンゾパープリン ４Ｂ（Ｂｅｎｚｏｐｕｒ
ｐｕｒｉｎｅ ４Ｂ）、ダイレクトファストオレンジ
Ｓ（ＤｉｒｅｃｔＦａｓｔ Ｏｒｅｎｇｅ Ｓ）、ダイ
レクトロージュリンレッド Ｂ（Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｈｏ
ｄｕｌｉｎｅ Ｒｅｄ Ｂ）、クロランチファストレッ
ド ６ＢＬＬ（Ｃｈｌｏｒａｎｔｉｎｅ Ｆａｓｔ Ｒ
ｅｄ ６ＢＬＬ）、シリアスレッド ４Ｂ、（Ｓｉｒｉ
ｕｓ Ｒｅｄ ４Ｂ）、シリアススプラレッドバイオレ
ット ＲＬ（Ｓｉｒｉｕｓ Ｓｕｐｒａ Ｒｅｄ Ｖｉ
ｏｌｅｔ ＲＬ）、シリアススプラバイオレット ＢＬ
（Ｓｉｒｉｕｓ Ｓｕｐｒａ Ｖｉｏｌｅｔ ＢＬ）、
ダイレクトスカイブルー ５Ｂ（Ｄｉｒｅｃｔ Ｓｋｙ
Ｂｌｕｅ ５Ｂ）等を挙げることが出来る。酸性媒染
染料としては、クロムオレンジ Ａ（Ｃｈｒｏｍｅ Ｏ
ｒａｎｇｅＡ）、クロムオレンジ ＧＲ（Ｃｈｒｏｍｅ
Ｏｒａｎｇｅ ＧＲ）、クロムレッド Ｂ（Ｃｈｒｏ
ｍｅ Ｒｅｄ Ｂ）、クロムブリリアントレッド Ｂ
（Ｃｈｒｏｍｅ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｒｅｄ Ｂ）、
クロムブリリアントバイオレット Ｒ（Ｃｈｒｏｍｅ
Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ Ｒ）、クロムブラ
ウン ＰＧ（Ｃｈｒｏｍｅ Ｂｒｏｗｎ ＰＧ）等を挙
げることが出来る。反応染料としては、リアクトンレッ
ド ２Ｂ−Ｆ（Ｒｅａｃｔｏｎｅ Ｒｅｄ２Ｂ−Ｆ）、
プロシオンルビン ＢＳ（Ｐｒｏｃｉｏｎ Ｒｕｂｉｎ
ｅ ＢＳ）、シバクロンバイオレット Ｆ２Ｒ−Ａ（Ｃ
ｉｂａｃｒｏｎ ＶｉｏｌｅｔＦ２Ｒ−Ａ）、プロシオ
ンブリリアントブルー ＲＳ（Ｐｒｏｃｉｏｎ Ｂｒｉ
ｌｌｉａｎｔ Ｂｌｕｅ ＲＳ）等を挙げることが出来
る。食品用色素としては、食品用赤色２号、食品用赤色
３号、食品用赤色１０２号、食品用赤色１０３号、食品
用赤色１０４号、食品用赤色１０５号、食品用赤色１０
６号等を挙げることが出来る。
料、直接染料、酸性媒染染料、反応染料、食品用色素等
が挙げられる。例えば、夫々の染料について一般名で挙
げると、酸性染料としては、ブリリアントスカーレット
３Ｂ（Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｓｃａｒｌｅｔ ３
Ｂ）、アシッドファストオレンジ ＳＧ（Ａｃｉｄ Ｆ
ａｓｔ Ｏｒａｎｇｅ ＳＧ）、アマランス（Ａｍａｒ
ａｎｔｈ）、アシッドローダミン Ｂ（Ａｃｉｄ Ｒｈ
ｏｄａｍｉｎｅ Ｂ）、エオシン Ｇ（Ｅｏｓｉｎｅ
Ｇ）、アシッドミリングレッド ＲＳ（Ａｃｉｄ Ｍｉ
ｌｌｉｎｇ Ｒｅｄ ＲＳ）、アリザリンダイレクトブ
ルー ＡＧＧ（Ａｌｉｚａｒｉｎｅ Ｄｉｒｅｃｔ Ｂ
ｌｕｅ ＡＧＧ）、インジゴカルミンブルー Ｇ（Ｉｎ
ｄｉｇｏ Ｃａｒｍｉｎｅ Ｂｌｕｅ Ｇ）、アシッド
ミリングシアニン ５Ｒ（Ａｃｉｄ Ｍｉｌｌｉｎｇ
Ｃｙａｎｉｎｅ５Ｒ）等を挙げることが出来る。塩基性
染料としては、カチオンレッド ６Ｂ（Ｃａｔｉｏｎ
Ｒｅｄ ６Ｂ）、カチオンピンク ＦＧ（Ｃａｔｉｏｎ
Ｐｉｎｋ ＦＧ）、クリスタルバイオレット（Ｃｒｙ
ｓｔａｌ Ｖｉｏｌｅｔ）、メチレンブルー Ｂ（Ｍｅ
ｔｈｙｌｅｎｅ Ｂｌｕｅ Ｂ）等を挙げることが出来
る。直接染料としては、ダイレクトファストスカーレッ
ト ４ＢＳ（ＤｉｒｅｃｔＦａｓｔ Ｓｃａｒｌｅｔ
４ＢＳ）、ベンゾパープリン ４Ｂ（Ｂｅｎｚｏｐｕｒ
ｐｕｒｉｎｅ ４Ｂ）、ダイレクトファストオレンジ
Ｓ（ＤｉｒｅｃｔＦａｓｔ Ｏｒｅｎｇｅ Ｓ）、ダイ
レクトロージュリンレッド Ｂ（Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｈｏ
ｄｕｌｉｎｅ Ｒｅｄ Ｂ）、クロランチファストレッ
ド ６ＢＬＬ（Ｃｈｌｏｒａｎｔｉｎｅ Ｆａｓｔ Ｒ
ｅｄ ６ＢＬＬ）、シリアスレッド ４Ｂ、（Ｓｉｒｉ
ｕｓ Ｒｅｄ ４Ｂ）、シリアススプラレッドバイオレ
ット ＲＬ（Ｓｉｒｉｕｓ Ｓｕｐｒａ Ｒｅｄ Ｖｉ
ｏｌｅｔ ＲＬ）、シリアススプラバイオレット ＢＬ
（Ｓｉｒｉｕｓ Ｓｕｐｒａ Ｖｉｏｌｅｔ ＢＬ）、
ダイレクトスカイブルー ５Ｂ（Ｄｉｒｅｃｔ Ｓｋｙ
Ｂｌｕｅ ５Ｂ）等を挙げることが出来る。酸性媒染
染料としては、クロムオレンジ Ａ（Ｃｈｒｏｍｅ Ｏ
ｒａｎｇｅＡ）、クロムオレンジ ＧＲ（Ｃｈｒｏｍｅ
Ｏｒａｎｇｅ ＧＲ）、クロムレッド Ｂ（Ｃｈｒｏ
ｍｅ Ｒｅｄ Ｂ）、クロムブリリアントレッド Ｂ
（Ｃｈｒｏｍｅ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｒｅｄ Ｂ）、
クロムブリリアントバイオレット Ｒ（Ｃｈｒｏｍｅ
Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ Ｒ）、クロムブラ
ウン ＰＧ（Ｃｈｒｏｍｅ Ｂｒｏｗｎ ＰＧ）等を挙
げることが出来る。反応染料としては、リアクトンレッ
ド ２Ｂ−Ｆ（Ｒｅａｃｔｏｎｅ Ｒｅｄ２Ｂ−Ｆ）、
プロシオンルビン ＢＳ（Ｐｒｏｃｉｏｎ Ｒｕｂｉｎ
ｅ ＢＳ）、シバクロンバイオレット Ｆ２Ｒ−Ａ（Ｃ
ｉｂａｃｒｏｎ ＶｉｏｌｅｔＦ２Ｒ−Ａ）、プロシオ
ンブリリアントブルー ＲＳ（Ｐｒｏｃｉｏｎ Ｂｒｉ
ｌｌｉａｎｔ Ｂｌｕｅ ＲＳ）等を挙げることが出来
る。食品用色素としては、食品用赤色２号、食品用赤色
３号、食品用赤色１０２号、食品用赤色１０３号、食品
用赤色１０４号、食品用赤色１０５号、食品用赤色１０
６号等を挙げることが出来る。
【００１０】本発明の漏洩検査剤において使用する白色
無機微粉末類としては、漏洩個所と漏洩個所以外との識
別のコントラストを良くするために白色度の高いもので
水との接触で発色した染料を吸着する効果の大きいもの
が好ましい。例えば、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウ
ム、炭酸バリウム、水酸化マグネシウム、酸化マグネシ
ウム、酸化カルシウム、酸化チタン、ケイ酸、ケイ酸マ
グネシウム、合成ケイ酸アルミニウム、酸性白度、カオ
リン、ベントナイト、セリサイト等で粒径１０ミクロン
以下の白色無機微細粉末を好ましく挙げることが出来、
これらの白色無機微粉末類を数種類混合して使用しても
良い。白色無機微粉末類の量としては、検査剤中で５〜
６０重量％の範囲が好ましい。５重量％未満では、バッ
クグランドの白色度が弱く、漏洩個所の識別がしにくい
等の問題が生じ、又、６０重量％を越えると揮発性溶剤
に白色無機微粉末類を分散させることが困難であると共
に、塗布性が悪くなるため好ましくない。
無機微粉末類としては、漏洩個所と漏洩個所以外との識
別のコントラストを良くするために白色度の高いもので
水との接触で発色した染料を吸着する効果の大きいもの
が好ましい。例えば、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウ
ム、炭酸バリウム、水酸化マグネシウム、酸化マグネシ
ウム、酸化カルシウム、酸化チタン、ケイ酸、ケイ酸マ
グネシウム、合成ケイ酸アルミニウム、酸性白度、カオ
リン、ベントナイト、セリサイト等で粒径１０ミクロン
以下の白色無機微細粉末を好ましく挙げることが出来、
これらの白色無機微粉末類を数種類混合して使用しても
良い。白色無機微粉末類の量としては、検査剤中で５〜
６０重量％の範囲が好ましい。５重量％未満では、バッ
クグランドの白色度が弱く、漏洩個所の識別がしにくい
等の問題が生じ、又、６０重量％を越えると揮発性溶剤
に白色無機微粉末類を分散させることが困難であると共
に、塗布性が悪くなるため好ましくない。
【００１１】本発明の漏洩検査剤において使用する揮発
性溶剤としては、乾燥性が良く、粘性も低い、ペンタ
ン、ヘプタン、ヘキサン、オクタン、トルエン、キシレ
ン等の炭化水素系溶剤や、メタノール、エタノール、プ
ロパノール等のアルコール類、アセトン等のケトン類、
エーテル、エステル類や１，１，１トリクロルエタン等
の塩素系溶剤等、数多くの有機溶剤が挙げられる。これ
らの溶剤は単独又は混合のどちらで使用しても良い。
尚、使用する揮発性溶剤については、出来るだけ水分が
少ないものを使用するのがよい。何故ならば、水を多量
に含有していると、染料が溶解し、水に接触しない状態
でもその塗膜が着色するからである。本発明の漏洩検査
剤の調整は、通常の攪拌機により、白色無機微粉末類と
水溶性染料とを揮発性溶剤に充分分散出来るが、必要に
応じて市販の分散剤を添加することも可能であり、効果
的である。分散剤としては、商品名「ノニオンＯＰ−８
０Ｒ」、「ノニオンＬＰ−２０Ｒ」、「ノニオンＬＴ−
２２１」、「ノニオンＯＴ−２２１」（日本油脂（株）
製）が好ましく挙げられる。尚、本発明の漏洩検査剤
は、通常エアゾール缶に封入したエアゾールタイプや刷
毛塗りタイプで使用される。尚、本発明の検査剤を調整
する場合、構成成分の添加順序は検査剤の性能には関係
がない。
性溶剤としては、乾燥性が良く、粘性も低い、ペンタ
ン、ヘプタン、ヘキサン、オクタン、トルエン、キシレ
ン等の炭化水素系溶剤や、メタノール、エタノール、プ
ロパノール等のアルコール類、アセトン等のケトン類、
エーテル、エステル類や１，１，１トリクロルエタン等
の塩素系溶剤等、数多くの有機溶剤が挙げられる。これ
らの溶剤は単独又は混合のどちらで使用しても良い。
尚、使用する揮発性溶剤については、出来るだけ水分が
少ないものを使用するのがよい。何故ならば、水を多量
に含有していると、染料が溶解し、水に接触しない状態
でもその塗膜が着色するからである。本発明の漏洩検査
剤の調整は、通常の攪拌機により、白色無機微粉末類と
水溶性染料とを揮発性溶剤に充分分散出来るが、必要に
応じて市販の分散剤を添加することも可能であり、効果
的である。分散剤としては、商品名「ノニオンＯＰ−８
０Ｒ」、「ノニオンＬＰ−２０Ｒ」、「ノニオンＬＴ−
２２１」、「ノニオンＯＴ−２２１」（日本油脂（株）
製）が好ましく挙げられる。尚、本発明の漏洩検査剤
は、通常エアゾール缶に封入したエアゾールタイプや刷
毛塗りタイプで使用される。尚、本発明の検査剤を調整
する場合、構成成分の添加順序は検査剤の性能には関係
がない。
【００１２】
【発明の効果】本発明の効果は次の通りである。本発明
の漏洩検査剤は、水張り検査物に対しても、その漏れに
対しての検出感度が蛍光物質を添加する方法に比べても
著しく高くなるため、微細な欠陥検出が可能となる。
又、使用する水に薬剤を添加しないため、中に水が入っ
た稼働中のタンクや配管類でも、水もれ検査が可能であ
ると共に、保守検査でも水が入っていれば、密封しない
でそのまま検査が可能である。しかも、検査が必要な部
分にだけ塗布が可能であり、水全体に薬剤を添加するの
に比べ、使用量が少なく、検査後の水の廃水処理など軽
減されるメリットがある。更に、電源や検査面を暗くす
るなどの特別な設備を必要とせずに容易に検査を行うこ
とが出来る。
の漏洩検査剤は、水張り検査物に対しても、その漏れに
対しての検出感度が蛍光物質を添加する方法に比べても
著しく高くなるため、微細な欠陥検出が可能となる。
又、使用する水に薬剤を添加しないため、中に水が入っ
た稼働中のタンクや配管類でも、水もれ検査が可能であ
ると共に、保守検査でも水が入っていれば、密封しない
でそのまま検査が可能である。しかも、検査が必要な部
分にだけ塗布が可能であり、水全体に薬剤を添加するの
に比べ、使用量が少なく、検査後の水の廃水処理など軽
減されるメリットがある。更に、電源や検査面を暗くす
るなどの特別な設備を必要とせずに容易に検査を行うこ
とが出来る。
【００１３】
【実施例】以下実施例及び比較例により具体的に説明す
る。但し、例中の部は重量部を示す。 実施例 １ １Ｌの容器の中に市販の炭酸マグネシウム微粉末（粒径
１〜３ミクロン）１０部と酸化チタン微粉末（粒径０．
３〜０．７ミクロン）１５部とケイ酸微粉末２部（粒径
１〜２ミクロン）を秤取し、粉体混合した中に水溶性染
料として食用赤色１０４号（三栄化学工業（株）製）
１．０部とノルマルヘプタン７１部と分散剤（商品名
「ノニオンＯＰ−８０Ｒ」，日本油脂（株）製）１部と
を入れ、通常の攪拌機を使用して１５００ＲＰＭで３０
分攪拌し、良く混合分散させ、本発明漏洩検査剤を得
た。得られた漏洩検査剤を同量のＬＰＧと共に３００ｍ
ｌのエアゾール缶に充填した。次に、溶接部の漏洩個所
の大きさがφ１０μｍ、２個所とφ３０μｍ、１個所の
穴のあいた大きさ２５０ｍｍφ×２５０ｍｍ×厚さ１ｍ
ｍの１０Ｌステンレス容器を使用して容器内に水を９Ｌ
張り、前記のエアゾール缶に充填した漏洩検査剤を溶接
個所全面に４０ｇ／ｍ2 の塗布量で塗布し、１時間放置
後に目視により観察した。その結果及び検査剤組成を表
１に示す。漏洩個所は白いバックグランドに対して鮮明
な赤色で発色指示され明瞭に確認出来た。
る。但し、例中の部は重量部を示す。 実施例 １ １Ｌの容器の中に市販の炭酸マグネシウム微粉末（粒径
１〜３ミクロン）１０部と酸化チタン微粉末（粒径０．
３〜０．７ミクロン）１５部とケイ酸微粉末２部（粒径
１〜２ミクロン）を秤取し、粉体混合した中に水溶性染
料として食用赤色１０４号（三栄化学工業（株）製）
１．０部とノルマルヘプタン７１部と分散剤（商品名
「ノニオンＯＰ−８０Ｒ」，日本油脂（株）製）１部と
を入れ、通常の攪拌機を使用して１５００ＲＰＭで３０
分攪拌し、良く混合分散させ、本発明漏洩検査剤を得
た。得られた漏洩検査剤を同量のＬＰＧと共に３００ｍ
ｌのエアゾール缶に充填した。次に、溶接部の漏洩個所
の大きさがφ１０μｍ、２個所とφ３０μｍ、１個所の
穴のあいた大きさ２５０ｍｍφ×２５０ｍｍ×厚さ１ｍ
ｍの１０Ｌステンレス容器を使用して容器内に水を９Ｌ
張り、前記のエアゾール缶に充填した漏洩検査剤を溶接
個所全面に４０ｇ／ｍ2 の塗布量で塗布し、１時間放置
後に目視により観察した。その結果及び検査剤組成を表
１に示す。漏洩個所は白いバックグランドに対して鮮明
な赤色で発色指示され明瞭に確認出来た。
【００１４】実施例 ２ １Ｌの容器の中に実施例１と同様の白色無機微粉末類２
７部を秤取して、粉体混合した中に水溶性染料として塩
基性染料：Ａｉｚｅｎ Ｃａｔｈｉｌｏｎ Ｒｅｄ ７
ＢＮＨ（保土谷化学工業（株）製）１．５部をノルマル
ヘプタン７０．５部と分散剤（商品名「ノニオンＬＰ−
２０Ｒ」，日本油脂（株）製）１部とを入れ、通常の攪
拌機を使用して１５００ＲＰＭで３０分攪拌し、良く混
合分散させ、本発明の漏洩検査剤を得た。得られた漏洩
検査剤を実施例１と同様に３００ｍｌのエアゾールに充
填した。次に得られた漏洩検査剤を用いて実施例１で使
用した溶接部に漏洩個所のある１０Ｌのステンレス容器
に水を９Ｌ張り、前記のエアゾール缶に充填した漏洩検
査剤を溶接個所全面に４０ｇ／ｍ2 の塗布量で塗布し、
１時間放置後目視により観察した。その結果及び検査剤
組成を表１に示す。漏洩個所は白いバックグランドに対
して鮮明な赤色で発色指示され明瞭に確認できた。
７部を秤取して、粉体混合した中に水溶性染料として塩
基性染料：Ａｉｚｅｎ Ｃａｔｈｉｌｏｎ Ｒｅｄ ７
ＢＮＨ（保土谷化学工業（株）製）１．５部をノルマル
ヘプタン７０．５部と分散剤（商品名「ノニオンＬＰ−
２０Ｒ」，日本油脂（株）製）１部とを入れ、通常の攪
拌機を使用して１５００ＲＰＭで３０分攪拌し、良く混
合分散させ、本発明の漏洩検査剤を得た。得られた漏洩
検査剤を実施例１と同様に３００ｍｌのエアゾールに充
填した。次に得られた漏洩検査剤を用いて実施例１で使
用した溶接部に漏洩個所のある１０Ｌのステンレス容器
に水を９Ｌ張り、前記のエアゾール缶に充填した漏洩検
査剤を溶接個所全面に４０ｇ／ｍ2 の塗布量で塗布し、
１時間放置後目視により観察した。その結果及び検査剤
組成を表１に示す。漏洩個所は白いバックグランドに対
して鮮明な赤色で発色指示され明瞭に確認できた。
【００１５】比較例 １ 実施例１で使用した溶接部に漏洩個所のある１０Ｌのス
テンレス容器内に、蛍光漏洩検査剤：タセト ケイコー
ペネトール（主成分：ウラニン、界面活性剤，日本油脂
（株）製）を水で５０００倍に希釈したものを使用して
９Ｌ張り、同様に漏洩検査を行った。１時間放置後に漏
洩個所の確認を紫外線照射灯を照射しながら行った。そ
の結果を表１に示す。本発明の実施例１及び２について
はφ１０μｍ、φ３０μｍのいずれにおいても漏れによ
る白地に赤の小さな指示模様が明確に確認できたが、比
較例１ではφ３０μｍの欠陥については若干ブラックラ
イトの下で薄い蛍光色の漏れが僅かに確認できたに過ぎ
ず、小さなφ１０μｍの欠陥においては全く漏れは確認
できなかった。
テンレス容器内に、蛍光漏洩検査剤：タセト ケイコー
ペネトール（主成分：ウラニン、界面活性剤，日本油脂
（株）製）を水で５０００倍に希釈したものを使用して
９Ｌ張り、同様に漏洩検査を行った。１時間放置後に漏
洩個所の確認を紫外線照射灯を照射しながら行った。そ
の結果を表１に示す。本発明の実施例１及び２について
はφ１０μｍ、φ３０μｍのいずれにおいても漏れによ
る白地に赤の小さな指示模様が明確に確認できたが、比
較例１ではφ３０μｍの欠陥については若干ブラックラ
イトの下で薄い蛍光色の漏れが僅かに確認できたに過ぎ
ず、小さなφ１０μｍの欠陥においては全く漏れは確認
できなかった。
【００１６】実施例 ３〜５及び比較例 ２〜４ 組成の異なる漏洩検査剤組成物を実施例１と同様にして
作成し、同様な試験を行った結果を表−１に示す。
作成し、同様な試験を行った結果を表−１に示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】実施例、比較例を対比すれば本発明の水漏
洩検査剤が実用的に優れていることが明らかである。
洩検査剤が実用的に優れていることが明らかである。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年６月１６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは研究の結
果、前記検査法に好適な水漏洩検査剤を完成した。即ち
本発明は、検査物表面に塗布し、その塗膜が検査物内か
ら漏れてくる水と接触したときに発色する、揮発性溶剤
と該溶剤に夫々分散している白色無機微粉末類及び該溶
剤に不溶の水溶性染料を実質的主成分とし、白色無機微
粉末類が５．０〜６０重量％、水溶性染料が０．０５〜
５．０重量％含有されている漏洩検査剤に関する。
果、前記検査法に好適な水漏洩検査剤を完成した。即ち
本発明は、検査物表面に塗布し、その塗膜が検査物内か
ら漏れてくる水と接触したときに発色する、揮発性溶剤
と該溶剤に夫々分散している白色無機微粉末類及び該溶
剤に不溶の水溶性染料を実質的主成分とし、白色無機微
粉末類が５．０〜６０重量％、水溶性染料が０．０５〜
５．０重量％含有されている漏洩検査剤に関する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】本発明の漏洩検査剤において使用する揮発
性溶剤としては、乾燥性が良く、粘性も低い、ペンタ
ン、ヘプタン、ヘキサン、オクタン、トルエン、キシレ
ン等の炭化水素系溶剤や、メタノール、エタノール、プ
ロパノール等のアルコール類、アセトン等のケトン類、
エーテル、エステル類や１，１，１トリクロルエタン等
の塩素系溶剤等、数多くの有機溶剤が挙げられる。これ
らの溶剤は単独又は混合のどちらで使用しても良い。
尚、使用する揮発性溶剤については、出来るだけ水分が
少ないものを使用するのがよい。何故ならば、水を多量
に含有していると、染料が溶解し、水に接触しない状態
でもその塗膜が着色するからである。本発明の漏洩検査
剤の調整は、通常の攪拌機により、白色無機微粉末類と
水溶性染料とを揮発性溶剤に充分分散出来るが、必要に
応じて市販の分散剤を添加することも可能であり、効果
的である。分散剤としては、商品名「ノニオンＯＰ−８
０Ｒ」、「ノニオンＬＰ−２０Ｒ」、「ノニオンＬＴ−
２２１」、「ノニオンＯＴ−２２１」（日本油脂（株）
製）が好ましく挙げられる。尚、本発明の漏洩検査剤
は、通常エアゾール缶に封入したエアゾールタイプや刷
毛塗りタイプで使用される。尚、本発明の検査剤を調製
する場合、構成成分の添加順序は検査剤の性能には関係
がない。
性溶剤としては、乾燥性が良く、粘性も低い、ペンタ
ン、ヘプタン、ヘキサン、オクタン、トルエン、キシレ
ン等の炭化水素系溶剤や、メタノール、エタノール、プ
ロパノール等のアルコール類、アセトン等のケトン類、
エーテル、エステル類や１，１，１トリクロルエタン等
の塩素系溶剤等、数多くの有機溶剤が挙げられる。これ
らの溶剤は単独又は混合のどちらで使用しても良い。
尚、使用する揮発性溶剤については、出来るだけ水分が
少ないものを使用するのがよい。何故ならば、水を多量
に含有していると、染料が溶解し、水に接触しない状態
でもその塗膜が着色するからである。本発明の漏洩検査
剤の調整は、通常の攪拌機により、白色無機微粉末類と
水溶性染料とを揮発性溶剤に充分分散出来るが、必要に
応じて市販の分散剤を添加することも可能であり、効果
的である。分散剤としては、商品名「ノニオンＯＰ−８
０Ｒ」、「ノニオンＬＰ−２０Ｒ」、「ノニオンＬＴ−
２２１」、「ノニオンＯＴ−２２１」（日本油脂（株）
製）が好ましく挙げられる。尚、本発明の漏洩検査剤
は、通常エアゾール缶に封入したエアゾールタイプや刷
毛塗りタイプで使用される。尚、本発明の検査剤を調製
する場合、構成成分の添加順序は検査剤の性能には関係
がない。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】
【表１】
Claims (1)
- 【請求項１】 検査物表面に塗布し、その乾燥塗膜が検
査物内から漏れてくる水と接触した時に発色する、揮発
性溶剤と、該溶剤に夫々分散している白色無機微粉末類
及び該溶剤に不溶の水溶性染料を実質的主成分とし、白
色無機微粉末類が５．０〜６０重量％、水溶性染料が
０．０５〜５．０重量％含有されている漏洩検査剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12324594A JP3371541B2 (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | 漏洩検査剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12324594A JP3371541B2 (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | 漏洩検査剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07306113A true JPH07306113A (ja) | 1995-11-21 |
| JP3371541B2 JP3371541B2 (ja) | 2003-01-27 |
Family
ID=14855803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12324594A Expired - Lifetime JP3371541B2 (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | 漏洩検査剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3371541B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003207411A (ja) * | 2002-01-11 | 2003-07-25 | Mitsubishi Kagaku Sanshi Corp | 導管の施工異常検出方法、および床暖房用マット |
| WO2005080935A1 (ja) * | 2004-02-19 | 2005-09-01 | Aim Tech Co., Ltd. | 漏洩検査方法及び装置 |
| US7892696B2 (en) | 2004-05-11 | 2011-02-22 | Panasonic Corporation | Liquid fuel container, fuel cell system, and portable information terminal device |
| JP6117973B1 (ja) * | 2016-05-20 | 2017-04-19 | 株式会社コバヤシ | 医薬調合用器具並びに医薬投与用器具からの溶液漏出検出用キットおよび溶液漏出の検出方法 |
| JP2018104492A (ja) * | 2016-12-22 | 2018-07-05 | 日本特殊膜開発株式会社 | 建材からの雨漏り防止用塗付剤 |
-
1994
- 1994-05-13 JP JP12324594A patent/JP3371541B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003207411A (ja) * | 2002-01-11 | 2003-07-25 | Mitsubishi Kagaku Sanshi Corp | 導管の施工異常検出方法、および床暖房用マット |
| WO2005080935A1 (ja) * | 2004-02-19 | 2005-09-01 | Aim Tech Co., Ltd. | 漏洩検査方法及び装置 |
| US7892696B2 (en) | 2004-05-11 | 2011-02-22 | Panasonic Corporation | Liquid fuel container, fuel cell system, and portable information terminal device |
| JP6117973B1 (ja) * | 2016-05-20 | 2017-04-19 | 株式会社コバヤシ | 医薬調合用器具並びに医薬投与用器具からの溶液漏出検出用キットおよび溶液漏出の検出方法 |
| JP2017207414A (ja) * | 2016-05-20 | 2017-11-24 | 株式会社コバヤシ | 医薬調合用器具並びに医薬投与用器具からの溶液漏出検出用キットおよび溶液漏出の検出方法 |
| JP2018104492A (ja) * | 2016-12-22 | 2018-07-05 | 日本特殊膜開発株式会社 | 建材からの雨漏り防止用塗付剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3371541B2 (ja) | 2003-01-27 |
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