JPH07265421A - Production of double chamber syringe - Google Patents
Production of double chamber syringeInfo
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- JPH07265421A JPH07265421A JP6080860A JP8086094A JPH07265421A JP H07265421 A JPH07265421 A JP H07265421A JP 6080860 A JP6080860 A JP 6080860A JP 8086094 A JP8086094 A JP 8086094A JP H07265421 A JPH07265421 A JP H07265421A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はダブルチャンバーシリン
ジ(二室式の注射器)に係り、特に、注射筒の内部に圧
入した中栓によって区画した2つの室のうち一方の室内
に乾燥製剤を収容し、他方の室内にこの乾燥製剤を溶解
するための注射用蒸溜水等の溶解液を充填して成るダブ
ルチャンバーシリンジを製造する方法に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a double-chamber syringe (two-chamber syringe), and in particular, a dry preparation is contained in one of two chambers defined by an inner stopper press-fitted inside a syringe barrel. However, the present invention relates to a method for producing a double-chamber syringe in which the other chamber is filled with a solution such as distilled water for injection for dissolving the dry preparation.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来から、薬剤の貯蔵安定性を向上させ
るためにその薬剤を凍結乾燥法等により乾燥製剤とし、
通常はバイアル中に保存しておき、使用時には、注射用
の蒸溜水等によって溶解して投与することが一般に行な
われている。上記乾燥製剤を使用時に溶解する操作は、
バイアル中に注射器によって注射用の蒸溜水を注入し
て、上記乾燥製剤を溶解させ、その後、薬剤が溶解され
た液を注射器によって吸入する操作が行なわれるため、
手順が煩雑であり、手間を要し、かつ、その操作時に雑
菌が混入するおそれがあるという問題点があったため、
上記乾燥製剤と蒸溜水等の溶解液とを、1つの注射器の
内部を2つの室に区画して、各室内にそれぞれ別々に封
入し、使用時には、両室間を連通して乾燥製剤が収容さ
れた室内に溶解液を流入させるようにしたダブルチャン
バーシリンジ(二室式注射器)がすでに提案されている
(特開平5−139977号公報)。2. Description of the Related Art Conventionally, in order to improve the storage stability of a drug, the drug is made into a dry formulation by a freeze-drying method or the like,
Generally, it is generally stored in a vial, and when used, it is generally dissolved in distilled water for injection or the like for administration. The operation of dissolving the above dry preparation at the time of use is
By injecting distilled water for injection into a vial with a syringe to dissolve the above-mentioned dry preparation, and then inhaling the solution in which the drug is dissolved with a syringe,
Since the procedure is complicated, time-consuming, and there is a possibility that various bacteria may be mixed during the operation,
The inside of one syringe is divided into two chambers, and the above-mentioned dry preparation and a solution such as distilled water are separately enclosed in each room. When used, the two preparations communicate with each other to accommodate the dry preparation. A double-chamber syringe (two-chamber syringe) that allows a solution to flow into the chamber has been already proposed (Japanese Patent Laid-Open No. 5-139977).
【0003】上記公報に記載されたダブルチャンバーシ
リンジは、注射筒の先端の注射針取付口にキャップを装
着して密封し、倒立状態にして、その注射針取付口側す
なわち下側の室内に液状の薬剤を充填し、この薬剤を凍
結乾燥法等によって乾燥製剤とした後、注射筒の中間部
まで中栓を圧入し、次いで、この中栓の上部の室内に、
上記乾燥製剤を溶解するための注射用蒸溜水等の溶媒を
充填し、その後、開口部に口栓を施すようにしたもので
ある。The double-chamber syringe described in the above publication has a cap attached to the injection needle attachment port at the tip of the injection cylinder, which is sealed and inverted to form a liquid state inside the injection needle attachment port, that is, the lower chamber. After filling this drug with a dry formulation by a freeze-drying method etc., press the inner stopper to the middle part of the syringe barrel, then into the chamber above this inner stopper,
A solvent such as distilled water for injection for dissolving the dry preparation is filled, and then the opening is plugged.
【0004】上述の公報中には、ダブルチャンバーシリ
ンジの室内に充填される薬剤の製造に関しては具体的に
記載されているが、注射筒の内部の中間部付近に嵌着さ
れてこの注射筒内を2つの室に区画する中栓や、開口部
を密封する口栓の打栓方法等を含む製造方法については
何も開示されていない。一般に、薬液を凍結乾燥して乾
燥製剤を製造する場合には、先ず、薬液を注射器等の容
器内に充填した後、凍結乾燥庫内に搬入して凍結乾燥を
行ない、その後、開口部に口栓を打込んで容器内を密封
するようになっており、薬液を容器内に充填した後打栓
が行なわれるまでの間は、薬液または凍結乾燥後の乾燥
製剤が大気中の雑菌によって汚染されるおそれがある。
そこで、薬液を充填した後、口栓を半打栓の状態(口栓
を容器の開口部に完全に打込まず、容器の内外を気体が
流通可能な状態)にして、凍結乾燥室内に搬入し、凍結
乾燥後その室内で直ちに打栓を行なうようにして、雑菌
等からの汚染を防止するようにした製造方法が従来から
知られている(特公昭49−26878号公報、特公昭
52−21396号公報等)。Although the above-mentioned publication specifically describes the manufacture of a drug to be filled in the interior of a double-chamber syringe, it is fitted in the vicinity of the intermediate portion inside the syringe barrel and is inside the syringe barrel. Nothing is disclosed about a manufacturing method including a method of plugging an inner stopper that divides the container into two chambers and a stopper that seals the opening. Generally, in the case of producing a dry preparation by freeze-drying a drug solution, first, the drug solution is filled in a container such as a syringe and then carried into a freeze-drying chamber to carry out freeze-drying, and then the mouth is opened. It is designed to seal the inside of the container by hitting the stopper, and until the stopper is filled after filling the drug solution into the container, the drug solution or the dried preparation after freeze-drying is contaminated with bacteria in the air. May occur.
Therefore, after filling the chemical solution, put the stopper into a half stoppered state (a state in which gas can flow inside and outside the container without completely driving the stopper into the opening of the container) and carry it into the freeze-drying chamber. However, there has been conventionally known a production method in which, after freeze-drying, stoppering is immediately performed in the room to prevent contamination from various bacteria and the like (Japanese Patent Publication No. 49-26878 and Japanese Patent Publication No. 52-72). 21396 publication).
【0005】また、凍結乾燥を行なうものではないが、
シリンジの注射筒内に薬液を充填した後、口栓を注射筒
内の薬液の液面近くまで挿入するために、薬液が充填さ
れた注射筒とその上方に保持された口栓とを真空函内に
搬入し、真空圧力下において打栓を行なうようにした真
空打栓機が既に知られている(特公平4−28386号
公報)。Although it is not freeze-dried,
After filling the syringe barrel with the drug solution, in order to insert the spigot close to the liquid level of the drug solution in the barrel, the syringe barrel filled with the drug solution and the spigot held above it are placed in a vacuum box. There is already known a vacuum stoppering machine which is carried into the inside and capped under a vacuum pressure (Japanese Patent Publication No. 28386/1992).
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記公報(特公昭49
−26878号および特公昭52−21396号)に記
載された凍結乾燥後直ちに打栓を行なう方法は、いずれ
も、壜等の容器内に薬液を充填し、凍結乾燥をした後、
その口部に打栓を行なうものであるため、壜の口部に、
口栓を半打栓状態に保持させておくことが可能である
が、注射器の注射筒の場合には、その開口部に口栓を直
接半打栓状態に保持させておくことができないため、薬
液を充填した後、口栓を半打栓状態にして凍結乾燥を行
なうことが不可能であった。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention
No. 26878 and Japanese Examined Patent Publication No. 52-21396), the methods of plugging immediately after freeze-drying are all methods in which a container such as a bottle is filled with a chemical solution and freeze-dried.
Since the mouth is capped,
It is possible to keep the spout in a semi-stopped state, but in the case of the syringe barrel of a syringe, the spout cannot be held directly in the semi-stopped state at its opening. It was impossible to freeze-dry after filling the drug solution with the stopper half-stopped.
【0007】また、注射器に打栓を行なう真空打栓機が
記載された公報(特公平4−28386号)の構成で
は、多数の中栓を中栓保持プレートに保持させ、多数の
注射筒をラック本体に支持させ、これら両者を真空函内
にセットして一度に打栓を行なうので、装置が複雑でし
かも大型化し、また、中栓を中栓把持プレートに保持さ
せる作業および薬液が充填された注射筒をラック本体に
保持させる作業を人手によって行なっており、しかも、
真空函内に上記中栓把持プレートとラック本体を出し入
れする必要もあるため、作業効率が悪いという問題もあ
った。Further, in the structure of the publication (Japanese Patent Publication No. 4-28386) in which a vacuum stoppering machine for stoppering a syringe is described, a large number of inner stoppers are held by an inner stopper holding plate and a large number of injection cylinders are attached. The device is complicated and large in size because it is supported on the rack body and both are set in a vacuum box and capped at once, and the work of holding the inner plug on the inner plug gripping plate and filling of the chemical solution are performed. The work to hold the syringe barrel on the rack body is done manually, and moreover,
There is also a problem that work efficiency is poor because it is necessary to take the inside plug holding plate and the rack body in and out of the vacuum box.
【0008】本発明は上記問題点に鑑みなされたもの
で、注射器の注射筒に対しても中栓を半打栓状態に保持
させることが可能になり、注射筒内に薬液を充填した
後、凍結乾燥庫内に搬入して凍結乾燥および打栓を行な
う間に、薬液あるいは乾燥製剤が雑菌等によって汚染さ
れることを防止でき、しかも、構造が簡単でコンパクト
な装置によってダブルチャンバーシリンジを製造するこ
とが可能な製造方法を提供することを目的とするもので
ある。The present invention has been made in view of the above problems, and it becomes possible to hold the inner plug in a half stoppered state even in the injection barrel of the syringe, and after filling the syringe with the drug solution, A double-chamber syringe can be manufactured with a compact device that can prevent contamination of chemicals or dried preparations by bacteria etc. while being carried into the freeze-drying chamber and freeze-dried and stoppered. It is an object of the present invention to provide a manufacturing method capable of performing the above.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明に係るダブルチャ
ンバーシリンジの製造方法は、注射筒の注射針取付口に
キャップを装着し、この注射筒を、注射針取付口が下側
を向くようにしてホルダ内に保持させ、注射筒内に薬液
を充填した後、ホルダの上部に設けた中栓保持手段に中
栓を保持させる。次に、ホルダおよび注射筒を凍結乾燥
室内に搬入し、この室内で凍結乾燥を行なった後、所定
の真空圧力下で上記中栓を注射筒内に打ち込み、その
後、常圧に戻すことにより、上記中栓を注射筒の内部ま
で圧入するようにしたものである。According to the method of manufacturing a double-chamber syringe of the present invention, a cap is attached to an injection needle attachment port of an injection cylinder, and the injection needle attachment port faces downward. After being held in the holder and the drug solution is filled in the syringe barrel, the inner stopper holding means provided on the upper portion of the holder holds the inner stopper. Next, the holder and the syringe are carried into a freeze-drying chamber, and after freeze-drying in this chamber, the inner stopper is driven into the syringe under a predetermined vacuum pressure, and then returned to normal pressure. The inside plug is press-fitted into the inside of the injection cylinder.
【0010】[0010]
【作用】上記構成に係るダブルチャンバーシリンジの製
造方法では、注射筒を保持するホルダに、中栓保持手段
を設け、注射筒内に薬液を充填した後、中栓保持手段に
中栓を保持させ、いわゆる半打栓状態にしてホルダおよ
び注射筒を凍結乾燥庫内に搬入し、凍結乾燥後その凍結
乾燥庫内で直ちに打栓を行なうようにしたので、注射筒
内に充填された薬液あるいは凍結乾燥後の乾燥製剤が雑
菌等により汚染されることを防止することができる。In the method for manufacturing a double-chamber syringe having the above structure, the holder for holding the syringe is provided with the inner stopper holding means, and after filling the syringe with the medicinal solution, the inner stopper holding means holds the inner stopper. Since the holder and the syringe barrel were brought into the freeze-drying container in the so-called half-stopped state, and the stopper was immediately capped in the freeze-drying chamber after freeze-drying, the drug solution filled in the syringe or frozen. It is possible to prevent the dried preparation after drying from being contaminated with various bacteria.
【0011】[0011]
【実施例】以下、図面に示す実施例により本発明を説明
する。図1は本発明方法により製造されるダブルチャン
バータイプのシリンジ(二室式注射器)の一例を示すも
のであり、注射筒2内が、ゴム等の弾性体から成る中栓
(第1ガスケット)4によって上下2つの室6,8に区
画され、これら2つの室6,8の一方(下方の室6)に
凍結乾燥法により製造された乾燥製剤10が収容され、
他方の室(上方の室8)内には、この乾燥製剤10を溶
解するための注射用蒸溜水等の溶解液12が充填されて
いる。The present invention will be described below with reference to the embodiments shown in the drawings. FIG. 1 shows an example of a double-chamber type syringe (two-chamber injector) manufactured by the method of the present invention, in which an inside of an injection cylinder 2 is an inner plug (first gasket) 4 made of an elastic material such as rubber. Is divided into two upper and lower chambers 6 and 8, and one of these two chambers 6 and 8 (lower chamber 6) accommodates the dry preparation 10 produced by the freeze-drying method,
The other chamber (upper chamber 8) is filled with a solution 12 such as distilled water for injection for dissolving the dry preparation 10.
【0012】注射筒2の先端(下端)の注射針取付口2
aには、内部キャップ14、ルアーキャップ16および
トップキャップ18が順次装着されて、この取付口2a
側が密封されている。第1ガスケット4は、注射筒2の
ほぼ中間部内に圧入されている。この第1ガスケット4
の外周には、注射筒2の内径よりもやや大径の環状シー
ル部4aが複数本設けられており、この環状シール部4
aによって、上下2つの室6,8間の液密を保持してい
る。第1ガスケット4が嵌着されている位置よりもやや
注射針取付口2a寄りの、注射筒2の内面には、外方へ
向けて突出する液通路用の溝2bが形成されている。こ
の液通路用の溝2bの軸方向(図の上下方向)の長さ
は、上記第1ガスケット4の厚さよりもやや大きい寸法
を有しており、第1ガスケット4が注射針取付口2a側
に押されてこの液通路用の溝2bの位置に移動すると、
第1ガスケット4によって遮断されていた注射針取付口
2a側の室6と逆側の室8とを連通させることができる
ようになっている。An injection needle attachment port 2 at the tip (lower end) of the injection cylinder 2.
An inner cap 14, a luer cap 16 and a top cap 18 are sequentially attached to a, and the mounting port 2a
The sides are sealed. The first gasket 4 is press-fitted into substantially the middle portion of the injection barrel 2. This first gasket 4
A plurality of annular seal portions 4a having a diameter slightly larger than the inner diameter of the injection cylinder 2 are provided on the outer periphery of the annular seal portion 4a.
The liquid tightness between the upper and lower chambers 6 and 8 is maintained by a. A groove 2b for a liquid passage that projects outward is formed on the inner surface of the injection cylinder 2 slightly closer to the injection needle mounting port 2a than the position where the first gasket 4 is fitted. The length of the liquid passage groove 2b in the axial direction (vertical direction in the drawing) is slightly larger than the thickness of the first gasket 4, and the first gasket 4 is located on the injection needle attachment port 2a side. When pushed to the position of the groove 2b for the liquid passage,
The chamber 6 on the injection needle attachment port 2a side and the chamber 8 on the opposite side, which are blocked by the first gasket 4, can be communicated with each other.
【0013】上記注射筒2の注射針取付口2aと反対側
の開口部(図の上端)2cには、上記第1ガスケット4
と同様にゴム等の弾性体から成る第2のガスケット20
が嵌着されている。この第2ガスケット20の外周に
は、注射筒2の内径よりもやや大径の環状シール部20
bが複数本設けられており、この環状シール部20bに
よって、注射筒2の内部を密封するようになっている。
また、第2ガスケット20の上面側の中央部には、雌ね
じ部20aが形成されており、このシリンジを使用する
際にプッシャ(図示せず)の先端部を螺合固着できるよ
うになっている。なお、注射筒2の上端開口部2cの周
囲にはフランジ2dが形成されている。At the opening (upper end in the figure) 2c on the opposite side of the injection needle mounting port 2a of the injection cylinder 2, the first gasket 4 is inserted.
The second gasket 20 made of an elastic material such as rubber in the same manner as
Is fitted. On the outer circumference of the second gasket 20, an annular seal portion 20 having a diameter slightly larger than the inner diameter of the injection cylinder 2.
A plurality of b are provided, and the inside of the syringe barrel 2 is sealed by the annular seal portion 20b.
Further, a female screw portion 20a is formed in the central portion on the upper surface side of the second gasket 20, and the tip portion of a pusher (not shown) can be screwed and fixed when using this syringe. . A flange 2d is formed around the upper end opening 2c of the injection cylinder 2.
【0014】次に、図2ないし図11により上記構成に
係るダブルチャンバータイプのシリンジの製造工程につ
いて説明する。上記形状の注射筒2は、先端の注射針取
付口2aに上記各キャップ14,16,18を装着し、
この注射針取付口2aを下向きにして、注射筒搬送用の
ホルダ22内に挿入する。このホルダ22は、注射筒2
の本体部および内面に液通路用の溝2bが形成されて外
面側に突出している部分が収容される中央孔22aと、
この中央孔22aの下方に連続して形成されている、注
射針取付口2a挿入用の小径孔22bと、中央孔22a
の上部に形成され、注射筒2の上記フランジ2dが載る
大径凹部22cとを有している。Next, the manufacturing process of the double chamber type syringe having the above construction will be described with reference to FIGS. The injection cylinder 2 having the above-described shape has the caps 14, 16 and 18 attached to the injection needle attachment port 2a at the tip,
The syringe needle mounting port 2a is directed downward and inserted into the holder 22 for transporting the syringe barrel. This holder 22 is a syringe
A central hole 22a in which a groove 2b for a liquid passage is formed in the main body portion and the inner surface of the body and a portion protruding to the outer surface side is accommodated;
A small-diameter hole 22b for inserting the injection needle attachment port 2a, which is continuously formed below the central hole 22a, and a central hole 22a.
And a large-diameter recess 22c on which the flange 2d of the injection cylinder 2 is placed.
【0015】上記形状のホルダ22内に、注射筒2を、
注射針取付口2aが下を向くようにして挿入し保持させ
る。注射筒2を保持したホルダ22を充填装置(図示せ
ず)に送り、上方から充填ノズル24を注射筒2内に挿
入して所定量の薬液10aを充填する(図2参照)。薬
液10aの充填が終了した後、ホルダ22の上面に、ガ
スケットキャップ26を嵌着する(図3参照)。このガ
スケットキャップ26は、中央に上記第1ガスケット4
を装着するガスケット支持部26aが形成されている。
このガスケット支持部26aの周囲は、詳細は図示しな
いが、ホルダ22の内部側(すなわち注射筒2の内部
側)と外部側との間で気体が流通できるようになってい
る。The syringe barrel 2 is inserted in the holder 22 having the above-mentioned shape.
It is inserted and held so that the injection needle attachment port 2a faces downward. The holder 22 holding the syringe 2 is sent to a filling device (not shown), and the filling nozzle 24 is inserted into the syringe 2 from above to fill a predetermined amount of the drug solution 10a (see FIG. 2). After the filling of the chemical liquid 10a is completed, the gasket cap 26 is fitted on the upper surface of the holder 22 (see FIG. 3). The gasket cap 26 has the first gasket 4 at the center.
A gasket support portion 26a for mounting the is formed.
Although not shown in detail, around the gasket support portion 26a, gas can flow between the inside of the holder 22 (that is, the inside of the injection tube 2) and the outside.
【0016】次に、上記ガスケットキャップ26の中央
に設けられたガスケット支持部26a内に、第1ガスケ
ット4を装着して支持させる。この第1ガスケット4
は、下部側の一部がガスケットキャップ26の支持部2
6a内に嵌合されてその上部は上方へ突出している(図
4参照)。Next, the first gasket 4 is mounted and supported in the gasket support portion 26a provided in the center of the gasket cap 26. This first gasket 4
Is a part of the lower part of the support portion 2 of the gasket cap 26.
6a is fitted in and the upper part thereof projects upward (see FIG. 4).
【0017】内部の孔22a,22b,22c内に注射
筒2が挿入されて、その上端に嵌着されたガスケットキ
ャップ26に第1ガスケット4が支持されている図4の
状態のホルダ22を、凍結乾燥庫内に搬入する。凍結乾
燥庫内には、ホルダ22の下面を支持する支持プレート
28と、支持プレート28上に載せられたホルダ22の
上方に配置されて昇降可能な昇降プレート30とが設け
られており、この昇降プレート30を上昇させた状態
で、ホルダ22を支持プレート28上に搬入し載置す
る。この凍結乾燥庫内で、従来周知の凍結乾燥処理を行
なう。すなわち、真空引きをしながら上記薬液10aを
凍結させ、その後乾燥を行なうことにより、粉末状の乾
燥製剤10にする(図5参照)。The holder 22 in the state shown in FIG. 4 in which the injection cylinder 2 is inserted into the inner holes 22a, 22b, 22c, and the first gasket 4 is supported by the gasket cap 26 fitted on the upper end thereof, Carry it into the freeze-drying cabinet. In the freeze-drying chamber, there are provided a support plate 28 that supports the lower surface of the holder 22, and a lift plate 30 that is arranged above the holder 22 mounted on the support plate 28 and that can be lifted and lowered. With the plate 30 raised, the holder 22 is carried in and placed on the support plate 28. A conventionally well-known freeze-drying process is performed in this freeze-drying chamber. That is, the drug solution 10a is frozen while evacuating, and then dried to obtain a powdered dry formulation 10 (see FIG. 5).
【0018】上記凍結乾燥工程を行なった後、凍結乾燥
庫内の湿度を10%以下に維持したまま、内部に窒素ガ
スを注入して、凍結乾燥庫内の真空圧力を200トール
程度まで上昇させる。上記真空圧力下において、昇降プ
レート30を、ガスケットキャップ26の上面まで下降
させる。なお、ホルダ22の上部に形成された大径凹部
22c内に嵌合されている注射筒2のフランジ2dの上
面とホルダ22の上端に嵌着されたガスケットキャップ
26の上面との距離L1 (図3参照)よりも、第1ガス
ケット4の厚さL2 (図4参照)のほうが大きくなって
おり(L1 <L2 )、昇降プレート30が下降してガス
ケットキャップ26の上面に密着すると、第1ガスケッ
ト4は、、ガスケットキャップ26のガスケット支持部
26a内に保持されたまま下降し、その上端部がガスケ
ットキャップ26のガスケット支持部26a内に保持さ
れた状態になり、下部が注射筒2の上部の開口部2c内
に圧入される(図6参照)。上述のように、凍結乾燥庫
内の湿度を10%以下に維持したまま第1ガスケット4
を注射筒2の開口部2c内に打込んで注射筒2内を密封
するので、注射針取付口2a側の室6内の乾燥製剤10
が気体中の水分を吸って溶解してしまうおそれがない。After performing the above freeze-drying process, nitrogen gas is injected into the freeze-drying chamber while maintaining the humidity in the freeze-drying chamber at 10% or less, and the vacuum pressure in the freeze-drying chamber is increased to about 200 Torr. . Under the vacuum pressure, the lift plate 30 is lowered to the upper surface of the gasket cap 26. It should be noted that the distance L 1 between the upper surface of the flange 2d of the injection cylinder 2 fitted in the large-diameter recess 22c formed in the upper portion of the holder 22 and the upper surface of the gasket cap 26 fitted to the upper end of the holder 22 ( The thickness L 2 (see FIG. 4) of the first gasket 4 is larger than that (see FIG. 3) (L 1 <L 2 ), and when the elevating plate 30 descends and comes into close contact with the upper surface of the gasket cap 26. The first gasket 4 descends while being held in the gasket support portion 26a of the gasket cap 26, the upper end thereof is held in the gasket support portion 26a of the gasket cap 26, and the lower portion is the syringe barrel. 2 is press-fitted into the upper opening 2c (see FIG. 6). As described above, the first gasket 4 is maintained while maintaining the humidity in the freeze-dryer at 10% or less.
Is injected into the opening 2c of the injection cylinder 2 to seal the inside of the injection cylinder 2, so that the dry preparation 10 in the chamber 6 on the injection needle attachment port 2a side is sealed.
Does not have the risk of absorbing water in the gas and dissolving.
【0019】次に、凍結乾燥庫内を常圧に復帰させる。
すると、注射筒2内の圧力と大気圧との差圧によって、
第1ガスケット4は注射筒の2内部まで押込まれる(図
7参照)。上記第1ガスケット4を注射筒2の上端に圧
入した際には、上述のように凍結乾燥庫内の真空圧力が
200トール程度になっていたので、注射筒2の内部に
残っていた窒素ガスにより、第1ガスケット4は、注射
筒2のほぼ中間部まで押込まれて停止する。逆にいえ
ば、上記打栓時における凍結乾燥庫内の真空圧力は、第
1ガスケット4が、注射筒2のほぼ中間部の上記液通路
用の溝2bよりもやや上方に停止するような分量の窒素
ガスが注射筒2内に残留するように設定される。Next, the inside of the freeze-drying chamber is returned to normal pressure.
Then, due to the pressure difference between the pressure in the syringe barrel 2 and the atmospheric pressure,
The first gasket 4 is pushed into the inside of the syringe barrel 2 (see FIG. 7). When the first gasket 4 was press-fitted into the upper end of the syringe barrel 2, the vacuum pressure in the freeze-drying chamber was about 200 Torr as described above, so that the nitrogen gas remaining in the syringe barrel 2 remained unchanged. As a result, the first gasket 4 is pushed to almost the middle portion of the syringe barrel 2 and stopped. Conversely speaking, the vacuum pressure in the freeze-drying chamber at the time of stoppering is such that the first gasket 4 stops slightly above the liquid passage groove 2b in the middle of the syringe barrel 2. The nitrogen gas is set to remain in the syringe barrel 2.
【0020】第1ガスケット2の打栓(この時点では仮
の打栓)が終了した後、注射筒2を保持しているホルダ
22を凍結乾燥庫から搬出する(図8参照)。次に、第
1ガスケット4の下端面が、注射筒2内の上記液通路用
の溝2bの上端に位置するように位置決めを行なう(図
9参照)。この実施例では、昇降可能な位置決めロッド
32を上方から注射筒2内に挿入し、第1ガスケット4
が上記位置よりも上方に停止している場合に、この第1
ガスケット4を押し下げて上記位置まで下降させる。従
って、上記図6および図7に示す打栓工程では、第1ガ
スケット4を注射筒2のほぼ中間部まで圧入するが、第
1ガスケット4の下端面が、注射筒2内の液通路用の溝
2bの上端よりも下方まで押込まれないようにし、この
位置よりもやや上方に停止させるようにする。After the stoppering (temporary stoppering at this time) of the first gasket 2 is completed, the holder 22 holding the syringe barrel 2 is carried out from the freeze-drying chamber (see FIG. 8). Next, positioning is performed so that the lower end surface of the first gasket 4 is located at the upper end of the liquid passage groove 2b in the injection cylinder 2 (see FIG. 9). In this embodiment, the vertically movable positioning rod 32 is inserted into the syringe barrel 2 from above, and the first gasket 4 is inserted.
Is above the above position, this first
The gasket 4 is pushed down and lowered to the above position. Therefore, in the stoppering process shown in FIGS. 6 and 7, the first gasket 4 is press-fitted to almost the middle portion of the injection cylinder 2, but the lower end surface of the first gasket 4 is used for the liquid passage in the injection cylinder 2. The groove 2b is prevented from being pushed below the upper end, and is stopped slightly above this position.
【0021】第1ガスケット4の正確な位置決めをした
後、上記第1充填液(薬液)10aの凍結乾燥を行なう
間このガスケット4を注射筒2の上方に支持していたガ
スケットキャップ26を、ホルダ22上から取り外す。
ガスケットキャップ26の取り外しは、上記位置決めロ
ッド32と一体的に昇降する吸着手段34によって吸着
し、または、位置決めロッド32とは独立して昇降する
吸着手段等により吸着して取り外す。After the first gasket 4 is accurately positioned, the gasket cap 26, which supports the gasket 4 above the injection tube 2 during freeze-drying of the first filling liquid (chemical liquid) 10a, is held in the holder. 22 Remove from above.
The gasket cap 26 is removed by suction by suction means 34 that moves up and down integrally with the positioning rod 32, or by suction means that moves up and down independently of the positioning rod 32.
【0022】凍結乾燥庫内から搬出され、ガスケットキ
ャップ26が取り外されたホルダ22を、図示しない充
填装置内に搬入して、第2回目の充填を行なう。ここで
は、第2充填装置の充填ノズル36を注射筒2の第1ガ
スケット4よりも上方まで挿入して、上記乾燥製剤10
を溶解するための注射用蒸溜水12等の溶解液を充填す
る(図10参照)。The holder 22 that has been carried out from the freeze-drying chamber and from which the gasket cap 26 has been removed is carried into a filling device (not shown) for the second filling. Here, the filling nozzle 36 of the second filling device is inserted to a position higher than the first gasket 4 of the injection cylinder 2, and the dry formulation 10
Is filled with a solution such as distilled water 12 for injection to dissolve the water (see FIG. 10).
【0023】第1のガスケット4により上下2つの室
6,8に区画された注射筒2は、上記各工程によって、
その下方の室6内には、充填された薬液10aを凍結乾
燥することにより製造された乾燥製剤10が収容され、
上方の室8内には、その乾燥製剤10を溶解する注射用
の蒸溜水12が充填されており、この後、注射筒2の上
端の開口部2cに第2のガスケット20が打栓されてこ
の注射筒2内が完全に密封される(図11参照)。本実
施例では、この第2ガスケット20の打栓は常圧下で行
なわれるので、注射筒2内の第1ガスケット4よりも上
方の室8内のエアを排出しながら打栓するようになって
いる。The injection cylinder 2 divided into the upper and lower chambers 6 and 8 by the first gasket 4 is obtained by the above-mentioned steps.
In the chamber 6 below that, a dry preparation 10 produced by freeze-drying the filled drug solution 10a is housed,
The upper chamber 8 is filled with distilled water 12 for injection that dissolves the dried preparation 10. After that, the second gasket 20 is plugged into the opening 2c at the upper end of the syringe barrel 2. The inside of the injection cylinder 2 is completely sealed (see FIG. 11). In the present embodiment, since the stopper of the second gasket 20 is performed under normal pressure, the stopper is adapted to discharge the air in the chamber 8 above the first gasket 4 in the syringe barrel 2. There is.
【0024】次に、この第2ガスケット20を打栓する
方法について説明する。図12は、注射筒2の上方開口
部2c側の口栓(第2ガスケット)20を打栓する打栓
装置の一例を示すもので、ホルダ22内に収容されてい
る注射筒2の上方に、第2ガスケット20を吸着保持し
て昇降する打栓ロッド40が、その軸線を注射筒2の軸
線に一致させて配設されている。打栓ロッド40の内部
には、上部が図示しない負圧源に接続された通路40a
が形成されており、この通路40aを介して負圧を導入
することにより打栓ロッド40が上記第2ガスケット2
0を吸着保持する。Next, a method of plugging the second gasket 20 will be described. FIG. 12 shows an example of a capping device for capping the spout (second gasket) 20 on the side of the upper opening 2 c of the injection cylinder 2, which is located above the injection cylinder 2 housed in the holder 22. A capping rod 40 for adsorbing and holding the second gasket 20 and moving up and down is arranged with its axis aligned with the axis of the injection cylinder 2. Inside the tapping rod 40, a passage 40a whose upper part is connected to a negative pressure source (not shown)
Is formed, and by introducing a negative pressure through the passage 40a, the stopper rod 40 is moved to the second gasket 2
Hold 0 by adsorption.
【0025】また、この打栓ロッド40に隣接して、打
栓ロッド40と一体的に昇降する間隙ピン42が配置さ
れている。この間隙ピン42は、その先端42aが上記
打栓ロッド40の下端部40bよりも下方へ延びてお
り、打栓ロッド40と間隙ピン42が一体的に下降する
際に、打栓ロッド40に吸着保持されている第2ガスケ
ット20よりも先に、間隙ピン42の先端42aが注射
筒2の内部に挿入されるようになっている。これら打栓
ロッド40と間隙ピン42は、円板44に形成されたガ
イド穴44a,44bによって昇降を案内される。A gap pin 42 that moves up and down integrally with the stopper rod 40 is arranged adjacent to the stopper rod 40. The tip 42a of the gap pin 42 extends below the lower end portion 40b of the tapping rod 40, and when the tapping rod 40 and the gap pin 42 are integrally lowered, they are attracted to the tapping rod 40. The tip 42a of the gap pin 42 is inserted into the inside of the injection tube 2 before the second gasket 20 that is held. The stopper rod 40 and the gap pin 42 are guided to move up and down by guide holes 44a and 44b formed in a disc 44.
【0026】上記打栓装置によって、注射筒2の上端の
開口部2cに第2ガスケット20を打栓する場合には、
先ず、図12に示すように、打栓ロッド40の下端部4
0bに、図示しないガスケット供給機構から供給された
第2ガスケット20を吸着保持させる。その後、打栓ロ
ッド40と間隙ピン42とを一体的に下降させる。これ
ら両者40,42は、それぞれ円板44のガイド孔44
a,44bに案内されて下降し、間隙ピン42の先端4
2aが先に注射筒2の開口部2c内に挿入される。続い
て、打栓ロッド42に保持された第2ガスケット20が
注射筒2の開口部2c内に圧入される。第2ガスケット
20が注射筒2内に圧入されると、間隙ピン42の先端
42aは、後から下降してきた第2ガスケット20と注
射筒2の内面との間に挟まれた状態で、第2ガスケット
20とともに注射筒2の内部まで挿入される。この時、
間隙ピン42に接触している第2ガスケット20の外周
面は、間隙ピン42の外形に倣って弾性変形するので、
その弾性変形した部分と間隙ピン42との間に隙間が生
じる。この隙間が生じることにより注射筒2の内部と外
部とが連通しているので、第2ガスケット20を圧入す
る際に、内部のエアが排出されスムーズに圧入すること
ができる(図13参照)。以上のようにして、注射筒2
の開口部2cに第2ガスケット20を圧入することによ
り、ダブルチャンバータイプのシリンジ(二室式の注射
器)が完成する。なお、第2のガスケット20の打栓方
法は、上記打栓装置を用いたものに限定されるものでは
なく、その他の方法により打ち込むようにしても良い。
例えば、打栓ロッド40と間隙ピン42とが別々に昇降
可能に構成し、間隙ピン42を先に下降させて注射筒2
内に挿入し、その後、打栓ロッド40を下降させて第2
ガスケット20を注射筒2内に圧入し、第2ガスケット
20と注射筒2の内面との間に間隙ピン42を挟むよう
にしても良い。また、上記間隙ピン42は、上記実施例
のように中実のピンでも良く、あるいは、内部に細い通
路を有するチューブ状のピンを用いても良い。When the second gasket 20 is stoppered in the opening 2c at the upper end of the injection cylinder 2 by the stoppering device,
First, as shown in FIG. 12, the lower end portion 4 of the stopper rod 40
The second gasket 20 supplied from the gasket supply mechanism (not shown) is adsorbed and held on the unit 0b. Then, the stopper rod 40 and the gap pin 42 are integrally lowered. Both of these 40 and 42 are provided with guide holes 44 of a disc 44, respectively.
Guided by a and 44b, it descends and the tip 4 of the gap pin 42
2a is inserted into the opening 2c of the injection cylinder 2 first. Subsequently, the second gasket 20 held by the stopper rod 42 is pressed into the opening 2c of the injection cylinder 2. When the second gasket 20 is press-fitted into the syringe barrel 2, the tip 42a of the gap pin 42 is sandwiched between the second gasket 20 and the inner surface of the syringe barrel 2 that have descended from the rear, and the second gasket 20 is removed. It is inserted together with the gasket 20 into the inside of the injection cylinder 2. At this time,
Since the outer peripheral surface of the second gasket 20 which is in contact with the gap pin 42 is elastically deformed following the outer shape of the gap pin 42,
A gap is created between the elastically deformed portion and the gap pin 42. Since the inside and the outside of the injection cylinder 2 communicate with each other due to the formation of this gap, when the second gasket 20 is press-fitted, the internal air can be discharged and the press-fitting can be smoothly performed (see FIG. 13). As described above, the syringe 2
A double-chamber type syringe (two-chamber syringe) is completed by press-fitting the second gasket 20 into the opening 2c. The plugging method of the second gasket 20 is not limited to the one using the above-mentioned plugging device, and may be plugged by other methods.
For example, the stopper rod 40 and the gap pin 42 are configured to be able to move up and down separately, and the gap pin 42 is first lowered to make the injection barrel 2
And then the tapping rod 40 is lowered to the second position.
The gasket 20 may be press-fitted into the syringe barrel 2 so that the gap pin 42 is sandwiched between the second gasket 20 and the inner surface of the syringe barrel 2. Further, the gap pin 42 may be a solid pin as in the above embodiment, or may be a tubular pin having a narrow passage inside.
【0027】この実施例では、ホルダ22の上面に嵌着
したガスケットキャップ22に中栓(第1のガスケッ
ト)4を保持させた状態で、注射筒2を凍結乾燥庫内に
搬入し、凍結乾燥工程を行なった後、その凍結乾燥庫内
で直ちに中栓(第1ガスケット)4を打込むようにした
ので、注射筒2内に薬液を充填した後打栓が行なわれる
までの間に、その薬液あるいは凍結乾燥後の乾燥製剤が
雑菌等によって汚染されてしまうおそれがない。また、
構造が簡単でコンパクトな装置によってダブルチャンバ
ーシリンジを製造することができる。In this embodiment, with the gasket cap 22 fitted on the upper surface of the holder 22 holding the inner plug (first gasket) 4, the syringe barrel 2 is carried into the freeze-drying chamber and freeze-dried. Since the inner stopper (first gasket) 4 is immediately driven in the freeze-drying chamber after performing the process, the inner stopper (first gasket) 4 is filled with the drug solution in the syringe barrel 2 before the stopper is performed. There is no risk that the drug solution or the dried preparation after freeze-drying will be contaminated with various bacteria. Also,
A double chamber syringe can be manufactured by a device having a simple structure and a compact structure.
【0028】図14および図15は、注射筒2内に充填
された第1充填液(薬液)10aを凍結乾燥する間、ホ
ルダ22の上方に第1ガスケット4を支持するガスケッ
ト支持手段を、上記のようにホルダ22上に嵌着するガ
スケットキャップ26に変えて、ホルダ22の内部に一
体的に配設したものである。このガスケット支持手段
は、ホルダ22の内部に形成された縦方向の切欠き22
d内に配置された複数本(この実施例では3本)の揺動
アーム50を備えている。これらの揺動アーム50は、
水平に配置した支点ピン52によってホルダ22の中心
方向に向けて揺動可能に支持されている。これら揺動ア
ーム50の上端部には、上部がホルダ22の中心方向に
向けて回転したときに、ホルダ22の孔内に突出して第
1ガスケット4を支持することができる支持爪50aが
設けられている。また、揺動アーム50の下端部には、
ホルダ22内に注射筒2が挿入されたときに、この注射
筒2によって外方へ向けて押し出される係合部50bが
設けられており、この係合部50bが外方へ押し出され
ると、揺動アーム50が図14の時計回り方向に回転し
て、上記支持爪50aをガスケット支持位置へ移動す
る。この実施例のガスケット支持手段を備えたホルダ2
2を用いた場合には、上記実施例のようにガスケットキ
ャップ26の着脱を行なう必要がなく、ホルダ22内に
注射筒2を挿入するだけで、ガスケット支持手段が形成
されるので、工程数が減少し、作業時間を短縮すること
ができる。FIGS. 14 and 15 show the above-mentioned gasket support means for supporting the first gasket 4 above the holder 22 while freeze-drying the first filling liquid (medicinal liquid) 10a filled in the injection cylinder 2. Instead of the gasket cap 26 fitted on the holder 22, the holder 22 is integrally provided inside. The gasket support means is provided with a vertical cutout 22 formed inside the holder 22.
A plurality of (three in this embodiment) rocking arms 50 arranged in d are provided. These swing arms 50 are
The fulcrum pin 52 arranged horizontally supports the holder 22 so as to be swingable toward the center thereof. The upper ends of the swing arms 50 are provided with support claws 50 a that can project into the holes of the holder 22 and support the first gasket 4 when the upper part thereof rotates toward the center of the holder 22. ing. In addition, at the lower end of the swing arm 50,
When the syringe barrel 2 is inserted into the holder 22, there is provided an engaging portion 50b that is pushed outward by the syringe barrel 2 and shakes when the engaging portion 50b is pushed outward. The movable arm 50 rotates clockwise in FIG. 14 to move the support claw 50a to the gasket support position. Holder 2 with gasket support means of this embodiment
When 2 is used, it is not necessary to attach and detach the gasket cap 26 as in the above-described embodiment, and the gasket supporting means is formed only by inserting the injection cylinder 2 into the holder 22, which reduces the number of steps. The work time can be shortened.
【0029】[0029]
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、ホル
ダ内に保持させた注射筒内に薬液を充填した後、ホルダ
の上部に設けた中栓保持手段に中栓を保持させて、いわ
ゆる半打栓状態にし、その後、凍結乾燥室内に搬入し、
この室内で凍結乾燥を行なった後、所定の真空圧力下で
上記中栓を注射筒内に打ち込むようにしたので、注射筒
内に薬液を充填した後、打栓を行なうまでの間に、薬液
や乾燥製剤が雑菌等によって汚染されるおそれがない。
また、構造が簡単でコンパクトな装置によってダブルチ
ャンバーシリンジを製造することができる。As described above, according to the present invention, after the injection cylinder held in the holder is filled with the drug solution, the inside plug holding means provided at the upper portion of the holder holds the inside plug, So-called half-stoppered state, then carried into the freeze-drying chamber,
After performing freeze-drying in this chamber, the inner stopper was driven into the syringe under a predetermined vacuum pressure.Therefore, after filling the syringe with the drug solution, until the stopper is removed, There is no risk that the dried product will be contaminated by various bacteria.
In addition, the double chamber syringe can be manufactured by a device having a simple structure and a compact structure.
【図1】本発明の一実施例に係る製造方法によって製造
されるダブルチャンバーシリンジの一例を示す縦断面図
である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing an example of a double chamber syringe manufactured by a manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の一実施例に係る製造方法の工程を示す
縦断面図である。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view showing steps of a manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
【図3】本発明の一実施例に係る製造方法の工程を示す
縦断面図である。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view showing steps of a manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
【図4】本発明の一実施例に係る製造方法の工程を示す
縦断面図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing steps of a manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
【図5】本発明の一実施例に係る製造方法の工程を示す
縦断面図である。FIG. 5 is a vertical cross-sectional view showing steps of a manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
【図6】本発明の一実施例に係る製造方法の工程を示す
縦断面図である。FIG. 6 is a vertical cross-sectional view showing steps of a manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
【図7】本発明の一実施例に係る製造方法の工程を示す
縦断面図である。FIG. 7 is a vertical cross-sectional view showing steps of a manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
【図8】本発明の一実施例に係る製造方法の工程を示す
縦断面図である。FIG. 8 is a vertical cross-sectional view showing steps of a manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
【図9】本発明の一実施例に係る製造方法の工程を示す
縦断面図である。FIG. 9 is a vertical cross-sectional view showing steps of a manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
【図10】本発明の一実施例に係る製造方法の工程を示
す縦断面図である。FIG. 10 is a vertical cross-sectional view showing steps of a manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
【図11】本発明の一実施例に係る製造方法の工程を示
す縦断面図である。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view showing steps of a manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
【図12】本発明の一実施例に係る製造方法の工程を示
す縦断面図である。FIG. 12 is a vertical cross-sectional view showing steps of a manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
【図13】本発明の一実施例に係る製造方法の工程を示
す縦断面図である。FIG. 13 is a vertical cross-sectional view showing steps of a manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
【図14】注射筒を収容して保持するホルダおよび中栓
保持手段の他の例を示す縦断面図である。FIG. 14 is a vertical cross-sectional view showing another example of a holder for accommodating and holding an injection cylinder and an inner stopper holding means.
【図15】図14のホルダおよび中栓支持手段の平面図
である。FIG. 15 is a plan view of the holder and the inner stopper support means of FIG.
2 注射筒 2a 注射針取付口 2b 液通路用の溝 4 中栓(第1ガスケット) 10 乾燥製剤 10a 薬液 12 溶解液 14 注射針取付口のキャップ 20 口栓(第2ガスケット) 22 ホルダ 26 中栓保持手段(ガスケットキャップ) 2 injection cylinder 2a injection needle attachment port 2b groove for liquid passage 4 inner plug (first gasket) 10 dry formulation 10a drug solution 12 dissolution liquid 14 injection needle attachment port cap 20 cap (second gasket) 22 holder 26 inner plug Holding means (gasket cap)
Claims (3)
の取付口を下側に向けてホルダ内に保持させた注射筒内
に薬液を充填した後、ホルダの上部に設けた中栓保持手
段に中栓を保持させて、凍結乾燥室内に搬入し、この室
内で凍結乾燥を行なった後、所定の真空圧力下で上記中
栓を注射筒内に打ち込み、その後、常圧に戻すことによ
り、上記中栓を注射筒の内部まで圧入することを特徴と
するダブルチャンバーシリンジの製造方法。1. A cap is attached to a mounting port of an injection needle, and a liquid medicine is filled into an injection cylinder held in the holder with the mounting port facing downward, and then an inner stopper holding member provided on an upper part of the holder. By holding the inner stopper in the means, carrying it into the freeze-drying chamber, performing freeze-drying in this chamber, driving the inner stopper into the syringe under a predetermined vacuum pressure, and then returning to normal pressure. A method for manufacturing a double-chamber syringe, characterized in that the inner stopper is press-fitted into the syringe barrel.
装着されたキャップと、注射筒の内部の中間付近に嵌着
された中栓と、注射筒の上記注射針取付口と逆側の開口
部に嵌着された口栓と、上記中栓よりもやや取付口寄り
の注射筒の内壁に、外方へ向けて突出形成された液通路
用の溝とを備え、上記注射針取付口と中栓との間の室内
に乾燥製剤が収容され、中栓と口栓との間の室内に上記
乾燥製剤を溶解する溶解液が充填されて成るダブルチャ
ンバーシリンジを製造する方法において、注射筒の注射
針取付口側の室内に薬液を充填した後、上記中栓をホル
ダの上部に設けた中栓保持手段に保持させ、次に、ホル
ダと注射筒を凍結乾燥室内に搬入して凍結乾燥を行な
い、この凍結乾燥室内で、所定の真空圧力下で中栓を注
射筒の開口部内に打込み、その後、凍結乾燥室内を常圧
に戻すことにより、注射筒の内部と外部との圧力差で上
記中栓を注射筒の内部まで挿入することを特徴とするダ
ブルチャンバーシリンジの製造方法。2. An injection cylinder, a cap attached to the injection needle mounting opening of the injection cylinder, an inner plug fitted around the middle of the inside of the injection cylinder, and a reverse of the injection needle mounting opening of the injection cylinder. The injection needle is provided with a mouth plug fitted in the opening on the side, and a groove for a liquid passage projecting outwardly on the inner wall of the injection cylinder slightly closer to the mounting opening than the inner plug. A method for producing a double-chamber syringe in which a dry preparation is housed in a room between an attachment port and an inner stopper, and a solution for dissolving the dry preparation is filled in the room between the inner stopper and the stopper. After filling the drug solution into the chamber on the side of the injection needle of the syringe barrel, the inner stopper is held by the inner stopper holding means provided on the upper part of the holder, and then the holder and the syringe are carried into the freeze-drying chamber. Freeze-drying is performed, and inside the freeze-drying chamber, the inner stopper is driven into the opening of the syringe under a predetermined vacuum pressure. The method for producing a double-chamber syringe is characterized in that the lyophilization chamber is then returned to normal pressure so that the inner plug is inserted into the syringe barrel due to the pressure difference between the inside and outside of the syringe barrel.
嵌着され、中央に上記中栓を保持する保持部を有すると
ともに、その保持部の周囲の部分が、ホルダの内部と外
部の間の気体の流通を許容することを特徴とする請求項
1または請求項2に記載のダブルチャンバータイプのシ
リンジの製造方法。3. The inner plug holding means is fitted to the upper surface of a holder, has a holding portion for holding the inner plug in the center, and a portion around the holding portion is between the inside and the outside of the holder. The method for manufacturing a double-chamber type syringe according to claim 1 or 2, wherein the gas is allowed to flow.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6080860A JPH07265421A (en) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | Production of double chamber syringe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6080860A JPH07265421A (en) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | Production of double chamber syringe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JPH07265421A true JPH07265421A (en) | 1995-10-17 |
Family
ID=13730100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6080860A Pending JPH07265421A (en) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | Production of double chamber syringe |
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Country | Link |
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JP (1) | JPH07265421A (en) |
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JP2016187389A (en) * | 2015-03-30 | 2016-11-04 | テルモ株式会社 | Retainer, foreign material inspection preparation system, foreign material inspection system, and manufacturing method for drug solution container |
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