JPH07265613A - 焼入液用フィルター - Google Patents
焼入液用フィルターInfo
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- JPH07265613A JPH07265613A JP6087297A JP8729794A JPH07265613A JP H07265613 A JPH07265613 A JP H07265613A JP 6087297 A JP6087297 A JP 6087297A JP 8729794 A JP8729794 A JP 8729794A JP H07265613 A JPH07265613 A JP H07265613A
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- quenching liquid
- cartridge
- cartridges
- quenching
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 焼入液に含まれる異物を除去する能力は低下
させずに、焼入液用フィルターの交換作業中にも焼入作
業を停止させる必要がなく、しかもワークの焼きむらの
原因となる気泡が発生しにくいようにする。 【構成】 焼入液用タンクに注ぎ込まれる焼入液に含ま
れる異物を除去するものであって、１つの側面１１１Ａ
〜１１１Ｃが他の側面１１２Ａ〜１１２Ｃより背低にな
った３段のカートリッジ１００Ａ〜１００Ｃと、このカ
ートリッジ１００Ａ〜１００Ｃの底面の全面に取り付け
られたメッシュ１１４Ａ〜１１４Ｃとを有しており、カ
ートリッジ１００Ａ〜１００Ｃは背低の側面１１１Ａ〜
１１１Ｃが下段のカートリッジ１００Ｂ、１００Ｃの上
方に位置するように互い違いに配置されており、背低の
側面１１１Ａ〜１１１Ｃからオーバーフローした焼入液
Ｌは下段のカートリッジ１００Ｂ、１００Ｃに流入する
ように構成されている。
させずに、焼入液用フィルターの交換作業中にも焼入作
業を停止させる必要がなく、しかもワークの焼きむらの
原因となる気泡が発生しにくいようにする。 【構成】 焼入液用タンクに注ぎ込まれる焼入液に含ま
れる異物を除去するものであって、１つの側面１１１Ａ
〜１１１Ｃが他の側面１１２Ａ〜１１２Ｃより背低にな
った３段のカートリッジ１００Ａ〜１００Ｃと、このカ
ートリッジ１００Ａ〜１００Ｃの底面の全面に取り付け
られたメッシュ１１４Ａ〜１１４Ｃとを有しており、カ
ートリッジ１００Ａ〜１００Ｃは背低の側面１１１Ａ〜
１１１Ｃが下段のカートリッジ１００Ｂ、１００Ｃの上
方に位置するように互い違いに配置されており、背低の
側面１１１Ａ〜１１１Ｃからオーバーフローした焼入液
Ｌは下段のカートリッジ１００Ｂ、１００Ｃに流入する
ように構成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高周波焼入装置等に用
いられる焼入液用フィルターに関する。
いられる焼入液用フィルターに関する。
【０００２】
【従来の技術】高周波焼入装置等では、高周波加熱コイ
ルによって加熱されたワークに焼入液を噴射することに
よって焼入を行う。この焼入液は、ある程度繰り返して
使用するので、ワークに付着していた異物が混入する。
この異物が混入した焼入液は、ワークの焼入品質に悪影
響を及ぼすので、異物は除去する必要がある。
ルによって加熱されたワークに焼入液を噴射することに
よって焼入を行う。この焼入液は、ある程度繰り返して
使用するので、ワークに付着していた異物が混入する。
この異物が混入した焼入液は、ワークの焼入品質に悪影
響を及ぼすので、異物は除去する必要がある。
【０００３】焼入液は、冷却ジャケットによってワーク
に噴射されるが、冷却ジャケットに供給される焼入液
は、焼入液用タンクに貯溜される。すなわち、焼入液
は、ワークに噴射された後に、回収管を介して焼入液用
タンクに回収され、当該焼入液用タンクから再び冷却ジ
ャケットによってワークに噴射されるのである。
に噴射されるが、冷却ジャケットに供給される焼入液
は、焼入液用タンクに貯溜される。すなわち、焼入液
は、ワークに噴射された後に、回収管を介して焼入液用
タンクに回収され、当該焼入液用タンクから再び冷却ジ
ャケットによってワークに噴射されるのである。
【０００４】ここで、前記異物を焼入液から除去するた
めに、回収管の途中にフィルターが設けられている。
めに、回収管の途中にフィルターが設けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
フィルターには以下のような問題点がある。すなわち、
回収管の途中には、フィルターが１つしか設けられてい
ないため、異物によってフィルターが目詰まりすると、
焼入作業を停止してフィルターを交換しなければならな
いのである。
フィルターには以下のような問題点がある。すなわち、
回収管の途中には、フィルターが１つしか設けられてい
ないため、異物によってフィルターが目詰まりすると、
焼入作業を停止してフィルターを交換しなければならな
いのである。
【０００６】また、回収管から焼入液用タンクに回収さ
れる焼入液は、焼入液用タンクに貯溜された焼入液に勢
い良く注ぎ込まれるので、焼入液中に気泡が生じる。こ
の気泡が含まれた焼入液をワークに噴射すると、気泡の
部分が冷却されずワークに焼きむらが生じる。また、焼
入液がフィルターに勢い良く当たると、細かい異物はフ
ィルターを通過してしまうことがある。
れる焼入液は、焼入液用タンクに貯溜された焼入液に勢
い良く注ぎ込まれるので、焼入液中に気泡が生じる。こ
の気泡が含まれた焼入液をワークに噴射すると、気泡の
部分が冷却されずワークに焼きむらが生じる。また、焼
入液がフィルターに勢い良く当たると、細かい異物はフ
ィルターを通過してしまうことがある。
【０００７】さらに、フィルターの交換作業に手間がか
かるので、焼入作業の効率が低下する。
かるので、焼入作業の効率が低下する。
【０００８】本発明は上記事情に鑑みて創案されたもの
で、焼入液に含まれる異物を除去する能力は低下させず
に、焼入液用フィルターの交換作業中にも焼入作業を停
止させる必要がなく、しかもワークの焼きむらの原因と
なる気泡が発生しにくく、細かい異物をも確実に除去で
き、交換作業の容易な焼入液用フィルターを提供するこ
とを目的としている。
で、焼入液に含まれる異物を除去する能力は低下させず
に、焼入液用フィルターの交換作業中にも焼入作業を停
止させる必要がなく、しかもワークの焼きむらの原因と
なる気泡が発生しにくく、細かい異物をも確実に除去で
き、交換作業の容易な焼入液用フィルターを提供するこ
とを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明に係る焼入液用フ
ィルターは、焼入液用タンクに注ぎ込まれる焼入液に含
まれる異物を除去するものであって、少なくとも１つの
側面が他の側面より背低になった複数段のカートリッジ
と、このカートリッジの底面の全面又は少なくとも一部
に取り付けられたメッシュとを有しており、前記カート
リッジは背低の側面が下段のカートリッジの上方に位置
するように互い違いに配置されており、背低の側面から
オーバーフローした焼入液は下段のカートリッジに流入
するように構成されている。
ィルターは、焼入液用タンクに注ぎ込まれる焼入液に含
まれる異物を除去するものであって、少なくとも１つの
側面が他の側面より背低になった複数段のカートリッジ
と、このカートリッジの底面の全面又は少なくとも一部
に取り付けられたメッシュとを有しており、前記カート
リッジは背低の側面が下段のカートリッジの上方に位置
するように互い違いに配置されており、背低の側面から
オーバーフローした焼入液は下段のカートリッジに流入
するように構成されている。
【００１０】また、焼入液用タンクに注ぎ込まれる焼入
液に含まれる異物を除去する焼入液用フィルターであっ
て、少なくとも１つの側面に他の側面より背低になった
部分を設け、当該背低になった部分に外側下向きの傾斜
面が形成されている複数段のカートリッジと、このカー
トリッジの底面の全面又は少なくとも一部に取り付けら
れたメッシュとを有しており、前記カートリッジは背低
の側面が下段のカートリッジの上方に位置するように互
い違いに配置されており、背低になった部分からオーバ
ーフローした焼入液は下段のカートリッジに流入するよ
うに構成されている。
液に含まれる異物を除去する焼入液用フィルターであっ
て、少なくとも１つの側面に他の側面より背低になった
部分を設け、当該背低になった部分に外側下向きの傾斜
面が形成されている複数段のカートリッジと、このカー
トリッジの底面の全面又は少なくとも一部に取り付けら
れたメッシュとを有しており、前記カートリッジは背低
の側面が下段のカートリッジの上方に位置するように互
い違いに配置されており、背低になった部分からオーバ
ーフローした焼入液は下段のカートリッジに流入するよ
うに構成されている。
【００１１】さらに、前記傾斜面の幅寸法は、傾斜面が
形成された側面の幅寸法より小さく設定されている。
形成された側面の幅寸法より小さく設定されている。
【００１２】前記複数段のカートリッジに取り付けられ
るメッシュはすべて同じ粗さのものである。
るメッシュはすべて同じ粗さのものである。
【００１３】各カートリッジは支持フレームに着脱自在
に支持されている。
に支持されている。
【００１４】
【実施例】図１は本発明の第１の実施例に係る焼入液用
フィルターの概略的構成図、図２は第１の実施例に係る
焼入液用フィルターを構成するカートリッジの概略的斜
視図、図３は第１の実施例に係る焼入液用フィルターを
構成する各カートリッジを支持する支持フレームの概略
的斜視図、図４は本発明の第２の実施例に係る焼入液用
フィルターの概略的構成図、図５は本発明の第２の実施
例に係る焼入液用フィルターを構成するカートリッジの
概略的斜視図である。
フィルターの概略的構成図、図２は第１の実施例に係る
焼入液用フィルターを構成するカートリッジの概略的斜
視図、図３は第１の実施例に係る焼入液用フィルターを
構成する各カートリッジを支持する支持フレームの概略
的斜視図、図４は本発明の第２の実施例に係る焼入液用
フィルターの概略的構成図、図５は本発明の第２の実施
例に係る焼入液用フィルターを構成するカートリッジの
概略的斜視図である。
【００１５】第１の実施例に係る焼入液用フィルター
は、焼入液用タンク３００に注ぎ込まれる焼入液Ｌに含
まれる異物を除去するものであって、１つの側面が他の
側面より低くなった３個のカートリッジ１００Ａ〜１０
０Ｃと、このカートリッジ１００Ａ〜１００Ｃの底面１
１３Ａ〜１１３Ｃの全面に取り付けられたメッシュ１１
４Ａ〜１１４Ｃとを有しており、前記カートリッジ１０
０Ａ〜１００Ｃは３段に重なって配置されている。
は、焼入液用タンク３００に注ぎ込まれる焼入液Ｌに含
まれる異物を除去するものであって、１つの側面が他の
側面より低くなった３個のカートリッジ１００Ａ〜１０
０Ｃと、このカートリッジ１００Ａ〜１００Ｃの底面１
１３Ａ〜１１３Ｃの全面に取り付けられたメッシュ１１
４Ａ〜１１４Ｃとを有しており、前記カートリッジ１０
０Ａ〜１００Ｃは３段に重なって配置されている。
【００１６】３個のカートリッジ１００Ａ〜１００Ｃは
同一構造であるので、最上段のカートリッジ１００Ａに
ついて説明する。このカートリッジ１００Ａは、平面視
略長方形状をした略薄皿状に形成されており、その底面
１１３Ａの全面にはメッシュ１１４Ａが取り付けられて
いる。また、このカートリッジ１００Ａの４つの側面の
うち、側面１１１Ａは他の３つの側面１１２Ａより背低
に形成されている。
同一構造であるので、最上段のカートリッジ１００Ａに
ついて説明する。このカートリッジ１００Ａは、平面視
略長方形状をした略薄皿状に形成されており、その底面
１１３Ａの全面にはメッシュ１１４Ａが取り付けられて
いる。また、このカートリッジ１００Ａの４つの側面の
うち、側面１１１Ａは他の３つの側面１１２Ａより背低
に形成されている。
【００１７】なお、このカートッリジ１００Ａは、焼入
液Ｌには侵されない材質からなることは勿論である。
液Ｌには侵されない材質からなることは勿論である。
【００１８】また、図２に示すように、このカートリッ
ジ１００Ａの奥行き寸法はＤ、幅寸法はＷ、背低の側面
１１１Ａの高さ寸法がＨ1 、その他の側面１１２Ａの高
さ寸法がＨ2 であるとする。
ジ１００Ａの奥行き寸法はＤ、幅寸法はＷ、背低の側面
１１１Ａの高さ寸法がＨ1 、その他の側面１１２Ａの高
さ寸法がＨ2 であるとする。
【００１９】前記メッシュ１１４Ａは、例えば１インチ
平方に６０個の孔が設けられたものである。従って、所
定の大きさ以上の異物は通過できないようになってい
る。なお、このメッシュ１１４Ａも焼入液Ｌには侵され
ない材質からなることは勿論である。
平方に６０個の孔が設けられたものである。従って、所
定の大きさ以上の異物は通過できないようになってい
る。なお、このメッシュ１１４Ａも焼入液Ｌには侵され
ない材質からなることは勿論である。
【００２０】残りの２つのカートリッジ１００Ｂ、１０
０Ｃも、上述したカートリッジ１００Ａと同一の構成で
ある。
０Ｃも、上述したカートリッジ１００Ａと同一の構成で
ある。
【００２１】このように構成されたカートリッジ１００
Ａ〜１００Ｃは、図３に示すような支持フレーム２００
によって支持される。この支持フレーム２００は、焼入
液用タンク３００の底面に固定された４本の支柱２１１
〜２１４と、この支柱２１１〜２１４に横方向に取り付
けられた３つの横支持枠体２２０Ａ〜２２０Ｃとから構
成されている。なお、この支持フレーム２００は、焼入
液Ｌによっては浸食されない材質から構成されているこ
とは勿論である。
Ａ〜１００Ｃは、図３に示すような支持フレーム２００
によって支持される。この支持フレーム２００は、焼入
液用タンク３００の底面に固定された４本の支柱２１１
〜２１４と、この支柱２１１〜２１４に横方向に取り付
けられた３つの横支持枠体２２０Ａ〜２２０Ｃとから構
成されている。なお、この支持フレーム２００は、焼入
液Ｌによっては浸食されない材質から構成されているこ
とは勿論である。
【００２２】前記支柱２１１と支柱２１４とは細長い平
板材であり、支柱２１２と支柱２１３とは断面視略Ｌ字
形状の長尺部材である。各支柱２１１〜２１４は、平面
視長方形の各頂点に位置するように配置される。すなわ
ち、支柱２１１と支柱２１４との間の距離と、支柱２１
２と支柱２１３との間の距離とは、各カートリッジ１０
０Ａ〜１００Ｃの幅寸法Ｗと等しく設定されている。ま
た、支柱２１１と支柱２１２との間の距離と、支柱２１
３と支柱２１４との間の距離とは、各カートリッジ１０
０Ａ〜１００Ｃの奥行き寸法Ｄより図１及び図３に示す
α分だけ大き設定されている。
板材であり、支柱２１２と支柱２１３とは断面視略Ｌ字
形状の長尺部材である。各支柱２１１〜２１４は、平面
視長方形の各頂点に位置するように配置される。すなわ
ち、支柱２１１と支柱２１４との間の距離と、支柱２１
２と支柱２１３との間の距離とは、各カートリッジ１０
０Ａ〜１００Ｃの幅寸法Ｗと等しく設定されている。ま
た、支柱２１１と支柱２１２との間の距離と、支柱２１
３と支柱２１４との間の距離とは、各カートリッジ１０
０Ａ〜１００Ｃの奥行き寸法Ｄより図１及び図３に示す
α分だけ大き設定されている。
【００２３】前記横支持枠体２２０Ａ〜２２０Ｃは、各
カートリッジ１００Ａ〜１００Ｃをあたかもカートリッ
ジ１００Ａ〜１００Ｃを引出のように支持する部分であ
る。
カートリッジ１００Ａ〜１００Ｃをあたかもカートリッ
ジ１００Ａ〜１００Ｃを引出のように支持する部分であ
る。
【００２４】最上段の横支持枠体２２０Ａは、カートリ
ッジ１００Ａを着脱自在に支持する部分であって、各支
柱２１２〜２１４の上端に取り付けられる略ロ字形状の
水平支持枠２２１Ａと、この水平支持枠２２１Ａの３辺
に立設される垂直支持枠２２２Ａとから構成される。垂
直支持枠２２２Ａは、支柱２１１と支柱２１４との間に
は設けられていない。
ッジ１００Ａを着脱自在に支持する部分であって、各支
柱２１２〜２１４の上端に取り付けられる略ロ字形状の
水平支持枠２２１Ａと、この水平支持枠２２１Ａの３辺
に立設される垂直支持枠２２２Ａとから構成される。垂
直支持枠２２２Ａは、支柱２１１と支柱２１４との間に
は設けられていない。
【００２５】このように構成された最上段の横支持枠体
２２０Ａにカートリッジ１００Ａを取り付けると、すな
わちカートリッジ１００Ａの奥側の側面１１２Ａが奥側
の垂直支持枠２２２Ａに当接するまで押し込むと、カー
トリッジ１００Ａの背低の側面１１１Ａは、支柱２１１
と支柱２１４とを結ぶ直線より奥側にまで押し込まれる
ことになる。
２２０Ａにカートリッジ１００Ａを取り付けると、すな
わちカートリッジ１００Ａの奥側の側面１１２Ａが奥側
の垂直支持枠２２２Ａに当接するまで押し込むと、カー
トリッジ１００Ａの背低の側面１１１Ａは、支柱２１１
と支柱２１４とを結ぶ直線より奥側にまで押し込まれる
ことになる。
【００２６】また、３段目の横支持枠体２２０Ｃは、カ
ートリッジ１００Ｃを支持する部分であって、最上段の
横支持枠体２２０Ａと同様に構成されている。
ートリッジ１００Ｃを支持する部分であって、最上段の
横支持枠体２２０Ａと同様に構成されている。
【００２７】一方、最上段の横支持枠体２２０Ａと３段
目の横支持枠体２２０Ｃとの間に設けられる２段目の横
支持枠体２２０Ｂは、上述した２つの横支持枠体２２０
Ａ、２２０Ｃとは若干異なる点がある
目の横支持枠体２２０Ｃとの間に設けられる２段目の横
支持枠体２２０Ｂは、上述した２つの横支持枠体２２０
Ａ、２２０Ｃとは若干異なる点がある
【００２８】すなわち、この２段目の横支持枠体２２０
Ｂは、カートリッジ１００Ｂを支持すると、最上段の横
支持枠体２２０Ａや３段目の横支持枠体２２０Ｃに支持
されたカートリッジ１００Ａ、１００Ｃとは互い違いに
なるように構成されているのである。この２段目の横支
持枠体２２０Ｂを構成する奥側の垂直支持枠枠２２２Ｂ
はα分だけ手前側、すなわち支柱２１１、２１４側にず
れているのである。従って、この２段目の横支持枠体２
２０Ｂにカートリッジ１００Ｂを支持させると、他のカ
ートリッジ１００Ａ、１００Ｃとは互い違いになる。
Ｂは、カートリッジ１００Ｂを支持すると、最上段の横
支持枠体２２０Ａや３段目の横支持枠体２２０Ｃに支持
されたカートリッジ１００Ａ、１００Ｃとは互い違いに
なるように構成されているのである。この２段目の横支
持枠体２２０Ｂを構成する奥側の垂直支持枠枠２２２Ｂ
はα分だけ手前側、すなわち支柱２１１、２１４側にず
れているのである。従って、この２段目の横支持枠体２
２０Ｂにカートリッジ１００Ｂを支持させると、他のカ
ートリッジ１００Ａ、１００Ｃとは互い違いになる。
【００２９】なお、かかる支持フレーム２００に支持さ
れた最上段のカートリッジ１００Ａの上方には、図１に
示すように、焼入液Ｌを導くシュート４００が臨んでい
る。
れた最上段のカートリッジ１００Ａの上方には、図１に
示すように、焼入液Ｌを導くシュート４００が臨んでい
る。
【００３０】次に、このように構成された焼入液用フィ
ルターの作用等について説明する。まず、支持フレーム
２００の各横支持枠体２２０Ａ〜２２０Ｃに各カートリ
ッジ１００Ａ〜１００Ｃ取り付ける。この際、最上段の
横支持枠体２２０Ａと３段目の横支持枠体２２０Ｃに
は、背低の側面１１１Ａ、１１１Ｃが手前側に位置する
ように取り付ける。また、２段目の横支持枠体２２０Ｂ
には、カートリッジ１００Ｂを背低の側面１１１Ｂが奥
側に位置するように取り付ける。すると、各カートリッ
ジ１００Ａ〜１００Ｃは、図１に示すような位置関係に
なる。
ルターの作用等について説明する。まず、支持フレーム
２００の各横支持枠体２２０Ａ〜２２０Ｃに各カートリ
ッジ１００Ａ〜１００Ｃ取り付ける。この際、最上段の
横支持枠体２２０Ａと３段目の横支持枠体２２０Ｃに
は、背低の側面１１１Ａ、１１１Ｃが手前側に位置する
ように取り付ける。また、２段目の横支持枠体２２０Ｂ
には、カートリッジ１００Ｂを背低の側面１１１Ｂが奥
側に位置するように取り付ける。すると、各カートリッ
ジ１００Ａ〜１００Ｃは、図１に示すような位置関係に
なる。
【００３１】このような焼入液用フィルターの最上段の
カートリッジ１００Ａにシュート４００を介して焼入液
Ｌを注ぐ。すると、焼入液Ｌに含まれる異物は、メッシ
ュ１１４Ａによって漉し取られ、異物が除去された焼入
液Ｌが、メッシュ１１４Ｂ、１１４Ｃを介して２段目、
３段目のカートリッジ１００Ｂ、１００Ｃに流れ込む。
焼入液Ｌは、各メッシュ１１４Ａ、１１４Ｂ、１１４Ｃ
を介して焼入液用タンク３００に既に貯溜されている焼
入液Ｌに対して静かに注ぎ込まれることになるので、貯
溜されている焼入液Ｌに発生する気泡を抑制することが
できる。
カートリッジ１００Ａにシュート４００を介して焼入液
Ｌを注ぐ。すると、焼入液Ｌに含まれる異物は、メッシ
ュ１１４Ａによって漉し取られ、異物が除去された焼入
液Ｌが、メッシュ１１４Ｂ、１１４Ｃを介して２段目、
３段目のカートリッジ１００Ｂ、１００Ｃに流れ込む。
焼入液Ｌは、各メッシュ１１４Ａ、１１４Ｂ、１１４Ｃ
を介して焼入液用タンク３００に既に貯溜されている焼
入液Ｌに対して静かに注ぎ込まれることになるので、貯
溜されている焼入液Ｌに発生する気泡を抑制することが
できる。
【００３２】最上段のカートリッジ１００Ａのメッシュ
１１４Ａが異物で目詰まりしたならば、焼入液Ｌはカー
トリッジ１００Ａの背低の側面１１１Ａをオーバーフロ
ーして２段目のカートリッジ１００Ｂに注ぎ込まれる。
すると、この２段目のカートリッジ１００Ｂのメッシュ
１１４Ｂによって異物が漉し取られる。２段目のカート
リッジ１００Ｂのメッシュ１１４Ｂが目詰まりした場合
には、３段目のカートリッジ１００Ｃのメッシュ１１４
Ｃによって異物が漉し取られる。
１１４Ａが異物で目詰まりしたならば、焼入液Ｌはカー
トリッジ１００Ａの背低の側面１１１Ａをオーバーフロ
ーして２段目のカートリッジ１００Ｂに注ぎ込まれる。
すると、この２段目のカートリッジ１００Ｂのメッシュ
１１４Ｂによって異物が漉し取られる。２段目のカート
リッジ１００Ｂのメッシュ１１４Ｂが目詰まりした場合
には、３段目のカートリッジ１００Ｃのメッシュ１１４
Ｃによって異物が漉し取られる。
【００３３】このように、３段目のカートリッジ１００
Ｃのメッシュ１１４Ｃまでもが目詰まりする前に、すで
に目詰まりしたカートリッジ１００Ａ、１００Ｂを支持
フレーム２００から取り外し、通常の洗浄手段によって
メッシュ１１４Ａ、１１４Ｂを洗浄し、メッシュ１１４
Ａ、１１４Ｂの目詰まりを解消する。そして、目詰まり
の解消されたカートリッジ１００Ａ、１００Ｂを支持フ
レーム２００に再度取り付ければよい。この場合、２つ
のカートリッジ１００Ａ、１００Ｂを取り外しても、３
段目のカートリッジ１００Ｃのメッシュ１１４Ｃによっ
て異物の除去は行われているから、焼入作業を中断する
必要はない。
Ｃのメッシュ１１４Ｃまでもが目詰まりする前に、すで
に目詰まりしたカートリッジ１００Ａ、１００Ｂを支持
フレーム２００から取り外し、通常の洗浄手段によって
メッシュ１１４Ａ、１１４Ｂを洗浄し、メッシュ１１４
Ａ、１１４Ｂの目詰まりを解消する。そして、目詰まり
の解消されたカートリッジ１００Ａ、１００Ｂを支持フ
レーム２００に再度取り付ければよい。この場合、２つ
のカートリッジ１００Ａ、１００Ｂを取り外しても、３
段目のカートリッジ１００Ｃのメッシュ１１４Ｃによっ
て異物の除去は行われているから、焼入作業を中断する
必要はない。
【００３４】次に、第２の実施例に係る焼入液用フィル
ターについて図４及び図５を参照しつつ説明する。な
お、この焼入液用フィルターが第１の実施例に係る焼入
液用フィルターと異なる点は、カートリッジの形状だけ
であるので、カートリッジについてのみ説明し、同様の
部分についての説明は省略する。
ターについて図４及び図５を参照しつつ説明する。な
お、この焼入液用フィルターが第１の実施例に係る焼入
液用フィルターと異なる点は、カートリッジの形状だけ
であるので、カートリッジについてのみ説明し、同様の
部分についての説明は省略する。
【００３５】第２の実施例に係る焼入液用フィルター
は、焼入液用タンク３００に注ぎ込まれる焼入液Ｌに含
まれる異物を除去するものであって、１つの側面５１１
Ａ〜５１１Ｃに他の側面５１２Ａ〜５１２Ｃより背低に
なった部分を設け、当該背低になった部分に外側下向き
の傾斜面５１５Ａ〜５１５Ｃが形成されている３段のカ
ートリッジ５００Ａ〜５００Ｃと、各カートリッジ５０
０Ａ〜５００Ｃの各面５１３Ａ〜５１３Ｃの全面に取り
付けられたメッシュ５１４Ａとを有しており、前記各カ
ートリッジ５００Ａ〜５００Ｃは背低の側面が下段のカ
ートリッジ５００Ｂ、５００Ｃの上方に位置するように
互い違いに配置されており、背低になった部分からオー
バーフローした焼入液Ｌは下段のカートリッジ５００
Ｂ、５００Ｃに流入するように構成されている。
は、焼入液用タンク３００に注ぎ込まれる焼入液Ｌに含
まれる異物を除去するものであって、１つの側面５１１
Ａ〜５１１Ｃに他の側面５１２Ａ〜５１２Ｃより背低に
なった部分を設け、当該背低になった部分に外側下向き
の傾斜面５１５Ａ〜５１５Ｃが形成されている３段のカ
ートリッジ５００Ａ〜５００Ｃと、各カートリッジ５０
０Ａ〜５００Ｃの各面５１３Ａ〜５１３Ｃの全面に取り
付けられたメッシュ５１４Ａとを有しており、前記各カ
ートリッジ５００Ａ〜５００Ｃは背低の側面が下段のカ
ートリッジ５００Ｂ、５００Ｃの上方に位置するように
互い違いに配置されており、背低になった部分からオー
バーフローした焼入液Ｌは下段のカートリッジ５００
Ｂ、５００Ｃに流入するように構成されている。
【００３６】かかる焼入液用フィルターを構成する３個
のカートリッジ５００Ａ〜５００Ｃは同一構造であるの
で、最上段のカートリッジ５００Ａについて説明する。
このカートリッジ５００Ａは、平面視略長方形状をした
略薄皿状に形成されており、その底面５１３Ａの全面に
はメッシュ５１４Ａが取り付けられている。
のカートリッジ５００Ａ〜５００Ｃは同一構造であるの
で、最上段のカートリッジ５００Ａについて説明する。
このカートリッジ５００Ａは、平面視略長方形状をした
略薄皿状に形成されており、その底面５１３Ａの全面に
はメッシュ５１４Ａが取り付けられている。
【００３７】また、このカートリッジ５００Ａの４つの
側面のうち、側面５１１Ａには他の側面５１２Ａより背
低の部分が形成されている。そして、当該背低の部分に
は、外側下向きの傾斜面５１５Ａが形成されている。前
記傾斜面５１５Ａの左右両端部には、左右両側の側面５
１２Ａと連結されたサイドガード５１６Ａが設けられて
いる。なお、このカートリッジ５００Ａは、焼入液Ｌに
は侵されない材質からなることは勿論である。
側面のうち、側面５１１Ａには他の側面５１２Ａより背
低の部分が形成されている。そして、当該背低の部分に
は、外側下向きの傾斜面５１５Ａが形成されている。前
記傾斜面５１５Ａの左右両端部には、左右両側の側面５
１２Ａと連結されたサイドガード５１６Ａが設けられて
いる。なお、このカートリッジ５００Ａは、焼入液Ｌに
は侵されない材質からなることは勿論である。
【００３８】前記傾斜面５１５Ａの幅寸法はＷ1 であ
り、側面５１１Ａの幅寸法Ｗより小さく設定されてい
る。
り、側面５１１Ａの幅寸法Ｗより小さく設定されてい
る。
【００３９】また、メッシュ５１４Ａは、第１の実施例
において説明したものと同様であり、所定の大きさ以上
の異物は通過できないようになっている。
において説明したものと同様であり、所定の大きさ以上
の異物は通過できないようになっている。
【００４０】なお、残りの２つのカートリッジ５００
Ｂ、５００Ｃも上述したカートリッジ５００Ａと同一の
構成である。
Ｂ、５００Ｃも上述したカートリッジ５００Ａと同一の
構成である。
【００４１】次に、このように構成されたカートリッジ
５００Ａ〜５００Ｂを使用した焼入液用フィルターの作
用等について説明する。３個のカートリッジ５００Ａ〜
５００Ｃを支持フレーム２００に支持する。すると、第
１の実施例の場合と同様に、図４に示すように、各カー
トリッジ５００Ａ〜５００Ｃは互い違いになる。
５００Ａ〜５００Ｂを使用した焼入液用フィルターの作
用等について説明する。３個のカートリッジ５００Ａ〜
５００Ｃを支持フレーム２００に支持する。すると、第
１の実施例の場合と同様に、図４に示すように、各カー
トリッジ５００Ａ〜５００Ｃは互い違いになる。
【００４２】シュート４００を介して焼入液Ｌを最上段
のカートリッジ５００Ａに注ぎ込む。すると、焼入液Ｌ
に含まれる異物はフィルター５１４Ａによって除去され
る。
のカートリッジ５００Ａに注ぎ込む。すると、焼入液Ｌ
に含まれる異物はフィルター５１４Ａによって除去され
る。
【００４３】最上段のカートリッジ５００Ａのフィルタ
ー５１４Ａが目詰まりすると、焼入液Ｌは背低になった
部分をオーバーフローして２段目のカートリッジ５００
Ｂに注ぎ込まれる。この場合、焼入液Ｌは、傾斜面５１
５Ａによって２段目のカートリッジ５００Ｂに導かれる
ため、より静かに２段目のカートリッジ５００Ｂに注ぎ
込まれることになる。従って、焼入液Ｌに気泡が発生し
にくくなる。
ー５１４Ａが目詰まりすると、焼入液Ｌは背低になった
部分をオーバーフローして２段目のカートリッジ５００
Ｂに注ぎ込まれる。この場合、焼入液Ｌは、傾斜面５１
５Ａによって２段目のカートリッジ５００Ｂに導かれる
ため、より静かに２段目のカートリッジ５００Ｂに注ぎ
込まれることになる。従って、焼入液Ｌに気泡が発生し
にくくなる。
【００４４】２段目のカートリッジ５００Ｂのフィルタ
ー５１４Ｂが目詰まりした場合は、３段目のカートリッ
ジ５００Ｃのフィルター５１４Ｃによって異物が除去さ
れる。
ー５１４Ｂが目詰まりした場合は、３段目のカートリッ
ジ５００Ｃのフィルター５１４Ｃによって異物が除去さ
れる。
【００４５】各カートリッジ５００Ａ〜５００Ｃのフィ
ルター５４Ａ〜５１５４Ｃが目詰まりした場合の作業は
上述した第１の実施例の場合と同様であるのでその詳細
な説明は省略する。
ルター５４Ａ〜５１５４Ｃが目詰まりした場合の作業は
上述した第１の実施例の場合と同様であるのでその詳細
な説明は省略する。
【００４６】なお、上述した２つの実施例では、３つの
カートリッジを有しているものとして説明したが、２つ
ののカートリッジ或いは４つ以上のカートリッジを有し
ていてもよい。また、各カートリッジの底面の全面にメ
ッシュが取り付けられているとしたが、一部であっても
よい。これは、焼入液Ｌの流入量等によって適宜決定さ
れるものである。
カートリッジを有しているものとして説明したが、２つ
ののカートリッジ或いは４つ以上のカートリッジを有し
ていてもよい。また、各カートリッジの底面の全面にメ
ッシュが取り付けられているとしたが、一部であっても
よい。これは、焼入液Ｌの流入量等によって適宜決定さ
れるものである。
【００４７】また、メッシュ１１４Ａ等は、６０メッシ
ュであるとしたが、本発明がこれに限定されるわけでは
ない。焼入液Ｌに含まれる異物の大きさによって適宜選
択すべきものである。
ュであるとしたが、本発明がこれに限定されるわけでは
ない。焼入液Ｌに含まれる異物の大きさによって適宜選
択すべきものである。
【００４８】さらに、背低の側面１１１Ａ等に把手をつ
ければ、交換作業が非常に容易になる。
ければ、交換作業が非常に容易になる。
【００４９】
【発明の効果】本発明に係る焼入液用フィルターは、焼
入液用タンクに注ぎ込まれる焼入液に含まれる異物を除
去するものであって、少なくとも１つの側面が他の側面
より背低になった複数段のカートリッジと、このカート
リッジの底面の全面又は少なくとも一部に取り付けられ
たメッシュとを有しており、前記カートリッジは背低の
側面が下段のカートリッジの上方に位置するように互い
違いに配置されており、背低の側面からオーバーフロー
した焼入液は下段のカートリッジに流入することように
構成されている。このため、１つのカートリッジのメッ
シュが異物によって目詰まりしても、下段のカートリッ
ジのメッシュによって焼入液に含まれる異物の除去が行
われるから、焼入作業を中断することなく焼入液用フィ
ルターの交換作業を行うことができる。
入液用タンクに注ぎ込まれる焼入液に含まれる異物を除
去するものであって、少なくとも１つの側面が他の側面
より背低になった複数段のカートリッジと、このカート
リッジの底面の全面又は少なくとも一部に取り付けられ
たメッシュとを有しており、前記カートリッジは背低の
側面が下段のカートリッジの上方に位置するように互い
違いに配置されており、背低の側面からオーバーフロー
した焼入液は下段のカートリッジに流入することように
構成されている。このため、１つのカートリッジのメッ
シュが異物によって目詰まりしても、下段のカートリッ
ジのメッシュによって焼入液に含まれる異物の除去が行
われるから、焼入作業を中断することなく焼入液用フィ
ルターの交換作業を行うことができる。
【００５０】また、前記複数段のカートリッジに取り付
けられるメッシュはすべて同じ粗さのものであるので、
交換作業中にも異物の除去能力を低下させることがな
い。
けられるメッシュはすべて同じ粗さのものであるので、
交換作業中にも異物の除去能力を低下させることがな
い。
【００５１】さらに、各カートリッジは支持フレームに
着脱自在に支持されているので、カートリッジの交換作
業が容易である。
着脱自在に支持されているので、カートリッジの交換作
業が容易である。
【００５２】その上、焼入液は各カートリッジのメッシ
ュを介して焼入液用タンクに注ぎ込まれるので、焼入液
用タンクに既に貯溜されている焼入液に対して静かに注
ぎ込まれることになる。このため、焼きむらの原因とな
る気泡が焼入液中に発生しにくくなり、焼入品質の悪化
を招かない。
ュを介して焼入液用タンクに注ぎ込まれるので、焼入液
用タンクに既に貯溜されている焼入液に対して静かに注
ぎ込まれることになる。このため、焼きむらの原因とな
る気泡が焼入液中に発生しにくくなり、焼入品質の悪化
を招かない。
【００５３】また、背低になった部分に傾斜面を形成す
れば、焼入液がより静かに下段のカートリッジに注ぎ込
まれまため、より気泡が発生しにくくなり、焼入品質の
悪化を招かない。
れば、焼入液がより静かに下段のカートリッジに注ぎ込
まれまため、より気泡が発生しにくくなり、焼入品質の
悪化を招かない。
【００５４】さらに、前記傾斜面の幅寸法を傾斜面が形
成された側面の幅寸法より小さく設定すると、焼入液は
確実に下段のカートリッジに注ぎ込まれるので、より確
実に異物を除去することが可能となる。
成された側面の幅寸法より小さく設定すると、焼入液は
確実に下段のカートリッジに注ぎ込まれるので、より確
実に異物を除去することが可能となる。
【図１】本発明の第１の実施例に係る焼入液用フィルタ
ーの概略的構成図である。
ーの概略的構成図である。
【図２】本発明の第１の実施例に係る焼入液用フィルタ
ーを構成するカートリッジの概略的斜視図である。
ーを構成するカートリッジの概略的斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施例に係る焼入液用フィルタ
ーを構成する各カートリッジを支持する支持フレームの
概略的斜視図である。
ーを構成する各カートリッジを支持する支持フレームの
概略的斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施例に係る焼入液用フィルタ
ーの概略的構成図である。
ーの概略的構成図である。
【図５】本発明の第２の実施例に係る焼入液用フィルタ
ーを構成するカートリッジの概略的斜視である。
ーを構成するカートリッジの概略的斜視である。
１００Ａ〜１００Ｃ カートリッジ １１１Ａ〜１１１Ｃ 背低の側面 １１４Ａ〜１１４Ｃ メッシュ ２００ 支持フレーム ３００ 焼入液用タンク Ｌ 焼入液
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ２１Ｄ 1/63
Claims (5)
- 【請求項１】 焼入液用タンクに注ぎ込まれる焼入液に
含まれる異物を除去する焼入液用フィルターであって、
少なくとも１つの側面が他の側面より背低になった複数
段のカートリッジと、このカートリッジの底面の全面又
は少なくとも一部に取り付けられたメッシュとを有して
おり、前記カートリッジは背低の側面が下段のカートリ
ッジの上方に位置するように互い違いに配置されてお
り、背低の側面からオーバーフローした焼入液は下段の
カートリッジに流入することを特徴とする焼入液用フィ
ルター。 - 【請求項２】 焼入液用タンクに注ぎ込まれる焼入液に
含まれる異物を除去する焼入液用フィルターであって、
少なくとも１つの側面に他の側面より背低になった部分
を設け、当該背低になった部分に外側下向きの傾斜面が
形成されている複数段のカートリッジと、このカートリ
ッジの底面の全面又は少なくとも一部に取り付けられた
メッシュとを有しており、前記カートリッジは背低の側
面が下段のカートリッジの上方に位置するように互い違
いに配置されており、背低になった部分からオーバーフ
ローした焼入液は下段のカートリッジに流入することを
特徴とする焼入液用フィルター。 - 【請求項３】 前記傾斜面の幅寸法は、傾斜面が形成さ
れた側面の幅寸法より小さいことを特徴とする請求項２
記載の焼入液用フィルター。 - 【請求項４】 前記複数段のカートリッジに取り付けら
れるメッシュはすべて同じ粗さのものであることを特徴
とする請求項１、２又は３記載の焼入液用フィルター。 - 【請求項５】 各カートリッジは支持フレームに着脱自
在に支持されることを特徴とする請求項１、２、３又は
４記載の焼入液用フィルター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6087297A JP2827080B2 (ja) | 1994-04-01 | 1994-04-01 | 焼入液用フィルター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6087297A JP2827080B2 (ja) | 1994-04-01 | 1994-04-01 | 焼入液用フィルター |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07265613A true JPH07265613A (ja) | 1995-10-17 |
| JP2827080B2 JP2827080B2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=13910892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6087297A Expired - Lifetime JP2827080B2 (ja) | 1994-04-01 | 1994-04-01 | 焼入液用フィルター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2827080B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007090239A (ja) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Tokyo Electric Power Environmental Engineering Co Inc | 濾過装置 |
| WO2015186337A1 (ja) * | 2014-06-05 | 2015-12-10 | 新日鐵住金株式会社 | 焼入れ装置及び金属材の製造方法 |
| CN111004899A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-04-14 | 上海众环激光科技有限公司 | 一种四爪卡盘卡爪表面淬火设备及其淬火工艺 |
-
1994
- 1994-04-01 JP JP6087297A patent/JP2827080B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007090239A (ja) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Tokyo Electric Power Environmental Engineering Co Inc | 濾過装置 |
| WO2015186337A1 (ja) * | 2014-06-05 | 2015-12-10 | 新日鐵住金株式会社 | 焼入れ装置及び金属材の製造方法 |
| JP6009129B2 (ja) * | 2014-06-05 | 2016-10-19 | 新日鐵住金株式会社 | 焼入れ装置及び金属材の製造方法 |
| CN106460082A (zh) * | 2014-06-05 | 2017-02-22 | 新日铁住金株式会社 | 淬火装置以及金属件的制造方法 |
| EP3153596A4 (en) * | 2014-06-05 | 2017-11-15 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Quenching apparatus and method for producing metallic material |
| KR101871124B1 (ko) * | 2014-06-05 | 2018-06-25 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 담금질 장치 및 금속재의 제조 방법 |
| CN106460082B (zh) * | 2014-06-05 | 2018-07-03 | 新日铁住金株式会社 | 淬火装置以及金属件的制造方法 |
| CN111004899A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-04-14 | 上海众环激光科技有限公司 | 一种四爪卡盘卡爪表面淬火设备及其淬火工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2827080B2 (ja) | 1998-11-18 |
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