JPH07305815A - Drying and incinerating method for internal organ of marine organism - Google Patents
Drying and incinerating method for internal organ of marine organismInfo
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- JPH07305815A JPH07305815A JP5296156A JP29615693A JPH07305815A JP H07305815 A JPH07305815 A JP H07305815A JP 5296156 A JP5296156 A JP 5296156A JP 29615693 A JP29615693 A JP 29615693A JP H07305815 A JPH07305815 A JP H07305815A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はウロ等を乾燥および焼却
処理する設備において、その設備にて消費する灯油等の
ユーティリティーを出来るだけ少なくするように工夫し
た機械装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a machine for drying and incinerating uros and the like, which is devised so as to reduce the utility of kerosene or the like consumed in the equipment as much as possible.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来までは、原料のウロ等を乾燥処理す
る工程において多量の熱源を必要とし、多量の熱エネル
ギーを消費するという問題点があった。さらに熱風乾燥
方式の場合、多量の熱源を必要とするだけでなく、臭気
をもつ多量の排ガスが排出され、この臭気を除去する為
には、さらに膨大な熱エネルギーが消費されるという問
題点があった。2. Description of the Related Art Up to now, there has been a problem that a large amount of heat source is required in the step of drying a raw material such as uro and a large amount of heat energy is consumed. Further, in the case of the hot air drying method, not only a large amount of heat source is required, but also a large amount of odorous exhaust gas is discharged, and in order to remove this odor, there is a problem that a huge amount of heat energy is consumed. there were.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、多量の熱エ
ネルギーを消費する乾燥工程において消費する熱源に、
ウロ等を燃焼させたときの燃焼熱より回収した熱量を利
用することにより、全体として消費される熱エネルギー
量を減らすシステムを提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a heat source consumed in a drying process that consumes a large amount of heat energy,
An object of the present invention is to provide a system that reduces the amount of heat energy consumed as a whole by utilizing the amount of heat recovered from the combustion heat when burning uros and the like.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の海生物内臓の乾燥焼却処理装置において
は、乾燥設備に蒸気を熱源とする間接加熱式の乾燥機を
用いる。In the apparatus for drying and incinerating marine organisms according to the present invention for achieving the above object, an indirect heating type dryer using steam as a heat source is used in the drying equipment.
【０００５】間接加熱式の乾燥機とは、熱風を直接ウロ
等に接触させる方式と異なり、蒸気の熱を金属面を隔て
てウロ等に伝えるもので、ウロ等は、受けた熱と少量の
キャリア空気によって水分を蒸発させ脱水乾燥するもの
である。The indirect heating type dryer is different from a system in which hot air is brought into direct contact with the uro and the like, and transfers the heat of steam to the uro and the like across a metal surface. Water is evaporated by carrier air to dehydrate and dry.
【０００６】間接加熱式乾燥機は、多量の熱風は使用し
ないので、熱風による多量の排熱損失はなくなり、又、
多量の排気には臭気を含んでおり、この臭気に熱エネル
ギーを使うこともなく乾燥効果を得られ、この乾燥機を
採用することはより有効である。Since the indirect heating type dryer does not use a large amount of hot air, a large amount of waste heat loss due to hot air is eliminated, and
A large amount of exhaust gas contains odor, and a drying effect can be obtained without using heat energy for this odor, and the adoption of this dryer is more effective.
【０００７】尚、乾燥機によってウロ等の原料の水分含
有率が８０〜９０％（水分重量を分子とし、水分重量と
乾分重量の和を分母として除した重量％。以下同様）で
あったものが、乾燥後の水分含有率が５〜１５％に減ず
る。The water content of raw materials such as uro was 80 to 90% by a dryer (weight% obtained by dividing the weight of water as a numerator and the sum of weight of water and weight of dry matter as a denominator. The same applies hereinafter). However, the water content after drying is reduced to 5 to 15%.
【０００８】間接加熱式乾燥機は熱源として蒸気が必要
であるが、その蒸気を得るため本発明では、ウロ等の焼
却熱を有効に回収して利用する。The indirect heating type dryer requires steam as a heat source. In order to obtain the steam, the incineration heat of uro and the like is effectively recovered and used in the present invention.
【０００９】ウロ等は乾燥機によって水分含有率が小さ
くなっており、十分自燃することが出来る。このウロ等
を炉に投入して燃焼熱を廃熱ボイラー等により蒸気に変
換させ、乾燥機に使用する。The water content of uro and the like is reduced by a drier, and it can sufficiently burn itself. The uro and the like are put into a furnace to convert combustion heat into steam by a waste heat boiler or the like and used for a dryer.
【００１０】上記のように構成された海生物内臓の乾燥
焼却処理装置は、乾燥されたウロ等を燃焼させた熱量を
有効に回収することにより、ウロ等を乾燥させる熱を他
熱源に頼らず、全てまかなえることが判明した。The apparatus for dry incineration of internal organs of marine organisms constructed as described above effectively recovers the amount of heat produced by burning dried uro, etc., so that the heat for drying uro etc. does not depend on other heat sources. , It turned out to be all covered.
【００１１】本システムを採用することにより、ウロ等
を乾燥させる熱量はシステム内で調達出来、消費される
熱エネルギーを大幅に節減することが出来る。By adopting this system, the amount of heat for drying the urine and the like can be procured in the system, and the heat energy consumed can be greatly reduced.
【００１２】[0012]
【実施例１】実施例について図面を参照して説明する如
く第１図に於いて、原料ホッパー１に受け入れたホタテ
ウロは、ボイル装置２を経て水分含有率５５〜８０％と
なり、乾燥機３へ送られる。乾燥機３は、ディスクタイ
プの乾燥機で、周囲のケーシング、および中心のディス
クに蒸気を通すことにより、ホタテウロを乾燥させる。
乾燥後のウロは水分含有率５〜１５％となる。[Example 1] As described with reference to the drawings, the scallops received in the raw material hopper 1 in FIG. Sent. The drier 3 is a disc type drier, and dries scallops by letting steam pass through the surrounding casing and the central disc.
The dried uro has a water content of 5 to 15%.
【００１３】この乾燥機３は、ケーシング、およびディ
スクの温度を蒸気圧を制御することにより１００〜１８
０℃の間で任意に変更することが出来る。又、上流側、
下流側の温度も各々任意の温度に変更出来る。又、回転
を正回転および逆回転させることにより、内部の乾品を
移送したり、その場で攪拌させることも出来る。又、回
転数も変更出来る。以上の工夫により、乾品の粉末によ
る伝熱面への付着によるトラブル、装置の停止時の過乾
燥によるトラブル、停止した乾燥機内に貯蔵された乾品
の固化によるトラブル等を解消することが出来た。This dryer 3 controls the temperature of the casing and the disk to 100 to 18 by controlling the vapor pressure.
It can be arbitrarily changed between 0 ° C. Also, on the upstream side,
The temperature on the downstream side can be changed to any temperature. Further, by rotating the rotation in the forward and reverse directions, it is possible to transfer the dry product inside and stir it on the spot. Also, the rotation speed can be changed. With the above measures, it is possible to eliminate problems such as dry product powder adhering to the heat transfer surface, problems due to overdrying when the equipment is stopped, and problems due to solidification of dry products stored in the stopped dryer. It was
【００１４】乾燥機３より出た乾品は、焼却炉４へ投入
され自燃する。焼却炉４は回転炉タイプであり、灰分は
中心部より系外へ排出される。The dry product discharged from the dryer 3 is put into the incinerator 4 and self-combusts. The incinerator 4 is a rotary furnace type, and the ash content is discharged from the center to the outside of the system.
【００１５】ウロを燃焼した排ガスは臭気をもつが、脱
臭炉５により温度は７５０〜８００℃になり、完全に脱
臭される。尚、乾燥機３より水分と共に排出されるキャ
リア空気も焼却炉４へ入れられ、脱臭炉５により脱臭さ
れる。Exhaust gas from burning uro has an odor, but the deodorizing furnace 5 raises the temperature to 750 to 800 ° C. and completely deodorizes it. Carrier air discharged together with water from the dryer 3 is also put into the incinerator 4 and deodorized by the deodorizing furnace 5.
【００１６】７５０〜８００℃の排ガスは、排熱ボイラ
６を通過することにより排ガス温度は３００℃となり、
その熱量分蒸気を発生し乾燥機３へ送られる。又、蒸気
ドレンは回収され、給水タンク７へ戻され、ドレンの熱
量も回収して熱エネルギーを節減する。尚、此の排ガス
は硫黄分、および塩素分を含んでおり、排熱ボイラ６の
腐蝕防止の為、運転後のポストパージ、および電熱面の
温度管理を行っている。Exhaust gas of 750 to 800 ° C. passes through the exhaust heat boiler 6 to have an exhaust gas temperature of 300 ° C.
Steam corresponding to the heat amount is generated and sent to the dryer 3. Further, the steam drain is recovered and returned to the water supply tank 7, and the heat amount of the drain is also recovered to save thermal energy. The exhaust gas contains sulfur and chlorine, and post-purge after operation and temperature control of the heating surface are performed to prevent corrosion of the exhaust heat boiler 6.
【００１７】排ガスは、空気希釈で冷却し、バグフィル
ター８で除塵され、吸引ブロア９により煙突１０より排
出される。The exhaust gas is cooled by air dilution, dust is removed by the bag filter 8, and is discharged from the stack 10 by the suction blower 9.
【００１８】上記は、ホタテウロの処理能力が時間当た
り５ｔであったが、乾燥機４で使用する蒸気は全て排熱
ボイラーより発生する蒸気でまかなえ、灯油使用量は、
脱臭炉５で温度調整用に使用するもの、およびボイル装
置で使用するものの合計で、時間当たり約１８０ｌであ
った。In the above, the processing capacity of the scallop is 5 t per hour, but the steam used in the dryer 4 can be entirely covered by the steam generated from the exhaust heat boiler, and the amount of kerosene used is
The total of those used for temperature adjustment in the deodorizing furnace 5 and those used in the boil device was about 180 l per hour.
【００１９】[0019]
【実施例２】実施例について図面を参照して説明する如
く第２図に於いて、原料ホッパー１に受け入れたホタテ
ウロボイル品は、破砕カッター１１を経てモーノポンプ
１２により混合機１３へ送られる。破砕カッター１１は
ホタテウロボイル品に混入する貝ガラ、テグスを問題な
くモーノポンプ１２で移送するために粗砕するものであ
る。[Embodiment 2] As described with reference to the drawings with reference to the drawings, the scallop-boiled boiled product received in the raw material hopper 1 is sent to the mixer 13 by the mono pump 12 via the crushing cutter 11 in FIG. The crushing cutter 11 is for roughly crushing shellfish and tegus mixed in the scallop and boiled product so that the mono pump 12 can transfer them without problems.
【００２０】混合機１３へ送られた原料は水分含有率が
７８％であるが、乾品（水分含有率10％）と混合され水
分含有率が４５〜５０％のものに調合され、乾燥機３へ
投入される。Although the raw material sent to the mixer 13 has a water content of 78%, it is mixed with a dry product (water content of 10%) to prepare a water content of 45 to 50%, and the dryer is used. It is thrown into 3.
【００２１】乾燥機３では、投入される水分含有率が４
５〜５０％とほぼ一定のため、付着等のトラブルもな
く、蒸気の間接加熱による熱により水分含有率１０％に
なる。In the dryer 3, the water content introduced is 4
Since it is almost constant at 5 to 50%, there is no trouble such as adhesion, and the moisture content becomes 10% due to the heat of indirect heating of steam.
【００２２】水分含有率１０％の乾品は調整槽１４へ入
り、一部はスクリューコンベア１５によって混合機１３
へ戻される。The dry product having a water content of 10% enters the adjusting tank 14, and a part of the dry product is mixed by the screw conveyor 15 into the mixer 13
Returned to.
【００２３】調整槽１４より残りの乾品は、焼却炉４へ
投入され燃焼する。The remaining dry products from the adjusting tank 14 are put into the incinerator 4 and burned.
【００２４】ウロ乾品を燃焼した排ガスは臭気をもつの
で、脱臭炉５により温度を８００℃に上げ、脱臭され
る。Exhaust gas produced by burning dry uro products has an odor, and is deodorized by raising the temperature to 800 ° C. in the deodorization furnace 5.
【００２５】８００℃の排ガスは、排熱ボイラ６を通過
することにより、排ガス温度は250℃となり、蒸気を発
生する。尚、この排ガスは硫黄分、および塩素分を含ん
でおり、排熱ボイラ６の腐蝕防止の為、運転後のポスト
パージ、および電熱面の温度管理を行っている。Exhaust gas at 800 ° C. passes through the exhaust heat boiler 6 to reach an exhaust gas temperature of 250 ° C. and generate steam. The exhaust gas contains sulfur and chlorine, and post-purge after operation and temperature control of the heating surface are performed to prevent corrosion of the exhaust heat boiler 6.
【００２６】発生した蒸気は乾燥機３にて消費され、蒸
気ドレンは回収され、給水タンク７へ戻される。The generated steam is consumed by the dryer 3, and the steam drain is recovered and returned to the water supply tank 7.
【００２７】排ガスは電気集塵機１６にて除塵され、吸
収ブロア９により煙突１０より排出される。The exhaust gas is removed by the electric dust collector 16 and discharged from the stack 10 by the absorption blower 9.
【００２８】上記は、ホタテウロボイル品の処理能力が
時間当たり３ｔであったが、乾燥機４で使用する蒸気は
全て排熱ボイラより発生する蒸気でまかなえ、灯油使用
量は脱臭炉５で温度調整用に使用するもののみで、時間
当たり約４５ｌであった。In the above, the processing capacity of the scallop-uro-boiled product was 3 tons per hour, but all the steam used in the dryer 4 can be covered by the steam generated from the exhaust heat boiler, and the amount of kerosene used can be adjusted in the deodorization furnace 5 in temperature. It was about 45 liters per hour, only used for.
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明は、以上の説明からなるように構
成されている如く、蒸気間接加熱式乾燥機に消費する蒸
気をウロ等の一部、又は全部を燃焼させ、その熱源を利
用して蒸気を発生させ、海生物内臓の乾燥焼却処理にて
消費する熱エネルギーを大幅に節減させることができ、
産業上有意義である。又、乾燥機より排出されるキャリ
ア空気を焼却炉内に吹きこむことにより脱臭も用意にで
き、より効果的である。As described above, according to the present invention, the steam consumed by the steam indirect heating type dryer burns a part or all of the uro and the like and uses the heat source thereof. To generate steam and greatly reduce the heat energy consumed in the dry incineration of marine organisms,
It is industrially meaningful. Further, by blowing the carrier air discharged from the dryer into the incinerator, deodorization can be prepared easily, which is more effective.
【図１】本発明の海生物内臓（ホタテ、生ウロ）の乾燥
焼却処理装置のフロー斜視図である。FIG. 1 is a flow perspective view of the apparatus for dry incineration of internal organs (scallop, raw uro) of the present invention.
【図２】本発明の海生物内臓（ホタテウロボイル品）の
乾燥焼却処理装置のフロー斜視図である。FIG. 2 is a flow perspective view of the apparatus for dry incineration of internal organs of marine organisms (scallop euroboil product) of the present invention.
１ 原料ホッパー ２ ボイル装置 ３ 乾燥機 ４ 焼却炉 ５ 脱臭炉 ６ 排熱ボイラ ７ 給水タンク ８ バグフィルター ９ 吸引ブロア １０ 煙突 １１ 破砕カッター １２ モーノポンプ １３ 混合機 １４ 調整槽 １５ スクリューコンベア １６ 電気集塵機 1 Raw material hopper 2 Boiler device 3 Dryer 4 Incinerator 5 Deodorizing furnace 6 Exhaust heat boiler 7 Water tank 8 Bag filter 9 Suction blower 10 Chimney 11 Crushing cutter 12 Mono pump 13 Mixer 14 Adjustment tank 15 Screw conveyor 16 Electrostatic precipitator
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成６年９月２０日[Submission date] September 20, 1994
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【書類名】 明細書[Document name] Statement
【発明の名称】 海生物内臓の乾燥焼却処理方法Title: Dry incineration method for internal organs of marine organisms
【特許請求の範囲】[Claims]
【発明の簡単な説明】Brief Description of the Invention
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はウロ等を乾燥および焼却
処理する設備において、その設備にて消費する灯油等の
ユーティリティーを出来るだけ少なくするように工夫し
た機械装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a machine for drying and incinerating uros and the like, which is devised so as to reduce the utility of kerosene or the like consumed in the equipment as much as possible.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来までは、原料のウロ等を乾燥処理す
る工程において多量の熱源を必要とし、多量の熱エネル
ギーを消費するという問題点があった。さらに熱風乾燥
方式の場合、多量の熱源を必要とするだけでなく、臭気
をもつ多量の排ガスが排出され、この臭気を除去する為
には、さらに膨大な熱エネルギーが消費されるという問
題点があった。2. Description of the Related Art Up to now, there has been a problem that a large amount of heat source is required in the step of drying a raw material such as uro and a large amount of heat energy is consumed. Further, in the case of the hot air drying method, not only a large amount of heat source is required, but also a large amount of odorous exhaust gas is discharged, and in order to remove this odor, there is a problem that a huge amount of heat energy is consumed. there were.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、多量の熱エ
ネルギーを消費する乾燥工程において消費する熱源に、
ウロ等を燃焼させたときの燃焼熱より回収した熱量を利
用することにより、全体として消費される熱エネルギー
量を減らすシステムを提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a heat source consumed in a drying process that consumes a large amount of heat energy,
An object of the present invention is to provide a system that reduces the amount of heat energy consumed as a whole by utilizing the amount of heat recovered from the combustion heat when burning uros and the like.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の海生物内臓の乾燥焼却処理装置において
は、乾燥設備に蒸気を熱源とする間接加熱式の乾燥機を
用いる。In the apparatus for drying and incinerating marine organisms according to the present invention for achieving the above object, an indirect heating type dryer using steam as a heat source is used in the drying equipment.
【０００５】間接加熱式の乾燥機とは、熱風を直接ウロ
等に接触させる方式と異なり、蒸気の熱を金属面を隔て
てウロ等に伝えるもので、ウロ等は、受けた熱と少量の
キャリア空気によって水分を蒸発させ脱水乾燥するもの
である。The indirect heating type dryer is different from a system in which hot air is brought into direct contact with the uro and the like, and transfers the heat of steam to the uro and the like across a metal surface. Water is evaporated by carrier air to dehydrate and dry.
【０００６】間接加熱式乾燥機は、多量の熱風は使用し
ないので、熱風による多量の排熱損失はなくなり、又、
多量の排気には臭気を含んでおり、この臭気に熱エネル
ギーを使うこともなく乾燥効果を得られ、この乾燥機を
採用することはより有効である。Since the indirect heating type dryer does not use a large amount of hot air, a large amount of waste heat loss due to hot air is eliminated, and
A large amount of exhaust gas contains odor, and a drying effect can be obtained without using heat energy for this odor, and the adoption of this dryer is more effective.
【０００７】尚、乾燥機によってウロ等の原料の水分含
有率が８０〜９０％（水分重量を分子とし、水分重量と
乾分重量の和を分母として除した重量％。以下同様）で
あったものが、乾燥後の水分含有率が５〜１５％に減ず
る。The water content of raw materials such as uro was 80 to 90% by a dryer (weight% obtained by dividing the weight of water as a numerator and the sum of weight of water and weight of dry matter as a denominator. The same applies hereinafter). However, the water content after drying is reduced to 5 to 15%.
【０００８】間接加熱式乾燥機は熱源として蒸気が必要
であるが、その蒸気を得るため本発明では、ウロ等の焼
却熱を有効に回収して利用する。The indirect heating type dryer requires steam as a heat source. In order to obtain the steam, the incineration heat of uro and the like is effectively recovered and used in the present invention.
【０００９】ウロ等は乾燥機によって水分含有率が小さ
くなっており、十分自燃することが出来る。このウロ等
を炉に投入して燃焼熱を廃熱ボイラー等により蒸気に変
換させ、乾燥機に使用する。The water content of uro and the like is reduced by a drier, and it can sufficiently burn itself. The uro and the like are put into a furnace to convert combustion heat into steam by a waste heat boiler or the like and used for a dryer.
【作用】[Action]
【００１０】上記のように構成された海生物内臓の乾燥
焼却処理装置は、乾燥されたウロ等を燃焼させた熱量を
有効に回収することにより、ウロ等を乾燥させる熱を他
熱源に頼らず、全てまかなえることが判明した。The apparatus for dry incineration of internal organs of marine organisms constructed as described above effectively recovers the amount of heat produced by burning dried uro, etc., so that the heat for drying uro etc. does not depend on other heat sources. , It turned out to be all covered.
【００１１】本システムを採用することにより、ウロ等
を乾燥させる熱量はシステム内で調達出来、消費される
熱エネルギーを大幅に節減することが出来る。By adopting this system, the amount of heat for drying the urine and the like can be procured in the system, and the heat energy consumed can be greatly reduced.
【００１２】[0012]
【実施例１】実施例について図面を参照して説明する如
く第１図に於いて、原料ホッパー１に受け入れたホタテ
ウロは、ボイル装置２を経て水分含有率５５〜８０％と
なり、乾燥機３へ送られる。乾燥機３は、ディスクタイ
プの乾燥機で、周囲のケーシング、および中心のディス
クに蒸気を通すことにより、ホタテウロを乾燥させる。
乾燥後のウロは水分含有率５〜１５％となる。[Example 1] As described with reference to the drawings, the scallops received in the raw material hopper 1 in FIG. Sent. The drier 3 is a disc type drier, and dries scallops by letting steam pass through the surrounding casing and the central disc.
The dried uro has a water content of 5 to 15%.
【００１３】この乾燥機３は、ケーシング、およびディ
スクの温度を蒸気圧を制御することにより１００〜１８
０℃の間で任意に変更することが出来る。又、上流側、
下流側の温度も各々任意の温度に変更出来る。又、回転
を正回転および逆回転させることにより、内部の乾品を
移送したり、その場で攪拌させることも出来る。又、回
転数も変更出来る。以上の工夫により、乾品の粉末によ
る伝熱面への付着によるトラブル、装置の停止時の過乾
燥によるトラブル、停止した乾燥機内に貯蔵された乾品
の固化によるトラブル等を解消することが出来た。This dryer 3 controls the temperature of the casing and the disk to 100 to 18 by controlling the vapor pressure.
It can be arbitrarily changed between 0 ° C. Also, on the upstream side,
The temperature on the downstream side can be changed to any temperature. Further, by rotating the rotation in the forward and reverse directions, it is possible to transfer the dry product inside and stir it on the spot. Also, the rotation speed can be changed. With the above measures, it is possible to eliminate problems such as dry product powder adhering to the heat transfer surface, problems due to overdrying when the equipment is stopped, and problems due to solidification of dry products stored in the stopped dryer. It was
【００１４】乾燥機３より出た乾品は、焼却炉４へ投入
され自燃する。焼却炉４は回転炉タイプであり、灰分は
中心部より系外へ排出される。The dry product discharged from the dryer 3 is put into the incinerator 4 and self-combusts. The incinerator 4 is a rotary furnace type, and the ash content is discharged from the center to the outside of the system.
【００１５】ウロを燃焼した排ガスは臭気をもつが、脱
臭炉５により温度は７５０〜８００℃になり、完全に脱
臭される。尚、乾燥機３より水分と共に排出されるキャ
リア空気も焼却炉４へ入れられ、脱臭炉５により脱臭さ
れる。Exhaust gas from burning uro has an odor, but the deodorizing furnace 5 raises the temperature to 750 to 800 ° C. and completely deodorizes it. Carrier air discharged together with water from the dryer 3 is also put into the incinerator 4 and deodorized by the deodorizing furnace 5.
【００１６】７５０〜８００℃の排ガスは、排熱ボイラ
６を通過することにより排ガス温度は３００℃となり、
その熱量分蒸気を発生し乾燥機３へ送られる。又、蒸気
ドレンは回収され、給水タンク７へ戻され、ドレンの熱
量も回収して熱エネルギーを節減する。尚、この排ガス
は硫黄分、および塩素分を含んでおり、排熱ボイラ６の
腐蝕防止の為、運転後のポストパージ、および電熱面の
温度管理を行っている。Exhaust gas of 750 to 800 ° C. passes through the exhaust heat boiler 6 to have an exhaust gas temperature of 300 ° C.
Steam corresponding to the heat amount is generated and sent to the dryer 3. Further, the steam drain is recovered and returned to the water supply tank 7, and the heat amount of the drain is also recovered to save thermal energy. The exhaust gas contains sulfur and chlorine, and post-purge after operation and temperature control of the heating surface are performed to prevent corrosion of the exhaust heat boiler 6.
【００１７】排ガスは、空気希釈で冷却し、バグフィル
ター８で除塵され、吸引ブロア９により煙突１０より排
出される。The exhaust gas is cooled by air dilution, dust is removed by the bag filter 8, and is discharged from the stack 10 by the suction blower 9.
【００１８】上記は、ホタテウロの処理能力が時間当た
り５ｔであったが、乾燥機４で使用する蒸気は全て排熱
ボイラ６より発生する蒸気でまかなえ、灯油使用量は、
脱臭炉５で温度調整用に使用するもの、およびボイル装
置２で使用するものの合計で、時間当たり約１８０リットル
であった。尚、原料がホタテウロボイル品を時間当たり
５ｔ処理した場合、ボイル装置２で使用する蒸気量は０
となり、灯油使用量は時間当たり約６０リットルであった。In the above, the processing capacity of scallops was 5 tons per hour, but all the steam used in the dryer 4 can be covered by the steam generated from the exhaust heat boiler 6, and the amount of kerosene used is
The total of those used for temperature adjustment in the deodorizing furnace 5 and those used in the boil device 2 was about 180 liters per hour. In addition, when the raw material is a scallop-boiled product treated for 5 tons per hour, the amount of steam used in the boiling device 2 is 0.
Therefore, the amount of kerosene used was about 60 liters per hour.
【００１９】以下、本発明に係る実験例を説明する。An experimental example according to the present invention will be described below.
【００２０】[0020]
【実験例１】図１に示す前記実施例１のフローによる、
以下の仕様の装置を使用して、以下の条件の下に実験を
行った。（但し、ボイル装置２は使用せず、原料を直接
乾燥機３へ投入した。） （１）主要装置の仕様 ・乾燥機 型式：間接蒸気加熱式 伝熱面積：１９０ｍ2 ・焼却炉 型式：回転炉床式 焼却能力：９００ｋｇ／Ｈ ・排熱ボイラ 型式：煙管式 蒸気発生量：３６００ｋｇ／Ｈ （２）実験条件 ・原料名称 ホタテ内蔵（ウロ） ・原料水分含有率 ９０％ ・焼却炉出口排ガス温度 ７５０℃ ・脱臭炉出口排ガス温度 ８００℃ ・乾燥蒸気温度 １２１℃ （３）実験結果 ・乾品水分含有率 ８．５％ ・廃ガスボイラ出排ガス温度 ３２０℃ ・灯油使用量 １２６リットル／Ｈ[Experimental Example 1] According to the flow of Example 1 shown in FIG.
An experiment was conducted under the following conditions using an apparatus having the following specifications. (However, Boyle device 2 is not used, the raw material was charged directly to the dryer 3.) (1) Specifications dryer type main device: indirect steam-heated heat transfer area: 190 m 2 · incinerator Model: Rotation Hearth type Incineration capacity: 900 kg / H ・ Exhaust heat boiler type: Smoke tube type Steam generation rate: 3600 kg / H (2) Experimental conditions ・ Raw material name scallop built-in (uro) ・ Raw material moisture content 90% ・ Incinerator outlet exhaust gas temperature 750 ° C ・ Deodorization furnace outlet exhaust gas temperature 800 ° C ・ Drying steam temperature 121 ° C (3) Experimental results ・ Dry product moisture content rate 8.5% ・ Waste gas boiler exhaust gas temperature 320 ° C ・ Kerosine consumption 126 liters / H
【００２１】[0021]
【実験例２】図１に示すフローによる、以下の仕様の装
置を使用して、以下の様に条件を変えて実験を行った。 （１）主要装置の仕様 ・実験例１と同様。 （２）実験条件 実験No 原料名称 原料水分 焼却炉出口 脱臭炉出口 含有率 排ガス温度 排ガス温度 １ ウロボイル品 ７８％ ７２０℃ ７５０℃ ２ ウロボイル品 ７８％ ７５０℃ ７６０℃ ３ ウロボイル品 ７９％ ７７０℃ ７９０℃ ４ 生ウロ ８９％ ７５０℃ ８００℃ ５ 生ウロ ９０％ ７４０℃ ７６０℃ ６ ゴロ（イカ内蔵） ８７％ ７６０℃ ８００℃ ７ ゴロ（イカ内蔵） ８９％ ７３０℃ ７６０℃ ※８ ウロボイル品 ７８％ ７５０℃ ８００℃ ※９ ウロボイル品 ７８％ ７３０℃ ７６０℃ 尚、実験No８、No９は廃熱ボイラをバイパスし蒸気を回
収しないで、貫流ボイラ（灯油を燃焼）にて発生させた
蒸気を乾燥機に使用したものである。 （３）実験結果 実験No 乾品水分 廃ガスボイラ出 灯油使用量 含有率 排ガス温度 １ １０．５％ ３２０℃ ５２リットル／Ｈ ２ １０．５％ ３２０℃ ５６リットル／Ｈ ３ １０．０％ ３２１℃ ６５リットル／Ｈ ４ ９．０％ ３１９℃ １２３リットル／Ｈ ５ ９．５％ ３２０℃ １２２リットル／Ｈ ６ ８．５％ ３２１℃ １１２リットル／Ｈ ７ １０．０％ ３２１℃ １１５リットル／Ｈ ※８ ９．０％ − １５６リットル／Ｈ ※９ ９．５％ − １３３リットル／Ｈ[Experimental Example 2] An experiment was conducted by changing the conditions as follows using the apparatus having the following specifications according to the flow shown in FIG. (1) Specifications of main equipment-Same as Experimental Example 1. (2) Experimental conditions Experiment No. Raw material name Raw material moisture Incinerator outlet Deodorizing furnace outlet Content rate Exhaust gas temperature Exhaust gas temperature 1 Uroboy product 78% 720 ° C 750 ° C 2 Uroboy product 78% 750 ° C 760 ° C 3 Uroboy product 79% 770 ° C 790 ° C 4 Raw uro 89% 750 ° C 800 ° C 5 Raw uro 90% 740 ° C 760 ° C 6 Goro (Built-in squid) 87% 760 ° C 800 ° C 7 Goro (built with squid) 89% 730 ° C 760 ° C * 8 Uroboyl product 78% 750 ° C 800 ° C * 9 Uroboy product 78% 730 ° C 760 ° C In experiments No8 and No9, the steam generated by the once-through boiler (burning kerosene) was used for the dryer without bypassing the waste heat boiler and collecting steam. It is a thing. (3) Experimental results Experiment No Dry water content Waste gas boiler usage amount of kerosene Content rate Exhaust gas temperature 1 10.5% 320 ° C 52 liters / H 2 10.5% 320 ° C 56 liters / H 3 10.0% 321 ° C 65 Liter / H 4 9.0% 319 ° C 123 liter / H 5 9.5% 320 ° C 122 liter / H 6 8.5% 321 ° C 112 liter / H 7 10.0% 321 ° C 115 liter / H * 89 0.0% -156 liters / H * 9 9.5% -133 liters / H
【００２２】[0022]
【実験例３】図１に示すフローによる、以下の仕様の装
置を使用して、以下の様に条件を変えて実験を行った。 （１）主要装置の仕様 ・実験例１と同様 （２）実験条件 実験No 原料名称 原料水分 焼却炉出口 脱臭炉出口 含有率 排ガス温度 排ガス温度 １〜６ ウロボイル品 ７８％ ７５０℃ ８００℃ 実験は廃熱ボイラのバイパス弁を調整することにより、
蒸気発生量を変化させて行ったものである。 （３）実験結果 実験No 乾品水分 廃ガスボイラ出 灯油使用量 含有率 排ガス温度 １ ９．５％ ３２０℃ ６２リットル／Ｈ ２ ９．５％ ３５０℃ ６６リットル／Ｈ ３ ９．０％ ３８０℃ ７２リットル／Ｈ ４ ９．０％ ４１０℃ ７８リットル／Ｈ ５ ９．０％ ４４０℃ ８４リットル／Ｈ ６ ９．５％ ３００℃ ６２リットル／Ｈ 表１に実験例１，２，３より得たデータを基に、灯油使
用量と排ガス温度差（脱臭炉出口と廃ガスボイラ出口と
の差）の関係を示す。[Experimental Example 3] An experiment was conducted by changing the conditions as follows using the apparatus having the following specifications according to the flow shown in FIG. (1) Specifications of main equipment ・ Same as Experimental Example 1 (2) Experimental conditions Experiment No Raw material name Raw material moisture Incinerator outlet Deodorizing furnace outlet Content rate Exhaust gas temperature Exhaust gas temperature 1-6 Uroboyl product 78% 750 ° C 800 ° C Experiment abandoned By adjusting the bypass valve of the heat boiler,
This was done by changing the amount of steam generated. (3) Experimental results Experiment No Dry water content Waste gas boiler discharge kerosene content rate Exhaust gas temperature 1 9.5% 320 ° C 62 liters / H 2 9.5% 350 ° C 66 liters / H 3 9.0% 380 ° C 72 L / H 4 9.0% 410 ° C. 78 L / H 5 9.0% 440 ° C. 84 L / H 6 9.5% 300 ° C. 62 L / H Table 1 shows data obtained from Experimental Examples 1, 2, and 3. Based on, the relationship between the amount of kerosene used and the exhaust gas temperature (difference between the deodorizing furnace outlet and the waste gas boiler outlet) is shown.
【表１】 廃熱ボイラを使用した効果が顕著に表れている。[Table 1] The effect of using the waste heat boiler is remarkable.
【００２３】[0023]
【実施例２】実施例について図面を参照して説明する如
く第２図に於いて、原料ホッパー１に受け入れたホタテ
ウロボイル品は、破砕カッター１１を経てモーノポンプ
１２により混合機１３へ送られる。破砕カッター１１は
ホタテウロボイル品に混入する貝ガラ、テグスを問題な
くモーノポンプ１２で移送するために粗砕するものであ
る。[Embodiment 2] As described with reference to the drawings with reference to the drawings, the scallop-boiled boiled product received in the raw material hopper 1 is sent to the mixer 13 by the mono pump 12 via the crushing cutter 11 in FIG. The crushing cutter 11 is for roughly crushing shellfish and tegus mixed in the scallop and boiled product so that the mono pump 12 can transfer them without problems.
【００２４】混合機１３へ送られた原料は水分含有率が
７８％であるが、乾品（水分含有率10％）と混合され水
分含有率が４５〜５０％のものに調合され、乾燥機３へ
投入される。Although the raw material sent to the mixer 13 has a water content of 78%, it is mixed with a dry product (water content of 10%) to prepare a product having a water content of 45 to 50%. It is thrown into 3.
【００２５】乾燥機３では、投入される水分含有率が４
５〜５０％とほぼ一定のため、付着等のトラブルもな
く、蒸気の間接加熱による熱により水分含有率１０％に
なる。In the dryer 3, the water content introduced is 4
Since it is almost constant at 5 to 50%, there is no trouble such as adhesion, and the moisture content becomes 10% due to the heat of indirect heating of steam.
【００２６】水分含有率１０％の乾品は調整槽１４へ入
り、一部はスクリューコンベア１５によって混合機１３
へ戻される。The dry product having a water content of 10% enters the adjusting tank 14, and part of the dry product is mixed by the screw conveyor 15 into the mixer 13
Returned to.
【００２７】調整槽１４より残りの乾品は、焼却炉４へ
投入され燃焼する。The remaining dry products from the adjusting tank 14 are put into the incinerator 4 and burned.
【００２８】ウロ乾品を燃焼した排ガスは臭気をもつの
で、脱臭炉５により温度を８００℃に上げ、脱臭され
る。Exhaust gas from burning uro dry products has an odor, and is deodorized by raising the temperature to 800 ° C. in the deodorizing furnace 5.
【００２９】８００℃の排ガスは、排熱ボイラ６を通過
することにより、排ガス温度は250℃となり、蒸気を発
生する。尚、この排ガスは硫黄分、および塩素分を含ん
でおり、排熱ボイラ６の腐蝕防止の為、運転後のポスト
パージ、および電熱面の温度管理を行っている。Exhaust gas at 800 ° C. passes through the exhaust heat boiler 6 to reach an exhaust gas temperature of 250 ° C. and generate steam. The exhaust gas contains sulfur and chlorine, and post-purge after operation and temperature control of the heating surface are performed to prevent corrosion of the exhaust heat boiler 6.
【００３０】発生した蒸気は乾燥機３にて消費され、蒸
気ドレンは回収され、給水タンク７へ戻される。The generated steam is consumed by the dryer 3, and the steam drain is recovered and returned to the water supply tank 7.
【００３１】排ガスは電気集塵機１６にて除塵され、吸
収ブロア９により煙突１０より排出される。The exhaust gas is dedusted by the electric dust collector 16 and discharged from the chimney 10 by the absorption blower 9.
【００３２】上記は、ホタテウロボイル品の処理能力が
時間当たり３ｔであったが、乾燥機４で使用する蒸気は
全て排熱ボイラより発生する蒸気でまかなえ、灯油使用
量は脱臭炉５で温度調整用に使用するもののみで、時間
当たり約４５リットルであった。In the above, the processing capacity of the scallop-uro-boiled product was 3 tons per hour, but all the steam used in the dryer 4 can be covered by the steam generated from the exhaust heat boiler, and the amount of kerosene used can be adjusted in the deodorization furnace 5 to a temperature. It was only used for water and was about 45 liters per hour.
【００３３】[0033]
【発明の効果】本発明は、以上の説明からなるように構
成されている如く、蒸気間接加熱式乾燥機に消費する蒸
気をウロ等の一部、又は全部を燃焼させ、その熱源を利
用して蒸気を発生させ、海生物内臓の乾燥焼却処理にて
消費する熱エネルギーを大幅に節減させることができ、
産業上有意義である。又、乾燥機より排出されるキャリ
ア空気を焼却炉内に吹きこむことにより脱臭も用意にで
き、より効果的である。As described above, according to the present invention, the steam consumed by the steam indirect heating type dryer burns a part or all of the uro and the like and uses the heat source thereof. To generate steam and greatly reduce the heat energy consumed in the dry incineration of marine organisms,
It is industrially meaningful. Further, by blowing the carrier air discharged from the dryer into the incinerator, deodorization can be prepared easily, which is more effective.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本発明の海生物内臓（ホタテ、生ウロ）の乾燥
焼却処理装置のフロー斜視図である。FIG. 1 is a flow perspective view of the apparatus for dry incineration of internal organs (scallop, raw uro) of the present invention.
【図２】本発明の海生物内臓（ホタテウロボイル品）の
乾燥焼却処理装置のフロー斜視図である。FIG. 2 is a flow perspective view of the apparatus for dry incineration of internal organs of marine organisms (scallop euroboil product) of the present invention.
【符号の説明】 １ 原料ホッパー ２ ボイル装置 ３ 乾燥機 ４ 焼却炉 ５ 脱臭炉 ６ 排熱ボイラ ７ 給水タンク ８ バグフィルター ９ 吸引ブロア １０ 煙突 １１ 破砕カッター １２ モーノポンプ １３ 混合機 １４ 調整槽 １５ スクリューコンベア １６ 電気集塵機 ─────────────────────────────────────────────────────
[Explanation of Codes] 1 Raw material hopper 2 Boiler device 3 Dryer 4 Incinerator 5 Deodorizing furnace 6 Exhaust heat boiler 7 Water supply tank 8 Bag filter 9 Suction blower 10 Chimney 11 Crushing cutter 12 Mono pump 13 Mixer 14 Adjusting tank 15 Screw conveyor 16 Electric dust collector ───────────────────────────────────────────────── ─────
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成７年１月２５日[Submission date] January 25, 1995
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【書類名】 明細書[Document name] Statement
【発明の名称】 海生物内臓の乾燥焼却処理方法Title: Dry incineration method for internal organs of marine organisms
【特許請求の範囲】[Claims]
【発明の簡単な説明】Brief Description of the Invention
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はウロ等を乾燥および焼却
処理する設備において、その設備にて消費する灯油等の
ユーティリティーを出来るだけ少なくすると共に、ウロ
等に含まれるカドミを大気中に放散することなく、固体
の形で高濃度に濃縮するように工夫した、機械装置に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is a facility for drying and incinerating uros and the like, which minimizes utilities such as kerosene consumed in the facilities and diffuses cadmium contained in the uros into the atmosphere. The present invention relates to a mechanical device devised so that it can be concentrated to a high concentration in a solid form without any need.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来までは、原料のウロ等を乾燥処理す
る工程において多量の熱源を必要とし、多量の熱エネル
ギーを消費するという問題点があった。さらに熱風乾燥
方式の場合、多量の熱源を必要とするだけでなく、臭気
をもつ多量の排ガスが排出され、この臭気を除去する為
には、さらに膨大な熱エネルギーが消費されるという問
題点があった。2. Description of the Related Art Up to now, there has been a problem that a large amount of heat source is required in the step of drying a raw material such as uro and a large amount of heat energy is consumed. Further, in the case of the hot air drying method, not only a large amount of heat source is required, but also a large amount of odorous exhaust gas is discharged, and in order to remove this odor, there is a problem that a huge amount of heat energy is consumed. there were.
【０００３】ウロ等に含まれるカドミ又はカドミの化合
物は、焼却するとそのほとんどが気化又は昇華し、気体
となって大気中に放散されるという問題があった。Most cadmium or cadmium compounds contained in uro or the like are vaporized or sublimated when incinerated, and there is a problem that they are released into the atmosphere as gas.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的の１つ
は、多量の熱エネルギーを消費する乾燥工程において消
費する熱源に、ウロ等を燃焼させたときの燃焼熱より回
収した熱量を利用することにより、全体として消費され
る熱エネルギー量を減らすシステムを提供することであ
る。One of the objects of the present invention is to utilize the amount of heat recovered from the heat of combustion when burning a uro, etc., as the heat source consumed in the drying process which consumes a large amount of heat energy. By providing a system that reduces the amount of heat energy consumed as a whole.
【０００５】目的の２つめは、ウロ等を燃焼させた排ガ
ス中に含まれる気体となったカドミを、排ガスの熱を回
収する工程において再固体化させ、これを補捉すること
で、大気中へのカドミの飛散を防止するシステムを提供
することである。The second purpose is to resolidify the cadmium, which has become a gas contained in the exhaust gas from the burning of uro, etc., in the process of recovering the heat of the exhaust gas, and to capture it to remove it from the atmosphere. It is to provide a system for preventing the scattering of cadmium into the body.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の海生物内臓の乾燥焼却処理装置において
は、乾燥設備に蒸気を熱源とする間接加熱式の乾燥機を
用いると共に、その蒸気を得るため、すなわちウロ等を
燃焼させた排ガスの熱を回収するための廃熱ボイラー等
を用いる。In the apparatus for drying and incinerating marine organisms according to the present invention for achieving the above object, an indirect heating type dryer using steam as a heat source is used in the drying equipment, and A waste heat boiler or the like is used to obtain steam, that is, to recover the heat of the exhaust gas obtained by burning the uro.
【０００７】間接加熱式の乾燥機とは、熱風を直接ウロ
等に接触させる方式と異なり、蒸気の熱を金属面を隔て
てウロ等に伝えるもので、ウロ等は、受けた熱と少量の
キャリア空気によって水分を蒸発させ脱水乾燥するもの
である。The indirect heating type dryer is different from a system in which hot air is brought into direct contact with a uro or the like, and transfers heat of steam to the uro or the like across a metal surface. Water is evaporated by carrier air to dehydrate and dry.
【０００８】間接加熱式乾燥機は、多量の熱風は使用し
ないので、熱風による多量の排熱損失はなくなり、又、
多量の排気には臭気を含んでおり、この臭気に熱エネル
ギーを使うこともなく乾燥効果を得られ、この乾燥機を
採用することはより有効である。Since the indirect heating type dryer does not use a large amount of hot air, a large amount of waste heat loss due to hot air is eliminated, and
A large amount of exhaust gas contains odor, and a drying effect can be obtained without using heat energy for this odor, and the adoption of this dryer is more effective.
【０００９】尚、乾燥機によってウロ等の原料の水分含
有率が８０〜９０％（水分重量を分子とし、水分重量と
乾分重量の和を分母として除した重量％。以下同様）で
あったものが、乾燥後の水分含有率が５〜１５％に減ず
る。The water content of the raw materials such as uro was 80 to 90% by the dryer (weight% obtained by dividing the weight of water as the numerator and the sum of the weight of water and the weight of dry matter as the denominator. The same applies hereinafter). However, the water content after drying is reduced to 5 to 15%.
【００１０】間接加熱式乾燥機は熱源として蒸気が必要
であるが、その蒸気を得るため本発明では、ウロ等の焼
却熱を有効に回収して利用する。The indirect heating type dryer requires steam as a heat source, and in order to obtain the steam, in the present invention, incineration heat of uro etc. is effectively recovered and used.
【００１１】ウロ等は乾燥機によって水分含有率が小さ
くなっており、十分自燃することが出来る。このウロ等
を炉に投入して燃焼熱を廃熱ボイラー等により蒸気に変
換させ、乾燥機に使用する。The water content of uro and the like is reduced by a dryer, and it can be sufficiently self-combusted. The uro and the like are put into a furnace to convert combustion heat into steam by a waste heat boiler or the like and used for a dryer.
【００１２】燃焼熱を回収する上記廃熱ボイラーにおい
て、このボイラーを通過させた後のウロ等の燃焼排ガス
の温度が４００〜３００℃になるようにする。In the above waste heat boiler for recovering combustion heat, the temperature of combustion exhaust gas such as uro after passing through the boiler is set to 400 to 300 ° C.
【００１３】４００〜３００℃になった排ガス中のダス
トを補捉するために当該排ガスラインに集塵機を用い
る。A dust collector is used in the exhaust gas line in order to capture dust in the exhaust gas that has reached 400 to 300 ° C.
【作用】[Action]
【００１４】上記のように構成された海生物内臓の乾燥
焼却処理装置は、乾燥されたウロ等を燃焼させた熱量を
有効に回収することにより、ウロ等を乾燥させる熱を他
熱源に頼らず、全てまかなえることが判明した。本シス
テムを採用することにより、ウロ等を乾燥させる熱量は
システム内で調達出来、消費される熱エネルギーを大幅
に節減することが出来る。又、ウロ等に含まれるカドミ
は、その大部分が集塵機で捕捉されたダストの中に存在
し、大気への放散はないことが判明した。The apparatus for dry incineration of internal organs of marine organisms constructed as described above effectively recovers the amount of heat generated by burning dried uros, etc., so that the heat for drying uros etc. does not depend on other heat sources. , It turned out to be all covered. By adopting this system, the amount of heat for drying uro can be procured within the system and the thermal energy consumed can be greatly reduced. Moreover, it was found that most of the cadmium contained in the urine and the like was present in the dust captured by the dust collector and was not released to the atmosphere.
【００１５】[0015]
【実施例１】実施例について図面を参照して説明する如
く第１図に於いて、原料ホッパー１に受け入れたホタテ
ウロは、ボイル装置２を経て水分含有率５５〜８０％と
なり、乾燥機３へ送られる。乾燥機３は、ディスクタイ
プの乾燥機で、周囲のケーシング、および中心のディス
クに蒸気を通すことにより、ホタテウロを乾燥させる。
乾燥後のウロは水分含有率５〜１５％となる。[Example 1] As described with reference to the drawings, the scallops received in the raw material hopper 1 in FIG. Sent. The drier 3 is a disc type drier, and dries scallops by letting steam pass through the surrounding casing and the central disc.
The dried uro has a water content of 5 to 15%.
【００１６】この乾燥機３は、ケーシング、およびディ
スクの温度を蒸気圧を制御することにより１００〜１８
０℃の間で任意に変更することが出来る。又、上流側、
下流側の温度も各々任意の温度に変更出来る。又、回転
を正回転および逆回転させることにより、内部の乾品を
移送したり、その場で攪拌させることも出来る。又、回
転数も変更出来る。以上の工夫により、乾品の粉末によ
る伝熱面への付着によるトラブル、装置の停止時の過乾
燥によるトラブル、停止した乾燥機内に貯蔵された乾品
の固化によるトラブル等を解消することが出来た。In this dryer 3, the temperature of the casing and the disk is controlled to 100 to 18 by controlling the vapor pressure.
It can be arbitrarily changed between 0 ° C. Also, on the upstream side,
The temperature on the downstream side can be changed to any temperature. Further, by rotating the rotation in the forward and reverse directions, it is possible to transfer the dry product inside and stir it on the spot. Also, the rotation speed can be changed. With the above measures, it is possible to eliminate problems such as dry product powder adhering to the heat transfer surface, problems due to overdrying when the equipment is stopped, and problems due to solidification of dry products stored in the stopped dryer. It was
【００１７】乾燥機３より出た乾品は、焼却炉４へ投入
され自燃する。焼却炉４は回転炉タイプであり、灰分は
中心部より系外へ排出される。The dry product discharged from the dryer 3 is put into the incinerator 4 and self-combusts. The incinerator 4 is a rotary furnace type, and the ash content is discharged from the center to the outside of the system.
【００１８】ウロを燃焼した排ガスは臭気をもつが、脱
臭炉５により温度は７５０〜８００℃になり、完全に脱
臭されると共にウロ等に含まれるカドミ化合物は、気体
となる。尚、乾燥機３より水分と共に排出されるキャリ
ア空気も焼却炉４へ入れられ、脱臭炉５により脱臭され
る。The exhaust gas from burning the uro has an odor, but the temperature is raised to 750 to 800 ° C. by the deodorizing furnace 5, and the cadmium compound contained in the uro and the like is completely deodorized and becomes a gas. Carrier air discharged together with water from the dryer 3 is also put into the incinerator 4 and deodorized by the deodorizing furnace 5.
【００１９】７５０〜８００℃の排ガスは、廃熱ボイラ
６を通過することにより排ガス温度は３００℃となり、
その熱量分蒸気を発生し乾燥機３へ送られる。その時気
体となったカドミは全て固体化する。又、蒸気ドレンは
回収され、給水タンク７へ戻され、ドレンの熱量も回収
して熱エネルギーを節減する。尚、この排ガスは硫黄
分、および塩素分を含んでおり、廃熱ボイラ６の腐蝕防
止の為、運転後のポストパージ、および伝熱面の温度管
理を行っている。Exhaust gas of 750 to 800 ° C. passes through the waste heat boiler 6 to have an exhaust gas temperature of 300 ° C.
Steam corresponding to the heat amount is generated and sent to the dryer 3. At that time, all the cadmium that became a gas solidifies. Further, the steam drain is recovered and returned to the water supply tank 7, and the heat amount of the drain is also recovered to save thermal energy. The exhaust gas contains sulfur and chlorine, and post-purge after operation and temperature control of the heat transfer surface are performed to prevent corrosion of the waste heat boiler 6.
【００２０】排ガスは、空気希釈で冷却し、バグフィル
ター８で固体化したカドミも含め除塵され、吸引ブロア
９により煙突１０より排出される。The exhaust gas is cooled by dilution with air, dust is removed including cadmium solidified by the bag filter 8, and is discharged from the stack 10 by the suction blower 9.
【００２１】上記は、ホタテウロの処理能力が時間当た
り５ｔであったが、乾燥機４で使用する蒸気は全て排熱
ボイラ６より発生する蒸気でまかなえ、灯油使用量は、
脱臭炉５で温度調整用に使用するもの、およびボイル装
置２で使用するものの合計で、時間当たり約１８０リットル
であった。尚、原料がホタテウロボイル品を時間当たり
５ｔ処理した場合、ボイル装置２で使用する蒸気量は０
となり、灯油使用量は時間当たり約６０リットルであった。In the above, the processing capacity of the scallop was 5 t per hour, but all the steam used in the dryer 4 can be covered by the steam generated from the exhaust heat boiler 6, and the amount of kerosene used is
The total of those used for temperature adjustment in the deodorizing furnace 5 and those used in the boil device 2 was about 180 liters per hour. In addition, when the raw material is a scallop-boiled product treated for 5 tons per hour, the amount of steam used in the boiling device 2 is 0.
Therefore, the amount of kerosene used was about 60 liters per hour.
【００２２】ウロに含まれるカドミについては言えば、
ウロ中のカドミ濃度（水分０％基準）が９５ｐｐｍ、焼
却灰中のカドミ濃度が2.2 ｐｐｍ、バグフィルター捕集
灰のカドミ濃度が５９００ｐｐｍ、大気へ放散した排ガ
ス中のカドミ濃度が検出下限値（ＪＩＳ Ｋ００９７：
0.02ｍｇ／Ｎｍ3 以下）であった。As for the cadmium contained in the uro,
The cadmium concentration in the uro (water content is 0%) is 95 ppm, the cadmium concentration in the incineration ash is 2.2 ppm, the cadmium concentration in the bag filter ash is 5900 ppm, and the cadmium concentration in the exhaust gas emitted to the atmosphere is the lower limit of detection (JIS K0097:
0.02 mg / Nm 3 or less).
【００２３】上記カドミ濃度と各々の量よりカドミ量の
収支をみてみると、ウロ中のカドミ量は、時間当たり５
２，２５０ｍｇであり、焼却灰に移行したカドミ量は時
間当たり220mg 、バグフィルターの捕集灰に移行したカ
ドミ量は時間当たり48,310mgとなった。Looking at the balance of the cadmium amount from the above-mentioned cadmium concentration and each amount, the cadmium amount in the uro is 5 per hour.
The amount of cadmium transferred to the incinerated ash was 220 mg per hour, and the amount of cadmium transferred to the collected ash of the bag filter was 48,310 mg per hour.
【００２４】以上から、ウロ中のカドミは、大気に放散
せず、そのほとんどがバグフィルターの捕集灰に移行し
ている。From the above, the cadmium in the urine does not diffuse into the atmosphere, and most of it migrates to the collected ash of the bag filter.
【００２５】以下、本発明に係る実験例を説明する。An experimental example according to the present invention will be described below.
【００２６】[0026]
【実験例１】図１に示す前記実施例１のフローによる、
以下の仕様の装置を使用して、以下の条件の下に実験を
行った。（但し、ボイル装置２は使用せず、原料を直接
乾燥機３へ投入した。） （１）主要装置の仕様 ・乾燥機 型式：間接蒸気加熱式 伝熱面積：１９０ｍ2 ・焼却炉 型式：回転炉床式 焼却能力：９００ｋｇ／Ｈ ・排熱ボイラ 型式：煙管式 蒸気発生量：３６００ｋｇ／Ｈ （２）実験条件 ・原料名称 ホタテ内蔵（ウロ） ・原料水分含有率 ９０％ ・焼却炉出口排ガス温度 ７５０℃ ・脱臭炉出口排ガス温度 ８００℃ ・乾燥蒸気温度 １２１℃ （３）実験結果 ・乾品水分含有率 ８．５％ ・廃ガスボイラ出排ガス温度 ３２０℃ ・灯油使用量 １２６リットル／Ｈ ・排ガス中のカドミ濃度 検出下限値以下（ＪＩＳ
Ｋ００９７）[Experimental Example 1] According to the flow of Example 1 shown in FIG.
An experiment was conducted under the following conditions using an apparatus having the following specifications. (However, Boyle device 2 is not used, the raw material was charged directly to the dryer 3.) (1) Specifications dryer type main device: indirect steam-heated heat transfer area: 190 m 2 · incinerator Model: Rotation Hearth type Incineration capacity: 900 kg / H ・ Exhaust heat boiler type: Smoke tube type Steam generation rate: 3600 kg / H (2) Experimental conditions ・ Raw material name scallop built-in (uro) ・ Raw material moisture content 90% ・ Incinerator outlet exhaust gas temperature 750 ℃ ・ Deodorization furnace outlet exhaust gas temperature 800 ℃ ・ Drying steam temperature 121 ℃ (3) Experimental result ・ Dry product moisture content rate 8.5% ・ Waste gas boiler exhaust gas temperature 320 ℃ ・ Kerose oil consumption 126L / H ・ In exhaust gas Cadmium concentration below the lower limit of detection (JIS
K0097)
【００２７】[0027]
【実験例２】図１に示すフローによる、以下の仕様の装
置を使用して、以下の様に条件を変えて実験を行った。 （１）主要装置の仕様 ・実験例１と同様。 （２）実験条件 実験No 原料名称 原料水分 焼却炉出口 脱臭炉出口 含有率 排ガス温度 排ガス温度 １ ウロボイル品 ７８％ ７２０℃ ７５０℃ ２ ウロボイル品 ７８％ ７５０℃ ７６０℃ ３ ウロボイル品 ７９％ ７７０℃ ７９０℃ ４ 生ウロ ８９％ ７５０℃ ８００℃ ５ 生ウロ ９０％ ７４０℃ ７６０℃ ６ ゴロ（イカ内蔵） ８７％ ７６０℃ ８００℃ ７ ゴロ（イカ内蔵） ８９％ ７３０℃ ７６０℃ ※８ ウロボイル品 ７８％ ７５０℃ ８００℃ ※９ ウロボイル品 ７８％ ７３０℃ ７６０℃ 尚、実験No８、No９は廃熱ボイラをバイパスし蒸気を回
収しないで、貫流ボイラ（灯油を燃焼）にて発生させた
蒸気を乾燥機に使用したものである。 （３）実験結果 実験No 乾品水分 廃カ゛スホ゛イラ 出 灯油使用量 排ガス中の ミ 含有率 排ガス温度 カドミ濃度 １ 10.5% 320℃ 52リットル/H 検出下限値以下(JIS K0097) ２ 10.5% 320℃ 56リットル/H 〃 ３ 10.0% 321℃ 65リットル/H 〃 ４ 9.0% 319℃ 123リットル/H 〃 ５ 9.5% 320℃ 122リットル/H 〃 ６ 8.5% 321℃ 112リットル/H 〃 ７ 10.0% 321℃ 115リットル/H 〃 ※８ 9.0% − 156リットル/H 〃 ※９ 9.5% − 133リットル/H 〃[Experimental Example 2] An experiment was conducted by changing the conditions as follows using the apparatus having the following specifications according to the flow shown in FIG. (1) Specifications of main equipment-Same as Experimental Example 1. (2) Experimental conditions Experiment No. Raw material name Raw material moisture Incinerator outlet Deodorizing furnace outlet Content rate Exhaust gas temperature Exhaust gas temperature 1 Uroboy product 78% 720 ° C 750 ° C 2 Uroboy product 78% 750 ° C 760 ° C 3 Uroboy product 79% 770 ° C 790 ° C 4 Raw uro 89% 750 ° C 800 ° C 5 Raw uro 90% 740 ° C 760 ° C 6 Goro (Built-in squid) 87% 760 ° C 800 ° C 7 Goro (built with squid) 89% 730 ° C 760 ° C * 8 Uroboyl product 78% 750 ° C 800 ° C * 9 Uroboy product 78% 730 ° C 760 ° C In experiments No8 and No9, the steam generated by the once-through boiler (burning kerosene) was used for the dryer without bypassing the waste heat boiler and collecting steam. It is a thing. (3) Experimental results Experiment No. Dry water content Waste gas boiler usage amount of kerosene Exhaust gas content ratio of exhaust gas Cadmium concentration of exhaust gas 1 10.5% 320 ℃ 52 liters / H Detection lower limit value or less (JIS K0097) 2 10.5% 320 ℃ 56 liters / H 〃 3 10.0% 321 ℃ 65 liters / H 〃 4 9.0% 319 ℃ 123 liters / H 〃 5 9.5% 320 ℃ 122 liters / H 〃 6 8.5% 321 ℃ 112 liters / H 〃 7 10.0% 321 ℃ 115 liters / H 〃 ※ 8 9.0% -156 liters / H 〃 ※ 9 9.5% -133 liters / H 〃
【００２８】[0028]
【実験例３】図１に示すフローによる、以下の仕様の装
置を使用して、以下の様に条件を変えて実験を行った。 （１）主要装置の仕様 ・実験例１と同様 （２）実験条件 実験No 原料名称 原料水分 焼却炉出口 脱臭炉出口 含有率 排ガス温度 排ガス温度 １〜６ ウロボイル品 ７８％ ７５０℃ ８００℃ 実験は廃熱ボイラのバイパス弁を調整することにより、
蒸気発生量を変化させて行ったものである。 （３）実験結果 実験No 乾品水分 廃カ゛スホ゛イラ 出 灯油使用量 排ガス中の 含有率 排ガス温度 カドミ濃度 １ 9.5% 320℃ 62リットル/H 検出下限値以下(JIS K0097) ２ 9.5% 350℃ 66リットル/H 〃 ３ 9.0% 380℃ 72リットル/H 〃 ４ 9.0% 410℃ 78リットル/H 〃 ５ 9.0% 440℃ 84リットル/H 〃 ６ 9.5% 300℃ 62リットル/H 〃 表１に実験例１，２，３より得たデータを基に、灯油使
用量と排ガス温度差（脱臭炉出口と廃ガスボイラ出口と
の差）の関係を示す。[Experimental Example 3] An experiment was conducted by changing the conditions as follows using the apparatus having the following specifications according to the flow shown in FIG. (1) Specifications of main equipment ・ Same as Experimental Example 1 (2) Experimental conditions Experiment No Raw material name Raw material moisture Incinerator outlet Deodorizing furnace outlet Content rate Exhaust gas temperature Exhaust gas temperature 1-6 Uroboyl product 78% 750 ° C 800 ° C Experiment abandoned By adjusting the bypass valve of the heat boiler,
This was done by changing the amount of steam generated. (3) Experiment results Experiment No. Dry product moisture Waste gas boiler usage amount of kerosene Content in exhaust gas Exhaust gas temperature Cadmium concentration 1 9.5% 320 ℃ 62 liters / H Detection lower limit value or less (JIS K0097) 2 9.5% 350 ℃ 66 liters / H 〃 3 9.0% 380 ℃ 72 liters / H 〃 4 9.0% 410 ℃ 78 liters / H 〃 5 9.0% 440 ℃ 84 liters / H 〃 6 9.5% 300 ℃ 62 liters / H 〃 , 3 shows the relationship between the amount of kerosene used and the exhaust gas temperature difference (difference between the deodorizing furnace outlet and the waste gas boiler outlet).
【表１】 廃熱ボイラを使用した効果が顕著に表れている。[Table 1] The effect of using the waste heat boiler is remarkable.
【００２９】[0029]
【実施例２】実施例について図面を参照して説明する如
く第２図に於いて、原料ホッパー１に受け入れたホタテ
ウロボイル品は、破砕カッター１１を経てモーノポンプ
１２により混合機１３へ送られる。破砕カッター１１は
ホタテウロボイル品に混入する貝ガラ、テグスを問題な
くモーノポンプ１２で移送するために粗砕するものであ
る。[Embodiment 2] As described with reference to the drawings with reference to the drawings, the scallop-boiled boiled product received in the raw material hopper 1 is sent to the mixer 13 by the mono pump 12 via the crushing cutter 11 in FIG. The crushing cutter 11 is for roughly crushing shellfish and tegus mixed in the scallop and boiled product so that the mono pump 12 can transfer them without problems.
【００３０】混合機１３へ送られた原料は水分含有率が
７８％であるが、乾品（水分含有率10％）と混合され水
分含有率が４５〜５０％のものに調合され、乾燥機３へ
投入される。Although the raw material sent to the mixer 13 has a water content of 78%, it is mixed with a dry product (water content of 10%) to prepare a water content of 45 to 50%, which is then dried. It is thrown into 3.
【００３１】乾燥機３では、投入される水分含有率が４
５〜５０％とほぼ一定のため、付着等のトラブルもな
く、蒸気の間接加熱による熱により水分含有率１０％に
なる。In the dryer 3, the water content introduced is 4
Since it is almost constant at 5 to 50%, there is no trouble such as adhesion, and the moisture content becomes 10% due to the heat of indirect heating of steam.
【００３２】水分含有率１０％の乾品は調整槽１４へ入
り、一部はスクリューコンベア１５によって混合機１３
へ戻される。The dry product having a water content of 10% enters the adjusting tank 14, and a part of the dry product is mixed by the screw conveyor 15 into the mixer 13
Returned to.
【００３３】調整槽１４より残りの乾品は、焼却炉４へ
投入され燃焼する。The remaining dry products from the adjusting tank 14 are put into the incinerator 4 and burned.
【００３４】ウロ乾品を燃焼した排ガスは臭気をもつの
で、脱臭炉５により温度を８００℃に上げ、脱臭され
る。又、カドミの挙動についても実験例１と同様であ
る。Since the exhaust gas from burning uro dry product has an odor, it is deodorized by raising the temperature to 800 ° C. by the deodorizing furnace 5. The behavior of cadmium is also the same as in Experimental Example 1.
【００３５】８００℃の排ガスは、廃熱ボイラ６を通過
することにより、排ガス温度は250℃となり、蒸気を発
生すると共に排ガス中のカドミは全て固体化する。尚、
この排ガスは硫黄分、および塩素分を含んでおり、排熱
ボイラ６の腐蝕防止の為、運転後のポストパージ、およ
び伝熱面の温度管理を行っている。Exhaust gas at 800 ° C. passes through the waste heat boiler 6 to have an exhaust gas temperature of 250 ° C., which produces steam and solidifies all cadmium in the exhaust gas. still,
This exhaust gas contains a sulfur content and a chlorine content, and in order to prevent corrosion of the exhaust heat boiler 6, post-purge after operation and temperature control of the heat transfer surface are performed.
【００３６】発生した蒸気は乾燥機３にて消費され、蒸
気ドレンは回収され、給水タンク７へ戻される。The generated steam is consumed in the dryer 3, the steam drain is recovered and returned to the water supply tank 7.
【００３７】排ガスは電気集塵機１６にて固体化したカ
ドミも含め除塵され、吸収ブロア９により煙突１０より
排出される。The exhaust gas, including cadmium solidified by the electrostatic precipitator 16, is removed by dust, and is discharged from the stack 10 by the absorption blower 9.
【００３８】上記は、ホタテウロボイル品の処理能力が
時間当たり３ｔであったが、乾燥機４で使用する蒸気は
全て排熱ボイラより発生する蒸気でまかなえ、灯油使用
量は脱臭炉５で温度調整用に使用するもののみで、時間
当たり約４５リットルであった。In the above, the processing capacity of the scallop euroboil product was 3 tons per hour, but all the steam used in the dryer 4 can be covered by the steam generated from the exhaust heat boiler, and the amount of kerosene used can be adjusted in the deodorizing furnace 5 to a temperature. It was only used for water and was about 45 liters per hour.
【００３９】ウロ中のカドミ量の収支をみてみると、ウ
ロ中のカドミ量は時間当り62,700mgであり、焼却灰に移
行したカドミ量は時間当たり260mg 、電気集塵機の捕集
灰に移行したカドミ量は時間当たり60,870mgとなった。
大気への放散した排ガス中のカドミ濃度は、JIS K0097
の測定法において検出下限値(0.02mg/Nm3)以下であっ
た。Looking at the balance of the amount of cadmium in the uro, the amount of cadmium in the uro was 62,700 mg per hour, the amount of cadmium transferred to incinerated ash was 260 mg per hour, and the amount of cadmium transferred to the electrostatic precipitator was cadmium. The amount was 60,870 mg per hour.
The cadmium concentration in the exhaust gas emitted to the atmosphere is JIS K0097.
It was below the lower limit of detection (0.02 mg / Nm 3 ) in the measuring method.
【００４０】[0040]
【発明の効果】本発明は、以上の説明からなるように構
成されている如く、蒸気間接加熱式乾燥機に消費する蒸
気をウロ等の一部、又は全部を燃焼させ、その熱源を利
用して蒸気を発生させ、海生物内臓の乾燥焼却処理にて
消費する熱エネルギーを大幅に節減させることができ、
産業上有意義である。又、乾燥機より排出されるキャリ
ア空気を焼却炉内に吹きこむことにより脱臭も容易にで
き、より効果的である。As described above, according to the present invention, the steam consumed by the steam indirect heating type dryer burns a part or all of the uro and the like and uses the heat source thereof. To generate steam and greatly reduce the heat energy consumed in the dry incineration of marine organisms,
It is industrially meaningful. Further, by blowing the carrier air discharged from the dryer into the incinerator, deodorization can be easily performed, which is more effective.
【００４１】ウロ中のカドミの飛散防止についていえ
ば、ウロ等を焼却することにより、その排ガス中に気体
として移行させ、上記の如く乾燥に必要な蒸気を回収す
る工程において再固体化することにより捕捉を容易に
し、一般的な集塵機によってそのほとんどすべてを捕捉
し、大気へのカドミ放散を防止するというきわめて合理
的なシステムとなっており、産業上有意義である。Regarding the prevention of scattering of cadmium in the uro, by burning the uro and the like, it is transferred to the exhaust gas as a gas and resolidified in the step of recovering the vapor necessary for drying as described above. It is an extremely rational system that facilitates trapping and traps almost all of it with a general dust collector, and it is a very rational system that is industrially meaningful.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本発明の海生物内臓（ホタテ、生ウロ）の乾燥
焼却処理装置のフロー斜視図である。FIG. 1 is a flow perspective view of the apparatus for dry incineration of internal organs (scallop, raw uro) of the present invention.
【図２】本発明の海生物内臓（ホタテウロボイル品）の
乾燥焼却処理装置のフロー斜視図である。FIG. 2 is a flow perspective view of the apparatus for dry incineration of internal organs of marine organisms (scallop euroboil product) of the present invention.
【符号の説明】 １ 原料ホッパー ２ ボイル装置 ３ 乾燥機 ４ 焼却炉 ５ 脱臭炉 ６ 排熱ボイラ ７ 給水タンク ８ バグフィルター ９ 吸引ブロア １０ 煙突 １１ 破砕カッター １２ モーノポンプ １３ 混合機 １４ 調整槽 １５ スクリューコンベア １６ 電気集塵機[Explanation of Codes] 1 Raw material hopper 2 Boiler device 3 Dryer 4 Incinerator 5 Deodorizing furnace 6 Exhaust heat boiler 7 Water supply tank 8 Bag filter 9 Suction blower 10 Chimney 11 Crushing cutter 12 Mono pump 13 Mixer 14 Adjusting tank 15 Screw conveyor 16 Electric dust collector
Claims (1)
等という）を、乾燥および焼却する装置において、排気
ガスの少ない蒸気間接加熱式乾燥機を用い、その乾燥機
より生産されたウロ等の一部、又は全てを燃焼させ、そ
の燃焼熱より蒸気を回収し、蒸気間接加熱式乾燥機に、
その蒸気を使用することを特徴とする、海生物内臓の乾
燥焼却処理方法。1. A device for drying and incinerating internal organs of scallop and squid (hereinafter referred to as uro etc.), which uses a steam indirect heating type dryer with less exhaust gas, and a uro produced by the dryer. Part or all of the above is burned, steam is recovered from the heat of combustion, and the steam is indirectly heated by the dryer.
A method for dry incineration of internal organs of marine organisms, characterized by using the steam.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5296156A JPH07305815A (en) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | Drying and incinerating method for internal organ of marine organism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5296156A JPH07305815A (en) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | Drying and incinerating method for internal organ of marine organism |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07305815A true JPH07305815A (en) | 1995-11-21 |
Family
ID=17829891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5296156A Pending JPH07305815A (en) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | Drying and incinerating method for internal organ of marine organism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07305815A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020058985A (en) * | 2018-10-11 | 2020-04-16 | オカモト産業株式会社 | Processing method of fishery waste |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59145415A (en) * | 1983-02-08 | 1984-08-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method of burning refuse of high water content |
-
1993
- 1993-11-01 JP JP5296156A patent/JPH07305815A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59145415A (en) * | 1983-02-08 | 1984-08-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method of burning refuse of high water content |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020058985A (en) * | 2018-10-11 | 2020-04-16 | オカモト産業株式会社 | Processing method of fishery waste |
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