JPH07285632A - Belt conveyor device having speed distribution - Google Patents

Belt conveyor device having speed distribution

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Publication number
JPH07285632A
JPH07285632A JP7863194A JP7863194A JPH07285632A JP H07285632 A JPH07285632 A JP H07285632A JP 7863194 A JP7863194 A JP 7863194A JP 7863194 A JP7863194 A JP 7863194A JP H07285632 A JPH07285632 A JP H07285632A
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JP
Japan
Prior art keywords
speed
lane
belt conveyor
conveyor device
belt
Prior art date
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Pending
Application number
JP7863194A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Ken Yamamoto
研 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan
Power Reactor and Nuclear Fuel Development Corp
Original Assignee
Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan
Power Reactor and Nuclear Fuel Development Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan, Power Reactor and Nuclear Fuel Development Corp filed Critical Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan
Priority to JP7863194A priority Critical patent/JPH07285632A/en
Publication of JPH07285632A publication Critical patent/JPH07285632A/en
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  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide a belt conveyor device allowing the speed distribution of high speed transfer and low speed transfer by providing a plurality of driving rollers differed in diameter stepwise, and an endless conveyor belt engaged with a plurality of rotation transmitting rollers, driven at a speed corresponding to the circumferential speed of each driving roller to constitute a plurality of lanes. CONSTITUTION:When a driving shaft 2 is rotated at a fixed speed by a motor, the circumferential speed of driving rollers 3 are differed stepwise in proportion to the respective diameters. Rotation transmitting rollers 4 transmit these circumferential speeds to conveyor belts 4 as they are, and the conveyor belts 4 are traveled at speeds differed every lane, Thus, an optional speed distribution V can be provided in the direction orthogonal to the advancing direction of the conveyor belts 4 by selecting the diameter of the driving rollers 3.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は荷物の運搬、一般産業、
交通機関等に利用可能な速度分布を有するベルトコンベ
ア装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to luggage transportation, general industry,
The present invention relates to a belt conveyor device having a speed distribution that can be used for transportation facilities and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】ベルトコンベアは荷物の運搬、人の移動
等各種分野に利用されており、従来用いられているベル
トコンベアは、一般的に図11に示すように、複数のロ
ーラ21で所定幅のベルトコンベア20を駆動するよう
な形のものである。
2. Description of the Related Art Belt conveyors are used in various fields such as transportation of goods and movement of people. Conventionally used belt conveyors generally have a plurality of rollers 21 with a predetermined width as shown in FIG. The belt conveyor 20 of FIG.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、ベルトコン
ベアは運搬や移動の目的のためには、高速であるほうが
能率が良いものの、例えば荷物の積み下ろしの場合には
ゆっくり動いているほうが取扱が楽で便利である。しか
しながら、図11に示すような従来のベルトコンベア装
置では、能率の良さと荷物の積み下ろし等の際の取り扱
いの容易さの両方の要求を満たすことはできない。
By the way, although the belt conveyor is more efficient at high speed for the purpose of transportation and movement, it is easier to handle when it is loading and unloading, for example. It is convenient. However, the conventional belt conveyor device as shown in FIG. 11 cannot satisfy both the requirements of efficiency and ease of handling when loading and unloading luggage.

【0004】本発明は上記課題を解決するためのもの
で、高速による移送を可能にすると同時に、低速移送に
よる荷積み・荷下ろしの容易さを実現することができる
速度分布を有するベルトコンベア装置を提供することを
目的とする。
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and provides a belt conveyor device having a speed distribution that enables high-speed transfer and at the same time realizes easy loading / unloading by low-speed transfer. The purpose is to provide.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明の速度分布を有す
るベルトコンベア装置は、駆動源により駆動される1つ
の駆動軸にそれぞれ固定された段階的に径の異なる複数
の駆動ローラと、各駆動ローラと係合し、段階的に径の
異なる複数の回転伝達ローラと、各回転伝達ローラと係
合して各駆動ローラの周速度に対応する速度でそれぞれ
駆動されて複数のレーンを構成する複数の無端コンベア
ベルトとからなることを特徴とする。
SUMMARY OF THE INVENTION A belt conveyor device having a velocity distribution according to the present invention comprises a plurality of drive rollers each having a stepwise different diameter and fixed to one drive shaft driven by a drive source. A plurality of rotation transmitting rollers that are engaged with the rollers and have different diameters in stages, and a plurality that are engaged with the respective rotation transmitting rollers and are driven at a speed corresponding to the peripheral speed of each driving roller to form a plurality of lanes. Endless conveyor belt.

【0006】[0006]

【作用】本発明はベルトコンベアを複数のレーンに分割
し、周辺部レーンからの荷積み、荷下ろしが容易にでき
るように周辺部レーンは低速走行、搬送対象物を能率良
く移送できるように中央部レーンは高速走行させ、その
中間は周辺部レーンと中央部レーンとの間の搬送対象物
の移行が円滑に行えるように段階的に速度を変えること
により、高速移送と容易な荷積み、荷下ろしとを同時に
実現することができる。
According to the present invention, the belt conveyor is divided into a plurality of lanes, the peripheral lane runs at a low speed to facilitate loading and unloading from the peripheral lane, and the central lane allows efficient transfer of objects to be transported. High-speed transfer and easy loading and loading are possible by changing the speed stepwise so that the transfer target object between the peripheral lane and the central lane can be smoothly moved in the middle. It can be realized at the same time.

【0007】[0007]

【実施例】図1〜図3は本発明の1実施例を示す図で、
図1は斜視図、図2はA−A´断面図、図3は図1の側
面図である。図中、1はモータ、2は駆動軸、3は駆動
ローラ、4はコンベアベルト、6は軸、7は支持枠、8
はベアリング、9は連結プレートである。
1 to 3 are views showing an embodiment of the present invention.
1 is a perspective view, FIG. 2 is a sectional view taken along line AA ′, and FIG. 3 is a side view of FIG. 1. In the figure, 1 is a motor, 2 is a drive shaft, 3 is a drive roller, 4 is a conveyor belt, 6 is a shaft, 7 is a support frame, 8
Is a bearing and 9 is a connecting plate.

【0008】モータ(或いは他の動力源)1に連結され
た駆動軸2には径が段階的に異なる幾つかの駆動ローラ
3が固定されている。搬送対象物を載せる無端コンベア
ベルト4は駆動ローラ3の幅と数とに対応するように複
数のレーンに分割されており、駆動ローラ3と無端コン
ベアベルト4との間には駆動ローラとベルトの両方に係
合するように段階的に径が異なる幾つかの回転伝達ロー
ラ5が駆動ローラ3の上側及び下側に設けられている。
駆動ローラ3は中心部において径が最大で、周辺部にい
くにつれて径が段階的に小さくなり、一方、回転伝達ロ
ーラは中心部において径が最小で、周辺部にいくにつれ
て径が段階的大きくなり、駆動ローラ3と回転伝達ロー
ラ5からなる各対の径の和は一定になるようになってい
る。従って、コンベアベルト4の面は各レーン面一にな
っている。駆動軸2は両側の支持枠7でベアリング8に
より回転可能に支持され、回転伝達ローラ5は軸6によ
って回転可能に位置決めされている。軸6は各回転伝達
ローラの中心軸になっていて、各回転伝達ローラの中心
軸は互いに連結プレート9で連結され、一番外側の軸6
が支持枠7によって固定されている。
A drive shaft 2 connected to a motor (or other power source) 1 is fixed with several drive rollers 3 having different diameters in stages. The endless conveyor belt 4 on which the object to be conveyed is placed is divided into a plurality of lanes so as to correspond to the width and the number of the driving rollers 3, and between the driving roller 3 and the endless conveyor belt 4, the driving roller and the belt are separated. Several rotation transmission rollers 5 having different diameters are provided on the upper side and the lower side of the drive roller 3 so as to be engaged with both.
The drive roller 3 has a maximum diameter in the central portion and gradually decreases in diameter toward the peripheral portion, while the rotation transmission roller has a minimum diameter in the central portion and gradually increases in diameter toward the peripheral portion. The sum of the diameters of each pair of the drive roller 3 and the rotation transmitting roller 5 is constant. Therefore, the surface of the conveyor belt 4 is flush with each lane. The drive shaft 2 is rotatably supported by bearings 8 on support frames 7 on both sides, and the rotation transmission roller 5 is rotatably positioned by a shaft 6. The shaft 6 serves as a central axis of each rotation transmitting roller, and the central axes of the respective rotation transmitting rollers are connected to each other by a connecting plate 9, and the outermost shaft 6
Are fixed by the support frame 7.

【0009】このような構成において、モータ1によっ
て駆動軸2を一定速度で回転駆動すると、駆動ローラ3
の周速度はそれぞれの径に比例して段階的に異なり、回
転伝達ローラ5はその周速度をコンベアベルト4にその
まま伝え、コンベアベルトはレーン毎に異なった速度で
走行することになる。従って、駆動ローラ3の径の選び
方によってコンベアベルトの進行方向と直交する方向に
任意の速度分布Vをもたせるができる。
In such a structure, when the drive shaft 2 is rotationally driven by the motor 1 at a constant speed, the drive roller 3
The peripheral speeds of the rollers vary stepwise in proportion to the respective diameters, the rotation transmitting roller 5 transmits the peripheral speeds to the conveyor belt 4 as they are, and the conveyor belts travel at different speeds for each lane. Therefore, depending on how the diameter of the driving roller 3 is selected, it is possible to give an arbitrary velocity distribution V in the direction orthogonal to the traveling direction of the conveyor belt.

【0010】本実施例においては中心部レーンの速度が
最大で、周辺部レーンにいくにつれて速度が小さくなっ
ているので、中心部レーンで搬送すれば高速搬送するこ
とができ、周辺部レーンで荷物の積み下ろしを行えば、
低速のため容易に行うことができる。なお、駆動ローラ
3と回転伝達ローラ5とコンベアベルト4との間の力の
伝達は、面間の摩擦によってでも、あるいは歯車のよう
な歯状のものの噛み合わせによってでも良い。
In this embodiment, the central lane has the maximum speed, and the peripheral lane has a lower speed, so that the central lane can be transported at high speed, and the peripheral lane can carry the cargo. If you unload
It can be done easily due to the low speed. The force may be transmitted between the drive roller 3, the rotation transmission roller 5, and the conveyor belt 4 by friction between the surfaces or by meshing tooth-shaped members such as gears.

【0011】図4は本発明の他の実施例を示す図で、図
1〜図3に示したベルトコンベア装置に、さらに荷積み
された搬送対象物を高速の中央部レーンへ誘導するガイ
ド10、荷下ろしすべき搬送対象物を中央部レーンから
周辺部レーンへ誘導するガイド11を設けたものであ
り、このようなガイドを設けることによりコンベアベル
トの両側から荷物を載せるとガイド10により、荷物は
自動的に高速の中央部レーンへ送られて搬送され、荷下
ろしすべき位置においてはガイド11によって自動的に
低速の周辺部レーンへ誘導されるので、簡単に荷下ろし
を行うことができる。
FIG. 4 is a view showing another embodiment of the present invention, in which the guide 10 for guiding further loaded objects to be conveyed to the high-speed central lane is provided on the belt conveyor device shown in FIGS. A guide 11 for guiding an object to be unloaded from a central lane to a peripheral lane is provided. When such a guide is provided, the luggage is loaded from both sides of the conveyor belt. Is automatically sent to the high-speed central lane and conveyed, and is guided to the low-speed peripheral lane automatically by the guide 11 at the position to be unloaded, so that the unloading can be performed easily.

【0012】図5は本発明の他の実施例を示す図で、コ
ンベアベルトの一方の側を固定壁12で支持するように
した点以外は図1〜図3に示したものと同じである。本
実施例のように一方の側を固定壁12で固定した場合、
固定壁12と高速のベルトが接近しているため、搬送対
象物が固定壁12に接触する恐れがあるが、固定壁12
に適当な間隔で緩衝ローラ11を取り付けて搬送対象物
が固定壁に接触しないように保護するようにする。
FIG. 5 shows another embodiment of the present invention, which is the same as that shown in FIGS. 1 to 3 except that one side of the conveyor belt is supported by a fixed wall 12. . When one side is fixed by the fixed wall 12 as in this embodiment,
Since the fixed wall 12 and the high-speed belt are close to each other, the object to be conveyed may come into contact with the fixed wall 12.
A cushioning roller 11 is attached at an appropriate interval to protect the object to be conveyed from contact with the fixed wall.

【0013】図6は本発明の他の実施例を示す図で、図
6(a)、図6(b)は側断面図のそれぞれ一部を示す
図、図6(c)は縦断面図である。
FIG. 6 is a view showing another embodiment of the present invention. FIGS. 6 (a) and 6 (b) are views each showing a part of a side sectional view, and FIG. 6 (c) is a vertical sectional view. Is.

【0014】本実施例においては、駆動ローラ3の径が
中心部レーンにおいて大きくしているのは前述の実施例
と同様であるが、回転伝達ローラ5の径を適当に選ぶこ
とにより、ベルトの上面に巨視的に僅かの傾斜を付ける
ようにしている。例えば、図6(a)に示すように荷積
み領域では周辺部レーンの面が高く、中央部レーンの面
が低くなるように回転伝達ローラ5の径を設定し、ま
た、図6(b)に示すように、荷下ろし領域では周辺部
レーンの面が低く、中央部レーンの面が高くなるように
回転伝達ローラ5の径を設定する。このような構成とす
れば、図6で示したようなガイドを使わずに搬送対象物
を中央部レーンあるいは周辺部レーンへ誘導することが
できる。
In this embodiment, the diameter of the drive roller 3 is increased in the central lane as in the case of the above-mentioned embodiment, but the diameter of the rotation transmission roller 5 can be appropriately selected so that the belt The top surface is macroscopically slightly inclined. For example, as shown in FIG. 6A, the diameter of the rotation transmission roller 5 is set so that the surface of the peripheral lane is high and the surface of the central lane is low in the loading area, and FIG. As shown in, in the unloading area, the diameter of the rotation transmission roller 5 is set so that the surface of the peripheral lane is low and the surface of the central lane is high. With such a configuration, the object to be conveyed can be guided to the central lane or the peripheral lane without using the guide shown in FIG.

【0015】図7は本発明のベルトコンベア装置を交通
機関に利用した実施例を示す図である。本実施例におい
ては、前述した本発明のベルトコンベア装置を床と天井
に速度の同じレーンが対応するように設置し、天井側の
コンベアベルトには吊り革14を適当な間隔で設けるよ
うにしたもので、低速の周辺部レーンから人が容易に乗
り降りし、高速の中央部レーンの吊り革につかまれば高
速で移動でき、高速の動く歩道として利用することがで
きる。
FIG. 7 is a diagram showing an embodiment in which the belt conveyor device of the present invention is used for transportation. In the present embodiment, the above-described belt conveyor device of the present invention is installed on the floor and the ceiling so that the lanes having the same speed correspond to each other, and the hanging leather 14 is provided on the conveyor belt on the ceiling side at appropriate intervals. Thus, a person can easily get on and off from a low-speed peripheral lane, and can move at high speed if caught in the hanging leather of a high-speed central lane, and can be used as a high-speed moving sidewalk.

【0016】図8は本発明のベルトコンベア装置を複数
直列に繋いだもので、それぞれ走行速度を僅かづつ異な
るものを繋ぐことにより、全体として進行方向に速度分
布をつけることも可能である。各ベルトコンベア装置間
には繋ぎローラ15を配置する。このような構成とする
ことにより、進行方向の中央部ベルトコンベア装置を高
速に、両端に近づくにつれて低速にし、ベルトコンベア
の両側だけでなく、進行方向の両端部で荷積み荷下ろし
を容易に行うことができる。この場合、各コンベアベル
ト間のつなぎ目に繋ぎローラ15を置くことにより、コ
ンベアベルト間の接続がより円滑になり、搬送対象物が
つなぎ目で引っ掛かることを避けることができる。
FIG. 8 shows a plurality of belt conveyor devices of the present invention connected in series. It is possible to provide a velocity distribution in the traveling direction as a whole by connecting a plurality of slightly different traveling speeds. A connecting roller 15 is arranged between each belt conveyor device. With such a configuration, the central belt conveyor device in the traveling direction can be moved at a high speed and at a lower speed as it approaches both ends, so that it is possible to easily unload and load not only on both sides of the belt conveyor, but also at both ends in the traveling direction. You can In this case, by arranging the connecting roller 15 at the joint between the conveyor belts, the connection between the conveyor belts becomes smoother, and the object to be conveyed can be prevented from being caught at the joint.

【0017】繋ぎローラ15としては、例えば、図9に
示すように、上方にいくにつれて幅広となっているスペ
ーサ本体16の角部に回転自在なローラベアリング17
を設けたもの、あるいは図10に示すように円筒状のス
ペーサ18の周囲にローラベアリング19を設けたもの
等により構成すれば良い。
As the connecting roller 15, for example, as shown in FIG. 9, a roller bearing 17 which is rotatable at a corner of the spacer body 16 which becomes wider as it goes upward.
10 or a cylindrical bearing 18 around which a roller bearing 19 is provided, as shown in FIG.

【0018】[0018]

【発明の効果】以上のように本発明によれば、高速運搬
と容易な荷積み、荷下ろしとを同時に可能にすることが
でき、このようなベルトコンベア装置は各種産業の物資
運搬の他、交通機関等にも応用することが可能である。
As described above, according to the present invention, high-speed transportation and easy loading and unloading can be performed at the same time. Such a belt conveyor device can be used for transporting goods in various industries. It can also be applied to transportation facilities.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明の1実施例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.

【図2】 図1のA−A´断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA ′ of FIG.

【図3】 図1の側面図である。3 is a side view of FIG. 1. FIG.

【図4】 本発明の他の実施例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing another embodiment of the present invention.

【図5】 本発明の他の実施例を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing another embodiment of the present invention.

【図6】 本発明の他の実施例を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing another embodiment of the present invention.

【図7】 本発明のベルトコンベア装置を交通機関に利
用した実施例を示す図である。
FIG. 7 is a diagram showing an example in which the belt conveyor device of the present invention is used for transportation.

【図8】 本発明のベルトコンベア装置を複数直列に繋
いだ例を示す図である。
FIG. 8 is a diagram showing an example in which a plurality of belt conveyor devices of the present invention are connected in series.

【図9】 繋ぎローラの例を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing an example of a connecting roller.

【図10】 繋ぎローラの例を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing an example of a connecting roller.

【図11】 従来のベルトコンベア装置を示す図であ
る。
FIG. 11 is a diagram showing a conventional belt conveyor device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…モータ、2…駆動軸、3…駆動ローラ、4…コンベ
アベルト、6…軸、7…支持枠、8…ベアリング、9…
連結プレート。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Motor, 2 ... Drive shaft, 3 ... Drive roller, 4 ... Conveyor belt, 6 ... Shaft, 7 ... Support frame, 8 ... Bearing, 9 ...
Connecting plate.

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 駆動源により駆動される1つの駆動軸に
それぞれ固定された段階的に径の異なる複数の駆動ロー
ラと、各駆動ローラと係合し、段階的に径の異なる複数
の回転伝達ローラと、各回転伝達ローラと係合して各駆
動ローラの周速度に対応する速度でそれぞれ駆動されて
複数のレーンを構成する複数の無端コンベアベルトとか
らなる速度分布を有するベルトコンベア装置。
1. A plurality of drive rollers each having a stepwise different diameter and fixed to one drive shaft driven by a drive source, and a plurality of rotation transmissions which are engaged with the drive rollers and have a stepwise different diameter. A belt conveyor device having a speed distribution composed of a roller and a plurality of endless conveyor belts which are engaged with the respective rotation transmitting rollers and are respectively driven at a speed corresponding to a peripheral speed of each driving roller to form a plurality of lanes.
【請求項2】 請求項1記載の装置において、駆動ロー
ラは駆動軸長さ方向中心部において径が最大、周辺部に
おいて径が最小であり、中心部レーンが高速、周辺部レ
ーンが低速であることを特徴とする速度分布を有するベ
ルトコンベア装置。
2. The apparatus according to claim 1, wherein the drive roller has a maximum diameter in the center portion in the drive shaft length direction and a minimum diameter in the peripheral portion, and the central lane has a high speed and the peripheral lane has a low speed. A belt conveyor device having a velocity distribution characterized by the following.
【請求項3】 請求項2記載の装置において、周辺部レ
ーンから中心部レーンへ、中心部レーンから周辺部レー
ンへそれぞれ搬送対象物を誘導するガイドを設けたこと
を特徴とする速度分布を有するベルトコンベア装置。
3. The apparatus according to claim 2, wherein the peripheral lane is provided with a guide for guiding the object to be conveyed from the central lane to the central lane, and the guide is provided with a speed distribution. Belt conveyor device.
【請求項4】 請求項1記載の装置において、周辺部レ
ーン側のコンベアベルトの上面を高く、あるいは周辺部
レーン側のコンベアベルトの上面を低くなるように回転
伝達ローラの径を設定して進行方向と直交する方向にレ
ーン上面に傾斜をつけたことを特徴とする速度分布を有
するベルトコンベア装置。
4. The apparatus according to claim 1, wherein the diameter of the rotation transmission roller is set so that the upper surface of the conveyor belt on the peripheral lane side is higher or the upper surface of the conveyor belt on the peripheral lane side is lower. A belt conveyor device having a velocity distribution, characterized in that a lane upper surface is inclined in a direction orthogonal to the direction.
【請求項5】 請求項1記載のベルトコンベア装置を直
列に接続してつなぎ目の隙間にベアリング付きスペーサ
を介在させ、各ベルトコンベア装置の走行速度を異なら
せて進行方向に速度分布を持たせるようにしたことを特
徴とする速度分布を有するベルトコンベア装置。
5. The belt conveyor device according to claim 1 is connected in series, a spacer with a bearing is interposed in the gap between the joints, and the traveling speed of each belt conveyor device is made different so that a speed distribution is provided in the traveling direction. A belt conveyor device having a velocity distribution characterized by:
JP7863194A 1994-04-18 1994-04-18 Belt conveyor device having speed distribution Pending JPH07285632A (en)

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