JPH0730174Y2 - Press machine - Google Patents
Press machineInfo
- Publication number
- JPH0730174Y2 JPH0730174Y2 JP1986154016U JP15401686U JPH0730174Y2 JP H0730174 Y2 JPH0730174 Y2 JP H0730174Y2 JP 1986154016 U JP1986154016 U JP 1986154016U JP 15401686 U JP15401686 U JP 15401686U JP H0730174 Y2 JPH0730174 Y2 JP H0730174Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- bent portion
- punch
- bent
- press working
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、板部材に略直線部と屈曲部を有するフランジ
を成形加工するプレス加工装置に係り、詳しくは、屈曲
部の外方に歪みが発生するのを抑制できるようにしたプ
レス加工装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial application] The present invention relates to a press working apparatus for forming a flange having a substantially straight portion and a bent portion on a plate member. The present invention relates to a press working apparatus capable of suppressing the occurrence of
乗用車などの燃料注入口に設けられるフューエルフィラ
ーリッドは、サイドボディーパネルにフランジ開口部を
形成して、その部分に嵌め込まれるように取り付けられ
ることが多い。このようなフランジはプレス加工により
成形され、隅部が例えば屈曲した部分を含む略矩形状の
開口部を形成している。A fuel filler lid provided in a fuel inlet of a passenger car or the like is often attached so that a flange opening is formed in a side body panel and the flange opening is fitted into that portion. Such a flange is formed by press working, and a corner portion forms a substantially rectangular opening including a bent portion, for example.
ところで、特開昭59-101237号公報には、フランジ部を
形成するための加工方法が提案されている。一方、上記
したプレス加工は、第６図に二点鎖線で示す部分で予め
型抜き加工されたサイドボディーパネル21の内面に下型
を当接し、外側からパンチを加圧することにより、実線
の部分で折り曲げてフランジの形成が行われる。By the way, Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-101237 proposes a processing method for forming a flange portion. On the other hand, in the above-mentioned press working, the lower die is brought into contact with the inner surface of the side body panel 21 which has been die-cut in advance at the portion shown by the chain double-dashed line in FIG. And the flange is formed by bending.
上記のようなプレス加工では、フランジ22の四隅の屈曲
部23の外方に歪み24が発生することがある。これは、パ
ンチによってフランジ22が強制的に折り曲げられる際
に、その屈曲部23を挟む両直線部25,26の外面に作用す
る引張力と内面に作用する圧縮力とによる変形の逃げ
が、その屈曲部23に集中するためである。このような歪
み24は、製品としてその外観上好ましくない。In the press working as described above, distortion 24 may occur outside the bent portions 23 at the four corners of the flange 22. This is because when the flange 22 is forcibly bent by the punch, the escape of deformation due to the tensile force acting on the outer surface and the compressing force acting on the inner surface of the straight portions 25 and 26 sandwiching the bent portion 23, This is to concentrate on the bent portion 23. Such distortion 24 is not desirable as a product in appearance.
ところで、フランジを有する製品を加工するプレス装置
が、例えば実開昭60-103518号公報に記載されている。
この装置においては、高さの異なるフランジを両側にも
つ製品の中央部を押し出すことにより成形することがで
きるようになっている。そして、パンチ19に対向してク
ッション台14が配置され、そのパンチ19とクッション台
14とで、ワークを挾持する構造が採用されている。By the way, a press machine for processing a product having a flange is described in, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 60-103518.
In this device, it is possible to perform molding by extruding the central portion of a product having flanges of different heights on both sides. The cushion base 14 is arranged so as to face the punch 19, and the punch 19 and the cushion base 14 are arranged.
With 14, the structure that holds the work is adopted.
しかし、そのワークは左右に形成されるフランジによっ
て溝形をなす製品であり、第６図に示したようなフラン
ジが全周囲に形成される場合とは異なる。すなわち、隅
部が例えば屈曲した部分を含む略矩形状の開口部を形成
する場合には、上記した歪みが生じたりするが、単なる
溝形であって、それが少々長手方向に曲線的に変化する
ものであっても、歪みによるしわなどの発生はほとんど
問題とならない。However, the work is a groove-shaped product formed by flanges formed on the left and right sides, which is different from the case where the flanges shown in FIG. 6 are formed on the entire circumference. That is, when the corner forms an opening having a substantially rectangular shape including, for example, a bent portion, the above-described distortion may occur, but it is a mere groove shape, and it slightly changes in the longitudinal direction in a curved manner. Even if it does, the generation of wrinkles due to the distortion hardly poses a problem.
このようなことから、上記した歪み24が発生しないフラ
ンジ加工を施すことができるプレス加工装置の開発が強
く望まれる。Therefore, it is strongly desired to develop a press working apparatus capable of performing the flange working in which the strain 24 does not occur.
本考案は上記の事情に鑑みなされたもので、その目的
は、屈曲部と略直線部とを有するフランジを成形加工す
る際、その屈曲部の内周側を外方向に曲げるときに、屈
曲部の外方に歪みが発生するのを抑制することができる
ようにしたプレス加工装置を提供することである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to bend a flange having a bent portion and a substantially straight portion when the inner peripheral side of the bent portion is bent outward. It is an object of the present invention to provide a press working apparatus capable of suppressing the occurrence of strain outward.
本考案は、パンチの加圧力により板部材に、屈曲部と略
直線部とを有するフランジを成形加工するプレス加工装
置に適用される。INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is applied to a press working apparatus for forming a flange having a bent portion and a substantially straight portion on a plate member by pressing force of a punch.
その特徴とするところは、第１図、第２図、第３図を参
照して、屈曲部４の内周側を外方向に曲げてフランジ２
を形成させる下型３があり、その下型３に配設されて、
屈曲部４を除く略直線部5,6を、パンチ７で挟持するホ
ールド部材８が採用されていることである。As for the characteristic point, referring to FIG. 1, FIG. 2, and FIG. 3, the inner peripheral side of the bent portion 4 is bent outward and the flange 2 is bent.
There is a lower mold 3 for forming
That is, the holding member 8 that holds the substantially linear portions 5 and 6 except the bent portion 4 by the punch 7 is adopted.
パンチ７の加圧力により、板部材１に屈曲部４を有する
フランジ２を成形加工する際に、下型３に配設されたホ
ールド部材８と、そのホールド部材８に対向するパンチ
７とにより、フランジ２の屈曲部４を除く略直線部5,6
で板部材１が挟持される。これによって、略直線部5,6
での変形の逃げが屈曲部４に及ぶことはない。その結
果、屈曲部４で、第６図に示したような歪み24の発生が
防止される。When the flange 2 having the bent portion 4 is formed on the plate member 1 by the pressing force of the punch 7, the holding member 8 disposed on the lower die 3 and the punch 7 facing the holding member 8 Substantially straight part of the flange 2 excluding the bent part 5,6
The plate member 1 is clamped by. As a result, the substantially straight section 5,6
The escape of the deformation does not reach the bent portion 4. As a result, the bend 24 prevents the strain 24 as shown in FIG. 6 from occurring.
以下に、本考案のプレス加工装置を実施例に基づいて、
詳細に説明する。Below, the press working apparatus of the present invention is based on an embodiment,
The details will be described.
板部材は、乗用車のフューエルフィラーリッドを嵌め込
むためのフランジ加工が施される例えばサイドボディー
パネルである。このサイドボディーパネルを、第２図中
の二点鎖線で示す略矩形状のフランジ２を形成するため
に、予め実線1aで示されるような型抜き加工が施され
る。フランジ２の四隅の屈曲部４の近傍は、歪みの発生
を極力回避するために、略円弧状1bに切り欠かれる。The plate member is, for example, a side body panel that is subjected to flange processing for fitting a fuel filler lid of a passenger car. The side body panel is preliminarily subjected to a die-cutting process indicated by a solid line 1a in order to form a substantially rectangular flange 2 indicated by a chain double-dashed line in FIG. The vicinity of the bent portions 4 at the four corners of the flange 2 is cut out in a substantially arc shape 1b in order to avoid the occurrence of distortion as much as possible.
プレス加工装置は第１図に示され、サイドボディーパネ
ル１に、屈曲部４の内周側を外方向に曲げてフランジ２
を形成させる下型３には、フランジ２の屈曲部４を除く
略直線部5,6（第２図参照）をパンチ７とで挟持するホ
ールド部材８であるパッドが配設される。The press working apparatus is shown in FIG. 1, and the side body panel 1 is formed by bending the inner peripheral side of the bent portion 4 outward to form the flange 2
A pad, which is a holding member 8 for sandwiching the substantially straight line portions 5 and 6 (see FIG. 2) of the flange 2 except the bent portion 4 with the punch 7, is provided on the lower mold 3 for forming the.
下型３には、その上面に載置されるサイドボディーパネ
ル１にフランジ２を形成させるための凹型部3aが形成さ
れ、その凹型部3a内に、ゴム体９によって弾性支持され
たパッド８が上下に摺動自在となるように嵌装されてい
る。The lower mold 3 is formed with a concave mold portion 3a for forming the flange 2 on the side body panel 1 placed on the upper surface thereof, and the pad 8 elastically supported by the rubber body 9 is formed in the concave mold portion 3a. It is fitted so that it can slide up and down.
パッド８は、第３図に示すように、フランジ２の四隅の
屈曲部４に対応する個所を切り欠いて、略直線部5,6と
一致する外周辺を有する形状となっている。これは、加
圧時にパンチ７とで、フランジ２の略直線部5,6のみを
挟持し、後述するように、その部分の変形の逃げを屈曲
部４に及ぼさないようにするためである。As shown in FIG. 3, the pad 8 has a shape having notches at the four corners of the flange 2 corresponding to the bent portions 4 and having outer peripheries coinciding with the substantially linear portions 5 and 6. This is to hold only the substantially straight line portions 5 and 6 of the flange 2 together with the punch 7 at the time of pressurization, and to prevent the deformation of that portion from escaping the bent portion 4 as described later.
パンチ７は、第１図に示すように、図示しない駆動源と
連結されたシャンク10に固定されているホルダー11に取
り付けられ、凹型部3aに対して進退し加圧自在となって
いる。パンチ７の外周を囲むように、プレッサー12が、
スプリング13,14を介してホルダー11に支持され、フラ
ンジ加工する際に、サイドボディーパネル１のフランジ
２の外周縁部を下型３に対して定位置に押圧できるよう
になっている。As shown in FIG. 1, the punch 7 is attached to a holder 11 fixed to a shank 10 connected to a drive source (not shown), and can be moved forward and backward with respect to the concave portion 3a to be pressed. The presser 12 surrounds the outer periphery of the punch 7,
It is supported by the holder 11 via the springs 13 and 14, and when the flange is formed, the outer peripheral edge of the flange 2 of the side body panel 1 can be pressed against the lower mold 3 at a fixed position.
このように構成されるプレス加工装置により、フランジ
加工は以下のようにして行われる。Flanging is performed as follows by the press working apparatus configured as described above.
予め、第２図に示すような、型抜き加工を施したサイド
ボディーパネル１を下型３の上に載置し、パンチ７とプ
レッサー12を、第１図に示すように、サイドボディーパ
ネル１の上面に当接するまで降下させる。As shown in FIG. 2, the side body panel 1 that has been die-cut in advance is placed on the lower die 3, and the punch 7 and the presser 12 are attached to the side body panel 1 as shown in FIG. Lower until it touches the top surface of.
次いで、さらにパンチ７を下方に加圧し、第４図に示す
ように、フランジ２を形成する。このとき、フランジ２
の四隅の屈曲部４を除く略直線部5,6の内方側部分がゴ
ム体９によって弾性支持されているパッド８とパンチ７
とによって挟持されつつフランジ加工される。そのた
め、フランジ２の外面に作用する引張力と内面に作用す
る圧縮力とによる変形の逃げが屈曲部４に及ぶのが制止
され、屈曲部４に歪みの発生するのが抑制される。Next, the punch 7 is further pressed downward to form the flange 2 as shown in FIG. At this time, the flange 2
The pad 8 and the punch 7 in which the inner side portions of the substantially straight line portions 5 and 6 excluding the bent portions 4 at the four corners are elastically supported by the rubber body 9
Flanged while being sandwiched by. Therefore, the escape of deformation due to the tensile force acting on the outer surface of the flange 2 and the compressive force acting on the inner surface is prevented from reaching the bent portion 4, and the occurrence of strain in the bent portion 4 is suppressed.
これを、第５図にしたがって、もう少し詳しく述べる
と、屈曲部４の内周側を外方向に曲げてフランジ２が成
形されるとき、略円弧状1bの内縁の長さl1が図示したl2
に伸ばされることになる。このとき生じる力を略円弧状
1bの周囲に破線で示す領域Ｓにおいて耐える必要があ
る。This will be described in more detail with reference to FIG. 5. When the inner peripheral side of the bent portion 4 is bent outward to form the flange 2, the length l 1 of the inner edge of the substantially arcuate shape 1b is illustrated. 2
Will be extended to. The force generated at this time is almost arcuate
It is necessary to endure in a region S indicated by a broken line around 1b.
もし、ホールド部材８が存在しなくて、パンチ７によっ
てフランジ２が強制的に折り曲げられるとき、その屈曲
部４を挟む両直線部5,6の外面に作用する引張力と内面
に作用する圧縮力とによる変形の逃げが、その屈曲部４
に集中することになり、それに耐え得ないとすると領域
Ｓの部分に歪みが発生しやすくなる。そのため、略直線
部5,6をホールド部材８によって保持しておくと、領域
Ｓでの歪みの発生が防止されるからである。If the holding member 8 does not exist and the flange 7 is forcibly bent by the punch 7, the pulling force acting on the outer surface and the compressing force acting on the inner surface of the straight line portions 5 and 6 sandwiching the bent portion 4 therebetween. Escape of deformation due to
If it cannot withstand it, distortion will easily occur in the region S. Therefore, if the substantially straight portions 5 and 6 are held by the hold member 8, the occurrence of distortion in the region S is prevented.
なお、フランジ加工中、プレッサー12は、フランジ２と
凹型部3aとの相互位置がずれることがないように、スプ
リング13,14の弾発力により、フランジ２外周縁部を下
型３に押圧している。During the flanging process, the presser 12 presses the outer peripheral edge of the flange 2 against the lower mold 3 by the elastic force of the springs 13 and 14 so that the mutual position of the flange 2 and the concave part 3a is not displaced. ing.
以上は、乗用車のフューエルフィラーリッド用のフラン
ジについて説明したが、本考案は、屈曲部と略直線部と
からなる開口に形成されるフランジであれば、その形状
の如何を問わず適用することができる。また、上記のパ
ッド８を支持するゴム体９は、他の金属製などの弾性部
材やシリンダなどの緩衝装置などを採用してもよい。Although the flange for the fuel filler lid of the passenger car has been described above, the present invention can be applied to any flange as long as the flange is formed in the opening including the bent portion and the substantially straight portion. it can. Further, as the rubber body 9 that supports the pad 8, the elastic member made of other metal or a cushioning device such as a cylinder may be adopted.
本考案は、フランジを形成させる下型に、屈曲部を除く
略直線部をパンチとで挟持するホールド部材が配設され
ているので、屈曲部の外方に歪みが発生するのは防止さ
れる。According to the present invention, since the lower die for forming the flange is provided with the hold member for sandwiching the substantially straight portion excluding the bent portion with the punch, the distortion is prevented from being generated outside the bent portion. .
第１図は本考案のプレス加工装置の実施例を示す要部断
面図、第２図はフランジの抜型を示す平面図、第３図は
パッドの平面図、第４図は作動を説明するための要部断
面図、第５図は屈曲部の変形における力の作用を説明す
る部分図、第６図は従来のフランジの屈曲部に発生する
歪みを示す平面図である。 １……板部材（サイドボディーパネル）、２……フラン
ジ、３……下型、４……屈曲部、5,6……略直線部、７
……パンチ、８……ホールド部材（パッド）。FIG. 1 is a sectional view of an essential part showing an embodiment of a press working apparatus of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing a flange die, FIG. 3 is a plan view of a pad, and FIG. 4 is for explaining the operation. FIG. 5 is a partial view for explaining the action of force in the deformation of the bent portion, and FIG. 6 is a plan view showing the strain generated in the bent portion of the conventional flange. 1 ... Plate member (side body panel), 2 ... Flange, 3 ... Lower mold, 4 ... Bending portion, 5,6 ... Substantially straight portion, 7
…… Punch, 8 …… Holding member (pad).
Claims (1)
略直線部とを有するフランジを成形加工するプレス加工
装置において、 上記屈曲部の内周側を外方向に曲げてフランジを形成さ
せる下型と、 その下型に配設され、上記屈曲部を除く前記略直線部
を、上記パンチとで挟持するホールド部材と、 が設けられていることを特徴とするプレス加工装置。1. A press working apparatus for forming a flange having a bent portion and a substantially straight portion on a plate member by pressing force of a punch, wherein an inner peripheral side of the bent portion is bent outward to form a flange. A press working apparatus comprising: a lower die; and a holding member that is disposed in the lower die and that holds the substantially linear portion excluding the bent portion with the punch.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986154016U JPH0730174Y2 (en) | 1986-10-06 | 1986-10-06 | Press machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986154016U JPH0730174Y2 (en) | 1986-10-06 | 1986-10-06 | Press machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6362219U JPS6362219U (en) | 1988-04-25 |
| JPH0730174Y2 true JPH0730174Y2 (en) | 1995-07-12 |
Family
ID=31073427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986154016U Expired - Lifetime JPH0730174Y2 (en) | 1986-10-06 | 1986-10-06 | Press machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0730174Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114011937B (en) * | 2021-11-05 | 2024-02-13 | 浙江潘腾装饰工程有限公司 | Stamping die for one-step forming of copper bush flanging |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS609538U (en) * | 1983-06-30 | 1985-01-23 | エスエムシ−株式会社 | Ion exchange filtration device |
| JPS6028923U (en) * | 1983-08-03 | 1985-02-27 | 日産自動車株式会社 | Composite press mold |
| JPS60103518U (en) * | 1983-12-14 | 1985-07-15 | マツダ株式会社 | Press molding equipment |
-
1986
- 1986-10-06 JP JP1986154016U patent/JPH0730174Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6362219U (en) | 1988-04-25 |
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