JPH07289885A - Microcapsulated yeast, its production and feed containing the same - Google Patents

Microcapsulated yeast, its production and feed containing the same

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JPH07289885A
JPH07289885A JP6112031A JP11203194A JPH07289885A JP H07289885 A JPH07289885 A JP H07289885A JP 6112031 A JP6112031 A JP 6112031A JP 11203194 A JP11203194 A JP 11203194A JP H07289885 A JPH07289885 A JP H07289885A
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JP
Japan
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yeast
phospholipid
amount
weight
water
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Withdrawn
Application number
JP6112031A
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Japanese (ja)
Inventor
Hiroki Kobayashi
洋樹 小林
Yasuyoshi Ueda
恭義 上田
Ikuo Sawa
郁男 澤
Shiro Imamura
史朗 今村
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Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To obtain a yeast encapsulated with phospholipids which is highly practical by bringing a yeast into contact with a soln. containing univalent alcohol having specified carbon number and containing phospholipids. CONSTITUTION:This yeast encapsulated with phospholipids is obtd. by bringing the yeast into contact with an alcohol soln. containing phospholipids. As for alcohol, univalent alcohol having 1-4 carbon number, preferably that having 1-3 carbon number is used. Ethanol is most preferable. As for the concn. of alcohol in the system, it is preferable to carry out the process generally in about >=50wt.% concn. of alcohol. The amt. of the phospholipids used is not specified but is determined according to the amt. to be encapsulated, the amt. of solvent used or other conditions. Generally, about 5-100wt.% phospholipids based on the yeast (dry weight) is enough, and if necessary, about >=100wt.% may be used. The density of yeast cells (dry weight) in the suspension liquid is not specified but is about 5-20wt.%.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、酵母菌をマイクロカプ
セル皮膜とし、内部に脂質を内包するマイクロカプセル
に関するものである。脂質を酵母菌内に内包させること
により、光、熱、酸化剤等による変質や扱いにくさを改
善できる。また、脂質とともに染料を内包させることに
より感圧性バイオカプセルとして記録材料に利用でき、
脂質とともに特定の薬剤を内包させることにより殺虫剤
や農薬等にも利用できる。特に、脂質として各種化合物
の体内吸収性向上効果があるリン脂質を内包させること
により、酵母菌体中に生産された有用物質の吸収性向上
やリン脂質と共に内包させた活性物質の吸収性向上を図
る等、医薬、食品、飼料等の分野に広く利用できる。生
体に対し毒性のない酵母菌をマイクロカプセル皮膜とし
て使用することは、特に、医薬、食品、飼料等の分野へ
の利用面で都合が良い。このように、脂質を内包させる
ことにより、種々の高度な用途への応用が可能になるも
のと期待されている。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a microcapsule in which a yeast is used as a microcapsule film and a lipid is included therein. By encapsulating the lipid in the yeast, it is possible to improve the deterioration due to light, heat, an oxidizing agent and the like and the handling difficulty. Also, by encapsulating a dye together with a lipid, it can be used as a pressure-sensitive biocapsule for a recording material,
By encapsulating a specific drug together with the lipid, it can be used as an insecticide or pesticide. In particular, by encapsulating phospholipids, which have the effect of improving the absorbability of various compounds in the body as lipids, it is possible to improve the absorbency of useful substances produced in yeast cells and the absorbency of active substances included with phospholipids. It can be widely used in the fields of medicine, food, feed, etc. The use of a yeast that is not toxic to the living body as a microcapsule film is particularly convenient in terms of utilization in the fields of medicine, food, feed and the like. Thus, by encapsulating lipids, it is expected to be applicable to various advanced uses.

【0002】[0002]

【従来の技術】マイクロカプセルは1μm〜数百μmの
大きさの微粒子として、液体、固体、気体を内包し、そ
のまわりを薄い皮膜で覆ったものであり、染料、医薬、
農薬、香料、飼料、食品等の分野に利用されている。マ
イクロカプセルは、一般に、ある特性をもった物質の外
側に皮膜を形成させることで、その特性も同時に封じ込
めてしまうことが可能で、必要時に皮膜を破壊する等の
処理を行えば、内包された物質を放出させることができ
る。マイクロカプセルの製造方法としては、コアセルベ
ーション法、界面重合法、インシチュー(in situ )
法、スプレードライング法、液中硬化法等がよく知られ
ている。一方、これまで幾つか提唱されている微生物を
利用したマイクロカプセルは、これらとは全く異なる製
法であり、微生物の細胞壁を膜材として利用するため、
内包すべき物質を既に出来上がっている膜材内に摂取さ
せることにより得られる。
2. Description of the Related Art Microcapsules contain liquids, solids, and gases as fine particles having a size of 1 μm to several hundreds of μm, and are surrounded by a thin film.
It is used in fields such as pesticides, fragrances, feeds, and foods. Microcapsules are generally encapsulated by forming a film on the outside of a substance with a certain property, and at the same time, encapsulating that property, and if a treatment such as destroying the film is performed when necessary. The substance can be released. Microcapsules can be manufactured by coacervation method, interfacial polymerization method, in situ
Methods, spray drying methods, in-liquid curing methods and the like are well known. On the other hand, some microcapsules using microorganisms that have been proposed so far are completely different manufacturing methods from these, and since the cell walls of microorganisms are used as membrane materials,
It is obtained by ingesting the substance to be encapsulated into the already prepared membrane material.

【0003】微生物を利用したマイクロカプセルの製造
方法としては、具体的には以下のものが挙げられる。米
国特許第4001480号では、脂溶性物質を、天然脂
肪含量が約40〜60重量%である増殖機能を持った真
菌と接触させることによって内包させる方法が開示され
ている。特開昭58−107189号では、培地から回
収した脂質含量10重量%以上の成長微生物(増殖機能
を持つ酵母菌)の水性スラリーと、染料を含有した脂質
増量用有機物質(例えば、炭素数4以上の脂肪族アルコ
ール類、エステル類、芳香族炭化水素類等の、水と混和
しにくい、もしくは混和しない有機溶剤)を2層系で接
触させる方法が開示されている。また、特開昭61−8
8871号では、疎水性物質(染料前駆体)を溶剤に溶
解或いは微分散させた液体と脂質含量が10重量%未満
である真菌〔例えば高い熱的影響を受けた乾燥酵母(死
滅酵母)〕を2層系で混合する方法が開示されている。
更に、特開昭63−88033号では、酵母菌体中に、
より多くの疎水性液体(例えばコーン油、アルキル化ナ
フタレン等)を内包させるために、マイクロカプセル化
(内包)過程で炭素数1〜3個の1価のアルコールを共
存させる方法が開示されている。
Specific examples of the method for producing microcapsules using microorganisms include the following. U.S. Pat. No. 4,001,480 discloses a method of encapsulating a fat-soluble substance by contacting it with a fungal having a proliferative function having a natural fat content of about 40 to 60% by weight. In Japanese Patent Laid-Open No. 58-107189, an aqueous slurry of growing microorganisms (yeast having a proliferative function) having a lipid content of 10% by weight or more recovered from a medium and an organic substance for increasing lipid content containing a dye (for example, having 4 carbon atoms). A method of contacting the above-mentioned aliphatic alcohols, esters, aromatic hydrocarbons, and other such organic solvents that are difficult or immiscible with water) in a two-layer system is disclosed. In addition, JP-A-61-8
No. 8871 discloses a liquid in which a hydrophobic substance (dye precursor) is dissolved or finely dispersed in a solvent and a fungus having a lipid content of less than 10% by weight (for example, dry yeast (dead yeast) which is highly thermally affected). A method of mixing in a two layer system is disclosed.
Further, in JP-A-63-88033, in yeast cells,
A method of allowing a monohydric alcohol having 1 to 3 carbon atoms to coexist in the process of microencapsulation (encapsulation) is disclosed in order to encapsulate a larger amount of hydrophobic liquid (for example, corn oil, alkylated naphthalene, etc.). .

【0004】しかし、これらのマイクロカプセル化方法
は、基本的に染料や香料等の内包を目的としているもの
であり、特開平5−95791号では、酵母菌体中に脂
質(油脂)を内包させるために上記の方法を適用しても
内包される脂質(油脂)量は5重量%以下と極めて少な
いことから、脂質(油脂)をケン化処理もしくはリパー
ゼ処理した後に内包させる方法を提唱している。しか
し、この方法ではケン化処理或いはリパーゼ処理といっ
た煩雑な操作を行っているものの、結局、油脂の分解物
(即ち、脂肪酸類)が内包されるだけであり、本質的に
油脂が本来あるべき分子構造のまま内包されているわけ
ではない。尚、特開平5−95791号には、脂質(油
脂)そのものを水中で乳化して内包させても、また、エ
タノール/水(重量比1:1)系で内包させても、酵母
中への内包量は高々3重量%であることが記載されてい
る。
However, these microencapsulation methods are basically aimed at encapsulation of dyes, fragrances, etc. In JP-A-5-95791, yeast cells are entrapped with lipids (oils and fats). Therefore, even if the above method is applied, the amount of lipids (oils and fats) encapsulated is extremely small at 5% by weight or less. Therefore, a method of encapsulating the lipids (oils and fats) after saponification or lipase treatment is proposed. . However, in this method, although a complicated operation such as saponification treatment or lipase treatment is performed, the decomposition products of fats and oils (that is, fatty acids) are only included in the end, and the fats and oils are essentially the molecules that should be present. It is not contained as it is. In addition, in JP-A-5-95791, a lipid (oil or fat) itself is emulsified in water to be encapsulated, or an ethanol / water (weight ratio 1: 1) system is encapsulated. It is described that the inclusion amount is at most 3% by weight.

【0005】本発明者らが、酵母菌を用いて、魚油や植
物油等の脂質をケン化処理或いはリパーゼ処理すること
なくそのまま内包させる方法に関し、従来提唱されてい
る方法を参考にして種々検討したところ、特開昭63−
88033号の実施例3のようには多量に内包させるこ
とが極めて困難であり、やはり特開平5−95791号
に記載されるように脂質を内包させることは極めて難し
いことが判った。このように、酵母中に物質を内包させ
る場合、一つの方法で全ての物質を内包できるものでは
ない。つまり、内包させんとする物質が何であるかによ
って、内包可能な方法が異なり、適切な方法を選定しな
ければ効率的に内包させることはできない。以上のよう
に、微生物を利用したマイクロカプセルの製造方法は、
種々提唱されてはいるが、多量の脂質を内包させる簡便
な方法はこれまで知られていない。また、特にリン脂質
を内包した酵母も知られていない。
The present inventors have made various studies on a method of incorporating lipids such as fish oil and vegetable oil as they are without using saponification treatment or lipase treatment, using yeast, with reference to conventionally proposed methods. However, JP-A-63-
It was found that it is extremely difficult to encapsulate a large amount as in Example 3 of 88033, and it is also extremely difficult to encapsulate a lipid as described in JP-A-5-95791. Thus, when the substances are included in yeast, not all the substances can be included by one method. In other words, the encapsulating method differs depending on the substance to be encapsulated, and the encapsulating cannot be efficiently performed unless an appropriate method is selected. As described above, the method for producing microcapsules using microorganisms is
Although various proposals have been made, a simple method for encapsulating a large amount of lipid has not been known so far. In addition, yeast containing phospholipids is not known.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、リン
脂質を内包した酵母を開発することにある。好ましく
は、リン脂質の内包過程において、酵母菌体中に生産さ
れた有用物質を菌体外にロスすることなく、リン脂質を
多量に内包した酵母を開発することにある。
An object of the present invention is to develop yeast containing phospholipids. Preferably, in the encapsulation process of phospholipids, it is to develop a yeast containing a large amount of phospholipids without loss of useful substances produced in yeast cells to the outside of the cells.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、酵母菌を
用いて、リン脂質を内包させる方法について鋭意検討し
た結果、酵母菌体内に内包せしめんとするリン脂質をケ
ン化処理やリパーゼ処理することなく、リン脂質を含む
溶液、懸濁液や乳化物とした後、酵母と接触させること
で目的とする、リン脂質を内包した酵母が迅速に得られ
ることを見出した。更に、リン脂質を含む溶液や懸濁液
を調製するために親水性有機液体や疎水性有機液体を相
当量使用すると、酵母菌体中の有用物質の一部が有機液
体中に抽出・溶出されたり、リン脂質の内包量が比較的
少ないなどの欠点があるのに対し、上記有機液体を全く
もしくはほとんど使用せずに、リン脂質の乳化物と酵母
菌とを水中で接触させることで、これらの欠点を克服で
きることを見出した。即ち本発明は、外部添加したリン
脂質を内包した酵母とその製造法及びその酵母を使用し
た飼料に関する。製造法の第一は、リン脂質を含むアル
コール溶液と酵母を接触させることにより、第二は、リ
ン脂質を溶解した疎水性液体と水との混合溶剤系で酵母
を分散させることにより、更に、第三は、酵母とリン脂
質乳化物とを水存在下に接触させることにより得られ
る、リン脂質を内包した酵母の製造法である。
Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have made extensive studies as to a method of encapsulating phospholipids using yeast, and as a result, saponification or lipase treatment of phospholipids to be encapsulated in yeast cells has been carried out. It was found that the desired yeast containing phospholipid can be rapidly obtained by contacting with yeast after forming a solution, suspension or emulsion containing phospholipid without treatment. Furthermore, when a considerable amount of hydrophilic organic liquid or hydrophobic organic liquid is used to prepare a solution or suspension containing phospholipids, some of the useful substances in the yeast cells are extracted and eluted in the organic liquid. Or, there are drawbacks such as relatively small inclusion amount of phospholipids, on the other hand, by contacting the emulsion of phospholipids and yeast in water without using the organic liquid at all or almost, It has been found that the drawbacks of can be overcome. That is, the present invention relates to a yeast containing an externally added phospholipid, a method for producing the yeast, and a feed using the yeast. The first of the production method, by contacting the yeast with an alcohol solution containing a phospholipid, the second, by dispersing the yeast in a mixed solvent system of a hydrophobic liquid in which the phospholipid is dissolved and water, further, The third is a method for producing a yeast containing a phospholipid, which is obtained by contacting yeast with a phospholipid emulsion in the presence of water.

【0008】以下、本発明について詳細に説明する。本
発明における内包なる語は、酵母菌をマイクロカプセル
皮膜として利用し、その菌体内に外部添加した物質を包
含せしめることを意味する。本発明で使用しうる酵母菌
とは、分類学上酵母に属するとされる微生物の総称であ
る。具体的には、例えば、サッカロマイセス・セレビッ
シェ(Saccharomyces cerevisiae) 、サッカロマイセス
・ルーキシ(Saccharomyces rouxii) 、サッカロマイセ
ス・カールスバーゲンシス(Saccharomyces carlsberge
nsis) 、キャンディダ・トロピカリス(Candida tropic
alis) 、キャンディダ・リポリティカ(Candida lipoly
tica) 、キャンディダ・フレーベリ(Candida flaver
i)、キャンディダ・クルバータ(Candida curvata)、キ
ャンディダ・ウティルス(Candida utills) 、エンドマ
イセス・バーナリス(Endomyces vernalis)、リポマイセ
ス・リポファー(Lipomyces lipofer) 、リポマイセス・
スターケイ(Lipomyces starkeyi)、トリコスポロン・プ
ルルラン(Trichosporon pullulans)、トリコスポロン・
クタネウム(Trichosporon cutaneum) 、ファフィア・ロ
ドチーマ(Phaffia rhodozyma) 、ロードトルラ・グルチ
ニス(Rodotorula glutinis) などの酵母菌が使用できる
が、これらに限定されるものではない。身近に入手可能
な、市販されている、いわゆるパン酵母、ビール酵母、
飼料用酵母などを使用するのも便利である。酵母菌体中
の脂質含量は多い場合でも少ない場合でも使用できる。
The present invention will be described in detail below. The term “encapsulated” in the present invention means that yeast is used as a microcapsule film and the externally added substance is included in the cells. The yeast that can be used in the present invention is a general term for microorganisms that are taxonomically classified as yeast. Specifically, for example, Saccharomyces cerevisiae, Saccharomyces rouxii, Saccharomyces carlsberge
nsis), Candida tropic
alis), Candida lipoly
tica), Candida flaver
i), Candida curvata, Candida utills, Endomyces vernalis, Lipomyces lipofer, Lipomyces lipofer
Starkei (Lipomyces starkeyi), Trichosporon pullulans, Trichosporon
Yeast fungi such as, but not limited to, Trichosporon cutaneum, Phaffia rhodozyma, and Rodotorula glutinis can be used. Commercially available so-called baker's yeast, brewer's yeast,
It is also convenient to use yeast for feed. It can be used when the lipid content in yeast is high or low.

【0009】本発明で用いられるこれらの酵母の好まし
い状態は、内包させる方法により異なるが、基本的には
生のままでも乾燥した状態でもよく、さらに増殖能力の
ない死滅した状態でもよい。また、加熱処理〔例えば、
15〜200℃での熟成処理(培養終了後、栄養源の供
給を停止した状態で酸素を供給する処理)、加熱処理〕
を行ったものでもよい。更に、細胞壁を分解処理して、
菌体内部への浸透性を高めた酵母菌も用いることができ
る。細胞壁の分解処理方法の例としては、古くから知ら
れている処理方法、例えば0.1〜6Nの塩酸や硫酸等
を用いる20〜100℃での酸処理、pH8〜14の水
酸化ナトリウムや水酸化カリウム等の水溶液を用いる2
0〜100℃でのアルカリ処理、バチラスサーキュラン
ス等の細胞壁を溶解し得る酵素を用いる酵素処理等を挙
げることができる。これらの各種処理方法に関しては、
例えば、特開平4−4033号、特開平4−63127
号、特開平4−117245号、特開平5−13801
0号に記載されている。本発明に使用しうる酵母菌は、
これらの酵母菌の混合物でもよいし、これらの酵母菌と
機械的に破砕された酵母菌との混合物でもよい。
The preferred state of these yeasts used in the present invention depends on the method of encapsulation, but basically, they may be in a raw state, a dried state, or a dead state having no proliferative ability. In addition, heat treatment (for example,
Aging treatment at 15 to 200 ° C. (treatment of supplying oxygen with the supply of nutrients stopped after completion of culture), heat treatment]
You can also do Furthermore, by decomposing the cell wall,
It is also possible to use a yeast having enhanced permeability to the inside of the bacterial cell. Examples of the cell wall decomposition treatment method include treatment methods that have been known for a long time, for example, acid treatment at 20 to 100 ° C. using 0.1 to 6 N hydrochloric acid, sulfuric acid, or the like, sodium hydroxide at pH 8 to 14 or water. Use an aqueous solution of potassium oxide, etc. 2
Examples thereof include alkali treatment at 0 to 100 ° C. and enzyme treatment using an enzyme capable of dissolving cell walls such as Bacillus circulans. Regarding these various processing methods,
For example, JP-A-4-4033 and JP-A-4-63127.
Japanese Patent Laid-Open No. 4-117245, Japanese Patent Laid-Open No. 5-13801
No. 0. Yeast that can be used in the present invention,
It may be a mixture of these yeasts, or a mixture of these yeasts and mechanically crushed yeasts.

【0010】本発明で使用しうるリン脂質としては、例
えば、卵黄、大豆その他の動植物の組織に由来するホス
ファチジルコリン、ホスファチジルエタノールアミン、
ホスファチジルイノシトール、ホスファチジルセリン、
スフィンゴミエリン等、または、これらの混合物である
卵黄レシチン、大豆レシチン、または、それらの水素添
加物、或いは、半合成により得られるジステロイルホス
ファチジルコリン等の、天然或いは合成のリン脂質が使
用できる。これらは単独で用いても、混合して用いても
よい。リン脂質以外に他の脂質成分(例えば、脂肪酸
類、アルコール類、ロウ、他の複合脂質、コレステロー
ル、ビタミン類、リン脂質をケン化処理やリパーゼ処理
した分解物、その他のモノグリセライド、ジグリセライ
ド、トリグリセライド等)を併せて使用することもでき
る。
Examples of the phospholipid which can be used in the present invention include phosphatidylcholine and phosphatidylethanolamine derived from tissues of animal yolk, egg yolk, soybeans, etc.
Phosphatidylinositol, phosphatidylserine,
Natural or synthetic phospholipids such as sphingomyelin, etc., or egg yolk lecithin which is a mixture thereof, soybean lecithin, hydrogenated products thereof, or disteroylphosphatidylcholine obtained by semisynthesis can be used. These may be used alone or in combination. In addition to phospholipids, other lipid components (for example, fatty acids, alcohols, waxes, other complex lipids, cholesterol, vitamins, degradation products obtained by saponification or lipase treatment of phospholipids, other monoglycerides, diglycerides, triglycerides, etc.) ) Can also be used together.

【0011】まず、製造法の第一について説明する。こ
の製造法は、リン脂質を含むアルコール溶液と酵母を接
触させることにより、リン脂質を内包させた酵母を得る
ものである。このアルコール溶液には、層分離した水層
は存在しない。使用しうるアルコールとしては、炭素数
1〜4の1価アルコールを挙げることができるが、好ま
しくは炭素数1〜3の1価アルコールであり、最も好ま
しいのはエタノールである。これらのアルコールは単独
で使用してもよいし、混合物であってもよい。系中のア
ルコール濃度は、一般には約50重量%以上で実施する
ことが好ましい。これらのアルコールは沸点が比較的低
く、製品中への残存が気になる場合は、乾燥除去しやす
い点で、好都合である。上記溶液には、炭素数5以上の
1価アルコール、グリセリン等のその他のアルコール
類、水、クロロホルムや塩化メチレン等のハロゲン化炭
化水素、ヘキサンやメチルシクロヘキサン等の脂肪族炭
化水素、アセトンやメチルイソブチルケトン等のケト
ン、ジエチルエーテルやメチルtert−ブチルエーテ
ルやイソプロピルエーテル等のエーテル、酢酸エチル等
のエステル、トルエン等の芳香族炭化水素、油脂類を影
響の無い程度に含んでいてもよい。また、界面活性剤や
乳化剤を必要に応じ添加することもできる。使用しうる
酵母の状態の制限はないが、好ましくは、上記の方法で
細胞壁の分解処理を行った酵母である。
First, the first manufacturing method will be described. In this production method, a yeast having a phospholipid encapsulated therein is obtained by contacting yeast with an alcohol solution containing a phospholipid. In this alcohol solution, there is no separated aqueous layer. Alcohols that can be used include monohydric alcohols having 1 to 4 carbon atoms, preferably monohydric alcohols having 1 to 3 carbon atoms, and most preferably ethanol. These alcohols may be used alone or in a mixture. The alcohol concentration in the system is generally preferably about 50% by weight or more. These alcohols have a relatively low boiling point, and are advantageous in that they can be easily removed by drying if they remain in the product. The above solution contains monohydric alcohols having 5 or more carbon atoms, other alcohols such as glycerin, water, halogenated hydrocarbons such as chloroform and methylene chloride, aliphatic hydrocarbons such as hexane and methylcyclohexane, acetone and methylisobutyl. It may contain ketones such as ketones, ethers such as diethyl ether, methyl tert-butyl ether and isopropyl ether, esters such as ethyl acetate, aromatic hydrocarbons such as toluene, and oils and fats to the extent that they have no influence. Further, a surfactant and an emulsifier can be added as needed. Although there is no limitation on the state of yeast that can be used, yeast that has been subjected to cell wall degradation treatment by the method described above is preferred.

【0012】使用するリン脂質の量は、内包させる量、
使用する溶剤量やその他の条件によるので特に限定され
ない。一般には、酵母(乾燥重量)に対して、約5〜1
00重量%であれば充分であるが、必要ならば、100
重量%以上使用してもよい。酵母菌懸濁液中の菌体濃度
(乾燥重量)は特に限定されないが、約5〜20重量%
程度である。菌体濃度が低いと生産効率が悪く、また、
菌体濃度が高すぎると攪拌が難しくなる。内包時のpH
は必要に応じて調整すればよいが、一般には約3〜9程
度で実施すればよい。普通は培養液のpHのまま、或い
は中性で実施すればよい。温度は特に限定されず、例え
ば、約10〜70℃の範囲であり、普通は10〜50℃
程度で好ましく実施される。必要に応じ、加温、加圧に
より内包を促進させてもよい。時間は温度、圧力、攪拌
等の操作条件によるが、約30分〜5時間程度である。
The amount of phospholipid used is the amount to be encapsulated,
There is no particular limitation as it depends on the amount of solvent used and other conditions. Generally, about 5 to 1 relative to yeast (dry weight)
00% by weight is sufficient, but if necessary 100
You may use it by weight% or more. The cell concentration (dry weight) in the yeast suspension is not particularly limited, but is about 5 to 20% by weight.
It is a degree. When the cell concentration is low, production efficiency is poor, and
If the cell concentration is too high, stirring becomes difficult. PH when included
May be adjusted as necessary, but generally about 3 to 9 may be performed. Usually, it may be carried out at the pH of the culture medium or at a neutral pH. The temperature is not particularly limited and is, for example, in the range of about 10 to 70 ° C, usually 10 to 50 ° C.
It is preferably carried out to some extent. If necessary, the inclusion may be promoted by heating or pressurizing. The time depends on operating conditions such as temperature, pressure and stirring, but is about 30 minutes to 5 hours.

【0013】次に、製造法第二について説明する。この
製造法は、リン脂質を溶解した疎水性液体と水の混合溶
剤中で酵母を分散させることにより、リン脂質を内包さ
せた酵母を得るものである。使用しうる疎水性液体とし
ては、例えば、ヘキサンや石油エーテルやトルエン等の
脂肪族炭化水素、クロロホルムや塩化メチレン等のハロ
ゲン化炭化水素、ジエチルエーテルやジブチルエーテル
等のエーテル等、リン脂質を溶解しうる低沸点から高沸
点の溶剤が使用できる。上記の疎水性液体が、他の疎水
性液体を含んでいてもよいし、アセトンや炭素数1〜4
のアルコール等の水溶性液体を含んでいてもよいが、酵
母菌が溶解する条件は使用できない。生体に対する毒性
面から、製品中への溶剤の残存を極力抑えたい場合は、
乾燥除去しやすい溶剤(例えば、沸点100℃前後以
下)を使用するのが好ましい。また、界面活性剤や乳化
剤を必要に応じ添加することもできる。尚、特開昭63
−88033号には炭素数1〜3の1価アルコールを共
存させることで内包量を高める方法が開示されている
が、本発明の第二の製造法においては、後に参考例に示
すように、これらのアルコールを共存させてもリン脂質
の内包量は高まらない。使用しうる酵母の状態の制限は
ないが、上記の方法で細胞壁の分解処理を行った酵母が
より好ましい。使用するリン脂質の量は、内包させる
量、使用する溶剤量やその他の条件によるので特に限定
されない。一般には、酵母(乾燥重量)に対して、約5
〜100重量%であれば充分であるが、必要ならば、1
00重量%以上使用してもよい。
Next, the second manufacturing method will be described. In this production method, yeast is dispersed in a mixed solvent of a hydrophobic liquid in which phospholipid is dissolved and water to obtain yeast containing phospholipid. Examples of hydrophobic liquids that can be used include phospholipids such as aliphatic hydrocarbons such as hexane, petroleum ether and toluene, halogenated hydrocarbons such as chloroform and methylene chloride, ethers such as diethyl ether and dibutyl ether, and the like. A low to high boiling point solvent may be used. The above-mentioned hydrophobic liquid may contain other hydrophobic liquid, or acetone or C1-4.
Although it may contain a water-soluble liquid such as alcohol, the conditions under which the yeast is dissolved cannot be used. From the viewpoint of toxicity to the living body, if you want to minimize the residual solvent in the product,
It is preferable to use a solvent that can be easily removed by drying (for example, a boiling point of about 100 ° C. or lower). Further, a surfactant and an emulsifier can be added as needed. Incidentally, JP-A-63
No. 88033 discloses a method of increasing the amount of inclusion by allowing a monohydric alcohol having 1 to 3 carbon atoms to coexist, but in the second production method of the present invention, as shown later in Reference Examples, The inclusion amount of phospholipids does not increase even when these alcohols coexist. Although there is no limitation on the state of yeast that can be used, yeast in which the cell wall is decomposed by the above method is more preferable. The amount of phospholipid used depends on the amount to be encapsulated, the amount of solvent used and other conditions, and is not particularly limited. Generally, about 5 to yeast (dry weight)
~ 100% by weight is sufficient, but if necessary 1
You may use 100 weight% or more.

【0014】水と疎水性液体の比率や酵母菌体濃度(乾
燥重量)は特に限定されず、生産効率や攪拌度合等から
適宜選択すればよい。内包時のpHは必要に応じて調整
すればよいが、一般には約3〜9程度で実施すればよ
い。普通は培養液のpHのまま、或いは中性で実施すれ
ばよい。温度は特に限定されず、例えば、約10〜70
℃の範囲であり、普通は10〜50℃程度で好ましく実
施される。必要に応じ、加温、加圧により内包を促進さ
せてもよい。液−液2層系の混合であるので、両層が適
切に混ざり合う程度の攪拌は必要である。時間は温度、
圧力、攪拌等の操作条件によるが、約30分〜5時間程
度である。
The ratio of water to the hydrophobic liquid and the yeast cell concentration (dry weight) are not particularly limited and may be appropriately selected depending on the production efficiency, the degree of stirring and the like. The pH at the time of encapsulation may be adjusted as necessary, but generally about 3 to 9 may be used. Usually, it may be carried out at the pH of the culture medium or at a neutral pH. The temperature is not particularly limited and is, for example, about 10 to 70.
The temperature is in the range of 0 ° C, and is usually preferably 10 to 50 ° C. If necessary, the inclusion may be promoted by heating or pressurizing. Since the liquid-liquid two-layer system is mixed, it is necessary to stir the mixture so that both layers are appropriately mixed. Time is temperature,
It takes about 30 minutes to 5 hours, depending on operating conditions such as pressure and stirring.

【0015】次に、製造法の第三について説明する。第
三の製造法は、酵母とリン脂質乳化物とを水存在下に接
触させることにより、リン脂質を内包させた酵母を得る
ものである。リン脂質の乳化物を調製する方法として
は、界面活性剤或いは乳化剤を使用する方法を利用でき
る。界面活性剤或いは乳化剤の種類は特に限定されない
が、例えば、グリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸
エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチ
レンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレング
リセリン脂肪酸エステル、メチルセルロース、エチルセ
ルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒド
ロキシプロピルセルロース、エチルメチルセルロース、
カルボキシメチルセルロース等を挙げることができ、ま
た、澱粉、ゼラチン、コラーゲン、アラビアゴム、グア
ゴム、アルギン酸塩、分子量が1000以上の高分子乳
化剤等を用いて乳化物を調製してもよく、安定な乳化が
達成できるものを選べばよい。リン脂質を他の少量の脂
質等の疎水性液体に溶解或いは分散することで、可溶
化、乳化のしやすさを高め、内包しやすくすることもで
きる。これらは単独で使用しても、2種以上の混合物と
して用いてもよい。上記物質のリン脂質に対する量は、
上記物質の種類、攪拌や温度等の条件にもよるので特に
規定できない。例えば、一般には、使用するリン脂質量
に対して10重量%程度以下で実施できるが、内包する
のに最適な量は容易に設定することができる。
Next, the third manufacturing method will be described. The third production method is to obtain yeast containing phospholipid by contacting the yeast and phospholipid emulsion in the presence of water. As a method for preparing a phospholipid emulsion, a method using a surfactant or an emulsifier can be used. The type of surfactant or emulsifier is not particularly limited, for example, glycerin fatty acid ester, sucrose fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene glycerin fatty acid ester, methyl cellulose, ethyl cellulose, hydroxypropyl methyl cellulose, Hydroxypropyl cellulose, ethyl methyl cellulose,
Carboxymethyl cellulose and the like can be mentioned. In addition, an emulsion may be prepared using starch, gelatin, collagen, gum arabic, guar gum, alginate, a high molecular weight emulsifier having a molecular weight of 1000 or more, and stable emulsion is obtained. You just have to choose what you can achieve. By dissolving or dispersing the phospholipid in a small amount of other hydrophobic liquid such as lipid, the ease of solubilization and emulsification can be increased and the inclusion can be facilitated. These may be used alone or as a mixture of two or more. The amount of the above substance to phospholipid is
It cannot be specified because it depends on the types of the above substances, conditions such as stirring and temperature. For example, generally, it can be carried out at about 10% by weight or less with respect to the amount of phospholipid used, but the optimum amount for inclusion can be easily set.

【0016】上記のリン脂質の乳化は、一般に知られる
ように、上記物質とリン脂質を含む水溶液を強く攪拌混
合することで実施することができる。攪拌混合は、乳化
させるのに適した方法を選択でき、例えば、タービン翼
で強く攪拌する方法、超音波を用いる方法や圧力による
方法等の公知の方法が好ましく用いられる。
The emulsification of the above-mentioned phospholipid can be carried out, as is generally known, by vigorously stirring and mixing the above-mentioned substance and an aqueous solution containing the phospholipid. For the stirring and mixing, a method suitable for emulsification can be selected, and for example, known methods such as a method of strongly stirring with a turbine blade, a method of using ultrasonic waves, a method of applying pressure, etc. are preferably used.

【0017】また、リン脂質の乳化物を調製する別の方
法としては、リン脂質をクロロホルム等の有機溶剤に溶
かし窒素ガスをふきつけるとか減圧留去するといったボ
ルテクスィング法やリン脂質を炭素数1〜4のアルコー
ル或いはこれらの混合物を含む水溶液中で分散混合する
方法の他、一般的にリポソーム類の製造法として使用さ
れる種々の方法を使用することができる(例えば、特開
昭61−44808号等)。界面活性剤や乳化剤を必要
に応じ添加してもよい。また、リン脂質を他の少量の脂
質等の疎水性液体に溶解或いは分散することにより、可
溶化、乳化を容易にし、内包しやすくすることもでき
る。リン脂質の乳化物を得る上記の方法は、その一例で
あり、その他、如何なる方法で得られた乳化物でも利用
しうる。
Further, as another method for preparing an emulsion of phospholipid, a vortexing method such as dissolving phospholipid in an organic solvent such as chloroform and sparging with nitrogen gas or distilling under reduced pressure or phospholipid having 1 carbon atoms is used. In addition to the method of dispersion-mixing in an aqueous solution containing alcohol of 4 to 4 or a mixture thereof, various methods generally used as a method for producing liposomes can be used (for example, JP-A-61-44808). Etc.). You may add surfactant and an emulsifier as needed. Further, by dissolving or dispersing the phospholipid in a small amount of another hydrophobic liquid such as lipid, solubilization and emulsification can be facilitated and the inclusion can be facilitated. The above-mentioned method for obtaining an emulsion of phospholipid is one example, and any other emulsion obtained by any method can be used.

【0018】このようにして調製した乳化物やリポソー
ム等を含む液、或いは、溶剤を除去した乳化物やリポソ
ーム等を、水存在下に酵母菌体と混合することにより内
包させることができる。乳化物調製と内包を同時に行う
インシチュー(in situ )方式や、交互に繰り返すとい
った方法ももちろん使用できる。使用しうる酵母の状態
の制限は特にない。使用するリン脂質の量は、内包させ
る量や条件によるので特に限定されない。一般には、酵
母(乾燥重量)に対して、およそ5〜100重量%であ
れば充分であるが、必要ならば、100重量%以上使用
してもよい。酵母菌濃度は特に限定されないが、約5〜
20重量%である。菌体濃度が低いと生産効率が悪く、
また、菌体濃度が高すぎると攪拌が難しくなる。内包時
のpHは必要に応じて調整すればよいが、一般には約3
から9程度で実施すればよい。普通は培養液のpHのま
ま、或いは中性で実施すればよい。温度は特に限定され
ず、例えば、約10〜70℃の範囲であり、普通は10
〜50℃程度で好ましく実施される。必要に応じ、加
温、加圧により内包を促進させてもよい。時間は温度、
圧力、攪拌等の条件によるが、約30分〜5時間程度で
ある。
The liquid containing the emulsion or liposomes thus prepared, or the solvent-free emulsion or liposomes can be included by mixing with yeast cells in the presence of water. Of course, an in situ method in which the emulsion preparation and the encapsulation are performed at the same time, and a method of alternately repeating the method can also be used. There are no particular restrictions on the yeast conditions that can be used. The amount of phospholipid to be used is not particularly limited because it depends on the amount and conditions of inclusion. Generally, about 5 to 100% by weight with respect to the yeast (dry weight) is sufficient, but if necessary, 100% by weight or more may be used. The yeast concentration is not particularly limited, but is about 5
It is 20% by weight. When the cell concentration is low, the production efficiency is low,
If the cell concentration is too high, stirring becomes difficult. The pH at the time of encapsulation may be adjusted as necessary, but generally about 3
It is sufficient to carry out from about 9 to 9. Usually, it may be carried out at the pH of the culture medium or at a neutral pH. The temperature is not particularly limited and is, for example, in the range of about 10 to 70 ° C., usually 10
It is preferably carried out at about 50 ° C. If necessary, the inclusion may be promoted by heating or pressurizing. Time is temperature,
It takes about 30 minutes to 5 hours depending on conditions such as pressure and stirring.

【0019】本発明の第一及び第二では、リン脂質を含
む溶液や懸濁液を調製するために親水性有機液体や疎水
性有機液体を相当量使用するため、酵母菌体中の有用物
質の一部が有機液体中に抽出・溶出されたり、リン脂質
の内包量が比較的少ないなどの欠点があるが、本発明の
第三の製造法によれば、有機液体を全くもしくはほとん
ど使用せずに、リン脂質の乳化物と酵母菌とを水中で接
触させるので、酵母菌体中の有用物質の一部が有機液体
中に抽出・溶出されるのを回避でき、更に、驚くべきこ
とに、リン脂質の内包量を著しく高めることができる。
更に、リン脂質をリポソームとして使用すると、特殊な
乳化剤や界面活性剤を使用することなく、リン脂質の極
めて安定な乳化状態が得られるため、内包時にリン脂質
の乳化が破壊されて攪拌翼や攪拌軸へのリン脂質の付着
が生じるのを回避できるので、商業的に大きな利点を有
している。
In the first and second aspects of the present invention, since a considerable amount of a hydrophilic organic liquid or a hydrophobic organic liquid is used to prepare a solution or suspension containing phospholipids, a useful substance in yeast cells is used. However, according to the third production method of the present invention, it is possible to use no or almost any organic liquid. Instead, the emulsion of phospholipid and yeast are brought into contact with each other in water, so that a part of the useful substances in the yeast cells can be prevented from being extracted / eluted into the organic liquid. In addition, the inclusion amount of phospholipid can be remarkably increased.
Furthermore, when phospholipids are used as liposomes, an extremely stable emulsified state of phospholipids can be obtained without the use of special emulsifiers or surfactants. It has great commercial advantages as it avoids the attachment of phospholipids to the shaft.

【0020】以上の本発明の第一、第二、及び第三の方
法では、リン脂質を主体とし、それ以外の脂質成分、例
えば、脂肪酸類、アルコール類、ロウ、他の複合脂質、
コレステロール、ビタミン類、リン脂質をケン化処理や
リパーゼ処理した分解物、その他のモノグリセライド、
ジグリセライド、トリグリセライドなどの広義の脂質成
分も内包することができる。リン脂質と共に用いる一般
的な脂質成分としては、動物、植物及び微生物に広く存
在する、グリセライドを主成分としたエーテル、クロロ
ホルム、石油エーテルなどの比較的極性の低い溶剤に可
溶性の画分、例えば、豚脂、牛脂等の陸産動物油脂、コ
ーン油、大豆油やナタネ油等の植物油脂、タラ油、シシ
ャモ油やイワシ油等の水産動物油脂、ノカルディヤ(No
cardia)属等の細菌、キャンディダ・リポリティカ(Can
dida lipolytica) 等の酵母によって生産される微生物
油脂を利用することができる。もちろん、脂質成分以外
の成分を内包してもよい。エトキシキン、トコフェロー
ル、ビタミンC類等の抗酸化剤や生物活性物質としてp
−ヒドロキシ安息香酸やプロピオン酸類等の防かび剤、
カロチン、アスタキサンチン、ビタミンA等のカロチノ
イドやビタミン活性物質、グルタチオン、エルゴステロ
ール、ユビデカレノン等をはじめとして、染料、医薬、
農薬、殺虫薬、香料、飼料、食品等に有効な化合物をあ
る程度内包させることができる。改めて言うまでもない
が、本発明の実施においては、必要に応じ、リン脂質の
各種処理、酵母の各種処理及び内包処理を別々に行って
もよく、また、同時に行ってもよく、最も好ましい方法
を選択すればよい。
In the above first, second, and third methods of the present invention, phospholipids are the main components, and other lipid components such as fatty acids, alcohols, waxes, other complex lipids,
Cholesterol, vitamins, phospholipid saponification or lipase-decomposed products, other monoglycerides,
A broadly defined lipid component such as diglyceride or triglyceride can also be included. As a general lipid component used with phospholipids, widely used in animals, plants and microorganisms, ether mainly composed of glyceride, chloroform, a fraction soluble in a solvent having a relatively low polarity such as petroleum ether, for example, Land animal fats and oils such as lard and beef tallow, corn oil, vegetable fats and oils such as soybean oil and rapeseed oil, marine fats and oils such as cod oil, shishamo oil and sardine oil, Nocardia (No
cardia) genus bacteria, Candida lipolytica (Can
Microbial fats and oils produced by yeast such as dida lipolytica) can be used. Of course, components other than the lipid component may be included. As antioxidants and bioactive substances such as ethoxyquin, tocopherol and vitamin C, p
-Antifungal agents such as hydroxybenzoic acid and propionic acids,
Carotin, astaxanthin, carotenoids such as vitamin A and vitamin active substances, glutathione, ergosterol, ubidecarenone, etc., dyes, medicines,
A compound effective for pesticides, insecticides, fragrances, feeds, foods, etc. can be included to some extent. Needless to say again, in the practice of the present invention, if necessary, various treatments of phospholipids, various treatments of yeast and inclusion treatment may be performed separately, or may be performed simultaneously, and the most preferred method is selected. do it.

【0021】尚、本発明に使用する酵母菌がスプレー乾
燥等により得られた乾燥酵母の場合は、ある程度の時
間、水になじませるのが好ましいが、概して内包量が少
なくなる傾向も見られる。しかし、本発明の実施におい
ては、水、アルコールや他の溶剤を使用し、或いは、さ
らに内包した後に最終的に乾燥することも多いので、乾
燥酵母を使用することにあまりメリットはないと考えら
れるが、所望ならば、乾燥酵母を使用することもでき
る。
When the yeast used in the present invention is a dry yeast obtained by spray drying or the like, it is preferable that the yeast is soaked in water for a certain period of time, but there is a tendency that the amount of inclusion is generally small. However, in the practice of the present invention, it is considered that there is not much advantage in using dry yeast because water, alcohol, or other solvent is used, or since it is often finally dried after further encapsulation. However, dry yeast can be used if desired.

【0022】このようにして得られる本発明の酵母はそ
のまま使用することもできるが、溶剤や未内包分のリン
脂質を、例えばヘキサン等の溶剤を用いる洗浄、遠心分
離、減圧留去する等の一般的な方法で除去して使用して
もよい。更に、これらを遠心分離機や濾過機等を用いる
一般的な方法で湿菌体として使用することもできるし、
また、スプレードライヤー、ドラムドライヤー、フリー
ズドライヤー、流動乾燥機等を用いる一般的な方法で取
得した乾燥菌体や乾燥造粒物として使用することもでき
る。当然のことながら、乾燥或いは/及び造粒時に、例
えば、澱粉、ゼラチン、アラビアゴム、グアガム、デキ
ストリン、ペクチン、プルラン、カゼイン、カゼイン化
合物、乾燥卵白、メチルセルロース、ヒドロキシプロピ
ルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシプロピル
メチルセルロース、エチルメチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロース、アルギン酸塩、シェラック、グル
コース、スクロース、フルクトース、ラクトース、マル
トース、デンプン糖等の一般に公知の被覆媒体或いはバ
インダーを使用して被覆することもできるし、これらを
含めた他成分とともに造粒することもできる。また、例
えば特開昭62−294079号に記載されるように、
アミノ樹脂初期縮合物(例えばメラミン−ホルマリン初
期縮合物)等の縮合物の皮膜を形成させて使用してもよ
い。もちろん、本発明の酵母から、アセトンやイソブチ
ルケトン等のケトン、ヘキサンや石油エーテル等の脂肪
族炭化水素、塩化メチレン等のハロゲン化炭化水素、酢
酸エチル等のエステル、エタノールやn−プロパノール
やイソプロパノール等のアルコール、食用油等或いはこ
れらの混合物を用いて、内容物を抽出・溶出し、これを
利用することもできる。
The yeast of the present invention thus obtained can be used as it is, but the solvent and unencapsulated phospholipids are washed with a solvent such as hexane, centrifuged, and distilled off under reduced pressure. You may remove and use it by a general method. Furthermore, these can be used as wet bacterial cells by a general method using a centrifuge, a filter, or the like,
Further, it can also be used as a dried bacterial cell or a dried granulated product obtained by a general method using a spray dryer, a drum dryer, a freeze dryer, a fluid dryer, or the like. Of course, during drying and / or granulation, for example, starch, gelatin, gum arabic, guar gum, dextrin, pectin, pullulan, casein, casein compounds, dried egg white, methylcellulose, hydroxypropylcellulose, ethylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose, It can be coated using a generally known coating medium or binder such as ethyl methyl cellulose, carboxymethyl cellulose, alginate, shellac, glucose, sucrose, fructose, lactose, maltose, starch sugar, etc., or together with other components including these. It can also be granulated. Further, for example, as described in JP-A-62-294079,
A film of a condensate such as an amino resin initial condensate (for example, a melamine-formalin initial condensate) may be formed and used. Of course, from the yeast of the present invention, ketones such as acetone and isobutyl ketone, aliphatic hydrocarbons such as hexane and petroleum ether, halogenated hydrocarbons such as methylene chloride, esters such as ethyl acetate, ethanol, n-propanol and isopropanol, etc. It is also possible to extract and elute the contents using the alcohol, the edible oil, etc., or a mixture thereof, and use the extracted contents.

【0023】このようにして得られる本発明のリン脂質
を内包した酵母は、内包していない酵母に比べて、指で
強く押さえつけるなどの圧力を加えると、内包されたリ
ン脂質や他の脂質成分とともに、酵母内容物がにじみで
てきやすい。この性質を利用して、本発明の酵母は、染
料、医薬、農薬、香料、食品等の分野に利用できる。ま
た、そのまま、もしくは、一般に用いられている飼料の
配合物と混合して配合飼料として利用することができ
る。特に、近年、サケ、マス、マダイや甲殻類の色調改
善や栄養補給としての効果が認められているファフィア
・ロドチーマ等の酵母中のアスタキサンチン等のカロチ
ノイドの有効利用率向上や酵母中のその他の有効成分の
吸収性向上に用いる場合は、そのまま使用するか、もし
くは一般的には、通常使用される養殖魚介類配合餌料の
配合物、例えば、魚粉、肉骨粉、オキアミミール、大豆
油粕、コーングルテンミール、フィードオイル、トルラ
酵母、小麦粉、澱粉、グアガム、デキストリン、CM
C、レシチンなどのリン脂質、ミネラル、ビタミンCや
ビタミンE等のビタミン類等と混合し、ペレットまたは
マッシュ状に成形して配合飼料とすることができる。ペ
レットとしては、通常のペレット(コールドペレット、
ハードペレット)の他、EP(expanded pellet,膨脹ペ
レット) など特に制限なく利用できる。この場合、本発
明のリン脂質を内包した酵母の添加量は、一般にアスタ
キサンチンとして10〜150ppmで有効であり、色
調改善の目的に応じて適宜調整すればよい。従来から、
ファフィア・ロドチーマ等のアスタキサンチン生産性酵
母中のアスタキサンチン等のカロチノイドを色揚げ改善
に有効に利用すべく各種細胞壁処理法が研究されてきた
が、本発明のリン脂質を内包したアスタキサンチン生産
性酵母を含有してなる養殖魚介類用飼料は、従来提唱さ
れている処理方法で得られる酵母よりも、更に高い色揚
げ改善効果が期待できる。
The thus-obtained phospholipid-encapsulating yeast of the present invention, when compared with non-encapsulating yeast, is subjected to pressure such as being strongly pressed with a finger, and the encapsulated phospholipid and other lipid components. At the same time, the yeast contents are likely to bleed. Utilizing this property, the yeast of the present invention can be used in the fields of dyes, medicines, agricultural chemicals, perfumes, foods and the like. Further, it can be used as a mixed feed as it is or by mixing with a commonly used feed mixture. In particular, salmon, trout, effective improvement of carotenoids such as astaxanthin in yeasts such as Phaffia rhodozyma, which has been recognized as an effect of improving color tone and nutritional supplementation of red sea bream and crustaceans, and other effects in yeast When used to improve the absorbability of the ingredients, they are used as they are, or generally, the formulations of commonly used cultured seafood blended feeds such as fish meal, meat-and-bone meal, krill meal, soybean meal, corn gluten meal. , Feed oil, torula yeast, flour, starch, guar gum, dextrin, CM
It can be mixed with phospholipids such as C and lecithin, minerals, vitamins such as vitamin C and vitamin E, and molded into pellets or mash to prepare a compounded feed. As pellets, ordinary pellets (cold pellets,
In addition to hard pellets, EP (expanded pellets) can be used without particular limitation. In this case, the addition amount of the yeast containing the phospholipid of the present invention is generally effective at 10 to 150 ppm as astaxanthin, and may be appropriately adjusted depending on the purpose of improving the color tone. Traditionally,
Various cell wall treatment methods have been studied in order to effectively utilize carotenoids such as astaxanthin in astaxanthin-producing yeasts such as Phaffia rhodozyma to effectively improve coloration, but containing astaxanthin-producing yeast containing the phospholipid of the present invention The thus-produced feed for cultured seafood can be expected to have a higher effect of improving the color frying than the yeast obtained by the conventionally proposed treatment method.

【0024】[0024]

【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
するが、もとより本発明はこれら実施例に限定されるも
のではない。以下の記載において、酵母菌の重量は全て
乾燥状態での重量であり、また、酵母菌体中の脂質成分
の含量は全て乾体基準での重量%である。尚、以下の実
施例で使用したリン脂質は大豆レシチン(大豆油25〜
45重量%、炭水化物及びステロール3〜7重量%、ホ
スファチジルコリン15〜25重量%、ホスファチジル
エタノールアミン10〜20重量%、ホスファチジルイ
ノシトール15〜25重量%、ホスファチジン酸3〜7
重量%)であるが、本発明の実施において利用しうるリ
ン脂質は、この大豆レシチンに限定されるものではな
い。
The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited to these examples. In the following description, all the weights of yeasts are weights in a dry state, and the contents of lipid components in yeast cells are all weight% on a dry matter basis. The phospholipids used in the following examples are soybean lecithin (soybean oil 25-
45% by weight, carbohydrates and sterols 3-7% by weight, phosphatidylcholine 15-25% by weight, phosphatidylethanolamine 10-20% by weight, phosphatidylinositol 15-25% by weight, phosphatidic acid 3-7.
% By weight, but the phospholipids that can be used in the practice of the present invention are not limited to this soy lecithin.

【0025】(内包量の測定法)内包処理後の酵母懸濁
液中の酵母を沈降させ、未内包分のリン脂質を含む液層
を除く。沈降した酵母の部分を水に添加し、菌体濃度約
7重量%の懸濁水とする。この懸濁水と約同量のヘキサ
ンを用いて、ヘキサン層の着色が全く認められなくなる
まで(約5回以上)洗浄し、酵母に付着しているリン脂
質を溶解除去した後、洗浄済みの酵母を含む水層を得る
(リン脂質等の脂質が酵母表面に付着しやすいので、ヘ
キサンで洗浄しても溶出しない脂質を真に内包された脂
質とする)。この水層中の酵母を沈降させ、沈降した酵
母の部分を得、これを減圧濃縮、更に真空乾燥する。得
られた乾燥物を粉砕し、粉体(A)を得る。一方、対照
サンプルとして、リン脂質を内包させなかった酵母も真
空乾燥し、粉体(B)を得る。粉体が得られたら、以下
の手順で内包量を測定する。
(Measurement Method of Encapsulation Amount) Yeast in the yeast suspension after the encapsulation treatment is allowed to settle, and the liquid layer containing the unencapsulated phospholipid is removed. The part of the yeast that has settled is added to water to obtain suspension water having a cell concentration of about 7% by weight. The suspension was washed with about the same amount of hexane as the hexane layer until no coloration was observed (about 5 times or more), the phospholipids adhering to the yeast were dissolved and removed, and the washed yeast was washed. (A lipid such as a phospholipid easily attaches to the yeast surface, and thus a lipid that does not elute even after washing with hexane is a truly encapsulated lipid). Yeast in this aqueous layer is allowed to settle to obtain a part of the settled yeast, which is concentrated under reduced pressure and further dried under vacuum. The dried product thus obtained is pulverized to obtain a powder (A). On the other hand, as a control sample, the yeast in which the phospholipid is not included is also vacuum dried to obtain the powder (B). After the powder is obtained, the amount of inclusion is measured by the following procedure.

【0026】(測定法1) 粉体(A)、(B)約1gを用いて、水分含量を赤
外線水分計で測定する。 約4gの粉体(A)、(B)を各々16gの水によ
くなじませた後、クロロホルム/メタノール(2:1)
400mlで抽出し、遠心分離及び洗浄して得られた有
機層を40℃以下で減圧濃縮、真空乾燥した後、抽出物
の重量を測定する。 上記、より、粉体(A)、(B)の乾体1g基
準での抽出物量を算出する。 以下の式に従って算出した値を内包量とする。 内包量(%)={〔粉体(A)の乾体1g基準での抽出
物量(g)−粉体(B)の乾体1g基準での抽出物量
(g)〕/〔1(g)−粉体(A)の乾体1g基準での
抽出物量(g)〕}×100
(Measurement Method 1) About 1 g of the powders (A) and (B) is used to measure the water content with an infrared moisture meter. Approximately 4 g of powders (A) and (B) were soaked in 16 g of water, and then chloroform / methanol (2: 1)
The organic layer obtained by extraction with 400 ml, centrifugation and washing is concentrated under reduced pressure at 40 ° C. or lower and vacuum dried, and then the weight of the extract is measured. From the above, the amount of the extract of the powder (A) or (B) on the basis of 1 g of the dry matter is calculated. The value calculated according to the following formula is the inclusion amount. Encapsulation amount (%) = {[amount of extract (g) on the basis of 1 g of dry body of powder (A) -amount of extract (g) on the basis of 1 g of dry body of powder (B)] / [1 (g) -Amount of extract (g) based on 1 g of dry powder of powder (A)]} × 100

【0027】(測定法2) 粉体(A)、(B)約1gの水分含量を赤外線水分
計で測定する。 約0.1gの粉体(A)、(B)を各々0.4ml
の水によくなじませた後、クロロホルム/メタノール
(2:1)10mlで抽出し、遠心分離して有機層を得
る。 有機層をHPLC分析し、ホスファチジルコリン量
(PC量)を測定する。 上記、、より、粉体(A)、(B)の乾体1
g基準でのPC量を測定する。 以下の式に従って算出した値を内包量とする。 内包量(%)={〔粉体(A)の乾体1g基準でのPC
量(g)−粉体(B)の乾体1g基準でのPC量
(g)〕/〔使用したレシチン1g中のPC含有量
(g)−粉体(A)の乾体1g基準でのPC量
(g)〕}×100
(Measurement method 2) About 1 g of the powders (A) and (B) is measured for moisture content with an infrared moisture meter. About 0.1 g of powder (A) and (B) 0.4 ml each
After soaking well with water, the mixture is extracted with 10 ml of chloroform / methanol (2: 1) and centrifuged to obtain an organic layer. The organic layer is analyzed by HPLC to measure the amount of phosphatidylcholine (PC amount). From the above, powder 1 (A), dry body 1 of (B)
Measure the amount of PC on a g basis. The value calculated according to the following formula is the inclusion amount. Inclusion amount (%) = {[PC on the basis of 1 g dry material of powder (A)]
Amount (g) -PC amount (g) of dry powder of powder (B) based on 1 g] / [PC content in 1 g of lecithin used (g) -based on dry product of powder (A) based on 1 g) PC amount (g)]} × 100

【0028】(測定法3) 粉体(A)、(B)約1gの水分含量を赤外線水分
計で測定する。 約20mgの粉体(A)、(B)を各々ジメチルス
ルホキサイド1mlに加えて、40℃下、30分間、超
音波洗浄器で溶解させる。次にアセトン5mlを加えて
混合した後、アセトンで20mlとする。遠心分離して
有機層を得る。 有機層をHPLC分析し、アスタキサンチン量(A
X量)を測定する。 ヘキサン洗浄液中には、最大で全AX量の4重量%
以下が抽出除去されるので、内包量を過度に評価しない
ように、ヘキサン洗浄液中のAX量もHPLC分析によ
り測定し、これを用いて補正する。 以下の式に従って算出した値を内包量とする。 内包量(%)={〔粉体(B)の乾体1g基準でのAX
量(g)/粉体(A)の乾体1g基準でのAX量(g)
+粉体(A)の乾体1g調製時のヘキサン洗浄液中のA
X量(g)〕−1}×100 粉体(A)調製時はヘキサン洗浄で多量のリン脂質等の
脂質付着分が除去されるが粉体(B)の方は脂質付着分
がほとんどなく、ヘキサン洗浄後もほとんど乾燥重量に
変化がないため粉体(B)調製時のヘキサン洗浄は行わ
ない。
(Measurement Method 3) About 1 g of the powders (A) and (B) is measured for moisture content with an infrared moisture meter. About 20 mg of powders (A) and (B) are added to 1 ml of dimethylsulfoxide, and dissolved in an ultrasonic cleaner at 40 ° C. for 30 minutes. Next, 5 ml of acetone is added and mixed, and then the mixture is made up to 20 ml with acetone. The organic layer is obtained by centrifugation. The organic layer was analyzed by HPLC, and the amount of astaxanthin (A
X amount) is measured. Maximum 4% by weight of total AX in hexane cleaning solution
Since the following is extracted and removed, the AX amount in the hexane washing solution is also measured by HPLC analysis so as not to excessively evaluate the inclusion amount, and this is used for correction. The value calculated according to the following formula is the inclusion amount. Encapsulation amount (%) = {[AX on the basis of 1 g dry body of powder (B)]
Amount (g) / AX amount (g) on the basis of 1 g dry material of powder (A)
+ A in the hexane washing liquid when 1 g of dry powder (A) was prepared
X amount (g)]-1} × 100 When preparing the powder (A), a large amount of lipid-adhered components such as phospholipids are removed by washing with hexane, but the powder (B) has almost no lipid-adhered components. Since the dry weight remains almost unchanged after washing with hexane, washing with hexane at the time of preparing the powder (B) is not performed.

【0029】実施例1 レシチン2.5gをn−プロパノール/水(容量比1:
2)5mlに完全に分散した。ついで水15mlを添加
した後、室温下、約1時間、液の流動性が回復するまで
攪拌した。一方、パン酵母(サッカロマイセス・セレビ
ッシェの生菌体、脂質含量9重量%)5gを含む懸濁水
50gを調製した。この酵母懸濁水を50℃で2時間加
熱処理した後、室温まで冷却し、上記のレシチン含有液
を添加した。室温下、3時間攪拌して、内包させた。測
定法1を用いて分析した結果、酵母中のレシチンの内包
量は19重量%であった。また、測定法2を用いて分析
した結果、酵母中のレシチンの内包量は25重量%であ
った。
Example 1 2.5 g of lecithin was added to n-propanol / water (volume ratio 1:
2) Dispersed completely in 5 ml. Then, after adding 15 ml of water, the mixture was stirred at room temperature for about 1 hour until the fluidity of the liquid was restored. Separately, 50 g of suspension water containing 5 g of baker's yeast (live cells of Saccharomyces cerevisiae, lipid content 9% by weight) was prepared. This yeast suspension water was heat-treated at 50 ° C. for 2 hours, cooled to room temperature, and the above lecithin-containing solution was added. The mixture was stirred at room temperature for 3 hours to be included. As a result of analysis using measurement method 1, the amount of lecithin contained in yeast was 19% by weight. As a result of analysis using measurement method 2, the amount of lecithin contained in yeast was 25% by weight.

【0030】実施例2、3 実施例1で使用したパン酵母5gを表1に示す規定度の
硫酸45ml中で、70℃で100分間、酸処理した。
この液を水酸化ナトリウム水溶液で中和後、遠心分離し
て菌体を集め、充分量の水で洗浄した。得られた湿菌体
を含む懸濁水50gを調製した。この酵母懸濁水に実施
例1と同様にして得たレシチン含有液を添加し、室温
下、3時間攪拌して内包させた。測定法2を用いて分析
した結果、酵母中のレシチンの内包量は表1の通りであ
った。
Examples 2 and 3 5 g of the baker's yeast used in Example 1 was treated with acid in 45 ml of sulfuric acid having the normality shown in Table 1 at 70 ° C. for 100 minutes.
This solution was neutralized with an aqueous sodium hydroxide solution, centrifuged to collect the cells, and washed with a sufficient amount of water. 50 g of suspension water containing the obtained wet cells was prepared. The lecithin-containing solution obtained in the same manner as in Example 1 was added to this yeast suspension water, and the mixture was stirred at room temperature for 3 hours to be included. As a result of analysis using measurement method 2, the amount of lecithin contained in yeast was as shown in Table 1.

【0031】[0031]

【表1】 [Table 1]

【0032】実施例4 パン酵母(サッカロマイセス・セレビッシェの生菌体、
脂質含量9重量%)5gのかわりにファフィア・ロドチ
ーマ酵母(培養後、20℃で8時間熟成させた生菌体、
脂質含量13重量%)5gを用いて、実施例1と同様に
して内包させた。測定法2を用いて分析した結果、酵母
中のレシチンの内包量は33重量%であった。
Example 4 Baker's yeast (live cells of Saccharomyces cerevisiae,
Instead of 5 g of lipid content 9% by weight, Phaffia rhodozyma yeast (viable cells aged at 20 ° C. for 8 hours after culturing,
5 g of a lipid content (13% by weight) was used and encapsulated in the same manner as in Example 1. As a result of analysis using measurement method 2, the amount of lecithin contained in yeast was 33% by weight.

【0033】実施例5 実施例4で使用したファフィア・ロドチーマ酵母5g
(生菌体)を含む懸濁水50gを調製した。この酵母懸
濁水に実施例1と同様にして得たレシチン含有液を添加
し、室温下、3時間攪拌して、内包させた。測定法2を
用いて分析した結果、酵母中のレシチンの内包量は5重
量%であった。
Example 5 5 g of Phaffia rhodozyma yeast used in Example 4
50 g of suspension water containing (live cells) was prepared. The lecithin-containing solution obtained in the same manner as in Example 1 was added to this yeast suspension water, and the mixture was stirred at room temperature for 3 hours to be included. As a result of analysis using measurement method 2, the amount of lecithin contained in yeast was 5% by weight.

【0034】実施例6、7、8 実施例4で使用したファフィア・ロドチーマ酵母5gを
用いて、表2に示す規定度の硫酸45ml中で、60℃
で100分間、酸処理した。この液を水酸化ナトリウム
水溶液で中和後、遠心分離して菌体を集め、充分量の水
で洗浄した。得られた湿菌体を含む懸濁水50gを調製
した。この酵母懸濁水に実施例1と同様にして得たレシ
チン含有液を添加し、室温下、3時間攪拌して内包させ
た。測定法3を用いて分析した結果、酵母中のレシチン
の内包量は表2の通りであった。
Examples 6, 7 and 8 Using 5 g of the Phaffia rhodozyma yeast used in Example 4, 60 ° C. in 45 ml of sulfuric acid having the normality shown in Table 2.
Acid treatment for 100 minutes. This solution was neutralized with an aqueous sodium hydroxide solution, centrifuged to collect the cells, and washed with a sufficient amount of water. 50 g of suspension water containing the obtained wet cells was prepared. The lecithin-containing solution obtained in the same manner as in Example 1 was added to this yeast suspension water, and the mixture was stirred at room temperature for 3 hours to be included. As a result of analysis using measurement method 3, the amount of lecithin contained in yeast was as shown in Table 2.

【0035】[0035]

【表2】 [Table 2]

【0036】実施例9 ファフィア・ロドチーマ酵母(培養後、20℃で8時間
熟成させた生菌体、脂質含量13重量%)5gの代わり
にファフィア・ロドチーマ酵母(培養後の生菌体、脂質
含量12重量%)5gを用いた以外は、実施例7と同様
にして内包させた。測定法2を用いて分析した結果、酵
母中のレシチンの内包量は21重量%であった。また、
測定法3を用いて分析した結果、酵母中のレシチンの内
包量は19重量%であった。
Example 9 Instead of 5 g of Phaffia rhodozyma yeast (live cells aged at 20 ° C. for 8 hours after cultivation, lipid content 13% by weight), Phaffia rhodozyma yeast (live cells after cultivation, lipid content (12% by weight) was included in the same manner as in Example 7 except that 5 g was used. As a result of analysis using measurement method 2, the amount of lecithin contained in yeast was 21% by weight. Also,
As a result of analysis using measurement method 3, the amount of lecithin contained in yeast was 19% by weight.

【0037】実施例10、11、12 実施例4で使用したファフィア・ロドチーマ酵母5g
を、表3に示す温度、pHの水酸化ナトリウム水溶液4
5ml中で、約2時間アルカリ処理した。この液を塩酸
で中和後、遠心分離して菌体を集め、充分量の水で洗浄
した。得られた湿菌体を含む懸濁水50gを調製した。
この酵母懸濁水に実施例1と同様にして得たレシチン含
有液を添加し、室温下、3時間攪拌して内包させた。測
定法2を用いて分析した結果、酵母中のレシチンの内包
量は表3の通りであった。
Examples 10, 11, 12 5 g of Phaffia rhodozyma yeast used in Example 4
To the temperature and pH shown in Table 3
Alkali treatment in 5 ml for about 2 hours. After neutralizing this solution with hydrochloric acid, the cells were collected by centrifugation and washed with a sufficient amount of water. 50 g of suspension water containing the obtained wet cells was prepared.
The lecithin-containing solution obtained in the same manner as in Example 1 was added to this yeast suspension water, and the mixture was stirred at room temperature for 3 hours to be included. As a result of analysis using measurement method 2, the amount of lecithin contained in yeast was as shown in Table 3.

【0038】[0038]

【表3】 [Table 3]

【0039】実施例13 実施例7と同様の方法で、ファフィア・ロドチーマ酵母
の菌体濃度10重量%の酵母懸濁水を得た。この懸濁水
をスプレードライヤー(熱風入口180℃)で乾燥し、
乾燥菌体(脂質含量18重量%、水分含量6重量%)を
得た。この乾燥菌体5gを含む懸濁水50gを調製し
た。この懸濁水に実施例1と同様にして得たレシチン含
有液を添加し、室温下、3時間攪拌して内包させた。測
定法2を用いて分析した結果、酵母中のレシチンの内包
量は13重量%であった。
Example 13 By the same method as in Example 7, yeast suspension water having a bacterial cell concentration of 10% by weight of Phaffia rhodozyma yeast was obtained. This suspension water is dried with a spray dryer (hot air inlet 180 ° C),
Dried cells (lipid content 18% by weight, water content 6% by weight) were obtained. 50 g of suspension water containing 5 g of the dried cells was prepared. The lecithin-containing solution obtained in the same manner as in Example 1 was added to this suspension water, and the mixture was stirred at room temperature for 3 hours for inclusion. As a result of analysis using measurement method 2, the amount of lecithin contained in yeast was 13% by weight.

【0040】実施例14 ファフィア・ロドチーマ酵母500gを約5000ml
の水に懸濁し、酢酸でpH4.5に調製した。25gの
ファンセラーゼ(ヤクルト薬品工業株式会社商品名)を
加え、室温で約3時間攪拌したが、この条件では酵素処
理は不完全であると思われた。この処理液を水酸化ナト
リウム水溶液で中和後、スプレードライヤー(熱風入口
180℃)で乾燥し、乾燥菌体(水分含量7%)を得
た。この乾燥菌体5gを含む懸濁水50gを調製した。
この懸濁水に実施例1と同様にして得たレシチン含有液
を添加し、室温下、3時間攪拌して内包させた。測定法
2を用いて分析した結果、酵母中のレシチンの内包量は
5重量%であった。
Example 14 About 5000 ml of 500 g of Phaffia rhodozyma yeast
Of water and adjusted to pH 4.5 with acetic acid. 25 g of fancerase (trade name of Yakult Pharmaceutical Co., Ltd.) was added, and the mixture was stirred at room temperature for about 3 hours, but the enzyme treatment seemed to be incomplete under these conditions. The treated liquid was neutralized with an aqueous sodium hydroxide solution and dried with a spray dryer (hot air inlet 180 ° C.) to obtain dried bacterial cells (water content 7%). 50 g of suspension water containing 5 g of the dried cells was prepared.
The lecithin-containing solution obtained in the same manner as in Example 1 was added to this suspension water, and the mixture was stirred at room temperature for 3 hours for inclusion. As a result of analysis using measurement method 2, the amount of lecithin contained in yeast was 5% by weight.

【0041】実施例15 実施例1と同様にして得たレシチン含有液を凍結乾燥し
て溶剤を除去し、綿状物を得た。これを実施例7と同様
の方法で得たファフィア・ロドチーマ酵母5gを含む懸
濁水50gに添加し、室温下、3時間攪拌して内包させ
た。測定法2を用いて分析した結果、酵母中のレシチン
の内包量は19重量%であった。
Example 15 A lecithin-containing solution obtained in the same manner as in Example 1 was freeze-dried to remove the solvent, and a cotton-like product was obtained. This was added to 50 g of suspension water containing 5 g of Phaffia rhodozyma yeast obtained by the same method as in Example 7, and stirred at room temperature for 3 hours to be included. As a result of analysis using measurement method 2, the amount of lecithin contained in yeast was 19% by weight.

【0042】実施例16 4.4mlのn−プロパノールにレシチン2.5gを添
加混合した。これを実施例7と同様の方法で得たファフ
ィア・ロドチーマ酵母5gを含む懸濁水50gに添加
し、室温下、3時間激しく攪拌して内包させた。測定法
2を用いて分析した結果、酵母中のレシチンの内包量は
14重量%であった。
Example 16 2.5 g of lecithin was added to and mixed with 4.4 ml of n-propanol. This was added to 50 g of suspension water containing 5 g of Phaffia rhodozyma yeast obtained by the same method as in Example 7, and vigorously stirred at room temperature for 3 hours to be included. As a result of analysis using measurement method 2, the amount of lecithin contained in yeast was 14% by weight.

【0043】実施例17 ショ糖脂肪酸エステル0.1gを水20gに添加した。
更にレシチン2.5gを添加して分散し、ホモゲナイザ
ーで乳化した。この乳化液を、実施例7と同様の方法で
得たファフィア・ロドチーマ酵母5gを含む懸濁水50
gに添加し、室温下、3時間攪拌して内包させた。測定
法2を用いて分析した結果、酵母中のレシチンの内包量
は17重量%であった。実施例1〜16とは異なり、攪
拌軸に乳化がこわれたレシチンの付着が若干認められ
た。
Example 17 0.1 g of sucrose fatty acid ester was added to 20 g of water.
Further, 2.5 g of lecithin was added and dispersed, and the mixture was emulsified with a homogenizer. This emulsion was suspended in water containing 5 g of Phaffia rhodozyma yeast obtained in the same manner as in Example 7 and suspended in water 50.
g, and the mixture was stirred at room temperature for 3 hours for inclusion. As a result of analysis using measurement method 2, the amount of lecithin contained in yeast was 17% by weight. Unlike Examples 1 to 16, some adhesion of lecithin whose emulsion was broken was observed on the stirring shaft.

【0044】実施例18 ショ糖脂肪酸エステル0.1gの代わりにヒドロキシプ
ロピルセルロース0.1gを用いた以外は、実施例17
と同様に内包させた。測定法2を用いて分析した結果、
酵母中のレシチンの内包量は19重量%であった。実施
例1〜16とは異なり、攪拌軸に乳化がこわれたレシチ
ンの付着が若干認められた。
Example 18 Example 17 except that 0.1 g of hydroxypropyl cellulose was used instead of 0.1 g of sucrose fatty acid ester.
It was included as well. As a result of analysis using measurement method 2,
The content of lecithin in yeast was 19% by weight. Unlike Examples 1 to 16, some adhesion of lecithin whose emulsion was broken was observed on the stirring shaft.

【0045】実施例19 ファフィア・ロドチーマ酵母(生菌体)5gを含む懸濁
水50gを調製した。50℃で2時間加熱処理した後、
室温まで冷却した。これに、実施例17と同様にして得
たレシチン乳化液を添加し、室温下、3時間攪拌して内
包させた。測定法2を用いて分析した結果、酵母中のレ
シチンの内包量は6重量%であった。尚、高速攪拌する
ことにより、乳化がこわれたレシチンの攪拌軸への付着
を抑制することができた。
Example 19 50 g of suspension water containing 5 g of Phaffia rhodozyma yeast (viable cells) was prepared. After heat treatment at 50 ° C for 2 hours,
Cooled to room temperature. To this, a lecithin emulsion obtained in the same manner as in Example 17 was added, and the mixture was stirred at room temperature for 3 hours for inclusion. As a result of analysis using measurement method 2, the amount of lecithin contained in yeast was 6% by weight. By stirring at high speed, it was possible to suppress the adhesion of the emulsified broken lecithin to the stirring shaft.

【0046】実施例20、21、22、23、24 実施例7と同様にして酸処理済みのファフィア・ロドチ
ーマ酵母の湿菌体を得た。この酵母5g分を、2.5g
のレシチンを含む表4に示したアルコール50mlに添
加した。湿菌体から持ち込まれた水分量は、およそ15
〜25gであった。室温下、3時間攪拌混合して内包さ
せた。測定法2を用いて分析した結果、酵母中のレシチ
ンの内包量は表4の通りであった。尚、アルコール溶液
中には、ファフィア・ロドチーマ酵母中のアスタキサン
チン等の内容物が溶出していた。
Examples 20, 21, 22, 23, 24 Acid-treated wet cells of Phaffia rhodozyma yeast were obtained in the same manner as in Example 7. 2.5g of this yeast 5g
Was added to 50 ml of the alcohol shown in Table 4 containing lecithin. The amount of water introduced from the wet cells is about 15
Was ~ 25 g. The mixture was stirred and mixed at room temperature for 3 hours to be included. As a result of analysis using measurement method 2, the amount of lecithin contained in yeast was as shown in Table 4. In addition, contents such as astaxanthin in Phaffia rhodozyma yeast were eluted in the alcohol solution.

【0047】[0047]

【表4】 [Table 4]

【0048】実施例25 実施例4と同様にして加熱処理済みのファフィア・ロド
チーマ酵母の湿菌体を得た。この酵母5g分を用いて、
実施例21と同様にして内包させた。測定法2を用いて
分析した結果、酵母中のレシチンの内包量は5重量%で
あった。
Example 25 Heat-treated wet cells of Phaffia rhodozyma yeast were obtained in the same manner as in Example 4. Using 5g of this yeast,
It was encapsulated in the same manner as in Example 21. As a result of analysis using measurement method 2, the amount of lecithin contained in yeast was 5% by weight.

【0049】実施例26 実施例7と同様にして酸処理済みのファフィア・ロドチ
ーマ酵母の湿菌体を得た。この酵母5g分を含む懸濁水
25g(水分20g含有)を調製した。また、2.5g
のレシチンをエタノール20gに添加混合した。両方の
液を混合し、室温下、3時間攪拌混合して内包させた。
測定法2を用いて分析した結果、酵母中のレシチンの内
包量は10重量%であった。
Example 26 Acid-treated wet cells of Phaffia rhodozyma yeast were obtained in the same manner as in Example 7. 25 g of suspended water containing 5 g of this yeast (containing 20 g of water) was prepared. Also, 2.5g
Of lecithin was added to and mixed with 20 g of ethanol. Both liquids were mixed and mixed with stirring at room temperature for 3 hours to be included.
As a result of analysis using measurement method 2, the amount of lecithin contained in yeast was 10% by weight.

【0050】実施例27、28、29、30 レシチン2.5gを表5に示す溶剤20gに溶解させ
た。これを実施例7と同様の方法で得たファフィア・ロ
ドチーマ酵母5gを含む懸濁水50gに添加し、室温
下、3時間攪拌して内包させた。測定法2を用いて分析
した結果、酵母中のレシチンの内包量は表5の通りであ
った。なお、実施例27、28ではファファイア・ロド
チーマ酵母中のアスタキサンチン等の内容物の溶出が比
較的多く認められたが、実施例29、30では溶出量は
かなり少なかった。
Examples 27, 28, 29, 30 2.5 g of lecithin was dissolved in 20 g of the solvent shown in Table 5. This was added to 50 g of suspension water containing 5 g of Phaffia rhodozyma yeast obtained by the same method as in Example 7, and stirred at room temperature for 3 hours to be included. As a result of analysis using measurement method 2, the amount of lecithin contained in yeast was as shown in Table 5. In Examples 27 and 28, the elution of the contents such as astaxanthin in the Fafire Rhodotima yeast was observed in a relatively large amount, but in Examples 29 and 30, the elution amount was considerably small.

【0051】[0051]

【表5】 [Table 5]

【0052】実施例31 実施例9で使用したファファイア・ロドチーマ酵母5g
をを用いて、2.0Nの硫酸45ml中で、60℃で1
00分間酸処理した。この液を水酸化ナトリウム水溶液
で中和後、遠心分離して液体を集め、充分量の水で洗浄
した。得られた湿菌体を含む懸濁水50gを調製した。
一方、レシチン2.5gとデュナリエラカロチン(協和
発酵製、商品名、抽出カロチン4重量%、植物油96重
量%含有)0.25gの混合物をn−プロパノール/水
(容量比1:2)5mlに完全に分散し、ついで水15
mlを添加した後、室温下約1時間、液の流動性が回復
するまで攪拌した。このレシチン含有液を上記酵母懸濁
水に添加し、室温下、3時間攪拌して内包させた。測定
法2を用いて分析した結果、内包量は27重量%であ
り、また測定法3を用いて分析した結果、内包量は23
重量%であり、酵母中のカロチン含有量は4倍に向上し
ていることが判った。
Example 31 5 g of Fafire rhodozyma yeast used in Example 9
In 45 ml of 2.0 N sulfuric acid at 60 ° C.
Acid treatment for 00 minutes. The solution was neutralized with an aqueous solution of sodium hydroxide, centrifuged to collect the liquid, and washed with a sufficient amount of water. 50 g of suspension water containing the obtained wet cells was prepared.
On the other hand, a mixture of 2.5 g of lecithin and 0.25 g of Dunaliella carotene (Kyowa Hakko, trade name, containing 4% by weight of extracted carotene and 96% by weight of vegetable oil) was added to 5 ml of n-propanol / water (volume ratio 1: 2). Disperse completely, then water 15
After adding ml, the mixture was stirred at room temperature for about 1 hour until the fluidity of the liquid was restored. This lecithin-containing solution was added to the above-mentioned yeast suspension water, and stirred at room temperature for 3 hours to be included. As a result of analysis using measurement method 2, the inclusion amount was 27% by weight, and as a result of analysis using measurement method 3, the inclusion amount was 23%.
It was found to be 4% by weight, and it was found that the content of carotene in yeast was improved four times.

【0053】実施例32 デュナリエラカロチン0.25gの代わりに、1−メン
トール0.25gを用いた以外は、実施例31と同様に
して内包させた。測定法2を用いて分析した結果、レシ
チンの内包量は22重量%であり、またヘキサン洗浄後
の湿菌体を指で押しつぶしたところ、1−メントールの
臭いがした。
Example 32 The same procedure as in Example 31 was carried out except that 0.25 g of 1-menthol was used instead of 0.25 g of Dunaliella carotene. As a result of analysis using measurement method 2, the amount of lecithin included was 22% by weight, and when the wet bacterial cells after washing with hexane were crushed with a finger, they smelled as 1-menthol.

【0054】実施例33 デュナリエラカロチン0.25gの代わりに、エトキシ
キン0.25gを用いた以外は、実施例31と同様にし
て内包させた。酵母中の内包成分を測定法2を用いて分
析した結果、レシチンは26重量%であった。また、H
PLC分析の結果、エトキシキンも検出された。
Example 33 The procedure of Example 31 was repeated, except that 0.25 g of ethoxyquine was used instead of 0.25 g of Dunaliella carotene. The content of lecithin in the yeast was 26% by weight as a result of analysis of the entrapped components in yeast using the measuring method 2. Also, H
As a result of PLC analysis, ethoxyquin was also detected.

【0055】実施例34 デュナリエラカロチン0.25gの代わりに、グルタチ
オン0.10gを用いた以外は、実施例31と同様にし
て内包させた。酵母中の内包成分をHPLC分析した結
果、グルタチオンが検出された。
Example 34 The procedure of Example 31 was repeated except that 0.10 g of glutathione was used instead of 0.25 g of Dunaliella carotene. As a result of HPLC analysis of the entrapped components in yeast, glutathione was detected.

【0056】実施例35 デュナリエラカロチン0.25gの代わりに、エルゴス
テロール0.10gを用いた以外は、実施例31と同様
にして内包させた。酵母中の内包成分をHPLC分析し
た結果、エルゴステロールが検出された。
Example 35 An encapsulation was carried out in the same manner as in Example 31 except that 0.10 g of ergosterol was used instead of 0.25 g of Dunaliella carotene. As a result of HPLC analysis of the inclusion components in yeast, ergosterol was detected.

【0057】実施例36 デュナリエラカロチン0.25gの代わりに、ユビデカ
レノン0.10gを用いた以外は、実施例31と同様に
して内包させた。酵母中の内包成分をHPLC分析した
結果、ユビデカレノンが検出された。
Example 36 Encapsulation was carried out in the same manner as in Example 31 except that 0.10 g of ubidecarenone was used in place of 0.25 g of Dunaliella carotene. As a result of HPLC analysis of the inclusion components in yeast, ubidecarenone was detected.

【0058】実施例37 実施例7と同様に、ファファイア・ロドチーマ酵母20
0gを用いて内包処理液を調製した。この液に40gの
グルコースを添加して溶解させた後、スプレードライヤ
ー(熱風入口180℃)で乾燥し、乾燥菌体を得た。
Example 37 Similar to Example 7, Faffire rhodozyma yeast 20
An encapsulation treatment solution was prepared using 0 g. After adding 40 g of glucose to the solution to dissolve it, the solution was dried with a spray dryer (hot air inlet 180 ° C.) to obtain dried cells.

【0059】実施例38 実施例4と同様に、ファファイア・ロドチーマ酵母20
0gを用いて内包処理液を調製した。この液と同容量の
ヘキサンでヘキサン層がほとんど無色になるまで洗浄し
た。残ったヘキサンを減圧除去し、40gのグルコース
を添加して溶解させた後、スプレードライヤー(熱風入
口180℃)で乾燥し、乾燥菌体を得た。
Example 38 As in Example 4, Faffire rhodozyma yeast 20
An encapsulation treatment solution was prepared using 0 g. This solution was washed with the same volume of hexane until the hexane layer became almost colorless. The remaining hexane was removed under reduced pressure, 40 g of glucose was added and dissolved, and then dried with a spray dryer (hot air inlet 180 ° C.) to obtain dry cells.

【0060】実施例39 実施例11と同様に、ファファイア・ロドチーマ酵母2
00gを用いて内包処理液を調製した。この液に40g
のグルコース、100gのデキストリンを添加した後、
スプレードライヤー(熱風入口180℃)で乾燥し、乾
燥菌体を得た。
Example 39 As in Example 11, Faffire rhodozyma yeast 2
An encapsulation treatment liquid was prepared using 00 g. 40g in this liquid
After adding glucose and 100 g of dextrin,
It was dried with a spray dryer (hot air inlet 180 ° C.) to obtain dried cells.

【0061】実施例40 5mlの培地を含む大型試験管4本にファファイア・ロ
ドチーマ酵母を接種し、20℃で48時間培養した。内
容物を50mlの培地を含む500mlの坂口フラスコ
4本に移し、20℃で48時間培養した。内容物を25
00mlの培地を含む5000mlのミニジャーに移
し、20℃で48時間培養した。内容物を25リットル
の培地を含む50リットルの培養槽に移し、本培養を実
施した。本培養では、pHは4.8〜5.5の間にコン
トロールし、溶存酵素濃度は飽和の30〜80%の間に
保持した。炭素源のグルコースを始発時に500g添加
し、グルコースが消費された後、グルコースを補給し
た。初期の補給はゆっくりと行い、その後グルコースが
残存しない程度に徐々に速くした。 (培地)KH2PO4:0.7(重量%、以下同じ),(NH4)
2HPO4 :1.3%,MgSO4 ・7H2O:1530ppm ,ZnSO
4 ・7H2O:170ppm ,MnSO4 ・4H2O:17ppm ,NaC
l:170ppm ,CaCl・2H2O:300ppm ,FeSO4 ・7H2
O:30ppm ,CuSO4 ・5H2O:1.5ppm ,イーストエ
キス:0.3%,発泡剤:100ppm ,pH調整用:ア
ンモニア水 培養約100時間後にグルコースの添加を停止した。1
0時間後、培養液の約5分の1量を取り、硫酸濃度が
2.5Nとなるよう濃硫酸を滴下し、60℃で100分
間、酸化水分解した後、水酸化ナトリウム水溶液で中和
した。その後、遠心分離して菌体を集め、充分量の水で
洗浄した。この菌体を用いて、水を加えて菌体濃度10
%の菌体懸濁液(乾燥重量で250gの菌体を含む)2
500gを得た。大豆レシチン125gをn−プロパノ
ール/水(容量比1:2)250mlに完全に分散し
た。ついで、水750mlを添加した後、室温下約1時
間、液の流動性が回復するまで攪拌した。菌体懸濁液に
レシチン含有液を添加し、30℃で3時間攪拌して内包
させた。測定法3を用いて分析した結果、レシチンの内
包量は24重量%であった。次に、上記の内包処理液に
グルコース50gを添加して溶解させた後、スプレード
ライヤーを用いて噴霧乾燥(入口温度170℃)し、レ
シチンを内包したファファイア・ロドチーマ酵母の乾燥
菌体を得た。
Example 40 Four large test tubes containing 5 ml of a medium were inoculated with Fafire rhodozyma yeast and cultured at 20 ° C. for 48 hours. The contents were transferred to four 500 ml Sakaguchi flasks containing 50 ml of medium and cultured at 20 ° C. for 48 hours. 25 contents
It was transferred to a 5000 ml mini jar containing 00 ml of medium and cultured at 20 ° C. for 48 hours. The contents were transferred to a 50-liter culture tank containing 25 liters of medium, and main culture was carried out. In the main culture, the pH was controlled between 4.8 and 5.5, and the dissolved enzyme concentration was maintained between 30 and 80% of saturation. Glucose as a carbon source was added at the start of 500 g, and after the glucose was consumed, the glucose was supplemented. The initial supplementation was slow, then gradually faster so that no glucose remained. (Medium) KH 2 PO 4 : 0.7 (% by weight, the same applies hereinafter), (NH 4 )
2HPO 4 : 1.3%, MgSO 4 7H 2 O: 1530ppm, ZnSO
4 · 7H 2 O: 170ppm, MnSO 4 · 4H 2 O: 17ppm, NaC
l: 170ppm, CaCl ・ 2H 2 O: 300ppm, FeSO 4・ 7H 2
O: 30 ppm, CuSO 4 .5H 2 O: 1.5 ppm, yeast extract: 0.3%, foaming agent: 100 ppm, pH adjusting: ammonia water The addition of glucose was stopped after about 100 hours of culture. 1
After 0 hours, take about one-fifth of the culture solution, add concentrated sulfuric acid to a sulfuric acid concentration of 2.5 N, oxidize and decompose at 100 ° C for 100 minutes, and then neutralize with aqueous sodium hydroxide solution. did. Then, the cells were collected by centrifugation and washed with a sufficient amount of water. Using this microbial cell, add water to obtain a microbial cell concentration of 10
% Bacterial cell suspension (containing 250 g of dry cells) 2
500 g was obtained. 125 g of soybean lecithin was completely dispersed in 250 ml of n-propanol / water (volume ratio 1: 2). Then, after adding 750 ml of water, the mixture was stirred at room temperature for about 1 hour until the fluidity of the liquid was restored. The lecithin-containing solution was added to the cell suspension, and the mixture was stirred at 30 ° C. for 3 hours to be included. As a result of analysis using measurement method 3, the amount of lecithin included was 24% by weight. Next, after adding 50 g of glucose to the above-mentioned encapsulation treatment solution to dissolve it, spray-drying (inlet temperature: 170 ° C.) using a spray drier to obtain dried microbial cells of lecithin-encapsulating Fafire rhodozyma yeast. It was

【0062】参考例1、2、3、4 内包時にn−プロパノール4gを加え共存させた以外
は、実施例27、28、29、30と同様に表6に示す
溶剤を用いて内包させた。測定法2を用いて分析した結
果、酵母中のレシチンの内包量は表6の通りであった。
表6の結果から明らかなように、n−プロパノールの添
加は内包量を高めなかった。
Reference Examples 1, 2, 3 and 4 were encapsulated using the solvents shown in Table 6 in the same manner as in Examples 27, 28, 29 and 30 except that 4 g of n-propanol was added and coexisted. As a result of analysis using measurement method 2, the amount of lecithin contained in yeast was as shown in Table 6.
As is clear from the results in Table 6, the addition of n-propanol did not increase the amount of inclusion.

【0063】[0063]

【表6】 [Table 6]

【0064】参考例5 レシチン2.5gをヘキサン20gに溶解させ、更にn
−プロパノール7gを添加共存させた。実施例7と同様
の方法で得たファファイア・ロドチーマ酵母5gを含む
懸濁水70gに添加し、室温下、3時間攪拌して内包さ
せた。測定法2を用いて分析した結果、酵母中のレシチ
ンの内包量は2重量%であった。この結果から明らかな
ように、n−プロパノールの添加は内包量を高めなかっ
た。
Reference Example 5 Lecithin (2.5 g) was dissolved in hexane (20 g).
-7 g of propanol was added and coexisted. The suspension was added to 70 g of suspension water containing 5 g of Fafire rhodozyma yeast obtained by the same method as in Example 7, and the mixture was stirred at room temperature for 3 hours to be included. As a result of analysis using measurement method 2, the amount of lecithin contained in yeast was 2% by weight. As is clear from this result, the addition of n-propanol did not increase the amount of inclusion.

【0065】比較例1 実施例40で得られた培養液の約1/5量を取り、実施
例40と同様に酸処理、中和後、菌体を集め、菌体濃度
10重量%の菌体懸濁液を調製した。この懸濁液をスプ
レードライヤーを用いて噴霧乾燥(入口温度170℃)
し、レシチンを内包しないファファイア・ロドチーマ酵
母の乾燥菌体を得た。
Comparative Example 1 Approximately ⅕ of the culture broth obtained in Example 40 was taken, treated with acid and neutralized in the same manner as in Example 40, and the cells were collected to obtain a cell concentration of 10% by weight. A body suspension was prepared. This suspension is spray-dried using a spray dryer (inlet temperature 170 ° C)
Then, a dried microbial cell of Fafire rhodozyma yeast containing no lecithin was obtained.

【0066】比較例2 レシチン2.5gの代わりに、コーン油2.5gを用い
た以外は、実施例17と同様に内包させた。測定法1を
用いて分析した結果、酵母中のコーン油の内包量は3重
量%であった。また、測定法3を用いて分析した結果、
酵母中のコーン油の内包量は4重量%であった。
Comparative Example 2 The procedure of Example 17 was repeated except that 2.5 g of corn oil was used instead of 2.5 g of lecithin. As a result of analysis using measurement method 1, the amount of corn oil contained in yeast was 3% by weight. In addition, as a result of analysis using measurement method 3,
The amount of corn oil contained in yeast was 4% by weight.

【0067】比較例3 乳化時にn−プロパノール4gを添加した以外は、比較
例1と同様に内包させた。測定法3を用いて分析した結
果、酵母中のコーン油の内包量は0重量%であった。
Comparative Example 3 The same procedure as in Comparative Example 1 was carried out except that 4 g of n-propanol was added at the time of emulsification. As a result of analysis using measurement method 3, the amount of corn oil contained in yeast was 0% by weight.

【0068】応用例1 実施例40、比較例1により製造した各々のファファイ
ア・ロドチーマ酵母の乾燥菌体を用い、表7に示す配合
組成の飼料ペレットを調製し、ニジマスの色揚げ試験を
行った。
Application Example 1 Using the dried bacterial cells of each of the Fafire rhodozyma yeasts produced in Example 40 and Comparative Example 1, a feed pellet having the composition shown in Table 7 was prepared, and a rainbow trout fried test was conducted. It was

【0069】[0069]

【表7】 [Table 7]

【0070】供試魚:平均体重400gのニジマスで体
重の揃ったもの 飼育方法 施設:3.6m×0.9m×0.9mのコンクリート水
槽を1試験区当り1水槽設定 用水:水温15℃の地下水を使用、注水量15リットル
/分、通気あり 供試魚放養尾数:1水槽当り40尾 給餌量:1日当り魚体重の約2%を目安に3回に分けて
給餌 評価項目:評価日毎に各区10尾につき、一般飼育成
績、肉色の官能評価及びカラーファン(ホフマン・ラ・
ロッシュ社のカラーカード)による評価 試験の肉色評価結果(平均値)を表8に示す。
Test fish: A rainbow trout having an average weight of 400 g and a uniform weight. Breeding method Facility: Concrete water tank of 3.6 m × 0.9 m × 0.9 m is set in one water tank per test area. Water: Water temperature of 15 ° C. Groundwater is used, water injection rate is 15 liters / minute, and there is aeration. Number of fish to be tested Tail fish: 40 fish per aquarium Feeding amount: Feeding is divided into 3 times based on approximately 2% of the fish weight per day Evaluation item: Every evaluation day General breeding performance, sensory evaluation of meat color and color fan (Hoffman La.
Table 8 shows the flesh color evaluation results (average value) of the evaluation test using a color card manufactured by Roche.

【0071】[0071]

【表8】 [Table 8]

【0072】〇:色揚がりは良好であり、色調も良好で
ある。 ×:色は揚がっているが、色が薄い。 また、一般飼育成績は各区共異常は認められなかった。 表8の結果から明かなように、本発明品は良好な色揚げ
効果を有している。
◯: Good color deepening and good color tone. X: The color is deep, but the color is light. In addition, general breeding results did not show any abnormalities in each ward. As is clear from the results shown in Table 8, the product of the present invention has a good frying effect.

【0073】[0073]

【発明の効果】本発明によれば、簡便な方法で非常に有
用性の高い、リン脂質を内包した酵母を得ることがで
き、飼料、食品、医薬、農薬等に有用である。
INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, a highly useful yeast containing phospholipid can be obtained by a simple method and is useful for feed, food, medicine, agricultural chemicals and the like.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C12N 1/06 8828−4B 1/16 J 8828−4B // A23J 7/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI technical display location C12N 1/06 8828-4B 1/16 J 8828-4B // A23J 7/00

Claims (14)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 外部添加したリン脂質を内包した酵母。1. A yeast containing an externally added phospholipid. 【請求項2】 外部添加したリン脂質と共に、生物活性
物質、抗酸化剤、染料、及び食品に有効な成分からなる
群から選ばれる少なくとも1種を内包した請求項1記載
の酵母。
2. The yeast according to claim 1, wherein at least one selected from the group consisting of bioactive substances, antioxidants, dyes, and ingredients effective in foods is included together with the externally added phospholipid.
【請求項3】 酵母が細胞壁の分解処理を行ったもので
ある請求項1又は2記載の酵母。
3. The yeast according to claim 1 or 2, wherein the yeast has been subjected to a cell wall decomposition treatment.
【請求項4】 リン脂質がレシチンである請求項1〜3
記載の酵母。
4. The phospholipid is lecithin, claims 1-3.
The yeast described.
【請求項5】 酵母がアスタキサンチン生産性酵母であ
る請求項1〜4記載の酵母。
5. The yeast according to claim 1, wherein the yeast is an astaxanthin-producing yeast.
【請求項6】 アスタキサンチン生産性酵母がファフィ
ア・ロドチーマである請求項5記載の酵母。
6. The yeast according to claim 5, wherein the astaxanthin-producing yeast is Phaffia rhodozyma.
【請求項7】 リン脂質を含有する炭素数1〜4の1価
アルコールを含む溶液と酵母を接触させることを特徴と
する、外部添加したリン脂質を内包した酵母の製造法。
7. A method for producing a yeast containing an externally added phospholipid, which comprises contacting the yeast with a solution containing a phospholipid-containing monohydric alcohol having 1 to 4 carbon atoms.
【請求項8】 アルコール溶液中のアルコール濃度が5
0重量%以上である請求項7の酵母の製造法。
8. The alcohol concentration in the alcohol solution is 5
The method for producing a yeast according to claim 7, wherein the amount is 0% by weight or more.
【請求項9】 リン脂質を溶解した疎水性液体と水との
2層液中で酵母を分散混合することを特徴とする、外部
添加したリン脂質を内包した酵母の製造法。
9. A method for producing yeast containing an externally added phospholipid, wherein the yeast is dispersed and mixed in a two-layer liquid of a hydrophobic liquid in which the phospholipid is dissolved and water.
【請求項10】 リン脂質の乳化物と酵母を水存在下に
接触させることを特徴とする、外部添加したリン脂質を
内包した酵母の製造法。
10. A method for producing a yeast containing an externally added phospholipid, which comprises contacting an emulsion of phospholipid and yeast in the presence of water.
【請求項11】 リン脂質の乳化物が界面活性剤及び/
又は乳化剤を使用して調製された乳化物である請求項1
0記載の製造法。
11. A phospholipid emulsion comprising a surfactant and / or
Or an emulsion prepared by using an emulsifier.
Production method described in 0.
【請求項12】 リン脂質の乳化物が、炭素数1〜4の
アルコールもしくは、該アルコールと水との水溶液中で
分散混合されたものである請求項10記載の製造法。
12. The production method according to claim 10, wherein the phospholipid emulsion is dispersed and mixed in an alcohol having 1 to 4 carbon atoms or an aqueous solution of the alcohol and water.
【請求項13】 請求項1〜6のいずれかに記載され
た、リン脂質を内包した酵母を含有してなる飼料。
13. A feed comprising the phospholipid-encapsulating yeast according to any one of claims 1 to 6.
【請求項14】 飼料が養殖魚介用飼料である請求項1
3記載の飼料。
14. The feed according to claim 1, which is a feed for cultured seafood.
The feed described in 3.
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