JPH073001Y2 - Multi-cylinder inline engine - Google Patents

Multi-cylinder inline engine

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JPH073001Y2
JPH073001Y2 JP12471288U JP12471288U JPH073001Y2 JP H073001 Y2 JPH073001 Y2 JP H073001Y2 JP 12471288 U JP12471288 U JP 12471288U JP 12471288 U JP12471288 U JP 12471288U JP H073001 Y2 JPH073001 Y2 JP H073001Y2
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JP
Japan
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cylinder
intake
line
engine
exhaust
Prior art date
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JP12471288U
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Japanese (ja)
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JPH0246004U (en
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栄一 神山
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は多気筒直列型エンジンに関し、特にシリンダボ
ア及びピストンの断面形状が楕円形なる多気筒直列型エ
ンジンに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a multi-cylinder in-line engine, and more particularly to a multi-cylinder in-line engine in which the cross-sectional shapes of a cylinder bore and a piston are elliptical.

〔従来の技術〕 一般にエンジンの軽量化、及び振動騒音の低減のため、
シリンダボア及びピストンを楕円形として、その短径方
向に複数のシリンダボアを並置して、従来の真円形シリ
ンダボアを有するエンジンよりもエンジン長手寸法を小
さくし、またエンジン剛性を向上させた多気筒直列型エ
ンジンは既に知られている(実開昭55-25653号公報参
照)。
[Prior Art] In general, in order to reduce the weight of an engine and reduce vibration noise,
A multi-cylinder in-line engine in which the cylinder bore and the piston are elliptical, and a plurality of cylinder bores are juxtaposed in the minor axis direction to make the longitudinal dimension of the engine smaller than that of a conventional engine having a true circular cylinder bore and to improve the engine rigidity. Is already known (see Japanese Utility Model Publication No. 55-25653).

〔考案が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the device]

例えば第3図に示すように1気筒に付き、吸・排気弁を
2本づつ備えた楕円形シリンダボアタイプのエンジンに
おいて仮に、シリンダボア2に開口する吸・排気ポート
3,4を、夫々のポート中心を結ぶ線D,Eがクランクシャフ
ト軸(又はエンジン長手軸)Aと平行になるように設け
た場合、上記エンジンでは楕円形シリンダボア2の短径
部がエンジン長手方向に並ぶため形成され得る吸・排気
ポート径には限界が生じ、真円型シリンダボアを有する
直列型エンジンに比べポート径が小さくなり、吸・排気
効率が下って、出力性能が劣化する傾向にある。これに
対して、第4図に示すように吸・排気ポート3,4を、夫
々のポート中心を結ぶ線D,Eが短径軸線2aに対し傾斜す
るように配置すると、第3図に示すポート配置の際、ポ
ートが占有しない楕円形の燃焼室上壁部分を有効利用す
ることができポート径を増加することができ吸・排気効
率が向上することが予想される。しかしながら、このよ
うなポート配置構造を以って複数の気筒をその短径方向
に並列した場合(第5図)、第6及び7図に示すように
1気筒内での2つの吸気弁9及び9′(又は排気弁10及
び10′)の、エンジン中心軸Fに対する傾斜角度α,
α′(又はβ,β′)は、傾斜したポート配置のため
に、互いに異なり、シリンダヘッド11の構造を複雑にし
てバルブリフタガイド部分11a,11bの加工に手間がかか
ったり、カムの位相を加味したカムシャフト16,17を制
作する必要がある等の課題が多い。
For example, as shown in FIG. 3, in an elliptical cylinder bore type engine having two intake / exhaust valves for each cylinder, the intake / exhaust port temporarily opened to the cylinder bore 2.
When 3, 4 are provided so that the lines D, E connecting the respective port centers are parallel to the crankshaft axis (or engine longitudinal axis) A, in the above engine, the minor diameter portion of the elliptical cylinder bore 2 is the engine longitudinal direction. Since there is a limit to the intake / exhaust port diameter that can be formed because they are arranged in the same direction, the port diameter becomes smaller compared to the in-line engine with a perfect circular cylinder bore, the intake / exhaust efficiency decreases, and the output performance tends to deteriorate. is there. On the other hand, when the intake / exhaust ports 3 and 4 are arranged so that the lines D and E connecting the respective port centers are inclined with respect to the minor axis 2a as shown in FIG. When arranging the ports, it is expected that the elliptical combustion chamber upper wall portion not occupied by the ports can be effectively used, the port diameter can be increased, and the intake / exhaust efficiency can be improved. However, when a plurality of cylinders are arranged side by side in the minor axis direction with such a port arrangement structure (FIG. 5), as shown in FIGS. 6 and 7, two intake valves 9 and The inclination angle α of 9 ′ (or the exhaust valves 10 and 10 ′) with respect to the engine central axis F,
α ′ (or β, β ′) is different from each other due to the inclined port arrangement, which complicates the structure of the cylinder head 11 and makes it difficult to process the valve lifter guide portions 11a and 11b, and adds the cam phase. There are many problems such as the need to produce the camshafts 16 and 17 that have been manufactured.

本考案は斯る課題に鑑み、なされるものであって、吸・
排気ポート径を減ずることなく、かつシリンダヘッド構
造を複雑化しない、楕円形シリンダボア及びピストンを
備えた多気筒直列型エンジンを提供することを目的とす
る。
The present invention has been made in view of such problems, and
An object of the present invention is to provide a multi-cylinder in-line engine provided with an elliptical cylinder bore and a piston without reducing the exhaust port diameter and complicating the cylinder head structure.

〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]

上記目的のため本考案によれば、シリンダボア及びピス
トンの断面形状が楕円である多気筒直列型エンジンにお
いて、 各気筒に開口する吸・排気ポートを各吸気ポート中心を
結ぶ線、及び各排気ポート中心を結ぶ線が夫々、カムシ
ャフトの軸線に対し平行になるように上記各楕円のシリ
ンダボアを、その短径軸線がクランクシャフト軸線に対
し所定角度傾斜するように形成せしめたことを特徴とす
る多気筒直列型エンジンが提供される。
According to the present invention for the above purpose, in a multi-cylinder in-line engine in which the cross-sectional shapes of the cylinder bore and the piston are elliptical, a line connecting the intake / exhaust ports opening to each cylinder to the center of each intake port and the center of each exhaust port are provided. A multi-cylinder characterized in that each of the elliptic cylinder bores is formed in such a manner that the line connecting each of them is parallel to the axis of the camshaft, and the minor axis thereof is inclined at a predetermined angle with respect to the crankshaft axis. An in-line engine is provided.

〔作用〕[Action]

各吸気ポート中心を結ぶ線及び各排気ポート中心を結ぶ
線がカムシャフト軸線に対し平行になるように吸・排気
ポートを形成することにより、カムシャフトから延びる
各吸・排気弁の傾斜角度は一致する。また、各楕円形シ
リンダボアをその短径軸線がクランクシャフト軸線に対
し所定角度、傾斜するように配置することで、上記ポー
トのクランクシャフト軸線に対する平行配置を可能にし
つつ、ボア上方に位置する楕円形の燃焼室上壁の部分を
有効に利用し、各ポート径を大きくとることができる。
By forming the intake / exhaust port so that the line connecting the center of each intake port and the line connecting the center of each exhaust port are parallel to the camshaft axis, the inclination angles of the intake / exhaust valves extending from the camshaft are the same. To do. Further, by arranging each elliptical cylinder bore such that its minor axis is inclined at a predetermined angle with respect to the crankshaft axis, the ports can be arranged parallel to the crankshaft axis while the elliptical cylinder positioned above the bore It is possible to effectively utilize the upper wall portion of the combustion chamber and to make each port diameter large.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本考案の実施例を、図面を参照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図は本考案による多気筒直列型エンジンのシリンダ
ヘッド1の下面図であって、図中、線Aは、図示されな
いクランクシャフトの軸線と一致するエンジン長手軸を
示しており、線B及びCはこのシリンダヘッド下面より
後方に延設される吸気カムシャフト及び排気カムシャフ
トの軸線を示している。
FIG. 1 is a bottom view of a cylinder head 1 of a multi-cylinder in-line engine according to the present invention, in which line A indicates the engine longitudinal axis that coincides with the axis of the crankshaft (not shown), and line B and C indicates the axes of the intake camshaft and the exhaust camshaft extending rearward from the lower surface of the cylinder head.

本図より明らかなように、楕円形の燃焼室上壁に対応し
てシリンダブロック5(第2図)には複数個の楕円形シ
リンダボアが直列配置されるようになっておりこれらシ
リンダボアの内部には楕円形のピストン(図示せず)が
挿入されることになる。以下、本実施例によるシリンダ
ボア配置構造を、それと一致する第1図に代表して説明
する。本考案によれば、各シリンダボア2は、その短径
軸線2aが夫々、上述したクランクシャフト軸線Aに対し
て角度θだけ傾斜するように配置される。この角度θ
は、吸・排気ポート3,4をシリンダヘッド1に形成する
上で楕円形状の燃焼室上壁を有効利用し、出来るだけ各
ポート径が大きくとれ、かつシリンダブロック長手寸法
をそれ程、増加させないように設定されるのが好ましい
(例えばθ≒30°)。
As is clear from this figure, a plurality of elliptical cylinder bores are arranged in series in the cylinder block 5 (Fig. 2) corresponding to the elliptical combustion chamber upper wall. Will have an elliptical piston (not shown) inserted. Hereinafter, the cylinder bore arrangement structure according to the present embodiment will be described with reference to FIG. According to the present invention, each cylinder bore 2 is arranged such that its minor axis 2a is inclined by an angle θ with respect to the crankshaft axis A described above. This angle θ
Effectively uses the elliptical combustion chamber upper wall when forming the intake / exhaust ports 3 and 4 in the cylinder head 1, so that each port diameter can be made as large as possible and the cylinder block longitudinal dimension is not increased so much. Is preferably set to (for example, θ≈30 °).

さらに本考案によれば、さらに上述した楕円形のシリン
ダボア2に開口する吸気ポート3及び排気ポート4は、
各吸気ポート3の中心を結ぶ線Dと、各排気ポート4の
中心を結ぶ線Eとが、クランクシャフト軸線A、換言す
れば吸・排気カムシャフトの軸線B及びCに対し夫々平
行になるように位置決め、形成される。
Further, according to the present invention, the intake port 3 and the exhaust port 4 which are opened to the above-mentioned elliptic cylinder bore 2 are:
A line D connecting the centers of the intake ports 3 and a line E connecting the centers of the exhaust ports 4 are parallel to the crankshaft axis A, in other words, the intake and exhaust camshaft axes B and C, respectively. Is positioned and formed.

第2図に第1図II−II線に沿ったエンジン縦断面を示
す。尚、本図ではクランクシャフト、並びに各シリンダ
ボア2に挿入される楕円形ピストンを省略している。
FIG. 2 shows a longitudinal section of the engine taken along line II-II in FIG. In this figure, the crankshaft and the elliptical piston inserted into each cylinder bore 2 are omitted.

本図からも明らかなように、吸気用カムシャフト6及び
排気用カムシャフト7の中心(第1図、B,Cに一致)よ
りバルブリフタ8を介して吸・排気ポート3,4中心(第
1図、D,Eに一致)へと延びる、吸・排気弁9,10の軸線9
a,10aは線Fで示したエンジン中心軸に対し、エンジン
長手方向より見て、角度α及びβ分だけ傾斜することに
なる。
As is clear from this figure, the intake / exhaust ports 3 and 4 center (1st center) of the intake camshaft 6 and the exhaust camshaft 7 (corresponding to B and C in FIG. 1) via the valve lifter 8 Axis line 9 of intake / exhaust valve 9,10
When viewed from the engine longitudinal direction, a and 10a are inclined with respect to the center axis of the engine indicated by the line F by angles α and β.

この傾斜角α,βは、上述したように各吸・排気ポート
中心を結ぶ線D,Eを軸線Aに対し平行に配置するため
に、例えば第1図III−III線に沿う断面においても同様
となり、このようにして全ての気筒においても吸気弁9
の軸線9a及び排気弁10の軸線10aの傾斜角は全て等しく
なる。従ってシリンダヘッド1への各バルブリフタ8の
取り付け角度も吸・排気弁間では全て一致することにな
り、またこれに対応してシリンダヘッド1に形成される
バルブリフタガイド1a,1bの傾斜角度も吸・排気弁間で
は一致することになる。このことはバルブリフタガイド
の加工や、バルブリフタ8の組み付け作業をする際に加
工角度や取り付け角度がシリンダヘッドの吸・排気側に
おいて全て等しいことを意味しており、従って、作業性
が向上する。
The inclination angles α and β are the same in the cross section taken along the line III-III in FIG. 1 in order to arrange the lines D and E connecting the centers of the intake and exhaust ports in parallel to the axis A as described above. In this way, the intake valve 9
The axis 9a of the exhaust valve 10 and the axis 10a of the exhaust valve 10 have the same inclination angle. Therefore, the mounting angles of the valve lifters 8 on the cylinder head 1 are the same between the intake and exhaust valves, and correspondingly, the inclination angles of the valve lifter guides 1a and 1b formed on the cylinder head 1 are also absorbed. The exhaust valves will be the same. This means that when machining the valve lifter guide and assembling the valve lifter 8, the machining angle and the mounting angle are all the same on the intake and exhaust sides of the cylinder head, thus improving workability.

〔効果〕〔effect〕

以上、説明したように本考案によれば楕円シリンダボア
をクランクシャフト軸線に対し傾斜配置したことによっ
てシリンダホアの特異な形状を生かして、その上方に位
置する楕円形の燃焼室上壁の一部を有効に利用すること
ができ、従って配置される吸・排気弁の径を大きくとり
吸排気効率、即ち出力性能が向上できる。また弁径増大
に伴ってアイドリング安定化も向上する。さらにこの吸
排気ポートを、夫々のポート中心を通る線がカムシャフ
ト軸線と平行になるように形成することにより吸気弁
間、又は排気弁間の弁軸傾斜角が全て等しくなり、従っ
てシリンダヘッド形成の際、バルブリフトガイドの形成
角度が吸・排気側で一定となり、製造並びに組み付け作
業も容易となる(生産性の向上)。また上記傾斜角の一
致により、バルブリフタの傾斜角は、吸・排気弁間で全
て一致するため、カムの位相差を加味することで、カム
シャフトの設計を複雑にするようなことはない。尚、本
考案では楕円形シリンダボア、ピストンの採用によりエ
ンジンが従来の真円型シリンダボア(ピストン)のそれ
と比較してコンパクトになるのは言うまでもない。
As described above, according to the present invention, by arranging the elliptic cylinder bores with respect to the crankshaft axis, the unique shape of the cylinder bores is utilized, and a part of the upper wall of the elliptical combustion chamber located above it is effective. Therefore, it is possible to increase the diameter of the intake / exhaust valve to be arranged and improve the intake / exhaust efficiency, that is, the output performance. In addition, idling stability is improved as the valve diameter increases. Further, by forming the intake and exhaust ports so that the line passing through the center of each port is parallel to the camshaft axis, the valve shaft inclination angles between the intake valves or the exhaust valves are all equal, so that the cylinder head is formed. At this time, the formation angle of the valve lift guide becomes constant on the intake / exhaust side, which facilitates the manufacturing and assembling work (improving productivity). Further, since the tilt angles of the valve lifter are the same between the intake and exhaust valves due to the matching of the tilt angles, the camshaft design is not complicated by adding the phase difference of the cams. It is needless to say that the present invention makes the engine compact by adopting the elliptical cylinder bore and piston as compared with that of the conventional perfect circular cylinder bore (piston).

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案による多気筒直列型エンジンのシリンダ
ヘッド下面図; 第2図は第1図II−II線に沿ったエンジンの縦断面図; 第3図は吸・排気ポートを、その中心を通る線がクラン
クシャフト長手軸に対し平行になるように配置し、シリ
ンダボアを短径方向に複数個並置せしめた、従来の部分
的シリンダヘッド下面図; 第4図は吸・排気ポートを、その中心線が楕円形シリン
ダボアの短径方向に傾斜するように配置した一燃焼室上
壁を示す外観図; 第5図は第4図に示す燃焼室上壁を有する部分的シリン
ダヘッド下面図; 第6図は第5図VI−VI線に沿うシリンダヘッド断面図; 第7図は第5図VII−VII線に沿うシリンダヘッド断面
図。 2…シリンダボア、2a…短径軸線、3…吸気ポート、4
…排気ポート、5,6…カムシャフト、A…クランクシャ
フト軸線、B,C…カムシャフト軸線。
FIG. 1 is a bottom view of a cylinder head of a multi-cylinder in-line engine according to the present invention; FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the engine along the line II-II in FIG. 1; Is arranged so that the line passing through is parallel to the longitudinal axis of the crankshaft, and a plurality of cylinder bores are juxtaposed in the minor axis direction. Fig. 4 is a bottom view of a conventional partial cylinder head; Fig. 4 shows intake and exhaust ports. FIG. 5 is an external view showing one combustion chamber upper wall arranged so that its center line is inclined in the minor axis direction of the elliptical cylinder bore; FIG. 5 is a bottom view of a partial cylinder head having the combustion chamber upper wall shown in FIG. 4; 6 is a cylinder head sectional view taken along the line VI-VI in FIG. 5; FIG. 7 is a cylinder head sectional view taken along the line VII-VII in FIG. 2 ... Cylinder bore, 2a ... Minor axis line, 3 ... Intake port, 4
... Exhaust ports, 5,6 ... Camshaft, A ... Crankshaft axis, B, C ... Camshaft axis.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】シリンダボア及びピストンの断面形状が楕
円である多気筒直列型エンジンにおいて、 各気筒に開口する吸排気ポートを、各吸気ポート中心を
結ぶ線、及び各排気ポート中心を結ぶ線が夫々、カムシ
ャフトの軸線に対し平行になるように上記各楕円のシリ
ンダボアを、その短径軸線がクランクシャフト軸線に対
し所定角度傾斜するように形成せしめたことを特徴とす
る多気筒直列型エンジン。
1. In a multi-cylinder in-line engine in which a cylinder bore and a piston have elliptical cross-sectional shapes, a line connecting intake / exhaust ports opening to each cylinder with a line connecting each intake port center and a line connecting each exhaust port center are respectively provided. A multi-cylinder in-line engine, characterized in that each of the elliptic cylinder bores is formed so as to be parallel to the axis of the camshaft such that its minor axis is inclined at a predetermined angle with respect to the crankshaft axis.
JP12471288U 1988-09-26 1988-09-26 Multi-cylinder inline engine Expired - Lifetime JPH073001Y2 (en)

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JPH0246004U JPH0246004U (en) 1990-03-29
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JP2611086B2 (en) * 1992-04-20 1997-05-21 川崎重工業株式会社 4 cycle engine
ITVA20130022A1 (en) * 2013-04-26 2014-10-27 Remigio Benelli LONGER PERFORMED PISTONS OF THE CIRCULAR PISTON, FOR ALTERNATIVE MOTORS AND OTHER APPLICATIONS

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